DE2320556A1 - Screw press cylinder - with push rod system to withdraw cylinder from screw press shaft - Google Patents

Screw press cylinder - with push rod system to withdraw cylinder from screw press shaft

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DE2320556A1
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Helmut Rolle
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Abstract

The oil pressure supply for the double screw extrusion press is used to operate a linkage of push rods and telescopic push rods to apply press. to a frame to inch it back and carry the cylinder with it, clear of the screw press shaft and the extrusion bush. Provides a simple system to withdraw the cylinder and bush for cleaning and maintenance, without the need for additional equipment and without damaging the components.

Description

Einrichtung zum Abziehen des Zylinders und der Schnekkenbuchsen an einem Plastverarbeitungsextruder, insbesondere einem Doppelschneckenextruder Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Abziehen des Zylinders und der Schneckenbuchoen an einem Plastverarbeitungsextruder, insbesondere einem Dopoelechnekkenextrudert bei dem der Zylinder fest auf dem vom Ertrudergetriebegehäuse abfahrbaren Maschinengestell angeordnet ist, die Schneckenwelle aus einzelnen auf der Schaftwelle aufgesteckten Schneckenbuchsen besteht und ein Druckdlaggregat zur Versorgung des Schmiersystems des Getriebes sowie der Schneckenwellenlagerung vorhanden ist.Device for pulling off the cylinder and the screw bushes a plastic processing extruder, in particular a twin screw extruder die The invention relates to a device for pulling off the cylinder and the screw bushes on a plastic processing extruder, in particular a Dopoelechnekkenextrudert in which the cylinder is fixed on the machine frame that can be moved away from the Ertruder gear housing is arranged, the worm shaft from individual slipped onto the shaft shaft There is screw bushings and a pressure unit to supply the lubrication system of the gearbox and the worm shaft bearings are available.

Für die Belange des Reinigens und/oder Auswechselns der Schnecke oder des Zylinders an einem Plastverarbeitungsextruder wird bekannterweise die Schnecke mittels einer entsprechenden Einrichtung aus dem Zylinder herausgezogen bzw. der Zylinder abgezogen. Die Durchführung dieser Maßnahme ist bei Extrudern mit kleinerem Schneckendurchmesser umproblexatisch. Schwierigkeiten ergeben sich in dies er Hinsicht bei Extrudern.mit großem Schneckendurohmesser, insbesondere Doppelschneckenextrudern, bei denen auf Grund der Xompaktheit von Zylinder und Schnecke besondere Voraussetzungen geschaffen werden müssen, um die Zugängigkeit der Wirkelemente zu ermöglichen.For cleaning and / or replacing the auger or of the cylinder on a plastic processing extruder is known to be the screw pulled out of the cylinder by means of a corresponding device or the Cylinder pulled off. The implementation of this measure is for extruders with a smaller one The problem of the screw diameter is varied. Difficulties arise in this regard for extruders with a large screw diameter, especially twin screw extruders, where there are special requirements due to the compactness of cylinder and screw must be created in order to allow access to the active elements.

Es ist ein Extruder großer Bauart bekannt, bei dem der Zylinder auf dem schinengestel4verschiebbar angeordnet ist. An dem Zylinder befindet sich ein durch eine Handkurbel antreibbarer Ritzeltrieb, der mit einer auf dem t:ischinengestell befindlichen Zahnstange im Eingriff steht und es ermöglicht, den Zylinder von der Schnekkenwelle abzuziehen und auf einen bereitstehenden Montagewagen zu schieben.There is a large type of extruder known in which the cylinder on is arranged displaceably on the schinengestel4. There is a on the cylinder Pinion drive driven by a hand crank, which is connected to the machine frame rack in engagement stands and enables the Pull the cylinder off the worm shaft and place it on a waiting assembly trolley to push.

Bei einem anderen bekannten Extruder ist der Zylinder auf dem Maschinengestell nur in bestimmten Grenzen verschiebbar angeordnet. Der Zylinder wird durch hydraulische oder pneumatische Arbeitsmittel axial so mit verschoben, daß die Verbindung zwischen der Schnecke welle und der Antriebswelle zugängig wird und gelöst werden kann, Die Schneckenwelle vrird anschliejend mittels einer gesonderten Vorrichtung aus dem Zylinder herausgezogen.In another known extruder, the cylinder is on the machine frame arranged so that they can only be moved within certain limits. The cylinder is hydraulic or pneumatic working means axially shifted so that the connection between the worm shaft and the drive shaft is accessible and can be solved, the The worm shaft is then extracted using a separate device Cylinder pulled out.

Eine andere bekannte Extruderausführung sieht eine feste Anordnung des Zylinders auf dem Mascinengestell vor. Das Maschinengestell ist als Wagen ausgebildet und auf im hrndament eingelassenen Schienen verfahrbar. Zum Abfahren des M&schinengestells finden Antriebe Vervjendung, die manuell ein Ritzel antreiben, welches mit einer im kaßchinenfundament eingelassenen Zahnstange im Eingriff steht.Another known extruder design sees a fixed arrangement of the cylinder on the machine frame. The machine frame is designed as a carriage and can be moved on rails embedded in the canine. For moving the machine frame drives are used that manually drive a pinion which is connected to a is engaged in the rack embedded in the kaßchinenfoundation.

Eine andere Audführung besitzt eine an dem feststehenden Extrudergetriebegehäuse angeordnete Gewindespindel, die sich Uber die gesamte Länge des Maschinengestells erstreckt. Eine auf der Gewindespindel befindliche Muter ist im Maschinengestell drehbar gelagert und wird von einem Getriebemotor angetrieben. Zum Abfahren des Maschinengestells setzt der Getriebemotor die Spindelmutter in Bewegung und verschiebt somit das Maschinengestell auf seiner Führungsbahn.Another Audführung has one on the fixed extruder gear housing arranged threaded spindle, which extends over the entire length of the machine frame extends. A nut on the threaded spindle is in the machine frame rotatably mounted and is driven by a gear motor. To run the On the machine frame, the gear motor sets the spindle nut in motion and shifts it thus the machine frame on its guideway.

Die bekannten Einrichtungen an Extrudern weisen verschiedene Nachteile auf, So besteht ein wesentlicher und allen bekannten Einrichtungen gemeins jener Nachteil darin, daß zwar die Zuängigkeit der Schnecke durch Abziehen des Zylinders relativ einfach erreicht werden kann, die Demontage der Schneckenwelle durch Abziehen der Schneckenbuchsen von der Schaftvrelle aber mittels einer gesonderten Vorrichtung durcheführt werden mu.J, wodurch ein erhöhter vorrichtungstechnischer Aufwand erforderlich ist. Bs ist auch bekannt, die Schnecke buchsen manuell abzuziehen, wobei Mittel Verwendung finden, die leicht zu einer Beschädigung der cIrneckenbuchsen führen können. Ein anderer Nachteil der manuell zu betätigenden Einrichtungen besteht in der beschränkten aufbringbaren Kraft zum Abziehen des Zylinders, die beispielsweise in den Fällen nicht ausreicht, in denen im Zylinder durch tiberhitzung versetztes Plastmaterial vorhanden ist oder stark benetzend wirkendes Plastmaterial, beispielsweise Polyäthylen, verarbeitet wurde, das durch die Haftung an der Zylinderwandung und an den Schneokenbuchsen den Abziehen großen Widerstand entgegensetzt.The known devices on extruders have various disadvantages So there is one essential and common to all known institutions disadvantage that although the accessibility of the worm by pulling it off of the cylinder can be achieved relatively easily, dismantling the worm shaft by pulling the worm bushes off the shaft but by means of a separate one Device must be carried out, whereby an increased device-related Effort is required. It is also known to pull off the screw bushes manually, whereby means are used that easily damage the cIrneckenbuchsen being able to lead. Another disadvantage of the manually operated devices is in the limited force that can be applied to pull off the cylinder, for example in those cases where the cylinder is displaced by overheating Plastic material is present or plastic material with a strong wetting effect, for example Polyethylene, which has been processed by the adhesion to the cylinder wall and at the Schneokenbuchsen opposes the pulling off with great resistance.

Obwohl der Xaohteil der geringen Abzugskraft manuell betriebener Abzieheinrichtungen durch die mechanisch, hydraulisch oder pneumatisch betriebenen Abzieheinrichtungen vermieden wird, bedingen diese Einrichtungen einen zusätzlichen antriebstechnischen Aufwand, der nicht unerheblich ist. Außerdem weisen die bekannten Einrichtungen mit auf dem Maschinengestell fest angeordneten Zylinder. auch noch den Nachteil auf, da3 bedingt durch die Lage des Angriffspunktes der Kraft zum Abfahren des Maschinengestells, der weit au:3erhalb der Zylinderachse liegt, ein Kippmoment entsteht, vJelches bei der Aufbringung großer Abziehkräfte zu einem Ankippen des Maschinengestells führt.Although this is the main part of the low pulling force of manually operated pulling devices by the mechanically, hydraulically or pneumatically operated pulling devices is avoided, these facilities require an additional drive technology Effort that is not insignificant. In addition, the known facilities with the cylinder fixed on the machine frame. also the disadvantage on, da3 due to the position of the point of application of the force for moving the machine frame, which lies far outside the cylinder axis, a tilting moment arises, vJelches the application of large pulling forces leads to a tilting of the machine frame.

Der Zweck der Erfindung besteht darin, den antriebs-und vorrichtungstechnischen Aufwand.zum Abziehen des Zylinders und der Schneckenbuchsen an einem Doppelschneckenextruder zu verringern, die Maschinenstillstandszeiten durch weitgehende Mechanisierung dieser Vorgänge zu senken und die Möglichkeit einer Beschädigung von Zylinder und/oder Schneckenbuchsen beim Abziehen auszuschließen.The purpose of the invention is to improve the drive and device engineering Effort to pull off the cylinder and the screw bushings on a twin screw extruder to reduce machine downtimes through extensive mechanization of these Reduce operations and reduce the possibility of cylinder and / or damage Exclude worm bushings when pulling off.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch die Verbindung zweckentsprechender hydraulischer und mechanischer Mittel eine Einrichtung zu schaffen, die das Abziehen des Zylinders und der Schneckenbuchsen von der Schaftwelle an einem Doppelschneckenextruder in aufeinanderfolgenden Arbeitsschritten gestattet.The invention is based on the object of making the connection more appropriate hydraulic and mechanical means to provide a device for pulling off of the cylinder and the screw bushings from the shaft shaft on a twin screw extruder permitted in successive work steps.

Erfindunsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß zwischen dem feststehenden Extrudergetriebegehäuse und dem verfahrbaren blaschinengestell von dem Druckölaggregat des Extruders beaufschlagbare Arbeitszylinder angeordnet sind. Die Kolbenstangen der Arbeitszylinder sind mit einem System von Schubstangen und Teleskopschubrohren gekuppelt, die in im Maschinengestell angeordneten Futterrohren lagern und zum Abziehen des Zylinders von der Schneckenwelle das Maschinenges teil schrittweise über eine die Länge 1 des Zylinders hinausgehende Abziehlänge 12 abfahrbar gestalten.According to the invention, the object is achieved in that between the fixed Extruder gear housing and the movable machine frame from the pressure oil unit of the extruder actable working cylinder are arranged. The piston rods the working cylinders are with a system of push rods and telescopic push tubes coupled, which are stored in casing tubes arranged in the machine frame and for pulling off of the cylinder from the worm shaft the machine part step by step over a the length 1 of the cylinder going beyond the peel-off length 12 make it movable.

Das System von Schubstangen und Teleskopschubrohren ist einerseits mit in dem Maschinengestell befindlichen Futterrohren und andererseits in sich selbst arretierbar ausgebildet. Zur Arretierung sind auf die Länge der Schubstangen und Teleskopschubrohr»verteilt radiale Bohrungen angeordnet, deren Mittenabstand dem Hubweg der Kolben der Arbeitszylinder entspricht. Die Arretierung des Schubsystems in sich selbst sowie mit den im Maschinengestell angeordneten Futterrohren erfolg durch in die Bohrungen einsteckbare Riegelbolzen. Eine andere denkbare Lbsung der Arretierung besteht darin, die Schubstangen und Teleskopschubrohre anstelle von Bohrungen mit Rasten oder Kerben zu versehen und an die Teleakopschubrohre und die Futterrohre selbsttätig wirkende Sperrklinken mechanismen oder andere äquivalente Mittel anzubringen, die eine einfache oder reversible Sperrichtung besitzen.The system of push rods and telescopic push tubes is on the one hand with casing pipes located in the machine frame and, on the other hand, in itself lockable. For locking are on the length of the push rods and Telescopic push tube »arranged distributed radial bores, the center distance of which corresponds to the Stroke of the piston corresponds to the working cylinder. The locking of the thrust system in itself as well as with the casing tubes arranged in the machine frame by locking bolts that can be inserted into the holes. Another possible solution to the Locking consists in the push rods and telescopic tubes instead of holes to be provided with notches or notches and to the telescopic telescopic tubes and the casing self-acting ratchet mechanisms or other equivalent To attach means that have a simple or reversible locking direction.

Zum Abziehen der Schneckenbuchsen von der Schaftwelle dient ein an den Zylinderflaneoh anbrinabarer Klemnapbner oder in einer anderen denkbaren Ausführungsart ein in die Einfüllöffnung des Zylinders einsetzbares rlerurn stück.An on is used to pull the worm bushings off the shaft shaft the cylinder flange can be attached by Klemnapbner or in another conceivable embodiment a rlerurn piece that can be inserted into the filling opening of the cylinder.

A18 Arbeitszylinder werden doppelt beaufschlagbare Hydraulikzylinder verwendet, die parallel geschaltet über ein Wegeventil an das Druckölaggregat des Extruders anaeschlossen sind. Das Wegeventil ist manuell steuerbar, kann aber auch bei Verwendung von selbattM8ig wirkenden Sperrmechanismen an den Teleskopschubrohren und den Putterrohren mechanisch mittels Nocken oder Anschlägen, die an der Kolbenstange eines Arbeitszylinders anbringbar sind, gesteuert werden. Das Druckblaggregat des Extruders, welches erfindungsgemäß zur Beaufschlagung der Arbeitszylinder dient, besteht aus einer zweckentsprechenden Schaltungsanordnung an sich bekannter Hydraulikelemente.A18 working cylinders are double pressurized hydraulic cylinders used, which are connected in parallel via a directional control valve to the pressure oil unit of the Extruders are connected. The directional control valve can be controlled manually, but it can also when using self-acting locking mechanisms on the telescopic tubes and the putter tubes mechanically by means of cams or stops attached to the piston rod a working cylinder can be attached, are controlled. The printing unit of the Extruder, which according to the invention serves to act on the working cylinder, consists of an appropriate circuit arrangement of known hydraulic elements.

Die Wirkungsweise der Einrichtung stellt sich wie folgt dar. Nach dem Stillsetzen des Extruders wird die Verbindung des Zylinders mit dem Extrudergetriebegehäuse gelöst.The way the device works is as follows When the extruder is shut down, the connection between the cylinder and the extruder gear housing is deactivated solved.

Das Druckölaggregat, das bei stillgesetzten Extruder nicht mehr benötigt wird, wird nach Absperrung des Schmierölkreislaufes an die Arbeitszylinder geschaltet, und über das Wegeventil gesteuert erfolgt die Beaufschlagung der Arbeitszylinder zum Abfahren des Maschinengestells. Die Kolben der Arbeitszylinder schieben mittels des arretierten Schubsystems das Ivtaschinengestell um den Betrag des Kolbenschubweges von dem Extrudergetriebegehause ab. Bei Hubende der Kolben wird die Arretierung des Schubsystems entweder manuell oder bei Verwendung von Sperrmechanismen selbsttätig aufgehoben. Durch den Rücklauf der Kolben wird das Schubsystem auseinander gezogen und verlängert sich um den Betrag des Hubweges der Kolben. Das ochubsystem wird wieder manuell oder selbsttätig arretiert und das Arbeitsspiel zum schrittweisen Abfahren des Znschinengestells wiederholt sich in der vorbeschriebenen Weise, bis die Endstellung des Maschinengestells erreicht ist und die Schneckenwelle frei liegt. Zum Abziehn der Schneckenbuchsen von der Schaftwelle wird die Schnecke spitze entfernt, der Klemmspanner an dem Zylinderflansch bzw. das Klemmstück in der Einfüllöffnung des Zylinders befestigt und das Itschinengestell soweit angefahren, daß die Schneckenbuchsen festgeklemmt werden können. Durch die Wiederholung der Abfahrschritte des Maschinengestells können die Schneckenbuchsen einzeln oder auch satz weise abgezogen werden.The pressure oil unit that is no longer required when the extruder is shut down is switched to the working cylinder after the lubricating oil circuit has been shut off, and controlled by the directional valve, the working cylinders are acted upon for moving the machine frame. The pistons of the working cylinders push by means of of the locked thrust system, the machine frame by the amount of the piston thrust travel from the extruder gear housing. At the end of the piston stroke, the lock is released of the thrust system either manually or with the use of locking mechanisms automatically canceled. When the pistons return, the thrust system is pulled apart and is extended by the amount of the stroke of the piston. The ochubsystem will locked again manually or automatically and the work cycle becomes gradual Moving down the Znschinengestells is repeated in the manner described above until the end position of the machine frame has been reached and the worm shaft is exposed. To pull off the worm bushes from the shaft shaft, the worm tip is removed, the clamp on the cylinder flange or the clamp in the filler opening of the cylinder and the machine frame approached so far that the screw bushes can be clamped. By repeating the steps down the machine frame the screw bushes can be removed individually or in sets.

Die Vorteile der erfindungsgemäßen Einrichtung gegenüber dem bekannten Stand der Technik bestehen darin, daß durch die benutzung des Druckölaggregates des Extruders als Antriebsquelle zum Abfahren des Maschinengestells der antriebstechnische Aufwand wesentlich verringert wird.The advantages of the device according to the invention over the known The state of the art consists in that through the use of the pressure oil unit of the extruder as the drive source for moving down the machine frame the drive-related Effort is significantly reduced.

Durch das Schubs stern wird eine Abziehlänge des Maschiy nengestells erreicht, die den Zylinder soweit von der Schneckenwelle entfernt, daß ein Klemmspanner anbringbar ist, der die Schneckenbuchsen durch schrittweises An-und Abfahren des Måachinengestells abzieht. Damit wird eine gesonderte Vorrichtung zur Durchführung dieses Vorganges eingespart und der manuelle sowie zeitliche Aufwand gesenkt.The push star is a pull-off length of the machine frame achieved that the cylinder so far away from the worm shaft that a clamp is attachable, the screw bushes by gradually starting and stopping the Machine frame pulls off. This is a separate device for implementation this process is saved and the manual and time expenditure is reduced.

Die besondere Anordnung der Arbeitszylinder in konstruktiv geringster möglicher radialer Entfernung von der Zylinderachse verkleinert das Kippmoment des hischinengestells auf eine unwesentliche Größe, so daß selbst bei Aufbringung hoher Abziehkräfte kein nachteiliges Anheben des Maschinengestells von der Fiihrungsbahn auftritt.The special arrangement of the working cylinder in structurally smallest possible radial distance from the cylinder axis reduces the tilting moment of the hischinengestells to an insignificant size, so that even with Application high pull-off forces no disadvantageous lifting of the machine frame from the guide track occurs.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführtingsbei spiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen: Fig. 1. den Idngsschnitt aines Doppelschneckenextruders mit abgefahrenen iviaschinengestell und am Zylinderflansch befestigtem Kleninispanner zum Abziehen der Schneckenbuchaen von der Schaftwelle Fig. 2 den Teilausschnitt des Zylinders mit in der EinfUllöffnung befestigtem Klemmstück zum Abziehen der Schneckenbuchsen von der Schaftwelle Fig. 3 die Schaltungsanordnung des Druckölaggregates mit den Arbeitssylindern.The invention is to play in more detail below on a Ausführungstingsbei explained. The accompanying drawing shows: FIG. 1. the longitudinal section a twin screw extruder with worn machine frame and on the cylinder flange attached Klenini clamp for pulling the screw beeches from the shaft shaft 2 shows the partial section of the cylinder with the clamping piece fastened in the filling opening for pulling the worm bushings off the shaft shaft Fig. 3 shows the circuit arrangement of the pressure oil unit with the working cylinders.

Die Darstellung nach Fig. 1 zeigt einen Doppeischneckenextruder, bei dem das Extrudergetriebegehäuse 1 feststeht und das Maschinengestell 2 mit darauf fest angeordnetem Zylinder 9 von der Schneckenwelle 10 abgefahren ist. An der. dem Maschinengestell 2 zugewandten Stirnseite des Extrudergetriebegehäuses 1 sind in geringem radialen Abstand von der Zylinderachse in einer waagerechten Ebene liegend zwei Arbeitszylinder 4 nebeneinander angeordnet. Die Kolbenstangen 8 der Arbeitszylinder 4 sind mit den Schubstangen 5 gekuppelt, die zusammen mit den Teleskopechubrohren 6, die in im Maschinengestell 2 angeordneten Futterrohren 11 lagern, das Schubsystem bilden. Die Schubstangen 5 und die Teleskopschubrohre 6 besitzen auf ihre Länge verteilt radiale Bohrungen 12, deren Mittenabstand dem Hubweg der Kolben 7 entspricht.-An ds Futterrohr 11 ist ebenfalls eine radiale Bohrung 13 vorhanden.The illustration according to FIG. 1 shows a twin-screw extruder at which the extruder gear housing 1 is fixed and the machine frame 2 with it fixed cylinder 9 is moved from the worm shaft 10. At the. to the Machine frame 2 facing end face of extruder gear housing 1 are shown in FIG a small radial distance from the cylinder axis in a horizontal plane two working cylinders 4 arranged side by side. The piston rods 8 of the working cylinder 4 are coupled to the push rods 5, which together with the telescopic lifting tubes 6, which are stored in casing tubes 11 arranged in the machine frame 2, the thrust system form. The push rods 5 and the telescopic push tubes 6 have their length distributed radial bores 12, the center distance of which corresponds to the stroke of the piston 7.-An The casing 11 also has a radial bore 13.

Zur Arretierung des Schubsystems 5; 6 in sich selbst sowie mit den Futterrohren 11 dienen in die Bohrungen 12; 13 einsteckbare Riegelbolzen 14.To lock the thrust system 5; 6 in itself as well as with the Lining pipes 11 are used in the bores 12; 13 insertable locking bolts 14.

Zum Abziehen der Schneckenbuchsen 15 von der Scha£twelle 16 ist an dem Flansch 17 des Zylinders 9 ein Klemmspanner 18, oder vlie in Fig. 2 dargetellt, ein Klemmstück 20 in der Einfüllöffnung 19 des Zylinders 9 befestigt.To pull the worm bushes 15 off the screw shaft 16, it is on the flange 17 of the cylinder 9, a clamping clamp 18, or vlie shown in Fig. 2, a clamping piece 20 is fastened in the filling opening 19 of the cylinder 9.

In Fig. 3 ist die Schaltungsanordnung des Druckölag0rre gates 3 mit den Arbeitszylindern 4 dargestellt. Nach der Stillsetzung des Extruders wird das Druckölaggregat 3 durch Schließung der Ventile 30 von dem ochnierölkreislauf des Extruders getrennt und durch Öffnung der Ventile 27 über das Wegeventil 21 an die Arbeitszylinder 4 angeschlossen. Die Steuerung der Arbeitszylinder 4 für den Vor- und Rückhub erfolgt manuell durch das Wegeventil 21, oder bei Verwendung von selbsttätigen Sperrmechanismen an dem in Fig. 1 dargestellten Schubsystem 5; 6, mechanisch mittels an die Kolbenstange 8 anbringbare Nocken oder Anschläge 22.In Fig. 3 the circuit arrangement of the Druckölag0rre gate 3 is with the working cylinders 4 shown. After the extruder is shut down, the Pressure oil unit 3 by closing the valves 30 of the ochnierölkreislauf des Extruder separated and by opening the valves 27 via the directional control valve 21 to the Working cylinder 4 connected. The control of the working cylinder 4 for the pre and return stroke takes place manually through the directional control valve 21, or when using automatic ones Locking mechanisms on the thrust system 5 shown in FIG. 1; 6, mechanically by means of Cams or stops 22 that can be attached to the piston rod 8.

Claims (14)

Patentansprüche: Patent claims: G Einrichtung zum Abziehen des Zylinders und der 3chnekkenbuchsen an einem Plastverarbeitungsextruder, insbesondere einem Doppelschneckenextruder, bei dem der Zylinder fest auf dem vom Extrudergetriebegehause abfahrbaren Ischinengestell angeordnet ist, die Schnecke welle aus einzelnen auf der ochaft.velle aufgesteckten Schneckenbuchsen besteht und ein Druckölagbregat zur Versorgung des Schmiersystems des Getriebes sowie der Schneckenwellenlagerung vorhanden ist, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem feststehenden Extrudergetriebegehäuse (1) und dem Maschinengestell (2) vom Druckölaggregat (3) des Extruders beaufschlagbare Arbeitszylinder (4) angeordnet sind, die mit einem Schub-System (5; 6) gekuppelt das Maschinengestell (2) schrittweise über eine die Länge 1 des Zylinders (9) hinausgehende Abziehlänge 12 abfahrbar g estalten.G Device for pulling off the cylinder and the 3-screw bushings on a plastic processing extruder, in particular a twin screw extruder, in which the cylinder is fixed on the ischine frame that can be moved away from the extruder gear housing is arranged, the worm shaft from individual ones attached to the ochaft.velle There is screw bushings and a pressure oil generator to supply the lubrication system of the gearbox and the worm shaft bearing is present, characterized in that that between the fixed extruder gear housing (1) and the machine frame (2) from the pressure oil unit (3) of the extruder can be acted upon by the working cylinder (4) arranged are that with a thrust system (5; 6) coupled the machine frame (2) step by step can be traversed over a pull-off length 12 exceeding the length 1 of the cylinder (9) g create. 2. Einrichtung nach Anspruch t, dadurch gekennzeichnet, daß das Schubsystem aus Schubstangen (5) und Teleskopschubrohren (6) besteht. 2. Device according to claim t, characterized in that the thrust system consists of push rods (5) and telescopic push tubes (6). 3. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeidhnet, daß das Schubsystem (5; 6) in im Mascinengestell (2) angeordneten Futterrohren (11) gelagert ist.3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that the thrust system (5; 6) in casing tubes (11) arranged in the machine frame (2) is stored. 4. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schubstangen (5) mit Kolbenstangen (8) doppelt beaufschlagbarer hydraulischer 1k- Arbeitszylinder (4) gekuppelt sind.4. Device according to claim 1 to 3, characterized in that the push rods (5) with piston rods (8) double pressurized hydraulic 1k working cylinder (4) are coupled. 5. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeich net, daw das Schubsystem (5; 6) einerseits mit den Futterrohren (11) und andererseits in sich selbst arretierbar ist.5. Device according to claim 1 to 4, characterized in that, daw the thrust system (5; 6) on the one hand with the pipe sleeves (11) and on the other hand in can be locked by itself. 6. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf de bange der Schubstangen (5) und Teleskopschubrohre (6) verteilt radiale Bohrungen (12) bzw. Rasten oder Kerben vorhanden sind, deren Mittenabstand den Hubweg der Kolben (7) der Arbeitszylinder (4) entspricht.6. Device according to claim 1 to 5, characterized in that on de bange of the push rods (5) and telescopic push tubes (6) distributed radial holes (12) or notches or notches are present, the center distance of which corresponds to the stroke of the Piston (7) corresponds to the working cylinder (4). 7. Einrichtung nach Anspruch t bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zur Arretierung des Schubsystems (5; 6) in sich selbst sowie mit den mit einer radialen Bohrung (13) versehenen Futterrohren (11) in die Bohrungen (12; 13) einsteckbare Riegelbolzen (14) vorhanden sind.7. Device according to claim t to 6, characterized in that for locking the thrust system (5; 6) in itself and with the one with a radial Bore (13) provided casing tubes (11) can be inserted into the bores (12; 13) There are locking bolts (14). 8. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zur Arretierung des Schubsystems (5; 6) in sich selbst sowie mit den Futterrohren (11) selbsttätige Sperrmecnanismen mit einfacher oder reversibler Sperrichtung vorhanden sind.8. Device according to claim 1 to 6, characterized in that for locking the thrust system (5; 6) in itself and with the pipe sleeves (11) automatic locking mechanisms with simple or reversible locking direction available are. 9. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß, an einem Flansch (17) des Zylinders (9) ein Klemspannel (18) anbringbar ist.9. Device according to claim 1 to 8, characterized in that, a clamping device (18) can be attached to a flange (17) of the cylinder (9). 10. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 8* dadurch gekennzeichnet, daß in eine Einfüllöffnung (19) des Zylinders (9) ein Klemmstück (20) einsetzbar ist.10. Device according to claim 1 to 8 *, characterized in that a clamping piece (20) can be inserted into a filling opening (19) of the cylinder (9). 11. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitszylinder (4) parallel geschaltet und über ein Wegeventil (21) an das Drückölaggregat (3) angeschlossen sind.11. Device according to claim 1 to 10, characterized in that the working cylinder (4) connected in parallel and connected to the The pressure oil unit (3) are connected. 12. Einrichtung n&ch Anspruch 1 bis 7 und 9 bis ii, dadurch gekennzeichnet, daß das Wegeventil (21) manuell steuerbar ist.12. Device n & ch claim 1 to 7 and 9 to ii, characterized in that that the directional control valve (21) can be controlled manually. 13. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 6 und £ bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Wegventil (21) nechanisch mittels an der Kolbcnstange (8) angebrachten Nocken oder Anschlägen (22) steuerbar ist.13. Device according to claims 1 to 6 and £ to 11, characterized in that that the directional valve (21) mechanically by means of cams attached to the piston rod (8) or stops (22) is controllable. 14. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, d das Druckölaggregat (3) aus einem Ölbehälter (23), einem Ma£netfilter (24), einer Hoch-und Niederdruckpumpenkombination (25; 26), Absperrventilen (27; 30), vorgesteuerten Überströmventilen (28) und Rückschlagventilen (29) in zweckentsprechender Schaltungsanordnung besteht.14. Device according to claim 1 to 13, characterized in that d the pressure oil unit (3) from an oil tank (23), a Ma £ netfilter (24), a High and low pressure pump combination (25; 26), shut-off valves (27; 30), pilot operated Overflow valves (28) and check valves (29) in an appropriate circuit arrangement consists.
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