DE2321582A1

DE2321582A1 - TURBINE INLET NOZZLE WITH FLEXIBLE SURFACE SHAPE FOR A TIGHT SEAL

Info

Publication number: DE2321582A1
Application number: DE2321582A
Authority: DE
Inventors: Robert Leroy Hendrickson; Jun George William Scheper
Original assignee: General Electric Co
Current assignee: General Electric Co
Priority date: 1972-05-01
Filing date: 1973-04-28
Publication date: 1973-11-15
Also published as: JPS4941707A; US3790298A; NO136378B; GB1384216A; NO136378C

Description

PatentanwaltPatent attorney

ό Frankfurt/Main 1
Niddastr. 52ό Frankfurt / Main 1
Niddastr. 52

27. April 1973 WK/CsApril 27, 1973 WK / Cs

2361-51-GA-20412361-51-GA-2041

GENERAL ELECTRIC COMPANYGENERAL ELECTRIC COMPANY

1 River Road
Schenectady, N.Y., U.S.A.1 River Road
Schenectady, NY, USA

Türbineneinlaßdüse mit flexibler Oberflächenform für einen dichten AbschlußDoor leg inlet nozzle with flexible surface shape for a tight seal

In einer Zweiwellen-Axialstrom-Gasturbine mit Strömungsumkehr gemäß der Offenbarung der US-Patente 3 286 982 und 3 286 983 wird das Arbeitsmittel, d.h. das Heißgas, von einer Verdichter-Turbine selektiv durch einen von zwei konzentrischen Düsenringen gerichtet um eine Turbinenscheibe oder einen Turbineηlaufer im Uhrzeigersinn oder Gegenuhrzeigersinn zu drehen. Die Scheibe ist dabei an der Lastrotorwelle einer Gasturbine befestigt. Dieser Typ einer Gasturbine ist besonders brauchbar für den Antrieb von Schiffsfahrzeugen, bei denen es notwendig ist, ein Schiff entweder in Vorausfahrt oder Rückwärtsfahrt dadurch zu bewegen, daß die Drehrichtung der Welle geändert wird. Um die Änderung der Drehrichtung der Lastwelle zu erreichen, werden Leitschaufeln der konzentrischen Düsenringe selektiv gemäß der Darstellung der vorgenannten Patentschriften geöffnet oder geschlossen.In a two-shaft axial flow gas turbine with flow reversal according to the disclosure of U.S. Patents 3,286,982 and 3,286,983, the working fluid, i.e. the hot gas, is supplied by a compressor turbine selectively directed through one of two concentric nozzle rings around a turbine disk or a turbine runner in Turn clockwise or counterclockwise. The disc is attached to the load rotor shaft of a gas turbine. This type of gas turbine is particularly useful for powering Ship vehicles where it is necessary to have a ship either to move in advance or reverse by changing the direction of rotation of the shaft. To change the To achieve the direction of rotation of the load shaft, guide vanes of the concentric nozzle rings are selectively according to the illustration of the aforementioned Patent documents open or closed.

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Gemäß der Beschreibung der US-Patentschrift 3 286 983 besteht eines der dabei auftretenden Probleme in dem Durchtritt von Antriebsmittel durch den geschlossenen Teil des Düsenringes an den Spitzen der Düsenleitschaufeln. Dieses Problem ist nicht besonders schwerwiegend, wenn das Schiff Rückwärtsfahrt macht, da dieser Fahrtzustand weniger häufig auftritt und gewöhnlich nicht unter voller Antriebsleistung durchgeführt wird. Die kritische Situation tritt vielmehr dann auf, wenn das Schiff Vorwärtsfahrt macht und es erwünscht ist, eine möglichst vollständige Schliessung der Düsenleitschaufeln für Rückwärtsfahrt zu erreichen. Eine Lösung für dieses Problem wurde in der genannten US-Patentschrift 3 286 983 beschrieben und besteht darin, daß die Düsenleitschaufeln an ihrer Rückseite eingekerbt sind und auf diese Weise ein vollständiges Schließen dieses Teils des DüsenringesAs described in U.S. Patent 3,286,983, there is one of the problems occurring in the passage of drive means through the closed part of the nozzle ring to the Tips of the nozzle guide vanes. This problem is not special severe when the ship is reversing, as this sailing condition occurs less frequently and usually does not is carried out under full drive power. The critical one Rather, the situation occurs when the ship is moving forward and it is desired to close as completely as possible to reach the nozzle guide vanes for reverse travel. One solution to this problem has been described in the aforementioned US Pat. No. 3,286,983 and is that the nozzle guide vanes are notched on their back and in this way a complete closing of this part of the nozzle ring

bewirken. Obwohl diese Lösung teilweise das Problem des Durchtretens des Arbeitsmittels löst, erzeugt sie ein neues Problem im geöffneten Zustand der Düsenleitschaufeln. Dieses besteht darin, daß eine Turbulenz des fließfähigen Arbeitsmittels und damit aerodynamische Verluste an den rückwärtigen Teilen der Düsenleitschaufeln infolge der Einkerbungen auftreten. Daher ergibt eine solche Veränderung der Form der Rückseiten der Düsenleitschaufeln zur Erreichung einer vollständigeren Schließung unter bestimmten Betriebsverhältnissen aerodynamische Unzulänglichkeiten. '......■ cause. Although this solution partially solves the problem of stepping through solves the working fluid, it creates a new problem in the open state of the nozzle guide vanes. This consists in that a turbulence of the flowable working medium and thus aerodynamic losses on the rear parts of the nozzle guide vanes occur as a result of the notches. Therefore, such a change results in the shape of the rear surfaces of the nozzle guide vanes aerodynamic inadequacies in order to achieve a more complete closure under certain operating conditions. '...... ■

Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, bei Gasturbinen eine umkehrbare Axialströmung zu verbessern.It is therefore an object of the invention to improve reversible axial flow in gas turbines.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine verbesserte einstellbare Düsenringstruktur für Gasturbinen zur Bewerkstelligung einer Umkehrung der Welle in einer- Axialstromgastur-= bine zu schaffen.Another object of the invention is to provide an improved adjustable nozzle ring structure for gas turbines to accomplish a reversal of the shaft in an Axialstromgastur- = bine to create.

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Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, einstellbare Düsenleitschaufeln zu erhalten, welche beim Schließen des Düsenringes einen festen Verschluß bewirken und bei geöffnetem Düsenring aerodynamische Verluste verringern.Another object of the invention is to obtain adjustable nozzle guide vanes which, when the nozzle ring is closed cause a tight seal and reduce aerodynamic losses when the nozzle ring is open.

Weitere Aufgaben und Vorteile ergeben sich im Zusammenhang mit der nachstehenden ausführlichen Beschreibung verschiedener Ausführungsformen. Further objects and advantages emerge in connection with the following detailed description of various embodiments.

Kurz gesagt wird erfindungsgemäß bei einer Zweiwellengasturbine mit Axialströmung die Umkehrung der Drehrichtung der Lastwelle dadurch erreicht, daß Arbeitsmittel durch einen von zwei konzentrischen Düsenringen in Abhängigkeit von der erwünschten Drehrichtung gerichtet wird. Dabei erzeugt dann das Arbeitsmittel ein Drehmoment an einem auf der Lastwelle befestigten Turbinenläufer dadurch,daß es entweder auf die für Vorwärtslauf oder Rückwärtslauf vorgesehenen Laufschaufeln einwirkt. Um durch Undichtigkeiten oder Lecks entstehende unerwünschte Strömungsverluste auf ein Minimum zu bringen, ist der rückseitige Teil der einzelnen Leitschaufeln des Düsenrings so eingekerbt, daß die Leitschaufeln des Düsenringes dicfyt verschlossen werden können. Um aerodynamische Verluste infolge einer Turbulenz durch die Leitschaufeln auf ein Minimum zu reduzieren, sind Einrichtungen vorgesehen, um im geöffneten Zustand der Leitschaufeln die glatte, aerodynamische Oberflächengestalt der Schaufeln wieder herzustellen. Solche Einrichtungen können beispielsweise eine federnde Abdeckung für die Einkerbungen beinhalten, welche benachbart zu den Einkerbungen befestigt sind und beim Schließen der Leitschaufeln in die Einkerbung hineingepreßt werden können. Andere Mittel schließen eine durch Druck betätigte Abdeckung oder eine mit Feder vorgespannte Abdeckung für die Einkerbung ein.In short, according to the invention, in a two-shaft gas turbine with axial flow, the reversal of the direction of rotation of the load shaft is achieved in that the working medium is concentric through one of two Nozzle rings is directed depending on the desired direction of rotation. In doing so, the work equipment then generates a torque on a turbine runner mounted on the load shaft in that it acts on either the forward or reverse rotating blades. To get through leaks The rear part of the is to bring unwanted flow losses resulting from leaks to a minimum individual guide vanes of the nozzle ring notched so that the guide vanes of the nozzle ring can be closed dicfyt. To avoid aerodynamic losses due to turbulence through the To reduce guide vanes to a minimum, devices are provided to ensure the smooth, restore the aerodynamic surface shape of the blades. Such devices can include, for example, a resilient cover for the notches, which are adjacent are attached to the notches and can be pressed into the notch when the guide vanes are closed. Other means include a pressure operated cover or a spring loaded cover for the notch a.

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Die Fig. 1 zeigt eine Teilseitenansicht einer Zweiwellen-Gasturbine mit Axialströmung und Drehrichtungsumkehr einschließlich eines Turbinenläufers zum Antrieb des Verdichters, eines variablen Düsenrings, eines an einer Lastwelle befestigten Turbinenläufers und eines Ausstoß- oder Auslaßabschnittes.Fig. 1 shows a partial side view of a two-shaft gas turbine with axial flow and direction of rotation reversal including a turbine rotor to drive the Compressor, a variable nozzle ring, a turbine rotor attached to a load shaft and a Ejection or outlet section.

Die Fig. 2 und 3 zeigen Ansichten von Düsenleitschaufein nach dem Stand der Technik, beispielsweise nach dem US-Pa tent 3 286.'-983.FIGS. 2 and 3 show views of nozzle guide vanes according to FIG the prior art, for example according to US Pat. No. 3,286'-983.

Die Fig. 4 ist ein Querschnitt längs der Linie IV - IV der Fig. 1 und zeigt eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.Fig. 4 is a cross section along the line IV-IV of Fig. 1 and shows a preferred embodiment of the present invention.

Die Fig. 5, 6 und 7 zeigen.ähnliche Ansichten wie die Fig. 4 für¹alternative Ausführungsformen.FIGS. 5, 6 and 7 show similar views as FIG. 4 for ¹ alternative embodiments.

Fig. 1 zeigt eine Zweiwellen-Gasturbine 11 mit Axialströmung und Richtungsumkehr. Diese enthält einen Strömungsweg 13, welcher durch das Gehäuse 14 der Gasturbine, die Kanalwände 15 und einen Strömungsaufteiler 17 definiert ist. Die Kanalwände 15 und der Strömungsaufteiler 17 leiten die heißen Antriebsgase oder Arbeitsmittelgase von einem Turbinenläufer 21, der auf einer Welle befestigt ist und zum Antrieb eines Verdichters dient, zu einem Turbinenläufer 23, welcher die Lastwelle 25 dreht. Der Turbinenläufer 23 besteht aus zwei konzentrischen Kreisringen von Turbinenlaufschaufeln. Die radial außen gelegenen Laufschaufeln 23a sind so gekrümmt, daß sie auf die Läufervelle eine Antriebskraft in Vorwärtsrichtung ausüben. Die radial innen liegenden Laufschaufeln 23b sind in einer entgegengesetzten Richtung gekrümmt, um dadurch auf die Läuferwelle eine entgegengesetzte Drehung für den Antrieb bei Rückwärtsfahrt auszuüben. DieFig. 1 shows a two-shaft gas turbine 11 with axial flow and reversal of direction. This contains a flow path 13, which is defined by the housing 14 of the gas turbine, the duct walls 15 and a flow divider 17. The channel walls 15 and the flow divider 17 directs the hot drive gases or working medium gases from a turbine runner 21, which is attached to a shaft and serves to drive a compressor, to a turbine runner 23 which rotates the load shaft 25. The turbine runner 23 consists of two concentric circular rings of turbine blades. The radially outer rotor blades 23a are curved in such a way that they exert a driving force in the forward direction on the rotor shaft. The radially inner ones Blades 23b are in an opposite direction curved so as to be opposite to the rotor shaft Rotation for the drive to exercise when reversing. the

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beiden Kreisringe von Rotorlaufschaufeln sind durch einen Plattformring 23c voneinander getrennt. Die durch diesen zusammengesetzten Turbinenläufer 23 durchströmenden Gase treten dann in einen Ausstoßabschnitt 27 ein.Both circular rings of rotor blades are through a platform ring 23c separated from each other. The compounded by this Turbine rotor 23 flowing through gases then enter a discharge portion 27.

Ein geeignetes Ablenkteil 35 für den Strömungsweg ist unmittelbar benachbart zum Auslaßende der radial innen gelegenen Laufschaufeln 22b des Turbinenläufers angeordnet.A suitable baffle 35 for the flow path is immediately adjacent the outlet end of the radially inward rotor blades 22b of the turbine rotor.

Diese Ablenkteil'e 35 können beispielsweise am Umfarg verzahnt und jeweils so angeordnet sein, daß sie bei Bewegung einer Betätigungsstange um einen Stift radial nach innen -schwenken. Zur Bewegung der Betätigungsstangen kann jede geeignfite Anordnung verwendet werden, beispielsweise ein gemeinsames Teil, an dem alle Stangen befestigt sind oder einzelne getrennte pneumatische oder hydraulische Betätigungseinrichtungen. Die Ablenkteile 35 schwenken in einen L-förmigen Aufnahmering, der einstückig oder in Abschnitte unterteilt sein kann und ^TJichtlippen besitzt, welche ein enges Spiel bezüglich des rotierenden Turbinenläufers bilden.These deflecting parts 35 can, for example, be toothed on the perimeter and are each arranged in such a way that they pivot radially inward about a pin when an actuating rod is moved. Any suitable arrangement can be used to move the actuating rods, for example a common part to which all rods are attached or individual separate pneumatic or hydraulic actuating devices. The deflecting parts 35 pivot into an L-shaped receiving ^{ring, which can be in one piece or divided into sections and T has} Jichtlippen which form a close play with respect to the rotating turbine rotor.

Die Ablenkteile 35 besitzen beispielsweise eine kreisbogenförmige Seitenwand zur Strömungsführung und eine sperrende Seitenwand. Die Seitenwände stehen etwa im rechten Winkel untereinander und sind durch ein Rippenteil miteinander verbunden. Ein Schwenken um einen Stift wird dadurcb erreicht, daß ein Stift an dem Ende der Betätigungsstange ir einem gekrümmten Schlitz oder Nut in dem Rippenteil gleitet.The deflection parts 35 have, for example, an arc-shaped one Side wall for flow guidance and a blocking side wall. The side walls are approximately at right angles to each other and are connected to one another by a rib part. Pivoting about a pin is achieved by virtue of a pin slides at the end of the operating rod in a curved slot or groove in the rib portion.

Der einstellbare Düsenring 41 enthält zwei konzentrische Düsenringe, die radial außen gelegene Leitschaufeln 41a und radial innen gelegene Leitschaufeln 4Vd enthalten. Diese Leitschaufeln können jeweils durch Hebel 43 und 44 gesteuert oder eingestellt werden, welche Hohlwellen 45 bzw. 46 betätigen, die ihrerseitsThe adjustable nozzle ring 41 contains two concentric nozzle rings, which contain guide vanes 41a located radially on the outside and guide vanes 4Vd located radially on the inside. These vanes can be controlled or adjusted by levers 43 and 44, which actuate hollow shafts 45 and 46, which in turn

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die Leitschaufeln 41a bzw. 41b drehen. Die beiden konzentrischen Düsenringe sind durch eine Lippenplattform 51 zur Abdichtung voneinander getrennt, welche mit benachbarten Turbinenteilen zusammenwirkt. Die Düsenringe richten selektiv das Arbeitsmittel entv/eder auf die radial innen gelegenen oder radial außen gelegenen Laufschaufeln des Compound-Türbinenläüfers.rotate the guide vanes 41a and 41b, respectively. The two concentric nozzle rings are sealed by a lip platform 51 separated from each other, which interacts with adjacent turbine parts. The nozzle rings selectively direct the working fluid either on the radially inner or radially outer ones Blades of the compound door turbine runner.

In Fig. 2 ist ein Paar von Düsenleitschaufein dargestellt, welche am Umkreis so an einem Düsenring angeordnet werden können, daß die Spitzen- oder Endteile der Leitschaufeln sich in einer divergierenden, fächerartigen Weise radial nach außen erstrecken, wenn sich der Düsenring in einer geöffneten Stellung befindet. Es ist daher zu beachten, daß wegen der vorgenannten divergierenden Konstruktion der Austrittswinkel an den Enden oder Spitzen der Schaufel typischerweise größer ist als der Austrittswinkel an den Wurzelteilen. Beim Schließen des Düsenringes werden, wie gezeigt, die aneinandergrenzenden Leitschaufeln an irgendeinem Bereich zwischen dem Wurzelteil und dem Spitzenoder Kopfteil in Kontakt miteinander kommen und hierdurch wird das vollständige Verschließen beeinträchtigt und es verbleibt ein wesentlich offener Teil zwischen den Leitschaufelenden oder Kopfteilen, welcher zu Leckverlusten führt.In Fig. 2, a pair of nozzle guide vanes is shown which can be arranged on a nozzle ring at the periphery, that the tip or end parts of the guide vanes are in one diverging, fan-like manner extending radially outward, when the nozzle ring is in an open position. It should therefore be noted that because of the aforementioned divergent construction, the exit angle at the ends or tips of the blade is typically greater than the exit angle at the root parts. When closing the nozzle ring, as shown, the adjoining guide vanes come into contact with each other at any area between the root part and the tip or head part and thereby will the complete closure is impaired and a substantially open part remains between the guide vane ends or Head parts, which leads to leakage losses.

Fig. 3 zeigt den in der Anordnung nach der US-Patentschrift 3 286 983 begangenen Lösungsweg, bei dem Einkerbungen an der Rückseite oder der stromabwärts gelegenen Seite der Düsenleitschauf ein angeordnet sind, um die Schwanzteile (tails) der benachbarten Leitschaufeln von dem Wurzelteil bis zum Schaufelende aufzunehmen und dadurch ein dichtes Verschließen zu erhalten. Hierdurch wurden zwar die Schließprobleme verbessert. Es wurden jedoch aerodynamische Verluste eingeführt infolge der an den Einkerbungen erzeugten Turbulenz. Gemäß der Darstellung in der US-Patentschrift 3 286 983 war dies dort zulässig, da die aerodynamischen Verluste dort nur während des Betriebs in Rückwärtsfahrt auftraten, wenn nur die radial innen gelegenen Leitschaufeln eingekerbt waren und während des Betriebs in VorwärtsfahrtFig. 3 shows the in the arrangement according to the US patent 3,286,983 approach in which notches are on the back or the downstream side of the nozzle guide vane one are arranged around the tail parts (tails) of the neighboring ones Take up guide vanes from the root part to the end of the vane and thereby obtain a tight seal. The locking problems were improved as a result. However, aerodynamic losses have been introduced as a result of the indentations generated turbulence. As shown in U.S. Patent 3,286,983 this was permitted there, as the aerodynamic losses there only occurred during operation in reverse occurred when only the radially inner guide vanes were notched and during operation in forward travel

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ein vollständiges Verschließen der Leitschaufeln für Rückwärtsfahrt erreicht wurde. Die Leitschaufeln für Rückwärtsfahrt oder Rückwärtslauf stellen dabei eine Kompromißlösung zur Schaffung eines dichten Verschlusses dar. Die vorliegende Erfindung verbessert das Verhalten oder die Leistung in beiden Betriebsarten sowohl für Rückwärtsfahrt als auch für Vorwärtsfahrt, vermindert die Leckverluste und beseitigt die durch die Einkerbungen bewirkte Turbulenz. Die gegenwärtige Erfindung kann sowohl auf die radial innen gelegenen als auch die radial außen gelegenen Leitschaufeln des Düsenringes angewendet werden oder sie kann auch nur auf die radial innen gelegenen Leitschaufeln angewendet werden, wenn ein Durchtreten von Arbeitsmittel durch die radial außen gelegenen Leitschaufeln während des Betriebs in Rückwärtsfahrt ohne Änderung der Leitschaufeln als zulässig befunden wird.a complete closing of the guide vanes for reverse travel was achieved. The guide vanes for backward travel or reverse travel represent a compromise solution for the creation of a tight seal. The present invention improves the behavior or the performance in both operating modes, both for reverse travel and for forward travel, is reduced the leakage losses and eliminates those caused by the notches Turbulence. The present invention can be applied to both Radially inner and radially outer guide vanes of the nozzle ring can be used, or they can can only be used on the radially inner guide vanes, if working medium passes through the radially outer guide vanes during operation in reverse is found to be permissible without changing the guide vanes.

Die Fig. 4 zeigt zwei benachbarte Düsenleitschaufeln 41. Es wird hierbei in der Bezeichnung der Index "a" oder "b" bewußt vermieden, da die Erfindung sowohl auf die radial innen gelegenen als auch auf die radial außen gelegenen Düsenleitschaufeln angewendet werden kann. Eine dieser Leitschaufeln ist in Kontakt mit einem Endteil einer benachbarten Leitschaufel dargestellt. Gemäß der vorliegenden Erfindung ist die stromabwärts gelegene Seite der Düsenleitschaufel mit einer Einkerbung 61, einer Lippe 62 an einem Ende der Einkerbung und einer Vertiefung 63 ausgestattet, welche im Innern der Einkerbung ausgebildet ist. Eine Einkerbungsabdeckung 64 wird um ein einstückig mit der Leitschaufel ausgebildetes Scharnier oder einen Schwenkzapfen 65 geschwenkt. In der Vertiefung ist eine Feder 66 mit einer mit Vertiefung ausgestatteten Unterlagsscheibe angeordnet, welche an der Einkerbungsabdeckung anliegt. Nachstehend wird eine Darstellung der Arbeitsweise dieser Anordnung gegeben.4 shows two adjacent nozzle guide vanes 41. The index "a" or "b" is deliberately avoided in the designation, since the invention applies to both the radially inner as well as the radially outer nozzle guide vanes. One of these guide vanes is in contact with an end portion of an adjacent guide vane shown. According to the present invention, the downstream Side of the nozzle guide vane with a notch 61, a lip 62 at one end of the notch and a recess 63 formed inside the notch. One Notch cover 64 pivots about a hinge or pivot pin 65 integral with the vane. In the recess, a spring 66 is arranged with a washer equipped with a recess, which on the notch cover. The following is an illustration given the operation of this arrangement.

Fig. 5 zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfindung. Auch hier kann die Leitschaufel 41 eine Einkerbung 71, einen Lippenteil 72 und eine in der Einkerbung ausgebildete Vertiefung 73Fig. 5 shows a further embodiment of the invention. Even Here the guide vane 41 can have a notch 71, a lip part 72 and a recess 73 formed in the notch

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besitzen. Eine Einkerbungsabdeckung 74 wird um einen integralen Schwenkzapfen 75 in der Leitschaufel geschwenkt, und in die Vertiefung ist eine Wendel- oder Spiralfeder 76 eingefügt, welche an der Einkerbungsabdeckung anliegt. -own. A notch cover 74 is integral around an Pivot 75 pivoted in the vane, and into the recess a helical or spiral spring 76 is inserted, which rests against the notch cover. -

Fig. 6 zeigt einen Teil der Rückseite einer Düsenleitschaufel und des Endteils einer benachbarten Leitschaufel vor dem Zeitpunkt, an dem das Endteil der benachbarten Leitschaufel eine federnde Einkerbungsabdeckung 84 in eine Einkerbung 81 hineindrückt. Die federnde Abdeckung 84 für die Einkerbung kann an einem Ende an der Rückseite der Düsenleitschaufel angeschweißt sein.Fig. 6 shows part of the rear of a nozzle guide vane and the end portion of an adjacent guide vane before the time at which the end part of the adjacent guide vane presses a resilient notch cover 84 into a notch 81. The resilient cover 84 for the notch can be welded at one end to the rear of the nozzle guide vane.

Fig. 7 zeigt noch eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Hier ist eine Einkerbung 91 in der Rückseite einer Düsenleitschaufel ausgebildet. Eine federnde Abdeckung 94 für die Einkerbung kann an einem Ende mit der Rückseite der Leitschaufeln verschweißt sein und kann an ihrem freien Ende zu einem Kolben 95 gestaltet sein. Der Kolben befindet sich teilweise in einer Kammer 96 und wird durch Luft mit relativ hohem Druck so betätigt, daß er die federnde Einkerbungsabdeckung nach außen drückt zur Anpassung an die Oberflächengestalt der Leitschaufel. Der Kolben 95 ist mit einem Anschlag 97 ausgestattet, so daß die Kerbungsabdeckung bündig abschließend mit der Rückseite der Oberfläche der Leitschaufel ist, wenn das benachbarte Leitschaufelaustrittsende oder Schwanzteil wegbewegt wird.Fig. 7 shows yet another embodiment of the present Invention. Here, a notch 91 is formed in the rear of a nozzle guide vane. A resilient cover 94 for the notch can be welded at one end to the rear of the guide vanes and can close at its free end a piston 95 be designed. The piston is partially located in a chamber 96 and is actuated by relatively high pressure air so that it follows the resilient notch cover outside presses to adapt to the surface shape of the guide vane. The piston 95 is equipped with a stop 97, so that the notch cover is flush with the back of the surface of the vane, if the adjacent one Guide vane outlet end or tail part is moved away.

Die Arbeitsweise der vorliegenden Erfindung ist aus den Abbildungen ersichtlich. Insbesondere zeigt die Fig„ 4, daß bei der geschlossenen Stellung der Düsenleitschaufeln die Schwanzteile oder Austrittskantenteile benachbarter Leitschaufeln die Einkerbungsabdeckung in die Einkerbung hineindrücken und sich dadurch ein fester Verschluß ergibt. Wenn anschließend die Düse geöffnet wird, wird die Einkerbungsabdeckung gegen die Feder ge-The operation of the present invention can be seen from the figures. In particular, FIG. 4 shows that in the closed position of the nozzle guide vanes the tail parts or trailing edge parts of adjacent guide vanes the notch cover Press it into the notch, creating a tight seal. If then the nozzle is opened, the notch cover is pressed against the spring

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drückt, bis sie in Eingriff mit dem" Lippenteil kommt, sich dann an die ursprüngliche äußere Form der Düsenleitschaufel angleicht und dadurch eine glatte aerodynamische Oberfläche herstellt.then pushes until it engages the "lip part" adapts to the original outer shape of the nozzle guide vane and thereby creates a smooth aerodynamic surface.

Die Erfindung wurde anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele beschrieben. Andere Ausführungsformen im Rahmen der allgemeinen technischen Lehre der Erfindung sind jedoch möglich.The invention has been described on the basis of preferred exemplary embodiments. However, other embodiments within the general technical teaching of the invention are possible.

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Claims

l \ A reversible turbine axial flow and a source of hot driving means, characterized in that it comprises.:

a turbine rotor (23) with inner and outer coaxial concentric rings of blades (23b, 23a) on the Turbine runner, a ring having blades with oppositely extending curvature, one rotation in the opposite direction for rotation by the other blade ring to reach,

a nozzle ring (41) of variable cross-section for each of these rings of rotor blades (23a, 23b) on the turbine runner (23), this nozzle ring (41) inner and outer concentric rings of extending in the radial direction adjustable guide vanes (41b, 41a),

at least one ring of these adjustable guide vanes (41a, 41b) has notches (61) on the rear side of the guide vanes, which are arranged so that they receive the trailing edge part or tail part of an adjacent guide vane to reduce the penetration of the hot drive means when the nozzle ring is closed Devices (64) associated with notches (61) for restoring the aerodynamic surface design of the guide vane in the open state of the nozzle ring and for reducing aerodynamic losses.

2. Turbine according to claim 1, characterized in that the means for recovery the aerodynamic surface shape of the guide vane

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a movable cover (64) for the notch (61), which is attached to the rear of the guide vane (41).

3. Turbine according to claim 1 / characterized '' that the device for restoring the aerodynamic surface shape of the guide vanes a cover for the notch, which is pivotally mounted on the guide vane and supported by a spring (66) is adjusted to the outside.

4. Turbine according to claim 3, characterized that the spring (66) is contained in a recess (63) in the notch (61).

5. Turbine according to one of claims 3 or 4, characterized characterized in that the spring (66) is equipped with a recessed designed washer.

6. Turbine according to one of claims 3 or 4, characterized indicated that the spring is a helical spring.

7. Turbine according to claim 3, characterized in that the notch (61) with an overhanging one Lip part (62) is designed to limit the outwardly directed prestressing of the cover (64) for the notch.

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8. Turbine according to claim 1, characterized in that the means for recovery the aerodynamic surface shape of the guide vane (41) one in the form of a one-armed lever above the notch (91) arranged leaf spring (94) comprises.

9. Turbine according to claim .8, characterized that the leaf spring (94) by the action a compressed air source is placed outside, which in Connected to a piston (95) which has a stop (97).

10. Turbine according to claim 1, since d u rc h characterized - ,, that the device for recovery the aerodynamic surface design of the guide vanes is pressed into the notch when the nozzle ring is closed.

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