DE2318420A1

DE2318420A1 - Folding and stacking of thermoplastic bags - by blowing their centres into a gap between two fast rolls

Info

Publication number: DE2318420A1
Application number: DE2318420A
Authority: DE
Inventors: Leonard Van Der Meulen
Original assignee: SACCOMA ETS
Current assignee: SACCOMA ETS
Priority date: 1973-04-12
Filing date: 1973-04-12
Publication date: 1974-10-31

Abstract

Each bag tangentially passes a pair of counter-rotating rollers, and as its centre reaches the roll gap, air jets blow it into the roll gap so that it is immediately folded and drawn between the rapidly rotating rollers. Pref. the bag is fed into this posn. by and endless belt passing around one of the rollers and co-operating with a series of narrow, parallel endless belts passing between the nozzles which provide the air jets.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Falten von Abschnitten eines bahnförmigen Materials, insbesondere von Kunststoffolienbeuteln Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Falten oder Falzen eines bahnförmigen Materials, insbesondere von aus thermoplastischer Kunststoffolie bestehenden, eine Beutelherstellungsmaschine verlassenden bewegten Beuteln oder Säcken. Außerdem betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.Method and device for folding sections of a web-shaped Materials, in particular of plastic film bags The invention relates to a method for folding or folding a web-shaped material, in particular made of thermoplastic Existing plastic film, leaving a bag making machine Bags or sacks. The invention also relates to an implementation device this procedure.

Die Stapelung von Kunststoffolienbeuteln, die eine Beutelherstellungsmaschine verlassen, macht Schwierigkeiten, insbesondere wenn die Beutel ein großes Format haben und die Folie sehr dünn ist. Es ist daher die Aufgabe der folgenden Erfindunq, ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zu schaffen, mit dem bzw. mit der die eine Beutelherstellungsmaschine verlassenden bewegten Beutel in einfacher Weise gefaltet und handlich gemacht werden können. Die gefalteten Beutel sollen anschließend gut stapelbar sein.The stacking of plastic film bags using a bag making machine leave causes difficulties, especially if the bag is a large format have and the Foil is very thin. It is therefore the job of the following invention to create a method and a device with which or with the moving pouch exiting a pouch making machine in a simple manner Can be folded way and made handy. The folded bags are supposed to then be easy to stack.

Zur Lösung dieser und weiterer Aufgaben wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die nacheinander kontinuierlich anvommenden flach liegenden Beutel in einer Ebene tangential zu zwei gegenläufig rotierenden Vorzugswalzen an diesen vorbeigeführt werden und daß, nachdem etwa die halbe Beutellänge am Vorzugswalzen-Einzugsspalt vorbeigewandert ist, der Beutel mittels Druckluft in einer Ebene parallel zum Einzugsspalt angeblasen, in diesen hineingedrückt und gefaltet durch die Vorzugswalzen hindurchbefördert wird. Die Umfangsgeschwindigkeit der Vorzugswalzen ist dabei gleich oder größer als die Beutelauführungsgeschwindigkeit.To solve these and other problems, it is proposed according to the invention that that the successively continuously occurring flat bags in a Level tangential to two counter-rotating feed rollers past these and that after about half the length of the bag at the feed roller nip Has wandered past, the bag by means of compressed air in a plane parallel to the feed slot blown on, pressed into it and folded through the feed rollers will. The peripheral speed of the feed rollers is the same or greater than the bag threading speed.

Die erfindungsgemäße Faltmethode arbeitet äußerst einfach. Nachdem etwa die halbe Beutellänge des noch ungefalteten Beutels am Vorzugswalzen-Einzugsspalt vorheigewandert ist, wird der Beutel mit Druckluft angeblasen und in den Einzugsspalt hineingedrückt. Dann wird der Beutel automatiscurch den Einzugsspalt hindurchgezogen und dabei in der Mitte gefaltet.The folding method according to the invention works extremely simply. After this about half the bag length of the still unfolded bag on Feed roll nip Has previously migrated, the bag is blown with compressed air and into the intake gap pressed in. Then the bag is automatically pulled through the feed slot and folded in half.

Soll die Faltunq nicht in der Mitte erfolgen, so wird der ankommende ungefaltete Beutel entsprechend früher oder später mit Druckluft angeblasen und in den Einzugsspalt hineingedrückt.If the folding is not to be done in the middle, the incoming one will be Unfolded bags are blown with compressed air sooner or later and pressed into the feed slot.

Die Luftanblasung erfolgt in periodischen Zeitabständen, das heißt immer dann, wenn ein ungefalteter Beutel mit seiner späteren Faltlinie am Einzugsspalt vorbeiwandert. Die Dicke des Vorzugswalzen-Einzugsspaltes ist an die Foliendicke der zu faltenden Beutel anzupassen.The air blowing takes place at periodic time intervals, that is whenever an unfolded bag shows its later fold line at the feed slot wanders by. The thickness of the feed roll nip depends on the film thickness to adapt to the bag to be folded.

Eine einfache Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Faltungsverfahrens ist gekennzeichnet durch ein Paar von gegenläufig rotierenden Vorzugswalzen, parallel zu deren Einzugsspalt und mit Abstand dazu mehrere Luftdüsen nebeneinander angeordnet sind, die gegen den Einzugsspalt gerichtet sind. Um zu erreichen, daß den Luftdüsen nicht ständig, sondern nur taktweise Druckluft in Richtung zum Einzugsspalt entströmt, sind nach einem weiteren Merkmal der Erfindung die Luftdüsen durch schwenkbare Deckel bzw.A simple device for carrying out the folding method according to the invention is characterized by a pair of counter-rotating feed rollers, parallel several air nozzles are arranged next to one another to their intake gap and at a distance from it that are directed against the feed slot. To achieve that the air jets Compressed air does not flow out continuously, but only intermittently in the direction of the intake gap, are according to a further feature of the invention, the air nozzles by pivoting covers respectively.

Klappen abzudecken und zu öffnen. Jede Luftdüse hat also ihren eigenen Deckel. Die Deckel der Luftdüsen öffnen sich taktweise bei jedem kontinuierlich zugeführten Beutel dann, nachdem etwa die halbe Beutellänge am. Vorzugswalzen-Einzuasspalt vorbeigewandert ist, wenn der Eeutel in der Mitte gefaltet werden soll. Die Deckel dienen nicht nur zum öffnen und Verschließen der Luftdüsen, sondern sie unterstützen das Einziehen des zu faltenden Beutels in den Einzugsspalt, in-dem die Deckel in den Einzugsspalt aufklappbar und tangential an den Mantel der in Beutelbewecrungsrichtuna gesehen hinteren Vorzugswalze aufklappbar ist. Die geöffneten Deckel drücken den zu faltenden Beutel also bereits weitgehend in den Vorzugswalzen-Einzugsspalt hinein, während der restliche Beuteleinzug von dem den Luftdüsen entströmenden Luftstrom; bewerkstelligt wird.Cover and open flaps. So every air nozzle has its own own Lid. The lids of the air nozzles open continuously for each one fed bag then after about half the length of the bag at the feed roller inlet gap has wandered past when the bag is to be folded in half. The lids not only serve to open and close the air nozzles, they also support them the drawing in of the bag to be folded into the feed gap in which the lids are in the feed gap can be opened and tangential to the jacket in the bag movement direction seen rear draw roll is hinged. The opened lids press the The bags to be folded are already largely in the feed roller intake gap, during the remainder of the bag retraction from the air stream flowing out of the air nozzles; is accomplished.

Alle Deckel sind ztreckmäRlger Weise an einer gemeinsamen Schwenkachse angeordnet. Das Hin- und Herdrehen dieser Schwenkachse und damit das oeffnen und Schließen der Luftdüsen kann zum Beispiel von einer rotierenden Kurvenscheibe oder von einer sonstigen Steuereinrichtung gesteuert werden.All lids are ztreckmäRlger way on a common pivot axis arranged. The back and forth turning of this pivot axis and thus the opening and Closing the air nozzles can be done, for example, by a rotating cam or be controlled by another control device.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung können die nebeneinander angeordneten Luftdüsen Löcher in der Wandung eines Druckluftrohres sein, welches parallel zum Vorzugswalzen-Einzugsspalt verläuft.According to a further feature of the invention, the side by side arranged air nozzles holes in the wall of a compressed air pipe, which runs parallel to the feed roll nip.

Die Druckluft muß keine Hochdruckluft sein. Das Druckluftrohr kann einen runden Querschnitt haben. Vorzuasweise weist es aber einen viereckigen verschnitt und außen an der dem Vorzugswalzen-Einzugsspalt zugewandten Viereckseite eine dickere Leiste auf, wobei dann die Luftdüsen aus Bohrungen bestehen, welche durch die dickere Leiste und die Rohrwandung hindurchqehen.The compressed air need not be high pressure air. The compressed air pipe can have a round cross-section. However, it has a quadrangular blend and on the outside of the square side facing the feed roll nip a thicker one The bar, where the air nozzles consist of holes that go through the thicker one Walk through the ledge and the pipe wall.

Um die einzelnen zu faltenden Beutel qut an den Vorzugswalzen-Einzugsspalt heranführen zu können, sind nach einem weiteren Merkmal der Erfindung zwischen dem Druckluftrohr und dem Einzugsspalt in einer Ebene etwa parallel zu der an das Vorzugswalzenpaar angelegten Tangente mehrere schmälere, mit Abstand neheneinander umlaufende Bänder geführt, zwischen denen die Luftdüsendeckel angeordnet sind, so daß sich diese von den umlaufenden Bändern ungestört öffnen können. Um die in Beutelbewegungsrichtung gesehen vordere Vorzugswalze kann ein umlaufendes Transnortband geführt sein, welches sich an die obere Unilenkrolle der zwischen den Luftdüsen hindurchgeführten Bänder anschmiegt.To the individual bags to be folded qut on the feed roller intake gap To be able to bring, are according to a further feature of the invention between the Compressed air pipe and the nip in a plane approximately parallel to that of the feed roller pair created tangent several narrower, spaced circumferential bands out, between which the air nozzle cover are arranged, so that they are of can open the surrounding belts undisturbed. Around the bag moving direction A circulating transport belt can be guided, which on the upper pulley of the belts passed between the air nozzles hugs.

Die beiden Walzen des Vorzugswalzennaares können technologisch auch mit kaltwalzen bezeichnet werden.The two rollers of the Vorzugswalzennaares can also technologically are referred to as cold rolling.

Die Erfindung und deren weiteren Vorteile werden an Hand des in den Figuren schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 in Seitenansicht die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Faltung von aus thermoplastischer Kunststoffolie bestehenden Beuteln oder Säcken; Fig. 2 vergrößert im Schnitt ein Detail der Fig. 1. und Fig. 3 ausschnittsweise die Ansicht auf die Fig. 2 in Richtung des Pfeiles III.The invention and its further advantages are based on the in the Figures schematically illustrated embodiment explained in more detail. Show it: Fig. 1 is a side view of the device according to the invention for folding from thermoplastic Plastic film existing bags or sacks; Fig. 2 enlarged in section Detail of FIGS. 1 and 3 shows a section of the view of FIG. 2 in the direction of the arrow III.

?lach Fig. 1 wird der eine nicht dargestellte Beutelherstellungsmaschine verlassende bewegte Beutel 10 zwischen den Bändern 11 und 12 in Richtung des Pfeiles 13 transportiert. Mit 14 ist der vorhergehende Beutel bezeichnet, der nach unten um die Umlenkrolle 15 umgelenkt wird, um welche in wichtung des Pfeiles 16 mehrere schmale Bander 17, 17a, 17b, 17c umlaufen. Der zunächst noch flache, zu faltende Beutel 14 wird kontinuierlich in einer Ebene tangential zu zwei gegenläufig in den Drehrichtungen 18 und 19 rotierenden Vorzugswalzen 20 und 21 an diesen vorbeigeführt.According to FIG. 1, this becomes a bag-making machine, not shown leaving moving bags 10 between the belts 11 and 12 in the direction of the arrow 13 transported. With 14 the previous bag is referred to, the down is deflected around the pulley 15, around which in weighting of the arrow 16 several narrow bands 17, 17a, 17b, 17c run around. The first one that is still flat and needs to be folded Bag 14 is continuously in a plane tangential to two opposite directions in the Directions of rotation 18 and 19 rotating feed rollers 20 and 21 moved past them.

Zwischen beiden Vorzugswalzen ist ein Einzugsspalt 22 gebildet.A draw-in gap 22 is formed between the two feed rollers.

Die Umfangsgeschwindiakeit der Vorzugswalzen 20 und 21 ist gleich oder etwas größer als die P;eutelzuführungsgeschwindigkeit.The peripheral speed of the feed rollers 20 and 21 is the same or slightly greater than the bag feed rate.

Parallel zum tinzucisspalt 22 und mit Abstand dazu sind mehrere Luftdüsen 23, 23a, 23b, 23c (siehe auch Fig.3) nebeneinander anqeordnet, die gegen den Finzugssnalt 22 gerichtet sind. Diese Luftdüsen sind durch schwenkbare Deckel bzw. Klappen 24, 24a, 24b, 24c abzudecken und zu öffnen. Alle Deckel 24 bis 24c sind an einer gemeinsamen Schwenkachse 25 angeordnet. Das Hin- und Herdrehen der Achse 25 und damit das Öffnen und Schließen der Luftdüsen 23 bi§ 23c wird im Takt der einzelnen Beutelzuführungen gesteuert. In Fig. 1 sind alle Deckel 24 bis 24c geöffnet, während sie in den Figuren 2 und 3 qeschlossen sind und alle Luftdüsen 23 bis 23c abdecken. Die Deckel pendeln dabei in Richtung des Doppelpfeils 26 hin und her.Several air nozzles are parallel to and at a distance from the ink gap 22 23, 23a, 23b, 23c (see also Fig. 3) anqeendet next to each other, which against the Finzugssnalt 22 are directed. These air nozzles are provided by pivoting covers or flaps 24, 24a, 24b, 24c to be covered and opened. All covers 24 to 24c are on a common Pivot axis 25 arranged. The turning back and forth of the axis 25 and thus the opening and closing the air nozzles 23 to 23c is in time with the individual bag feeds controlled. In Fig. 1 all covers 24 to 24c are open, while in the figures 2 and 3 are closed and cover all air nozzles 23 to 23c. The lids swing back and forth in the direction of the double arrow 26.

Die Deckel sämtlicher Luftdüsen öffnen sich taktweise bei jedem kontinuierlich zugeführten Beutel dann, nach Fig 1 gerade beim Beutel 14, nachdem etwa die halbe Beutellänge, am Beispiel der Fig. 1 die untere Hälfte des Beutels 14 am Vorzugswalzen-Einzugsspalt 22 vorbeigewandert ist. Dabei wird durch das Aufklappen der Deckel 24 bis 24c der Beutel 14 an den Mantel der unteren rotierenden Vorzugswalze 20 angelegt und dadurch wird die spätere Faltlinie des Beutels 14 bereits sehr nahe in Richtung zum Einzugsspalt 22 gebracht. Gleichzeitig tritt beim Öffnen der Deckel 24 bis 24c Druckluft aus sämtlichen Luftdüsen 23 bis 23c in Richtung des Pfeiles 27 aus. Diese Druckluft drückt den Beutel 14 an seiner Faltlinie vollständig in den Finzugsspalt 22 hinein, so daß der Beutel vom Spalt 22 erfaßt und beim Durchlaufen der Vorzugsweise gummierten walzen 20 und 21 in seiner Mitte gefaltet wird. Der fertig gefaltete, in Richtung des Pfeiles 28 bewegte Beutel hat die Ziffer 29.The lids of all air nozzles open continuously for each one supplied bag then, according to Figure 1, just at the bag 14 after about half Bag length, using the example of FIG. 1, the lower half of the bag 14 at the feed roller intake gap 22 hiked past. Included is opened by opening the lid 24 to 24c of the bags 14 are placed against the jacket of the lower rotating draw roll 20 and thereby the later folding line of the bag 14 is already very close in the direction brought to the feed slot 22. At the same time occurs when opening the cover 24 to 24c Compressed air from all air nozzles 23 to 23c in the direction of arrow 27. These Compressed air presses the bag 14 at its fold line completely into the Finzugsspalt 22 into it, so that the bag is covered by the gap 22 and when passing through the preferably rubberized rollers 20 and 21 is folded in its middle. The folded, Bags moved in the direction of arrow 28 are numbered 29.

Wie insbesondere aus den Figuren 2 und 3 hervorgeht, sind die nebeneinander angeordneten Luftdüsen 23 bis 23c Löcher in der Wandung eines Druckluftrohres 30 mit viereckigem Querschnitt. Dieses Druckluftrohr verläuft parallel zum Einzugsspalt 22. Das Druckluftrohr 30 hat außen an der dem Einzugsspalt 22 zugewandten Viereckseite eine dickere Leiste 31, wobei die Luftdüsen 23 bis 23c dann aus Bohrungen bestehen, welche durch diese dickere Leiste 31 und durch die Wandung des Profilrohres 30 hindurchgehen. Auf diese Weise erreicht man vergleichsweise lange Luftdüsen und gezielt in Richtung des Pfeiles 27 der Fig. 1 gerichtete Luftstrahlen.As can be seen in particular from FIGS. 2 and 3, they are next to one another arranged air nozzles 23 to 23c holes in the wall of a compressed air pipe 30 with a square cross-section. This compressed air pipe runs parallel to the intake gap 22. The compressed air pipe 30 has the outside of the square side facing the intake gap 22 a thicker bar 31, the air nozzles 23 to 23c then consist of holes, which through this thicker bar 31 and through the Wall of the Profile tube 30 go through it. In this way you can achieve a comparatively long time Air nozzles and air jets directed specifically in the direction of arrow 27 in FIG.

Zur guten ileranführung des zu faltenden Beutels 14 an den Einzugsspalt 22 sind zwischen diesem und dem Druckluftrohr 30 in einer Ebene etwa Daralel zu der an das Vorzugswalzennaar 20, 21 angelegten Tangente mehrere schmalere, mit Abstand nebeneinander umlaufende Bänder 17, 17a, 17b, 17c geführt, zwischen denen die Luftdüsendeckel 24 bis 24c angeordnet sind. Wie insbesondere aus Fig. 3 hervorgeht, sind die Flanndecel 24 bis 24c durch die Bänder 17 bis 17c nicht behindert. Um die obere Vorzugswalze 21 ist ein weiteres umlaufendes Transporthand 32 geführt, welches sich an die obere Urilenkrolle 15 der Bänder 17 bis 17c anschmiegt, so daß der zu faltende Beutel 14 gut in Richtung zum Vorzugswalzen-Einzugsspalt 22 transportiert werden kann.For good guidance of the bag 14 to be folded at the feed slot 22 are between this and the compressed air pipe 30 in a plane approximately to Daralel the tangent applied to the Vorzugswalzennaar 20, 21 several narrower, at a distance side by side circumferential bands 17, 17a, 17b, 17c out, between which the air nozzle cover 24 to 24c are arranged. As can be seen in particular from FIG. 3, the flannel decals 24 to 24c not hindered by the bands 17 to 17c. Around the upper draw roll 21 a further revolving transport hand 32 is guided, which is attached to the upper Uril castor 15 of the tapes 17 to 17c nestles, so that the bag to be folded 14 can be transported well in the direction of the feed roll nip 22.

Die fertig gefalteten Beutel 2d werden aufeinandergestanelt und anschließend vernackt. Es versteht sich, daß der zunächst nur einmal gefaltete Peutel 29 beim nurchlaufen mehrerer hintereinander angeordneter Falteinrichtungen der erfindungsgemäßen Art entsprechend mehrmals zusammengefaltet werden kann. Fbenso versteht sich auch, daß die Falteinrichtung in eine andere Lage gekippt sein kann, so daß die einzelnen zu faltenden Beutel den Vorzugswalzen-Einzugsscalt 22 heispielsweise in einer vertikalen Ebene von oben nach unten durchlaufen.The ready-folded bags 2d are stacked on top of one another and then naked. It goes without saying that the bag 29 initially folded only once going through several in a row arranged folding devices according to the type according to the invention can be folded up several times. Likewise it goes without saying that the folding device can be tilted into another position, so that the individual bags to be folded reach the feed roller feed slot 22, for example run through in a vertical plane from top to bottom.

Anknüpfend an die Ausführungen auf Seite 4 Abs. 1 wird noch bemerkt, daß nach der E finden das Falten der Beutel oder der-gl. nicht mehr aLlein mit LiJft bewerkstellir-t werden muß, sondern durch die klappbaren Deckel 24 bis 24c eingeleitet wird, welche beim Falten die Hauptarbeit leisten können.Following on from the explanations on page 4, paragraph 1, it is also noted that that after the E find the folding of the bag or the-gl. no longer solely with LiJft bewerkstellir-t, but initiated through the hinged cover 24 to 24c which can do the main work when folding.

Dadurch lassen sic auc dickere Folien falten, was mit Luft allein nicht so sicher wäre. Bei der erfindungsgemäßen Arbeitsweise kommt man ohne teure Hochdruckluft aus, die in kleineren Betriehen oft gar nicht vorhanden wäre. Es genügt vielmehr ein einfaches Gebläse.This also allows thicker foils to be folded, something with air alone wouldn't be so sure. In the procedure according to the invention you get without expensive High-pressure air, which in smaller companies would often not be available at all. It is sufficient rather a simple blower.

Claims

Expectations

O method of folding sections of a web-shaped material, in particular of a reel manufacturing machine made of thermoplastic plastic film leaving moving bags, that the one after the other continuously arriving flat bags in a tangential scene to two counter-rotating feed rollers are guided past these and that after about half the length of the bag hiked past the feed roller feeder old is, the bag is blown with compressed air in a plane parallel to the feed slot, pressed into this and conveyed folded through the feed rollers will.

2. The method according to claim 1, d a d u r c h q e k e n n -z e i c h n e t that the peripheral speed of the feed rollers is equal to or greater than is the bag feed speed.

3. Apparatus for performing the method according to claim 1, g A pair of counter-rotating feed rollers (20, 21), parallel to their feed slot (22) and at a distance from it, several air nozzles (23 to 23c) are arranged side by side, which are directed against the feed gap (22) are.

4. Apparatus according to claim 3, d a d u r c h g e k e n n -z e i c n e t that the air nozzles (23 to 23c) are supported by pivoting covers or flaps (24 to 24c) are to be covered and opened.

5. Apparatus according to claim 4, d a d u r c h g e k e n n -z e i c It should be noted that the covers (24 to 24c) can be opened into the feed roller feed gap (22) and tangentially to the jacket of the rear feed roller seen in the direction of movement of the bag (20) are foldable.

6. Device according to claims 3 to 5, d a d u r c h g eke n It is noted that the covers (24 to 24c) of the air nozzles (23 to 23c) are cycled with each one continuously then open the supplied bag (14) after about half the length of the bag has moved past the feed roller insertion gap (22).

7. Device according to claims 4 to 6, d a d u r c h gek e n n z e i c h ne t that all covers (24 to 24c) on a common pivot axis (25) are arranged.

8. Device according to claims 3 to 7, d a d u r c h g e k e It should be noted that the air nozzles (23 to 23c) arranged side by side have holes are in the wall of a compressed air pipe (30) which is parallel to the feed roller feed slot (22) runs.

9. Apparatus according to claim 8, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the compressed air pipe (30) has a square cross-section and the outside of the a thicker bar facing the feed roller draw-in gap (22) (31), wherein the air nozzles (23 to 23c) consist of bores which through go through the thicker bar and the pipe wall.

10. Device according to claims 3 to 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that between the compressed air pipe (30) and the intake gap (22) in a plane approximately parallel to that applied to the pair of feed rollers (20, 21,) Tangent several narrower, spaced adjacent bands (17 to 17c), between which the air nozzle covers (24 to 24c) are arranged.

11. Device according to claims 3 to 10, d a d u r c h g e k It is noted that around the front feed roller as seen in the direction of movement of the bag (21) a revolving conveyor belt (32) is guided, which is attached to the upper pulley (15) of the strips (17 to 17c) passed between the air nozzles (23 to 23c) hugs.