DE2342615A1 - DEVICE FOR TRANSPOSING A STACK OF PAPER SHEETS INTO A SHED STREAM - Google Patents
DEVICE FOR TRANSPOSING A STACK OF PAPER SHEETS INTO A SHED STREAMInfo
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- DE2342615A1 DE2342615A1 DE19732342615 DE2342615A DE2342615A1 DE 2342615 A1 DE2342615 A1 DE 2342615A1 DE 19732342615 DE19732342615 DE 19732342615 DE 2342615 A DE2342615 A DE 2342615A DE 2342615 A1 DE2342615 A1 DE 2342615A1
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Description
DSPL-IKG. R. MERTENS DSPL-IKG. R. MERTENS
DIPL- PHYS. DR. R. KHL 2 Ü, PuIQ, fWDIPL- PHYS. DR. R. KHL 2 Ü, PuIQ, fW
Patentanwälte ** -*>«Patent attorneys ** - *> «
GKAPHA - Holding AG, HergiswilGKAPHA - Holding AG, Hergiswil
Vorrichtung zum Umsetzen eines Papierbogenstapels in einen SchtippenstromDevice for converting a stack of sheets of paper into a stream of shippings
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Umsetzen eines Papisrbogenstapels in einen Schuppenstrom.The present invention relates to an apparatus for transferring a stack of paper sheets into a shingled stream.
In der CH-Pat ent schrift 51.1 175 wird eine Vorrichtung zur Beschickung eines Anlegers offenbart, bei der eine Bedienungsperson die Druckbogen in grober Bündelung auf ein Zubringerband auflegen und — zur Erzeugung eines Schuppenstromes — mit einer Handbewegung schuppenförmig auseinanderziehen muss.In the CH-Pat ent writing 51.1 175 is a device for loading of an investor disclosed in which an operator the printed sheets in coarse bundles on a feeder belt and - in order to generate a shingled stream - pull it apart like a shed with one hand movement.
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3131 F/o.k - Fall A4 3131 F / ok - case A4
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Als Aufgabe der vorliegenden Erfindung war die Schaffung einer Vorrichtung, die das manuelle Erzeugen des Schuppenstroraes ersetzt.It was an object of the present invention to provide a Device that enables the manual generation of the shingled current replaced.
ErJPindungsjomäss wird diese Aufgabe gelöst durch eine Förder— einricntimg zur Aufnahme eines Papierbogenstapeis, durch ein endloses, über der Fördereinrichtung pendelnd aufgehängtes Greiferband, welches vbe.T der Fördereinrichtung endet und an dessen oberem Ende eine Förderstrecke anschliesst, durch ein gegen das obere Ende des Greiferbandes und mindestens geg^n den Anfang der Förderstrecke federnd anliegendes, endloses Pressband welches mit dem Greiferband einen keilförmigen Einlauf für die Druckbogen bildet, wobei das Greiferband, die Förderstrecke und das Pressband mit. gleicher Umlaufgeschwindigkeit angetrieben sind, und das Pressband gegenüber dem Greiferband und der Förderstrecke einen entgegengesetzten Umlaufsinn aufweist.According to the invention, this object is achieved by a conveying device for receiving a stack of paper sheets, by an endless gripper belt suspended pendulously above the conveying device, which ends at the top of the conveying device and connects to a conveying path at the top end, by a gripper belt against the upper end of the gripping device and at least towards the beginning of the conveyor path, resiliently adjacent, endless press belt which with the gripper belt forms a wedge-shaped inlet for the printed sheets, with the gripper belt, the conveyor line and the press belt. are driven at the same speed, and the press belt has opposite directions of rotation to the gripper belt and the conveyor line.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass grosse Druckbogen- oder Zeitungsstapel ohne vorherige Bündelung verarbeitet werden können, wodurch eine wesentliche Arbeitsbeschleunigung erzielt wird.The advantages achieved with the invention are in particular that large stacks of printed sheets or newspapers without prior Bundling can be processed, whereby a substantial acceleration of work is achieved.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles naher erläutert. Es zeigen:The invention is based on one in the drawing illustrated embodiment explained in more detail. Show it:
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Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines Ausführungsbeispieles, wobei Teile weggeschnitten sind*Fig. 1 is a schematic side view of an embodiment, with parts cut away *
Fig. 2 eine schematische Voideransicht zu Fig. 1, wobei Teile weggeschnitten sind undFIG. 2 is a schematic view of FIG. 1, with parts are cut away and
Fig. 3 bis 5 ein zweites Ausfuhriincsbeispiel eines Vorschub— antriebss.3 to 5 a second exemplary embodiment of a feed drive
Die Druckbogen- und Zeitungsstapel 1, nachfolgend mit StapelThe printed sheet and newspaper stacks 1, followed by the stack
1 bezeichnet, werden auf endlose, parallele Transportbänder1, are on endless, parallel conveyor belts
2 Evisehen die daran befestigten Mitnehmer 3 aufgelegt. Die Transportbänder laufen um vordere, auf einer Achse 4 drehbar gelagerte Umlenkrollen 5 und um hintere mit einer motorisch angetriebenen Welle drehfest verbundene, nicht dargestellte Antriebsrollen. Die Transportbänder 2 werden vorzugsweise in Förderlichtung nach obe~n geneigt.2 Evisehen the carriers 3 attached to it are placed. the Conveyor belts run around front pulleys 5 rotatably mounted on an axis 4 and around rear pulleys with a motor driven shaft rotatably connected, not shown Drive rollers. The conveyor belts 2 are preferably inclined upwards in the conveying clearing.
Ueber dem Stapel 1 und quer zur Förderrichtung der Transportbänder 2 ist eine Welle 6 in zwei seitlichen Lagerseliildern 7 und 8 drehbar gelagert. An der Welle 6 ist pendelnd ein Greiferband 9 gelagert. Das Greiferband 9 ist wie folgt aufgebaut. Das tragende Element des Greiferbandes 9 wird durch ein oberes und ein mittleres Laschenpaar Io bzw. 11 und eine untere Lasche 12 gebildett welche nach Art einer Laschenkette durch Wellen 13 und 14 miteinander verbunden sind. Das obere Laschenpaar Io ist mit seinem oberen Ende au der Welle 6 an— gelenkt. Am unteren Ende des Laschenpaares Io ist die Welle drehbar gelagert, an welcher das Laschenpaar 11 schwenkbarAbove the stack 1 and transversely to the conveying direction of the conveyor belts 2, a shaft 6 is rotatably mounted in two lateral bearing plates 7 and 8. A gripper belt 9 is mounted in a pendulous manner on the shaft 6. The gripper tape 9 is constructed as follows. The supporting member of the gripper band 9 is formed by an upper and a middle pair of tabs Io and 11 and a lower tab 12t which the manner of a link chain by means of shafts 13 and 14 are connected together. The upper end of the pair of plates Io is articulated on the shaft 6. At the lower end of the pair of tabs Io, the shaft is rotatably mounted, on which the pair of tabs 11 can pivot
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angelenkt ist. Am unteren Ende des Laschenpaares 11 ist die Welle 14 drehbar gelagert. An dieser Welle 14 ist die Lasche 12 angelenkt. An ihrem freien Ende ist eine weitere Welle drehbar gelagert. Auf die Welle 6sind drehfest drei Umientrollen 16 aufgesetzt f denen je eine Umlenkrolle 17 atif'd^r Welle 13 entspricht. Die Uml'enkrcllen 17 sind drehfest auf die Welle 13 aufgekeilt. Weiter sind auf der Welle 13 zwei veitere Umlenkrollen 18 befestigt, denen die beiden Umlenl'.-rollen 19 auf der Welle 14 zugeordnet sind. Auf der Welle finden sich weiter zwei sechseckige Umlenkrollen 2ot denen zwei sechseckige Umlenkrollen 21 auf der Welle 15 entsprechen. Um die Umlenkrollenpaare 16, 17 bzw. 18,19 bzw. 2o,21 sind endlose, gummierte Bänder 22 bzw. 23 bzw. 24 geführt, welche eine gute Haftreibung gegenüber dem Druckbogen des Srapels 1 gewährleisten.is hinged. At the lower end of the pair of tabs 11, the shaft 14 is rotatably mounted. The bracket 12 is articulated on this shaft 14. Another shaft is rotatably mounted at its free end. Rotatably on the shaft 6sind three Umientrollen 16 placed f each of which a deflection roller 17 atif'd ^ r shaft 13 corresponds. The Uml'enkrcllen 17 are keyed on the shaft 13 in a rotationally fixed manner. Furthermore, two other deflection rollers 18 are attached to the shaft 13, to which the two deflection rollers 19 on the shaft 14 are assigned. On the shaft there are also two hexagonal pulleys 2o t to which two hexagonal pulleys 21 on the shaft 15 correspond. Endless, rubberized belts 22 and 23 and 24 are guided around the deflection roller pairs 16, 17 or 18, 19 or 20, 21, which ensure good static friction with respect to the printed sheet of the srapel 1.
In den Lagerschildern 7 und 8 ist weiter eine Welle 25 drehbar gelagert, welche die Umlenkrollen 26 einer ansciiliessenden, horizontalen Förderstrecke trägt, die aus drei parallelen Bändern 27 besteht. Zwischen den drei ümlenkrolien 26 sind zv/ei weitere Umlenkrollen 28 auf der Welle 25 aufgesetzt, denen zwei Umlenkrollen 2.9 auf der Welle 6 entsprechen und um die endlose, gummierte Bänder 3o herumgeführt sind. Die Bänder 22, 23 und 24 werden von den Bändern 3o in Richtung der eingezeichneten Pfeile angetrieben.In the end shields 7 and 8, a shaft 25 is also rotatably mounted, which carries the deflecting rollers 26 of an adjoining, horizontal conveyor line, which consists of three parallel belts 27. Between the three umbilicals 26 further deflecting rollers 28 are placed on the shaft 25, to which two deflecting rollers 2.9 correspond on the shaft 6 and around which endless, rubberized belts 3o are guided. The belts 22, 23 and 24 are driven by the belts 3o in the direction of the arrows shown.
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Gegen das Greiferband 9 sowie die endlosen Bänder 27 und 3o drücken fünf parallele endlose Pressbänder 31. Die einander zugewandten Trums dieser Bänder 9, 27» 3o besitzen die gleiche Bewegungsrichtung und die gleiche Geschwindigkeit. Die fünf Pressbänder 31 bilden zusammen mit dem Greiferband 9 einen keilförmigen Einlauf 32. Die fünf Pressbänder 31 sind um Rollen 33, 34, 35, 36 und. 37 geführt. Die Rollen 33 sind drehfest mit der in den Lagerschi Idem 7 "und 8 drehbar gelagerten Achse 33 verbunden. Die Rollen 35 und 36 sind auf den in den Lagerschildern 7 und 8 drehfest gelagerten Achsen 39 und 4o drehbar gelagert. Die Rollen 34 und 37 sind auf den mit den Spannhebeln 41 und 42 drehfest verbundenen Achsen 43 und 44 drehbar gelagert. Die Spannhebel 41 und 42 sind auf die Achsen 39 und 4o gekleirtmt. Die Pressbänder 31 können frei laufend ausgebildet oder vom Antrieb der Bänder 27 angetrieben sein.Against the gripper belt 9 and the endless belts 27 and 3o press five parallel endless press belts 31. The strands of these belts 9, 27, 3o facing one another are the same Direction of movement and the same speed. The five Press belts 31 together with the gripper belt 9 form a wedge-shaped inlet 32. The five press belts 31 are around Rolls 33, 34, 35, 36 and. 37 led. The rollers 33 are non-rotatable with the rotatably mounted in the bearings Idem 7 "and 8 Axis 33 connected. The rollers 35 and 36 are on the axles 39 and 4o, which are rotatably mounted in the end shields 7 and 8 rotatably mounted. The rollers 34 and 37 are on the axles 43 and 44 which are connected to the clamping levers 41 and 42 in a rotationally fixed manner rotatably mounted. The clamping levers 41 and 42 are glued to the axes 39 and 4o. The press belts 31 can run freely formed or driven by the drive of the belts 27.
Wird der nicht dargestellte Antriebsmotor für die Bänder 27 in Gang gesetzt, werden gleichzeitig die Pressbänder 31 und das Greiferband 9 angetrieben. Wird nun auf de*i Transportbändern 2 ein Stapel 1 gegen das Greiferband 9 bewegt, so schwenkt dieses in Förderrichtung der Transportbänder 2 leicht aus, bis es unter der Wirkung seines Eigengewichtes gegen den vordersten Druckbogen anliegt. Bedingt durch die Reibung zwischen dem Greiferband 9 einerseits und dem vorderen Druckbogen anderseitsIf the drive motor (not shown) for the belts 27 is started, the press belts 31 and the Gripper belt 9 driven. Is now on de * i conveyor belts 2 moves a stack 1 against the gripper belt 9, this swings out slightly in the conveying direction of the conveyor belts 2 until it under the effect of its own weight against the foremost Print sheet is applied. Due to the friction between the gripper tape 9 on the one hand and the front printed sheet on the other
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wird dieser nach oben in den Einlauf 32 bewegt, wo er sv/i gehen die Bänder 22 und 31 gelangt und von diesen auf die Bänder aufgeworfen wird. Sobald sich dieser Druckbogen um die Höhe "b" von den Transportbändern 2 abgehoben hat, liegt das untere Ende des Greiferbandes 9 gegen den folgenden Druckbogen an und schiebt diesen in gleicher Weise nach oben. Die Schuppen— teilung des auf den Bändern 2.7 gebildeten Schuppenstromes kann durch eine Einstellung des Abstandes "b" verändert werden. Die sechseckige Form der Uinlenkroilen 2o und 21 erzeugt eine Vibration auf das vorausgehende Ende des Stapels 1, wodurch sich die einzelnen Druckbogen durch das Greiferband 9 leichter vom Stapel 1 abziehen lassen.If this is moved upwards into the inlet 32, where it goes sv / i reaches the belts 22 and 31 and is thrown onto the belts by these. As soon as this printed sheet has lifted off the conveyor belts 2 by the height "b", the lower end of the gripper belt 9 rests against the following printed sheet and pushes it upwards in the same way. The scale division of the scale flow formed on the belts 2.7 can be changed by setting the distance "b". The hexagonal shape of the Uinlenkroilen 2o and 21 generates a vibration on the outgoing end of the stack 1, whereby the individual printed sheets can be pulled off the stack 1 more easily by the gripper tape 9.
Zur Steuerung des Vorschubs der Transportbänder 2 ist ein Ein-Aus-Schalter 45 trat einem Taster 46 vorgesehen. Der Ein-Aus-Schalter 45 ist in Förderrichtung der Transportbänder 2 im Lagerschild 7 verstellbar gelagert , Der Taster 46 unterbricht in der gedrückten Stellung den Stromkreis des nicht dargestellten Antriebsmotors für die Transportbänder 2. Sobald einige Bogen vom Stapel 1 abgezogen sind, wird der Stromkreis des Antriebsmotors geschlossen und die Transportbänder 2 bewegen den Stapel 1 gegen das Greiferband 9, bis der Taster 46 den Stromkreis wieder unterbricht. Damit die Lage des vorausgehenden Endes des Stapels 1 angenähert konstant bleibt, wird der Schaltweg des Tasters 46 klein gewählt. Durch eineTo control the advance of the conveyor belts 2, an on / off switch 45 joined a button 46 is provided. The on-off switch 45 is adjustable in the conveying direction of the conveyor belts 2 in the bearing plate 7, the button 46 interrupts in the depressed position, the circuit of the drive motor, not shown, for the conveyor belts 2. As soon as Some sheets are pulled from the stack 1, the circuit of the drive motor is closed and the conveyor belts 2 move the stack 1 against the gripper tape 9 until the button 46 interrupts the circuit again. So that the location of the the preceding end of the stack 1 remains approximately constant, the switching path of the button 46 is selected to be small. By a
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Verschiebung des Ein~Aus~Schalters 45 im Lagerschild 7 kann die vordere Endlage des Stapels 1, je nach Art der Druckbogen, optimal an das Greiferband 9 angepasst u/erden. Unter dem vcrav.sgehenden Ende des Stapels 1 sind Blasdüsen 47 angeordnet, die von einer nicht dargestellten Biaslv.ftouelle gespiesen siiid. Der aus den Blasdüsen 47 austretende Luftstrahl ist tischen die vorderen Druckbogenlagen des Stapels 1 gerichtet ur?d vermindert die Haftreibung zwischen-, diesen \md dem übrigen. Stapel.Shifting the on-off switch 45 in the end shield 7 can the front end position of the stack 1, depending on the type of printed sheet, optimally adapted to the gripper belt 9 and / or grounded. Under the vcrav. Going At the end of the stack 1, there are blow nozzles 47 which are fed by a blast nozzle (not shown). The air jet emerging from the air nozzles 47 is tables the front printed sheet layers of the stack 1 directed and reduced the static friction between these \ md the rest. Stack.
Unterhalb des oberen Trums der Transportbänder 2. ist der Taster 48 eines Ein—Aus-Schalters 49 angeordnet, der von unten gegen die vorderen Druckbogenanlagen des Stapels 1 drückt; Zwischen zwei sich .auf den Transportbändern 2 folgenden Stapeln 1 stehen somit keine Druckbogen gegen den Taster 44 an, so dass dieser entlastet wird.Below the upper run of the conveyor belts 2. the button 48 of an on-off switch 49 is arranged, which presses from below against the front printed sheet systems of the stack 1; Between two stacks 1 following one another on the conveyor belts 2 there are therefore no printed sheets against the button 44, so that this is relieved.
In der* Folge schaltet der Ein-Aus-Schalter 49 einen Schnell·- gang für die Transportbänder 2 ein, bis das vorausgehende Ende des nachfolgenden Stapels 1 den Taster 48 erneut nach unten drückt.In the * sequence, the on-off switch 49 switches a quick - input for the conveyor belts 2 until the preceding end of the following stack 1 pushes the button 48 again presses down.
Um den Vorschub der Transportbänder 2 stufenlos regulieren zu können, kann anstelle des Schalters 45 eine Vorrichtung geraass den Fig. 3 bis 5 vorgesehen sein. In diesem Fall sind (Fig. 3)In order to be able to regulate the advance of the conveyor belts 2 steplessly, instead of the switch 45, a device can be installed FIGS. 3 to 5 may be provided. In this case (Fig. 3)
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die Laschen Io an der Welle 6 nicht angelenkt sondern drehfest daran befestigt. Die Welle 6 ist drehbar in den seitlichen Lagerschildern 7 -and 8 gelagert. Seitlich neben dem Lagerschild 7 ist drehfest auf der Welle 6 ein Siemenpoulie loo aufgekeilt, der über einen Riemen Io2 ein weiterer Poulie lol antreibt, der drehfest auf einer Welle lop aufgesetzt ist. Die Dreh-velle Io5 ist in Wirk verbindung mit einem Sollwertgeber Io3, der im vorliegenden Fall ein Potentiometer eines gesteuerter. Gleichstromantriebes Io4 ist. Durch eine Drehung der Welle Io5 wird das Potentiometer Io3 betätigt. Mit zunehmender Auslenkung cC oC des Greiferbandes 9 von seiner Idealstellung wird der Gleichstromantrieb lo4 durch das Potentiometer Io3 beschleunigt oder verzögert. Je nach der Wahl der Uebersetzung des Riementriebes loo* lol, Io2 kann die Auslenkung«^, oC' des Greiferbandes 9 yon der Idealstellung innerhalb weiterer oder engerer Grenzen gehalten worden.the tabs Io are not hinged to the shaft 6 but are fixedly attached to it in a rotationally fixed manner. The shaft 6 is rotatably mounted in the side bearing plates 7 and 8. Laterally next to the end shield 7, a Siemens poulie loo is wedged on the shaft 6 in a rotationally fixed manner, which drives a further Poulie lol via a belt Io2, which is placed non-rotatably on a shaft lop. The rotary shaft Io5 is in operative connection with a setpoint generator Io3, which in the present case is a potentiometer of a controlled. DC drive Io4 is. The potentiometer Io3 is actuated by turning the shaft Io5. With increasing deflection cC oC of the gripper tape 9 from its ideal position, the direct current drive lo4 is accelerated or decelerated by the potentiometer Io3. Depending on the choice of the transmission ratio of the belt drive loo * lol, Io2, the deflection "^, oC" of the gripper belt 9 from the ideal position can be kept within wider or narrower limits.
Nach einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel können am Greiferband 9 die sechseckigen Umlenkrollen 2o und 21 durch runde Ümlenkrollen ersetzt werden.According to an embodiment not shown can on Gripper belt 9, the hexagonal pulleys 2o and 21 are replaced by round pulleys.
Nach einem weiteren nicht dargestellten Ausführungsbeispiel kann das Greiferband 9 lediglich mit oberen, den Umlenkrollen 7 entsprechenden und unteren, den Umlenkrollen 21 entsprechenden Ümlenkrollen versehen sein, wobei die einander entsprechenden Umlenkrollen durch endlose Förderbänder versehen sind. Anderseits ist es auch möglich, das Greiferband 9 in mehr als nur drei miteinander gelenkig verbundene Abschnitte aufzuteilen.According to a further exemplary embodiment, not shown, the gripper tape 9 can only be provided with upper ones corresponding to the deflection rollers 7 and lower deflecting rollers corresponding to the deflecting rollers 21 may be provided, the deflecting rollers corresponding to one another are provided by endless conveyor belts. On the other hand, it is also possible to use the gripper tape 9 in more than just three to divide articulated sections.
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BAD ORIGINAUBAD ORIGINAU
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Family Applications (1)
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