DE2343995A1

DE2343995A1 - METHOD AND DEVICE FOR FLUSHING DEEP HOLES

Info

Publication number: DE2343995A1
Application number: DE19732343995
Authority: DE
Inventors: Iii John Walton Mccaskill
Original assignee: Rockwell International Corp
Current assignee: Boeing North American Inc
Priority date: 1972-09-01
Filing date: 1973-08-31
Publication date: 1974-03-07
Also published as: CA984742A; FR2198049A1; US3820599A; FR2198049B1; GB1417470A

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Spülen bei TiefbohrungenMethod and device for flushing deep boreholes

Priorität: 1. September 1972 / V.St.A. AnmeIde-Nr.: 285 746 "Priority: September 1, 1972 / V.St.A. Registration no .: 285 746 "

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Spülen bei Tiefbohrungen, beispielsweise Erdöl- oder Erdgasbohrungen und bezieht sich insbesondere auf Vorrichtungen zum Steuern des Durchlasses, das heißt der Zirkulation von Spülfluiden zwischen der Strömungsbohrung bzw. Produktionsbohrung und dem den Rohrstrang umgebenden Ringraum.The invention relates to a method and a device for flushing deep wells, for example petroleum or Natural gas drilling and specifically relates to fixtures for controlling the passage, i.e. the circulation of flushing fluids between the flow well or production well and the annulus surrounding the pipe string.

Offshore-Bohrungen nach Erdöl und Erdgas haben die Entwicklung neuer Verfahren und Vorrichtungen. zur Handhabung langgedehnter Rohrstränge unter V/asser erforderlich gemacht. Hierbei wird ein Führungsrohr in den Heeresboden eingerammt, eingebohrt oder eingetrieben, um einen unter Wasser angeordneten Bohrlochkopf abzustützen. Dieser Bohrlochkopf stützt seinerseits eine Vielzahl' von Aufhängköpfen, Aufhängelementen und den dazugehörigen Scha I ungsrohrst'rängen und Arbeitsrohrsträngen ab. Vom Unterwasser-Offshore drilling for oil and natural gas is developing new methods and devices. made necessary for handling elongated pipe strings under water. Here a guide pipe is rammed, drilled or driven into the army floor around a wellhead located under water to support. This wellhead, in turn, supports a variety of hanging heads, hanging elements and their associated Shear pipe strings and working pipe strings. From underwater

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Bohrlochkopf erstrecken sich Steigrohre nach oben zur Bohrplattform, wo die übliche Bohrlochausrüstung beim Bohren verwendet w i rd.Wellhead, risers extend up to the drilling platform, where common downhole equipment is used in drilling.

Während des Bohrens eines Unterwasser-Bohrlochs ist es häufig erwünscht, die Rohrstränge innerhalb des Bohrlochs einzuzementieren, um eine- Abstützung zu schaffen und produzierende Zonen zu isolieren. Während dieses Vorgangs wird Zement durch die Strömungs- bzw. Produktionsbohrung eines Steigrohres und eines Rohrstranges nach unten und um das untere Ende des Rohrstranges in den zwischen diesem Rohrstrang und dem zuvor eingehängten Rohrstrang im Bohrloch eingepumpt. Um für den gerade einzenontierten Rohrstrang die größtmögliche Abstützung zu erzielen, muß sich der Zement nach oben um diesen Bohrstrang herum soweit wie möglich zum Bohrlochkopf erstrecken. Da es schwierig ist, das Niveau des Zementes im Ringraum zu bestimmen, wird mehr Zement in den Ringraum hineingepreßt als nötig ist, so daß der Zementpegel sich über den Bohrlochkopf und um diesen herum erstrecken kann. Läßt man diesen Zement um den Bohrlochkopf und die Steigrohrverbindungen aushärten, so wird es schwierig, die Steigrohre zu entfernen.While drilling a subsea borehole it is it is often desirable to cement the tubing strings within the borehole, to create a support and produce Isolate zones. During this process, cement is through the flow or production bore of a riser pipe and a Pipe string down and around the lower end of the pipe string in the one suspended between this pipe string and the one previously Pipe string pumped into the borehole. To for the one who has just been zoned Pipe string to achieve the greatest possible support must be extend the cement up around this drill string as far as possible to the wellhead. As it is difficult the level of cement in the annulus, more cement will be in the Annular space is pressed in as necessary so that the cement level is up may extend over and around the wellhead. Leaving this cement around the wellhead and tubing connections harden, it will be difficult to remove the risers.

Um zu verhindern, daß Zement um den Steigrohrbereich herum hart wird, wird ein Verfahren zum Ausspülen oder Auswaschen des unerwünschten Zementes angewandt. Um dies Verfahren auszuführen, wird eine SpüIrohrverbindung bzw. -rohrkupplung in der Nähe des Bohrlochkopfes angeschlossen, die ZlrkuI at ions- bzw. SpO!öffnungen hat, durch die zum Auswaschen dienende FluideTo prevent cement from getting around the riser area becomes hard around, becomes a rinse or washout procedure of the undesired cement applied. In order to carry out this method, a flushing pipe connection or pipe coupling is used in the Connected near the wellhead, the cooling resp. SpO! Has openings through which fluids are used for washing out

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zwischen der Produktionsbohrung und den Ringraum hindurchgeleitet worden. Wenn man diese zum Waschen dienenden Fluide durch die ZirkuI ationscffnungen preßt, waschen die Tluide den Ringraum aus und tragen den überschüssigen Zement, der den Bohrlochkopf umgibt, an die Oberfläche, wo er abgeführt wird.passed between the production well and the annulus been. When these fluids used for washing by the Pressing the circulation orifices, the fluids wash out the annular space and carry the excess cement surrounding the wellhead, to the surface, where it is discharged.

In der US-Tatentschrift 3 508 609 ist eine solche zum Spülen dienende Rohrkupplung beschrieben. Gemäß dieser Patentschrift können die ZirkuI ations- bzw. SpüI Öffnungen der Rohi— kupplung bei einer Drehung des Steigrohrs nach rechts geöffnet und bei einer weiteren Drehung des Steigrohrs nach rechts auch geschlossen werden. Die in den US-Patentschriften 3 405 763 und 3 590 922 offenbarten Konstruktionen erfordern zum Schließen der Zirkulationsöffnungen eine Drehung des Steigrohrs in entgegengesetztem Sinn zu der das Öffnen bewirkenden Bewegung.In US Act 3 508 609 is such a Flush serving pipe coupling described. According to this patent specification can the circulation or flushing openings of the Rohi— The clutch is opened when the riser pipe is turned to the right and also when the riser pipe is turned to the right getting closed. The designs disclosed in U.S. Patents 3,405,763 and 3,590,922 require closure of the circulation openings a rotation of the riser pipe in the opposite direction Sense of the movement causing the opening.

Die bekannten zum Auswaschen dienenden Rohrkupplungen haben jedoch lediglieh mit Übermaß passende Dichtungen zum Abdichten der Öffnungen, sobald die Rohrkupplung geschlossen ist. Diese Dichtungen werden unwirksam, wenn die Dichtfläche durch Verkratzungen oder Vertiefungen beschädigt wird und durch die Verschlechterung der Dichtungen durch das VorbeifIießen der Spülfluide über die Dichtungen. Wegen des Druckunterschiedes zwischen der Produktions- bzw. Strömungsbohrung und dem Ringraum haben sich diese Dichtungen, die nur mit Übermaß festsitzen, als unzureichend erwiesen.The known pipe couplings used for washing out however, only have oversized gaskets for sealing of the openings as soon as the pipe coupling is closed. These seals become ineffective when the sealing surface through Scratches or indentations will be damaged and by the Deterioration of the seals due to the flow of the Flush fluids through the seals. Because of the pressure difference between the production or flow bore and the annular space, these seals, which are only stuck with excess, than proven insufficient.

Aus der US-Patentschrift 3 508 609 ist eine zum Spülen 409810/0 502 BADORiGINALU.S. Patent 3,508,609 discloses one for flushing 409810/0 502 BADORiGINAL

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dienende Rohrkupplung bekannt, die durch Drehen des Steigrohrer; ohne /inderunn der Drehrichtung geöffnet und auch geschlossen v/ird. Die in dieser Patentschrift beschriebene Vorrichtung erfordert jedoch einen so großen A-ußendurchnessnr, daR der Ringraum eingeengt wird, wodurch die Vorrichtung unwirksam wird. Andere zum Spülen oder Auswaschen dienende Rohrkupplungen haben zwar einen brauchbaren Außendurchmesser, sind jedoch nicht durch eine nur einfache Drehbetätigung in einem Drehsinn betätigbar, wie sie gemäß der US-Patentschrift 3 508 609 entwickelt wurde.serving pipe coupling known that by turning the riser pipe; without / inderunn the direction of rotation is opened and also closed. The device described in this patent requires however, such a large outer diameter that the annulus is narrowed becomes ineffective, rendering the device inoperative. Other pipe couplings used for flushing or washing have one usable outer diameter, but cannot be actuated in one direction of rotation by just a simple rotary actuation, as they do in accordance with U.S. Patent 3,508,609.

In Vorrichtungen zum Auszumontieren, die zürn Steuern der Strömung von Zement durch den Ringraum während der Zementiervorgänge verwendet werden, werden bereits Kompressionsdichtungen angewandt. In den US-Patentschriften 3 273 646; 3 460 615^3 42158ο; 3 468 559; 3 489 215; 3 489 436; 3 492 026 und 3 638 725 wird die Verwendung einer Kompressionsdichtung zum Schließen des Ringraumes beschrieben. Allerdings fehlt ganz offensichtlich bisher die Anwendung einer Kompressionsdichtung in Rohrkupplungen, die zum Ausspülen oder_Auswaschen dienen. Die US-Patentschriften 3 227 218; 3 335 799; 3 460 615; 3 489 436; 3 492 026 und. 3 638 725 zeigen Beispiele der Verwendung einer mit Gewinde versehenen Hülse, die bei Betätigung durch eine Rechtsdrehung des Steigrohres axial bewegbar ist . In der US-Patentschrift 3 227 218 ist eine kerbverzahnte Mutter mit Rechtsumdrehgng gezeigt, die ein Hülsenventil oder Schieberventil dadurch betätigt, daß eine Schulter an der Mutter bei einer axialen Bewegung der Mutter entsprechend der Rechtsdrehung eines Arbeitsrohrstranges mit dem Hülsenventi! in Eingriff tritt. HU I sen ventfIe, dieIn devices for dismantling, which are used for controlling the flow of cement through the annulus during the cementing operations compression seals are already used applied. U.S. Patents 3,273,646; 3,460,615 ^ 3 42,158ο; 3,468,559; 3,489,215; 3,489,436; 3 492 026 and 3 638 725 will the use of a compression seal to close the annulus described. However, it is obviously missing so far the application of a compression seal in pipe couplings that serve for rinsing or washing out. The US patents 3,227,218; 3,335,799; 3,460,615; 3,489,436; 3 492 026 and. 3,638,725 show examples of using a threaded Sleeve which, when actuated, can be moved axially by turning the riser pipe to the right. In the US patent 3 227 218 a splined nut with clockwise rotation is shown, which actuates a sleeve valve or slide valve, that a shoulder on the nut with an axial movement of the nut corresponding to the clockwise rotation of a working pipe string with the sleeve valve! intervenes. HU I sen ventfIe that

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Porta!öffnungen abdichtend umgeben, sind in den US-Patentschriften 3 0S6 590; 3 227 218; 3 382 921; 3 468 559 und 3 638 725 gezeigt.Porta! Openings are sealingly surrounded in the US patents 30S6 590; 3,227,218; 3,382,921; 3 468 559 and 3,638,725 shown.

Die vorliegende Erfindung schafft eine kombinierte, zum Spülen oder Auswaschen dienende Rohrverbindung und ein Rohraufhöngelement, dessen unteres Ende einen Pvohrstrang innerhalb des Bohrlochs hängend abstützt, während sein oberes Ende mit einem sich zur Oberfläche hin erstreckenden Steigrohr verbu-nden ist. Ein Teil der Rohrkupplung oder Rohrverbindung ist mit ZirkuI ations- oder SpüI öffnungen versehen, die beim Niederbringen durch eine axial bewegbare Hülse überdeckt sind, die zwischen einem inneren und einem äußeren rohrförmigen, die Vorrichtung aufbauenden Glied angeordnet ist. Die Zirkulationsöffnungen werden durch eine Rechtsdrehung dos Steigrohrs geöffnet. Bei Beendigung des SpüI Vorganges werden die Öffnungen auch durch eine Rechtsdrehung des Steigrohres geschlossen.The present invention provides a combined, for rinsing or washing serving pipe connection and a Rohraufhöngelement, the lower end of a Pvohrstrang inside of the borehole while its upper end is connected to a riser pipe extending towards the surface is. A part of the pipe coupling or pipe connection is provided with circulation or flushing openings, which can be used when it is brought down are covered by an axially movable sleeve, which is between an inner and an outer tubular, the device constituent member is arranged. The circulation openings are opened by turning the riser pipe to the right. When the flushing process is completed, the openings also closed by turning the riser to the right.

Bei der endgültigen geschlossenen Stellung liegt die innerhalb der Vorrichtung angeordnete Hülse an einer Kompressionsdichtung an> die unterhalb der Hülse vorgesehen ist. Wenn die Hülse bei Betätigung durch Umdrehung des Stetgrohres -nach unten bewegt wird, preßt sie die Kompressionsdichtung zusammen und bewirkt dadurch, daß das darin enthaltene Packungs- oder Dichtelement zwischen dem inneren und äußeren rohrförmigen Glied in abdichtenden Eingriff tritt.In the final closed position is the sleeve disposed within the device on a compression seal to> which is provided below the sleeve. When the sleeve is actuated by turning the continuous tube downwards is moved, it compresses the compression seal and causes the packing or sealing element contained therein sealingly engages between the inner and outer tubular members.

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Aufgabe der Erfindung ist es, eine kombinierte, zum SpiHen dienende Rohrkupplung und ein Rohraufhängelement mit reduzierten Außendurchmesser zu schaffen, um die Größe des Ringraumes zum Durchleß von SpiJlfluiden zu vergrößern. Bei dieser verbesserten Konstruktion werden die Kosten der Vorrichtung in Vergleich mit bekannten Vorrichtungen weiter gesenkt.The object of the invention is to provide a combined, for SpiHen serving pipe coupling and a pipe suspension element with to create reduced outer diameter to match the size of the To enlarge the annular space for the passage of flushing fluids. At this improved construction, the cost of the device is further reduced compared to known devices.

Aufgabe der Erfindung ist es auch', eine Komoress i onsdichtungsanordnung anstelle einer 0-Ring-Dίchtung, die mit Übermaß paßt, vorzusehen', um- zu gewährleisten, daß eine dauerhafte Abdichtung bei Beendigung des SpüI Vorganges erzielt wird.The object of the invention is also 'to provide a Komoress i onsdichtungsanordnung instead of an O-ring gasket that is oversized fits 'to provide' to ensure a permanent seal is achieved at the end of the flushing process.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung weist eine Kompressionsdichtung auf, die keiner Verschlechterung durch über ihre Oberflächen strömende Spülflulde ausgesetzt ist.An embodiment of the invention has a Compression seal on, which does not deteriorate is exposed to flushing bath flowing over their surfaces.

Die das Zirkulieren bzw. Spülen bewirkende Vorrichtung ist eine Rohrverbindung bzw. Rohrkupplung, die zwischen einem Steigrohr, das sich bis zum Drehtisch oder Bohrturm erstreckt, und einem im Bohrloch hängend angebrachten Rohrstrang bzw. Bohrgestänge angebracht ist. Die Vorrichtung steuert den Durchlaß von Fluiden aus der Strömungs- bzw. Produktionsbohrung" im Steigrohr zu dem dieses Rohr umgebenden Ringraum. Die Vorrichtung weist eine äußere Hülse mit SpüI öffnungen und eine innere Hülse auf, die durch Drehen des Steigrohres axial bewegbar ist. Die innere Hülse steuert den Durchlaß von Fluiden durch die Spülöffnung durch Ihre Stellung im Verhältnis zur äußeren Hülse. Eine Dichtungsanordnung mit einem Kompressionselement ist als endgüj-The device causing the circulation or flushing is a pipe connection or pipe coupling which is connected between a Riser pipe that extends to the turntable or derrick, and a pipe string or drill pipe suspended in the borehole is appropriate. The device controls the passage of fluids from the flow or production well "in the riser to the annulus surrounding this tube. The device has an outer sleeve with flushing openings and an inner sleeve on, which is axially movable by rotating the riser pipe. the inner sleeve controls the passage of fluids through the flush port by its position relative to the outer sleeve. One Sealing arrangement with a compression element is as final

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tige Abdichtung vorgesehen, nachdem der Spülvorpang beendet ist.Term seal provided after the flushing curtain ended is.

Die Erfindung wird nachfolgend nit vorteilhaften Einzelheiten anhand schenatischer Zeichnungen von zwei bevorzugten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is not advantageous below Details based on schematic drawings of two preferred Embodiments explained in more detail. Show it:

Fig. 1 und 2 allgemeine Schnitte durch die Umgebung, in der die Erfindung eingesetzt wird , wobei in Fig. 1 ein kleinerer Maßstab gewählt ist als in Fig. 2;Figures 1 and 2 are general sections through the environment in which the invention is used, with Figure 1 showing a smaller one Scale is chosen as in Fig. 2;

Fig. 3 einen Längsschnitt durch.ein erstes Ausführungsbeispiel, bei dem die Spülvorrichtung in der anfänglichen geschlossenen Stellung gezeigt ist;3 shows a longitudinal section through a first exemplary embodiment in which the flushing device is initially closed Position is shown;

Fig. 4 einen Längsschnitt durch das erste Ausführungsbeispiel, bei dem die Spülvorrichtung in geöffneter Stellung gezeigt ist;4 shows a longitudinal section through the first exemplary embodiment, in which the flushing device is in the open position is shown;

Fig. 5 einen Längsschnitt durch das erste Ausführungsbeispiel, bei dem die Spülvorrichtung in· der endgültigen geschlossenen Stellung gezeigt ist;5 shows a longitudinal section through the first exemplary embodiment, in which the flushing device is in the final closed position Position is shown;

Fig. 6 einen Längsschnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel, bei dem die Spülvorrichtung in der anfänglichen geschlossenen Stellung gezeigt ist;6 shows a longitudinal section through a second exemplary embodiment, in which the flushing device is initially closed Position is shown;

Fig. 7 einen Längsschnitt durch das zweite Ausführungsbeispiel, bei dem die Spülvorrichtung in geöffneter Stellung gezeigt ist;7 shows a longitudinal section through the second exemplary embodiment, in which the flushing device is shown in the open position is;

Fig. 8 einen Längsschnitt durch das zweite Ausführungsbeispiel, bei dem die Spülvorrichtung in der endgültigen ge- ' schlossenen Stellung gezeigt ist..8 shows a longitudinal section through the second embodiment, in which the flushing device is in the final shown in closed position.

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Ein AsOekt der Erfinduno liegt in einer Kombination einer zum Ausspulen oder Auswaschen dienenden Rohrkupplung oder Rohrverbindung und einem Hohlrohr- oder Bon rgcs'tänge-Au f hänge I crnent, die in einer Erdöl- oder Erd-gasboh rung durch einfaches iJ i ederb r i ngen , d.h. durch eine Fahrt ins Bohrloch eingebaut v/erden kann. Die Vorrichtung hat die Form einer Verbindung oder Kupplung, die eine Einrichtung zum hängenden Anbringen eines Rohrstranges und eine Einrichtung zum Auswaschen des Ringraunes um das zur Oberfläche aufsteigende Steigrohr bzw. Mantelrohr herum nach dem Beendigen des Einzementierens aufweist.One aspect of the invention is a combination of one to the Rinsing or washing out pipe coupling or pipe connection and a hollow tube or receipt in a crude oil or natural gas borehole simply by digging, i.e. can be installed by driving into the borehole. The device is in the form of a connection or coupling which is a Device for hanging a pipe string and a device for washing out the ring space around the surface having ascending riser pipe or jacket pipe around after completion of cementing.

Fig. 1 und 2 zeigen eine typische Umgebung, in der die Erfindung anwendbar ist. So ist ein Führungsrohr 10 in den Meeresboden 12 eingerammt, eingebohrt oder eingetrieben gezeigt, und ein Führungssteigrohr bzw. eine Mantelrohrverlängerung 14 erstreckt sich von einem das Steigrohr 14 und den Rohrstrang 10 am Meeresboden 12 verbindenden Rohrkopf 11 zu einer Bohreinrichtung bzw. Bohrplattform, beispielsweise einem Schiff oder einer Hubinsel 16 nach oben. Das Führungsrohr 10 ist am Meeresboden 12 durch Zement 18 verankert. Eine allgemeine Ansicht des ersten Ausführungsbeispiels ist in Fig. 2 gezeigt, die die zum Spülen bzw. zur Zirkulation dienende Rohrkupplung 20 in geöffneter Stellung zeigt. Ein oberer Steigrohrtei! 40 der Rohrkupplung 20 ist an einer Steigrohr- bzw. Scha 1ungsrohrverIängerung 21 befestigt, die sich zur Bohrplattform 16 erstreckt, während an einem unteren größeren Teil 30 der Rohrkupplung 20 ein Rohrstrang 22 hängend angebracht ist, der sich ins Bohrloch erstreckt. Die Einrichtung zum hängenden Anbringen des Rohrstranges 22 ist hier zwar alsFigures 1 and 2 show a typical environment in which the invention can be used. A guide tube 10 is shown rammed, drilled or driven into the sea floor 12, and a guide riser pipe or a casing pipe extension 14 extends from a pipe head 11 connecting the riser pipe 14 and the pipe string 10 on the sea floor 12 to a drilling device or drilling platform, for example a Ship or jack-up platform 16 to the top. The guide tube 10 is anchored to the sea floor 12 by cement 18. A general view of the first exemplary embodiment is shown in FIG. 2, which shows the pipe coupling 20 used for flushing or for circulation in the open position. An upper riser part! 40 of the pipe coupling 20 is attached to a riser pipe extension 21, which extends to the drilling platform 16, while a pipe string 22 is suspended from a lower, larger part 30 of the pipe coupling 20 and extends into the borehole. The device for hanging the pipe string 22 is here as

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einheitlicher Teil der Rohrkupplung 20 gezeigt, kann jedoch .auch von der Rohrkupplung 20 getrennt und mit ihr verbunden sein. In Fig. 2 ist das beendete Einzementieren 24 des Rohrstranges 22 gezeigt, und die ZirkuI atfonsdurchIMsse 25 sind für den Spülvorgang geöffnet, üer Rohrstrang 22 ist am Ende 23 mit Zement verstopft. Fluid kann durch die mittlere Bohrung bzw. Strömungsoder Produktionsbohrung 26 des Rohrstranges 22 nach unten fließen, bis es durch die Durchlässe 25 in den Ringraum 28 gelangt, der zwischen dem zuvor eingebauten Schalungs- oder Mantelrohr 14 und dem Steigrohr 21 gebildet ist. Dann fließt das Fluid zur Oberfläche 1,6 der Bohrung, wo die Rückströmung aus dem Bohrloch abgeführt wird. Die Beschreibung der bevorzugten Ausführungsbeispiele geht von der Annahme aus, daß alle Verbindungen rechtsgängige Schraubverbindungen sind, so daß sie durch Rechtsdrehen in Eingriff statt außer Eingriff gebracht werden. Es sei jedoch darauf hingewiesen, daß bei Anwendung lingsgängiger Schraubgewi ndevorb i ndungen die Rohrkupplung 20 bei einer Linksdrehung des Steigrohrs 21 betätigt würde.unitary part of the pipe coupling 20 shown, but can .auch be separated from the pipe coupling 20 and connected to it. In 2 is the cementing 24 of the tubing string 22 completed shown, and the circulators through ISS 25 are for the flushing process open, üer pipe string 22 is clogged with cement at the end 23. Fluid can flow downward through the central bore or flow or production bore 26 of the pipe string 22, until it passes through the passages 25 into the annular space 28 between the previously installed formwork or jacket pipe 14 and the riser pipe 21 is formed. Then the fluid flows to the surface 1.6 of the bore, where the backflow from the borehole is discharged. The description of the preferred embodiments assumes that all connections are right-handed Screw connections are so that they can be opened by turning to the right engaged instead of disengaged. It should be noted, however, that when using lingsgangiger screw thread ndevorbi ndungen the pipe coupling 20 with a left turn of the Riser pipe 21 would be actuated.

In den Figuren 3 bis 5 ist das erste Ausführungsbeispiel im einzelnen dargestellt. Die Rohrkupplung 20 hat zwei Hauptteile, einen unteren, zylindrischen Aufhängteil 30 und einen oberen, zylindrischen Steigrohrteil 40.In Figures 3 to 5 is the first embodiment shown in detail. The pipe coupling 20 has two main parts, a lower, cylindrical suspension part 30 and an upper, cylindrical riser part 40.

Der untere, zylindrische Aufhängteil 30 hat, wie Fig. zeigt, eine rechtsgängige Schraubverbindung 50 an seinem unteren Ende 52 zur Befestigung und zum hängenden Anbringen des Rohrstranges 22. Die Befestigung des unteren Endes 52 und des Rohr-The lower, cylindrical suspension part 30 has, as shown in FIG. shows a right-hand screw connection 50 at its lower End 52 for fastening and hanging the pipe string 22. The fastening of the lower end 52 and the pipe

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stranges 22 kann von versch i edenor Art sein. Bei äar- bevorz urtonStrand 22 can be of various types. When it comes to urton

bzw. muffenartiaen AufnahTneberei ch Ausführungsbeispiel hat das untere Ende 52 jedoch einen Kaston/mit einem inneren Rechtsgewinde 54 zum Eingriff mit einem 'Jußeren Rechtsgewinde 56 auf dem Umfang eines' zapfenförnigen Teils 58 am oberen Ende des Rohrstrannes 22. Das untere Ende 52 bewirkt, daß der Rohrstrang 22 und der Aufhängteil 30 im wesentlichen den gleichen inneren Strömungsdurchmesser haben.or socket parts receiving area ch Embodiment, however, the lower end 52 has a Kaston / mit an internal right-hand thread 54 for engagement with a 'jusser Right-hand thread 56 on the circumference of a peg-shaped part 58 at the upper end of the pipe string 22. The lower end 52 causes that the pipe string 22 and the suspension part 30 essentially the have the same internal flow diameter.

An der äußeren UmfangsfIäche des AufhängteiIs 30 sind mehrere sich radial erstreckende, azimutal im Abs+and voneinander liegende Rippen 60 vorgesehen, zwischen denen Rinnen 61 gebildet sind und die zum Eingriff mit einer inneren, einengenden Schulter 70 im Rohrkopf 11 dienen. Die Rippen 60 können eine führende abgeschrägte Kante 63 haben, die mit einer oberen, abgeschrägten Kante 72 an der Schulter 70 zusammenwirkt. Die Schulter 70 bildet die Abstützung zum hängenden Anbringen dos Rohrstranges 22, bis dieses im Bohrloch einzementiert ist, was in Fig. 2 bei 23 und 24 gezeigt ist. Es können auch andere Verfahren zum Abstützen des Aufhängteils 30 angewandt werden, beispielsweise ein sich ausweitender bzw. dehnender Auflagering, der in Auflagenuten aufgenommen wird.On the outer peripheral surface of the suspension part 30 are several radially extending, azimuthally in abs + and from each other lying ribs 60 are provided, between which grooves 61 are formed and which serve to engage an inner, constricting shoulder 70 in the pipe head 11. The ribs 60 can have a leading have beveled edge 63 with an upper, beveled Edge 72 on shoulder 70 cooperates. The shoulder 70 forms the support for hanging the tubing string 22 until it is cemented into the borehole, which is shown in FIG 23 and 24 is shown. Other methods of bracing can also be used of the suspension part 30 can be applied, for example a expanding or stretching support ring that is received in support grooves.

Die Rinnen 61 dienen dem Durchlaß von Bohr IochfIuiden und von Zement durch den Ringraum 28 zwischen den Wänden der Rohre 10, 14 und der Rohre 21, 22.The grooves 61 serve for the passage of Bohr IochfIuiden and cement through the annulus 28 between the walls of the pipes 10, 14 and the pipes 21, 22.

Das obere Ende des Aufhängteils 30 ist von einem Kasten bzw. muffenartigen Aufnahmebereich
32/gebildet, der einen Abschnitt 34 als Hauptaussenkung undThe upper end of the suspension part 30 is from a box or sleeve-like receiving area
32 / formed, which has a section 34 as the main depression and

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einen Abschnitt 36 als Nebenaussenkung uniaßt» Die Hauptaussonkunn 34 erweitert die innere Strörrungs- bzw. Produktionsbohrung des Aufhängteils 30 und bildet mit der Innenfläche 33 eine Ringschulter 35, die im Bohrloch nach oben weist. Die Nebenaussenkung 36 1st eine Aussenkung innerhalb der Hauptaussenkung 34 und hat einen größeren Innendurchmesser. Die Uebenaussenkung bildet außerdem gemeinsam mit der Hauptaussenkung 34 eine ringförmige Schulter 37, die nach oben weist.a section 36 as a secondary depression uniaß "The main Aussonkunn 34 expands the inner flow or production well of the suspension part 30 and forms with the inner surface 33 an annular shoulder 35 facing upward in the borehole. The secondary depression 36 Is a depression within the main depression 34 and has a larger inner diameter. The Uebenaussenkung also forms, together with the main recess 34, an annular one Shoulder 37 facing up.

Wie am besten aus Fig. 5 hervorgeht, hat der obere zylindrische Steigrohrteil 40 an seinem oberen Ende 82 eine P.echtsgewindeverbindung 80 zur Befestigung am Steigrohr 21.As best seen in Fig. 5, the upper cylindrical riser portion 40 has at its upper end 82 a P. right-hand thread connection 80 for attachment to the riser pipe 21.

r- . , . bzw,». riuffonarticren Avifnahmebereich Das obere Ende 82 weist einen Rasten/rn ι τ e ι nom inneren Rechtsgewinde 84 zum Eingriff mit einem äußeren Rechtsgewinde 86 auf dem Umfang eines zapfenförmigen Teils 88 am unteren Ende des Steigrohrs 21 auf. Das obere Ende 82 macht es möglich, daß das Steigrohr 21 und der Steigrohrteil 40 im wesentlichen den gleichen inneren Strömungsdurchmesser haben. Diese Verbindungen können natürlich von unterschiedlicher Art sein.r-. ,. respectively,". riuffonarticren aviation area The upper end 82 has a notch / rn ι τ e ι nom inner right-hand thread 84 for engagement with an external right-hand thread 86 the circumference of a peg-shaped part 88 at the lower end of the Riser pipe 21. The upper end 82 enables the riser 21 and the riser portion 40 to be substantially the same have inner flow diameter. These connections can of course be of different types.

Wie wiederum Fig. 3 zeigt, ist ein Zwischenbereich des Steigrohrteils 40 von einem zapfenartigen Teil 42 gebildet, der an seinem unteren Ende einen Abschnitt bzw. Fortsatz 44 mit kleinerem Durchmesser hat. Der Fortsatz 44 verkleinert den Durchmesser der Umf angsf I äche des zapfenartigen Teils 42 und bildet· mit seiner Außenfläche 96 eine äußere ringförmige Schulter 39, die im Bohrloch nach unten weist und der Schulter 37 aegenüber-I legt. " ' ι .*As FIG. 3 again shows, an intermediate region of the Riser pipe part 40 formed by a pin-like part 42, the at its lower end has a section or extension 44 with a smaller diameter. The extension 44 reduces the diameter the circumference of the peg-like part 42 and forms with its outer surface 96 an outer annular shoulder 39, which points downward in the borehole and the shoulder 37 opposite-I lays. "'ι. *

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Der Kasten 32 steht durch eine Schraubgewindevnrbindung 90 in Schra„, jei ngr i f f mit dem zapf enförm i gen Teil Die Nebenaussenkung 36 des Kastens 32 hat im Inneren ein Rechtsgewinde 92, das mit einem entsprechenden Süßeren Rechtsgewinde 94 auf dem zapfenförmigen Teil 42 in Schraubeingriff steht. Der Innendurchmesser des Gewindes 92 und der Außendurchmesser des Gewindes 94 ist etwas größer als der Durchmesser der inneren UmfangsflSche 98 der 'Nebenaussenkung 36 und der Durchmesser der äußeren UmfangsfIäche 96 des zapfen formigen Teils 42. Das Gewinde 94 ist oberhalb des Fortsatzes 44 angeordnet. Bei einer Rechtsdrehung des Steigrohrs 21 wird der zapfenförmige Teil aufgrund der Rechtsgewinde-Schraubverbindung 90 im Kasten 32 nach unten bewegt. In der Spitze der Nebenaussenkung 36 ist in einer inneren Ringnut 134 eine Befestigungseinrichtung, beispielsweise ein Schnappring 133 angeordnet, der ein unbeabsichtigtes Trennen des Steigrohrteils 40 vom Aufhängteil 30 verhindert.The box 32 stands by a screw thread connection 90 in diagonal, jei ngr i f f with the peg-shaped part The secondary recess 36 of the box 32 has a right-hand thread inside 92, the one with a corresponding sweeter right-hand thread 94 is in screw engagement on the pin-shaped part 42. Of the Inside diameter of the thread 92 and the outside diameter of the The thread 94 is slightly larger than the diameter of the inner circumferential surface 98 of the secondary recess 36 and the diameter of the outer peripheral surface 96 of the peg-shaped part 42. The Thread 94 is arranged above the extension 44. At a Clockwise rotation of the riser pipe 21 becomes the peg-shaped part due to the right-hand thread screw connection 90 in box 32 moved down. In the top of the secondary recess 36 is in an inner annular groove 134 a fastening device, for example a snap ring 133 arranged, which an unintentional Separation of the riser part 40 from the suspension part 30 is prevented.

Der Durchmesser der Fläche 96 des zapf en formigen Teils 42 ist etwas kleiner als der Durchmesser der Fläche 98 der Nebenaussenkung 36, so daß der zapfenförmige Teil darin vei— schiebbar aufgenommen werden kann. Ebenso ist der Durchmesser der Fläche 100 des Fortsatzes 44 nur etwas kleiner als der Durchmesser der Hauptaussenkung 34. Aufgrund dieser Konstruktion sind die ringförmigen Schultern 37 und 39 einander- zugewandt, wie bereits erwähnt, so daß eine ringförmige Kammer 110 zwischen ihnen und den angrenzenden Flächen 98 und 100 geschaffen ist, und die ringförmige Schulter 35 dem unteren Ende 104 des Fortsatzes 44 zugewandt ist.The diameter of the surface 96 of the peg shaped part 42 is somewhat smaller than the diameter of the surface 98 of the secondary recess 36, so that the peg-shaped part lies therein. can be slidably received. Likewise, the diameter of the surface 100 of the extension 44 is only slightly smaller than that Diameter of the main recess 34. Due to this construction, the annular shoulders 37 and 39 face one another, as already mentioned, so that an annular chamber 110 is created between them and the adjacent surfaces 98 and 100, and the annular shoulder 35 faces the lower end 104 of the extension 44.

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innerhalb der Kammer 110 ist eine ringförmige,inside the chamber 110 is an annular,

zylindrische Dichtpackung 120 aufgenommen. Die Dichtpackung hat einen etwas größeren Innendurchmesser als oer Außendurchmesser des Fortsatzes 44 und einen Außendurchmesser,der etwas - kleiner ist als der Innendurchmesser der Nebenaussenkung 36. Die Dichtpackung 120 ist anfangs an einer axialen Bewegung durch einen Scherstift 122 gehindert, der sich durch die Nebenaussenkung 36 und in die Dichtpackung 120 erstreckt.cylindrical packing 120 added. The packing has a slightly larger inner diameter than oer outer diameter of the extension 44 and has an outer diameter which is slightly - initially prevented from being smaller than the inner diameter of the side counterbore 36. The seal packing 120 from axial movement by a shear pin 122 which extends through the side counterbore 36 and extends into the packing 120.

In der Innenfläche der Dichtpackung"120 sind In Ri-ngnuten 125 O-Ringe 124 aufgenommen, die mit der glatten Außenfläche 100 des Fortsatzes 44 in abdichtendem Eingriff stehen. In der äußeren Umfangsfiäche der Dichtpackung 120 ist In einer Ringnut 127 ein O-Ring 126 aufgenommen, der zum abdichtenden Eingriff mit der glatten Innenfläche 98 der Nebenaussenkung 36 dient. Bei der anfänglichen geschloss-enen Stellung, wie sie In Fig. 3 gezeigt ist, sind öffnungen 114 in der Nähe der Dichtpackung 120 derart angeordnet, daß die 0-Ringe 124 alle Öffnungen 114 völlig abdichtend umgeben und einschließen. Die 0-Ringe 124, 126 verhindern gemeinsam eine Verbindung zwischen Öffnungen 112 und dem Ringraum 28 und verhindern außei— dem, daß Fluide aus den Öffnungen 112, 114 den oberen Bereich d'er Kammer 110 oberhalb der Dichtpackung 120 zum Gewi'nde 92 erreichen, in der Nähe der Spitze 104 des Fortsatzes 44 ist in einer Ringnut 129 ein 0-Ring 128 aufgenommen, der mit der glatten Innenfläche 102 der Hauptaussenkung 34 in abdichtendem Eingriff steht, um dadurch zu verhindern, daß Fluide durch die öffnungen 112 in die mittlere Strömungs- bzw. Produktionsbohrung 26 gelangenIn the inner surface of the packing "120" are In Ri-ngnuten 125 O-rings 124 added to the smooth Outer surface 100 of extension 44 are in sealing engagement. In the outer peripheral surface of the packing 120 is An O-ring 126 is received in an annular groove 127, which is used for sealing Engage with the smooth inner surface 98 of the minor counterbore 36 serves. In the initially closed position, as shown in FIG. 3, openings 114 are in FIG the vicinity of the packing 120 arranged so that the O-rings 124 surround and enclose all openings 114 in a completely sealing manner. The O-rings 124, 126 together prevent a connection between openings 112 and the annular space 28 and prevent external that fluids from the openings 112, 114 move the upper area of the chamber 110 above the packing 120 to the thread 92 reach, near the tip 104 of the extension 44, an O-ring 128 is received in an annular groove 129, which with the smooth Inner surface 102 of the main recess 34 is in sealing engagement, thereby preventing fluids from passing through the openings 112 get into the middle flow or production bore 26

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oder umgekehrt. Die Dichtungen in Form von O-^Jngen bilden nur vorübergehende Dichtungen während des fliederbrfngens und Spülens; sie müssen keine dauerhafte Abdichtung gewähr I ofsten .or the other way around. The seals in the form of o-necks only form temporary seals during lilac fountain and flushing; they do not have to guarantee a permanent seal.

Mit Abstand unterhalb der Dίchtpackung 120 in der Kammer 110 ist eine Kompressionsdichtung 140 vorgesehen. Die Kompressionsdichtung 140 umfaßt Mitte! zum Reduzieren der Reibung, beispielsweise einen Lagerring 142 aus* Wei chmeta I I oder Kugellager und ein ringförmiges Packungs- bzw. Dichtungselement 144 zwischen zwei Halteringen 146, 148, die verhindern, daß eine Drehbewegung des oberen Stelgrohrtells 40 durch Reibung über die Dichtpackung 120 auf die Kompressionsdichtung 140 übertragen wird. Die Kompressionsdichtung 140 wird zum abschließenden Abdichten der Kammer 110 bei der endgültigen geschlossenen Stellung der Rohrkupplung 20 betätigt, wie weiter unten näher erläutert.At a distance below the roof packing 120 in the A compression seal 140 is provided in chamber 110. the Compression seal 140 covers center! to reduce the Friction, for example a bearing ring 142 from * Wei chmeta I I or Ball bearings and an annular packing element 144 between two retaining rings 146, 148, which prevent a Rotational movement of the upper Stelgrohrtells 40 by friction on the Sealing packing 120 is transferred to the compression seal 140. The compression seal 140 becomes the final sealing of the chamber 110 in the final closed position of the Pipe coupling 20 actuated, as explained in more detail below.

Die Durchlässe 25 weisen eine Vielzahl von Öffnungen auf, dfe azimutal im Abstand voneinander in der Nebenaussenkung vorgesehen sind, sowie eine Vielzahl von Öffnungen 114, die azimutal im Abstand voneinander im Fortsatz 44 ausgebildet sind. Die Öffnungen 112 sind dem Raum zwischen der Dichtpackung 120 und der Kompressionspackung 140 gegenüber angeordnet, während die Öffnungen 114 anfangs zwischen dem oberen und unteren Ö-Rlng 124 in der Dfchipackung 120 angeordnet sind. Ringnuten t12a und 114a mit abgeschrägten Kanten verhindern, daß die 0-Ringe J24, 126 abgeschert werden, wenn sie an den Öffnungen 112, 114 vorbeibewegt werden, wie weiter unten erläutert.The passages 25 have a multiplicity of openings, dfe azimuthally at a distance from one another in the secondary recess are provided, as well as a multiplicity of openings 114 which are formed azimuthally at a distance from one another in the extension 44. The openings 112 are arranged opposite the space between the packing 120 and the compression packing 140, while the Openings 114 initially between the upper and lower ring 124 are arranged in the chip package 120. Annular grooves t12a and 114a with beveled edges prevent the O-rings J24, 126 are sheared off as they move past the openings 112, 114 as explained below.

* I* I

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Die zum Spülen oder zur Zirkulation dienende Rohr-The pipe used for flushing or circulation

kupDlung 20 kann in jedem belfebigen bohrstrang eingebaut werden,, dnr ir. Bohrloch hängend angebracht ist, wenn das Führungsrohr und das Steigrohr an Ort und Stelle sind. Die Rohrkupplung 20 wird durch Rechtsdrehen am letzten Abschnitt eines einzuhängenden Rohrstranges, beispielsweise des Rohrstranges 22 befestigt. Der SteigrohrtoiI 40 ist bereits in den Aufhsngteil 30 eingesetzt und durch Rechtsdrehen mit ihm verbunden worden. Der Schnappring ist in die innere Ringnut 134 in der Spitze der Nebenaussenkung 36 eingesetzt worden, um zu verhindern, daß sich der Steigrohrteil 40 vom Aufhängteil 30 löst. Ein Abschnitt des Steigrohrs 21 wird durch Rechtsdrehen an der Schraubverbindung 80 befestigt, und weitere Rohrabschnitte werden in dem Maß hinzugefügt, in dem der Rohrstrang abgesenkt wird, bis die Rippen 60 der Rohrkupplung mit der Schulter 70 im Rohrkopf 11 in Eingriff treten und auf i h r ruhen .COUPLING 20 can be installed in any busy drill string. dnr ir. borehole is attached when the guide tube and the riser are in place. The pipe coupling 20 is turned to the right on the last section of a pipe string to be suspended, for example of the pipe string 22 attached. Of the Riser tube 40 is already inserted in the suspension part 30 and been connected to it by turning it clockwise. The snap ring is in the inner annular groove 134 in the tip of the secondary recess 36 has been used to prevent the riser part 40 detaches from the suspension part 30. A section of the riser pipe 21 is fastened to the screw connection 80 by turning it clockwise, and further pipe sections are added as the pipe string is lowered until the ribs 60 of the pipe coupling engage with shoulder 70 in pipe head 11 and rest on it.

In Fig. 3 ist die Rohrkupplung 20 in der anfänglichen geschlossenen Stellung auf dem Rohrkopf 11 ruhend gezeigt. Bei dieser Konstellation ist Zement 23 und 24 gemäß Fig. 2 durch die ' Strömuncsbohrung bzw. Produktionsbohrung 26 nach unten um das untere Ende des Rohrs'trangs 22 in den Ringraum 28 geleitet worden. Hinter dem Zement wird Bohrschlamn bzw. Bohrtrübe oder sonstige Flüssigkeit eingepumpt, bis der Zement mindestens die Höhe des Ringraumes 28 gemäß Fig. 2 erreicht. Es' i st unmöglich, genau die Oberkante des Zements im Ringraum zu bestimmen, denn Zement kann erheblich höher im Ringraum ansteigen, bis oberha.lb der Rohrkupplung 20. Wenn man den Zement auf dieser Höhe sichIn Fig. 3, the pipe coupling 20 is in the initial shown resting on the pipe head 11 in the closed position. at this constellation is cement 23 and 24 according to FIG. 2 by the ' Flow bore or production bore 26 downwards around the The lower end of the pipe string 22 has been passed into the annular space 28. Behind the cement is drilling mud or drilling mud or other liquid is pumped in until the cement reaches at least the height of the annular space 28 according to FIG. It is impossible, precisely to determine the upper edge of the cement in the annulus, because cement can rise considerably higher in the annulus, up to above lb the pipe coupling 20. If you put the cement at this height yourself

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absetzen läßt, kann es unmöglich sein, die Rohrkupplung zu trennen, um Steigrohre abzunehmen. Es ist. also wünschenswert, den gesamten Zement oberhalb des Kastens 32 auszuspülen oder auszuwaschen, bevor er aushärtet. Die Durchlässe bzw. die Passage 25 dient diesem-Zweck.can settle, it may be impossible to use the pipe coupling Disconnect to remove riser pipes. It is. so desirable flush or wash out all of the cement above the box 32 before it hardens. The passages or the Passage 25 serves this purpose.

Um die Durchlässe 25 zum Spülen zu öffnen, wie Fig. zeigt, wird das Steigrohr 21 rechtsherum gedreht, wodurch der zapfenförmige Teil 42 innerhalb des 'Kastens 32 axial nach unten bewegt wird, bis die Öffnungen 112 und 114 miteinander fluchten. Der Fortsatz 44 ist so lang, daß ein Eingriff der Schulter mit der Dichtpackung 120 verhindert wird, wenn die Kammer zusammengeschoben wird. Dann wird Wasser oder eine andere ähnliche Flüssigkeit durch die Strömungs- bzw. Produktionsbohrung 26 gemäß Fig. 2 nach unten und durch die Durchlässe 25 in den Ringraum 28 geleitet. Das Fluid steigt dann im Ringraum 28 bis zur Bohrplattform 16 an und spült den die Rohrkupplung umgebenden Zement heraus.In order to open the passages 25 for rinsing, as shown in FIG., The riser pipe 21 is turned to the right, whereby the peg-shaped part 42 within the 'box 32 axially downward is moved until the openings 112 and 114 are aligned. The extension 44 is so long that an engagement of the shoulder with the packing 120 is prevented when the chamber is pushed together. Then water or some other similar one Fluid through the flow or production bore 26 2 downwards and through the passages 25 into the annular space 28. The fluid then rises in the annular space 28 to to the drilling platform 16 and flushes the surrounding pipe coupling Cement out.

Zum Schließen der Durchlässe 25, wie Fig. 5 zeigt, wird das Steigrohr 21 weiter rechtsherum gedreht, bis die Schulter 39 mit dem oberen Ende 152 der Dichtpackung 120 in Eingriff tritt. Bei weiterer Drehung wird der Scherstift 122 durch die Kraft des zapfenförmigen Teils 42 abgeschert und die Dichtpackung 120 axial nach unten bewegt, bis ihr unteres Ende 154 mit dem Lagerring bzw. den Lagern 142 in Eingriff tritt. Bei Erreichen dieses Eingriffs sind die Öffnungen 114 bis unter die Kompressionsdichtung bewegt worden und die DIchtpackungTo close the passages 25, as shown in FIG. 5, the riser pipe 21 is rotated further to the right until the Shoulder 39 with the top 152 of the packing 120 in Intervention occurs. Upon further rotation, the shear pin 122 becomes sheared by the force of the pin-shaped part 42 and the Sealing packing 120 moved axially downward until its lower end 154 engages with the bearing ring or the bearings 142. When this engagement is reached, the openings 114 to moved under the compression seal and the seal pack

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120 ist den Öffnungen 112 benachbart.120 is adjacent to openings 112.

Bei weiterem Drehen wird die Kompressionsdichtung 140 zusammengedrückt, wodurch die "Durch Iässe 25 gegenüber jeglicher FIuIdströmung abgedichtet werden. Der Lagerring bzw. die Lager reduzieren die Reibung zwischen der Dichtpackung 120 und dem oberen Haltering 146, wodurch die Wahrscheίη Iichkeit verringert wird, daß sich die Kompressionsdichtung 140 dreht und beim Zusammenpressen bescheidigt wird. Eine solche Kompressionsdichtung ist zuverlässiger als eine mit Übermaß passende Dichtung, die mit einer glatten Oberfläche abdichtend wirken muß. Die Kompressionsdichtung 14Q schafft eine gute Abdichtung, da die Packung 144 in möglicherweise vorhandene unvollkommene Stellen in der innenfläche 98 der Nebenaussenkung 36 oder in der Außenfläche 100 des Fortsatzes 44 hineingedrückt wird.As the rotation continues, the compression seal 140 becomes compressed, whereby the "passages 25 opposite any Fluid flow are sealed. The bearing ring or the bearings reduce the friction between the packing 120 and the upper retaining ring 146, which reduces the probability becomes that the compression seal 140 rotates and at Clenching is decreed. Such a compression seal is more reliable than an oversized gasket that comes with a smooth surface must act as a seal. The compression seal 14Q creates a good seal because the packing 144 in possibly existing imperfect spots in the inner surface 98 of the secondary recess 36 or in the outer surface 100 of the extension 44 is pushed in.

In den Figuren 6 bis 8 ist ein zweites Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem die zum Spülen bzw. zur Zirkulation dienende Rohrkupplung 200 ebenfalls einen unteren, zylindrischen Aufhängteil 220 und einen oberen, zylindrischen SteigrohrteiI 230 umfaßt.In the figures 6 to 8 a second embodiment is shown, in which the for flushing or for circulation Serving pipe coupling 200 also has a lower, cylindrical suspension part 220 and an upper, cylindrical Riser part 230 includes.

Wie beim ersten Ausführungsbeispiel hat der untere zylindrische Aufhängteil 220 an seinem unteren Ende 224 eine rechtsgängige Gewindeverbindung 222, und das untere Ende weistAs in the first embodiment, the lower one cylindrical suspension part 220 at its lower end 224 has a right-hand threaded connection 222, and the lower end has

bzw. muffenartigen Aufnahmebereich einen Kasten/zur Verbindung mit einem zapfenförmigen Teil 58 am oberen Ende des Rohrstranges 22 auf, so daß Rohrstrang 22 und Aufhängteil 220 im wesentlichen den gleichen innerenor a sleeve-like receiving area a box / for connection to a peg-shaped part 58 at the upper end of the pipe string 22, so that pipe string 22 and suspension part 220 are essentially the same inner

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Strömungsdurchmesser haben.Have flow diameter.

Mit der einengenden Schulter 70 am Rohrkopf 11 stehen mehrere sich radial erstreckende kippen 228 über eine untere abgeschrägte Kante 240 in Eingriff, dio mit einer Oberkante 62 der Schulter 70 zusammenwirkt. Die Schulter 70 stützt den Rohrstrang 22 mit Hilfe der Rohrverbindung 200 ab, bis der Rohrstrang 22 an Ort und Stelle einzementiert ist:Stand with the constricting shoulder 70 on the pipe head 11 multiple radially extending tilts 228 over a lower one beveled edge 240 engaged, dio with a top edge 62 the shoulder 70 cooperates. The shoulder 70 supports the tubing string 22 with the help of the pipe connection 200 until the pipe string 22 is cemented in place:

Der AufhSngteM 220 ist mit einer Aussenkung 244 versehen, die sich von der iiShe der Rippen 228'bis zum oberen Ende des Aufhängteils erstreckt und an ihrem unteren Ende in einer kleinen Schulter 246 und einer Abschrfigung 276 endet.The Hanger 220 is provided with a recess 244, which extends from the iiShe of the ribs 228 'to the upper end of the suspension part and ends at its lower end in a small shoulder 246 and a chamfer 276.

Der obere zylindrische SteigrohrteM 230 hat wie beim ersten Ausführungsbeispiel an seinem oberen Ende 234 eine rechtsgängige Schraubgewindeverbindung 232 zum Befestigen am SteigrohrAs in the first exemplary embodiment, the upper cylindrical riser pipe 230 has a right-hand rotation at its upper end 234 Screw thread connection 232 for attaching to the riser pipe

bzw. muffertarfcici 21. Das obere Ende 234 ist kastenförmig/gestaltet zur Aufnahme des zapfenförmigen Teils 88 am Steigrohr 21, so daß Steigrohr 21 und SteigrohrteM 230 Im wesentlichen den gleichen Inneren Strömungsdurchmesser haben.or muffertarfcici 21. The top end 234 is box-shaped / shaped to receive of the peg-shaped part 88 on the riser pipe 21, so that the riser pipe 21 and riser tubes 230 have essentially the same interiors Have flow diameter.

Unterhalb des kastenförmigen oberen Endes 2,34 hat der SteigrohrteM 230 einen Abschnitt 235 mit kleinerem Durchmesser und Ist teleskopartig In der Aussenkung 244 Im Aufhängteil 220 aufgenommen, wobei beide Teile der Rohrkupplung an einer Verbindung 250 drehbar miteinander verbunden und an einer relativen Längsbewegung durch ein Kugellager 254 gehindert sind, das in Below the box-shaped upper end 2,34, the riser pipe member 230 has a section 235 with a smaller diameter and is telescopically received in the recess 244 in the suspension part 220, both parts of the pipe coupling being rotatably connected to one another at a connection 250 and a relative longitudinal movement by a ball bearing 254 are prevented from working in

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zusammenwirkenden Laufringen 256, 258 -im Steigrohrteil 230 bzw. in der Aussenkung 244 aufgenommen ist. Oberhalb und' unterhalb der Kugeln 254 und der Laufringe 256, 253 S'ind in Ringnuten 264, 266 O-Ringe 260, 262, die mit übernaß passen, aufgenommen, um zu verhindern, daß Fremdstoffe und Fluide die Verbindung 250 beschädigen.cooperating races 256, 258 in the riser part 230 or is received in the recess 244. Above and ' below the balls 254 and the races 256, 253 S 'are in Annular grooves 264, 266 O-rings 260, 262, which fit with over-wet, added to prevent foreign matter and fluids from entering the Damage connection 250.

Der Steigrohrteil 230 hat einen oberen Bereich 236 und einen unteren Bereich 238 mit kleinerem Durchmesser. Der Bereich 238 mit dom kleineren Durchmesser bildet eine Schulter 252 mit dem Bereich 236 und ist mit einem geraden rechtsgängigen Außengewinde 282, beispielsweise mit einem Trapezgewinde längs eines Abschnitts 281 versehen, der sich von einer Auslaufnut 283 für das Gewindeschneidwerkzeug in der Nähe der Schulter 252 zum Anfang eines weiteren Fortsatzes 239 mit kleinerem Durchmesser erstreckt, der das untere Ende des Steigrohrteils 230 der Rohrkupplung bildet. Der Fortsatz 239 hat einen erheblich kleineren Außendurchmesser als die Aussenkung 244 und endet an seinem unteren Ende 274 in wesentlichen auf der Höhe der Schulter 246 unter Freilassung eines ringförmigen Kanals 278, der an einer ringförmigen Öffnung 248 in die Bohrung in der Rohrkupplung mündet.The riser part 230 has an upper region 236 and a lower diameter portion 238 of smaller diameter. Of the Area 238 with a smaller diameter dome forms a shoulder 252 with area 236 and is straight, right-handed External thread 282, for example with a trapezoidal thread provided along a section 281 which extends from an outlet groove 283 for the threading tool near the Shoulder 252 extends to the beginning of a further extension 239 of smaller diameter, which is the lower end of the riser part 230 forms the pipe coupling. The extension 239 has a considerably smaller outer diameter than the recess 244 and ends at its lower end 274 substantially at the same height of shoulder 246, leaving an annular channel 278 open at an annular opening 248 into the bore in the pipe coupling flows out.

Mit dem Gewinde 282 auf dem Bereich 238 steht ein Schiebe- bzw. Hülsenventil 210, das eine insgesamt rohrförmige Hülse aufweist und an seinem oberen Ende ein Innengewinde hat, in Schraubgewindeeingriff und ist im Ringraum 270 zwischen dem Steigrohrteil 230 und dem Aufhängteil 220 aufgenommen. BeimWith the thread 282 on the area 238 there is a slide or sleeve valve 210, which is generally tubular Has sleeve and at its upper end an internal thread has, in screw thread engagement and is in the annulus 270 between the riser part 230 and the suspension part 220 added. At the

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Niederbringen, wie Fig. 6 zeigt, ist das Hülsenventil durch einen Scherstift 330 mit den AufhSngtei'l 220 verbunden. Die obere äußere Unf angsf I ?che 29 1 des Hü I sen vent i I s 210 hat Kerben 284, die mit eine.m Korben f uhr ungse I enent · 286 zusammenwirken und in Eingriff stehen, welches an der oberen inneren UmfancsfIäche .295 der Aussenkung 244 befestigt ist. ,D.iese Konstruktion erlaubt eine axiale Abwärtsbewegung .des Hülsenventils 210 beim Rechtsdrehen des Ste i g roh rt'e i I s 230 aufgrund einer Rech ts d roh ung des" Steigrohrs 21. Das KerbenführungseIement 286 verhindert eine Drehbewegung des Hülsenventils 210, erlaubt jedoch eine axiale Bewegung. Durch das Rechtsdrehen des Gewindes 282 wird das Gewinde 280 und damit das Hülsenventil 210 nach unten bewegt. Anfangs ist jedoch das Hülsenventil 210 durch den Scherstift an einer Axia I bewegung gehindert.Bringing down, as Fig. 6 shows, the sleeve valve is through a shear pin 330 is connected to the suspension part 220. the The upper outer rim 29 1 of the sleeve vent 210 has notches 284, which cooperate with a. Basket guide I enent · 286 and are in engagement, which on the upper inner circumferential surface .295 of the recess 244 is attached. , D. This construction allows an axial downward movement of the sleeve valve 210 when turning clockwise des Ste i g roh rt'e i I s 230 due to a right d roh ung des " Riser 21. The notch guide element 286 prevents one Rotary movement of the sleeve valve 210, however, allows an axial Move. By turning the thread 282 clockwise, the thread 280 and thus the sleeve valve 210 are moved downwards. Initially, however, the sleeve valve 210 is through the shear pin prevented from moving Axia I.

Das Hülsenventil 210 hat an seinem unteren Ende einen Außenbereich mit kleinerem Durchmesser bzw. eine Ringnut 300, die' erhabene Flächen 302, 304 oberhalb und unterhalb der Nut bildet. Fig. 8 zeigt einen entsprechenden inneren Abschnitt mit kleinerem Durchmesser bzw. eine Ringnut 310 im unteren Bereich der Aussenkung 244, die im wesentlichen die gleiche Länge hat wie die Nut 300 und oberhalb und unterhalb der Nut 310 erhabene Flächen 312, 314 bildet. Bei der Stellung des Niederbringens gemäß Fig. 6 ist das untere Ende der Nut 300 einer. VieIzah I von azimutal im Abstand voneinander liegenden Öffnungen 272 in der 'Wand des Aufhängteils 220 gegenüberliegend angeordnet. Diese Öffnungen sind von einer Innennut 273 mit oberer und unterer Abschrägung 275 umgeben. Die erhabenen Flächen 312, 314 sind' beiThe sleeve valve 210 has one at its lower end Outside area with a smaller diameter or an annular groove 300, the 'raised surfaces 302, 304 above and below the groove forms. Fig. 8 shows a corresponding inner section with smaller diameter or an annular groove 310 in the lower area the counterbore 244, which is substantially the same length how the groove 300 and above and below the groove 310 forms raised surfaces 312, 314. At the position of bringing down 6, the lower end of the groove 300 is a. VieIzah I of Openings 272 located azimuthally at a distance from one another in the 'wall of the suspension part 220 are arranged opposite one another. These Openings are from an inner groove 273 with upper and lower Surround bevel 275. The raised surfaces 312, 314 are at

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BAD ORlQlNALBAD ORlQlNAL

₎ der endgültigen geschJossenen SteI Iung, wie sie in Fig. 8 gezeigt ist, in der Nähe der erhabenen Flächen 302, 304 angeordnet. _{) of} the final shot pitch, as shown in FIG. 8, is located near the raised surfaces 302, 304.

In der erhabenen Fläche 302 sind in Muten 294, 296 Dichtungen 290 bzw. 292 aufgenommen. Wie Fig. 8 zeigt, Mögen diese Dichtungen 290 und 292 sojweit auseinander, daß sie die öffnungen 272 abdichtend umgeben, wobei eine ringförmige Dichtung 290 oberhalb und eine 292 unterhalb der öffnungen 272 angeordnet ist. In der erhabenen Fläche 304 ist in einer Ringnut 318 ein O.-Ring 316 aufgenommen. Bei der endgültigen geschlossenen Stellung wirken die Dichtungen 292 und 316 abdichtend oberhalb bzw. unterhalb der durch die Nuten 300 und 310 gebildeten Kammer 270, wenn auch eine Kompressionsdichtung 320, wie nachfolgend näher erläutert, als hauptsächliche Abdichtung zum Verschließen des ringförmigen Kanals 278 dient.In the raised area 302 there are grooves 294, 296 Seals 290 and 292 added. As Fig. 8 shows, like these seals 290 and 292 sojwide apart that they surround the openings 272 in a sealing manner, with an annular seal 290 above and one 292 below the openings 272. An annular groove 318 is provided in the raised surface 304 O-ring 316 added. At the final closed In position, the seals 292 and 316 act in a sealing manner above and below the chamber formed by the grooves 300 and 310, respectively 270, albeit a compression seal 320, as below explained in more detail as the main seal for closing of the annular channel 278 is used.

Es sei noch erwähnt, daß, wie Fig. 6 zeigt, bei der anfänglichen geschlossenen Stellung die erhabene Fläche 304 mit der erhabenen Fläche 312 zusammenwirkt, um zu verhindern, daß Fremdstoffe durch die Öffnungen 272 In die Kammer 270 oder aus der Produktionsbohrung 26 in den Ringraum 28 fließen.It should also be noted that, as shown in FIG. 6, in the initial closed position, the raised surface 304 is with of the raised surface 312 cooperates to prevent Foreign matter through openings 272 into or out of chamber 270 of the production well 26 flow into the annular space 28.

Zum endgültigen Abdichten, ist, wie gesagt, eine ringförmige Kompressionsdichtung 320 gemäß Fig. 7 am unteren Ende des Hülsenventils 210 befestigt. Die Kompressfonsdfchtung 320 hat einen Haltering 322, der ein ringförmiges Packungselement 324 mit' Bolzen 326 abstützt, die sich von unten durch For the final sealing, as stated, an annular compression seal 320 according to FIG. 7 is at the bottom End of sleeve valve 210 attached. The compression policy 320 has a retaining ring 322 which supports an annular packing element 324 with bolts 326 extending from below

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- ²² " 23A3995- ²² "23A3995

den Haltering 322 und das Packungse1ement 324 erstrecken und in das^untere Ende des Hülsenventils 210 eingeschraubt sind. Die _;Köpfe der Bolzen 326 sind im Haltering 322 versenkt, damit das Packungsolement 324 zusammengepreßt werden kann, ohne daß die Bolzen 326 sich an der anliegenden Jberfl&che der Schulter verklemmen. Wie Fig. 8 zeigt, drückt das Hülsenventil 210 den Haltering 322 gegen die Schulter 246, die dadurch.das Packungselement 324 mit der äußeren Umfängst Iäche 283 des Fortsatzes und mit der inneren Urcf angsf I äche 281 der A'ussenkung 244 in abdi chtenden Eingriff zusammenpreßt. Die versenkten Bolzen 326 können wegen der VersenkungsIöcher 328 die Schulter 246 nicht berühren.the retaining ring 322 and the packing element 324 extend and are screwed into the lower end of the sleeve valve 210. The _; The heads of the bolts 326 are countersunk in the retaining ring 322 so that the packing element 324 can be compressed without the bolts 326 jamming against the abutting surface of the shoulder. As FIG. 8 shows, the sleeve valve 210 presses the retaining ring 322 against the shoulder 246, which thereby engages the packing element 324 with the outer circumference 283 of the extension and with the inner initial surface 281 of the counterbore 244 in sealing engagement compresses. Countersunk bolts 326 cannot contact shoulder 246 because of countersunk holes 328.

Dfe dem Spülen bzw. der Zirkulation dienende Rohrkupplung 200 wird in der gleichen Weise eingebaut, wie im Zusammenhang mit der Rohrkupplung 20 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel beschrieben. Die Rohrkupplung 200.wird auf dem Steigrohr 21 niedergebracht, bis die Rippen 228 mit der Schulter 70 in Eingriff treten. Dann wird der Rohrstrang 22 einzementiert.Dfe pipe coupling used for flushing or circulation 200 is installed in the same way as described in connection with the pipe coupling 20 according to the first exemplary embodiment. The pipe coupling 200. Is on the riser pipe 21 down until the ribs 228 engage shoulder 70. The tubing string 22 is then cemented in place.

Fig. 6 zeigt die Rohrkupplung 200 in der anfänglichen geschlossenen Stellung. Es kann kein Zement zwischen der Strömungsbzw. Produktionsbohrung 26 und dem Ringraum 28 hindurchfließen. Die erhabenen Flächen 304 und 312 sind bei der anfänglichen geschlossenen Stellung der Rohrkupplung 200, wie bereits erwähnt,, einander benachbart, wobei der O-Ring 316 mit der glatten Oberfläche der erhabenen Fläche 312 in abdichtendem Eingriff steht, um den Kanal 278 dadurch zu verschließen, daß er eine Strömung6 shows the pipe coupling 200 in the initial closed position. There can be no cement between the flow and Production bore 26 and the annular space 28 flow therethrough. Raised surfaces 304 and 312 are in the initial one closed position of the pipe coupling 200, as already mentioned, adjacent to each other, the O-ring 316 with the smooth surface raised surface 312 is sealingly engaged to occlude channel 278 by causing flow

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BADBATH

durch diesen Kanal in die Öffnung 272 unterbindet.through this channel into the opening 272 prevents.

Zum öffnen des Kanals 278 zwischen dem Ringraum 28 und der Produktionsbohrung 26 wird das Steigrohr 21 rechtsherum gedreht, wodurch der Bereich 238 auch rechtsherum gedreht und dadurch das Hülsenventil 210 nach unten gedrängt und der Scherstift 330 abgeschert wird. Bei der Abwärtsbewegung des l!ü I senvent i I s wird der erhabene Bereich 304 vom erhabenen Dereich 312 wegbewegt, bis er nicht nehr mit irgendeinem Abschnitt der Aussenkung 244 in Eingriff steht, sondern I edigIich in die Ringnut 310 ragt, wodurch ein Strömungsdurchlaß 332 um die erhabene Fläche 304 und die Dichtung 316 herum geschaffen wird. Dann werden Dohrfluide durch die Strömungsbohrung bzw. Produktionsbohrung 26 nach unten und durch die Öffnung 248 in die Kammer 270 um die erhabene Fläche 304 herum und in den Ringraum 28 durch die Vielzahl von Öffnungen 272 geleitet. Das Fluid strömt im Ringraum 28 bis zur Bohrplattform 16 nach oben.To open the channel 278 between the annular space 28 and the production well 26, the riser pipe 21 is rotated clockwise, whereby the area 238 is also rotated clockwise, thereby pushing the sleeve valve 210 downwards and the shear pin 330 is sheared off. When the l! Ü I senvent i I s when the raised area 304 is moved away from the raised area 312, until it is no longer with any section of the recess 244 is engaged, but really protrudes into the annular groove 310, thereby creating a flow passage 332 around raised surface 304 and seal 316. Then dohrfluids through the flow bore or production bore 26 downwards and through opening 248 into chamber 270 around the raised surface 304 around and into the annulus 28 through the plurality of openings 272 headed. The fluid flows upward in the annular space 28 to the drilling platform 16.

Bei Beendigung des SpüI Vorganges wird zum Schließen, wie Fig. 8 zeigt, das Steigrohr 21 weiter rechtsherum gedreht, bis die erhabenen Flächen 302, 304 zusammenwirken und mit den erhabenen Flächen 312· bzw. 314 abdichtend wirken» Hierdurch wird der Kanal 278 verschlossen. Da jedoch die 0-Ringe 292, 316 lediglich durch Übermaß passende Dichtungen sind, wird keine Abdichtung erzielt, wennjdie Oberfläche 281 der erhabenen Flächen 312, 314 gegenüber den Dichtungen 292,- 316 durch Beschädigungen, beispielsweise Eindrücke oder Kratzer in der Oberfläche beschädigt worden ist. Deshalb ist' die Kompressionsdichtung 320 Vorgesehen, die unab·When the flushing process is finished, it is closed, 8 shows, the riser pipe 21 rotated further to the right until the raised surfaces 302, 304 cooperate and with the Raised surfaces 312 or 314 have a sealing effect »This closes the channel 278. However, since the O-rings 292, 316 only If the surface 281 of the raised surfaces 312,314 has been damaged in relation to the seals 292, - 316 by damage, for example impressions or scratches in the surface is. Therefore, the compression seal 320 is provided, which is independent

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hängig von der Glütte der Oberflächen 281, 283 eine Abdichtung schafft, da das Packungse I ernent 324 derartige schadhafte Steilen ausfüllt und abdichtend umgibt.depending on the glow of the surfaces 281, 283 a seal creates, since the Packungse I erent 324 such defective slopes fills and surrounds sealingly.

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Claims

Expectations

A device for controlling the passage of fluids between an annulus and a flow bore in a borehole and for suspended support of a tubing string within the borehole, characterized by a hanger notch (30; 220) for hanging a tubing string (22) within the borehole which has at least one opening through which fluid can flow between the flow bore * (26) and the annular ring (28), a sleeve (40; 210) _; which is mounted telescopically and to open and close the opening for the passage of fluids to and fro in the suspension element, a device for moving the sleeve to and fro, and a compression seal (140; 320) for sealing the opening against a fluid flow, .when the sleeve has been actuated to close the opening.

2. Device that is in fluid flow relationship to a Pipe extension and a pipe string is attached and to Passage of fluids between the annulus and the flow bore and for hanging the tubing string within of the borehole is used, characterized by a lower tubular member (30; 220), which is for hanging attachment of the tubing string within the wellbore, an upper tubular member (40; 230) extending within the lower Link rotatably mounted and for connection to the pipe extension is suitable, with the upper and lower section fluid passages

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(25) have a device which can be actuated by rotating the tube thinner in one direction to move the upper 31 i ed axially, whereby the channels are initially aligned with one another for the passage of fluid are then brought to block aer FIuidströnuno out of alignment, and by a compression seal (140) which, when OCE axial movement of the upper member in the non-aligned position to seal the passageways (112, 114) is compressible.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that an annular chamber CITO) is formed between the upper (40) and the lower (30) member, in which the compression seal (140) is received, the upper member of the chamber in axial movement constricts until the compression seal is compressed .

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the compression seal has a packing element (144) which is arranged between an upper and a lower retaining ring (146, 148).

5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that a first annular shoulder (39) is arranged on the outer periphery of the upper member (40) and forms one end of the annular chamber (110), and that a second annular shoulder ( 37) is arranged on the inner circumference of the urrterer link (30) and the other end of the

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- »* ~ ORIGINAL

Ri no kommer bi I det, in such a way that with axial movement dos' upper Link the Komoressionsdichtung between the first and second annular shoulder is compressed, and that a device (142) reduces the friction between the upper retaining ring (146) and the first annular shoulder (39).

6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that a sealing packing (120) is arranged within the annular chamber (110), and that a device (124, 126) is arranged on the packing in such a way that it surrounds the passages (114) in the upper member (40) in a sealing manner, before the upper member is moved axially, and that it surrounds the passages (112) in the lower member (30) in a sealing manner after the " upper link has been moved axially to dislodge the passages.

7. Device that is in fluid flow relationship to a upper and lower part of a pipe string is attached, for the passage of fluid between the annulus surrounding the pipe string and the flow hole in the pipe string, g e k e η η ζ e 1 c h η e t by an inner sleeve attached to the upper part, an outer sleeve attached to the lower part, the inner sleeve is telescoped in the sweeter sleeve, and the inner and outer sleeves are provided with fluid passages that can be brought into alignment with each other, by means for axially moving the inner sleeve in a single axial direction, the inner sleeve being movable into a first position in which the passages are not

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are aligned with each other in such a way that fluid flow is prevented between the annular space (28) and the flow hole (26), in a second position in which the passages are aligned with one another and allow such fluid flow, and in a third position Position in which the passages are again not aligned with one another, all positions being achieved by axial movements of the first sleeve in a single direction in relation to the outer sleeve, and by a packing element which can be compressed between two holding rings when the inner sleeve occupies said third position.

8. The device according to claim 7, geke η η ζ eich η et by means for sealing between the first sleeve and the second sleeve when the first sleeve occupies said first, second and third position.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the sealing device is a sleeve valve (210) which is mounted between the first sleeve (230) and the second sleeve (220).

10. The device according to claim 9, characterized in that g e k e η η -

ζ e i c h η e t that the sleeve valve releasably on one of the sleeves attached and arranged on one side of the passages.

11. Device according to one of claims 7 to 10, characterized g ek e η η ζ e I η e t that the only axial direction is the

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BATH

Downward direction is, and that those to be made to flee Fluid passages have at least one external opening (272) in the second sleeve (220) and at least one inner opening in the first ilölso have, and that the sleeve valve releasably above the outer opening is arranged, while the first sleeve the occupies first position.

12. The device according to claim 11, characterized in that the downward movement of the first sleeve the second position> n the third position (yes sleeve valve releases and causes it to move downward as well, such that it sealingly engages the second sleeve around the outer opening '(272).

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the sleeve valve (210) is the packing element (324) compresses in the third position.

14. Device according to one of claims 9 to 13, characterized by a device for reducing the friction between the sleeve valve and one of the retaining rings when compressing the packing element.

15. Device according to one of claims 7 to 14, characterized in that the device for axially moving a connection between the first and second sleeve on we i st, through which, when rotating the upper part, the first Sleeve is moved downward in relation to the second sleeve.

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16. Device, which is attached in fluid flow relation to ο i η c rr pipe string, for the passage of fluid between the mandrel outer annulus, which surrounds the pipe string, and the Strönunrjsbohrung ir. Pipe string, connected by oinon body, which is in fluid flow relation to the pipe string is attached and between the Strör.iurinsbohrung (26) and the outer annular space (23) has a fluid channel (278), a sleeve I senvont i I ('21O), which is movably attached to the body, a device for moving the sleeve valve for opening and closing of the channel, which is betn'ticbar by rotating the pipe string in a single ^p i ch 'ν i> j, and a Kornpressionsdichtung (320) including closing the passage for sealing the passage against the flow of fluids compressible is .

17. The device according to claim 16, characterized in that the compression seal (320) has a packing element (324) between ein'oberen and one is arranged lower holding member.

18. The device according to claim 17, characterized in that g e k e η η zei chnet that the compression seal (320) on the Sleeve valve (210) is arranged such that when the sleeve valve is moved to close the channel against one on the body provided, annular shoulder (246) is eatable.

19. Device according to one of claims 16 to 18, characterized in that the sleeve valve (210) Can be moved axially in a single direction relative to the body

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and has a first position in which the "passport (278, 332, 272) (, osch lost, a second position in which this passage is open, and a third position at which this passage closed is.

20. Device according to one of claims 16 to 19, characterized by a device (290, 292, 316) for sealing between the body and the sleeve valve I (210), while the sleeve valve is in the first and third positions.

21. The device according to claim 20, characterized in that the sealing device seals (290, 292, 316) mounted on the sleeve valve (210) ' and sealingly engaged with the body at the first and third positions.

22. The apparatus according to claim 21, characterized in that the body has a sleeve that the Sleeve valve (210) is reciprocable in this sleeve, and that the passage at least one opening (272) through the sleeve having.

23. The device according to claim 22, characterized in that the sleeve has an elongate in its inner surface Has groove (310) which is arranged below the opening (272) in such a way that the sealing direction and the compression sealing (320) in the second position on a sealing

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A ο riff with dor lnnonf l-iG dos body <·] ο ίι i η there are and o I nc. Allow fluid to flow through the passage (337).

24. The device according to claim 73, 'characterized in that the body has an extension (239) which is rotatably connected to the sleeve and with the sleeve valve (210) in screw thread and nit the Sleeve is wedged so that when the pipe string is rotated, the ί I il I se η ν e η 1 i I is prevented from rotating with an extension, whereby the Hü I sonvcni i I is moved down within the sleeve.

25. Device that is mentioned in F I u i dst roman numerals with. a non-superior and a lower string of tubing is attached for passage of fluid therebetween. surrounding such i ge pipe strings. Annulus and the flow drilling in such pipe strings, g e k e η η ζ e i c h η e t by a sleeve that is attached to a is attached to such an upper and to such a lower pipe string and through which a channel to the FI u i (! flow between the Flow bore (26) and the annular space (28) extends, a sealing device which is attached to the sleeve and a upper support member, a packing member, and a lower support member having, the packing element between the upper and is arranged lower holding member, a device which is attached to the Sleeve is reciprocally mounted and by rotating the upper pipe string is actuatable, and by a device for biasing the sealing device against the reciprocable Device when this moves to the pretensioning device is, such that the sealing device through the passage

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Pressing the packing element together between the upper υηα lower Heil teg Ii ed tightly blocked.

26. Method for flushing the surrounding pipe string Annular space, marked by the fact that a Circulation sleeve, which is between an upper part and a lower Part of the pipe string is attached, is brought down, that the upper part of the pipe string rotated in such a direction of rotation that the openings in the circulation sleeve are opened, that fluids are passed through the flow bore in the pipe string and through the openings in the annulus, that the upper part of the drill string to close the openings in the circulation sleeve is rotated in the same direction, and that a Packings I are not used to create a fluid-tight seal the openings to prevent 'further' fluid flow between the flow bore and the annulus is pressed together.

27. Flush connection with a first and a second link, the first to open and then to close one provided therein Openings are movable in relation to one another, characterized by a first sealing device, which is suitable for sealing against a flow through the opening before the opening is opened, and through .eine further sealing device (140; 320), which are used for sealing opposite a flow through the opening after opening and subsequent Closing the same is suitable.

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28. Sp'j I connection with an inner and an outer tubular member, which are telescopically incinsndoretzt and in relation to one another in a first position towards the IJ ied and a second position for rinsing and a final one Position are movable, gekennzc i cn net by a Device which creates a passage from the inside of the inner member to the outside of the sweeter member, v.-hen the Links (30, 40, 220, 230) take the second part, a Sealing means so arranged; that they are sealing acts against a flow through the passage when the members assume the first position, and a further sealing device, which is arranged to seal against flow through the passage when the limb is the final Take a stand.

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