DE2324675C2 - Screw for fastening plasterboard coated with paper on both sides to a thin-walled, metal supporting structure - Google Patents

Screw for fastening plasterboard coated with paper on both sides to a thin-walled, metal supporting structure

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DE2324675C2
DE2324675C2 DE19732324675 DE2324675A DE2324675C2 DE 2324675 C2 DE2324675 C2 DE 2324675C2 DE 19732324675 DE19732324675 DE 19732324675 DE 2324675 A DE2324675 A DE 2324675A DE 2324675 C2 DE2324675 C2 DE 2324675C2
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    • F16B25/106—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws by means of a self-piercing screw-point, i.e. without removing material

Description

Die Erfindung betrifft eine Schraube nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a screw according to the preamble of claim 1.

Solche Schrauben werden in die Gipsplatte mit einem motorgetriebenen Schraubenzieher mit Begrenzer für die Einschraubtiefe eingeschraubt, so daß der Schraubenkopf einen bestimmten Betrag unter der Oberfläche der Gipsplatte sitzt Die so entstandenen Vertiefungen werden mit Gips überspachtelt, so daß die Schraubenköpfe verdeckt sind. Ein Problem bilden dabei Papierfransen, die beim Einschrauben entstehen und unter dem Schraubenkopf hervor bis über die Oberfläche der GipspJatte vorstehen. Die Papierfransen sind beim Oberspachteln der Schraubenköpfe schwierig zu verdecken. Es ist daher oft notwendig, eine Arbeitskraft vor dem Spachteln zum Abschleifen der Papierfransen einzusetzen. Die Beseitigung der Papierfransen ist teuer, da sie unter dem Schraubenkopf festgeklemmt sind und bei ihrer Entfernung die Papierschicht der Gipsplatte oft einreißt. Die Industrie bevorzugt jetzt Schrauben mit großem Gewindedurchmesser, wodurch die Schwierigkeit der Entfernung der unter dem Rand des Schraubenkopfes herausragenden Papierfransen noch vergrößert wird. Beim Einsetzen der Schraube in die Gipsplatte entsteht in der äußeren Papierschicht ein Loch mit gezacktem Rand. Beim Eintreiben der Schraube in die Gipsplatte wird der gezackte Rand in das Loch hineingedrückt. Wenn die Bohrspitze der Schraube auf die Metallkonstruktion stößt dringt sie nicht sofort in das Metall ein, sondern dreht kurze Zeit ohne Vorschub, bis ein Loch im Metall gebohrt ist Während dieses Drehens ohne Vorschub wirkt der Gewindeteil der Schraube wie ein Schneckenförderer und fördert aus dem Schraubenloch Gips und Teilchen der unlereu Papierschicht an die Oberfläche der Gipsplatte. Vor allem aber wandert der Lochrand der äußeren Papierschicht nach oben aus dem Schraubenloch. Wenn die Schraube schnell dreht erfaßt die Schraube den zerfaserten Rand des Loches in der äußeren Papierschicht und zerreißt ihn noch mehr. Wenn die Schraube schließlich das Metall durchdringt, erstreckt sich der gezackte Rand der äußeren Papierschicht über den Rand des durch die Schraube gebildeten Loches hinaus. Der übliche Kopf solcher Schrauben wird nach oben kugelstumpfförmig dicker, so daß beim Eindringen des Schraubenkopfes in das L och der äußeren Papiersehieht dieses Loch durch die Unterseite des Schraubenkopfes aufgeweitet und der gezackte Rand nach außen gefaltet wird. Wenn der Schraubenkopf bis unter die Oberfläche der Papierschicht eingeschraubt ist, sind die durch das Aufweiten entstandenen Papierfransen zwischen der Oberseite der Papierschicht und dem Rand des Schraubenkopfes eingeklemmt. Ein weiteres Problem solcher SchraubenSuch screws are screwed into the plasterboard using a motorized screwdriver with a limiter the screw-in depth so that the screw head is a certain amount below the surface the plasterboard sits. The resulting recesses are filled with plaster so that the screw heads are covered. Form a problem with this Paper fringes that arise when screwing in and out from under the screw head to over the The surface of the plasterboard protrude. The paper fringes are difficult to cover when filling the screw heads. It is therefore often necessary to have a Employing workers to sand off the paper fringes before filling. Removing the paper fringes is expensive because they are under the screw head are clamped and when they are removed the paper layer of the plasterboard often tears. The industry now prefers screws with large thread diameters, reducing the difficulty of removing the The paper fringes protruding from under the edge of the screw head is enlarged. When inserting the screw in the plasterboard arises in the outer Paper layer a hole with a jagged edge. When the screw is driven into the plasterboard, the jagged edge pressed into the hole. When the drill bit of the screw on the metal structure it does not penetrate the metal immediately, but turns for a short time without advancing until a hole is made in the metal During this rotation without feed, the threaded part of the screw acts like a screw conveyor and conveys plaster of paris from the screw hole Particles of the unlereu paper layer on the surface of the plasterboard. Above all, however, the edge of the hole moves the outer paper layer up out of the screw hole. Detected when the screw turns quickly the screw removes the frayed edge of the hole in the outer layer of paper and tears it apart even more. When the screw finally penetrates the metal, the jagged edge extends to the outer one Layer of paper over the edge of the hole made by the screw. The usual head such Screws becomes frusto-spherical towards the top, like this that when the screw head penetrates the hole in the outer paper, this hole goes through the The underside of the screw head is widened and the serrated edge is folded outwards. If the The screw head is screwed in under the surface of the paper layer, the result of the widening resulting paper fringes between the top of the paper layer and the edge of the screw head trapped. Another problem with such screws

mit Kegelsenkkopf besteht dann, daß der Kopf besonders groß gemacht werden muß, um eine genügende Haltekraft zu erzielen. Solche Köpfe haben sehr kleine Flankenwinkel, um das Gesamtvolumen des Kopfes in Grenzen und das Endteil des Kopfes groß zu halten. Aus der GB-PS 10 68 245 ist eine Schraube der gattungsgemäßen Art bekannt. Bei dieser soll das Problem der Deformierung des Plattenmaterials beim Drehen der Schraube ohne Vorschub dadurch beseitigt werden, daß ü-Jer eine sich an den Schraubenkopf anschließende Länge des Schraubenschaftes ein zum Hauptgewinde gegensinniges Hilfsgewinde vorgesehen ist Die Länge des Gewindes muß dabei an die Dicke der zu befestigenden Platte angepaßt sein. Ein und dieselbe Schraubentype ist daher nicht für alle Plaitenmaterialstärken geeignet Zwar wird durch das Hilfsgewinde der endgültigen Deformation des Plattenmaterials entgegengewirkt, durch den Vorschub der Schraube, welcher sich der Hilfsgewindebewegung überlagert, findet jedoch eine so kräftige Einwirkung auf den Papierschichtlochrand statt, daß ein Zerreißen oder Zerschneiden dieses Randes nicht vermieden werden kann und nach wie vor das Problem der auswärts stehenden Papierfransen bestehtwith a countersunk head is that the head must be made particularly large in order to achieve a sufficient holding force. Have such heads very small flank angles to keep the total volume of the head within limits and the end part of the head to be large keep. From GB-PS 10 68 245 a screw of the generic type is known. With this one should This eliminates the problem of deformation of the plate material when turning the screw without advancing be that ü-Jer a length of the screw shaft adjoining the screw head for Main thread opposing auxiliary thread is provided. The length of the thread must match the thickness of the be adapted to be fastened plate. One and the same screw type is therefore not suitable for all plaite material thicknesses suitable Although the auxiliary thread counteracts the final deformation of the panel material, by the advance of the screw, which is superimposed on the auxiliary thread movement however, so forceful an impact on the paper layer hole edge instead that tearing or cutting this edge cannot be avoided and continues to be the problem of standing outward There is paper fringe

Aus der US-PS 30 56 234 ist eine Schraube zum Befestigen von beidseitig mit Papier beschichteten Gipsplatten an einer dünnwandigen, metallenen Tragkonstruktion bekannt, wobei der Schaft der Schraube mit Gewinde versehen ist an einem Ende eine Bohrspitze zum Durchbohren der Gipsplatte und der Tragkonstruktion aufweist und eine Länge hat, die größer ist als die Dicke der Gipsplatte. Diese Schraube hat in erheblichem Abstand vom Schraubenkopf eine Ringschulter, die beim Eindrehen der Schraube als Anschlag gegen die Tragkonstruktion dienen soll, damit die Schraube nur bis zu einer vorbestimmten Länge eingeschraubt werden kann. Diese Schulter kann sich je nach der Dicke der Gipsplatte beim Eindrehen der Schraube bereits in der Gipsplatte befinden, wenn die Schraube mit ihrer Spitze auf die Tragkonstruktion auftrifft und zweiteilig ohne Vorschub dreht Die Schulter kann dann den nach oben wandernden Lochrand der äußeren Papierschicht nicht wieder mitnehmen. Insbesondere liegt aber die Ringschulter so tief, daß ein Einklemmen des Papierrandes unter die λ5. Schulter nicht erfolgen kann.From US-PS 30 56 234 a screw for fastening coated on both sides with paper is Plasterboard on a thin-walled, metal support structure known, with the shaft of the screw threaded at one end is a drill bit for drilling through the plasterboard and the Has supporting structure and has a length which is greater than the thickness of the plasterboard. This screw has an annular shoulder at a considerable distance from the screw head, which acts as a Stop against the supporting structure should serve so that the screw can only be screwed in up to a predetermined length. This shoulder can be ever according to the thickness of the plasterboard when screwing in the screw are already in the plasterboard if the The tip of the screw hits the supporting structure and turns in two parts without feed The shoulder can then no longer recover the upwardly migrating edge of the hole in the outer paper layer take along. In particular, however, the ring shoulder is so deep that the edge of the paper can be pinched under the λ5. Shoulder cannot be done.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Schraube der gattungsgemäßen Art so weiterzubilden, daß nicht nur die Oberflächendeformation der Gipsplatte beseitigt, sondern auch ein Zerreißen oder Zerschneiden des Papierschichtlocilrandes vermieden, d. h. der jeweilige Lochrand der äußeren Papierschicht vom Schraubenkopf erfaßt und ohne Zerschneiden oder Zerreißen in die Bohrung zurückgedrückt wird.The object of the present invention is to develop a screw of the generic type so that that not only eliminates the surface deformation of the plasterboard but also tearing or cutting the edge of the paper layer locil avoided, d. H. the respective hole edge of the outer paper layer from The screw head is detected and pushed back into the bore without cutting or tearing.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the invention with the features of the characterizing part of claim 1 solved.

Durch die erfindungsgemäße Lösung wird nicht nur ein nachträgliches Abschleifen der Papierfransen entbehrlich. Vielmehr gewährleistet die Bewahrung des μ Papierschichtlochrandes eine beträchtliche Steigerung der Haltekraft der Schraube in bezug auf die Gipsplatte, da diese Haltekraft im wesentlichen durch das Einwirken des Schraubcnkopfcs auf die äußere Papierschicht mitbestimmt wird. Die Größe der Stirnfläche des (.-, Schraubenkopfes kann demgemäß vergleichsweise gering gehalten werden. Verbunden mit der erfindungsgemäßen Lösung ist c.;r weitere Vorteil, daß die Oberfläche der Gipsplatte am Umfang des .Schraubenkopfes nicht zerbröckelt wird. Auch unerfahrenes Bedienungspersonal kann mit der erfindungsgemäßen Schraube Platten befestigen, ohne daß Papierfransen entstehen, unabhängig davon, ob über Kopf oder in anderen schwierigen Stellungen gearbeitet werden muß. Es ist lediglich erforderlich, daß die erfindungsgemäß vorgesehene Ringschulter mit Randkante in einem solchen Abstand von der Bohrspitze der Schraube angeordnet ist daß sie sich noch vollständig außerhalb der äußeren Papierschicht der Gipsplatte befindet wenn die Schraube bereits so weit eingeschraubt ist, daß die Bohrspitze auf die Metallkonstruktion aufsetztThe solution according to the invention not only eliminates the need for subsequent grinding of the paper fringes. Rather, the preservation of the paper layer μ hole edge ensures a considerable increase of the holding force of the screw with respect to the gypsum board, because this holding force is substantially influenced by the action of the Schraubcnkopfcs on the outer paper layer. The size of the end face of the screw head can accordingly be kept comparatively small. Another advantage associated with the solution according to the invention is that the surface of the plasterboard is not crumbled at the circumference of the screw head. Even inexperienced operating personnel can use the Screw plates according to the invention fasten without paper fringes, regardless of whether you have to work overhead or in other difficult positions is still completely outside the outer paper layer of the plasterboard when the screw has already been screwed in so far that the drill bit touches the metal structure

Die erfindungsgemäße Ringschulter mit Randkante gewährleistet ein Einfalten des Papierschichtlochrandes ohne ein Zerreißen. Die sich oberhalb der Randkante anschließende weitgehend glatte und stetige Außenfläche des Schraubenkopfes gewährleiste· die sichere Halterung der Gipsplatte an der Metallkonstruktion aufgrund d«r Zwischenlagerung des Papierschichtlochrandes. Die erfindungsgemäße Schrev ;>e hat dabei einen verhältnismäßig steilen Winkel zwischen dieser Außenfläche und der Stirnfläche des Schraubenkopfes. Obwohl dieser steile Winkel den Bereich verringert in dem der Schraubenkopf Berührung mit der äußeren Papierschicht hat, ist die Haltekraft der Schraube auf wirksame Weise dadurch verbessert daß der Papierschichtlochrand von der Randkante der Ringschulter erfaßt und zum Schraubenschaft hingezogen wird, so daß der Schraubenkopf tatsächlich mit der gesamten den Schraubenkopf umgebenden Papierschicht in Berührung steht und nicht mit dem vergleichsweise weichen Gips. Der Papierschichtlochrand ist in vielen Fällen zwischen dem Schraubenschaft und der Ringschulter eingeklemmt.The ring shoulder according to the invention with an edge ensures that the edge of the paper layer hole is folded in without tearing. The largely smooth and steady outer surface that follows above the edge of the screw head ensures that the plasterboard is securely attached to the metal structure due to the intermediate storage of the paper layer hole edge. The Schrev;> e according to the invention has one relatively steep angle between this outer surface and the face of the screw head. Although this steep angle reduces the area in when the screw head is in contact with the outer paper layer, the holding force of the screw is on effectively enhanced by removing the paper layer hole margin from the marginal edge of the ring shoulder is detected and drawn to the screw shaft, so that the screw head actually with the entire the paper layer surrounding the screw head is in contact and not with the comparative soft plaster of paris. The edge of the paper layer hole is in many cases between the screw shaft and the ring shoulder trapped.

Aus den Unteransprüchen ergeben sich verschiedene vorteilhafte Ausführungsformen des im Anspruch 1 niedergelegten Erfindungsgedankens.The subclaims give rise to various advantageous embodiments of the claim 1 laid down inventive idea.

Beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtExemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing explained. It shows

F ig. 1 eine Seitenansicht einer Schraube, F i g. 2 eine Draufsicht auf den Schraubenkopf, Fig.3 einen Schnitt durch eine zu befestigende Gipsplatte mit einer gerade eingeschraubten Schraube, Fig.4 einen Schnitt wie in Fig.3, jedoch mit einer Schraube, deren Bohrspitze bereits auf die Metallkonstruktion aufgesetzt hat und die durch Drehung ohne wesentlichen Vorschub den Lochrand der äußeren Papierschicht angehoben hat,Fig. 1 shows a side view of a screw, FIG. 2 a top view of the screw head, 3 shows a section through a plasterboard to be fastened with a screw that has just been screwed in, 4 shows a section as in FIG. 3, but with a Screw whose drill bit has already been placed on the metal structure and which can be rotated without substantial advance has raised the edge of the hole in the outer paper layer,

Fig.5 einen Schnitt wie in Fig.3, jedoch nach Durchbohren der Metallkonstruktion und nach teilweisem Eindringen des Kopfes in die Gipsplatte,Fig.5 shows a section as in Fig.3, but according to Drilling through the metal structure and, after partial penetration of the head into the plasterboard,

Fif..6 einen Schnitt wie in Fig.3, jedoch nach vollständigem Einschrauben der Schraube, undFif..6 a section as in Fig.3, but after fully screwing in the screw, and

Fig. 7 bis 13 verschiedene Ausfüllungen des Schraubenkopfes.7 to 13 different fillings of the screw head.

Das Volumen des Schraubenkopfes, d. h. des Teiles der Schraube zwischen dem Ende des Schaftes und der Außenfläche des Kopfes soll kleiner sein als das Volumen d?s Loches im Gipsmaterial, so daß beim Einschrauben der Schraube durch das Eindrinpen des Schraubenkopfes in das Schraubeniocl· keine den Schraubenkopf umgebende Ausbauchung entsteht.The volume of the screw head, i.e. H. of the part of the screw between the end of the shaft and the The outer surface of the head should be smaller than the volume of the hole in the plaster of paris material, so that the The screw is screwed in by the screw head penetrating the screw hole The bulge surrounding the screw head arises.

Mit der Schraube gemäß der Erfindung soll eine Gipsplatte I, die eiiie innere Papierschicht 3 und cmc äußere Papierschicht 4 aufweist (siehe F i g. 6). an einer dünnwandigen Metallkonstruktion 6 befestigt werden.With the screw according to the invention a plasterboard I, the eiiie inner paper layer 3 and cmc has outer paper layer 4 (see Fig. 6). at a thin-walled metal structure 6 are attached.

Der Schaft 7 der Schraube ist mit Gewinde versehen und weist eine Bohrspitze 8 auf, so daß die Schraube durch die Gipsplatte 1 und die Metallkonstruktion 6 gebohrt werden kann. Der Schaft hat eine Länge 9 (siehe F i g. 4), die größer ist als die Dicke der Gipsplatte 1 und die Wandstärke der tragenden Metallkonstruktion 6. Der Kopf 11 der Schraube kommt also mil der Gipsplatte I erst in Berührung, wenn auch die Metallkonstruktion 6 bereits durchbohrt ist.The shaft 7 of the screw is threaded and has a drill bit 8 so that the screw through the plasterboard 1 and the metal structure 6 can be drilled. The shaft has a length of 9 (see Fig. 4), which is greater than the thickness of the plasterboard 1 and the wall thickness of the supporting metal structure 6. The head 11 of the screw only comes into contact with the plasterboard I, even if the Metal construction 6 is already pierced.

Der an dem der Bohrspitze 8 gegenüberliegenden Ende des Schaftes 7 angeordnete Schraubenkopf 11 weist eine diesen koaxial umgebende Ringschulter 12 auf, die sich radial vom Schaft 7 nach außen erstreckt und so ausgebildet ist, daß sie den Rand 13 des von der Schraube gebohrten Loches in der äußeren Papierschicht 4 aufnimmt, nach innen faltet und nach unten mitnimmt, wie die F i g. 5 und 6 zeigen, nachdem vorher, wie Fig.4 zeigt, die Gewindegänge des Schraubenschaftes 7 den Lochrand 13 der äußeren Papierschicht 4 während der Drehung der Schraube ohne wesentlichen Vorschub nach oben aufgebogen haben, die kurzzeitig während des Durchbohrens der Bohrspitze 8 durch die Metallkonstruktion 6 stattfindet.The screw head 11 arranged at the end of the shank 7 opposite the drill bit 8 has an annular shoulder 12 which coaxially surrounds it and which extends radially outward from the shaft 7 and is formed so as to meet the edge 13 of the hole drilled by the screw in the outer layer of paper 4 receives, folds inwards and takes it downwards, as shown in FIG. 5 and 6 show after before, As FIG. 4 shows, the threads of the screw shaft 7 meet the hole edge 13 of the outer paper layer 4 have bent up during the rotation of the screw without any substantial advance that briefly takes place during the drilling of the drill bit 8 through the metal structure 6.

Die Ringschulter 12 endet am äußeren Umfang in einer scharfen Randkante 14, die in der äußeren Papierschicht 4 eine scharfe Falte bildet. Die Randkante 14 liegt in einer Ebene, die senkrecht zur Schaftachse 17 liegt und vom Schaftumfang einen Abstand 18 hat, der etwa 40 bis 70% des Abstandes 19 des Schraubenkopfumfanges von der Schaftoberfläche beträgt Wie F i g. 6 zeigt, wird nach beendetem Einschrauben der Schraube der Rand 13 des Loches in der äußeren Papierschicht 4 unter der Ringschulter 12 erfaßt und um den Lochrand 13 herum die Ringfalte 16 gebildet. Der durch den Schraubenkopf 11 eingezogene Teil 15 der äußeren Papierschicht 4 bleibt unverletzt.The ring shoulder 12 ends at the outer circumference in a sharp edge 14, which in the outer Paper layer 4 forms a sharp fold. The marginal edge 14 lies in a plane that is perpendicular to the shaft axis 17 and is at a distance 18 from the circumference of the shaft, which is approximately 40 to 70% of the distance 19 of the circumference of the screw head from the shaft surface is As F i g. 6 shows, after the screw has been screwed in the edge 13 of the hole in the outer paper layer 4 is detected under the annular shoulder 12 and around the edge of the hole 13 around the annular fold 16 is formed. The retracted through the screw head 11 part 15 of the outer Paper layer 4 remains intact.

An die scharfe Randkante 14 der Ringschulter 12 schließt sich eine Außenfläche 21 des Schraubenkopfes 11 an, die sich im Durchmesser bis zu dessen Außenrand 22 ständig erweitert. Die Außenfläche 21 bildet mit einer zur Schaftachse 17 senkrechten Ebene einen Winkel 23 zwischen etwa 25 und 60°. Sie drückt den von ihr erfaßten ringförmigen Teil 24 der äußeren Papierschicht nach unten, ohne ihn zu zerreißen.An outer surface 21 of the screw head connects to the sharp edge 14 of the annular shoulder 12 11, which extends in diameter to its outer edge 22 is constantly expanding. The outer surface 21 forms an angle 23 with a plane perpendicular to the shaft axis 17 between about 25 and 60 °. It presses the annular part 24 of the outer paper layer which it grips down without tearing it.

Die Gesamtlänge der Schraube kann etwa 1,9 bis 7,6 cm betragen.The total length of the screw can be approximately 1.9 to 7.6 cm.

Die Schraube ist selbstschneidend, und der Spitzenwinkel der Bohrspitze 8 beträgt etwa 45°. Die Gangzahl des Gewindes je 2,54 cm kann zwischen 6 und 32 variieren mit einem Flankenwinkel zwischen 30 und 60°. Der Nenndurchmesser des Schaftes 7 beträgt etwa cm und der Außendurchmesser des Gewindes etwa 0,45 cm Der Durchmesser des Kopfes 11 beträgt etwa 0,85 cm und der Abstand der Stirnfläche des Kopfes 11 vom Gewindeteil des Schaftes 7 etwa 0,65 bis 3,8 cm. Der Außenrand 22 des Schraubenkopfes 11 hat eine Dicke von etwa 0,038 bis 0,064 cm. Das Schraubenmaterial ist SAE 1018 oder 1022 Stahl einsatzgehärtet Der Durchmesser der Kreuzschlitzaussparung 26 des Schraubenkopfes 11 beträgt etwa 04 bis 0,47 cm.The screw is self-tapping, and the point angle the drill bit 8 is about 45 °. The number of turns of the thread per 2.54 cm can be between 6 and 32 vary with a flank angle between 30 and 60 °. The nominal diameter of the shaft 7 is approximately cm and the outer diameter of the thread about 0.45 cm. The diameter of the head 11 is about 0.85 cm and the distance of the end face of the head 11 from the threaded part of the shaft 7 about 0.65 to 3.8 cm. The outer edge 22 of the screw head 11 has a thickness of about 0.038 to 0.064 cm. The screw material is SAE 1018 or 1022 steel case-hardened The diameter of the cross recess 26 of the Screw head 11 is about 4 to 0.47 cm.

Bei der in F i g. 1 dargestellten Schraube beträgt der Außendurchmesser a der Ringschulter 12 etwa 0,6 cm.In the case of the in FIG. 1 screw shown is the Outer diameter a of the ring shoulder 12 about 0.6 cm.

Bei dem in Fig.7 dargestellten Schraubenkopf 11 liegt die Ringschulter 27 in einer zur Schaftachse 17 senkrechten Ebene und geht in den Schraubenschafi 7 scharfwinklig oder abgerundet über. Die eine Falte 16 in der äußsren Papierschicht 4 erzeugende Randkante 28 kann scharfwmklig oder leicht abgerundet sein. Der untere Teil 30 der sich nach oben stetig erweiternden Außenfläche 29 des Schraubenkopfes bildet mit der Ringschulter 27 einen Winkel von etwa 90". während der obere Teil 32 der Außenfläche 29 etwa tangential in die Stirnfläche 31 des Schraubenkopfes übergeht. Mit größer werdendem Abstand der Außenfläche 29 von der Bohrspitze des Schaftes 7 wird der Durchmesser der Außenfläche 29 größer. Der an die Stirnfläche 31 anschließende Außenrand 33 des Schraubenkopfes ist in möglichst dünn und hat eine Dicke von etwa 0,038 cm.In the case of the screw head 11 shown in FIG the ring shoulder 27 lies in a plane perpendicular to the shaft axis 17 and goes into the screw shaft 7 sharp-angled or rounded across. One fold 16 in the marginal edge 28 producing the outer paper layer 4 can be sharp-edged or slightly rounded. Of the The lower part 30 of the outer surface 29 of the screw head, which is constantly widening upwards, forms with the Ring shoulder 27 makes an angle of approximately 90 ". While the upper part 32 of the outer surface 29 is approximately tangential in the end face 31 of the screw head merges. As the distance between the outer surface 29 of the drill tip of the shank 7, the diameter of the outer surface 29 becomes larger. The at the end face 31 subsequent outer edge 33 of the screw head is as thin as possible and has a thickness of about 0.038 cm.

Auch bei der Ausführungsform des Schraubenkopfes gemäß Fig. 8 liegt die Ringschulter 34 in einer zur Schaftachse 17 sens rechten Ebene. Der an die äußere Randkante 36 der Ringschulter 34 anschließende untere ι j Teil 38 der Außenfläche 37 des Schraubenkopfes bildet mit der Fläche der Ringschulter 34 einen Winkel, der größer als 90°, aber kleiner als 150° ist, und geht stetig in den oberen Teil 39 der Außenfläche 37 über, der einen Winkel A zwischen 30 und 60" mit der Stirnfläche 31 des Kopfes einschließt.In the embodiment of the screw head according to FIG. 8, too, the annular shoulder 34 lies in a plane that is right to the shaft axis 17 sens. The lower part 38 of the outer surface 37 of the screw head adjoining the outer edge 36 of the ring shoulder 34 forms an angle with the surface of the ring shoulder 34 that is greater than 90 ° but less than 150 °, and goes steadily into the upper part 39 of the outer surface 37, which forms an angle A between 30 and 60 "with the end face 31 of the head.

Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 9 bildet die Ringschulter 41 eine Hohlkehle zwischen ihrer Randkante 42 und der Außenfläche des Schaftes 7. Die eine Faltung des Papiers bewirkende Randkante 42 liegt also näher zur Bohrspitze des Schaftes 7 als der übrige Teil der Ringschulter 41. Von der Randkante 42 erstreckt sich eine zylindrische Ringfläche 43 nach oben, an die sich eine kegelig nach oben erweiternde Außenfläche 44 des Schr&ubenkopfes unter Bildung eines scharfwinklijo gen stumpfen Winkels anschließt, die einen Winkel A von etwa 30 bis 60° mit der Stirnfläche 31 des Schraubenkopfes bildet.In the embodiment according to FIG. 9, the annular shoulder 41 forms a groove between its peripheral edge 42 and the outer surface of the shaft 7. The peripheral edge 42 causing the paper to fold is closer to the drill tip of the shaft 7 than the rest of the annular shoulder 41. A cylindrical one extends from the peripheral edge 42 Annular surface 43 upwards, to which a conical upwardly widening outer surface 44 of the screw head connects to form a sharp-angled obtuse angle which forms an angle A of about 30 to 60 ° with the end face 31 of the screw head.

Der Schraubenkopf gemäß Fig. 10 weist eine Ringschulter 46 auf, die ähnlich wie bei der Ausführungsform gemäß F i g. 9 als ringförmige Hohlkehle ausgebildet ist. Die sich an die nach unten vorspringende, eine Falte 16 in der äußeren Papierschicht 4 erzeugende Randkante 47 anschließende Außenwand 48 der Hohlkehle hat gegenüber der Schaftachse 17 eine Neigung ß, die kleiner ist also 90°. Die Hohlkehle geht vorteilhaft in einer Abrundung 49 in die Limfangsfläche des Schaftes 7 über. Die hohlgewölbte Außenfläche 52 des Schraubenkopfes geht in ihrem unteren Teil 52 allmählich in die Randkante 47 über, erweitert sich im Durchmesser nach der Stirnfläche 31 des Schraubenkopfes zu und bildet mit seinem ooeren Teil 53 bei 54 einen scharfen Winkel mit dem Außenrand 33 des Schraubenkopfes. Der Winkel A. in dem der obere Teil der Außenfläche 51 die Stirnfläche 31 des in Schraubenkopfes schneidet, hat eine Größe zwischen 30 und 60°.The screw head according to FIG. 10 has an annular shoulder 46 which, similar to the embodiment according to FIG. 9 is designed as an annular groove. The outer wall 48 of the fillet adjoining the downwardly projecting edge 47 creating a fold 16 in the outer paper layer 4 has an inclination β relative to the shaft axis 17 which is smaller that is 90 °. The fillet advantageously merges into the limb surface of the shaft 7 in a rounding 49. The concave outer surface 52 of the screw head gradually merges into the edge 47 in its lower part 52, widens in diameter towards the end face 31 of the screw head and, with its upper part 53 at 54, forms a sharp angle with the outer edge 33 of the screw head. The angle A. at which the upper part of the outer surface 51 intersects the end face 31 of the screw head, has a size between 30 and 60 °.

Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 11 weist die Ringschulter 56 eine kegelstumpfförmige Fläche auf, deren Mantellinien mit denen der kegelstumpfförmigen Außenfläche 57 des Kopfes fluchten und mit der Stirnfläche 31 des Kopfes einen Winkel A zwischen 30 und 60° bilden. Zwischen der Fläche der Ringschulter 56 und der Außenfläche 57 ragt ein ringförmiger Vorsprung 58 nach unten und bildet eine scharfe μ Randkante 59 zur Erzeugung einer Falte 16 in der äußeren Papierschicht 4. Die Randkante 59 hat einen Abstand vom Umfang des Schaftes 7, der 40 bis 60% des Abstandes des Außenrandes 33 vom Schraubenschaftumfang beträgt Die Räche der Ringschulter 56 geht bei ,5 61 scharfwinklig oder auch abgerundet in die Umfangsfiäche des Schraubenschafies 7 über. Die Flanken 62 und des ringförmigen Vorsprungs 58 schließen sich in Abnmdungen an die Flächen der Ringschulter 56 undIn the embodiment according to FIG. 11, the annular shoulder 56 has a frustoconical surface, the surface lines of which are aligned with those of the frustoconical outer surface 57 of the head and form an angle A between 30 and 60 ° with the end face 31 of the head. Between the surface of the annular shoulder 56 and the outer surface 57, an annular projection 58 protrudes downwards and forms a sharp μ marginal edge 59 for producing a fold 16 in the outer paper layer 4. The marginal edge 59 is at a distance from the circumference of the shaft 7, the 40 to 60% of the distance between the outer edge 33 and the circumference of the screw shaft. The flanks 62 and the ring-shaped projection 58 close in abations on the surfaces of the ring shoulder 56 and

der Außenfläche 57 des Kopfes an.the outer surface 57 of the head.

Die Ausführungsform des .Schraubenkopfes gemäß Fig. 12 ähnelt weitgehend derjenigen gemäß F i g. 9. jedoch verläuft dir Ringschulter mit ihrer Randkante 42 in einer 7ur .Schaftachse 17 senkrechten F.bene.The embodiment of the screw head according to FIG. 12 is largely similar to that according to FIG. 9. however, the ring shoulder runs with its edge 42 in a 7ur .Schaftachse 17 vertical plane.

Ähnlich wie bei der Ausführungsform gemäß F i g. 11 ist bei der Ausführungsform gemäß Fig. 13 die Ringsrhjlter 64 kegelsturnpfförmig ausgebildet und bildet mii dem Schaft 7 einen stumpfen Winkel C. Ihre Mantellinien fluchten jedoch nicht mit den MantellinienSimilar to the embodiment according to FIG. 11th In the embodiment according to FIG. 13, the annular ring 64 is designed in the shape of a tapered cone and forms an obtuse angle C. with the shaft 7 However, the surface lines are not aligned with the surface lines

der kcgelstumpfförrr igen Außenfläche 66 des Schraubenkopfes. Die ringförmige vorsprungartige Randkante 67 zwischen diesen beiden Flächen weist eine zylindrische Innenflanke 69 auf, die einen spitzen Winkel mit der Ringschuller 64 bildet, während die Außenfläche 68 der Randkante 67 in stetiger Wölbung in die Außenfläche 66 des Schraubenkopfes übergeht. Die untere Randkante 67 kann stumpf, wie in der Zeichnung dargestellt, oder auch scharfkantig sein.the frustoconical outer surface 66 of the screw head. The annular protruding edge 67 has a cylindrical inner flank 69 between these two surfaces, one of which is pointed Angle with the ring shoulder 64 forms, while the outer surface 68 of the edge 67 in a constant curvature merges into the outer surface 66 of the screw head. The lower marginal edge 67 can be blunt, as in FIG Drawing shown, or be sharp-edged.

Hierzu 2 Blatt ZeichnunuenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (9)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Schraube zum Befestigen von beidseitig mit Papier beschichteten Gipsplatten an einer dünnwandigen, metallenen Tragkonstruktion, wobei der Schaft der Schraube mit Gewinde versehen ist, an einem Ende eine Bohrspitze zum Durchbohren der Gipsplatte und der Tragkonstruktion aufweist und eine Länge hat, die größer ist als die Dicke der Gipsplatte, und der am anderen Ende des Schaftes vorgesehene Schraubenkopf mit einer vom Schaft sich radial nach außen erstreckenden Ringschulter versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringschulter (12,27.34,41,46,56,64) auf der Unterseite des Kopfes (11) angeordnet ist, eine Randkante (14,28,36,42,47,59,67) aufweist, welche vom Schaftumfang einen radialen Abstand (18) in der Größenordnung von etwa 40 bis 70% des Abstandes (19) des Schraubenkopfumfanges vom Schaftumfang hat und von welcher aus sich die Außenfläche £21,29.37,43,44,51,57,66) des Kopfes (11) stetig oder zunächst zylindrisch und dann kegelig bis zum Außenrand (33) des Kopfes (11) erstreckt1. Screw for fastening plasterboard coated on both sides with paper to a thin-walled, metal supporting structure, the The shaft of the screw is threaded, at one end a drill bit for drilling through the Has plasterboard and the supporting structure and has a length which is greater than the thickness of the Plasterboard, and the screw head provided at the other end of the shaft with one of the shaft is provided radially outwardly extending annular shoulder, characterized in that that the ring shoulder (12,27,34,41,46,56,64) on the Underside of the head (11) is arranged, a marginal edge (14,28,36,42,47,59,67) which from the circumference of the shaft a radial distance (18) in the order of about 40 to 70% of the Distance (19) of the screw head circumference from the shaft circumference and from which the Outer surface £ 21,29,37,43,44,51,57,66) of the head (11) steady or initially cylindrical and then conical up to the outer edge (33) of the head (11) extends 2. Schraube nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenfläche (21) des Kopfes (11) mit der Stirnfläche (31) des Kopfes (1 ί) einen Winkel· (/Inzwischen 30 und 60° einschließt (F i g. 8 bis 13).2. Screw according to claim 1, characterized in that the outer surface (21) of the head (11) with the end face (31) of the head (1 ί) an angle · (/ includes between 30 and 60 ° (F i g. 8 to 13). 3. Schraube nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der der Randkante (14,28,42, 47,59) benachbarte Teil der Ringschulter (12,27,41, 46,56) mit den. an die Ringschulter (12,27,41,46,56) außen anschließenden 7eil der Xußenfläche (21, 29, 43,44,51,57) des Kopfes^l I) einen Winkel von etwa 90° oder weniger einschließt.3. Screw according to claim 1 or 2, characterized in that the edge of the edge (14,28,42, 47.59) adjacent part of the ring shoulder (12.27.41, 46,56) with the. to the ring shoulder (12,27,41,46,56) externally adjoining part of the outer surface (21, 29, 43,44,51,57) of the head ^ l I) an angle of about Includes 90 degrees or less. 4. Schraube nach einem der Ansprüche I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringschulter (27, 34) in einer Ebene senkrecht zur Schaftachse (17) verläuft (F ig. 7,8,12).4. Screw according to one of claims I to 3, characterized in that the annular shoulder (27, 34) runs in a plane perpendicular to the shaft axis (17) (Figs. 7,8,12). 5. Schraube nach einem der Ansprüche 1,2 oder 4. dadurch gekennzeichnet, daß der an die Randkante (36) der Ringschulter (34) anschließende Teil (38) der Außenfläche (37) des Kopfes (11) mit der Ringschulter (34) einen Winkel größer als 90° aber kleiner als 150" einschließt(Fig.8).5. Screw according to one of claims 1, 2 or 4. characterized in that the part (38) adjoining the marginal edge (36) of the annular shoulder (34) Outer surface (37) of the head (11) with the annular shoulder (34) an angle greater than 90 ° but smaller than 150 "(Fig.8). 6. Schraube nach einem der Ansprüche I bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenfläche (21, 29, 51) des Schraubenkopfes (11) mit einer zur Schaftachse (17) senkrechten Ebene bei Annäherung6. Screw according to one of claims I to 5, characterized in that the outer surface (21, 29, 51) of the screw head (11) with a plane perpendicular to the shaft axis (17) on approach an die Stirnfläche (31) des Kopfes (11) einen zunehmend spitzer werdenden Winkel bildet (Fig. 1,7,10).forms an increasingly acute angle on the end face (31) of the head (11) (Fig. 1,7,10). 7. Schraube nach einem der Ansprüche 1 bis 3 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der der Randkante (42,47) benachbarte Teil der Ringschul- ss ter (41,46) einen Winkel (B) kleiner als 90° mit der Schaftachse (17) einschließt und unter Bildung einer Hohlkehle in die Schaftoberfläche übergeht (Fig.9, 10).7. Screw according to one of claims 1 to 3 or 6, characterized in that the part of the ring shoulder (41, 46) adjacent to the edge (42, 47) is at an angle (B) of less than 90 ° with the shaft axis ( 17) and merges into the shaft surface with the formation of a groove (Fig. 9, 10). 8. Schraube nach einem der Ansprüche 1 bis 3, 6 oder 7. dadurch gekennzeichnet, daß die Mantelli= nien der Ringschulter (56) und der Außenfläche (57) des Schraubenkopfes miteinander fluchten und einen Winkel zwischen 30 und 60° mit der Schaftachse bilden und daß sich zwischen der Ringschulter (56) und der Außenfläche (62) des Kopfes (II) ein ringförmiger, die Randkante (59) bildender Vorsprung (58) nach unten erstreckt (Fig. 11). 8. Screw according to one of claims 1 to 3, 6 or 7, characterized in that the Mantelli = lines of the annular shoulder (56) and the outer surface (57) of the screw head are aligned and form an angle between 30 and 60 ° with the shaft axis and that between the annular shoulder (56) and the outer surface (62) of the head (II) an annular projection (58) forming the peripheral edge (59) extends downward (FIG. 11). 9. Schraube nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mantellinien der kegelstumpfförmigen Ringschulter (64) die Schaftoberfläche an einer anderen Stelle in einem stumpfen Winkel fQ schneiden als die Mantellinien der kegelstumpfförmigen Außenfläche (68) des Kopfes (11) und daß sich zwischen Ringschulter (64) und Außenfläche (68) ein ringförmiger die R>.ndkante (67) bildender Vorsprung nach unten erstreckt (Fig. 13).9. Screw according to one of claims 1 to 3, characterized in that the surface lines of the frustoconical annular shoulder (64) the shaft surface in another location in one intersect obtuse angle fQ than the surface lines the frustoconical outer surface (68) of the head (11) and that between the annular shoulder (64) and outer surface (68) an annular projection extending downwardly forming the rear edge (67) (Fig. 13).
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