DE2322908A1

DE2322908A1 - FINAL EQUIPMENT FOR DEEP DRILLING

Info

Publication number: DE2322908A1
Application number: DE19732322908
Authority: DE
Inventors: John Beson
Original assignee: Rockwell International Corp
Current assignee: Boeing North American Inc
Priority date: 1973-04-19
Filing date: 1973-05-07
Publication date: 1974-11-07
Also published as: FR2226545A1; FR2226545B1; CA965347A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf die Abschlußausrüstung für Tiefbohrungen und betrifft insbesondere eine Einrichtung zum Verbinden einer HydrauIikIeitung mit einem Bohrgestängeventil zum Betrieb des Ventils.The invention relates to termination equipment for deep drilling and relates in particular to a device for Connect a hydraulic line to a drill pipe valve to operate the valve.

Bei den Abschlußausrüstungen für Tiefbohrungen mußThe finishing equipment for deep drilling must

häufig ein Mechanismus, beispielsweise ein Ventil oder dergleichen betätigt werden, der innerhalb der Bohrung angeordnet ist. Die Betätigungseinrichtung wird im a I I gerne t nen von einem hydraulischen Fluid in einer Rohrlei tung oder einer anderen Leitung angetrieben, die sich von der Oberseite der Bohrung her bis zuoften a mechanism such as a valve or the like be actuated, which is arranged within the bore. the Actuating device is often operated by a hydraulic one Fluid driven in a Rohrlei device or other line extending from the top of the bore up to

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der betreffenden Vorrichtung nach unten erstreckt, zum Beispiel von einer DruckmitteIqueI Ie auf oder oberhalb einer Hubinsel, wenn es sich um Bohrungen im Küstenschelf oder im Meer handelt.of the device in question extends downwards, for example of a print medium on or above a jack-up platform, if it is drilling in the coastal shelf or in the sea.

Es ist bekannt, ein Ventil in einem Bohrgestänge anzuordnen, um den Strömungsdurchgang durch das Bohrgestänge beispielsweise im Fall eines Unfalls abzusperren, bei dem die Strömung aus der Bohrung durch das Bohrgestänge unterbunden werden muß. Ein derartiges Ventil kann unter Federkraft oder durch einen Druckunterschied in geschlossene Stellung vorgespannt sein. Das Ventil kann dann durch eine Betätigungseinrichtung, die von dem Druckmittel angetrieben wird, in geöffnete Stellung bewegt werden. Wenn der Druck des hydraulischen Fluids aus irgendeinem Grund versagt, beispielsweise wenn die Hubinsel in einem Wirbelsturm weggerissen wird, wird das Ventil Im Bohrgestänge in geschlossene Stellung bewegt und sperrt damit die Bohrung ab.It is known to use a valve in a drill pipe to be arranged to shut off the flow passage through the drill pipe, for example in the event of an accident in which the Flow from the bore must be prevented by the drill pipe. Such a valve can be under spring force or biased in the closed position by a pressure difference be. The valve can then be operated by an actuator which is driven by the pressure medium, are moved into the open position. When the pressure of the hydraulic fluid for some reason, such as when the jack-up platform fails Is torn away in a hurricane, the valve in the drill pipe becomes moves to the closed position and thus blocks the bore.

Die Leitung für das hydraulische Fluid, die sich vom Bohrgestängeventil zur Oberseite der Bohrung hin erstreckt, ist normaterweiso ein Rohr mit kleinem Durchmesser, zum Beispiel einem Außendurchmesser von 1/2 bis 1 Zoll, das außerhalb des Bohrgestänges und parallel zu demselben angeordnet ist. Bisher ist eine solche Hydraulikleitung bzw. ein derartiges Rohr in eine Fassung im unteren Ende eines Längskanals eingeschraubt worden, der sich durch den Körper der Rohraufhängevorrichtung bzw. Rohrhalterung nach oben erstreckt. Durch entsprechende Mittel ist dieser Kanal nach oben bis zu einem Niveau oberhalb des oberenThe hydraulic fluid line extending from the drill pipe valve to the top of the bore is normally a small diameter pipe, for example 1/2 to 1 inch outside diameter positioned outside and parallel to the drill string. Until now is such a hydraulic line or such a pipe in a Socket screwed into the lower end of a longitudinal channel, which extends through the body of the pipe hanger or pipe bracket extends upwards. By appropriate means, this channel is up to a level above the upper one

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Flansches am Leitungskopf in das Hauptventil oder den Ventilanpassungs- bzw. Zwischenschieber hinein verlängert. Auf dieser Höhe ist der DruckmitteIkanaI mit einer Öffnung verbunden, die sich in Querrichtung, zum Beispiel radial nach außen durch den ' unteren Flansch des betreffenden Prodüktionskopfelements (Ventil oder Schieber) erstreckt. Eine von einer DruckmitteIqueI Ie kommende Leitung für das hydraulische Fluid ist in eine Gewindefassung am äußeren Ende dieser Queröffnung eingeschraubt.Flange on the pipe head into the main valve or the valve adapter or intermediate slide extended into it. On this Height is connected to the DruckmitteIkanaI with an opening that in the transverse direction, for example radially outwards through the ' lower flange of the relevant production head element (Valve or slide) extends. One of a print mediaIqueIe The incoming line for the hydraulic fluid is in a threaded socket screwed into the outer end of this transverse opening.

Bei Tiefbohrungsausrüstungen mit mehreren, parallelen Bohrgestängen umTaßt die obengenannte Einrichtung zum Herstellen der Verbindung zwischen dem DruckmitteIkanai, der sich durch die RohrhaIterung nach oben und durch die Queröffnung im Flansch des ProduktionskopfeIements erstreckt, für jedes Bohrgestänge einen kurzen Rohrnippel am oberen Ende des Druckmitteikanais durch die RohrhaIterung, der entweder mit der RohrhaIterung in einem Stück ausgebildet oder in sie hineingeschraubt ist. Dieser Druckmittelnippel ragt nach oben durch die schichtartig angeordnete Dichtung, die eine Abdichtung zwischen dem Strömungsnippel und der RohrhaIterung schafft. Der DruckmitteI ηippeI erstreckt sich nach oben in eine vertikale Fassung in der Unterseite des ProduktionskopfeIements, gegenüber der er abgedichtet ist, und die eine Verbindung mit der Queröffnung im Flansch des Venti I elements herstellt. Zwischen dem Leitungskopf und "der RohrhaIterung ist eine Einrichtung zum Ausrichten vorgesehen, damit beim Anbringen des Prodüktionskopfelements am Leitungskopf in solcher Weise, daß die Schraubbo I zen löcher der entsprechende/) Flansche am Produktionskopfelement und am Leitungs-For deep drilling equipment with several, parallel Drill rods encompass the aforesaid means for establishing the connection between the pressure medium which extends through the Pipe holder upwards and through the transverse opening in the flange of the production head element extends for each drill pipe a short pipe nipple at the upper end of the pressure center channel through the pipe bracket, which is either connected to the pipe bracket in is formed in one piece or screwed into it. This Pressure fluid nipple protrudes upward through the layer-like arrangement Seal that creates a seal between the flow nipple and the pipe holder. The print medium ηippeI extends upwards into a vertical socket in the underside of the production head element against which it is sealed and which connects to the transverse opening in the flange of the valve element. Between the line head and "the A device for alignment is provided, so when attaching the production head element on the line head in such a way that the screw bolts I zen holes of the corresponding /) Flanges on the production head element and on the line

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kopf miteinander fluchten, der DruckmitteI ηippeI mit der vertikalen Fassung im Produktionskopfelement, die teleskopartig darübergebracht werden soll, ausgerichtet werden kann.head with each other, the printing medium ηippeI with the vertical one Version in the production head element that is telescopic should be brought about, can be aligned.

Die oben beschriebene Verbindung zwischen dem Druckmi tteIquerkanaI im Flansch des ProduktionskopfeIements und dem DruckmitteI kanal, der sich in Längsrichtung durch die Rohi— halterung nach oben erstreckt, ist so abgewandelt worden, daß die Einrichtung zum Ausrichten bei einer Tiefbohrungsausrüstung mit nur einem Bohrgestänge fehlen kann. Die Wand des Strömungsnippels bei einem solchen einfachen Bohrgestänge ist so dick gestaltet, daß der Drucken i tte I kana I im Körper der Rohrha I terung nach oben in den Strömungsnippel hinein bis zur Höhe des ProduktionskopfeIements fortgeführt werden kann. Auf dieser Höhe ist der DruckmitteIkanaI im Strömungsnippel in Querrichtung, zum Beispiel radial horizontal nach außen zu einer den Strömungsnippel umgebenden Ringnut weitergeführt. Diese Ringnut ist so angeordnet, daß sie' auf der Höhe des Querkanals i _m Flansch des ProduktionskopfeIements liegt. Dichtungsringe um den Nippel herum oberhalb und unterhalb der Ringnut schaffen eine Abdichtung für die Verbindung zwischen dem Radialkanal und der Ringnut.The above-described connection between the pressure medium channel in the flange of the production head element and the pressure medium channel, which extends upwards in the longitudinal direction through the pipe holder, has been modified so that the device for alignment can be absent in deep drilling equipment with only one drill string. The wall of the flow nipple in such a simple drill pipe is made so thick that the pressure in the body of the pipe holder can be continued upwards into the flow nipple up to the level of the production head element. At this level, the pressure medium channel in the flow nipple is continued in the transverse direction, for example radially horizontally outward, to an annular groove surrounding the flow nipple. This annular groove is arranged so that it lies' on the height of the cross channel i _m flange of ProduktionskopfeIements. Sealing rings around the nipple above and below the annular groove create a seal for the connection between the radial channel and the annular groove.

Alle oben beschriebenen Konstruktionen haben den Nachteil, daß es keine Möglichkeit gibt, die HydrauIikIeitung in der Bohrung mit der DruckmitteIqueI Ie zu verbinden, wodurch das Bohrgestängeventil geöffnet werden könnte, wenn der Produktionskopf sich nicht in seiner Lage befindet. Wenn also das Bohrgestänge durch Sicherheitsvorrichtungen gegen AusbrücheAll of the constructions described above have the disadvantage that there is no possibility of the hydraulic line in the bore with the DruckmitteIqueIe to connect, whereby the drill pipe valve could be opened when the Production head is not in its position. If so the drill pipe by safety devices against breakouts

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oder Erruptionen, die oben über dem Leitungskopf angebracht sind, eingebracht wird, muß das BohrgestängeventtI weggelassen werden, falls durch das Gestänge hindurch Arbeitsvorgänge vorgenommen werden sollen, die einen offenen Durchgang durch das Bohrgestänge hindurch erfordern. Das Bohrgestängeventil muß später eingebaut werden, zum Beispiel über eine Drahtleitung eingebracht werden und kann erst geöffnet werden, wenn die Ausbruchssicherungen entfernt worden sind und der .Produktionskopf ' eingebaut wurde.or ruptures attached to the top above the conduit head are inserted, the drill pipe valve must be omitted if operations are carried out through the linkage which require an open passage through the drill pipe. The drill pipe valve must can be installed later, for example brought in via a wire line and can only be opened when the breakout protection devices have been removed and the 'production header' was installed.

Aufgabe der Erfindung ist es, die genannten Nachteile der hier in Frage stehenden Abschlußausrüstung für Tiefbohrungen zu vermeiden und eine einfache und sichere Einrichtung zum Verbinden der betreffenden Elemente zu schaffen. ·The object of the invention is to remedy the disadvantages mentioned the finishing equipment for deep drilling in question here and to create a simple and safe means of connecting the elements concerned. ·

Gemäß äer Erfindung werden die genannten Nachteile bei bekannten Konstruktionen dadurch umgangen, daß eine Querbohrung, zum Beispiel eine Radίa I boh rung für ein hydraulisches Fluid in der Seite des Leitungskopfes auf der Höhe des Körpers der RohrhaIterung unterhalb der Strömungsnippel und der über dem Körper der RohrhaIterung angebrachten schichtartigen Dichtpackung vorgesehen wird und daß eine Einrichtung zum Verbinden dieser Querbohrung im Leitungskopf mit dem DruckmitteI IängskanaI, beispielsweise einem vertikalen Kanal im Körper der RohrhaIterung vorgesehen wird.According OCE invention, the aforementioned disadvantages in known constructions are avoided by the fact that a transverse bore, for example a Radίa I BOH tion for a hydraulic fluid in the side of the line head on the height of the body of the pipe holder below the flow nipple and on the body of the pipe holder attached layer-like sealing packing is provided and that a device is provided for connecting this transverse bore in the line head with the printing means longitudinal channel, for example a vertical channel in the body of the pipe holder.

Die zuletzt genannte Einrichtung hat vorzugsweise die Form einer flexiblen Rohrleitung, die durch die Bohrung imThe last-mentioned device is preferably in the form of a flexible pipe which passes through the bore in the

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Leitungskopf geführt ist und mit einem Querkanal, beispielsweise einem radialen Kanal in der Seite des Körpers der Rohrhalterung in fluiddichtem Eingriff steht. Der Querkanal leitet über zum vertikalen Längskanal, der sich nach unten zur Unterseite des Körpers der RohrhaIterung erstreckt. Zwischen dem Schraubgewindeeingriff der RohrhaIterung und der Rohrleitung und dem abdichtenden Eingriff des Leitungskopfes und der Rohrleitung ist ein so großer Abstand vorgesehen, daß die Rohrleitung sich biegen kann, um in die RohrhaIterung eingeschraubt werden zu können und gleichzeitig zum abdichtenden Eingriff mit dem Leitungskopf zentriert werden kann.Line head is guided and with a transverse channel, for example a radial channel in the side of the body of the pipe holder is in fluid-tight engagement. The transverse channel leads over to the vertical longitudinal channel, which runs down to the bottom the body of the tube holder extends. Between the Screw thread engagement of the pipe holder and the pipeline and sealing engagement of the conduit head and the conduit is provided such a large distance that the pipeline can bend to screw into the tube bracket to be able to and at the same time to the sealing engagement with the line head can be centered.

Ferner ist die Rohrleitung mit einer zusammenpreßbaren Dichtung abdichtend in der Bohrung des Leitungskopfes befestigt. Die Verwendung einer zusammenpreßbaren Dichtung ertaubt es, daß die Rohrleitung außermittig innerhalb der Bohrung im Leitungskopf liegt und daß trotzdem noch eine abdichtende Verbindung geschaffen wird.Furthermore, the pipeline is compressible with a Sealing sealing in the bore of the pipe head attached. The use of a compressible seal eliminates the need for the pipeline to be off-center within the Hole in the line head and that still a sealing Connection is created.

Ein weiterer Vorteil der hier vorliegenden Kupplung besteht darin, daß eine Meta I I-Meta I I-Dichtung zwischen der Kupplung und der Rohrhatterung verwendet wird.Another advantage of the present clutch is that a Meta I I-Meta I I seal between the Coupling and the Rohrhatterung is used.

Ferner besteht ein Vorteil darin, daß ein Kragen die Rohrleitung umgibt, um zu verhindern, daß die RohrI eitung aus der Bohrung im Leitungskopf unter Druck herausschießt.There is also an advantage that a collar surrounds the pipeline to prevent the pipeline from running out the hole in the pipe head shoots out under pressure.

Eine weitere Verbindungseinrichtung kann die FormAnother connecting device can be the form

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eines zurückzfehbaren Steck- oder SchraubhohI stiftes in der Querbohrung haben, und dieser Stift steht in fIuiddichtem Eingriff mit dem Querkanal. Wie bei den bekannten Ausführungen endet das untere Ende des vertikalen Kanals in der RohrhaIterung in einer Fassung zur Aufnahme der DruckmitteIrohrleitung, die sich nach unten zum SfcherheitskugeI vent 1I im Bohrgestänge erstreckt. a retractable plug or screw hollow pin in the Have a cross hole and this pin is in fluid-tight engagement with the cross channel. As in the known designs, the lower end of the vertical channel ends in the pipe holder in a version for receiving the pressure medium pipeline, which extends down to the SfcherheitskugeI vent 1I in the drill pipe.

Die hier gerade beschriebene Form der Verbindungseinrichtung erfordert eine Ausrichtung der RohrhaIterung mit dem Leitungskopf, damit die Querbohrung im Leitungskopf mit dem Querkanal in der RohrhaIterung zum Fluchten gebracht wird. Wenn es sich jedoch um Ausrüstungen mit mehreren parallelen Bohrgestängen handelt, muß in jedem Fall eine derartige Einrichtung zum Ausrichten vorgesehen sein, um die SchraubboIzenIöcher im Flansch des Leitungskopfes und des Produktionskopfes (beispielsweise eines Mehrwegeventils) miteinander auszurichten, wenn die Fassungen in dem zuletzt genannten Flansch über die Strömungsnippel gebracht werden. Eine solche Einrichtung zum Ausrichten ist sogar bei Ausrüstungen mit nur einem Bohrgestänge vorhanden, wenn hierbei die RohrhaIterung von der gegenwärtig üblichen Art ist, in der zurücksteI I bare Sicherungsschrauben die ganze Last an der RohrhaIterung oder einen Teil derselben abstützen.The form of the connecting device just described here requires alignment of the pipe bracket with the Line head, so that the cross hole in the line head with the The cross channel in the pipe holder is brought into alignment. if However, if equipment with several parallel drill rods is involved, such a device must in any case be provided for aligning the screw bolt holes in the Flange of the line head and the production head (for example a multi-way valve) to align with each other if the Sockets in the last-mentioned flange are brought over the flow nipple. Such a device for alignment is even present in equipment with only one drill pipe, if the pipe support is of the currently usual type is where the retractable locking screws hold the whole load on the pipe bracket or part of it.

Bei Rohrhalterungen für Ausrüstungen mit mehreren parallelen Bohrgestängen, bei denen die RohrhaIterung unterteilt ist, liegt jeder der Querkanäle in der RohrhaIterung an einem Teil des Körpers der Halterung, wo entsprechendes Material vor-For pipe brackets for equipment with several parallel drill rods in which the pipe support is divided each of the transverse channels in the pipe holder lies on one Part of the body of the bracket where appropriate material is

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handen Ist, um eine abdichtende Verbindung mit dem Stift herzustellen, mit anderen Worten in demjenigen Teil des Körpers der Roh rha I terung , der auf einer oder der anderen Seite der Hauptströmungskanäle durch die RohrhaIterung liegt.is ready to create a sealing connection with the pin, in other words in that part of the body of the Raw material on one side or the other of the main flow channels through the pipe holder.

Bei einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung ist um den Körper der RohrhaIterung herum eine Ringnut ausgebildet, die über eine Queröffnung mit einem DruckmitteI IängskanaI in der RohrhaIterung in Verbindung steht, der sich nach unten zu einer Gewindefassung in der Unterseite des Körpers der Rohrhalterung erstreckt. Die Fassung steht in Verbindung mit der DruckmitteI rohr Ieitung, die sich nach unten parallel zum Bohrgestänge längs desselben zum Bohrgestängeventil hin erstreckt. Die Ringnut in der RohrhaIterung liegt auf der gleichen Höhe wie eine Querbohrung im Leitungskopf und steht mit dieser unabhängig von der Azimut alstellung der Rohrharterung gegenüber dem Kopf in Verbindung. Ringdichtungen erstrecken sich um die Rohrhalterung oberhalb' und unterhalb der Ringnut, in der das hydraulische Fluid fließt. Die Ringdichtungen isolieren die Ringnut und verhindern, daß Druckmitte! zwischen dem Leitungskopf und der RohrhaIterung herausleckt. Diese Konstruktion eignet sich besonders gut für Ausrüstungen mit nur einem Bohrgestänge, bei denen keine Einrichtung zum Ausrichten vorgesehen ist. Sie kann auch an Ausrüstungen mit mehreren Bohrgestängen angepaßt werden, wenn man mehrere Ringnuten und mehrere zum Isolieren dienende Ringdichtungen vorsieht. Dies kann ohne weiteres bei Rohrhalterungen für mehrere Bohrgestänge erfolgen, die einheitliche Körper haben,. vorausgesetzt, daß eine ausreichende Wand-In another embodiment of the invention an annular groove is formed around the body of the pipe holder, through a transverse opening with a print medium longitudinal channel in the pipe holder, which is downwards to a threaded socket in the bottom of the body of the pipe bracket extends. The socket is in connection with the pressure medium pipe, which extends downwards parallel to the drill rod extends along the same to the drill pipe valve. The ring groove in the pipe holder is at the same height as a cross hole in the pipe head and is independent of this from the azimuthal position of the pipe hardening in relation to the head in connection. Ring seals extend around the pipe support above 'and below the annular groove in which the hydraulic fluid flows. The ring seals isolate the Ring groove and prevent print center! leaks out between the pipe head and the pipe holder. This construction is suitable is particularly well suited for equipment with only one drill string that does not have any alignment facility. she can also be adapted to equipment with several drill rods if you have several ring grooves and several for insulation Provides serving ring seals. This can easily be done with Pipe brackets for multiple drill rods are made using the unified Body have. provided that there is sufficient wall

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stärke vorhanden ist, um die Nuten und Dichtungen aufzunehmen. Etwas schwieriger ist es im Fall unterteilter Rohrhalterungen, das heißt wenn sich die zur Isolierung dienenden Dichtungen zwischen den Sektoren des Körpers der RohrhaIterung erstrecken.strength is available to accommodate the grooves and seals. It is a little more difficult in the case of subdivided pipe supports, that is, when the seals used for insulation extend between the sectors of the body of the pipe support.

Die Erfindung betrifft also, um es noch einmal zusammenzufassen, eine Absd&ßausrüstung für Tiefbohrungen mit einem Leitungskopf und einer RohrhaIterung, von der Rohrhalterung herabhängenden Bohrgestängen, einem Ventil im Bohrgestänge, weiches in geschlossene Stellung vorgespannt und durch Druck von einer Steuer Ieitung zu öffnen ist, einer Steuer Ieitung, die sich von dem Ventil zur RohrhaIterung erstreckt und an eine KanaI anordnung in der RohrhaIterung angeschlossen ist, einer Kanaianordnung im Leitungskopf, die zum Anschluß an eine SteuerdruckmitteIqueI1e geeignet ist, und einer Kupplungseinrichtung zum Verbinden der KanaI anordnung im Leitungskopf mit der KanaI anordnung in der RohrhaIterung. Die bevorzugte Kupplung weist ein flexibles Rohr Ieitungsstück, eine Dichtungspackung und eine Mutter wie bei einer Stopfbüchse auf, um die Dichtungspackung zusammenzupressen. Das Rohrleitungsstück erstreckt sich durch die KanaI anordnung im Leitungskopf und ist am Auslaß der KanaI anordnung in der.RohrhaIterung befestigt. Die Mutter ist in die KanaI anordnung in der Rohrhalterung so eingeschraubt, daß sie die Dichtpackung zusammenpreßt, um das Rohrleitungsstück abdichtend am Leitungskopf zu befestigen, auch wenn die Achsen der KanaI anordnung und des Auslasses nicht zusammenfallen. Bei einem anderen Ausführungsbeispiel stellt ein Schraubhohlstift in Form einer zurückdreh- The invention thus relates, to summarize it once again, to a complete set of equipment for deep boreholes a pipe head and a pipe bracket, from the pipe bracket depending drill pipes, a valve in the drill pipe, soft biased in the closed position and can be opened by pressure from a control line, one Control line that extends from the valve to the pipe holder and connected to a channel arrangement in the pipe holder is, a channel arrangement in the head of the pipe leading to the Connection to a control pressure medium is suitable, and a coupling device for connecting the channel arrangement in the pipe head with the channel arrangement in the pipe holder. The preferred coupling has a flexible pipe line piece, a packing and a nut like a stuffing box to compress the packing. The pipe section extends through the channel arrangement in the pipe head and is at the outlet of the duct arrangement in the pipe holder attached. The nut is in the channel arrangement in the pipe bracket screwed in so that it presses the packing together, to seal the pipe section at the pipe head fasten, even if the axes of the channel arrangement and the Outlet do not coincide. In another embodiment, a hollow screw pin in the form of a back-turn

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baren Schraube im Leitungskopf die Verbindung mit der Kanalanordnung in der Roh rna Iterung her, wobei dieser Stift abdichtend in eine Fassung in der RohrhaIterung eingreift. Es ist eine Einrichtung vorgesehen, mit der die RohrhaIterung azimut al gegenüber dem Leitungskopf ausgerichtet wird, damit der besagte Stift in die Fassung eintreten kann. Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel ist die RohrhaIterung mit isolierenden Ringdichtungen oberhalb und unterhalb einer Ringnut in der Rohrhalterung am äußeren Ende der Kana I anordnung in der Halterung versehen, wobei die Dichtungen mit dem Leitungskopf oberhalb und unterhalb der KanaI anordnungen in diesem Leitungskopf in Eingriff stehen.The connection with the duct arrangement is achieved using a screw in the pipe head in the raw rna iteration, this pin being sealing engages in a socket in the tube holder. It is a device is provided with which the pipe holder azimuthally al is aligned with respect to the line head so that said Pen can enter the socket. In another embodiment is the pipe support with insulating ring seals above and below an annular groove in the pipe bracket at the outer end of the channel I arrangement in the bracket provided, the seals with the conduit head above and below the conduit assemblies in this conduit head in engagement stand.

Die Erfindung wird nachfolgend mit vorteilhaften Einzelheiten anhand schemat i scher 'Zeichnungen verschiedener bevorzugter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:The invention is described below with advantageous Details based on schematic i shear 'drawings of various preferred embodiments explained in more detail. Show it:

Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch einen Leitungskopf und eine Rohrhalterung gemäß der Erfindung, der auch benachbarte Tei ie zeigt;Fig. 1 is a vertical section through a line head and a pipe holder according to the invention, the adjacent one Partly shows;

Fig. 2 einen waagerechten Schnitt in der Ebene 2-2 in Fig. 1; ■FIG. 2 shows a horizontal section in the plane 2-2 in FIG. 1; FIG. ■

Fig. 3 einen senkrechten Schnitt in größerem Maßstab in der Ebene 3-3 in Fig. 2;3 shows a vertical section on a larger scale in the plane 3-3 in Fig. 2;

Fig. 4 einen teilweise im Aufriß gezeigten senkrechten Schnitt ähnlich Fig. 3 durch ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel; FIG. 4 shows a vertical section similar to FIG. 3, shown partially in elevation, through a modified exemplary embodiment; FIG.

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Flg. 5 einen teilweise im Aufriß gezeigten senkrechten Schnitt ähnlich Fig. 3 durch ein weiteres abgewandeltes AusführungsbeLspiel. Flg. 5 shows a vertical section similar to FIG. 3, shown partially in elevation, through a further modified exemplary embodiment.

Fig. 1 zeigt einen Bohrkopfaufbau mit einem Bohrgestängebzw. Leitungskopf 11, der über einem hier nur fragmentarisch gezeigten Steigrohr- bzw. Schalungsrohrkopf 13 angeordnet ist. Der untere Flansch 15 des Leitungskopfes ist am oberen Flansch des Schalungsrohrkopfes mit Schraubbolzen 19 befestigt und über eine Ringdichtung 23 abgedichtet. Der Schalungsrohrkopf 13 kann über weiteren hier nicht gezeigten derartigen Köpfen angeordnet sein, wobei der ganze Stapel dieser Köpfe über Flansche oder auf andere bekannte Weise je nach Wunsch zusammengesetzt ist.Fig. 1 shows a drill head structure with a Bohrgestängebzw. Line head 11, which is only fragmentary here shown riser or formwork pipe head 13 is arranged. The lower flange 15 of the conduit head is on the upper flange of the formwork pipe head fastened with screw bolts 19 and over an annular seal 23 sealed. The formwork pipe head 13 can be arranged over further such heads, not shown here, the whole stack of these heads over flanges or on other known way is composed as desired.

über dem Bohrkopfauf bau ist ein Produktionskopf angeordnet, der beispielsweise als unterstes Element ein Ventil 25 mit mehreren Bohrungen (beispielsweise ein Doppe IbohrungsventiI) umfaßt. Oer untere Flansch 27 des Ventils 25 ist am oberen Flansch 29 des Leitungskopfes mit Schraubbolzen 31 und Muttern 33 befestigt. A production head is arranged above the drill head structure, which, for example, is a valve 25 as the lowest element with several holes (e.g. a double hole valve) includes. The lower flange 27 of the valve 25 is on the upper flange 29 of the line head is fastened with screw bolts 31 and nuts 33.

Zwischen den Flanschen 15 und 29 des Leitungskopfes ist der insgesamt rohrförmige Körper des Leitungskopfes mit Öffnungen 34, 35 versehen, durch die Fluide in den Leitungskopf eingeführt und aus ihm entzogen werden können. Die Öffnungen 34, 35 sind von Vorsprüngen oder Ansätzen 36, 32 umgeben, die zur Aufnahme von Hut- oder Überwurfmuttern dienen, mit deren Hilfe Verbindungen zu den Öffnungen 34, 35 hergestellt oder Abdeck-Between the flanges 15 and 29 of the line head is the overall tubular body of the conduit head with openings 34, 35 provided through which fluids can be introduced into the line head and withdrawn from it. The openings 34, 35 are surrounded by projections or lugs 36, 32, which are used to accommodate cap nuts or union nuts, with their help Connections to the openings 34, 35 made or cover

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platten darüber befestigt werden können.plates can be attached over it.

Im oberen Te}I des Leitungskopfes ist eine ringförmige Schulter 37 ausgebildet, auf der die Sektoren 39, 41 des unterteilten Körpers einer Bohrgestänge- bzw. Rohraufhängevorrichtung oder RohrhaIterung 43 mit mehreren Bohrungen (beispielsweise mit zweifachen Bohrungen) abgestützt sind. Mit den Sektoren 39 bzw.41 sind rohrförmige Kuppe IgIieder 45 bzw. 47 in einem Stück gebildet, die sich von den Sektoren nach unten erstrecken. Die RohrhaIterung 43 stützt Bohrgestänge 49, 51 dadurch ab, daß die oberen Enden dieser Bohrgestänge in die Kuppe IgIieder 45, 47 eingeschraubt sind.In the upper part of the line head there is an annular one Shoulder 37 formed on which the sectors 39, 41 of the divided body of a drill pipe or pipe suspension device or pipe holder 43 with several bores (for example with double bores) are supported. Tubular dome members 45 and 47 are formed in one piece with sectors 39 and 41, respectively. extending down from the sectors. The pipe holder 43 supports drill rods 49, 51 in that the upper ends of these drill rods in the dome IgIieder 45, 47 are screwed in.

In den Bohrgestängen sind Kugelventi Ie 53, 55 angeordnet, die durch Federn oder einen Druckunterschied in geschlossene Stellung vorgespannt sind und durch hydraulischen Druck in Öffnungsstellung bewegt werden. Solche Ventile sind bekannt und be i sp i e'I swe i se im Composite Catalogue of Oil Field Equipment and Services, Ausgabe 1970-71, Seite 3883 gezeigt. Von den Ventilen 53, 55 erstrecken sich Rohre 57, 59 für ein Druckmittel nach oben, die hydraulische Steuer Ieitungen für die Ventile 53, 55 darsteI I en. Diese Leitungen erstrecken sich nach oben längs der Bohrgestänge 49, 51 und.sind in Fassungen in den unteren Enden der Sektoren 39 bzw. 41 des Körpers der Rohrhalterung eingeschraubt. Diese Fassungen liegen an den unteren Enden vertikaler Fluidkanäle 56, 58, die weiter unten näher beschrieben werden und sich in den Sektoren der RohrhaIterung nach oben erstrecken und mit FIuidquerkanälen 61, 63 in VerbindungBall valves 53, 55 are arranged in the drill rods, those closed by springs or a pressure difference Position are biased and by hydraulic Pressure can be moved to the open position. Such valves are known and for example in the Composite Catalog of Oil Field Equipment and Services, 1970-71 edition, page 3883. From the valves 53, 55 extend pipes 57, 59 for a Pressure medium upwards, the hydraulic control lines for the Valves 53, 55 are shown. These lines extend to above along the drill rods 49, 51 und.sind in versions in the screwed lower ends of sectors 39 and 41 of the body of the pipe support. These versions are on the lower ones Ends of vertical fluid channels 56, 58, which are described in more detail below and which are located in the sectors of the pipe support extend above and with fluid transverse channels 61, 63 in connection

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stehen, die sich zu den Seiten der Sektoren der RohrhaIterung hinaus erstrecken.stand facing the sides of the sectors of the pipe support extend beyond.

V/ie Fig. 2 zeigt, sind in den Kanälen 61, 63 zurückstell bare, rohrförmige Steck- oder SchraubhohI stifte, kurz als Stifte bezeichnet, 65, 67 aufgenommen, die weiter unten näher beschrieben werden und mit DruckmitteI Ieitungen 69, 71 in Verbindung stehen. Die DruckmitteI I eitungen 69, 71 führen zu einerhier nicht gezeigten DruckmitteIquelIe sowie zu einer Ventileinrichtung, über die ein solches Fluid in die Leitungen eingelassen und aus ihnen abgegeben wird, je nachdem wie es zum Öffnen und Schließen der Bohrgestängeventile 53, 55 benötigt wird.As shown in FIG. 2, tubular plug-in or screw hollow pins, short as pins, are in the channels 61, 63 designated, 65, 67, which are described in more detail below and with DruckmitteI Ieitungen 69, 71 in connection stand. The print media lines 69, 71 lead to one of these pressure medium source, not shown, as well as a valve device, via which such a fluid is admitted into the lines and released from them, depending on how it is to open and Closing the drill pipe valves 53, 55 is required.

Die Sektoren 39, 41 sind in vorherbestimmter azimut aler Lage im Leitungskopf 11 gehalten, und zwar von einer Einrichtung zum Ausrichten der Sektoren, die lösbare Sicherungsschrauben 73, 75 aufweist. Diese Sicherungsschrauben halten die Sektoren der RohrhaIterung außerdem auf den von der Ringschuiter 37 geschaffenen Sitzen und können einen Teil des auf dem Körper der RohrhaIterung lastenden Gewichts und Drucks abstützen. Durch die Sektoren 39, 41 erstrecken sich Strömungskanäie 77 bzw. 79, die mit den Kuppe IgItedern 45 bzw. 47 an den unteren Enden der Sektoren in Verbindung stehen.The sectors 39, 41 are held in a predetermined azimuthal position in the line head 11, specifically by a device for aligning the sectors, which has detachable locking screws 73, 75. These locking screws keep the Rohrha I sectors also on the esterification created by the Ringschuiter 37 seats and can support a part of the weighing on the body of the pipe holder weight and pressure. Flow channels 77 and 79 extend through the sectors 39, 41 and are connected to the dome IgI springs 45 and 47 at the lower ends of the sectors.

Wie am besten aus Fig. 2 zu entnehmen ist, sind die Sektoren 39, 41 der RohrhaIterung mit Flügeln 39A, 39B, 41A, 41B an den Seiten der Strömungskanäle 77, 79 ausgebildet. Die Steuerfluidkanäle 56, 58, 61, 63 sind in diesen Ffügeln angeordnet.As can best be seen from FIG. 2, the sectors 39, 41 of the pipe holder are provided with wings 39A, 39B, 41A, 41B formed on the sides of the flow channels 77, 79. The control fluid channels 56, 58, 61, 63 are arranged in these wings.

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Um wieder auf Fig. 1 zurückzukommen, so stehen rohrförmige DichtungskuppeIgIieder 81, 83, die mit den Sektoren 39 bzw. 41 in einem Stück gebiIdet sind und sich von diesen nach oben erstrecken, in FIuidströmungsbeziehung zu den Strömungskanälen 77 bzw. 79 in den Sektoren der Roh rna Iterung. In die KuppelgIieder 81, 83 sind in fluiddichter Weise Strömungsnippel 85, 87 eingeschraubt, die sich nach oben in Fassungen 89, 91 Im Boden des Doppe Ibohrungsventi Is 25 erstrecken, gegenüber denen sie abgedichtet sind, beispielsweise mit Hilfe von O-Ringen oder durch eine entsprechende Stopfbüchsenpackung mit Doppe I bohrung.To come back to FIG. 1, there are tubular Sealing dome members 81, 83, those with sectors 39 or 41 are formed in one piece and follow them extend at the top, in fluid flow relation to the flow channels 77 and 79 in the sectors of the raw rna iteration. In the Coupling elements 81, 83 are flow nipples in a fluid-tight manner 85, 87 screwed in, which extend upwards into sockets 89, 91 In the bottom of the Doppe Ibohrungsventi Is 25 extend opposite those they are sealed, for example with the help of O-rings or through a corresponding stuffing box packing with a double hole.

Wenn die Bohrung produziert, strömt Öl oder Gas nach oben durch das Bohrgestänge 49 und 51 und die Ventile 53 und 55 in die Kuppe IgIieder 45 und 47 an der RohrhaIterung und von dort durch die StrömungskanäIe 77, 79 in den Sektoren 39, 41 dor Rohrhalterung sowie durch die abdichtenden Kuppe IgIieder 81, 83 in die StrömungsnippeI 85, 87 und das Ventil mit Doppe Ibohrung, wobei die FIuidströmung gegenüber einem Ringraum 101 abgedichtet ist.When the well is producing, oil or gas flows in up through the drill pipe 49 and 51 and the valves 53 and 55 into the dome at 45 and 47 on the pipe bracket and from there through the flow channels 77, 79 in the sectors 39, 41 of the pipe holder as well as through the sealing dome IgIieder 81, 83 in the flow nipple 85, 87 and the valve with double bore, where the fluid flow is sealed off from an annular space 101.

Die FIuidströmung im Ringraum an der RohrhaIterung vorbei ist durch eine Halterungsdichtung 103 blockiert, die eine Grundplatte 105 aus Metall, eine Dichtungsscheibe 107 aus Gummi und eine Druckplatte 109 aufweist, in denen jeweils 2 Löcher vorgesehen sind, durch die sich die AbdichtungskuppeIgIieder 81, 83 erstrecken. Lösbare Sicherungsschrauben 111, 113 und weitere in der Zeichnung nicht dargestellte Schrauben erstrecken steh radial durch den Flansch 29 und stehen mit einer Abschrägung ; an der äußeren oberen Kante der Druckplatte 109 in Eingriff, umThe fluid flow in the annulus on the pipe holder over is blocked by a mounting seal 103, the one Base plate 105 made of metal, a sealing washer 107 made of rubber and a pressure plate 109, in each of which 2 holes are provided through which the sealing cap members 81, 83 extend. Detachable locking screws 111, 113 and others Screws, not shown in the drawing, extend radially through the flange 29 and have a bevel ; on the outer upper edge of the pressure plate 109 engaged to

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diese unter Keilwirkung herunterzudrücken und die Dichtungsscheibe 107 in abdichtenden Eingriff mit den Abdίchtungskuppe I gliedern 81, 83 und dem inneren Umfang des Leitungskopfes 11 zusammenzupressen.to press it down under the action of a wedge and the sealing washer 107 divide into sealing engagement with the sealing cap I. 81, 83 and the inner circumference of the line head 11 to squeeze.

Die Kuppelglieder 45, 47 an der RohrhaIterung sind zur Aufnahme rückstellbarer Rück- bzw. Gegendruckventile geeignet, die hier nicht gezeigt sind (Rückströmventile, die sich schließen, um eine Aufwärtsströmung zu verhindern).The coupling elements 45, 47 on the pipe holder are suitable for receiving resettable back pressure or counter pressure valves, which are not shown here (back flow valves which close to prevent an upward flow).

Abgesehen von der SteuerdruckmitteIkanaI anordnung handelt es sich bei dem hier beschriebenen Leitungskopf und der RohrhaIterung um die gleichen Bauelemente wie die Ausrüstung Type R, die im Composite Catalogue of Oilfield Equipment and Service, Ausgabe 1971, Seite 4196 und noch näher auf Seite 20 des Katalogs V-404 der Rockwell Manufacturing Company beschrieben ist.Apart from the arrangement of the control pressure medium it concerns the cable head described here and the Pipe support around the same components as the equipment Type R, which is contained in the Composite Catalog of Oilfield Equipment and Service, Edition 1971, page 4196 and in more detail on page 20 of the Rockwell Manufacturing Company Catalog V-404 is described.

Fig. 3 zeigt im einzelnen die Steuerdruckrn i tte I kana I-anordnung gemäß der Erfindung. Im Leitungskopf 11 ist der Sektor 39 der RohrhaIterung hängend angebracht und auf der Stützschulter 37 abgestützt. Das Bohrgestänge 49 ist am Kuppelglied 45 der RohrhaIterung angeschlossen. Die Steuer Ieitung 57 ist in die Gewindefassung 125 in der Unterseite des Sektors der RohrhaIterung eingeschraubt, wodurch sie mit dem sich von dort nach oben erstreckenden vertikalen Kanal 56 in Verbindung gebracht ist. Der vertikale Kanal 56 steht mit dem radialen Kanal 61 in der Nähe des oberen Teils des Sektors der RohrhaIterungFig. 3 shows in detail the Steuerdruckrn i tte I kana I arrangement according to the invention. In the line head 11 is the Sector 39 of the pipe holder is attached hanging and on the Support shoulder 37 supported. The drill string 49 is on the coupling element 45 connected to the pipe bracket. The control line 57 is in the threaded socket 125 in the bottom of the sector of the Pipe bracket screwed in, making it with the from there upwardly extending vertical channel 56 is associated. The vertical channel 56 is in line with the radial channel 61 near the top of the pipe support sector

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innerhalb des Flügels 39B unterhalb des AbdichtungskuppeIgIiedes 81 in Verb i ndung.within wing 39B below the sealing dome member 81 in conjunction.

Der radiale Kanal 61 ist durch Aussenkungen 125, 127 erweitert. Zwischen diesen Aussenkungen ist eine Schulter 128 gebildet. Die Aussenkung 125 nimmt das einen eingezogenen Durchmesser aufweisende Ende 129 des einem Stachel vergleichbaren Stiftes 65 auf. Die Aussenkung 127 nimmt Dichtungsmateria Iringe 131, 133, einen Beilegring 135 sowie einen Druckring 136 auf, die gemeinsam eine Einrichtung zum Abdichten zwischen dem Stift und dem Flügel des Sektors der RohrhaIterung bilden. Der Beilegring 135 liegt dabei an der Schulter 128 an. Der Druckring 136 nimmt Druck von einer Schulter 137 an der Übergangsstelle des Endes 129 mit eingezogenem Durchmesser des Stiftes und dem Hauptkörper 139 des Stiftes auf. Vor dem Zusammensetzen mit der Rohrhalterung werden die Ringe 131 bis Ί36 auf dem Ende des Stiftes zwischen der Schulter 137 und einem Sprengring 140 gehalten, der in eine Nut im Ende des Stiftes eingeschnappt ist.The radial channel 61 is enlarged by recesses 125, 127. A shoulder 128 is located between these indentations educated. The countersink 125 takes a drawn-in diameter having end 129 of the comparable to a sting Pin 65. The recess 127 takes sealing material Iringe 131, 133, a washer ring 135 and a pressure ring 136, which together form a device for sealing between the pin and the wing of the sector of pipe support. The side ring 135 is in contact with the shoulder 128. The pressure ring 136 takes pressure off a shoulder 137 at the transition point of the The retracted diameter end 129 of the pin and the main body 139 of the pen. Before assembling with the pipe bracket the rings 131 to Ί36 are on the end of the pin held between the shoulder 137 and a snap ring 140, the is snapped into a groove in the end of the pin.

Der Hauptkörper des Stiftes ist mit einer Erweiterung 141 ausgebildet, die ein Außengewinde trägt. Dieser Bereich 141 mit Außengewinde ist in einen mit Gewinde versehenen Kanal oder Durchlaß 143 im Leitungskopf 11 eingeschraubt. Genauer gesagt ist dieser Kanal 143 in einem Ansatz 145 an der Seite des Leitungskopfes geb iIdet. The main body of the pen is formed with an extension 141 which is externally threaded. This area 141 externally threaded is screwed into a threaded channel or passage 143 in conduit head 11. More precisely is this channel 143 is formed in a lug 145 on the side of the line head.

Aus der obigen Beschreibung geht klar hervor, daß es sich bei dem Stift 65 um eine Hohlschraube handelt, die durch denFrom the above description it is clear that it is in the pin 65 is a hollow screw through the

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Leitungskopfhindurch in die Rohrhafterung eingeschraubt ist und dabei die Packung 131, 133 zusammenpreßt, um eine Abdichtung zwischen dem Ende des Stiftes und dem Kanal 61 in der Rohrhalterung zu erzielen. Der sich durch den Stift erstreckende Strömungskanat 150 ist dadurch abgedichtet und steht in Fluid— Strömungsverbindung mit dem Kanal 61 in der RohrhaIterung.Pipe head is screwed through into the pipe bracket and thereby compressing the packing 131, 133 to form a seal between the end of the pin and the channel 61 in the tube holder to achieve. The flow channel 150 extending through the pin is thereby sealed and is in fluid. Flow connection with channel 61 in the pipe holder.

Anstelle der zusammenpreßbaren Packungsmateria Iringe könnte die Dichtung auch über O-Ringe erz i e I twerden , und in diesem Fall wären der Beilegring und der Druckring weggelassen.Instead of the compressible packing material Iringe the seal could also be by O-rings ore ie twerden I, and in this case, the Beilegring and the pressure ring would be omitted.

Der Stift wird durch das Gewinde im Bereich 141 und im Kanal 143 in seiner Lage im Leitungskopf gehalten. Das äußere Ende des Stiftes ist zum Anschluß an eine HydrauIikI eitung 69 mit einem Innengewinde 148 versehen.The pin is held in its position in the line head by the thread in the area 141 and in the channel 143. The outer The end of the pin is for connection to a hydraulic line 69 provided with an internal thread 148.

Um zwischen dem Stift und dem Leitungskopf eine Abdichtung zu erzielen, ist der Kanal 143 mit Aussenkungen 151, 153 ausgebildet. Die Aussenkung 153 hat ein Gewinde, in das eine Dichtungsmutter 155 wie bei einer Stopfbüchse eingeschraubt ist. Zwischen dem inneren Ende 157 dieser Mutter und einer Schulter 159 am inneren Ende der Aussenkung 151 ist eine Packung aufgenommen, die einen Druckring 161, Packungsmateria Iringe 163, 165, 167 und einen Beiiegring 169 umfaßt. Durch das Einschrauben der Dichtungsmutter 155 werden die Packungsrnateri al r i nge so zusammengepreßt, daß sie zwischen dem Stift und dem Leitungskopf abdichtend wirken.To create a seal between the pin and the conduit head to achieve, the channel 143 is with recesses 151, 153 trained. The recess 153 has a thread into which a sealing nut 155 is screwed like a stuffing box. A pack is received between the inner end 157 of this nut and a shoulder 159 at the inner end of the recess 151, the one pressure ring 161, packing material Iringe 163, 165, 167 and an accessory ring 169 includes. By screwing in the Sealing nut 155, the packing materials are pressed together in such a way that that they act in a sealing manner between the pin and the conduit head.

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Bei Anwendung der oben beschriebenen Vorrichtung bleiben die Stifte solange zurückgezogen, bis die Sektoren der RohrhaIterung im Leitungskopf in ihre Lage gebracht worden sind. Die RohrhaIterung wird azimutal in ihrer Läge bestimmt mit Hilfe der Sicherungsschrauben 73, 75, die als Ausrichteinrichtung dienen und mit einer abgeschrägten Nut 170 in den Sektoren der Rohrhalterung zusammenwirken. Vie η η die Sektoren der Rohrha I terung in ihre Lage gebracht worden sind und von den Sicherungsschrauben 111, 113 usw., die über die schichtartige Dichtung 105, 107, 109 wirken,When using the device described above the pins remain withdrawn until the sectors of the pipe holder in the pipe head have been brought into position. The position of the pipe holder is determined azimuthally with the aid the locking screws 73, 75, which serve as an alignment device and with a beveled groove 170 in the sectors of the pipe support cooperate. Vie η η the sectors of pipe support in their position have been brought and of the locking screws 111, 113 etc., which act via the layer-like seal 105, 107, 109,

heruntergehalten werden, werden die Stifte in die Sektoren der Rohrha I terung in F I u i dströniungsbez i ehung zu den Steuerdruckmittel kanä I en' 61 , 63 vorbewegt. Dann können die Ventile 53, 55 hydraulisch geöffnet werden, so daß beliebige gewünschte Arbeitsvorgänge durch dieselben hindurch vorgenommen werden können. In diesemZeitpunkt können die Sicherheitsvorrichtungen gegen Ausbrüche oder Erruptionen vor dem Befestigen des HauptventiIs 25 entfernt werden, und zwar nachdem das Bohrgestänge durch die Sicherungen hindurch abgesenkt worden ist. Sobald Hauptventil und Produktionskopf in ihre Lage gebracht worden sind, kann aus der Bohrung gefördert werden. Sollte die oben beschriebene Ausrüstung vom Bohrgestänge abgebrochen eder abgerissen werden, so werden auch die Steuer Ieitungen 57, 59 für das hydrauIisehe Fluid unterbrochen, und die Ventile 53, 55 schließen sich automatisch in der Bohrung.are held down, the pins are in the sectors of the Pipe support in fluid flow relation to the control pressure medium channels 61, 63 moved forward. Then the valves 53, 55 be opened hydraulically, so that any desired work processes can be made through them. At this point the safety devices against breakouts or ruptures before attaching the main valve 25 removed after the drill pipe has been lowered through the fuses. As soon as main valve and Production head have been brought into their position can be removed from the Borehole to be promoted. Should have the equipment described above If the drill pipe is broken off or torn off, so are the control lines 57, 59 for the hydraulic Fluid is interrupted and the valves 53, 55 close automatically in the hole.

Fig. 4 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem die Notwendigkeit für eine azimutale Ausrichtung der RohrhaIterung mit dem Leitungskopf fehlt und dasFig. 4 shows another embodiment of the Invention where the need for azimuthal alignment the pipe holder with the pipe head is missing and that

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besonders geeignet ist, für Tiefbohrungen mit nur einem Bohrgestänge. Die Konstruktion gemäß Fig. 4 entspricht der in Fig. gezeigten abgesehen davon, daß eine RohrhaIterung für ein einfaches Bohrgestänge verwendet ist, dass die Nut und Sicherungsschrauben zum Ausrichten fehlen und die SteuerdruckmitteIkanaI anordnung abgewandelt ist. Die RohrhaIterung 175 mit nur einer Bohrung ist in einem Stück mit einem Kuppelglied 177 versehen, in das das Bohrgestänge 176 eingeschraubt ist. Die Halterung ist auf einer Schulter 179 im Leitungskopf 181 abgestützt und wird von Sicherungsschrauben 183 übereine schichtartige Dichtpackung 185 herunteryeha I ί β;,.is particularly suitable for deep drilling with only one drill rod. The construction according to FIG. 4 corresponds to that shown in FIG Drill rod is used that the groove and locking screws for alignment are missing and the control pressure medium channel arrangement is modified. The pipe holder 175 with only one Bore is provided in one piece with a coupling element 177, into which the drill pipe 176 is screwed. The bracket is supported on a shoulder 179 in the line head 181 and is secured by locking screws 183 over a layer-like packing 185 downloadyeha I ί β;,.

Um den Körper der RohrhaIterung herum sind isolierende obere und untere Ringnuten 187, 189 für Dichtungen vorgesehen, in denen O-Ringe 191, 193 aufgenommen sind. Diese schaffen eine Abdichtung zwischen dem Körper der RohrhaIterung 175 und dem Inneren des Leitungskopfes 181.There are insulating tubes around the body of the tube holder Upper and lower annular grooves 187, 189 are provided for seals in which O-rings 191, 193 are received. These create one Sealing between the body of the tube holder 175 and the Inside the conduit head 181.

Zwischen diesen isolierenden Dichtungsnuten 187, 189 hat die Rohrha1terung eine Strömungsringnut 195, die über einen radialen Kanal 197 und einen vertikalen Kanal 199 mit einer Fassung 201 in der Unterseite des Körpers der RohrhaIterung in Verbindung steht. In diese Fassung 201 ist eine Hydrauliksteuerleitung 203 eingeschraubt.Between these insulating sealing grooves 187, 189 the pipe holder has a flow ring groove 195, which has a radial channel 197 and a vertical channel 199 with a socket 201 in the underside of the body of the tube holder communicates. In this socket 201 is a hydraulic control line 203 screwed in.

Unabhängig von der azimut alen Stellung der Rohrhalterung 175 steht die Strömungsringnut 195 mit einer Öffnung 205 im Leitungskopf in Verbindung. Diese Öffnung 205 erstreckt sich durch einen Ansatz 200 an der Seite des Leitungskopfes.Regardless of the azimuthal position of the pipe holder 175 is the flow ring groove 195 with an opening 205 in connection in the line head. This opening 205 extends through a shoulder 200 on the side of the line head.

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Das äußere Ende der Öffnung 205 hat ein Innengewinde 207 zum Anschluß einer SteuerdruckmitteIleitung 209.The outer end of the opening 205 has an internal thread 207 for Connection of a control pressure medium line 209.

Es liegt auf der Hand, daß bei dem in Fig. 4 gezeigten Ausführungsbeispiel der Erfindung ebenso wie beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 bis 3 die SteuerdruckmitteIkanaI anordnung unabhängig vom Vorhandensein oder von der Abwesenheit der Ausbruchssicherungen oder des Hauptventils des Produktionskopfes angeschlossen wird. Deshalb ist es wie bei dem in Fig. 1 bis gezeigten Ausführungsbeispiel möglich, das Bohrgestänge-Absperrventil einzubauen, wenn das Bohrgestänge durch die Ausbruchssicherungen eingetrieben wird, und das Absperrventil in geöffnete Stellung zu bringen, was für andere Arbeitsvorgänge vor dem Entfernen der Ausbruchssicherungen und dem Anbringen des Ventils und Produktionskopfes nötig sein kann.It is obvious that in the embodiment of the invention shown in FIG. 4, as in the embodiment according to FIGS. 1 to 3, the control pressure medium channel arrangement regardless of the presence or absence of breakout protection or the main valve of the production head is connected. Therefore, it is the same as that in Figs shown embodiment possible, the drill pipe shut-off valve to be installed when the drill pipe is driven through the breakout preventer and the shut-off valve in the open position Position what other operations prior to removal the breakout protection and the attachment of the valve and production head may be necessary.

Die in Fig. 4 gezeigte Konstruktion kann auch an unterteilte Rohrhalterungen für mehrere Bohrgestänge angepaßt werden, wenn man die isolierenden Dichtungen völlig um jeden Sektor der RohrhaIterung herum verlängert und an jedem Sektor die oberen und unteren Dichtungen in dem Bereich vereinigt, in dem die Sektoren aneinander anliegen. Hierzu sei auf die Dichtpackungen gemäß der US Patentschrift 2 794 505 hingewiesen.The construction shown in Fig. 4 can also be adapted to split pipe supports for a plurality of drill rods when you put the insulating seals completely around everyone Sector of pipe bracket extended around and at each sector the upper and lower seals united in the area where the sectors abut one another. For this purpose, refer to the packing in U.S. Patent 2,794,505.

Statt die oberen und unteren Dichtungen zu vereinigen, könnten auch zusätzliche Sätze oberer und unterer Dichtungen auf verschiedenen Höhen vorgesehen werden, wobei sich zwischen Jedem Satz eine bogenförmige Nut als SteuerfIuidkanaI in der Rohr-Instead of uniting the upper and lower seals, additional sets of upper and lower seals could be added Different heights can be provided, with a difference between each Set an arcuate groove as a control fluid channel in the pipe

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halterung zum Anschluß an Kanäle in dem Leitungskopf auf verschiedenen Höhen erstrecken würde.bracket for connection to channels in the pipe head on different Heights would extend.

Es können auch Ausführungen von Rohrhalterungen mit einstückigen Schalen, die mehrere Halterungsnippel aufnehmen, an die Erfindung angepaßt v/erden, indem beispielsweise Stifte gemäß Fig. 3 im Leitungskopf verwendet werden, die in radiale Kanäle in der Schale eintreten, wobei diese Kanäle in der Schale über isolierende Dichtungen ähnlich wie bei der Konstruktion gemäß Fig. 4 mit den Nippeln der RohrhaIterung verbunden sind. Die Konstruktion muß allerdings so getroffen werden, daß sie die Absperrventile und Steuer Ieitungen umgeht, wie beispielsweise in der US Patentschrift 2 830 665 unter entsprechender Abwandlung und Ortsänderung der isolierenden Dichtungen.There are also versions of pipe brackets with one-piece shells that accommodate multiple mounting nipples, adapted to the invention by, for example, pins 3 are used in the line head, which enter radial channels in the shell, these channels in the shell are connected to the nipples of the pipe holder via insulating seals similar to the construction according to FIG. 4. The construction must, however, be made in such a way that it Bypasses shut-off valves and control lines, for example in US Pat. No. 2,830,665 with a corresponding modification and change in location of the insulating seals.

Fig. 5 zeigt ein drittes, und zwar das bevorzugte Ausführungsbeispiel der Erfindung. Der sich in Querrichtung erstreckende Fluidkanal 61 ist mit einer horizontalen Bohrung ausgerichtet, die sich vom inneren Umfang des Leitungskopfes zum äußeren Urnfang desselben erstreckt. Diese Bohrung 310 ist im Ansatz 145 an der Seite des Leitungskopfes 11 ausgebildet und umfaßt ferner eine Aussenkung 312, die weiter unten näher erläutert wird und sich in der Nähe des äußeren Umfanges des Leitungskopfes 11 befindet und dort eine Ringschulter 344 schafft, In einem Teil dieser Aussenkung 312 ist ein Innengewinde 314 vorgesehen.Fig. 5 shows a third, the preferred embodiment of the invention. The one in the transverse direction extending fluid channel 61 is aligned with a horizontal bore extending from the inner periphery of the conduit head extends to the outer circumference of the same. This bore 310 is formed in the shoulder 145 on the side of the line head 11 and further includes a counterbore 312, which will be explained in more detail below and located near the outer periphery of the Line head 11 is located and creates an annular shoulder 344 there, In a part of this recess 312 there is an internal thread 314 intended.

Eine Steuerdruckmitte IkanaI anordnung bzw. eine Auslaß-A control pressure center IkanaI arrangement or an outlet

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kupplung 300 für die Steuer Ieitung ist innerhalb der Bohrung des Leitungskopfes 11 so angebracht, daß sieden sich in Querrichtung erstreckenden Fluidkanal 61 mit der DruckmitteI Ieitung 69 verbindet. Die Leitung 69 führt zu einer hier nicht gezeigten DruckmitteIqueI Ie sowie zu einer Venti Ieinrichtung zum Betätigen der innerhalb der Bohrung angeordneten Vorrichtung.Coupling 300 for the control line is inside the bore of the line head 11 mounted so that they boil in the transverse direction extending fluid channel 61 with the DruckmitteI Ieitung 69 connects. The line 69 leads to a pressure medium (not shown here) and to a valve device for actuation the device arranged within the bore.

Die Kupplung 300 umfaßt eine Strömungseinrichtung, beispieIsweise ein Rohr Ieitungsstück 302, das eine fluiddichte Verbindung zwischen dem Fluidkanal 61 und der HydrauIikIeitung 69 herstellt. Das Rohrleitungsstück 302 Verläuft durch die Bohrung 310 und ist mit dem Fluidkanal 61 an dessen Mündung bzw. am Auslaß 308 abdichtend verbunden. Die abgedichtete Verbindung zwischen dem Rohrleitungsstück 302 und der Roh rna Iterung 43 ist von einer Meta I I-Meta I I-Dichtung verkörpert. Eine solche Verbindungseinrichtung umfaßt ein verjüngtes Rohraußengewinde 304 auf dem inneren Ende 316 des Rohrleitungsstücks 302, das abdichtendThe coupling 300 comprises a flow device, for example a pipe line piece 302 which is fluid-tight Connection between the fluid channel 61 and the hydraulic line 69 manufactures. The pipe section 302 runs through the bore 310 and is connected to the fluid channel 61 at its mouth or mouth. at outlet 308 sealingly connected. The sealed connection between the pipe section 302 and the pipe extension 43 is embodied by a Meta I I-Meta I I seal. Such a connecting device includes a tapered external pipe thread 304 on the inner end 316 of the tubing section 302 that is sealing

verjüngtesrejuvenated

in ei n/Rohrinnengewinde 306 im Auslaß 308 des Kanals 61 eingeschraubt ist.screwed into an internal pipe thread 306 in the outlet 308 of the channel 61 is.

Der Durchmesser der Bohrung 310 ist so groß, daß eine Ausrichtung mit dem Auslaß 308 erfolgen kann. Der Durchmesser der Bohrung 310 kann von dem bei derartigen Vorgängen allgemein üblichen Toleranzbereich für Fehler bestimmt sein. Es ist natürlich das Ziel der Erfindung, die Notwendigkeit zu umgehen, daß die Bohrung 310 und der Kanal 61 zusammenfallende Längsachsen haben müssen, ehe der Kanal 61 und die Leitung 69 ordnungsgemäß in fluiddichter Weise miteinander in Verbindung gebracht und dieThe diameter of the bore 310 is large enough to allow alignment with the outlet 308. The diameter of the Bore 310 may be of the general type in such operations usual tolerance range for errors. It is natural the aim of the invention to obviate the need that the bore 310 and the channel 61 coincide longitudinal axes must have before the channel 61 and the line 69 are properly brought into fluid-tight communication with each other and the

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Kupplung 300 abdichtend innerhalb der Bohrung 310 im Leitungskopf befestigt werden kann. Coupling 300 can be sealingly attached within the bore 310 in the line head.

Dabei ist das Rohrleitungsstück 302 ein Mittel, um das Problem der Ausrichtung zu umgehen. Das Rohrleitungsstück 302 ist aus einem biegsamen Werkstoff, beispielsweise aus Stahl hergestellt, Dieser biegsame oder bildsame Werkstoff ist so flexibel wie möglich und hat trotzdem noch eine so große Festigkeit und einen so hohen Korrosionswiderstand, daß es den auftretenden Innendrücken und der durch das hydraulische Fluid verursachten Korrosion standhalten kann. Je größer die Flexibilität ist, umso einfacher erfolgt die Verbindung zwischen dem Kanal 61 und der Leitung 69 durch das Biegen des Rohrleitungsstücks 302 zwischen dem Auslaß 318 und der Schulter 344, das es dem Rohrleitungsstück 302 ermöglicht, einen Teil mit dem Kanal 61 und einen anderen Teil mit der Aussenkung 312 koaxial ausgerichtet zu haben.The pipe section 302 is a means to To work around the problem of alignment. The pipe piece 302 is made of a flexible material, for example steel, This pliable or malleable material is as flexible as possible and still has such great strength and strength so high corrosion resistance that it can withstand the internal pressures that occur and can withstand the corrosion caused by the hydraulic fluid. The greater the flexibility, the more The connection between the channel 61 and the line 69 takes place more simply by bending the pipe section 302 between outlet 318 and shoulder 344 that connects it to the tubing 302 allows one part to be coaxially aligned with the channel 61 and another part with the counterbore 312 to have.

Bei bekannten Kupplungen ist kein Spiel zwischen dem Inneren der Bohrung 310 und dem Umfang des Rohrleitungsstücks vorgesehen, das Biegungen des Rohrleitungsstückes 302 innerhalb der Bohrung 310 erlauben würde. Aber selbst wenn ein solches Spiel bestünde, wäre der Abstand zwischen dem Anschluß des Rohrleitungsstücks 302 an der RohrhaIterung 43 und dem Anschluß des Rohrleitungsstücks 302 am Leitungskopf 11 η i ch.t groß genug. Mit der Erfindung hingegen werden diese Spielräume und Abstände geschaffen, die es dem Rohrleitungsstück 302 ermöglichen, sich zwischen diesen Anschlußstellen zu biegen. Das Spiel zwischenIn known couplings, there is no play between the Provided inside the bore 310 and the circumference of the pipe section, the bends of the pipe section 302 within the hole 310 would allow. But even if there were such play, the distance between the connection of the pipe section would be 302 on the pipe holder 43 and the connection of the Pipe section 302 on the line head 11 η i ch.t large enough. With of the invention, however, these clearances and clearances are created, which allow the pipe section 302 to to bend between these junctions. The game between

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«ν-«Ν-

der Bohrung 310 und dem Rohrleitungsstück 302 und der Abstand zwischen der Halterungsverbindung und der Kopfverbindung sind nur durch die Größe des Ansatzes 145 begrenzt.the bore 310 and the pipe section 302 and the distance between the bracket connection and the head connection are only limited by the size of the projection 145.

Ein zweites Mittel, mit dem das Ausrichtproblem gelöst werden kann, besteht in der neuen Befestigungseinrichtung, mit der das Rohrleitungsstück 302 innerhalb der Bohrung 310 abdichtend befestigt wird, auch wenn das Rohrleitungsstück 302 nicht zentriert, das heißt außermittig liegt und nicht mit der Aussenkung 312 koaxial verläuft. Die Befestigungseinrichtung umfaßt eine Stopfbuchsen- bzw. Dichtpackungsanordnung 320 mit einer gemeinsamen Bohrung 328, deren Durchmesser etwas größer ist als der Außendurchmesser des Rohrleitungsstücks 302. Die Dichtpackung umfaßt eine Packung 326, beispielsweise einen Gummiring, der zwischen bewegliche bzw. schwimmende Ringe 322, 324 geschichtet ist. Die Dichtpackung 320 ist in die Aussenkung 312 so eingesetzt, daß sie das Rohrleitungsstück 302 umgibt. Die Ringe 322, 324 haben einen erheblich kleineren Außendurchmesser als der Innendurchmesser der Aussenkung 312. Dadurch können die Ringe 322, 324 eng auf dem Rohrleitungsstück 302 sitzen und es dem Röhr Ieitungsstück 302 trotzdem erlauben, außermittig innerhalb der Bohrung 310 befestigt zu werden, denn die Ringe 322, 324 verhindern keine Abweichung in der Ausrichtung des Rohrleitungsstücks 302 innerhalb der Bohrung 310 durch einen vorzeitigen Eingriff ihres Umfanges mit dem Inneren der Aussenkung 312. Die Befestigungseinrichtung legt das RohrIeitungsstück 302 nicht innerhalb der Aussenkung 312 fest, sondern erlaubt es ihm, sich Innerhalb der Befestigungseinrichtung bei Aufbringen einer aus-A second means by which the alignment problem is solved can be, consists in the new fastening device, with which sealing the pipe section 302 within the bore 310 is attached, even if the pipe section 302 is not centered, that is, it lies eccentrically and does not run coaxially with the recess 312. The fastening device comprises a Stuffing box or packing assembly 320 with a common Bore 328, the diameter of which is slightly larger than the outer diameter of the pipe section 302. The packing comprises a packing 326, such as a rubber ring, sandwiched between floating rings 322,324 is. The sealing packing 320 is inserted into the recess 312 so that that it surrounds the pipe section 302. The rings 322, 324 have a considerably smaller outer diameter than the inner diameter of the counterbore 312. This allows the rings 322, 324 sit tightly on the pipe section 302 and it the Allow tubing 302 anyway, off-center within to be fastened to the bore 310, because the rings 322, 324 prevent no deviation in the alignment of the pipe section 302 within the bore 310 due to a premature Engagement of its circumference with the interior of the recess 312. The fastening device does not place the pipe line piece 302 within the countersink 312, but allows him to move within the fastening device when applying a

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irir

reichenden Kraft zu verschieben oder zu rutschen. Allerdings stellt die Befestigungseinrichtung einen Reibungseingriff zwischen dem RohrleitungsstUck 302 und der Packung 326 her.sufficient force to move or slide. However the fastener provides frictional engagement therebetween the pipe section 302 and the packing 326.

Eine Druckeinrichtung, beispielsweise eine Dichtungsmutter 330 wie bei einer Stopfbüchse mit einem Außengewinde 332 zum Schraubgewindeeingriff mit dem Gewinde 314 der Aussenkung dient dazu, die Dichtpackung 320 so zusammenzupressen, daß das Rohrleitungsstück 302 abdichtend innerhalb der Bohrung 310 befestigt wird. Die Mutter 330 hat eine mittlere Bohrung 336, die es der Mutter «rla"hr, auf das Rohrleitungsstück 302 aufgesetzt zu werden. Ferner hat die Mutter 330 mehrere Schraubenschlüsselflachen 338 an dem dem Gewinde 332 entgegengesetzten Ende, damit die Mutter 330 gedreht werden kann.A pressure device, for example a sealing nut 330 as in a stuffing box with an external thread 332 for screw thread engagement with thread 314 of the counterbore is used to compress the packing 320 so that the Pipe section 302 fastened in a sealing manner within the bore 310 will. The nut 330 has a central bore 336 which it of the nut "rla" hr, placed on the pipe section 302 to become. The nut 330 also has multiple wrench surfaces 338 at the opposite end of the thread 332 so that the nut 330 can be rotated.

Da der Außendurchmesser der Ringe 322, 324 erheblich kleiner ist als der Innendurchmesser der Aussenkung 312, was eine Abweichung in der Fluchtung des Rohrleitungsstücks 302 innerhalb der Bohrung 310 erlaubt, wird die Packung 326, wenn sie zwischen den Ringen 322, 324 zusammengepreßt wird, über die Oberkante dieser Ringe 322, 324 hinausgepreßt. Daher ist eine Einrichtung zum Einhalten der Packung 326 bei dem Hinauspressen über die Ringe 322, 324 nötig, um eine Abdichtkraft senkrecht zur Innenfläche der Aussenkung 312 beizubehalten. Wenn die Packung 326 zusammengedrückt wird, breitet sie sich in jeder nicht begrenzten Richtung aus, und wenn man sie sich horizontal ohne Einhalt ausdehnen läßt, besteht keine radiale Abdichtungskraft, um einen zufriedenstellenden Dichtungseingriff mit der Innenfläche der Aussenkung 312zu erzielen. Deshalb sind die Ringräume bei 323 undSince the outer diameter of the rings 322, 324 is considerably smaller than the inner diameter of the counterbore 312, which is a Deviation in the alignment of the pipe section 302 within allows the bore 310, the package 326, when compressed between the rings 322, 324, will over the top edge these rings 322, 324 pressed out. Hence is a facility to keep the pack 326 pressed out over the Rings 322, 324 are required to maintain a sealing force perpendicular to the inner surface of the counterbore 312. When pack 326 When squeezed, it spreads in any unbounded direction, and when you expand it horizontally without stopping leaves, there is no radial sealing force to a satisfactory sealing engagement with the inner surface of the Countersink 312 to achieve. Therefore the annuli are at 323 and

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325 notwendigerweise klein ausgeführt, so daß die Packung 326 sich in diese Ringräume ausbreiten kann und trotzdem eine ausreichende Kompressionskraft erhalten bleibt, um die Packung 326 weiter radial zusammenzudrücken, damit ein entsprechender Abdichtungseingriff mit der Innenfläche der Aussenkung 312 hergestellt wird. Da der Außendurchmesser der Ringe 322, 324 wesentlich kleiner ist als der Innendurchmesser der Aussenkung 312, ist die Dicke der Ringe 322, 324 klein im Vergleich zur Dicke der Packung 326, um das Volumen der Ringräume bei 323 und 325 zu reduzieren und das gewünschte Ziel zu erreichen. Die Schulter 344 begrenzt die Ausbreitung der Packung 326 über den Ring 324. um aber die Packung325 necessarily made small, so that the package 326 can spread into these annuli and still maintain sufficient compression force to continue the packing 326 to compress radially so that a corresponding sealing engagement with the inner surface of the counterbore 312 is made. Since the outer diameter of the rings 322, 324 is much smaller as the inner diameter of the counterbore 312, the thickness of the rings 322, 324 is small compared to the thickness of the packing 326 µm reduce the volume of the annuli at 323 and 325 and achieve the desired goal. The shoulder 344 limits the spread the packing 326 over the ring 324. but around the packing

326 in ihrer Ausbreitung über den Ring 322 einzuhalten, muß der Ringraum um den Umfang des Ringes 322 herum verstopft werden. Dies kann dadurch geschehen, daß das innere Ende der Dichtungsmutter 330 ober das Ende des Gewindes 314 hinaus verlängert wird oder daf3 ein besonderer Stopfen, beispielsweise ein Lagerring 334 vorgesehen wird. In jedem Fall steht der Außenumfang des Vorsprunges oder Ringes in gleitendem Eingriff mit der Innenfläche oer Aussenk ung 312.To maintain 326 in its expansion over the ring 322, the annulus around the circumference of the ring 322 must be clogged. This can be done by lengthening the inner end of the sealing nut 330 above the end of the thread 314 or by providing a special plug, for example a bearing ring 334. In any case, the outer circumference of the projection or ring in sliding engagement with the inner surface oer Aussenk ung 312th

Bei.dem bevorzugten Ausführungsbeispiel wird der Lagerring 334 auf das Rohrleitungsstüek 302 aufgesetzt und in die Aussenkung 312 eingesetzt, ehe die Dichtungsmutter 330 aufgeschraubt wird, und zwar in erster Linie als Mittel zum Halten der Packung 326, aber auch als Mittel, um die Reibung zwischen der Mutter und dem Ring 322 zu verringern. Wenn die Mutter 330 in das Gewinde 314 im Leitungskopf eingeschraubt wird, liegt der Lagerring 334 am schwimmenden Ring 322 an, und die Schulter 344 nimmt den DruckIn the preferred embodiment, the bearing ring 334 is placed on the pipe piece 302 and into the recess 312 inserted before the sealing nut 330 is screwed on primarily as a means of holding the pack 326, but also as a means of reducing the friction between the nut and the ring 322. When the nut 330 in the thread 314 is screwed into the pipe head, the bearing ring 334 lies on floating ring 322 and shoulder 344 takes pressure off

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vom schwimmenden Ring 324 auf. Die Dichtpackung 322 kontrahiert also, wodurch die Packung 326 in abdichtenden Eingriff zwischen der Innenwand der Aussenkung 312 und der Außenwand des Rohrleitungsstücks 302 expandiert, wodurch das Rohrleitungsstück in abgedichteter V/eise am Leitungskopf 11 befestigt wird. Der Abstand zwischen der Schulter 344 und dem Einlaß 318 der Bohrung 310 und das Spiel zwischen dem Inneren der Bohrung 310 und dem Umfang des Rohrleitungsstücks 302 bieten genügend Raum, in dem sich das Rohrleitungsstück 302 innerhalb der Bohrung biegen kann.from floating ring 324. The packing 322 contracts thus, whereby the packing 326 is in sealing engagement between the inner wall of the recess 312 and the outer wall of the pipe section 302 expands, causing the piece of pipe is attached in a sealed V / eise to the line head 11. Of the Distance between shoulder 344 and inlet 318 of FIG Bore 310 and the clearance between the interior of the bore 310 and the circumference of the pipe section 302 provide enough space in which the pipe section 302 is within the bore can bend.

Vorzugsweise werden das flexible Rohrleitungsstück und die Befestigungseinrichtung gemeinsam statt unabhängig voneinander verwendet; aber es sei erwähnt, daß die Anwendung des einen nicht auch die Anwendung des anderen erfordert. Wenn sie gemeinsam benutzt werden, wird eine erfolgreiche Verbindung unter einem Maximum an ungünstigen Bedingungen erzielt im Vergleich zu ihrer einzelnen Anwendung. Bei gemeinsamer Verwendung schafft die Befestigungseinrichtung ein Mittel zum Zentrieren des flexiblen Rohrleitungsstücks 302 innerhalb der Aussenkung 312. Außerdem braucht bei gemeinsamer Verwendung das Rohrleitungsstück 302 nicht koaxial mit der Aussenkung 312 zu verlaufen, .wodurch ein übermäßig starkes Abbiegen des Rohrleitungsstücks 302 an der Schulter 344 zum Erzielen einer guten Dichtung nötig wäre.Preferably, the flexible pipe section and the fastening means together rather than independently of one another used; but it should be noted that the application of one does not require the application of the other. If you are shared, a successful connection is achieved under a maximum of adverse conditions as compared to their individual application. When used together, the Fastening means means for centering the flexible Pipe section 302 within the recess 312. Also does not need the pipe section 302 when used together to run coaxially with the recess 312, .which creates an excessively sharp bending of the pipe section 302 at the shoulder 344 would be necessary to achieve a good seal.

Auf dem Außenumfang des Rohrleitungsstücks 302 zwischen der Schulter 344 und dem Einlaß 318 kann ein Kragen 342 ausgebildet sein. Dieser Kragen 342 hat einen etwas größeren Außen-On the outer circumference of the pipe section 302 between a collar 342 may be formed on shoulder 344 and inlet 318 be. This collar 342 has a slightly larger outer

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durchmesser als der Innendurchmesser des schwimmenden Ringes 324. Zwischen dem Kragen 342 und dem Rohrleitungsstück 302 ist eine Schulter 343 gebildet, die mit dem schwimmenden Ring 324 in Eingriff tritt, wenn das Rohrleitungsstück 302 radial innerhalb der Dichtpackung 320 verrutscht. Der Kragen 342 bildet ein Mittel zum Abnehmen der Dichtpackung 320 nach dem Ausbau der Kupplung 300. Ferner stellt der Kragen 342 eine Sicherheitsmaßnahme dar, denn er ist ein Mittel, we Iches. verhindert, daß das Rohrleitungsstück 302 unter Druck aus der Bohrung 310 herausfliegt, wenn die Verbindung am Auslaß 308 unterbrochen wird oder das Rohrleitungsstück 302 zwischen dem Kragen 342 und dem Einlaß 310 abbricht. Dieser Teil des Rohrleitungsstücks ist nämlich ein kritischer Bereich, da er beim Zusammenbau starke Belastungen und Spannungen aushalten muß.diameter as the inner diameter of the floating ring 324. Between the collar 342 and the pipe section 302 is a Shoulder 343 is formed which engages the floating ring 324 when the tubing 302 is radially inward of the Sealing packing 320 slipped. The collar 342 forms a means for Removal of the packing 320 after the coupling 300 has been removed. Furthermore, the collar 342 represents a safety measure because it is a means, we know it. prevents the pipe section 302 flies out of the bore 310 under pressure when the connection is interrupted at outlet 308 or the pipe section 302 breaks off between the collar 342 and the inlet 310. This part of the pipe section is a critical area because it can withstand heavy loads and tensions during assembly got to.

Bei Anwendung der oben beschriebenen Vorrichtung wird die RohrhaIterung 43 im Leitungskopf 11 gelagert. Die Rohrhalterung 43 wird dann mit Sicherungsschrauben azimut al innerhalb des Leitungskopfes 11 ausgerichtet. Hat die RohrhaIterung 43 ihre Lage eingenommen und wird von den Sicherungsschrauben heruntergehaI ten, so wird das Rohrleitungsstück 302 in die Bohrung 310 eingesetzt und eingeschraubt und gegenüber dem Auslaß 308 des Kanals 61 abgedichtet. Die Dichtpackung 320 und der Lagerring 334 werden in die Aussenkung 312 eingesetzt, und die Mutter 330 preßt die Dichtpackung 320 zusammen, um eine abgedichtete Befestigung zwischen dem Leitungskopf 11 und dem Rohrleitungsstück 302 zu erzielen. Die HydrauIikIeitung 69 wird am Rohrleitungsstück 302 beispielsweise über ein Gewinde 346 befestigt. Die Vorrichtung innerhalb derWhen using the device described above the pipe holder 43 is mounted in the line head 11. The pipe bracket 43 is then azimuthally within the Line head 11 aligned. Has the pipe holder 43 its position occupied and held down by the locking screws, so the pipe section 302 is inserted into the bore 310 and screwed in and sealed with respect to the outlet 308 of the channel 61. The packing 320 and the bearing ring 334 are inserted into the recess 312, and the nut 330 presses the packing 320 together in order to achieve a sealed attachment between the line head 11 and the pipe section 302. the Hydraulic line 69 is attached to pipe section 302, for example fastened via a thread 346. The device within the

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Bohrung kann dann hydraulisch betätigt werden.The bore can then be operated hydraulically.

Es sei noch ausdrücklich darauf hingewiesen, daß das bevorzugte AusfUhrungsbeisp?el hier zwar im Zusammenhang mit einer Ausrüstung für Tiefbohrungen beschrieben wurde, daß die Erfindung aber auch als Kupplung an Installationselementen, Schlauchverbindungen, elektrischen Leitungs- und Kabelanschlüssen und anderen Arten von Leitungsverbindungen verwendbar ist.It should also be expressly pointed out that the preferred embodiment examples here in connection with equipment for deep drilling has been described that the Invention but also as a coupling to installation elements, Hose connections, electrical line and cable connections and other types of line connections can be used.

Alle Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nicht nur für Ausrüstungen mit einfachem Bohrgestänge sondern auch mit doppeltem, dreifachem, vierfachen oder sonstigem mehrfachern Bohrgestänge in Parallelanordnung anwendbar.All embodiments of the invention are not only for equipment with simple drill rods but also with double, triple, quadruple or other multiples Drill rods can be used in parallel arrangement.

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Claims

1. Shut-off equipment for deep boreholes, geke η η ζ calibrated η et by a line head (11; 181), a pipe holder (43; 175) supported within the same, a connecting device on the underside of the pipe holder for establishing a connection with a pressure. kmi tte I control device (57, 59; 203), a channel arrangement in the pipe holder, which extends from the connecting device upwards and from the outside to the side of the pipe holder in the vicinity of the inner circumference of the pipe head, and a channel arrangement which extends through the side of the line head in flow connection with the channel arrangement in the pipe holder and is suitable for connection to a pressure medium line outside the line head.

2. Final equipment for deep boreholes according to claim 1, thereby g e k e η η ze i c h η e t that a sealing device at the connection point of the channel arrangement is provided, the escape of pressure medium from the channel arrangement in the Line head (II) prevented. ·.

3. Termination equipment for deep boreholes according to claim 1 or 2, characterized in that the channel arrangement in the line head is formed by a tubular pin (65, 67) which is arranged in the side of the line head (11) and between an extended position, the inner end of which is accommodated in the channel arrangement in the pipe holder

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and a withdrawn position with the end opposite the duct arrangement in the pipe holder (43) is withdrawn, move i ch i st.

4. Final equipment for deep boreholes according to claim 3, characterized in that the channel arrangement in the • line head (11) comprises a device which the pin (65, 67) holds against forces acting axially on the same in the desired of the two positions.

5. Closing equipment for deep wells according to claim 3 or 4, characterized in that the sealing device has a packing (131 to 136) in the annular space between 'the end of the pin (65, 67) and the channel arrangement in the pipe holder (43).

6. Closing equipment for deep boreholes according to claim 4, characterized in that the means which hold the pin (65, 67) in the desired position have threads on the Has pin and line head (11), and that the sealing device Means for compressing the package when the pin is moved to the extended position.

7. Closing equipment for deep boreholes according to claim 6, characterized in that the channel arrangement in the line head (11) has a stuffing box device (155) for sealing between the pin (65, 67) and the line head, which are provided in a projection (145) on the side of the line head.

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see is.

8. Closing equipment for deep drilling after one of the Claims 1 to 7, characterized in that the line head (11) has an upper flange (29) above the extension (145) and a lower flange (15) below this extension, and that the flange has means for making a connection with an upper production head element or a formwork head b i I den.

9. Closing equipment for deep drilling according to one of the Claims 1 to 8, characterized in that the tube holder (43; 175) has a layer-like sealing packing (105, 107, 109; 185) for sealing between the pipe holder and the Line head above the level of the sealing devices between includes the channel orders.

10. Closing equipment for deep drilling after one of the Claims 1 to 9, characterized by a drill pipe (49, 51; 176) which depends from the pipe holder (43; 175) is attached, a VentiIeinrichtung (53, 55) in the Drill rods, which are pretensioned in the closed position and can be opened by the pressure of a control fluid, a conduit device (57, 59; 203) the valve with the connecting device connects in the pipe holder and through the control fluid to keep the valve open is passed to the valve, and by a device for supplying the control fluid to the KanaI arrangement in the pipe head (11).

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IT. Closing equipment for deep boreholes according to claim 2, characterized in that the sealing device has upper and lower ring seals (191, 193), the pipe holder (175) between this and the pipe head (181) above or below the end of the channel arrangement (195, 199) in the pipe holder on the outside of the pipe holder surrounded and also above or below the end of the Channel I arrangement (205) in the pipe head on the inside of the pipe head (181) are arranged, and that the channel arrangement in the pipe holder has an annular groove (195) around the outside of the pipe holder around at a level between the ring seals, which are above or below this annular groove (Fig. 4).

12. Closing equipment for deep wells according to claim 1 or 2, characterized in that the pipe holder comprises several sectors (39, 41) in which several Drill rods are attached and each one vertical Channel (77, 79) and wings (39A, B, 41A, B) on each side of the flow area, and that the channel arrangement in the RohrhaIterung (43) is arranged in one of these wings.

13. Closing equipment for deep boreholes according to claim 12, characterized in that the tube holder (43) and the line head (11) is provided with a device (73, 75) for the azimuthal alignment of the pipe holder in the line head which is used to set up the channel arrangements in the line head and to align with each other in the pipe holder.

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- ■ «- ■

¹ 4 · Closing equipment for deep boreholes according to claim 13, characterized in that the channel arrangement in the line head (11) and in the pipe holder (43) are present twice in the sectors (39, 41), and that each channel arrangement has one in each sector vertical section (56, 58) which extends upwards from an underside of the tube holder and comprises a radial section (61, 63) which extends inwardly from the outer circumference of the tube holder to the vertical section,

I. Device for establishing a fluid connection, in particular for a termination equipment for deep wells according to at least e4ji £ in the preceding claims, between a first member and a second link through which

common channels extend that are not aligned with each other need to be characterized by a piece of tubing (302) for insertion into the channel (310) in the first Member (11), a connector (304, 306) for connection the pipe section to the channel (61) in the second link (43), and fastening means (300) for sealingly fastening of the pipe section within the first link (Fig. 5).

16. 'Device' ^{according to Ans} P ^{ruch 15} 'characterized by a device on the pipe section (302) which keeps the pipe section under pressure in the common channel.

17. Device - according to claim 15 or 16, characterized by a device (342, 343) on the pipe section (302), which enables the removal of the

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Fastening device (300) from the channel (310) in the first Limb (11) relieved.

18. "Final equipment for deep drilling according to one of the Claims 15 to 17, characterized in that the fastening device (300) is a sealing device for sealing engagement between the first member (11) and the pipe section (302) and a pressure device (330) for Compressing the sealing device.

19. Closing equipment for deep drilling according to one of the Claims 15 to 18, characterized in that the fastening device (300) has a device for reducing the friction between the sealing device and the pressure device (330) when compressing the sealing device.

20. - Final equipment for deep boreholes according to claim 15, thereby g e k e η η ζ e i c h η e t that the connecting device (304, 306) furthermore a Meta I I-Meta I I seal between the pipe section (302) and the second member (43).

21. Closing equipment for deep drilling according to one of the Claims 15 to 20, characterized in that the pipe section (302) is flexible and is within the common channels may bend.

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22. Coupling between a first link and a second link through which an enlarged bore extends, in particular for finishing equipment for deep boreholes according to at least one of claims 1-14, characterized by a flexible connecting element (3o2) for insertion into the bore (31o) of the second link (11), which is a considerably smaller one / outside diameter has as the bore, a connecting device (3o4,3o6) to connect the connecting element (3o2) with the first GIi ^! (43), and a fastening device (3oo) for securing the connecting element within the second link (11) which is arranged at a distance from the connecting device is to allow bends of the connector within the bore.

23. Coupling according to claim 22, characterized in that that the fastening device (3oo) is a sealing device for sealing engagement between the second member (11) and the connecting element and pressure means (33o) for compressing the sealing means.

24. Means for establishing a connection through a line head to a threaded control line duct in a pipe holder supported in the line head, in particular for a closure equipment for deep boreholes according to one of claims 1 to 14, characterized by a radial passage (31o) through the wall of the line head (11), which is considerably in section is larger than the threaded control line duct (61), so that the control line duct can also be used within the

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Limits of the passage is when the pipe holder (43) and de Line head not aligned with each other, a tubular Conduit (302) leading into the threaded control conduit is screwed in and has a significantly smaller diameter than the diameter of the passage, so that a annular opening is created therein, one for compression a packing serving shoulder (344) in the passage, a ring nut (330) which in the passage (310) radially outward the pipe holder (43) and at a distance from the shoulder (344) is screwed in, and an annular packing <300) between the mother and the shoulder, which is compressible enough that they both opposite the tubular Leiiuny (302) and acts in a sealing manner with respect to the passage (310) even if they are not axially aligned with one another.

25. Device for sealing a pipeline within the bore a body, in particular for a termination equipment for deep boreholes according to one of claims "1 - 14, characterized by

closed rings (322-, 324) surrounding the conduit (302) and the outside diameter of which is considerably smaller than the inside diameter of the bore (310), one located between the rings Package (326), means (330) for compressing the package between the rings and for pressing out the Packing around the circumference of the rings, and by means (334) for retaining the forced packing to create adequate sealing engagement between the package and the body

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