DE2326801C3

DE2326801C3 - Method for generating a driving force and engine for carrying out the method

Info

Publication number: DE2326801C3
Application number: DE19732326801
Authority: DE
Inventors: Yoshiharu Tokio Kaiho
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1973-05-25
Filing date: 1973-05-25
Publication date: 1979-01-18
Also published as: DE2326801A1; DE2326801B2

Description

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erzeugung einer Antriebskraft, bei welchem eine mit einer Auslaßöffnung versehene Reaktionskammer auf eine für eine exotherme Reaktion zwischen einem Brennstoffmetall in geschmolzenem Zustand und Wasser ausreichende Temperatur erhitzt wird.The invention relates to a method for generating a driving force, in which one having an outlet opening provided reaction chamber on one for an exothermic reaction between a fuel metal in the molten state and water is heated to sufficient temperature.

Die Reaktion von geschmolzenem Aluminium mit Wasser kann durch folgende Formel dargestellt werden: The reaction of molten aluminum with water can be represented by the following formula:

2AI + 3H₂O -* AI₂O₃ + 3H₂ + 227.0 Kcal.2AI + 3H ₂ O - * AI ₂ O ₃ + 3H ₂ + 227.0 Kcal.

Wie ersichtlich, wird bei dieser Reaktion eine große Wärmemenge erzeugt.As can be seen, a large amount of heat is generated in this reaction.

Es sind bereits verschiedene Vorschläge für die Verwendung dieser Reaktionswärme gemacht worden. So ist ein Verfahren zur Erzeugung einer Antriebskraft der eingangs genannten Art bekannt (US-PS 3044253), bei welchem das mit Wasser reagierende Treibmittel (Metall) zunächst so erhitzt wird, daß es schmilzt, daß anschließend die Schmelze weiter erhitzt wird, bis sie eine über dem Schmelzpunkt liegende kritische Temperatur erreicht, und daß erst dann die Schmelze in die Reaktionskciiimer eingebracht und mit Wasser in Berührung gebracht wird. Für die Durchführung dieses Verfahrens ist neben einer besonderen Schmelzvorrichtung außerhalb der Reaktionskammer noch eine spezielle Fördervorrichtung für das schmelzflüssige Metall erforderlich, wobei diese beiden Vorrichtungen kontinuierlich arbeiten müssen. Diese Vorrichtungen sind aufwendig und jo problematisch. Die Verwendung des an sich vorteilhaftanzuwendenden Aluminiums mit seinem sehr hohen Schmelzpunkt ist mit dem bekannten Verfahren wegen der Schwierigkeit beim Schmelzen und beim Zuführen zur Reaktionskammer nicht oder nur schwer möglich. Insbesondere ist es nicht ohne weiteres möglich, das bekannte Verfahren bzw. die Antriebskraft beliebig zu unterbrechen und wieder in Gang zu setzen, da sich das geschmolzene Metall in der Zuführleitung verfestigen und somit ein Wiederingangsetzen unmöglich machen oder zumindest außerordentlich erschweren würde. Schließlich erfordert das bekannte Verfahren einen Behälter zum Schmelzen des Metalls. Dieser mit schmelzflüssigem Metall gefüllte Behälter stellt bei einem Unfall eine beträchtliche Gefahr dar, insbesondere dann, wenn ein Metall mit hohem Schmelzpunkt, wie Aluminium, verwendet werden soll.Various proposals have been made for the use of this heat of reaction. So a method for generating a driving force of the type mentioned is known (US-PS 3044253), in which the propellant (metal), which reacts with water, is first heated in such a way that that it melts, that the melt is then further heated until it is above the melting point critical temperature is reached, and only then is the melt introduced into the reaction vessel and is brought into contact with water. In addition to a special melting device outside the reaction chamber nor a special conveying device required for the molten metal, these two devices operating continuously have to. These devices are complex and problematic. The use of the inherently beneficial Aluminum with its very high melting point is with the known method because of the difficulty in melting and in Feeding to the reaction chamber is not possible or is only possible with difficulty. In particular, it is not straightforward possible to interrupt the known process or the driving force at will and then back in Going into gear as the molten metal solidifies in the supply line and thus a restart impossible or at least extremely difficult. Finally requires the known method a container for melting the metal. This one with molten Metal-filled containers represent a considerable hazard in an accident, especially when a high melting point metal such as aluminum should be used.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, das sich störungsfrei mit einfachen Mitteln durchführen läßt. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß das Metall in körniger Form hoher Beweglichkeit zusammen mit einer ersten Wassermenge in die Reaktionskammer eingeführt wird, wobei das Wasser durch den Wärmeaustausch in Hochdruckdampf verdampft wird, um zu bewirken, daß die Metallkörner als feiner Sprühstrahl durch eine Brennstoffdüse in die Reaktionskammer eingesprüht wird, daß durch Verdampfung einer zweiten Wassermenge erzeugter Hochtemperaturdampf an einer nahe der Brennstoffdüse gelegenen Stelle so in die Reaktionskammer eingesprüht wird, daß eine unmittelbare Berührung zwischen dem Dampf und den durch die Brennstoffdüse eingesprühten Metallkörnern hervorgerufen wird und so die Reaktion in Gang gesetzt wird, wobei die Summe der ersten und der zweiten Wassermenge so bemessen ist. daß sin 'ür diese Reaktion ausreicht, und daß eine dritte Wassermenge, die entsprechend der Menge an Brennstoffmetall gesteuert wird, in die Reaktionskammer eingesprüht wird, wodurch die Reaktion vervollständigt und durch die Reaktionswärme ein Wasserüberschuß verdampft wird, so daß für die Antriebskraft Hochtemperatur-Hochdruck-Dampf erzeugt wird, während die für die Verdampfung des Wasserüberschusses verbrauchte Wärme dazu dient, die Temperatur der Reaktionskammer in einer maximalen Grenze zu halten.The invention is based on the object of creating a method of the type mentioned at the outset, which can be carried out trouble-free with simple means. According to the invention, this is achieved by that the metal in granular form has high mobility is introduced into the reaction chamber together with a first amount of water, the water through The heat exchange is evaporated into high pressure steam to cause the metal grains to be finer Spray jet is sprayed through a fuel nozzle into the reaction chamber that by evaporation a second amount of water generated high temperature steam at a near the fuel nozzle is sprayed into the reaction chamber in such a way that there is direct contact between the steam and the metal grains sprayed in through the fuel nozzle and so the reaction is set in motion, the sum of the first and second amounts of water so is sized. that sin 'is sufficient for this reaction, and that a third amount of water corresponding to the Controlled amount of fuel metal is sprayed into the reaction chamber, causing the reaction completed and an excess of water is evaporated by the heat of reaction, so that for the Driving force high temperature high pressure steam is generated while necessary for the evaporation of the Excess water consumed heat serves to keep the temperature of the reaction chamber in a maximum To keep limit.

Hierdurch wird erreicht, daß die Brennstoffzufuhr außerordentlich vereinfacht wird, da das mit Wasser vermischte körnige Metall in einfacher Weise gefördert werden kann, und zwar gegebenenfalls durch die Verdampfung des Mischwassers selbst. Dafür ist eine besondere Heizvorrichtung nur zu Beginn des Reaktionsvorganges erforderlich, nicht aber während des kontinuierlich ablaufenden Reaktionsvorganges. Die Verbrennung erfolgt erst innerhalb der Reaktionskammer, wobei die einzelnen Mikroteilchen innerhalb der Reaktionskammer reagierer, so daß die Reaktion stabil und sicher erfolgen kann. Auch das Ingangsetzen, das Unterbrechen und das Wiederingangsetzen der Reaktion ist einfach und in sicherer Weise möglich. Da die Reaktion des Metalls in Form dar Mikroteilchen erfolgt und somit das Reaktionsprodukt, z. B. AI₂O₃, auch die Form von Mikroteilchen annimmt, können die Teilchen des Reaktionsproduktes mit dem aus dem Auslaß austretenden Strahl ausgetragen werden, ohne daß die Teilchen gleichzeitig geschmolzen werden. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es auch ohne Schwierigkeit und Gefahr möglich, das besonders wirksame Aluminium als Reaktionsmaterial zu verwenden, da ein Schmelzen des Aluminiums mit seiner hohen Schmelztemperatur außerhalb der Reaktionskammer nicht erforderlich ist.This ensures that the fuel supply is extremely simplified, since the granular metal mixed with water can be conveyed in a simple manner, possibly through the evaporation of the mixed water itself. A special heating device is only required at the beginning of the reaction process, but not during the continuously running reaction process. The combustion only takes place inside the reaction chamber, with the individual microparticles reacting within the reaction chamber so that the reaction can take place in a stable and safe manner. The initiation, interruption and restart of the reaction is also possible in a simple and safe manner. Since the reaction of the metal takes place in the form of the microparticles and thus the reaction product, e.g. B. Al ₂ O ₃ , also takes the form of microparticles, the particles of the reaction product can be discharged with the jet emerging from the outlet without the particles being melted at the same time. With the method according to the invention it is also possible without difficulty and risk to use the particularly effective aluminum as the reaction material, since it is not necessary to melt the aluminum with its high melting temperature outside the reaction chamber.

Weitere Verfahrensmerkmale sowie Merkmale eines Triebwerkes zur Durchführung des Verfahrens sind in den Unteransprüchen enthalten.Further process features and features of an engine for carrying out the process are contained in the subclaims.

Die Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to the drawing using an exemplary embodiment. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht in einem Längsschnitt, in dem die wesentlichen Teile der Unterwasserdüse eines Fahrzeugs in zusammengesetztem Zustand gezeigt sind,Fig. 1 is a side view in a longitudinal section, in which the essential parts of the underwater nozzle of a Vehicle are shown in an assembled state,

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie H-II in F ig. 1 undFig. 2 is a section along the line H-II in F ig. 1 and

Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 1.Fig. 3 is a section along the line III-III in Fig. 1.

Mit Rücksicht auf die vorgenannten Probleme sind folgende Punkte und Merkmale bei der Entwicklung der Erfindung beachtet worden:In view of the foregoing problems, the following points and features are in development of the invention have been observed:

1. Um die Zuführung von Brennstoff zu erleichtern, werden Aluminiumteilchen mit Flüssigkeitscharakter verwendet. Es ist festgestellt worden, daß die Zuführung dieses Brennstoffes in einfacher Weise und in gleicher Weise wie eine Flüssigkeit durch eine gewöhnliche Schraubenpumpe erfolgen kann.1. To facilitate the supply of fuel, aluminum particles with a liquid character are used. It has been found that the supply of this fuel in a simple manner and in the same way as a liquid can be done by an ordinary screw pump.

2. Für das Starten oder für das Wiederstarten ist ein Hilfsbrenner vorgesehen, der einen Brennstoff, wie z. B. eine Mischung aus Wasserstoffsuperoxid (H₂O₂) und Hydrazin (N₂H₄), verbrennt. Beim Anlaufvorgang wird dieser Brenner zunächst da: υ benutzt, die Reaktionskammer vorzuheizen und die Reaktionsbedingungen vorzubereiten. Ferner wird durch diesen Brenner der2. For starting or restarting, an auxiliary burner is provided that uses a fuel, such as. B. a mixture of hydrogen peroxide (H ₂ O ₂ ) and hydrazine (N ₂ H ₄ ) burns. During the start-up process, this burner is initially used: υ to preheat the reaction chamber and to prepare the reaction conditions. This burner also makes the

Hauptbrennstoff geschmolzen und damit die Reaktion in Gang gesetzt. Entsprechend kann auch eine Wiederingangsetzung leicht ausgeführt werden. Ferner ist dieser Hilfsbrenner so ausgebildet, daß er jederzeit als Hilfswärmequelle verwendet werden kann, z.B. in dem Falle, wenn die Bedingungen innerhalb der Reaktionskammer durch plötzliche Ausgangssteuerung stark gestört werden.Main fuel melted and the reaction started. Correspondingly can also recovery can easily be carried out. Furthermore, this auxiliary burner is designed in such a way that that it can be used as an auxiliary heat source at any time, e.g. in the event that the conditions inside the reaction chamber are severe due to sudden output control be disturbed.

3. Für die ständige Aufrechterhaltung einer stabilen Reaktion während des Betriebes wird ein Teil des für die Reaktion erforderlichen Wassers zusammen mit dem Mctallbrcnnstoff zugeführt und zusätzlich dazu benutzt, die Bewegung des Brennstoffes zu schmieren, wenn es unter Druck und zur Vermeidung des Ausströmens von Gasen aus der Reaktionskammer der Mctallbrcnnstoffzuführvorriehtung zugeführt wird. Gleichzeitig wird das mit dem Metallbrennstoff zugeführtc Wasser zusammen mit dem Metallbrennstoff vorerhitzt und verhindert eine Binde kraft aufgrund einer Verschmelzung zwischen den Brennstoffteilchen, die auf Temperaturen unmittelbar unterhalb des Schmelzpunktes erhitzt sind. Ferner wird während dieses Betriebes der entstehende Dampf zu einem Dampfstrom mit hoher Geschwindigkeit, der durch eine Düse ausgestrahlt wird, wodurch er den Brennstoff als feinen Strahl in die Reaktionskammer einsprit/i und optimale Bedingungen für Jiu Erleichterung der Reaktion liefert.3. For the constant maintenance of a stable Reaction during operation will make up part of the water required for the reaction supplied with the metal fuel and additionally used to control the movement of the Lubricate fuel when it is under pressure and to avoid gas leakage is fed from the reaction chamber of the metal fuel feed device. Simultaneously the water supplied with the metal fuel is supplied together with the metal fuel preheated and prevents a binding force due to a fusion between the fuel particles, which are heated to temperatures just below the melting point are. Furthermore, the resulting steam becomes a steam flow during this operation at high speed that is ejected through a nozzle, causing it to act as the fuel Injecting fine jet into the reaction chamber and optimal conditions for Jiu relief the response delivers.

4. Zusätzlich wird weiteres für die Reaktion erforderliches Wasser durch ein aufgewickeltes Rohr in die Reaktionskammer zu einem Punkt in der Nähe der Brennstoffeinspritzöffnung geführt und durch Wärmeaustausch zu einem Hochdruckdampf verdampft, welcher sich unmittelbar mit dem dadurch eingespritzten Brennstoff vermischt, so daß der Brennstoff und das Wasser unmittelbar nach dem Einsprühen durch die Düse miteinander reagieren.4. In addition, further water required for the reaction is passed through a coiled tube is fed into the reaction chamber to a point near the fuel injection port and evaporates through heat exchange to a high pressure steam, which is immediately mixed with the fuel injected thereby, so that the fuel and the water react with each other immediately after spraying through the nozzle.

5. Ferner wird Wasser getrennt durch eine Hauptdiise in die Reaktionskammer eingesprüht, um eine Wassermenge für die Vervollständigung der Reaktion, die bereits in Gang gesetzt worden ist. zu liefern, und um gleichzeitig überschüssiges Wasser durch Verwendung der Reaktionswärme zu verdampfen. Ferner wird die Wärmeabsorption der Verdampfung dazu benutzt, das Innere der Reaktionskammer auf einer geeigneten Temperatur zu halten, so daß ständig ein Dampf mit hoher Temperatur und hohem Druck erzeugt wird. Es ist festgestellt worden, daß aufgrund dieses Merkmals es möglich ist, einen Anstieg der Temperatur in der Reaktionskammer zu unterdrücken und damit das Problem der Hitzewiderstandsfähigkeit zu lösen.5. Furthermore, water is sprayed into the reaction chamber separately through a main nozzle in order to an amount of water to complete the reaction that has already been started. to deliver, and at the same time excess water by using the heat of reaction to evaporate. Furthermore, the heat absorption of the evaporation is used to the interior to keep the reaction chamber at a suitable temperature, so that a constant steam is generated with high temperature and high pressure. It has been found that due to With this feature, it is possible to suppress an increase in temperature in the reaction chamber and thus to solve the problem of heat resistance.

6. Ferner wird zweckmäßig eine gewisse Menge an Wasserstoffsuperoxid (H₂O₂) dem Wasser beigemischt, um dadurch eine Verbrennung von Wasserstoff, das ein Reaktionsprodukt ist, zu bewirken, wodurch der Wirkungsgrad der Erzeugung der Antriebskraft vergrößert wird, wodurch gleichzeitig das Ausströmen des die Antriebskraft erzeugenden Mittels ohne Gasblasen in dem Falle möglich wird, in dem das umgebende Medium Wasser ist.6. Furthermore, a certain amount of hydrogen peroxide (H ₂ O ₂ ) is expediently added to the water in order to thereby cause a combustion of hydrogen, which is a reaction product, whereby the efficiency of the generation of the driving force is increased, whereby at the same time the outflow of the the driving force generating means becomes possible without gas bubbles in the case where the surrounding medium is water.

7. Während des Betriebes wird der Ausstoß durch7. During operation, the output is through

Veränderung der Zuführgeschwindigkeit untet derZiiführmengc der Brcnnstofftcilchcn gesteuert, und es wird die erforderliche Wassermenge gleichmäßig gesteuert, um so die Temperatur det Reaktionskammer auf einem geeigneten Wert zu halten, und zwar in Abhängigkeit von den Meßwerten von Temperaturfühlern, die im Inneren und im Auslaßteil der Reaktionskammer angeordnet sind. Es ist festgestellt worden, daß det vorgenannte Hilfsbrenner auch vorteilhafterweise als Hilfswärmequelle für die Aufrechterhaltung der optimalen Temperatur verwendet werden kann.Change of the feed speed is controlled by the feed amount of fuel particles, and the required amount of water is uniformly controlled so as to reduce the temperature To keep the reaction chamber at a suitable value, depending on the measured values of temperature sensors, which are arranged inside and in the outlet part of the reaction chamber are. It has been found that the aforesaid auxiliary burners are also advantageous used as an auxiliary heat source for maintaining optimal temperature can be.

Um die Einzelheiten der Erfindung im einzelnen aufzuzeigen, wird die Anordnung und die Arbeitsweise eines Unterwasserstrahltriebwerkes (im folgenden einfach als »Triebwerk« bezeichnet) anhand eines bevorzugten Ausführungshcispicls der Erfindung dargelegt.In order to detail the details of the invention, the arrangement and operation an underwater jet engine (hereinafter referred to simply as "engine") using a preferred embodiment of the invention.

In der folgenden Beschi'jibuiiu bezeichnen die Ausdrücke »vorn« und »vorwärts« die Gegcnstromrichtung(dic Richtung nach links gemäß Fig I), während iüi Ausdrücke »hinten« und »rückwärtig« die Strömungsrichtimg oder die Richtung nach rechts in Fig. 1 bezeichnen.In the following Beschi'jibuiiu denote the Expressions "forwards" and "forwards" indicate the countercurrent direction (the direction to the left according to FIG. 1), while iüi expressions "back" and "backward" die Designate the direction of flow or the direction to the right in FIG.

Pig. I zeigt die wesentlichen Teile des Triebwerkes A. Dieses Triebwerk besitzt einen Außenzylinder 25. der an seinem vorderen Ende mit einem Wassercinlali 35 für den Einlaß von Wasser, d;is das Triebwerk umgibt, versehen ist. Im Mittelteil hat der Außenzylinder 25 eine Querschnittsform,die der inneren Konstruktion des Triebwerkes angepaßt ist. während am rückwärtigen Teil ein Wasserauslaß oder eine Wasserstrahldüse 38 vorgesehen ist.Pig. I shows the essential parts of the engine A. This engine has an outer cylinder 25 which is provided at its front end with a water inlet 35 for the inlet of water, that is to say surrounds the engine. In the middle part of the outer cylinder 25 has a cross-sectional shape which is adapted to the internal construction of the engine. while a water outlet or a water jet nozzle 38 is provided on the rear part.

Der Außcnzylinder 25 enthält in seiner vorderen Hälfte einen Innenzylinder, der ein Reaktionsrohr 18 darstellt und durch Stützen 20 an zwei oder mehr Punkten in dem Außenzylinder konzentrisch starr befestigt ist. Dadurch wird zwischen der Innenfläche des Außenzylinders 25 und der Außenfläche des Reaktionsrohres 18 ein ringförmiger Wasserdurchgang 3< gebildet. Der vordere Teil des Reaktionsrohres 18 hai eine stromlinienförmige Außenform und bildet eine Reaktionskammer 19. Der Wärmefühler 26 eine« Temperaturmeßgerätes für die Reaktionskammer 15 ist in die Kammer von außen eingeführt. Das Reaktionsrohr 18 besteht aus einem Stück und ist aus einem hitzebeständigen, nicht korrodierenden Material hergestellt. The outer cylinder 25 contains in its front half an inner cylinder which has a reaction tube 18 represents and fixed concentrically rigidly by supports 20 at two or more points in the outer cylinder is. This is between the inner surface of the outer cylinder 25 and the outer surface of the reaction tube 18 an annular water passage 3 <is formed. The front part of the reaction tube 18 hai a streamlined outer shape and forms a reaction chamber 19. The heat sensor 26 a « Temperature measuring device for the reaction chamber 15 is inserted into the chamber from the outside. The reaction tube 18 consists of one piece and is made of a heat-resistant, non-corrosive material.

Das Reaktionsrohr enthält ein schraubenförmig aufgewickeltes Rohr 14, das konzentrisch in dem Reaktionsrohr angeordnet ist und die innere Fläche de« Reaktionsrohres berührt. Das rückwärtige Auslaßende dieses aufgewundenen Rohres 14 ist in eine ringförmige Sammelleitung 15 eingesetzt und mit diesel verschweißt, die am rückwärtigen Ende des Reaktionsrohres 18 befestigt ist und zusammen mit einei Pumpenverkleidung 32 eine ringförmige Reaktions-Gasdüse 28 mit einem Auslaß 30 bildet. Mehrere Reaktions-Gassiabilisierungsflügel 29 sind in der Düse 28 angeordnet und an dem Sammelrohr 15 und dem Gehäuse 32 befestigt. Der Wärmefühler 31 eines Temperaturmeßgerätes für den Reaktions-GasauslaG ist von außen in die Reaktions-Gasdüse 28 an einem Punkt eingeführt, der in der Mitte zwischen benachbarten Flügeln 29 liegt.The reaction tube contains a helically coiled tube 14 which is concentric in the reaction tube is arranged and touches the inner surface of the reaction tube. The rear outlet end this coiled tube 14 is inserted into an annular manifold 15 and with diesel welded, which is attached to the rear end of the reaction tube 18 and together with eini Pump casing 32 forms an annular reaction gas nozzle 28 with an outlet 30. Multiple reaction gas stabilization wings 29 are arranged in the nozzle 28 and attached to the manifold 15 and the housing 32. The heat sensor 31 of a Temperature measuring device for the reaction gas outlet is from the outside into the reaction gas nozzle 28 on one Introduced point which lies in the middle between adjacent wings 29.

Das Vorderende des aufgewundenen Rohres 14 steht mit einer außerhalb befindlichen Wasserzufüh-The front end of the wound pipe 14 is connected to an outside water supply

rung (nicht dargestellt) über ein Wasserrohr 13 in Verbindung, das durch die Wände des Reaktionsmlircs 18 und den Triebwerksaußenzylinder 25 führt.tion (not shown) via a water pipe 13 in Connection passing through the walls of the reaction circuit 18 and the engine outer cylinder 25 leads.

Die geneigten rückwärtigen linden von drei Überhitzer-Dampfleitungen 16 sind mit dem vorgenannten Dampfsammclrohr 15 verbunden und mit diesem verschwißt. Diese Rohre 16 sind mit gleichem Umfangsabstan-J in dem Ringspalt zwischen einem Brennstoffvorwärmrohr 11, das später beschrieben wird, dem vorgenannten aufgewundenen Rohr 14 angeordnet. Die vorderen Enden dieser Überhitzer-Dampfleitungen 16 sind geneigt und auf das Zentrum ('der Reaktionskammer 19 gerichtet. Sie umgeben mit gleichem Umfiingsabstand eine Brennstoffdüse 12, die später beschrieben wird, und bilden dadurch Dampfdüsen 17, die sieh leicht verengen und dadurch eine Drosselung bewirken und die auf das Zentrum der Reaktionskammer C gerichtet sind.The sloping rear linden of three superheater steam pipes 16 are connected to the aforementioned steam collecting pipe 15 and welded to it. These tubes 16 are with the same circumferential spacing-J in the annular gap between a fuel preheating tube 11, which will be described later, is arranged on the aforesaid coiled pipe 14. The front ends of these superheater steam pipes 16 are inclined and directed towards the center ('of the reaction chamber 19 directed. They surround a fuel nozzle 12 with the same circumferential distance, which is later is described, and thereby form steam nozzles 17, which narrow look slightly and thereby a throttling effect and which are directed to the center of the reaction chamber C.

Das obengenannte iirennsioiivorheizroiii ii cisireckt sich mit seinem rückwärtigen Ende in die Pum penvcrklcidung 32 und steht in Verbindung mit dem vorderen Linde eines Gehäuses 7 einer Schraubenpumpe 6, die in einem stromlinienförmigen Körper 33 angeordnet ist, dessen vorderer Teil die Verkleidung 32 ist. Die Schraubenpumpe 6 wird in folgender Weise mit Metallbrcnnstoff aus einem Brennstofftank mit einem gegen Druck widerstandsfähigen Zylinder gespeist, in dem ein Brennstoffkolben 2 angeordnet ist. der für das Einbringen von körnigem Metallbrcnnstoff in den Brennstofftank frei zurückbcwcgl werden kann. Nach dem Füllen des Brennstofftanks mit körnigem Metallbrennstoff wird der Kolben 2 wasserdicht abgedichtet und dann betätigt, so daß auf den Brennstoff 4 mittels einer nicht dargestellten getrennten Vorrichtung der notwendige Druck aufgebracht wird, und zwar unabhängig von Änderungen in der Menge des verbleibenden Brennstoffes, so daß der Brennstoff unter konstanten Bedingungen der Schraubenpumpe 6 durch eine Brennstoffleitung 5 zugeführt wird.The above-mentioned iirennsioiivorheizroiii ii is reversed with its rear end into the pump cover 32 and is in connection with the front linden tree of a housing 7 of a screw pump 6, which is arranged in a streamlined body 33, the front part of which is the fairing 32 is. The screw pump 6 is supplied with metal fuel from a fuel tank in the following manner fed by a pressure-resistant cylinder in which a fuel piston 2 is arranged is. which are free for the introduction of granular metal fuel into the fuel tank can. After filling the fuel tank with granular metal fuel, the piston 2 becomes watertight sealed and then actuated so that on the fuel 4 by means of a separate, not shown The necessary pressure is applied regardless of changes in the device Amount of remaining fuel, so that the fuel under constant conditions of the Screw pump 6 is fed through a fuel line 5.

Der Brennstofftank 1 ist an seinem unteren Teil mit einem Wasserzuführungsrohr 3 versehen, durch das unter Druck Wasser durch eine nicht dargestellte Wasserpumpe in den Brennstofftank eingebracht wird. Das so zugeführte Wasser füllt die Hohlräume zwischen den Teilchen im Brennstofftank aus und bewirkt somit eine Gasdichtung zwischen der Reaktionskammer und der Schraubenpumpe 6. Ferner wirkt dieses Wasser als Schmiermittel für den Metallbrcnnstoff in körniger Form während dessen Zuführung unter Druck, und ferner stellt es einen Teil des in die Reaktionskammer 19 eingeführten Reaktionswassers dar.The fuel tank 1 is provided at its lower part with a water supply pipe 3 through which introduced under pressure water into the fuel tank by a water pump, not shown will. The water supplied in this way fills the voids between the particles in the fuel tank and causes thus a gas seal between the reaction chamber and the screw pump 6. Furthermore, acts this water as a lubricant for the metal fuel in granular form during its supply Pressure, and also represents a part of the reaction water introduced into the reaction chamber 19 represent.

Der Brennstoff 4 in dem Brennstofftank 1 wird durch den durch den Kolben 2 ausgeübten Druck durch die Brennstoffzuführleitung 5 gepreßt. Er wird somit immer unter konstanten Bedingungen der Schraubenpumpe 6 zugeführt. Die Schraubenpumpe 6 wird über eine Antriebswelle 8 von einem Elektromotor 9 angetrieben, der ebenfalls in dem Körper 33 untergebracht ist. Der Brennstoff, zusammen mit dem durch die Leitung 3 zugeführten Wasser, wird somit unter Druck durch die Schraubenpumpe 6 durch das vorhergenannte Brennstoffvorheizrohr 11 gedrückt und durch eine Brennstoffdüse 12 am vorderen Ende des Rohres 11 in Richtung auf das Zentrum C der Reaktionskammer 19 gespritzt.The fuel 4 in the fuel tank 1 is increased by the pressure exerted by the piston 2 pressed through the fuel supply line 5. It is thus always the under constant conditions Screw pump 6 supplied. The screw pump 6 is via a drive shaft 8 of a Electric motor 9 driven, which is also housed in the body 33. The fuel, together with the water supplied through the line 3 is thus pressurized by the screw pump 6 pushed through the aforesaid fuel preheat tube 11 and through a fuel nozzle 12 at the front The end of the tube 11 is injected in the direction of the center C of the reaction chamber 19.

Der Körper 33 mit Stromlinienform, der die Schraubenpumpe und den Motor 9 aufnimmt, ist koaxial in dem rückwärtigen Teil des Triebwcrkaußcnzylinders 25 festgehalten durch drei flügclartigc Streben 34, die als Befestigungsarme wirken. Ein ringförmiger Durchgang ist zwischen der Innenfläche des Außenzylindcrs 25 und der Außenfläche des Körpers 33 gebildet. Dieser Durchgang bildet einen Wärmeaustauschabschnitt 37, wie er später beschrieben wird.The streamlined body 33 that houses the screw pump and the motor 9 is coaxial held in the rear part of the engine cylinder 25 by three wing-like struts 34, which act as mounting arms. An annular passage is between the inner surface of the outer cylinder 25 and the outer surface of the body 33. This passage forms a heat exchange section 37 as described later.

Die Reaktionskammer 19 ist an ihrem vorderen finde von einer Hnuptwasscrdüsc 21 durchsetzt, die an der Kammerwand befestigt ist, und zwar gegenüber der Brennstoffdüse 12 und koaxial mit dieser. Diese Hauptwasserdüse 21 sprüht Wasser oder eine Mischung von Wasser mit Wasserstoffsuperoxid in die Raktionskammcr 19. und /war in Richtung auf das Zentrum C, um die Reaktion zu vervollständigen und zusätzlich, um die Temperatur der Rcaklionskammer 19, liic iiiimüi ii'ioi'ii iiii/.ü i'iCigi äi'i/.üStCigcn, Huf CmCiTi geeigneten 'Icmpcraturwcrt zu halten.The front of the reaction chamber 19 is penetrated by a main water nozzle 21, which is fastened to the chamber wall, opposite the fuel nozzle 12 and coaxial therewith. This main water nozzle 21 sprays water or a mixture of water with hydrogen peroxide into the reaction chamber 19 and / was in the direction of the center C in order to complete the reaction and in addition to the temperature of the reaction chamber 19, liic iiiimüi ii'ioi'ii iiii /.ü i'iCigi äi'i / .üStCigcn, Huf CmCiTi to keep appropriate 'Icmpcraturwcrt.

Um die I hiuptwasscrdüse 21 herum sind drei Brenner mil selbsttätiger Vcrbrennungscharaktcristik mit gleichen Abständen angeordnet, und zwar um jeweils 120' auf einem gemeinsamen Kreis. Diese Brenner sind auf das Zentrum C der Reaktionskammer gerichtet. Diese Brenner verwenden als Brennstoff Wasserstoffsuperoxid und andere Substanzen, wie z.B. Hydrazin (N₂H₄). Die wesentlichen Teile jedes dieser Brenner sind eine Zersetzungsgasdüse 23, eine Wasserstoffsuperoxid-Zersetzungskammer 22 (mit einem Katalysator) und eine Hilfsbrcnnstoffdüsc 24 in zentraler Lage innerhalb der Kammer 22.Around the main water nozzle 21, three burners with automatic combustion characteristics are arranged at equal intervals, each by 120 'on a common circle. These burners are directed towards the center C of the reaction chamber. These burners use hydrogen peroxide and other substances such as hydrazine (N ₂ H ₄ ) as fuel. The essential parts of each of these burners are a decomposition gas nozzle 23, a hydrogen peroxide decomposition chamber 22 (with a catalyst) and an auxiliary fuel nozzle 24 centrally located within the chamber 22.

Rohrleitungen und Lcitungskabcl, wie die Brennstoffzuführleitung 5, Kabel für die Motorantricbsqucllc und Verdrahtung 10, das Wasserrohr 13, das Einlaßrohr der Hauptwasserdüse 21, die Leitungen zu den Brennern und die Wärmcfühlcrtcile 26 und 31 der Temperaturmeßgerätc sind von außen durch die Wand des Triebwerkaußenzylinders 25 hindurchgeführt und führen zu entsprechenden Teilen innerhalb des Triebwerkes. Sie sind mit ihren jeweiligen außerhalb befindlichen Einrichtungen mit Hilfe geeigneter Verbindungen (nicht dargestellt) gekoppelt, die widerstandsfähig sind gegen Schwingungen, gegen Korrosion, gegen Hitze, gegen Druck und Ausdehnung. Pipelines and Lcitungskabcl, such as the fuel supply line 5, cables for the motor drive system and wiring 10, the water pipe 13, the Inlet pipe of the main water nozzle 21, the lines to the burners and the heat sensing elements 26 and 31 of the Temperaturmeßgerätc are passed through the wall of the engine outer cylinder 25 from the outside and lead to corresponding parts within the engine. They are with their respective external facilities coupled with the help of suitable connections (not shown), that are resistant to vibrations, corrosion, heat, pressure and expansion.

Das oben beschriebene Triebwerk ist mit Steuervorrichtungen versehen, die bekannte elektrische, elektronische, pneumatische, hydraulische (öl) und andere Vorrichtungen enthalten, die unabhängig oder in Kombinationen von zwei oder mehreren verwendet werden, um eine Ansteuerung, eine halbautomatische oder eine automatische Steuerung zu bewirken. The engine described above is with control devices provided, the well-known electrical, electronic, pneumatic, hydraulic (oil) and other devices included, used independently or in combinations of two or more in order to effect a control, a semi-automatic or an automatic control.

Das Triebwerk der oben beschriebenen Konstruktion und Anordnung gemäß der Erfindung arbeitet in der folgend beschriebenen Weise:The engine of the construction and arrangement described above operates in accordance with the invention in the manner described below:

Wenn bei dem Triebwerk nach Fig. 1 Wasserstoffsuperoxid unter Druck in die Zersetzungskammer 22 jedes Brenners eingeführt wird, so zersetzt sich dieses Wasserstoffsuperoxid infolge des Zersetzungskatalysators in der Zersetzungskammer in überhitztem Dampf bei ungefähr 800° C und in Sauerstoff (O₂). die dann durch die Zersetzungsgasdüsc 23 ausgestoßen werden. Es wird dann Hydrazin unter Druck durch die Hilfsbrennstoffdüse 24 in die Reaktionskammer 19 eingebracht, worauf das Hydrazin mit dem 1, when hydrogen peroxide is introduced under pressure into the decomposition chamber 22 of each burner, this hydrogen peroxide decomposes as a result of the decomposition catalyst in the decomposition chamber in superheated steam at about 800 ° C. and in oxygen (O ₂ ). which are then ejected through the decomposition gas nozzle 23. It is then introduced hydrazine under pressure through the auxiliary fuel nozzle 24 into the reaction chamber 19, whereupon the hydrazine with the

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Sauerstoff (O₂) gleichzeitig mit der Üiisencinsprit/uiig reagiert und sich von selbst entzündet.Oxygen (O ₂ ) reacts at the same time as the oil fuel and ignites by itself.

Durch stufenweise Erhöhung der Fallgeschwindigkeit oder Fließmenge dieses Hydrazins wird die Flammentempcratur des !!rentiers schrittweise erhöht. Durch Konstanthalten der ZuführungsflieUgeschwindigkeit oder Flieümenge des Hydrazins, wenn ein Brennziistand einer Flammeiltemperatur von etwa 1500° C erreicht ist, treffen die Flammen mit 1500° C durch ulic drei Düsen aufeinander und konzentrieren sich im Zentrum C der Reaktionskammer 19, wodurch ein Hcrcich mit hoher Wärmeenergie gebildet wird.By gradually increasing the rate of fall or flow rate of this hydrazine, the Flame temperature of the !! reindeer increased gradually. By keeping the feed flow rate or flow rate of the hydrazine constant, if a furnace with a flame part temperature of about 1500 ° C is reached, the flames meet at 1500 ° C through three ulic nozzles and concentrate is in the center C of the reaction chamber 19, thereby forming a high-thermal energy barrier will.

Die so durch diese Reaktion gebildeten Gase wirken auf diisauUerhiilh befindliche Wasser, das vorher in die Keaklionskammer 19 eingebracht worden ist, und stoßen es durch einen Reaktionsgasdurchgang 27 hindurch und durch den Reaktionsgasauslaß 30 aus. wobei die Temperatur der Reaktionskammer schnell eine Temperatur unmittelbar unterhalb dem Schmelzpunkt erreicht. Zur gleichen Zeit mischt sich der Metallbrennstoff mit dem Dampf hoher Temperatur, der durch die Dampfdüse 17 infolge der Dampferzeugung in der Dampfsammelleitung 15 und in dem Oberhitzungsrohr 16, wenn Wasser durch das Wasserrohr 13 und das aufgewundene Rohr 14 zugeführt wird, in die Reaktionskammer 19 eingebracht wird. Somit nehmen der Metallbrennstoff und der Dampf einen Zustand ein, in welchem eine Schmelzreaktion beginnt, ohne daß die Wirkung der Brennerflammen abgewartet werden muß.The gases thus formed by this reaction act on the safe water that was previously has been introduced into the keaklion chamber 19, and push it through a reaction gas passage 27 through and through the reaction gas outlet 30. the temperature of the reaction chamber being rapid reaches a temperature just below the melting point. At the same time mixes the metal fuel with the high-temperature steam flowing through the steam nozzle 17 as a result of steam generation in the steam header 15 and in the overheat pipe 16 when water is through the water pipe 13 and the wound tube 14 is fed into the reaction chamber 19. Thus, the metal fuel and the steam take a state in which a melting reaction begins without waiting for the burner flames to take effect.

Da dieser Zustand von der Temperatur des durch ilen Reaktionsgasauslaß 30 strömenden Dampfes, die durch den Wärmefühler 31 festgestellt wird, gesteuert werden kann, werden die Brenner schrittweise abgedrosselt, und zwar von dem Zustand an, in welchem die Temperatur K)Ot)" C erreicht in bezug auf 1400° C, die durch den Wärmefühler 26 in der Reak-Since this condition depends on the temperature of the vapor flowing through ilen reaction gas outlet 30, the is determined by the heat sensor 31, can be controlled, the burners are gradually throttled, namely from the state in which the temperature reaches K) Ot) "C with respect to 1400 ° C, which is caused by the heat sensor 26 in the

ernöni wiru. uieser lemperaiuransiieg wiru uurcii den Wärmefühler 26 festgestellt, und zu dem Augenblick, wenn die Temperatur etwa 1200° C erreicht, wird durch die Wasserleitung 13 Wasser eingeführt, das durch die aufgewundene Rohrleitung 14, die Sammelleitung 15 und das Überhit/erdampfrohr 16 zur Reaktionskammer 19 fließt. In der Reaktionskammer wird der Temperaturanstieg unterdrückt durch die Wärmeabsorption infolge der Verdampfung dieses Wassers, wodurch die Temperatur innerhalb der Reaktionskammer auf ungefähr 1200" C gehalten wird.ernöni wiru. Our temperature rise is called uurcii detected the temperature sensor 26, and at the moment when the temperature reaches about 1200 ° C, is introduced through the water line 13 water, the through the coiled pipe 14, the collecting line 15 and the superheat / vapor pipe 16 flows to the reaction chamber 19. In the reaction chamber the temperature rise is suppressed by the heat absorption due to the evaporation of this Water, thereby maintaining the temperature within the reaction chamber at approximately 1200 ºC will.

Darauf wird die Schraubenpumpe 6 angelassen, damit körniger Metallbrennstoff 4 zugeführt wird, und zwar zusammen mit dem durch das F.inlaßrohr 3 /ugeführten Wasser. Die Zuführung erfolgt durch das Brennstoffvorheizrohr 11 und die Brennstoffdüse 12 in die Reaktionskammer 19. Der somit /usammcn mit Wasser zugeführte Metallbrennstoff durchsetzt den Bereich hoher Temperatur, wo die Flammen der Brenner zusammentreffen, und es schmilzt der Brennstoff sofort und beginnt mit dem Dampf innerhalb der Reaktionskammer zu reagieren.Then the screw pump 6 is started so that granular metal fuel 4 is supplied, together with the water fed through the inlet pipe 3/8. The feed is carried out by the Fuel preheating tube 11 and the fuel nozzle 12 into the reaction chamber 19. The thus / usammcn with Water-fed metal fuel permeates the high temperature area where the flames are Burners come together and it melts the fuel instantly and starts using the steam inside the reaction chamber to respond.

Wenn dann die Zuführungsgeschwindigkeit des Brennstoffes 4 schrittweise ei höht wird, erhöht sich auch die Fließgeschwindigkeit oder Fließmenge des erforderlichen Wassers. Infolgedessen erhöht sich auch die erzeugte Reaktionswärme, und es wird die Temperatur innerhalb der Reaktionskammer 19 hoch. Entsprechend wird in Obereinstimmung mit dem Meßwert des Wärmefühlers 26 Wasser durch die Hauptwasserdüse 21 in die Reaktionskammer gesprüht, um die Reaktion des Brennstoffes zu vervollständigen und einen Überschuß an Wasser zu verdampfen. Wenn das Innere der Reaktionskammer 19 dadurch auf einer Temperatur von 1400° C gehalten wird, was eine geeignete Temperatur für die Reaktion ist, wird Dampf mit hoher Temperatur und hohem Druck kontinuierlich erzeugt und kann als Antriebskraft wie gewünscht verwendet werden.Then, when the feeding speed of the fuel 4 is gradually increased, it increases also the flow rate or flow rate of the required water. As a result, increases also the generated reaction heat, and the temperature inside the reaction chamber 19 becomes high. Accordingly, in accordance with the measured value of the heat sensor 26 water through the Main water nozzle 21 sprayed into the reaction chamber to complete the reaction of the fuel and to evaporate an excess of water. When the inside of the reaction chamber 19 thereby maintaining a temperature of 1400 ° C, which is a suitable temperature for the reaction is, steam of high temperature and high pressure is continuously generated and can be used as a driving force used as desired.

Mit dem Ansteigen der Geschwindigkeit oder der Menge der Dampferzeugung steigt die Temperatur des Reaktionsgasdurchganges 27, und es werden das Brennstoffvorheizrohr 11, das aufgewundene Rohr 14 und die Überhitzungsdampfrohre 16 in der Nähe erhitzt, wodurch der körnige Metallbrennstoff 4 während seines Durchganges durch das Vorheierohr 11 vorerhitzt wird. Wenn dann der Brennstoff aus der Brennstoffdüse 12 austritt, hat der MetallbrennstoffAs the speed or amount of steam generation increases, the temperature increases of the reaction gas passage 27, and there are the fuel preheat pipe 11, the coiled pipe 14 and the superheat steam tubes 16 are heated in the vicinity, whereby the granular metal fuel 4 during its passage through the preheating tube 11 is preheated. Then when the fuel runs out of the Exiting fuel nozzle 12 has the metal fuel

Brenner abgestellt, falls sichergestellt ist, daß die Anzeigen nicht unter 1000" C abfallen. Somit tritt der Betrieb in eine stetige Phase, die nur von dem Metall brennstoff und dem Wasser abhängt.Burner switched off if it is ensured that the displays do not drop below 1000 "C. Thus, the Operation in a steady phase that only depends on the metal fuel and the water.

Wenn während dieses Betriebes eine plötzliche Ausgangsänderung einen Abfall der Temperatur in der Reaktionskammer bewirkt und die Temperatur, die durch die Wärmefühler 26 und 31 angezeigt wird, unter die vorbestimmten stetigen Werte 1400^Λ C" und 1000° C absinkt, werden die Brenner sofort gezündet, und sie arbeiten als Hilfswärmequelle für die Aufrechterhaltung der Reaktionstemperatur.If during this operation a sudden change in output causes the temperature in the reaction chamber to drop and the temperature indicated by the heat sensors 26 and 31 falls below the predetermined constant values of 1400 ^Λ C "and 1000 ° C, the burners are ignited immediately, and they work as an auxiliary heat source for maintaining the reaction temperature.

Der in der Reaktionskammer 19 erzeugte Dampf hoher Temperatur strömt durch den Reaktionsgasdurchlaß 27 und die Reaktionsgasdüse 28. wo der Dampfslrom durch Flügel 29 stabilisiert wird, und es wird der Dampf durch den Reaktionsgasaulaß 30 in das Innere des Außenzylinders 25 injiziert, wo er als lujektormedium auf das äußere Wasser in dem Wasserdurchgang 36 wirkt und dadurch dieses Wasser nach rückwärts treibt. Wenn dann der Dampf und das Wasser nach rückwärts durch den vc'hergenannten Wärmeaustausch-Abschnitt 37 fließen, wird ein Teil des Wassersdurch die von dem Dampf durch direkten Wärmeaustausch erhaltene Wärme verdampft, und es wird der sich ergebende Dampf und Wasserstrom durch die Streben 34 stabilisiert und durch die Wasserstrahldüse 38 ausgestoßen, wodurch eine Vortriebskraft erzeugt wird.The high temperature vapor generated in the reaction chamber 19 flows through the reaction gas passage 27 and the reaction gas nozzle 28. where the steam flow is stabilized by blades 29, and it the steam is injected through the reaction gas outlet 30 into the interior of the outer cylinder 25, where it is used as lujektormedium acts on the outer water in the water passage 36 and thereby this water drives backwards. If then the steam and the water backwards through the aforementioned Heat exchange section 37 will flow through, some of the water will by direct from the steam Heat obtained from heat exchange evaporates, and it becomes the resulting steam and water flow stabilized by the struts 34 and ejected through the water jet nozzle 38, creating a propulsive force is produced.

Wenn es notwendig erscheint, ist es auch möglich, dem durch die Hauptwasserdüse 21 in die Reaktionskammer eingeführten Wasser Wasserstoffsuperoxid zuzusetzen, um dadurch eine Verbrennung von Wasserstoff in den Reaktionsprodukten zu bewirken und den Wirkungsgrad zu erhöhen, wodurch ferner ein Wasserstrahl ohne Gasblasen erzeugt wird.If it appears necessary, it is also possible to do so through the main water nozzle 21 into the reaction chamber to add hydrogen peroxide to introduced water, thereby causing combustion of hydrogen in the reaction products and to increase the efficiency, whereby a water jet without gas bubbles is also generated.

Während die Erfindung oben in bezug auf nur ein besonderes Ausführungsbeispiel beschrieben worden ist, in welchem die Erfindung auf ein Unterwassertriebwerk der Strahlvortriebsart angewendet ist, so ist die Erfindung hierauf nicht beschränkt. So kann beispielsweise der rückwärtige Teil des Körpers 33 als Turbinenrotor ausgebildet und mit Turbinenschaufeln und einer Ausgangswelle versehen sein, wodurch ein drehendes Triebwerk erhalten wird.While the invention has been described above with reference to only one particular embodiment in which the invention is applied to a jet propulsion type underwater power plant is, the invention is not limited thereto. For example, the back of the body 33 designed as a turbine rotor and provided with turbine blades and an output shaft , whereby a rotating engine is obtained.

Ferner ist die Erfindung nicht auf die besondereFurthermore, the invention is not specific

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Anwendung auf einen Unterwasserantrieh he- mer gelöst ist, die lirfindung auf Raketentiiebv.Tke schränkt, sondern sie kamr mit gleicher Wirkung und zusammengesetzte Triebwerke angewendet werauf andere umgebende Medien, wie z. B. Luft auge- den. die mit Metall und Wasser als Brennstoff inwendet werden. Ferner kann, vorausgesetzt, daß das nerhalb und außerhalb der llrdalinosphiire arliei-Problem des Hitzewiderstandes der Reaktimiskam- > ten.Application to an underwater drive is solved, the lirfindung on Raketentiiebv.Tke restricts, but they come with the same effect and compound engines applied whoauf other surrounding media, such as B. Eye for air. which uses metal and water as fuel will. Furthermore, provided that the inside and outside of the llrdalinosphiire arliei problem of the heat resistance of the reactimisk > th.

Hierzu I Blatt ZeichnungenFor this purpose I sheet drawings

Claims

Patent claims:

1, a method for generating a driving force in which a reaction chamber provided with an outlet opening is heated to a temperature sufficient for an exothermic reaction between a fuel metal in the molten state and water, characterized in that the metal in granular form of high mobility together with a first Amount of water is introduced into the reaction chamber, the water being evaporated by the heat exchange in high-pressure steam in order to cause the metal grains to be sprayed as a fine spray jet through a fuel nozzle into the reaction chamber, that high-temperature steam generated by evaporation of a second amount of water at a near The point located near the fuel nozzle is sprayed into the reaction chamber in such a way that direct contact between the steam and the rviclaü grains cingcsprühten through the fuel nozzle is caused and so the reaction is set in motion, the sum of the first and the z large amount of water is so dimensioned that it is sufficient for this reaction, and that a third amount of water, which is controlled according to the amount of fuel metal, is sprayed into the reaction chamber, whereby the reaction is completed and an excess of water is evaporated by the reaction heat, so that is generated for dk 'driving force high-temperature high-pressure steam serving as the power consumed for the evaporation of the water excess heat to keep the temperature of the \% reaction chamber in a maximum limit.

2. The method according to claim 1, characterized in that the flow velocities the amounts of fuel metal and water depending on measurements by at least two temperature sensors are controlled, one at the center and one at the outlet port the reaction chamber is arranged so as to ensure continuous operation of the reaction to effect.

3. The method according to claim 1, characterized in that the metal is aluminum, magnesium, Alloys of these metals or mixtures of at least two of these metals or Alloys are used.

4. The method according to claim 1, characterized in that to achieve combustion of the hydrogen of the third amount of water generated in the reaction is an oxidizing one Agent is added.

5. engine for performing the method according to any one of claims 1 to 4 with a reaction chamber and supply elements for metal and water, characterized by a reaction center (C) within the reaction chamber (19) and an outlet port (30), through a device (1, 2, 5, 6, 11, 12) for feeding a metal (4) in granular form and with high mobility under high pressure and in a predetermined amount together with a first amount of water into the reaction chamber (19), this device having a fuel nozzle (12) and having a heat exchange part, by a device (16, 17) for evaporation of a second amount of water to high pressure steam, through which the steam passes to a near the fuel nozzle (12) is introduced into the reaction chamber (19) by a device (21) for introducing a third amount of water into the reaction chamber (19), which depends on is measured by the amount of metal to complete the reaction and evaporation of a Excess water and by a heating device (22, 23, 24) for heating the reaction chamber for starting the reaction and as an auxiliary heat source for setting the Reaction temperature.

6. Engine according to claim 5, characterized in that a control device with at least two temperature sensors (26, 31) are provided, one of which is at the center or Center and one is arranged at the outlet opening of the reaction chamber, the control device and works as a function of the measured values recorded by the sensors the fuel metal and water flow rates and the reaction condition controls and thus causes a continuous operation of the reaction.

7. Triebwe-.k according to claim 5, characterized in that that the reaction chamber (19) forms the upstream part of a reaction tube (18) which extends downstream up to the outlet opening (30) extends that the device for the supply of the metal fuel and the device for the evaporation of the second amount of water line parts (11, 12; 14, 15, 16) have within the reaction tube (18), the heat from heat exchange absorb the high pressure steam at high temperature.

8. engine according spoke 5, characterized in that the heating device at least contains a self-igniting burner (22, 23, 24), the flame of which is directed towards the center (C) of the reaction chamber (19) is directed, and that the device (21) for injecting a third amount of water with a device for mixing of an oxidizing agent is provided with the third amount of water.

9. Engine according to claim 5, characterized in that a guide device (36) for the medium surrounding the engine is provided, in which the medium through the high pressure steam high temperature is set in motion.

10. An engine according to claim 5, characterized in that there is one by fluid includes drivable arrangement and that a guide device is provided which the Feeds high-pressure steam of high temperature to the drive assembly.

11. Engine according to claim 5, characterized in that that there is a device for the direction of high pressure high temperature steam and its use to generate a Owns feed.

12. Use of the engine according to claims 5 to 10 as an underwater jet engine.