DE2323895C3

DE2323895C3 - Process for the production of a compression mold for the production of plastic sliding coverings

Info

Publication number: DE2323895C3
Application number: DE19732323895
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Filing date: 1973-05-11
Publication date: 1977-07-28

Description

1515th

2020th

Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren zum Herstellen einer Preßform zur Herstellung von auf Maschinenteile aufklebbaren, Tragzonen und zwischen diesen liegende Schmiertaschen aufweisenden Kunststoff-Gleitbelägen.The invention relates to methods of making a mold for making on Machine parts that can be glued on, support zones and lubricating pockets between these, having plastic sliding coverings.

Zur Führung von verschiebbaren Teilen von Maschinen werden in vielen Fällen Gleitbeläge verwendet, die aus Platten oder Stäben aus einem Material mit guten Gleiteigenschaften bestehen. Dieses Material war bisher bevorzugt eine Bronzelegierung, die in Form von Platten oder Stäben auf ein Maschinenteil aufgeschraubt würde. Aus Ersparnisgründen wurden als Gleitbeläge weiterhin bereits Hartgewebeplatten verwendet, die auf ein die Unterlage der Gleitflächen bildendes Maschinenteil aufgeklebt oder aufgeschraubt wurden. Da diese Hartgewebeplatten auf Grund ihrer zur Erzielung guter Gleiteigenschaften wichtigen hohen Oberflächenebenheit die Ausbildung eines guten Schmierfilmes nicht ermöglichten, war es erforderlich, in die Oberfläche dieser Platten Schmiertaschen einzuschaben. Dieses Einschaben der Schmiertaschen ist insbesondere bei langen Gleitflächen sehr zeitraubend, da es mit großer Sorgfalt von Hand durchgeführt werden muß.In many cases, sliding linings are used to guide sliding parts of machines consist of plates or rods made of a material with good sliding properties. This material was up to now a bronze alloy has been preferred, which would be screwed onto a machine part in the form of plates or rods. In order to save money, the Sliding linings continue to use hard fabric panels that are placed on the base of the sliding surfaces forming machine part were glued or screwed on. Since these hard tissue panels due to their the formation of a good surface flatness is important for achieving good sliding properties As a lubricant film did not allow, it was necessary to create lubrication pockets in the surface of these plates to scrape in. This scraping in of the lubrication pockets is very time-consuming, especially with long sliding surfaces, since it is carried out with great care by hand must become.

Weiterhin ist es bekannt, Gleitflächen dadurch herzustellen, daß auf eine der in Gleitberührumg miteinander kommenden Maschinenflächen ein Kunststoff (z. B. eine Epoxydharzmischung) aufgespachtelt wird, und daß dann die andere Maschinenfläche auf dem aufgespachtelten Kunststoff vor dessen Aushärtung aufgesetzt wird, so daß eine Anpassung der Kunststoffoberfläche an die andere Maschinenfläche erzielt wird. Hierbei ist es entweder erforderlich, die auf dem Kunststoff aufgesetzte Maschinenfläche mit hoher Güte zu bearbeiten oder es muß eine Nachbearbeitung der Kunststoffoberfläche erfolgen. In jedem Fall ist es jedoch erforderlich, in die Oberfläche des aufgespachtelten Kunststoffbelages Schmiertaschen einzuschaben, wie es weiter oben erwähnt wurde. Weiterhin ist die zur vollständigen Aushärtung des Kunststoffs erforderliche ⁶S Zeit insbesondere in der Serienfertigung untragbar lang, da vor dem vollständigen Aushärten keine weitere Montage oder Weiterbearbeitung erfolgen kann.Furthermore, it is known to produce sliding surfaces in that a plastic (e.g. an epoxy resin mixture) is spatially applied to one of the machine surfaces coming into sliding contact with one another, and that the other machine surface is then placed on the applied plastic before it hardens, so that a Adaptation of the plastic surface to the other machine surface is achieved. In this case, it is either necessary to process the machine surface placed on the plastic with high quality, or the plastic surface must be reworked. In any case, however, it is necessary to scrape lubrication pockets into the surface of the plastic covering, as mentioned above. ^{Furthermore, the 6} 1/2 time required for the complete hardening of the plastic is unacceptably long, especially in series production, since no further assembly or further processing can take place before the complete hardening.

Weiterhin ist es bereits bekannt (britische Patent schrift 11 40 465) Gleiibeläge dadurch herzustellen, daßl granuliertes Polytetraflupräthylen in einer Form abge# formt und gesintert wird, deren eine Formoberfläch# eine rillenförmige Struktur aufweist Durch die auf diese Weise gebildeten rillenförmigen Vertiefungen in denj ; Gleitbelag soll eine Führung beispielsweise einer Rohrhälterung in Längsrichtung der Rillen erzielt ■ werden, wobei eine Querbewegung der Rohrhalterun-:·' gen sicher vermieden wird. Eine genaue Abformung der ■ rillenförmigen Oberfläche ist hierbei nicht erforderlich,⁷ und weiterhin ermöglicht die glatte Ausbildung dieses Gleitbelages keine Ausbildung eines Schmierfilms.Furthermore, it is already known (British patent specification 11 40 465) to produce sliding coverings by molding and sintering granulated polytetrafluoroethylene in a mold whose one mold surface has a groove-shaped structure. A sliding coating is to be used to guide, for example, a pipe holder in the longitudinal direction of the grooves, with a transverse movement of the pipe holder being reliably avoided. An exact molding of the groove-shaped surface is not necessary in this case, ⁷ and furthermore the smooth design of this sliding coating does not allow the formation of a lubricating film.

Um Schmiertaschen in einem Kunststoff-Gleitbelag;, zu erzielen, ist es weiterhin bekannt (britische Patentschrift 10 91710) einen Kunststoffstreifen mit Hilfe einer mit Noppen versehenen Walze zu walzen, wodurch in dem Kunststoffstreifen kreisförmige Vertier fungen eingeprägt werden. Die Randkanten dieser Vertiefungen sind sehr scharfwinkJig, was bei Schmiertaschen unerwünscht ist, da hierdurch ein schnelles Abreißen des Schmierfilmes an den Randkanten auftritt Weiterhin ist eine genaue Kalibrierung, d. h. die genaue Einhaltung der Dicke des Gleitbelages mit einer Genauigkeit von mindestens Vioo mm bei Walzverfahkaum erreichbar. Ein weiterer Nachteil diesesTo lubricate pockets in a plastic sliding surface ;, to achieve, it is also known (British Patent 10 91710) with a plastic strip Roll using a nubbed roller, creating circular animals in the plastic strip fations are embossed. The edges of these depressions are very sharp angled, which is undesirable in the case of lubrication pockets, as this results in a rapid movement Tearing off of the lubricating film occurs at the marginal edges. H. the exact Compliance with the thickness of the sliding coating with an accuracy of at least Vioo mm with rolling process available. Another disadvantage of this

bekannten Verfahrens besteht darin, daß die Anzahl und die Tiefe der Schmiertaschen so groß ist, daß die Tragfähigkeit der verbleibenden Tragzonen für viele Anwendungsfälle nicht mehr ausreichtknown method is that the number and depth of the lubrication pockets is so large that the The load-bearing capacity of the remaining load-bearing zones is no longer sufficient for many applications

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Verfahren zur Herstellung von Preßformen anzugeben, bei denen die Ausformung von Schmiertaschen mit der gewünschten Gestalt, d.h. geringer Tiefe und gleichförmigen Übergängen zur Ebene der Tragzonen hin möglich ist.The invention has for its object to provide methods for the production of compression molds in which the formation of lubrication pockets with the desired shape, i.e. shallow depth and uniform Transitions to the level of the bearing zones is possible.

Diese Aufgabe wird gemäß einem Gründgedanken der Erfindung dadurch gelöst, daß in eine präzisionsbearbeitete Modelloberfläche einer Mutterform Schmiertaschen eingeschabt werden und die Formfläche der Preßform von dieser Modelloberfläche abgeformt wird.This object is achieved according to a basic concept of the invention in that a precision machined Model surface of a mother mold are scraped off and the mold surface of the The mold is molded from this model surface.

Gemäß einem weiteren Grundgedanken der Erfindung ist vorgesehen, daß mindestens eine Formfläche der Preßform präzisionsbearbeitet, an den den Tragzonen des Kunststoffgleitbelages entsprechenden Bereichen abgedeckt und an den verbleibenden, den •Schmiertaschen entsprechenden Bereichen galvanisch verdickt wird.According to a further basic idea of the invention it is provided that at least one mold surface the mold precision machined, covered in the areas corresponding to the support zones of the plastic sliding covering and in the remaining areas, the • The areas corresponding to the lubrication pockets are galvanically thickened.

Auf diese Weise ist es möglich, eine Preßform zur Herstellung von Kunststoffgleitbelägen in wenig aufwendiger Weise herzustellen, die eine Abformung der Kunststoffgleitbeläge mit optimalen Schmiertaschen ermöglicht..In this way it is possible to use a mold for the production of plastic sliding coverings in a little more expensive Way to make an impression of the plastic sliding coverings with optimal lubrication pockets enables ..

Mit derartigen Preßformen ist die Herstellung von Kunststoffgleitbelägen aus Epoxydharzen, Polyesterharzen, Acrylharzen oder anderen duroplastischen Kunststoffen oder aus thermoplastischen Kunststoffen, wie z. B. Polytetrafluoräthylen oder Polyamid möglich. Derartige Kunststoffgleitbeläge können selbstverständlich auch Gewebeverstärkungen enthalten, wobei das Verstärkungsgewebe aus Glasfasern, Metall- oder Kohlenstoffäden hergestellt sein kann.With such compression molds, the production of plastic sliding coverings from epoxy resins, polyester resins, Acrylic resins or other thermosetting plastics or thermoplastics, such as B. polytetrafluoroethylene or polyamide possible. Such plastic sliding coverings can of course also contain fabric reinforcements, the reinforcing fabric made of glass fibers, metal or Carbon threads can be made.

Durch die Verwendung von Preßformen zur Herstellung des Kunststoffgleitbelages ist es ohne Schwierigkeiten möglich, eine genau kalibrierte Dicke aufrechtzuerhalten. The use of compression molds to produce the plastic sliding coating means that there are no difficulties possible to maintain an accurately calibrated thickness.

Da das Schabemuster, das auf einer Oberfläche des Kunststoffgleitbelages erscheinen soll, nur einmal auf einer Präzisionsbearbeiteten Fläche ausgebildet werdenSince the scraping pattern that is supposed to appear on a surface of the plastic slip coating only appears once a precision machined surface

muß, kann für die Herstellung dieses Schabemusters große Sorgfalt angewendet werden, so daß sich ein ausgezeichnetes Schabemuster mit sehr guten Trageigenschaften und einer sehr guten Ausbildung des Schmierfilms ergibt.must, great care can be taken for the production of this scraping pattern, so that a excellent scraping pattern with very good wearing properties and a very good training of the Lubricating film results.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung noch näher erläutert. In der Zeichnung zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to the drawing. In the drawing shows

F i g. 1 einen abgebrochenen Querschnitt durch einen Kunststoffgleitbelag,F i g. 1 shows a broken cross-section through a plastic sliding surface,

Fig.2 eine weggebrochene Darstellung eines Maschinenteils mil dem aufgebrachten Kunststoffgleitbelag. 2 shows a broken away representation of a machine part with the applied plastic sliding coating.

In F i g. 1 ist ein abgebrochener Querschnitt durch einen Kunststoffglenbelag 1 gezeigt, der mit einem Gewebe 4 verstärkt ist, das beispielsweise ein Glasgewebe sein kann, während der übrige Kunststoffgleitbelag 1 aus einem Kunstharz, wie z. B. Epoxydharz, Polyesterharz, Acrylglas oder einem thermoplastischen Kunststoff wie z.B. Polytetrafluoräthylen oder Polyamid bestehen kann.In Fig. 1 shows a broken cross-section through a plastic gel covering 1, which is equipped with a Fabric 4 is reinforced, which can be, for example, a glass fabric, while the rest of the plastic sliding covering 1 made of a synthetic resin, such as. B. epoxy resin, polyester resin, acrylic glass or a thermoplastic Plastic such as polytetrafluoroethylene or polyamide.

Der Kunststoffgleitbelag t wird unter Bildung von Schmiertaschen 2 und in einer genau definierten Ebene liegenden Tragzonen 3 ausgeformt, und zwar in einer Preßform, deren eine Oberfläche eine der Oberseite des Kunststoff gleitbelages 1 entsprechenden Negativgestalt aufweist.The Kunststoffgleitbelag t is with the formation of lubrication pockets 2 and in a precisely defined plane lying support zones 3 formed, namely in a mold, one surface of which is one of the top of the Plastic sliding lining 1 has a corresponding negative shape.

Die Preßform kann dadurch hergestellt werden, daß in eine präzisionsbearbeitete Oberfläche, d. h. in eine beispielsweise geschliffene oder geläppte Oberfläche einer Mutterform Schmiertaschen eingeschabt werden. Die stehenbleibenden Bereiche der Oberfläche entsprechen dabei den Tragzonen 3 auf dem Kunststoffgleitbelag 1. Die so gebildete Oberfläche wird als Modelloberfläche einer Mutterform zur Herstellung von Preßformen für Kunststoffgleitbeläge 1 verwendet.The die can be made by cutting into a precision machined surface, e.g. H. in a For example, the ground or lapped surface of a master mold is scraped into lubricating pockets. The remaining areas of the surface correspond to the support zones 3 on the plastic sliding surface 1. The surface formed in this way is used as a model surface of a master mold for the production of press molds used for plastic sliding coverings 1.

Andererseits kann eine präzisionsbearbeitete Oberfläche an den den Tragzonen 3 des Kunststoffgleitbelages 1 sntsprechenden Bereichen abgedeckt und dann an den verbleibenden Bereichen galvanisch verstärkt werden. Diese Oberfläche kann unmittelbar als Preßform für den Kunststoffgleitbelag 1 verwendet werden, wobei die galvanisch verstärkten Bereiche zur AusbiU dung der Schmiertaschen 2 in dem Kunststoffgleitbelag 1 dienen.On the other hand, a precision-machined surface on the support zones 3 of the plastic sliding covering 1 covered areas and then galvanically reinforced in the remaining areas will. This surface can be used directly as a mold for the plastic sliding surface 1, the galvanically reinforced areas for forming the lubrication pockets 2 in the plastic sliding covering 1 serve.

In F i g. 2 ist eine weggebrochene Darstellung eines Maschinenteils mit einer Kunststoffgleitführung im Schnitt gezeigt, um die Anwendung derartiger Kunststoffgleitbeläge 1 zu verdeutlichen. Der Kunststoffgleitbelag 1 ist auf eine bearbeitete Fläche des Maschinenteils 6 aufgeklebt. Als Kleber 5 kann ein schnellhärtender Kunststoffkleber verwendet werden, der gleichzeitig zum Ausgleich kleinerer Ungenauigkeiten der bearbeiteten Fläche des Maschinenteils 6 dient. Die Darstellung nach Fig.2 wurde aus Gründen der Klarheit stark vergrößert und die relativen aus dieser Figur ersichtlichen Abmessungen sind nicht verbindlich.In Fig. 2 shows a broken-away representation of a machine part with a plastic sliding guide in section in order to illustrate the use of such plastic sliding coverings 1. The plastic sliding covering 1 is glued onto a machined surface of the machine part 6. A fast-curing plastic adhesive can be used as the adhesive 5, which at the same time serves to compensate for minor inaccuracies in the machined surface of the machine part 6. The illustration according to FIG. 2 has been greatly enlarged for the sake of clarity and the relative dimensions shown in this figure are not binding.

Dadurch, daß die Dicke des Kunststoffgleitbelages 1 in der Preßform sehr genau kalibriert ist, ist es möglich, den Kunststoffgleitbelag 1 in sehr kurzer Zeit und ohne Nachbearbeitung auf einem Maschinenteil 6 anzubringen und es ergibt sich auf Grund der Genauigkeit der Oberfläche des Kunststoffgleitbelages 1 eine Gleitführung mit ausgezeichneten Eigenschaften, die durch manuelle Bearbeitung nicht erzielbar sind.Due to the fact that the thickness of the plastic sliding coating 1 is calibrated very precisely in the mold, it is possible to attach the plastic sliding covering 1 in a very short time and without reworking on a machine part 6 and the precision of the surface of the plastic sliding covering 1 results in a sliding guide with excellent properties that cannot be achieved by manual processing.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

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Patent claims:

!. [Method of making a press mold for Manufacture of carrying pulls that can be glued onto machine parts and lubrication pockets between them having plastic sliding coverings, d a characterized in that in a precision machined Model surface of a mother mold are scraped and the The mold surface of the press mold is molded from this model surface.

2. Method for producing a compression mold for the production of parts that can be glued onto machine parts Support zones and plastic sliding coverings having lubrication pockets between them, thereby characterized in that at least one mold surface of the die is precision machined to the Covered areas corresponding to the carrying dimensions of the plastic sliding covering and attached to the remaining, the areas corresponding to the lubrication pockets are galvanically thickened.

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