DE2345001C3

DE2345001C3 - Gas tube with interior mirrors

Info

Publication number: DE2345001C3
Application number: DE19732345001
Authority: DE
Inventors: Takao; Matsuoka Tohru; Kato Kiyohisa; Tokio Furuse
Original assignee: Nippon Electric Co Ltd
Current assignee: NEC Corp
Priority date: 1972-09-07
Filing date: 1973-09-06
Publication date: 1977-06-23

Description

55 _; Die Eruiiuuiig ociiciii 511.Π auf cmc vjasiascrrunn; mti55 _; The Eruiiuuiig ociiciii 511.Π on cmc vjasiascrrunn; mti

in ihren Enden dicht angeschlossenen zyündrischen ,Hohlkörpern, in die jeweils ein Spiegelkörper mit einer lerikrecht zur Achse der Gaslaserröhre liegenden ; Aibenen Spiegelfläche an der inneren Stirnfläche eingesetzt ist, der auf einer Stützfläche auf der Innenseite des Hohlkörpers aufsitzt und mit seinem äußeren Ende mit dem äußeren Ende des Hohlkörpers dicht verbunden ist, wobei zwischen der Umfangsfläche des Spiegelkörpers und der gegenüberliegenden Innenfläche des Hohlkörpers ein freier Ringraum gebildet ist Eine Gaslaserröhre der vorstehenden Art ist durch die DT-FS 1273088 bekannt geworden. Bei dieserat their ends tightly connected zyündrischen , Hollow bodies, in each of which a mirror body with a right to the axis of the gas laser tube lying ; Aibenen mirror surface is used on the inner face, which is on a support surface on the Inside of the hollow body is seated and with its outer end with the outer end of the hollow body is tightly connected, with a free annular space being formed between the circumferential surface of the mirror body and the opposite inner surface of the hollow body A gas laser tube of the above type is known from DT-FS 1273088. At this Gaslaserröhre ist der die Spiegelfläche tragende Spiegelkörper unmittelbar mit einem geschwächten Wandabschnitt des Rohrkörpers thermisch verschweißt. Hierdurch sind Verformungen und Verwerfungen beim Verschweißen des Spiegelkörpers mit dem Rohrkörper unvermeidlich. Es ist daher außerordentlich schwierig, die Spiegelachse beim Verschweißen der beiden Teile mit der geforderten hohen Genauigkeit in der richtigen Lage zu halten. Um dieses Problem lösen zu können, sind sehr aufwendige und komplizierte Präzisionswerkzeuge erforderlich, um beim Verschweißen des Spiegelkörpers an dem geschwächten Wandabschnitt des Rohrkörpers die Achse der Spiegelfläche in der geforderten Richtung zu halten.Gas laser tube is the mirror body carrying the mirror surface directly with a weakened one Wall section of the tubular body thermally welded. This prevents deformations and distortions when welding the mirror body to the Tubular body inevitable. It is therefore extremely difficult, the mirror axis when welding the to keep both parts in the correct position with the required high level of accuracy. To solve this problem to be able to, very expensive and complicated precision tools are required to the axis of the mirror surface in the welding of the mirror body on the weakened wall section of the tubular body to keep in the required direction.

Durch die GB-PS 12 56 118 ist bereits ein zylindrischer Hohlkörper für die Halterung eines Laserspiegels bekannt geworden, wobei der Hohlkörper aus einem plastisch verformbaren Metall besteht. Durch die Verformung des Hohlkörpers läßt sich die optische Achse des Spiegels in die richtige Lage einstellen.GB-PS 12 56 118 already has a cylindrical hollow body for holding a laser mirror become known, wherein the hollow body consists of a plastically deformable metal. Through the Deformation of the hollow body allows the optical axis of the mirror to be adjusted to the correct position.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Gaslaserröhre der eingangs genannten Art mit einer hohen Lebensdauer anzugeben, bei der die hierzu erforderliche dichte Verbindung des Spiegelkörpers mit dem Hohlkörper auf einfache Weise möglich ist, ohne daß aufwendige Montagevorkehrungen erforderlich sind, um die Spiegelfläche beim Verbinden des Spicgelkörpers mit dem Hohlkörper in der geforderten Richtung zu halten.The object of the invention is to provide a gas laser tube of the type mentioned at the beginning with a long service life specify, in which the required tight connection of the mirror body with the hollow body is possible in a simple manner, without complex assembly precautions are required to the mirror surface when connecting the Spicgelkörpers with the Hold the hollow body in the required direction.

Die Aufgabe v'ird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Stützfläche auf der Innenseite des Hohlkörpers der Spiegelfläche zugewandt ist, daß der Wandabschnitt des Hohlkörpers außerhalb der Stützfläche dünn ist und daß zum dichten Anschluß des Hohlkörpers an den Spiegelkörper ein Lötglas zwischen den äußeren Enden des Spiegelkörpers und des dünnen Wandabschnitter des Hohlkörpers eingeschmolzen ist.The object is achieved according to the invention by that the support surface on the inside of the hollow body faces the mirror surface, that the wall section of the hollow body outside the support surface is thin and that for the tight connection of the hollow body to the Mirror body a solder glass between the outer ends of the mirror body and the thin wall section of the hollow body is melted.

Vorteilhafte Ausführungen nach der Erfindung ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche.Advantageous embodiments according to the invention result from the features of the subclaims.

Die Montage der erfindungsgemäßen Gaslaserröhre ist gegenüber den bekannten Gaslaserröhren wesentlich erleichtert, weil sich der Spiegelkörper mit seiner inneren, die Spiegelfläche tragenden Stirnfläche auf der inneren Stützfläche des Hohlkörpers abstützen kann, die von der Lötstelle entfernt liegt. Die innere Stützfläche und die die Spiegelfläche umgebende Aufsitzfläche des Spiegelkörpers lassen sich mit vergleichweise geringerem Aufwand derart einrichten, daß beim Aufsitzen des Spiegelkörpers auf der Stützfläche die Spiegelachse bereits weitgehend in der richtigen Lage liegt. Beim Verlöten des Hohlkörpers mit dem auf der inneren Stützfläche sicher abgestützten Spiegeikörper an von den Aufsitzflächen des Spiegelkörpers entfernt liegenden äußeren Stellen kann die Lage des Spiegelkörpers leicht fixiert werden, was vor allem auch dadurch möglich ist, weil erfindungsgemäßThe assembly of the gas laser tube according to the invention is essential compared to the known gas laser tubes relieved because the mirror body with its inner, the mirror surface-bearing end face on the can support inner support surface of the hollow body, which is located away from the soldering point. The inner one The support surface and the seating surface of the mirror body surrounding the mirror surface can also be used Set up comparatively less effort so that when sitting on the mirror body on the Support surface the mirror axis is already largely in the correct position. When soldering the hollow body with the mirror body securely supported on the inner support surface at outer locations remote from the seating surfaces of the mirror body Position of the mirror body can be easily fixed, which is mainly possible because according to the invention cm unmiiiciDarcs V crstiiwciucn ucä nOiiiR.i"'fpciä Aiiicm unmiiiciDarcs V crstiiwciucn ucä nOiiiR.i "'fpciä Aiii dem Spiegelkörper vermieden wird. Vielmehr wird ein niedrig schmelzendes Lötglas zwischen dünnen Wandabschnitten des Hohlkörpers und dem Spiegelkörper eingeschmolzen, das einen vakuumdichten Anschluß erl. übt, ohne daß dabei Verformungen oder Verwerfungen an den Verbindungssteilen zwischen dem Hohlkörper und dem Spiegelkörper auftreten, was bei einem unmittelbaren Verschweißen der Teile wegen der notwendigerweise bis zur Erweichung zu erhitzten Verbindungsstellen und dem dann erforderlichen Andruck, nur mit erheblichem Aufwand möglich ist Eine Feinjustierung der Spiegelachse kann nach demthe mirror body is avoided. Rather, a low-melting solder glass is used between thin wall sections of the hollow body and the mirror body melted down, which allows a vacuum-tight connection. exercises without deformations or distortions occurring at the connecting parts between the hollow body and the mirror body, which is a immediate welding of the parts because of the need to be heated to softening Connection points and the then required pressure, is only possible with considerable effort A fine adjustment of the mirror axis can be done after

Verlöten durch ein Verbiegen des Hohlkörpers erreicht werden, der hierzu in bekannter Weise aus einem plastisch verformbaren Metall bestehen kann.Soldering can be achieved by bending the hollow body, this in a known manner from a plastically deformable metal can exist.

Dadurch, daß erfindungsgemäß ein Lötglas statt einer unmittelbaren Verschweißung des Hohlkörpers mit s dem Spiegelkörper vorgesehen ist, besteht erst die Möglichkeit, die die Verbindungsstellen zum Spiegelkörper bildenden Wandabschnitte des Hohlkörpers besonders dünn auszubilden, so daß die Wärmebrücke bei der Montage zwischen der Lötstelle über die inneren Stützflächen des Hohlkörpers zu den Spiegelflächen klein gehalten werden kann. Hierdurch wird die Spiegelfläche im Gegensa'' zum Stand der Technik weitgehend geschont.The fact that according to the invention a soldering glass instead of a direct welding of the hollow body with s the mirror body is provided, there is only the possibility that the connection points to the mirror body forming wall sections of the hollow body particularly thin, so that the thermal bridge during assembly between the soldering point via the inner support surfaces of the hollow body to the mirror surfaces can be kept small. In contrast, this makes the mirror surface state-of-the-art largely spared.

In den Zeichnungen sind Al i'"hrungen nach der Erfindung schematisch darg^stei! Mierin zeigtIn the drawings, all instructions are shown according to the Invention shown schematically! Mierin shows

Fig. 1 einen Quersrhnie u-m ι das eine Ende einer erfindungsgemäßen Gasl·.·',^ Tuiire gemäß einer ersten Ausführung,Fig. 1 shows a cross section u-m ι one end of a Gasl ·. · ', ^ Tuiire according to the invention according to a first Execution,

Fi g. 2 und 3 e· ;>prechende Querschnitte durch zwei weitere Ausführung i nach der Erfindung.Fi g. 2 and 3 e ·;> expressive cross-sections through two further embodiment i according to the invention.

Entsprechende Teile in den Figuren sind mit den gleichen Berugszeichen versehen.Corresponding parts in the figures are provided with the same reference symbols.

In Fig. I ist der Endteil einer vjaslascrröhre 1 im Querschnitt gezeigt. Mit 2 ist ein zylindrischer Hohlkörper bezeichnet, der zwei flanschartige Vorsprünge 10,11 besitzt und aus einem plastischen Metall (z. B. sauerstofffreiem Kupfer) besteht, dessen eines Ende hermetisch an die Röhre { angeschlossen ist. Mit 5 ist ein Spiegelkörper aus Glas bezeichnet, der auf seiner inneren Stirnfläche mit einem Vielschichtfilm zur Bildung einer Spiegelfläche 6 versehen ist.In Fig. I the end part of a vjaslascrröhre 1 is im Cross section shown. With a cylindrical hollow body is referred to, the two flange-like projections 10, 11 and consists of a plastic metal (e.g. oxygen-free copper), one of which End is hermetically connected to the tube {. 5 with a mirror body made of glass is referred to on his inner end face is provided with a multilayer film to form a mirror surface 6.

Wie dargestellt, ruht ein äußerer Ringflächenbereich der inneren Stirnfläche des Spiegelkörpers 5 auf einer Stützfläche 7 auf der Innenseite des zylindrischen Hohlkörpers 2. Das äußere Ende des Spiegelkörpers 5 und das äußere Ende 4 des Hohlkörpers 2 sind mit einem niedrig schmelzenden Lötglas 3 verschweißt, so daß ein hermetisch dichter Abschluß sichergestellt ist.As shown, an outer annular surface area of the inner end face of the mirror body 5 rests on one Support surface 7 on the inside of the cylindrical hollow body 2. The outer end of the mirror body 5 and the outer end 4 of the hollow body 2 are welded to a low-melting solder glass 3, so that a Hermetically sealed seal is ensured.

Zwischen der Umfangsfläche 8 des Spiegelkörpers 5 und der gegenüberliegenden Innenfläche des Hohlkörpers 2 befindet sich ein freier Ringraum.Between the circumferential surface 8 of the mirror body 5 and the opposite inner surface of the hollow body 2 there is a free annulus.

Um den Spiegelkörper 5 und den zylindrischen Hohlkörper 2 in der vorstehenden Weise dicht miteinander zu verbinden, wird der Spiegelkörper 5 in den zylindrischen Hohlkörper 2 eingesetzt, so daß der Spiegelkörper in der vorstehend angegebenen Weise auf der Stützfläche 7 aufliegt. Die äußeren Enden des im Hohlkörper festgehaltenen Spiegelkörpers 5 und des Hohlkörpers 2 werden dann einer Hochfrequenzinduk- 5c tionserhitzung unterworfen. Hierzu werden die äußeren Enden von einer Induktionsheizspule umgeben. Dabei kommt das niedrigschmelzende Lötglas zum Schi.ielzen, wobei das äußere Ende 4 des zylindrischen Hchlkörpsrs 2, das Lötgl?« ^ und das äußere Ende des si Spiegelkörpers 5 eine dichte Verbindung ergeben. Das Lötglas schmilzt mit dem äußeren Ende der Umfangsfläche 8 des Spiegelkörpers S und dem äußeren Ende des Hohlkörpers 2 zusammen, der hierzu nahe seinem äußeren Ende einen nach innen gerichteten Flansch besitzt, der einen kleinen Ringspalt zwischen dem inneren Flanschende und der Umfangsfläche 8 des Spiegels 5 freiläßt. Die senkrechte und zur Achse der Laserröhre parallele Lage des Spiegels bleibt durch die Erhitzung im wesentlichen unbeeinflußt, so daß keine Beeinträchtigung der optischen Eigenschaften auftritt.To the mirror body 5 and the cylindrical hollow body 2 tightly in the above manner to connect with each other, the mirror body 5 is inserted into the cylindrical hollow body 2, so that the The mirror body rests on the support surface 7 in the manner indicated above. The outer ends of the im Hollow body fixed mirror body 5 and the hollow body 2 are then a high frequency inductor 5c subjected to ionic heating. For this purpose, the outer ends are surrounded by an induction heating coil. Included comes the low-melting solder glass to Schi.ielzen, the outer end 4 of the cylindrical Hchlkörpsrs 2, the Lötgl? «^ And the outer end of the si Mirror body 5 result in a tight connection. The solder glass melts with the outer end of the peripheral surface 8 of the mirror body S and the outer end of the hollow body 2 together, which is close to his outer end has an inwardly directed flange with a small annular gap between the inner flange end and the peripheral surface 8 of the mirror 5 leaves free. The perpendicular and to the axis of the Laser tube parallel position of the mirror remains essentially unaffected by the heating, so that none Impairment of the optical properties occurs.

Der die Spiegelfläche 6 bildende dielektrische Vielschichtfilm befindet sich vorteilhafterweise in einem wesentlichen Abstand von der Schweißverbindung aus dem niedrigschmelzenden Lötglas 3 an der Umfangsfläche 8 des Spiegelkörpers 5 und dem äußeren Ende 4 des metallischen Hohlkörpers 2 mit dem erwähnten Innenflansch.The dielectric multilayer film forming the mirror surface 6 is advantageously located in one substantial distance from the welded joint from the low-melting solder glass 3 on the circumferential surface 8 of the mirror body 5 and the outer end 4 of the metallic hollow body 2 with the mentioned Inner flange.

Wesentlich ist auch, daß der Vielschichtfilm bei der Montage des Spiegelkörpers 5 thermisch nicht beschädigt werden kann, da die Stärke des Wandabschnittes 9 am äußeren Ende 4 des Hohlkörpers 2 besonders dünn ausgebildet ist, so daß während der Hochfrequenzinduktionserhitzung zwischen dem Hohlkörper 2 und dem Spiegelkörper 5 nur eine sehr kleine Wärmebrücke vorhanden ist. Hierdurch ist die sichere Montage des Spiegelkörpers 5 mit se'-^er Spiegelfläche 6 trotz der Induktionserhitzung in der richten Stellung möglich.It is also essential that the multilayer film is not thermally damaged during the assembly of the mirror body 5 can be, since the thickness of the wall section 9 at the outer end 4 of the hollow body 2 is particularly thin is designed so that during the high frequency induction heating between the hollow body 2 and the Mirror body 5 only has a very small thermal bridge. This ensures that the Mirror body 5 with se '- ^ he mirror surface 6 in spite of the Induction heating possible in the correct position.

Der Hohlkörper 2 besteht aus einem plastisch verformbaren Metall, wie z. B. sauerstofffreiem Kupfer. Dadurch kann der Hohlkörper 2 relativ leicht durch äußere Krafteinwirkungen in eine andere Gestalt gebracht werden. Hierdurch läßt sich die Weite der ringförmigen Nut zwischei den Flanschen 10 und U vergrößern oder verkleinern, wodurch der dünne Wandabschnitt 9 des zylindrischen Hohlkörpers 2 leicht derart verbogen wird, daß dadurch die Spiegelfläche 6 am Spiegelkörper 5 in die richtige Lage zur Achse der Laserröhre feinjustiert werden kann.The hollow body 2 consists of a plastically deformable metal, such as. B. oxygen-free copper. As a result, the hollow body 2 can relatively easily be given a different shape by the action of external forces to be brought. This allows the width of the annular groove between the flanges 10 and U enlarge or reduce, whereby the thin wall portion 9 of the cylindrical hollow body 2 easily is bent in such a way that the mirror surface 6 on the mirror body 5 is in the correct position to the axis of the Laser tube can be fine-tuned.

Die Ausführung nach F i g. 2 unterscheidet sich von der Ausführung nach Fig. 1, daß die Stützfläche 12 anders als die entsprechende Stützfläche 7 in F i g. 1 eine konische Gestalt besitzt, so daß der Spiegelkörper 5 nur mit seiner die innere Stirnfläche umfassenden Kante die konische Stützfläche 12 berührt. Da hierdurch die Kontaktfläche des Spiegelkörpers 5 mit der Stützfläche 12 auf ein Minimum reduziert ist, wird die Wärmebrücke zwischen dem Hohlkörper 2 und dem Spiegelkörper 5 mit der empfindlichen Spiegelfläche 6 weiter verringert.The embodiment according to FIG. 2 differs from the embodiment according to FIG. 1 in that the support surface 12 different from the corresponding support surface 7 in FIG. 1 has a conical shape, so that the mirror body 5 only touches the conical support surface 12 with its edge encompassing the inner end face. As this results in the Contact surface of the mirror body 5 with the support surface 12 is reduced to a minimum, the thermal bridge between the hollow body 2 and the mirror body 5 with the sensitive mirror surface 6 is further reduced.

Ansteiie einer Hochi"requenzinduktionsspu!e zürn Schmelzen des Lötglases 3 kann das äußere Ende 4 des Hohlkörpers 2 von einem Heizelement umwunden sein, wodurch das Ende direkt lokal erhitzt wird. Auch kann eine zwangsweise Luftkühlung für die Flar.schbereiche vorgesehen sein, um die Spiegelschicht 6 noch besser vor thermischen Einwirkungen zu schützen.Increase in a high frequency induction coil Melting the soldering glass 3, the outer end 4 of the hollow body 2 can be wound around by a heating element, whereby the end is locally heated directly. Forced air cooling can also be used for the flange areas be provided in order to protect the mirror layer 6 even better from thermal effects.

Die Ausführungsform nach F i g. 3 unterscheidet sich von der Ausführungsform nach F i g. 1 darin, daß die Stützfläche 14 von einem ringförmigen Wärmeschild 13 gebildet ist, der aus einem Stoff mit einer geringen Wärmeleitfähigkeit besieht. Hierbei kann es sich vorieilhafterweise z. B. um Glas oder Glimmer handeln. Durch den Wärmeschild 13 wird die Spiegelfläche 6 von thermischen Einflüssen besonders geschützt.The embodiment according to FIG. 3 differs from the embodiment according to FIG. 1 in that the Support surface 14 is formed by an annular heat shield 13, which is made of a material with a low Concerning thermal conductivity. Here it can be advantageous z. B. be glass or mica. The mirror surface 6 is particularly protected from thermal influences by the heat shield 13.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

ff patent claims:

1. Gaslaserröhre mit an ihren Enden dicht angeschlossenen zylindrischen Hohlkörpern, in die S jeweils ein Spiegelkörper mit einer senkrecht zur Achse der Gaslaserröhre liegenden ebenen Spiegelfläche an der inneren Stirnfläche eingesetzt ist, der auf einer Stützfläche auf der Innenseite des Hohlkörpers aufsitzt und mit seinem äußeren Ende ·ο mit dem äußeren Ende des Hohlkörpers dicht verbunden ist, wobei zwischen der Umfangsfläche des Spiegelkörpers und der gegenüberliegenden Innenfläche des Hohlkörpers ein freier Ringraum gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützflächen (7; 12; 14) auf der Innenseite des Hohlkörpers (2) der Spiegelfläche (6) zugewandt ist, daß der Wandabschnitt (9) des Hohlkörpers (2) außerhalb der Stützfläche (7; 12; 14) dünn ist, und daß zum dichten Anschluß des Hohlkörpers (2) an den Spiegelkörper (5) ein Lötglas (3) zwischen den äußeren Fiden des Spiegelkörpers (5) und des dünnen Wandabschnittes (3) des Hohlkörpers eingeschmolzen ist.1. Gas laser tube with cylindrical hollow bodies tightly connected at their ends, into the S. in each case a mirror body with a flat mirror surface lying perpendicular to the axis of the gas laser tube is inserted on the inner end face, the sits on a support surface on the inside of the hollow body and with its outer end · ο is tightly connected to the outer end of the hollow body, between the peripheral surface of the mirror body and the opposite inner surface of the hollow body a free annular space is formed, characterized in that the support surfaces (7; 12; 14) on the inside of the Hollow body (2) facing the mirror surface (6) that the wall section (9) of the hollow body (2) outside the support surface (7; 12; 14) is thin, and that for the tight connection of the hollow body (2) the mirror body (5) a soldering glass (3) between the outer fins of the mirror body (5) and the thin wall section (3) of the hollow body is melted.

2. Gaslaserröhre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein die Spiegelfläche (6) umfassender, äußerer Ringflächenabschnitt der inneren Stirnfläche des Spiegelkörpers (5) auf der Stützfläche (7; 13) im Innern des Hohlkörpers (2) aufsitzt2. Gas laser tube according to claim 1, characterized in that a mirror surface (6) comprehensive, outer annular surface section of the inner end face of the mirror body (5) on the Support surface (7; 13) is seated in the interior of the hollow body (2)

3. Gaslaserröhre nach Anspruch 2, dadurch gekennze^:chnet, daß im Innern des Hohlkörpers (2) ein Ringkörper (!3) auf einem Mate.-ial mit geringer Wärmeleitfähigkeit eingeseift ist, dessen eine Seite die Stützfläche (14) bildet, auf der der Ringflächenabschnitt des Spiegelkörpcrs (S) ruht.3. Gas laser tube according to claim 2, characterized ^gekennze: seframe that in the interior of the hollow body (2), a ring body is lathered on a Mate.-ial with low thermal conductivity, one side of which forms the support surface (14), at the (3!) the annular surface section of the mirror body (S) rests.

4. Gaslaserröhre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützfläche (12) im Innern des Hohlkörpers (2) konisch ausgebildet ist und der Spiegelkörper (5) mit einer die Spiegelfläche (6) umfassenden, inneren Stirnkante auf der Konusfläche aufsitzt.4. Gas laser tube according to claim 1, characterized in that the supporting surface (12) in the interior of the hollow body (2) is conical and the mirror body (5) with a mirror surface (6) comprehensive, inner front edge rests on the conical surface.

5. Gaslaserröhre nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an dem äußeren Ende des dünnen Wandabschniues (9) innenseitig ein flanschartiger Vorsprung vorhanden ist, der den freien Ringraum zwischen der Umfangsfläche (8) des Spiegelkörpers (5) und der Innenfläche des dünnen Wandabschnittes (4) nach außen teilweise abschließt und daß die niedrigschmelzende Glasmasse (3) den flansehartigen Vorsprung mit dem Spiegelkörper (5) verbindet.5. Gas laser tube according to one of the preceding claims, characterized in that on the the outer end of the thin wall section (9) has a flange-like projection on the inside is, which is the free annular space between the peripheral surface (8) of the mirror body (5) and the inner surface of the thin wall section (4) partially closes off to the outside and that the low-melting point Glass mass (3) connects the flange-like projection with the mirror body (5).