DE2323447A1 - PARALLEL GUIDE ELEMENT - Google Patents
PARALLEL GUIDE ELEMENTInfo
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G21/00—Details of weighing apparatus
- G01G21/24—Guides or linkages for ensuring parallel motion of the weigh-pans
Description
Parallelführungselement Die Erfindung betrifft ein Element zur Parallelführung eines beweglichen Organes, insbesondere des Jochs einer Wägezelle. Parallel guiding element The invention relates to an element for parallel guiding a movable member, in particular the yoke of a load cell.
Bekannte Parallellenkerführungen wurden bislang aus einem einzigen Werkstück aus gehärtetem Stahl mit einer Wandstärke hergestellt, die eine solche Steifigkeit schafft, dass unter den jeweiligen Belastungsbedingungen im wesentlichen keine Verformungen eintreten. Die zur Parallellenkerführung erforderliche, lokal begrenzte Nachgiebigkeit wird deshalb dadurch geschaffen, dass in begrenzten Bereichen des Werkstückes eine Querschnittsverringerung, beispielsweise durch Einarbeiten von Nuten vorgesehen wird. Wegen der notwendigen Härte des Werkstückes werden diese Nuten im allgemeinen einigen schliffen. Hierbei ist zu berücksichtigen, dass zur Erzielung einer ausreichenden Nachgiebigkeit zumeist ein Werkstoffabtrag bis auf eine verbleibende Wandstärke von einigen l/loo bis einigen l/lo mm erforderlich sein kann, so dass der verbleibende Restquerschnitt Ficht während der Schleifbearbeitung ausglüht bzw. die gewünschten Federeigenschaften des Stahls verloren gehen. Darüber hinaus erweist es sich als schwierig, eine vollkommen qleichmässige Wandstärke längs der Nut durch Schleifen zu schaffen. Ferner sind Abweichungen von der exakten Ausrichtung und Lage der Nuten im Werkstück bislang die Regel.Known parallel link guides have so far been made from a single one Workpiece made of hardened steel with a wall thickness that corresponds to this Rigidity creates that under the respective load conditions essentially no deformations occur. The required for parallel link guidance, locally limited compliance will therefore created by the fact that in limited areas of the workpiece a cross-section reduction, for example is provided by machining grooves. Because of the necessary hardness of the workpiece these grooves are generally ground to some extent. It is important to consider that in order to achieve sufficient flexibility, material is usually removed required except for a remaining wall thickness of a few l / loo to a few l / lo mm can be so that the remaining cross-section spruce up during the grinding process anneals or the desired spring properties of the steel are lost. About that In addition, it proves difficult to achieve a perfectly uniform wall thickness longitudinally to create the groove by grinding. There are also deviations from the exact alignment and position of the grooves in the workpiece has been the norm up to now.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Parallellenkerführungselement zu schaffen, mit dem die mit herkömmlichen Elementen dieser Gattung verbundenen,oben genannten Nachteile vermieden werden. Insbesondere soll daher ein solches Element geschaffen werden, das sich problemlos mit geringem Arbeitsaufwand an die jeweiligen Anwendungsfälle anpassen und ohne maschinelle Bearbeitung einfach und kostengünstig herstellen lässt.The invention is therefore based on the object of a parallel link guide element to create, with those associated with conventional elements of this genus, above mentioned disadvantages can be avoided. In particular, therefore, such an element can be created that can be easily adapted to the respective Adapt use cases and easily and inexpensively without machining can be produced.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass das Element aus wenigstens einem federnden Körper besteht, der in vorbestimmten Bereichen von wenigstens einer seiner Oberflächen mit wenigstens einem darauf befestigten, verstärkenden Element versteift ist.According to the invention, this object is achieved in that the element consists of at least one resilient body, which in predetermined areas of at least one of its surfaces with at least one reinforcing one attached thereon Element is stiffened.
Dabei kann das verstärkende Element mit dem federnden Körper vernietet oder verklebt werden. Im letzteren Fall wird zweckmässigerweise ein Klebstoff in Folienform verwendet.The reinforcing element can be riveted to the resilient body or glued. In the latter case, an adhesive is expediently in Foil shape used.
Eine Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass der federnde Körper eine im wesentlichen rechteckförmige,.A further development of the invention is characterized in that the resilient body a substantially rectangular ,.
flächige Gestalt hat, wobei parallel in Abstand von seinen beiden kürzeren Kanten jeweils wenigstens eine Aussparung zur Bildung jeweils wenigstens eines Federsteges eingebracht ist. Dabei können die sich beidseitig der Aussparungen erstreckenden Oberflächenbereiche des federnden Körpers mit plattenförmigen,verstärkenden Elementen bedeckt sein. Zur Erhöhung der Steifigkeit der betreffenden Oberflächenbereiche werden -zweckmässigerweise die entsprechend gestalteten plattenförmigen Elemente auf beiden Seiten des federnden Körpers angeordnet.flat shape, being parallel at a distance from both of its shorter edges each have at least one recess to form at least one a spring bar is introduced. This can be on both sides of the recesses extending surface areas of the resilient body with plate-shaped, reinforcing Elements. To increase the rigidity of the surface areas concerned The appropriately designed plate-shaped elements are expediently arranged on both sides of the resilient body.
Damit lässt sich das erfindungsgemässe Parallelführungselement in einfacher Weise dadurch herstellen, dass man ein Federblech mit einer der gewünschten Federsteifigkeit entsprechenden durchgehenden Wandstärke vorsieht, wobei dieses hinsichtlich seiner mechanischen Grundeigenschaften vjllig unbeeinflusst bleibt. Vielmehr wird im Gegensatz zu der bisherigen Vorgehensweise das erfindungsgemässe Parallelführungselement in den gewünschten Bereichen durch Aufbringung einer entsprechend steifen Materialschicht verstärkt, wobei diese sauber und schnell durch eine der genannten Befestigungsarten mit dem Federkörper verbunden werden kann. Es versteht sich ferner, dass das erfindungsgemässe Parallelführungselement im Gegensatz zu den bekannten Elementen dieser Gattung sich problemlos entsprechend den jeweiligen Anwendungsfällen modifizieren lässt, und aufgrund der nicht beeinflussten Federeigenschaften des Federkörpers die Gewähr für eine lange, störungslose Betriebsdauer vorliegt.The parallel guide element according to the invention can thus be converted into simple way to produce that you a spring plate with one of the desired Spring stiffness provides corresponding continuous wall thickness, this remains completely unaffected with regard to its basic mechanical properties. Rather, in contrast to the previous procedure, the one according to the invention Parallel guide element in the desired areas by applying a corresponding stiff material layer reinforced, this clean and fast through one of the mentioned types of fastening can be connected to the spring body. It understands furthermore that the parallel guide element according to the invention in contrast to the known elements of this genus can be easily adapted to the respective Use cases can be modified, and due to the unaffected spring properties the spring body guarantees a long, trouble-free service life.
Eine Ausführungsform der Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine perspektivische, auseinandergezogene Ansicht des erfindungsgemässen Parallelführungselementes, Fig. 2 eine Draufsicht auf den federnden Körper nach Fig. 1.An embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the drawing explained. Show it: Fig. 1 is a perspective, exploded view View of the parallel guide element according to the invention, FIG. 2 a top view on the resilient body according to FIG. 1.
Nach Fig. 1 besteht das Parallelführungselement aus einem, das allgemeine Bezugszeichen 1 aufweisenden, federnden Körper, der sandwichartig in bestimmten Oberflächenbereichen von versteifenden, plattenförmigen Elementen 2 und 3 bedeckt ist. In der vorliegenden Ausführungsform weist der federnde Körper eine im wesentlichen rechteckförmige, flächige Gestalt auf. Es ist jedoch jede andere zweckmässige Konfiguration möglich. Die Wandstärke des federnden Körpers ist so ausgewählt, dass in den von den plattenförmigen Elementen 2 und 3 nicht bedeckten Oberflächenbereichen die gewünschte Federnachgiebigkeit vorliegt.According to Fig. 1, the parallel guide element consists of one, the general Reference number 1 having resilient body, which is sandwiched in certain Surface areas of stiffening, plate-shaped elements 2 and 3 covered is. In the present embodiment, the resilient body has a substantially rectangular, flat shape. However, it is any other convenient configuration possible. The wall thickness of the resilient body is selected so that in the of the plate-shaped elements 2 and 3 uncovered surface areas the desired There is spring compliance.
Wie am besten aus Fig. 2 zu entnehmen ist, weist der federnde Körper 1 zwei Aussparungen 4,6 auf, die jeweils in Abstand von seinen kürzeren Kanten 8, lo und parallel zu diesen in das Material, beispielsweise durch Ausstanzen, eingebracht sind.As can best be seen from Fig. 2, the resilient body 1 has two recesses 4, 6, each at a distance from its shorter edges 8, lo and parallel to these in the material, for example by punching are.
Die zwischen den Enden der Aussparungen 4,6 und den betreffenden Längskanten 12, 14 des Körpers verbleibenden Materialbereiche bilden Stegpaare 16,16' bzw. 18, 18', die die Federgelenke des Parallelführungselementes darstellen. Es versteht sich, dass anstelle eines Paares von Stegen jeweils auch nur ein einziger Steg vorgesehen werden kann, indem durch entsprechende Anordnung der Aussparungen nur ein mittlerer Materialbereich stehen gelassen wird.The one between the ends of the recesses 4, 6 and the relevant longitudinal edges 12, 14 of the body remaining material areas form pairs of webs 16, 16 'and 18, 18 ', which represent the spring joints of the parallel guide element. It understands that instead of a pair of webs only a single web is provided can be by only a middle one by arranging the recesses accordingly Material area is left.
Die sich beidseitig der Stege erstreckenden Flächenbereiche 20, 22, 24, die an einer Verformung nicht teilnehmen sollen, werden gemäss Fig. 1 durch entsprechend gestaltete plattenförmige Elemente 22', 22'', 20', 20'', 24', 24'' bedeckt, so dass die Steifigkeit der Flächenbereiche 20, 22 und 24 wegen des erhöhten Querschnitts wesentlich grösser wird als die Steifigkeit in den Stegbereichen 16, 16', 18, 18'.The surface areas 20, 22, which extend on both sides of the webs 24, which should not take part in a deformation, are shown in FIG. 1 by correspondingly designed plate-shaped elements 22 ', 22 ", 20', 20", 24 ', 24 " covered, so that the rigidity of the surface areas 20, 22 and 24 because of the increased Cross-section is significantly greater than the rigidity in the web areas 16, 16 ', 18, 18'.
Die plattenförmigen Elemente 20', 22', 24', 2o'', 22'', 24'' können auf irgendeine zweckmässige Weise mit den betreffenden Flächenbereichen am federnden Körper 1 verbunden werden.The plate-shaped elements 20 ', 22', 24 ', 2o ", 22", 24 "can in any convenient way with the relevant surface areas on the resilient Body 1 to be connected.
Beispielsweise kann dies durch Vernieten oder besonders zweckmässig durch Verkleben erfolgen, wobei in letzterem Fall zweckmässigerweise ein in Folienform vorliegender Klebstoff verwendet wird, um ein Austreten des Klebstoffes an den Kanten der betreffenden-plattenförmigen Elemente und damit eine Beeinträchtigung des Federverhaltens der Stege 16, 16', 18, 18' zu vermeiden.For example, this can be done by riveting or particularly expediently take place by gluing, in the latter case expediently one in the form of a film The present adhesive is used to prevent leakage of the adhesive at the edges of the relevant plate-shaped elements and thus an impairment of the spring behavior of the webs 16, 16 ', 18, 18' to avoid.
Der für die plattenförmigen Elemente 20', 22', 24', 2o'', 22'', 24'' verwendete Werkstoff ist nicht festgelegt und hängt im wesentlichen von dem jeweiligen Anwendungsfall und der gewünschten Versteifung der flächigen Bereiche 20, 22, 24 ab. Aus Gewichtsgründen hat sich insbesondere die Verwendung von Aluminium als vorteilhaft erwiesen, welches darüber hinaus aufgrund seiner geringen Härte ein günstiges Einspannen des Parallelführungselementes in dem entsprechenden Klemmittel an einem stationären bzw. beweglichen Joch, beispielsweise einer Wägezelle, ermöglicht. Als Klemmflächen werden die Teile 22', 24' und 22'', 24'' der plattenförmigen Elemente 2 und 3 verwendet.The one for the plate-shaped elements 20 ', 22', 24 ', 2o ", 22", 24 " The material used is not specified and depends essentially on the particular Application and the desired stiffening of the flat areas 20, 22, 24 away. For weight reasons, the use of aluminum in particular has proven to be advantageous proven, which, in addition, due to its low hardness, is a favorable clamping of the parallel guide element in the corresponding clamping means on a stationary one or movable yoke, for example a load cell, allows. As clamping surfaces the parts 22 ', 24' and 22 ", 24" of the plate-shaped elements 2 and 3 are used.
Es versteht sich, dass das erfindungsgemässe Parallelführungselement je nach seinem Einsatzfall modifiziert werden kann, ohne dass hierdurch vom Schutzbereich der nachfolgenden Ansprüche abgewichen wird. Insbesondere sei darauf hingewiesen, dass anstelle eines einstückigen, federnden Körpers gemäss Fig. 2 auch ein Paar, die Breite der Stege 16, 16', 18, 18' aufweisende Federstahl-Bänder vorgesehen werden kann.It goes without saying that the parallel guide element according to the invention can be modified depending on its application, without this the scope of protection of the following claims is deviated from. In particular, be pointed out that instead of a one-piece, resilient body according to Fig. 2 also a pair of spring steel strips having the width of the webs 16, 16 ', 18, 18' can be provided.
Die Bänder sind dabei entweder jeweils für sich auf entsprechende Weise versteift oder mittels der in Fig. 1 dargestellten platenförmigen Elemente gemeinsam verstärkt und im bewünschten Abstand zueinander gehalten.The bands are either in each case on appropriate Way stiffened or by means of the plate-shaped elements shown in Fig. 1 strengthened together and kept at the desired distance from one another.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732323447 DE2323447A1 (en) | 1973-05-09 | 1973-05-09 | PARALLEL GUIDE ELEMENT |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732323447 DE2323447A1 (en) | 1973-05-09 | 1973-05-09 | PARALLEL GUIDE ELEMENT |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2323447A1 true DE2323447A1 (en) | 1974-11-28 |
Family
ID=5880425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732323447 Pending DE2323447A1 (en) | 1973-05-09 | 1973-05-09 | PARALLEL GUIDE ELEMENT |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2323447A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008011475A1 (en) * | 2008-02-27 | 2009-09-10 | Carl Mahr Holding Gmbh | Spring-pivot arrangement producing method for weighing technique in e.g. fine mechanical system, involves producing composite body by connecting cover body with spring foil, and cutting spring-pivot arrangements from composite body |
DE102008011476B3 (en) * | 2008-02-27 | 2009-09-24 | Carl Mahr Holding Gmbh | Spring joint system for tracer equipment, has sand yielding structure made of springy foil, rigid surface layer connected with foil, and intermittent formed in surface layer |
-
1973
- 1973-05-09 DE DE19732323447 patent/DE2323447A1/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008011475A1 (en) * | 2008-02-27 | 2009-09-10 | Carl Mahr Holding Gmbh | Spring-pivot arrangement producing method for weighing technique in e.g. fine mechanical system, involves producing composite body by connecting cover body with spring foil, and cutting spring-pivot arrangements from composite body |
DE102008011476B3 (en) * | 2008-02-27 | 2009-09-24 | Carl Mahr Holding Gmbh | Spring joint system for tracer equipment, has sand yielding structure made of springy foil, rigid surface layer connected with foil, and intermittent formed in surface layer |
DE102008011475B4 (en) * | 2008-02-27 | 2010-01-28 | Carl Mahr Holding Gmbh | Mass production process for spring joint assemblies |
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