DE2324256A1

DE2324256A1 - ROLLERS FOR ROLLER TRACKS

Info

Publication number: DE2324256A1
Application number: DE19732324256
Authority: DE
Inventors: Dieter Specht
Original assignee: Interroll Foerdertechnik GmbH and Co KG
Current assignee: Interroll Foerdertechnik GmbH and Co KG
Priority date: 1973-05-14
Filing date: 1973-05-14
Publication date: 1974-12-05

Description

Titel: Rollen für Rollenbahnen Die Erfindung betrifft eine Rolle für Rollenbahnen, Durchlaufregale und dergleichen Fördervorrichtungen mit einem Rollenmantel in Gestalt eines Zylinderrohres, mit zwei in den Enden des Rollenmantels angeordneten Lagerkörpern zur Lagerung einer Drehachse, die zur Montage und Demontage der Rolle zwischen Längsträgern wenigstens an einem Ende der Rolle gegen die Wirkung eines Federelementes in die Rolle einschiebbar ist.Title: Rollers for roller conveyors The invention relates to a roll for Roller conveyors, flow racks and similar conveying devices with a roller shell in the form of a cylinder tube, with two arranged in the ends of the roller shell Bearing bodies for mounting an axis of rotation, which are used for assembling and disassembling the role between side members at least at one end of the role against the action of a The spring element can be pushed into the role.

Bekannt sind Rollen dieser Art, bei der die durchgehende Tragachse der Rolle gegen die Wirkung einer im Inneren der Rolle angeordneten Feder längsverschiebbar ist, so daß man die Rolle unter Längsverschiebung ihrer Achse zwischen zwei festen Längsträgern einer Rollenbahn montieren kann. Die Feder drückt die Achse wieder nach außen, sobald diese vor dem entsprechenden Lagerloch ihres Längsträgers liegt. Ebenso kann man die Achse gegen die Wirkung der Feder einschieben, um die Rolle aus der Rollenbahn wieder zu demontieren. Andere, bekannte Ausführungsformen sehen eine geteilte Achse oder zwei Achsstummel vor, von denen wenigstens einer gegen die Wirkung einer Feder in die Rolle eindrückbar ist. Die bekannten Rollen dieser Art sind verhältnismäßig kompliziert und damit teuer im Aufbau und hinsichtlich ihrer Montage, so daß der durch die einfache Montage der fertigen Rolle innerhalb der Rollenbahn erzielte Vorteil dieser bekannten Rollen nur durch einen hohen Gestehungspreis der bekannten Rollen erzielt wird.Are known roles of this type in which the continuous support axis the roller is longitudinally displaceable against the action of a spring arranged in the interior of the roller is so that you can fix the role with longitudinal displacement of its axis between two Can assemble longitudinal members of a roller conveyor. The spring pushes the axle again to the outside as soon as it is in front of the corresponding bearing hole of its side member. Likewise, you can push the axle against the action of the spring to the role to dismantle from the roller conveyor. See other known embodiments a split axle or two stub axles, at least one of which is against the action of a spring can be pressed into the roller. The familiar roles of this Art are relatively complicated and therefore expensive in terms of structure and design their assembly, so that by the simple assembly the finished Role within the roller conveyor only achieved advantage of these known roles a high cost price of the known roles is achieved.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rolle der beschriebenen Art zu schaffen, die bei gleicher oder sogar besserer Haltbarkeit und Lebensdauer überaus einfach und preiswert herstellbar ist.The invention has for its object a role of the described Kind of creating that with the same or even better durability and service life is extremely easy and inexpensive to manufacture.

Zur Lösung dieser und weiterer, für den Fachmann auf der Hand liegender oder sich aus der folgenden Beschreibung ergebender Aufgaben ist bei einer Rolle der eingangs beschriebenen Art gemäß der Erfindung vorgesehen, daß die Lagerkörper aus einem im Rollenmantel festmontierbaren Tragkörper bestehen, in dem ein Achsstummel montiert ist, und aus einem auf diesem Achsstummel gegen die Wirkung des Federelementes axial einschiebbaren Steckzapfenkörper, der an seinem freien Ende als in die Bohrung des Längsträgers einführbarer Steckzapfen ausgebildet ist.To solve this and others that are obvious to the expert or tasks resulting from the following description is for a role of the type described initially provided according to the invention that the bearing body consist of a support body which can be fixedly mounted in the roller casing and in which a stub axle is mounted, and from one on this stub axle against the action of the spring element axially retractable plug-in pin body, which at its free end than in the bore of the longitudinal beam insertable plug-in pin is formed.

Wenn man gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung den Tragkörper und den Steckzapfenkörper und vorzugsweise auch den Achsstummel aus schlagzähem Kunststoff mit guten Gleiteigenschaften herstellt, erhält man so einen überaus einfach und leicht aus wenigen Bauelementen herstellbaren Lagerkörper zur Anordnung im Ende des Rollenmantels, der praktisch unbegrenzte Lebensdauer hat und völlig wartungikei arbeitet. Tatsächlich kann nämlich bei der Rolle gemäß der Erfindung der Steckzapfen in der Bohrung des Längsträgers drehfest liegen, während sich der Achsstummel innerhalb der Bohrung des Steckzapfens bei der Drehung der Rolle dreht, wo die außerordentlich guten Gleiteigenschaften der gegeneinander bewegten Teile eine außerordentlich geringe Gleitreibung haben, so daß die Rolle leicht läuft, und zwar über laErfie Zeit hinweg praktisch völlig verschleißfrei, zumal auch das Eindringen von Schmutz an dieser Stelle kaum möglich ist. Die aus schlagzähem Kunststoff bestehenden Teile sind bei der Montage der Rolle durch einfaches Ineinanderrasten montierbar. Der fertige Lagerkörper kann in den beiden Enden eines beliebig lang abgeschnittenen Rollenmantelrohres auf irgendeine geeignete Weise befestigt werden, beispielsweise verklebt, verschweißt, oder durch einfaches Einrasten einer Rippe in eine Nute.If, according to a preferred embodiment of the invention, the Support body and the plug-in pin body and preferably also the stub axle made of impact-resistant Producing plastic with good sliding properties is extremely easy to obtain and bearing body, which can be easily produced from a few components, for arrangement in the end of the roll shell, which has a practically unlimited lifespan and is fully serviceable is working. In fact, in the case of the roller according to the invention, the plug pin are rotationally fixed in the bore of the side member, while the stub axle is within the bore of the pin when the roller rotates, where the extraordinary good sliding properties of the parts moving against each other an extraordinary low Have sliding friction so that the roller runs smoothly over the course of time practically completely wear-free, especially since dirt can penetrate it Place is hardly possible. The parts made of impact-resistant plastic are included the assembly of the roller can be assembled by simply snapping into each other. The finished bearing body can be cut into both ends of a roller casing tube that is cut to any length be attached in any suitable way, e.g. glued, welded, or by simply snapping a rib into a groove.

Man kann auf diese Weise aus jeweils zwei erfindungsgemäßen Lagerkörpern und einem entsprechend lang abgeschnittenen Mantelrohr Rollen beliebiger Länge einfach herstellen.You can in this way from two bearing bodies according to the invention and a suitably long cut jacket tube rolls of any length produce.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung hat der Tragkörper schalenförmige Gestalt und der Steckzapfenkörper weist eine in die schalenförmige Muled des Tragkörpers ragende Schürze auf, wodurch zusätzlich das Eindringen von Staub und Schmutz in die gegeneinander bewegten Teile des Achsstunitiels und des Steckzapfenkörpers verhindert wird und die Rolle ein gutes Aussehen erhält.According to a preferred embodiment of the invention, the support body has cup-shaped shape and the plug-in pin body has one in the cup-shaped Muled of the support body protruding apron, which also prevents the penetration of Dust and dirt in the mutually moving parts of the axle assembly and the Plug pin body is prevented and the role is given a good appearance.

Zweckmäßig weist die Rolle einen die von dem Federelement bewirkte Auswärtsbewegung des Steckzapfenkörpers begrenzenden Anschlag auf, der am Tragkörper ausgebildet sein kann und mit dem Rand der Schürze zusammenwirkt, der aber auch zwischen dem Achsstummel und der diesen Achsstummel aufnehmenden Bohrung des Steckzapfenkörpers angeordnet sein kann.The role expediently has one caused by the spring element Outward movement of the plug-in pin body limiting stop on the support body can be formed and interacts with the edge of the apron, but which also between the stub axle and the bore of the plug-in pin body that receives this stub axle can be arranged.

Das Federelement kann irgendein elastisches Element sein, bei derzeit bevorzugten Aus führungs formen der Rolle ist das Federelement jedoch eine Schraubendruckfeder, die entweder zwischen dem Tragkörper und dem Steckzapfenkörper um den Achsstummel oder auch innerhalb der den Achsstummel auf nehmenden Bohrung des Steckzapfenkörpers angeordnet sein kann.The spring element can be any elastic element at present preferred embodiments of the role, however, the spring element is a helical compression spring, the either between the support body and the plug-in pin body the stub axle or within the bore of the stub axle Plug pin body can be arranged.

Weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einiger der Erläuterung und nicht etwa der Abgrenzung des Erfindungsgedankens dienender Ausführungsbeispiele, wobei auf die beiliegenden Zeichnungen Bezug genommen wird. In den Zeichnungen zeigt: Fig. 1 in einem Querschnitt durch eine Rollenbahn eine Rolle gemäß der Erfindung bei ihrer Montage, Fig. 2 einen Längsschnitt durch ein Ende einer Ausführungsform der Rolle gemäß der Erfindung, Fig. 3 in einer der Fig. 2 entsprechenden Darstellung eine andere Ausführungsform der Rolle, Fig. 4 in einer der Fig. 2 entsprechenden Darstellung eine weitere Ausführungsform und Fig. 5 in einer wiederum der Fig. 2 entsprechenden Darstellung noch eine weitere Aus führungs form der Rolle gemäß der Erfindung.Further objects, features and advantages of the invention result from the following description of some of the explanation rather than the delimitation of the inventive concept serving exemplary embodiments, with reference to the enclosed Drawings reference is made. The drawings show: FIG. 1 in a cross section a roller according to the invention during its assembly by a roller conveyor, FIG. 2 a Longitudinal section through one end of an embodiment of the roller according to the invention, FIG. 3 shows another embodiment in a representation corresponding to FIG. 2 the roller, FIG. 4 shows a further embodiment in a representation corresponding to FIG. 2 and FIG. 5 shows yet another illustration, again corresponding to FIG. 2 Embodiment of the role according to the invention.

Anhand der Fig. 1 soll zunächst erläutert werden, wie eine allg.With reference to Fig. 1 should first be explained how a general.

mit 10 bezeichnete Rolle gemäß der Erfindung beulhtzt wird. Fig.with 10 designated roller is buckled according to the invention. Fig.

1 zeigt im Schnitt zwei Längsträger 12 einer Rollenbahn, zwischen denen zahlreiche Rollen 10 zum Transport irgendwelcher Güter drehbar montiert sind. Hierzu weisen die Längsträger 12 Bohrungen 14 auf, in die federnd in Richtung des Pfeiles 17 in die Rolle 10 eindrückbare Steckzapfen 16 einführbar sind, so daß man die Rolle 10 zwischen den Längsträgern 12 auf sehr einfache Weise montieren und auch wieder demontieren kann. In strichpunktierten Linien ist in Fig. 1 dargestellt, daß eine Rolle 10 zunächst mit einem Steckzapfen in die Bohrung 14 eines Längsträgers 12 eingeschoben wird, woraufhin der andere Steckzapfen 16 in Richtung des Pfeiles 17 eingedrückt wird, um die Rolle 10 dann in die in ausgezogenen Liniendargestellte Stellung zwischen den Längsträgern 12 zu schieben. Sobald der in Fig. 1 rechte Steckzapfen 16 vor der Bohrung 14 des rechten Längsträgers 12 liegt, springt der Steckzapfen 16 in diese Bohrung 14 und die Rolle ist montiert. Die Demontage erfolgt sinngemäß umgekehrt.1 shows in section two longitudinal members 12 of a roller conveyor, between those numerous rollers 10 are rotatably mounted for transporting any goods. For this the longitudinal members 12 have bores 14, in the resilient in the direction of the arrow 17 push-in pins 16 can be inserted into the roller 10, so that the roller 10 mount between the longitudinal members 12 in a very simple manner and again can dismantle. In dashed lines in Fig. 1 it is shown that a Roller 10 initially with a plug-in pin in the bore 14 of a longitudinal member 12 is pushed in, whereupon the other plug pin 16 in the direction of arrow 17 is pressed to the roller 10 then shown in the solid lines Position between the longitudinal beams 12 to slide. As soon as the plug pin on the right in FIG 16 lies in front of the bore 14 of the right side member 12, the plug-in pin jumps 16 in this bore 14 and the roller is mounted. The dismantling takes place accordingly vice versa.

Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die allgemein mit 10 bezeichnete Rolle aus einem Rollenmantel 20, der die Gestalt eines Zylinderrohres hat, das aus irgendeinem Werkstoff, beispielsweise Blech oder Kunststofffbestehen kann.In the embodiment shown in Fig. 2, there is generally designated by 10 from a roller shell 20, which has the shape of a cylinder tube which consists of any material, for example sheet metal or plastic can.

In beiden Enden des Rollenmantels 20 ist jeweils ein allgemein mit 22 bezeichneter Lagerkörper befestigt. Diese Befestigung kann auf bekannte Weise durch Einkleben, Einschweißen, mittels Splinten, durch Einrasten einer Rippe in eine entsprechende Nute oder auch gemäß der Darstellung in Fig. 2 durch Umrollen des Randes des Rollenmantels 20 geschehen.In both ends of the roll shell 20 there is one generally with 22 designated bearing body attached. This attachment can be in a known manner by gluing, welding, by means of split pins, by snapping a rib into a corresponding groove or as shown in Fig. 2 by rolling the edge of the roll shell 20 happen.

-Der Lagerkörper 22 besteht aus einem allgemein mit 24 bezeichneten Tragkörper, der mit einer Schürze 25 im Ende des Rollenmantels 20 befestigt ist und einen schalenförmigen Teil 26 aufweist, welcher mittig eine Achsstummelaufnahme 27 trägt.The bearing body 22 consists of a generally designated 24 Carrying body which is fastened with an apron 25 in the end of the roller casing 20 and a cup-shaped part 26 has, which one in the middle Axle stub receptacle 27 carries.

Radialscheiben 28 stützen die Achsstummelaufnahme 27 gegen die Schürze 25 und somit gegen den Rollenmantel 20 ab. In der Achsstummelaufnahme 27 ist ein Achsstummel 29 befestigt.Radial disks 28 support the stub axle receptacle 27 against the apron 25 and thus against the roller shell 20. In the stub axle mount 27 is a Axle stub 29 attached.

Der Lagerkörper 22 besteht weiterhin aus einem Steckzapfenkörper 36, der den bereits erwähnten Steckzapfen 16 bildet und beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 eine in den muldenförmigen Teil des Tragkörpers 24 hineinragende Schürze 38 aufweist.The bearing body 22 also consists of a plug-in pin body 36, which forms the already mentioned plug pin 16 and in the embodiment according to 2 shows an apron protruding into the trough-shaped part of the support body 24 38 has.

In einer Bohrung 37 des Steckzapfens 36 ist das freie Ende des Achsstummels 29 gleitend gelagert. Der Achsstummel 29 hat einen verdickten Kopf 39 und die Bohrung 37 weist einen nach innen ragenden Anschlagrand 40 auf, der mit dem Kopf 39 zusammenwirkt, so daß eine zwischen dem Tragkörper 24 und dem Steckzapfenkörper 36 um den Achsstummel 29 angeordnete Schraubendruckfeder 41 den Steckzapfenkörper 36 nur bis zum Anschlag des Anschlagrandes 40 an den Kopf 39 auswärts schieben kann.The free end of the stub axle is in a bore 37 of the plug pin 36 29 slidably mounted. The stub axle 29 has a thickened head 39 and the bore 37 has an inwardly protruding stop edge 40 which cooperates with the head 39, so that one between the support body 24 and the plug-in pin body 36 around the stub axle 29 arranged helical compression spring 41 the plug pin body 36 only up to the stop of the stop edge 40 on the head 39 can slide outwards.

Der Tragkörper 24 und der Steckzapfenkörper 36 bestehen aus schlagzähem Kunststoff, so daß man den Steckzapfenkörper 36 unter elastischer Verformung über den verdickten Kopf 39 des Achsstummels 29 schieben kann, bis der Anschlagrand 40 hinter den Kopf 39 greift. Auf diese Weise ist die Montage des Lagerkörpers 22 sehr einfach. Der Kunststoff soll ferner gute Gleiteigenschaften aufweisen, so daß der Achsstummel 29 sich in der Bohrung 37 des Steckzapfens 16 leicht dreht. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann auch der Achsstummel 29 aus schlagzähem, gute Gleiteigenschaften aufweisenden Kunststoff bestehen und ggf. sogar mit dem Tragkörper 24 einstückig gespritzt sein.The support body 24 and the plug-in pin body 36 are made of impact-resistant Plastic, so that the plug-in pin body 36 under elastic deformation over can push the thickened head 39 of the stub axle 29 until the stop edge 40 behind the head 39. In this way, the assembly of the bearing body 22 is very much simple. The plastic should also have good sliding properties, so that the The stub axle 29 rotates slightly in the bore 37 of the plug pin 16. According to a preferred embodiment of the invention, the stub axle 29 made of impact-resistant, Good sliding properties are made of plastic and possibly even with the Support body 24 be injection-molded in one piece.

Zur Montage der Rolle 10 wird der Steckzapfenkörper 36 gegen die Wirkung der Feder 41 eingeschoben, bis die Rolle 10 zwischen die beiden Längsträger 12 eingeführt werden kann. Sobald der Steckzapfen 16 vor der Bohrung 14 des Längsträgers 12 liegt, schiebt die Feder 41 diesen Steckzapfen 16 in die Bohrung 14, die sich normalerweise in dieser Bohrung nicht dreht. Vielmehr soll gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sich das Ende des Achsstummels 29 in der Bohrung 37 drehen, wodurch eine sehr große Lebensdauer der Rolle erreicht wird, zumal kaum die Gefahr besteht, daß in die Bohrung 37 Schmutz und Staub eindringen. Statt der Feder 41 können selbstverständlich auch irgendwelche anderen elastischen Elemente angewendet werden.To assemble the roller 10, the plug-in pin body 36 is counteracted the spring 41 is inserted until the roller 10 is inserted between the two longitudinal members 12 can be. As soon as the plug pin 16 is in front of the bore 14 of the longitudinal member 12, The spring 41 pushes this plug-in pin 16 into the bore 14, which is normally does not rotate in this hole. Rather, according to a preferred embodiment the end of the stub axle 29 rotate in the bore 37, creating a very large Life of the role is reached, especially since there is hardly any risk of getting into the bore 37 Dirt and dust get in. Instead of the spring 41 can of course also any other elastic elements can be applied.

Die in Fig. 3 dargestellte Ausführungsform der Rolle 10' gleicht in wesentlichen Teilen der Ausführungsform gemäß Fig. 2. Der Unterschied besteht darin, daß am schalenförmigen Teil des Tragkörpers 24' ein Anschlagrand 45 ausgebildet ist, mit dem der freie Rand der Schürze des Steckzapfenkörpers 36' als Anschlag zur Begrenzung der Auswärtsbewegung des Steckzapfenkörpers 36' zusammenwirkt. Im übrigen sind bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 die mit der zuvor beschriebenen Ausführungsform gleichen oder vergleichbaren Teile mit gleichen Bezugszeichen unter Hinzufiigung eines Apostrophs versehen.The embodiment of the roller 10 'shown in FIG. 3 is similar to FIG essential parts of the embodiment according to FIG. 2. The difference is that that a stop edge 45 is formed on the shell-shaped part of the support body 24 ' is, with which the free edge of the skirt of the plug pin body 36 'as a stop cooperates to limit the outward movement of the spigot body 36 '. in the The rest of the embodiment according to FIG. 3 are those described above Embodiment identical or comparable parts with the same reference numerals below Add an apostrophe.

Fig. 4 zeigt eine weitere Variante, bei der im Ende des Achsstummels 29" ein Splint 46 angeordnet ist, der beiderseits in Langlöcher 47 des Steckzapfens 16" hineinragt, um die Auswärtsbewegung des Steckzapfenkörpers zu begrenzen.Fig. 4 shows a further variant in which in the end of the stub axle 29 "a split pin 46 is arranged, which is inserted into elongated holes 47 of the plug-in pin on both sides 16 "protrudes to limit outward movement of the spigot body.

Im übrigen gleicht auch diese Ausführungsform den zuvor beschriebenen Ausführungsformen und es wurden gleiche oder vergleichbare Teile mit gleichen Bezugszeichen unter Hinzufügung eines Doppelstriches bezeichnet.Otherwise, this embodiment is also similar to the one described above Embodiments and there were the same or comparable Parts denoted by the same reference numerals with the addition of a double line.

Die Ausführungsform gemäß Fig. 5 gleicht weitgehend der Ausführungsform gemäß Fig. 1, nur daß bei der Rolle 10"' gemäß Fig. 5 die die Auswärtsbewegung des Steckzapfens 16"' bewirkende Feder 41"' innerhalb der Bohrung des Steckzapfens 16"' zwischen dem Kopf des Achsstummels 29"' und der gegenüberliegenden Seite dieser Bohrung 37"' angeordnet ist.The embodiment according to FIG. 5 is largely the same as the embodiment according to FIG. 1, only that in the case of the roller 10 "'according to FIG. 5, the outward movement of the Plug-in pin 16 "'causing spring 41"' within the bore of the plug-in pin 16 "' between the head of the stub axle 29 '' 'and the opposite side of this Bore 37 "'is arranged.

Selbstverständlich dienen die oben erörterten und in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele nur zur Erläuterung und nicht etwa zur Abgrenzung des Erfindungsgedankens, der in vielfältiger Abwandlung ausführbar ist, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.Of course, those discussed above and in the drawings are used Exemplary embodiments shown are only for explanation and not for delimitation of the inventive concept, which can be carried out in various modifications, without the To leave the scope of the present invention.

Claims

Expectations

Roll for roller conveyors, flow racks and the like. Conveyor devices with a roller shell in the form of a cylinder tube, with two in the ends of the Roller shell arranged bearing bodies for mounting an axis of rotation, which is used for assembly and dismantling the role between longitudinal beams at least at one end of the role can be pushed into the roller against the action of a spring element, characterized in that that the bearing body (22) consists of a support body firmly mounted in the roller casing (20) (24), in which an axle stub (29) is mounted, and one on top of it Axle stub axially retractable plug-in pin body against the action of the spring element (41) (36), which can be inserted at its free end as in the bore (14) of the longitudinal member (12) Plug-in pin (16) is formed.

2. Roller according to claim 1, characterized in that the support body (24) and the plug-in pin body (36) and preferably also the stub axle (29) consist of impact-resistant plastic with good sliding properties.

3. Roller according to claim 1 or 2, characterized in that the support body (24) has a bowl-shaped shape and the plug-in pin body (36) one into the bowl-shaped Has trough of the support body (24) protruding apron (38).

4. Roller according to one of the preceding claims, characterized by one of the outward movement of the plug-in pin body caused by the spring element (41) (36) limiting stop (39,40 ,, 45,46).

5. Roller according to claim 3 and 4, characterized in that the stop (45) is formed on the support body (24 ') and interacts with the edge of the skirt (38').

6. Roller according to claim 4, characterized in that the stop (40) between the stub axle (29) and the bore receiving this stub axle (37) of the plug-in pin body (36) is formed.

7. Roller according to one of the preceding claims, characterized in that that the spring element (41) one between the support body (24) and the plug-in pin body (36) is arranged around the stub axle (29) compression spring.

8. Roller according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the spring element has a bore (37 "') in the stub axle (29"') of the plug-in pin body (36 "') is arranged compression spring (41"'). Blank page