DE2324572A1

DE2324572A1 - BLOCKING DEVICE

Info

Publication number: DE2324572A1
Application number: DE19732324572
Authority: DE
Inventors: Mark Milton Alleman; Rodger Leslie Marx
Original assignee: Caterpillar Tractor Co
Current assignee: Caterpillar Inc
Priority date: 1973-05-12
Filing date: 1973-05-12
Publication date: 1974-11-28

Description

Schneidbrenn-Einrichtung Schneidbrenn-Maschinen mit einer Vielzarl von Brennern werden in großem Umfange @erwendet, um Stahlplat-ten auf die gewünschte Form zu schneiden0 Die Brenner sind so angeordnet, aa sie über die Stahlplatten hinweglaufen. Der Schneidvorgang führt zu einer beträchtliche enge an Schneidabfall in Gestalt von verhältnismäßig kleinen Eisenoxid-Teilchen und verfestigtem , geschmolzenem Metall.Cutting and cutting equipment Cutting and cutting machines with a lot of Zarl of burners are used to a large extent to move steel plates to the desired Shape to cut 0 The burners are arranged aa they over the steel plates run away. The cutting process results in a considerable amount of cutting waste in the form of relatively small iron oxide particles and solidified, molten Metal.

Die kleinen Oxidteilchen haben die tlorm von Funken, die oft durch die Luft weggetragen werden und zur Luftversciii:iutzung beitragen. Dies wirkt sion störend für die Bedienungsmannschaft und andere in dem Bereich befindliche Arbeiter aus. Das geschmolzene Metall fällt auf den Boden, wo es abkühlt und mit den Oxiden Schlacken bildet, Diese müssen, @enn sie gehärtet sind, häufig mit Preßlufthammern oder Meißeln losgeschlagen weruen, um sie zu entfernen, @uch treten durch das Schneiden der Steahlplatten vielfach kleinere Bruchstäche au due zu Boden fallen und einen Teil der Schlackenanhäufung bilden und daher nicht für nachfolgende Verwendung weidergewonnen werden können. Obwohl sich die Schlacke regenerieren läßt, wird ihr Vert dadurch, da@ Oxide darin vorhanden sind, auf etwa die Hälfte der üblichen wieder verwerrtbaren Schrottstücke, die vom Schneiden der Stanlplatten nerrühren verringert0 Es sind verschiedene Verfahren bekannt, um die durch Schneidbrenn-Maschinen erzeugte Luftverschmutzung zu verringern. Z.B. ist nach der U5-2b 3 486 744 vorgesehen, daß unter den Sciineidbrennern ein geneigter Torg angeordnet ist, über den ständig ein Wasserstrom läuft0 Das asser wird durch eine Pumpe umgewälzt, so daß ein Teil der Oxidteilchen innernalb des Wassers mit angesogen wird, Die abreibenden Eigenschaften der Oxidteilchen führen zu einer übermäßigen Abnutzung der Pumpe, die deshalb häufig ersetzt werden muß.The tiny oxide particles have the tlorm of sparks that often come through the air are carried away and contribute to air pollution. This works sion disruptive to the operator and others in the area Workers the end. The molten metal falls to the bottom where it cools and with the oxides Forms slag, these must, @ when they are hardened, often with pneumatic hammers or chisels are knocked loose to remove them, @uch kick through the cutting of the steel plates, often smaller fragments fall to the ground and one Form part of the slag accumulation and therefore not recovered for subsequent use can be. Although the slag can be regenerated, its vert becomes since @ oxides are present in it, to about half of the usual reusable ones Scrap pieces that are reduced from the cutting of the base plates Various methods are known to reduce the air pollution generated by cutting machines to reduce. E.g. according to U5-2b 3 486 744 it is provided that under the sciineid burners an inclined gate is arranged, over which a constant stream of water runs0 The water is circulated by a pump, so that some of the oxide particles inside the Water is sucked in, which lead to the abrasive properties of the oxide particles excessive wear and tear on the pump, which must therefore be replaced frequently.

ie erfindung sieht deshalb vor, eine Schneidbrenneinrichtung mit einem Brenntisch, auf dem ein werkstück unter den Schneidbrennern abgestützt werden kann, mit einem Abfallsammler auszustatten, zu dem ein offener Tank gehärt, der Flüssigkeit bis zu einer vorbestimmten @@che und einen über die Tanköffung gehenden @ost enth@@t, der uster dem Fl2ssigkeitsspiegel liegt, @@@ei eine was@@se mit Druck zu beaufschlagende kammer in Ver@indung mit den @@k ste@t und einen bestimmten Uberdruck liefert, um die Flüssigkeit auf der vorbestimmten Höhe zu halten, bis der Druck soweit verringert wird, daß der Flüssigkeitsspiegel unter den Rost gesenkt wird, um dus auf de@ @ost angesammelte Abfallmaterial bequem entfernen zu können.The invention therefore provides a cutting torch with a Burning table on which a workpiece can be supported under the cutting torch, to be equipped with a waste collector, to which an open tank is hardened, the Liquid up to a predetermined amount and one above the tank opening @ost enth @@ t, which is lying on the liquid level, @@@ ei something @@ se with pressure Chamber to be acted upon in connection with the @@ k ste @ t and a certain overpressure supplies to keep the liquid at the predetermined level until the pressure is reduced to such an extent that the liquid level is lowered below the grate, in order to be able to conveniently remove the waste material that has accumulated on de @ @ost.

Mit der Erfindung wird daher eine Scheidbrenn-Einrichtung mit Brenntisch und verbesserter Abfall-sammelvrrichtung geschaffen.The invention therefore provides a burn-out device with a firing table and improved garbage collection equipment.

Die Erfindug ermoglicht insbesondere, O@idteilchen und geschmolzenes Abfallmetall in der Flüssigkeit eines Behälters aufzufangen, um die Luftverschmutzung zu verringern, die durch die Oxidteilcnen sonst verurs-cht @ würde, und um außerdem die Unterhaltungskosten herabzusetzen, die durch Entfernung der schlacken, die aus dem geschmolzenen Abfallmetall sich bilden, entstehen. D Die Erfindung ermöglicht ferner, leicht wiederverwertbares Abfallmetall von den Oxideteilchen und der Schlacke mit Hilfe eines Rostes zu trennen, der in dem Flüssigkeitsbehälter angeordnet ist, Nach der Erfindung ist eine Druckkammer in dem zum Abfallsammler gehörenden Flüssigkeitstank vorgesehen, --obei die Kammer derart mit der Flüssigkeit in Bezichung steht, daß ein Überdruck die Flüssigkeit auf einem bestImmten oberen Niveau über einem Rost während der Benutzung des Brenntisches hält, bis der Druck in der Kammer verringert und der Flüssigkeit ermöglicht wird, in die Kammer einzutreten, so daß der Flüssigkeitsspiegel unter den Rost sinkt und das wiederverwendbare Abfallmaterial leichter vom Rost entfernt werden kann, Nach erneuter Einführung von Druckluft in die Kammer steigt der Flüssigkeitsspiegel für den nachfolgenden ochneidvorgang wieder über den Rost an weitere Vorzüge und merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprücnen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen, in denen die Erfindung ausführlich erläutert und dargestellt ist, Es zeigen: Yigo 1 eine vereinfachte Darstellung einer erfindungsgemäßen ochneidbrenneinrichtung mit einem Ab fallsammler im Betriebszustand, Pigo 2 einen der Fig. 1 entsprechenden senkrechten Schnitt, wobei der Flüssigkeitsspiegel im Abfall sammler unter dem in Fig0 1 gezeigten Spiegel liegt und die Schneidbrennmaschine im betätigungsfreien Zur stand ist, Yig, 3 einen senkrechten Längsschnitt durch die Mitte des Abfallsarmnlers im Zustand nach Yigo 20 Ein die Erfindung verkörpernder Abfallsammler 10 ist in der Zeichnung in Verbindung mit einer Schneidbrenn-Einrichtung 11 dargestellt. Die Schneidbremi-Einrichtung ist im übrigen in bekannter leise gebaut und weist eine Mehrzahl von nach unten gerichteten Schneidbrennern 12 auf, die an einem Träger 13 angeordnet sind, der sich von der aschine aus über den Abfallsammler erstreckt. Die Schneidmaschine wird durch mehrere Rollen abgestützt, von denen eine iiolle 14 dargestellt ist, die auf einer irägervorrichtung 15 läuft, die ihrerseits auf einem Fundament 16 benachbart zum Abfallsammler angeordnet ist, so daß die Brenner entlang dem Brenntisch bewegt werden können.In particular, the invention enables oxide particles and molten ones Trap waste metal in the liquid in a container to reduce air pollution that would otherwise be caused by the oxide particles, and also Reduce the cost of maintenance by removing the slag that is made up the molten waste metal are formed. D The invention makes it possible furthermore, easily recyclable waste metal from the oxide particles and the slag to be separated with the help of a grate, which is arranged in the liquid container, According to the invention there is a pressure chamber in the liquid tank belonging to the waste collector provided, - with the chamber in relation to the liquid in such a way that a Overpressure the liquid at a certain upper level over a grate while the use of the firing table continues until the pressure in the chamber is reduced and the liquid is allowed to enter the chamber, so that the liquid level sinks under the grate and the reusable waste material is more easily removed from the grate can be removed, after renewed introduction of compressed air into the chamber rises the liquid level for the subsequent cutting process is above the grate again Further advantages and features of the invention emerge from the claims as well as from the following description and drawings in which the invention is detailed is explained and shown, It shows: Yigo 1 a simplified representation of a Ochneidbrenneinrichtung invention with a waste collector in the operating state, Pigo 2 shows a vertical section corresponding to FIG. 1, the liquid level in the waste collector under the mirror shown in Fig0 1 and the cutting machine in the non-actuation state, Yig, 3 is a vertical longitudinal section the center of the garbage man in the state after Yigo 20 A embodying the invention Waste collector 10 is in the drawing in connection with a cutting flame device 11 shown. The cutting brake device is built quietly in the rest of the known and has a plurality of downward-facing cutting torches 12, which are arranged on a carrier 13, which extends from the aschine over extends the waste collector. The cutting machine is supported by several rollers, of which a roller 14 is shown running on a carrier device 15, which in turn is arranged on a foundation 16 adjacent to the waste collector, so that the burners can be moved along the firing table.

Zum Äbfalisammier 10, siehe Fig. 3, gehört ein Behälter 17 mit einem oberen offenen Teil 18, einem unteren Teil 19 und einem Absetzschacht 21. Der obere Teil liegt über dem Stützfundament 16 und weist ein Paar auseinanderliegender Seitenplatten 22 und ein Paar mit Abstand voneinander liegender Endplatten 23 auf, die jeweils an den bonden der Seitenplatten befestigt sind. Die Seitenplatten und zMdplatten sind L-förmig und weisen einen waagerechten Sehenkel 24 auf, der nach innen gerichtet ist, so daß ein hbsatz gebildet wird, der auf dem Stützfundament ruht, Ein Gitterrost 26 ist mit seinen äußeren Kanten 27 an den Schenkeln 24 der Seiten- und endplatten befestigt. Der Gitterrost ist in üblicher Weise eingerichtet und mit einer Mehrzahl von Öffnungen 28 versehen, deren Größe so gewählt ist, daß das Abfallmaterial von einer für die Xiedergewilinung brauchbaren Stückgröße zurückgehalten wird, Der obere Teil 18 des Behälters 17 bildet eine Baugruppe zusammen mit einem Brenntisch 29, der aus einer Mehrzahl von auf Abstand liegenden Stützgliedern 31 gebildet wird, die über dem Gitterrost 26 liegen, und sich quer zwischen den Jeitenplatten 22 erstrecken, an denen sie befestigt sind.To Äbfalisammier 10, see FIG. 3, a container 17 with a upper open part 18, a lower part 19 and a sedimentation shaft 21. The upper The portion overlies the support foundation 16 and has a pair of spaced apart side plates 22 and a pair of spaced apart end plates 23, each are attached to the bonds of the side plates. The side panels and central panels are L-shaped and have a horizontal leg 24 which is directed inward so that a set is formed which rests on the supporting foundation, a grating 26 is with its outer edges 27 on the legs 24 of the side and end plates attached. The grating is set up in the usual way and with a plurality provided by openings 28, the size of which is selected so that the waste material of of a size usable for recovery is retained, the upper one Part 18 of the container 17 forms an assembly together with a firing table 29, which is formed from a plurality of spaced support members 31, the lie above the grating 26, and transversely between the Jeitenplatten 22 extend to which they are attached.

Jedes Trägerglied 31 trägt eine Mehrzahl von Zwischenstücken 32, auf denen eine eisenfreie stange 33 abgestützt ist, die ihrerseits ein vlerkstück 34 stützt, z.B. eine Stahlplatte oder dergleichen, die geschnitten werden soll.Each support member 31 carries a plurality of intermediate pieces 32 on which an iron-free rod 33 is supported, which in turn is a vlerkstück 34 supports such as a steel plate or the like to be cut.

Der untere Abschnitt 19 des Behälters 17 weist ein Paar oeitenvwände 36 auf, von denen jede mit ihrer Oberkante zum Beispiel durch och-weiIbung an dem Schenkel 24 der entsprechenden Seitenplatte 22 befestigt ist, Jede Seitenwand 36 ist mit einem schrägen Abschnitt 37 ausgebildet, der nach innen zur gegenüberliegenden Seitenwand hin abfällt und in einer Unterkante 38 endet0 Ein Paar endwände 39 und 41 liegen zwischen den Seitenwänden 36 und sind mit ihren Oberkanten jeweils an den Schenkeln 24 der anschließenden Endplatten 23 befestigt. Die Endwände gehen von den Schenkeln aus schräg nach unten und innen, so daß sie konverlieren. Eine Unterkante 42 der endwand 39 und ein unterer Abschnitt 43 der Endwand 41 bilden mit den Kanten 38 der Seitenwände 36 zusammen eine Öffnung 44 am Boden des Behärters, Der untere Abschnitt 43 erstreckt sich unter die Öffnung 44 in den Absetzschacht 21 hinein.The lower portion 19 of the container 17 has a pair of side walls 36, each of which has its upper edge, for example, by och-whitening on the Leg 24 of the corresponding side plate 22 is attached to each side wall 36 is formed with an inclined portion 37, the inward to the opposite Sidewall slopes down and ends in a lower edge 38. A pair of end walls 39 and 41 lie between the side walls 36 and are in each case with their upper edges the legs 24 of the adjoining end plates 23 attached. The end walls go obliquely downwards and inwards from the legs so that they converge. One Lower edge 42 of end wall 39 and a lower portion 43 of end wall 41 form with the edges 38 of the side walls 36 together an opening 44 at the bottom of the container, The lower section 43 extends under the opening 44 into the settling chute 21 inside.

Der untere Teil 19 des Behälters 17 weist ein Paar einander mit Abstand gegenüberliegender Platten 46 auf, die zwischen den Endwänden 39 und 41 befestigt sind. Jede Platte 46 ist mit ihrer Oberkante an der Oberkante der zugehörigen Seitenwand befestigt0 Die Platten verlaufen schräg nach unten und innen parallel zu den Abschnitten 37 der Jeitenwände 36 und bilden ein Paar mit Abstand voneinander liegender Buft-Flüssigkeit-Kammern 47 zwischen den Platten und den oeitenwänden innerhalb des Behälters 17o Jede Platte ist mit einem unteren senkrechten Abschnitt 48 versehen, der im Abstand über den Seitenwänden endet, so daß eine Öffnung 49 gebildet wird, welche jede Kaziler 47 mit dem unteren Teil des Behälters verbindet Eine Luftdruckquelle, etwa ein Kompressor 51, ist mit den Kammern 47 über eine Leitung 32 verbunden, in der ein von Hand steuerbares Ventil 53 liegt, Das Steuerventil ist in üblicher Weise gebaut und weist eine Stellung auf, in der Druckluft von dem Kompressor in die Kammern fließen kann, ferner eine Stellung, velche die Luft in den Kammern hält, und eine weitere Stellung, in der die Luft aus den Kammern abgelassen wird, Der Absetzschacht 21 liegt unter dem unteren Abschnitt 19 des Behälters 17 und ist durch die Öffnung 44 mit diesem verbunden. Der Absetzschacht ist an einem sunde des Behälters ausgebildet und weist einen Trog 54 auf, der an der Außenseite der Endwand 39 und der Endplatte 23 befestigt ist. Eine Schräg-Pörder-Sinrichtung 56 üblicher Bauart ist in dem Trog derart angeordnet, daß sich das untere Ende bis unter die Öffnung 44 und den unteren Abschnitt 43 aer endwand 41 erstreckt0 Der Behälter 17 enthält ein konstantes oder festes Volumen an Flüssigkeit, z0B , Wasser mit einem vorbestimmten unteren Spiegel 57 unter dem Gitterrost 26, falls die Uchneidbrenn-Maschine 11 in unbetätigtem Zustand ist, Die Flüssigkeit wird angehoben und auf einem vorbestimmten oberen Spiegel 58 über dem Gitterrost während des einsatzes der ochneidbrenn-Einrichtung gehalten.The lower part 19 of the container 17 has a pair at a distance from one another opposing plates 46 attached between the end walls 39 and 41 are. Each plate 46 has its upper edge on the upper edge of the associated side wall attached0 The plates run diagonally downwards and inside parallel to the sections 37 of the Jeitenwand 36 and form a pair at a distance from each other lying air-liquid-chambers 47 between the plates and the oeitenwände inside the container 17o each panel is provided with a lower vertical section 48 provided, which ends at a distance above the side walls, so that an opening 49 which connects each Kaziler 47 to the lower part of the container A source of air pressure, such as a compressor 51, is connected to the chambers 47 via a line 32 connected, in which a manually controllable valve 53 is located, the control valve is built in the usual way and has a position in which compressed air from the Compressor can flow into the chambers, furthermore a position velche the air in holds the chambers, and another position in which the air is deflated from the chambers The settling shaft 21 is located under the lower section 19 of the container 17 and is connected to this through the opening 44. The sedimentation shaft is on one formed sunde of the container and has a trough 54 on the outside the end wall 39 and the end plate 23 is fixed. An inclined conveyor device 56 conventional design is arranged in the trough such that the lower end to extends under the opening 44 and the lower portion 43 of the end wall 41 Container 17 contains a constant or fixed volume of liquid, z0B, water with a predetermined lower mirror 57 under the grating 26, if the Uchneidbrenn machine 11 is in the non-actuated state, the liquid is raised and placed on a predetermined top mirror 58 above the grate held while the cutting torch device is in use.

Zu diesem Zweck wird in die Kammern 47 Druckluft eingeleitet, so daß ein Überdruck entsteht, der die Flüssigkeit auf dem vorbestimmten oberen Niveau 58 über dem Gitterrost 26 hält, Oidteilchen, die durch den Schneidvorgang erzeugt werden, werden durch die Flamme nach unten in die Flüssigkeit getrieben, so daß sie dadurch aufgefangen erden und allmählich sich avii moden des Behälters absctzen können, Geschmolzenes metall, daß durch den Schneidvorgang erzeugt wird, fällt ebenfalls von dem .ierkstiack 34 nach unten in aie Flüssigkeit, in der es sich verfest@gt und mit den Oxidteilchen absinken kann. Kleine aufbereitbare Bruchstücke, die von dem Werkstück geschnitten werden, fallen in die Flüssigkeit und werden durch den Gitterrost zurückgehalten0 Die abfallenden Platten 46 und die endwände 39 und 49 sorgen dafür, ciaß die Oxidteilchen und der verfestigte Abfall zur Öffnung 44 am Boden des Behälters gelangen, von wo sie durch den unteren Abschnitt 43 der Endwand 41 auf den Förderer 56 geleitet werden, der das wdlaterial aus dem Tank herausträgt und es in nicht dargestellte, geeignete Behälter ablagert. Zur Erlangung der Wiederverwertbaren Abfallstücke vom Gitterrost 26 wird das Steuerventil 53 so eingestellt, daß die Luft aus den Kammern 47 abgelassen wird0 Dadurch kann ein Teil der Flüssigkeit aus dem Behälter in die Kammern eintreten, so daß daurch der Flüssigkeitsspiegle auf das untere Ei ve&u 57 unter tiem gitterrost gebracht wird0 jon kJnnen die wiebderverwertbaren Teile vom Gitterrost abgesammenlt werden0 Um dem Abfallsammler 10 für die nachfolgende Betätigung der Schneidbrenn-Maschine 11 bereitzumachen, wird das Steuerventil 53 so eingestellt, daß Druckluit vom Kompressor 51 in die Ki:iuern 47 eingeleitet wird, Dadurchwird IN den Kammern ein Uperdurck erze@gt. der das Wasse aus den Kammen herausdrückt und veranlaßt, daß das Wasser in dem Behälter 17 bis zum oberen Miveau 58 über dem Gitterrost ansteigt. Sodann wird das Ventil so gestellt, dal die Luft in der Kammer eingeschlossen bleibt und dal:it das .asser im Behälter auf der vorgesehenen Höhe gehalten wird.For this purpose compressed air is introduced into the chambers 47 so that an overpressure is created which keeps the liquid at the predetermined upper level 58 above the grating 26 holds oid particles generated by the cutting process are driven down into the liquid by the flame, so that This catches them and gradually reduces them to the modes of the container Molten metal produced by the cutting process will also fall from the .ierkstiack 34 downwards into a liquid in which it solidifies and can sink with the oxide particles. Small recyclable fragments, which from the workpiece are cut, fall into the liquid and are through the Grating restrained 0 The sloping panels 46 and the end walls 39 and 49 ensure that the oxide particles and solidified debris flow to opening 44 at the Bottom of the container, from where it passes through the lower portion 43 of the end wall 41 are directed onto the conveyor 56 which carries the material out of the tank and deposits it in suitable containers, not shown. To obtain the recyclable Waste pieces from the grating 26, the control valve 53 is adjusted so that the Air from the Chambers 47 is drained 0 This allows a part the liquid from the container enter the chambers, so that thereby the liquid level is placed on the lower egg under the grate reusable parts are collected from the grate 0 to the waste collector 10 to prepare for the subsequent operation of the cutting machine 11, the control valve 53 is adjusted so that Druckluit from the compressor 51 in the Ki: iuern 47 is initiated, this creates an overpressure IN the chambers. which pushes the water out of the combs and causes the water in the container 17 rises to the upper level 58 above the grating. Then the valve set so that the air remains trapped in the chamber and that the water is kept at the intended height in the container.

Die vorstehenden Ausführungen zein, daß auich die Erfindung eine verbesserte Abfallsammeleinrichtung geschaffen @ird, durch die die L@fiverschmutzung beträchtlich verringert wird, welche durch Oxidteilchen, die von dem Schneidvorgang herrühren, verursacht wird, Der erfindungsgemäße Abfallsammler verringert uch die Unterhaltungskosten, die gewöhnlich aadurch auftreten, daß von Schneidemaschinen dieser Art Schlacken entfernt werden müsse, ihrer erfindungsgemäße Abfallsammler trennt auf einfache .ieise die regenerierbaren Abfallteile von der Schlacke, so daß diese Teile gegenüber der bisherigen Vermischung mit schlacken eine verbesserte Schrottqualität bilden, Der Behälter enthält ein konstantes Flüssigkeitsvolumen, dessen Höhe im Behalter dadurch eingestellt wird, daß wahlweise Luft in eine Rammer eingeführt oder daraus abgelassen wird. dadurch werden kostspielige Pumpen oder andere bewegliche Teile gespart0 Es wird lediglich zusätzlich Flüssigkeit zum @rsatz derjenigen benötigt, die durch Verdunstung verlorengeht.The foregoing also suggests that the invention is improved Waste collection facility is created through which the fuel pollution is considerable which is reduced by oxide particles resulting from the cutting process, The waste collector according to the invention also reduces maintenance costs, which usually occur as a result of slag from cutting machines of this type must be removed, their waste collector according to the invention separates in a simple manner .ieise the regenerable waste parts from the slag so that these parts are opposite the previous mixing with slag an improved scrap quality form, The container contains a constant volume of liquid, the height of which is im Container is set by optionally introducing air into a rammer or is drained from it. this makes expensive pumps or other portable ones Parts saved0 Only additional liquid is required to replace those which is lost through evaporation.

- PATENTANSPRÜCHE -- PATENT CLAIMS -

Claims

P A T E N T A N S P R U C H E 1. Cutting torch device with one Carrier holding the workpiece to be cut and a waste collection device, characterized in that a container (17) with an open top under the cutting torches (12) is arranged and a liquid with a predetermined upper liquid level (58) contains a grate (26) over the top of the container for Collecting and holding part of the waste material extends and d £ i3 a device (51, 2, 53, 47) for controlling the liquid level connected to the container (17) is and the liquid keeps at your upper level and when pressed the liquid level lowers to a predetermined lower level (57) under the grating, so that the waste material on it can be removed before the liquid level is raised again for the subsequent flame cutting process, 20 in the direction of Claim 1, characterized in that the device for controlling the liquid level has a pressurizable chamber (47) which is in communication (49) with the container (17) is and absorbs an overpressure. of the liquid level holds in the container at the higher level (58), wherein means (53) for relieving the Pressure are provided in the chamber so that some of the liquid is out to the ßehälters in the chamber to lower the liquid level to the lower one Fiveau (57) can cross.

3. Device according to claim 1 - 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, da; a pressure source (51) is connected to the chamber (47), wherein the connection can be controlled by an optionally adjustable valve (53) that has a connecting position, a venting position and a holding position 40 Device according to claims 2 - 3, characterized in that uie chamber (47) in the container (17) is divided, 3o bin device according to claims 1-4, characterized characterized in that the openings of the grate (26) r the passage of relatively finely distributed waste material are slowed down and, on the other hand, larger, recoverable withhold @material.

6. Device according to claim 1-5, characterized in that over the grate (26) a firing table (29) in the form of a grid and under the grate a downwardly directed sliding plate (46) is arranged in the container (17), which forms a fragrance-liquid chamber with a bottom opening (49) towards the container, 70 device according to @@ puch 6, characterized in that the container downwards one wall (36) converging obliquely, over which a pair of sliding plates (46) is arranged at a distance and parallel to the side walls and forming a pair of chambers (47) inside the container, the lower sides (48) of the sheet end at a distance above the lower section (19) of the container.

8. Device according to claim 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, @@@ the container (17) has pair of end walls (39, 41) and between them in the lower section (19) of the @ ehalter form an opening (44) to the down connect a settling shaft (21) and an upward leading @rog (54), which is adjacent to an En @@@ and upwards and contains a conveyor device (56) that extends up to extends under the opening (44).