DE2318377A1 - Electro-magnetic knitting pattern control - with pivoting locking unit and control magnets for push rod operation - Google Patents
Electro-magnetic knitting pattern control - with pivoting locking unit and control magnets for push rod operationInfo
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Abstract
Description
Elektromagnetisch mustergemäß gesteuerte Rundstrickmaschine Die Erfindung betrifft eine elektromagnetischs mustergemäß gesteuerte Rundstrickmaschine, die mehrere Stricksysteme sowie für jede Nadel einen Stösser aufweist und bei der die letzteren im Bereich der Wählstelle eines jeden Stricksystems einer Kraft ausgesetzt und unter deren Wirkung in den Bereich einer Stösserhebekurve oder aus diesem Bereich heraus bewegbar sind; dabei ist jedem Stösser ein Sperrelement zugeordnet, das in einer wirksamen Stellung eine Bewegung des zugeordneten Stössers unter der Wirkung dieser Kraft verhindert, in einer unwirksamen Stellung diese Bewegung zuläßt und entsprechend dem Zustand eines mustergemäß erregbaren Steuermagnetsystems an der Wählstelle seine wirksame oder seine unwirksame Stellung einnimmt; schließlich sind mindestens zwei, jeweils ein Sperrelement in seine wirksame oder seine unwirksame Ste3lunci steuernde Elektromagnete und mindestens eine, sich an den einen Elektromagneten in Laufrichtung der Sperrelemente anschließende magnetische Haftfläche vorgesehen. Circular knitting machine controlled by electromagnetic pattern The invention relates to an electromagnetically pattern-controlled circular knitting machine that has several knitting systems as well as a pusher for each needle and in which the the latter exposed to a force in the area of the selection point of each knitting system and under their effect in the area of a ram lifting curve or out of this area are movable out; each pusher is assigned a locking element, which is shown in an effective position a movement of the associated pusher under the effect this force prevents this movement in an ineffective position and allows corresponding to the state of a control magnet system which can be excited according to the pattern on the Electoral station assumes its effective or its ineffective position; finally are at least two, one locking element each in its effective or its ineffective Ste3lunci controlling electromagnets and at least one, to the one electromagnet in the direction of travel of the locking elements subsequent magnetic adhesive surface is provided.
Eine Rundstrickmaschine dieser Art ist durch die DT-OS 1,920,531 bekanntgeworden. Die Sperrelemente sind als zwischen den Wänden eines sich in Laufrichtung erstreckenden Kanals hin- und herschiebbare Schiebeplatinen ausgebildet; der Kanal besitzt an der Wählstelle seine engste Stelle, und dort bilden die wirksamen Polflächen der beiden Elektromagnete die Kanalwände. An diese Polflächen schließen sich in-Laufrichtung permanentmagnetische Haftflächen an. Der Abstand zwischen den Kanalwänden entspricht an der Wählstelle, d.h. zwischen den wirksamen Polflächen der Elektromagnete, exakt der Breite des zu beaufschlagenden Bereichs der Schiebeplatinenlund hier ist eine große Präzision erforderlich, um sicherzustellen, daß jeder der beiden Elektromagnete in der Lage ist, jede der ankommenden Schiebeplatine an die eine oder die andere Kanalwand zu ziehen. Hinter der Wählstelle streben die beiden Kanalwände wieder auseinander, und dank der permanentmagnetischen Haftflächen können besondere Trennteile entfallen. Jeder Schiebeplatine bzw. jedem Stösser ist eine gefederte Kipplatine zugeordnet, deren Feder vor der Wählstelle mittels eines Nockensgespannt wird, so daß sie hinter der Wählstelle den ihr zugeordneten Stösser in die Stösserhebekurve einschwenken kann, wenn sie von der ihr zugeordneten Schiebeplatine freigegeben wird, d.h. wenn diese Schiebeplatine an der Wählstelle in ihre unwirksame Stellung gezogen worden ist.A circular knitting machine of this type has become known through DT-OS 1,920,531. The locking elements are designed as between the walls of a running direction Channel back and forth sliding plates formed; the channel owns the dialing point its narrowest point, and there form the effective pole faces of the two electromagnets the channel walls. These pole faces close in the direction of travel permanent magnetic adhesive surfaces. The distance between the duct walls corresponds at the selection point, i.e. between the effective pole faces of the electromagnets, exactly the width of the area to be acted upon on the sliding plate and here is one Great precision is required to ensure that each of the two electromagnets is able to send each of the incoming sliding plates to one or the other To pull channel wall. Behind the dialing point, the two channel walls strive again apart, and thanks to the permanent magnetic adhesive surfaces, special separating parts omitted. Each sliding plate or each pusher is a spring-loaded tilting plate assigned, the spring of which is tensioned in front of the dialing point by means of a cam, so that behind the dialing point, the pusher assigned to it in the pusher lifting curve can swing in when released by the sliding plate assigned to it i.e. when this sliding plate is in its inoperative position at the dialing point has been pulled.
Wie bereits ervzähnt, ist der TIauptnachteil dieser bekannten Konstruktion darin zu sehen, daß schon ein verhältnismäßig aeringfügiges Spiel zwischen Schiebeplatinen und wirksamen Polflächen der Elektromagnete an der Wählstelle zu Musterfehlern führen kann, und ein solches Spiel läßt sich mindestens nach relativ kurzen Betriebszeiten nicht mehr vermeiden; ganz abgesehen davon erfordert die bekannte onstruktion eine außerordentlich hohe Präzision in der Fertigung, um nicht schon von Anfang an Musterfehler in Kauf nehmen zu müssen. Man muß sich in diesem Zusammenhang vor Augen halten, daß im Steuermagnetsystem nicht beliebig hohe magnetische Energien aufgebracht werden können - schon allein wegen der sonst zu yroßen-Wärmeentwicklung -, so daß schon ein verhältnismäßig geringfügiger Luftspalt zwischen Polfläche und Schiebeplatine zu Funktionsfehlern führt. Außerdem ist darauf hinzuweisen, daß bei der bekannten Konstruktion von den Elektromagneten erhebliche Kräfte auf die Schiebeplatinen ausgeübt werden müssen, und zwar nicht nur deshalb, weil die Schiebeplatinen in radialer Richtung einebetraChtlichenweg zurücklegen, sondern vor allem deshalb, weil an der Wählstelle die Kipplatinen unter der Wirkung ihrer bereits gespannten Feder auf den Schiebeplatinen aufliegen, so daß die Elektromagneten auch die Reibung zwischen Kipplatinen und Schiebeplatinen zu überwinden haben.As already mentioned, the main disadvantage of this known construction is to see that there is a relatively small amount of play between sliding plates and effective pole faces of the electromagnets at the selection point lead to pattern errors can, and such a game can be at least after relatively short operating times no longer avoid; quite apart from that, the well-known construction requires a extraordinarily high precision in production, so as not to have pattern errors right from the start to have to accept. In this context one must keep in mind that in the control magnet system not arbitrarily high magnetic energies are applied can - if only because of the otherwise too large heat development - so that already a relatively small air gap between the pole face and the sliding plate leads to functional errors. It should also be noted that the known Construction exerted considerable forces on the sliding plates by the electromagnets must be, and not only because the sliding plates in radial In the direction of a considerable distance, but mainly because at the Selector point the tilting plates under the action of their already tensioned spring the sliding plates rest so that the electromagnets also the friction between Have to overcome tilting plates and sliding plates.
Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, eine Rundstrickmaschine der eingangs erwähnten Art so zu verbessern, daß an die Fertigung keine so hohen Präzisionsanforderungen gestellt werden müssen und ein unvermeidbarer Verschleiß im Betrieb nicht zu Musterfehlern führt. Zu diesem Zweck wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, das Sperrelement um eine zwischen den wirksamen Polflächen der beiden Elektromagnete und in Laufrichtu,ng der Sperrelemente liegende Achse schwenkbar zu machen und es mindestens zu Beginn der Wählstelle mit beiderseits der Schwenkachse liegenden Bereichen gegen beide Elektromagnete anzulegen; ferner soll sich nach Beginn derWählstelle im Bereich der Elektromagnete der Abstand zwischen deren wirksamen Polflächen und der Schwenkachse der Sperrelemente vergrößern.The invention was based on the object of a circular knitting machine To improve the type mentioned at the beginning in such a way that the precision requirements for production are not so high must be provided and an unavoidable wear and tear during operation does not lead to pattern defects leads. To this end is proposed according to the invention that Locking element around one between the effective pole faces of the two electromagnets and in the direction of rotation of the locking elements to make the axis pivotable and it at least at the beginning of the dialing point with areas on both sides of the pivot axis to apply against both electromagnets; furthermore, after the start of the dialing station in the area of the electromagnets, the distance between their effective pole faces and enlarge the pivot axis of the locking elements.
Eine derartige Konstruktion ermöglicht es ohne weiteres, die Sperrelemente an der Wählstelle gegen die wirksamen Polflächen beider Elektromagnete einwandfrei anzulegen, da die Schwenkachse zu Beginn der Wählstelle noch nicht wirksam sein muß, d.h. einen dritten Punkt der Sperrelemente noch nicht fixiert, so daß sich eine reine Zweipunktauflage ergibt. Ein Verschleiß der Polflächen oder der Sperrelemente selbst ist daher ohne jeden Einfluß auf die Funktionsfähigkeit der erfindungsgemäßen Steuerung. In diesem Zusammenhang ist darauf hinzuweisen, daß die Schwenkachse natürlich nicht auf der Verbindungslinie zwischen den beiden Polflächen der Elektromagnete liegen muß, sondern in Abhängigkeit von der Gestalt der Sperrelemente irgendwo im räumlichen Bereich zwischen den Elektromagneten. Außerdem ist unter dem Beginn der Wählstelle der vordere Rand der wirksamen Polflächen der Elektromagnete zu verstehen.Such a construction allows the locking elements at the dialing point against the effective pole faces of both electromagnets perfectly because the swivel axis is not yet effective at the beginning of the dialing point must, i.e. a third point of the locking elements not yet fixed, so that a pure two-point support results. Wear of the pole faces or the locking elements itself is therefore without any influence on the functionality of the invention Steering. In this context it should be noted that the pivot axis is natural not on the connecting line between the two pole faces of the electromagnets must lie, but somewhere in depending on the shape of the locking elements spatial area between the electromagnets. Also, under the beginning of the To understand the dialing point of the front edge of the effective pole faces of the electromagnets.
Bei der erfindungsgemäßen Konstruktion liegen also am Beginn der Wählstelle die Sperrelemente an den wirksamen Polflächen beider Elektromagnete an, von denen mustergemäß immer der eine mit einem Stromimpuls beaufschlagt wird.In the construction according to the invention are therefore at the beginning of the dialing point the locking elements on the effective pole faces of both electromagnets, of which According to the pattern, a current pulse is always applied to the one.
Dieser Elektromagnet hält dann den einen Arm des Sperrelements fest, während durch die Vergrößerung des Abstands zwischen Schwenkachse der Sperrelemente und den Elektramagneten der andere Arm des Sperrelements noch im Bereich der Wählstelle von der Polfläche des anderen Elektromagneten abgehoben wird, so daß die Auswahl vollzogen ist und eine sich ggf. in Laufrichtung an den zuletzt erwähnten Elektromagneten anschließende magnetische Haftfläche für dieses Sperrelement wirkungslos bleibt.This electromagnet then holds one arm of the locking element, while by increasing the distance between the pivot axis of the locking elements and the The other arm of the locking element is still in the electric magnet The area of the dialing point is lifted from the pole face of the other electromagnet, so that the selection is completed and one is possibly in the direction of travel to the last mentioned electromagnet subsequent magnetic adhesive surface for this locking element remains ineffective.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Konstruktion ist darin zu sehen, daß die zu steuernden Elemente, d.h.die Sperrelemente, während des eigentlichen Auswahlvorgangs, nämlich zu Beginn der Wählstelle, vollkommen kräftefrei sein können, was aus der folgenden Beschreibung noch im Detail hervorgehen wird.Another advantage of the inventive construction is therein to see that the elements to be controlled, i.e. the locking elements, during the actual Selection process, namely at the beginning of the dialing point, can be completely free of forces, which will emerge from the following description in detail.
Da es nach an der eigentlichen Wählstelle vollzogener Auswahl ausreicht, die wirksam werdenden Sperrelemente in einer definierten Stellung zu halten, schließt sich die magnetische Haftfläche an die Polfläche desjenigen Elektromagneten an, der der wirksamen Stellung des Sperrelements zugeordnet ist.Since it is sufficient after the selection made at the actual dialing point, to keep the effective blocking elements in a defined position closes the magnetic adhesive surface adjoins the pole surface of the electromagnet, which is assigned to the effective position of the locking element.
Im Prinzip wäre es denkbar, hinter der eigentlichen Wählstelle den Hub der ausgewählten Sperrelemente mit Hilfe der magnetischen Haftfläche soweit zu vergrößeren, daß dadurch die Stösser betätigt werden könnten. Es wäre dann u.U. zweckmäßig, den einen Arm der schwenkbaren Sperrelemente am zugehörigen Stösser nach Art einer Einhängeplatine anzulenken. Bevorzugt wird jedoch eine Ausführungsform, bei der eine ubvergrößerung nach der eigentlichen Wählstelle mechanisch erreicht wird und bei der vor allem die Sperrelemente an der Wählstelle völlig kräftefrei sind.In principle, it would be conceivable to put the dialing point behind the actual dialing point Stroke of the selected locking elements with the help of the magnetic adhesive surface so far to enlarge that the pushers could thereby be operated. It might then be expedient, one arm of the pivotable locking elements on the associated pusher to be linked in the manner of a mounting plate. However, an embodiment is preferred in which an oversize is achieved mechanically after the actual dialing point is and especially the locking elements at the dialing point completely free of force are.
Zu diesem Zweck wird vorgeschlagen, die die Stösser bewegende Kraft erst nach der Wählstelle wirksam werden zu lassen, wobei zu empfehlen ist, eine diese Kraft erzeugende, nach der Wählstelle spannbare Feder vorzusehen.For this purpose, it is proposed to use the force that moves the pusher to take effect only after the dialing point, whereby it is recommended to use a Provide this force generating, after the selection point tensionable spring.
Es sind verschiedene Möglichkeiten denkbar, den einen Arm der Sperrelemente vom jeweils nicht wirksamen Elektromagneten abzuheben. Um die Sperrelemente nicht mittels einer die Schwenkachse definierenden Lagerhahn von den Elektromagneten abziehen zu müssen 1wird vorgeschlagen, zwischen den Elektromagneten einen die Schwenkachse bildenden Nocken vorzusehen, durch dessen Anstieg in Richtung auf das Sperrelement kurz nach Beginn der Wählstelle das Sperrelement von der Polfläche eines der beiden Elektromagnete angehoben wird. Der konstruktive Aufwand ist bei dieser Ausführungsform amgeringsten. Außerdem ergeben sich die kleinsten Reibungsverluste.Various possibilities are conceivable for one arm of the locking elements to be lifted from the ineffective electromagnet. Not around the locking elements Pull off the electromagnet by means of a bearing tap that defines the pivot axis 1 it is proposed to have a pivot axis between the electromagnets to provide forming cam, by its rise in the direction of the locking element shortly after the start of the dialing point, the blocking element from the pole face of one of the two Electromagnet is raised. The design effort is in this embodiment least. In addition, there are the smallest friction losses.
Um die Sperrelemente nicht mit Führungsflächen aegen die wirksamen Polflächen der Elektromagnete anlegen zu müssen, weist eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Rundstrickmaschine eine die Sperrelemente vor der Wählstelle gegen das Steuermagnetsystem anlegende Kraftquelle auf.To avoid the blocking elements with guide surfaces aegen the effective Having to put on pole faces of the electromagnets has a preferred embodiment the circular knitting machine according to the invention one the locking elements in front of the dialing point against the control magnet system applying power source.
Die letztere könnte die Form einer Feder haben; um jedoch dadurch u.U. hervorgerufene Unsymmetrien von vornherein auszuschließen, ist es zu bevorzugen, vor den wirksamen Polflächen der Elektromagnete magnetische Haftflächen für die beiderseits der Schwenkachse liegenden Bereiche der Sperrelemente vorzusehen.The latter could be in the form of a feather; however, to thereby To exclude any asymmetries that may be caused from the outset, it is preferable to in front of the effective pole faces of the electromagnets magnetic surfaces for the Provide areas of the locking elements lying on both sides of the pivot axis.
Würde man die beiden Arme der Sperrelemente über Führungsbahnen od.dgl. gegen die Elektromagnete anlegen, so könnte man hohe Toleranzforderungen dadurch umgehen, daß-man die beiden Arme der Sperrelemente federnd ausbildet. Zu bevorzugen ist es jedoch, wenn das Sperrelement als starrer, zweiarmiger Hebel ausgebildet ist, da dann stets ein exaktes Anliegen beider Arme der Sperrelemente an den wirksamen Polflächen der Elektromagnete gewährleistet ist.If you would the two arms of the locking elements on guideways or the like. apply against the electromagnet, so you could make high tolerance demands circumvent that-one forms the two arms of the locking elements resilient. To prefer it is, however, when the locking element is designed as a rigid, two-armed lever is, because then there is always an exact application of both arms of the locking elements to the effective Pole faces of the electromagnets is guaranteed.
Um im Steuermagnetsystem möglichst wenig Wärme zu erzeugen, wird schließlich empfohlen1 die Haftfläche bzw. die Haftflächen mit Permanentmagneten zu bilden.In order to generate as little heat as possible in the control magnet system, finally recommended1 to form the adhesive surface or surfaces with permanent magnets.
Zusammenfassend kann also festgestellt werden, daß die Erfindung es erlaubt, der Wählstelle ein völlig kräftefreies, zu steuerndes Element zuzuführen, mit relativ geringen Genauiakeitsanforderungen zu produzieren, starre Teile an die Steuermagnete anzulegen und die Größe der Auswahlbewegung hinter der Wählstelle mechanisch zu vergrößern; außerdem benötigt man hinter der eigentlichen Wählstelle, d.h. hinter den Elektromagneten, nicht unbedingt zwei magnetische Haftflächen, wie dies bei der eingangs geschilderten bekannten Konstruktion der Fall ist; sieht man aber zwei magnetische Haftflächen vor, so kann, wie aus der nachfolgenden Beschreibung im Detail noch hervorgehen wird, die eine Haftfläche wesentlich kürzer als die andere ausgebildet werden. Auch erlaubt es die Erfindung, verhältnismäßig breite Flächen der zu steuernden Elemente an die Polflächen der Elektromagnete anzulegen. Schließlich kann die erfindungsgemäße Konstruktion ohne Schwierigkeiten so ausgelegt werden, daß die für die Auswahl zur Verfügung stehende Zeit vervielfacht, beispielsweise verdoppelt wird, indem man die Zahl der Polflächen verdoppelt und abwechselnd unterschiedlich ausgebildete Sperrelemente hintereinamaerreiht r von denen der eine Typ vom einen Satz und der andere Typ vorn anderen Satz von Polflächen beaufschlagt wirl.. Dieses Prinzip ist aber den Grunde nach bekannt, beispielsweise aus der DE-OS 1,760,972.In summary, it can be stated that the invention does allows a completely force-free, controllable element to be fed to the dialing point, to produce rigid parts with relatively low accuracy requirements To apply control magnets and the size of the selection movement behind the dial to enlarge mechanically; you also need behind the actual dialing point, i.e. behind the electromagnet, not necessarily two magnetic adhesive surfaces, like this is the case with the known construction described above; one sees but two magnetic adhesive surfaces before, so can, as from the following description It will be shown in detail that one adhesive surface is much shorter than the other be formed. The invention also allows relatively wide areas to apply the elements to be controlled to the pole faces of the electromagnets. In the end the construction according to the invention can be designed without difficulty so that multiplies the time available for the selection, for example is doubled, by doubling the number of pole faces and alternately differently designed locking elements one behind the other r of one type from one set and the other type from the other set of pole faces acted upon wirl .. This principle is basically known, for example from DE-OS 1,760,972.
Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und der beigefügten zeichnerischen Darstellung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung. Es zeigen: Fig. 1 einen schematischen Axialschnitt durch einen Teil einer erfindungsgemäßen Rundstrickmaschine, namlich durch einen Teil des Nadelzylinders und des diesen umgebenden Schloßmantels; Fig. 2 eine Draufsicht auf ein Steuermagnetsystem, vom Nadelzylinder her gesehen; Fig. 3a bis 3c Schnitte nach den Linien A-A,B-B und C-C in Fig.2; Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie D-D in Figur 2, und Fig. 5 eine Draufsicht auf das in Figur 2 dargestellte Steuermagnetsystem entsprechend der Ansicht gem.Further features and details of the invention emerge from the The following description and the accompanying drawings are more preferred Embodiments of the invention. They show: FIG. 1 a schematic axial section by part of a circular knitting machine according to the invention, namely by one Part of the needle cylinder and the lock jacket surrounding it; Fig. 2 is a plan view to a control magnet system, seen from the needle cylinder; Fig. 3a to 3c sections along lines A-A, B-B and C-C in Figure 2; 4 shows a section along the line D-D in FIG. 2, and FIG. 5 shows a plan view of the control magnet system shown in FIG according to the view according to
Pfeil E in Figur 2, sowie Fig. 6 eine dem unteren Teil der Fig. 1 entsprechende Darstellung einer zweiten Aus führungs form. Arrow E in FIG. 2, and FIG. 6 a corresponding to the lower part of FIG. 1 corresponding representation of a second embodiment.
Die Figur 1 läßt einen von einem als Ganzes mit 10 bezeichneten Schloßmantel umgebenen Nadelzylinder 12 erkennen, in dessen an seinem Umfang angeordneten Kanälen 14 Nadeln 16 in vertikaler Richtung verschiebbar gelagert sind. Diese Kanäle nehmen für jede Nadel auch einen Stösser 18 und ein Sperrelement 20 auf.FIG. 1 leaves a lock jacket designated as a whole by 10 recognize surrounding needle cylinder 12, in its channels arranged on its circumference 14 needles 16 are mounted displaceably in the vertical direction. Take these channels for each needle also a pusher 18 and a locking element 20.
Der Schloßmantel ist in der Zeichnung stark vereinfacht dargestellt worden; sie zeigt drei Tragringsegmente 22-26, die bei 28 und 30 miteinander verschraubt sind. An der Innenseite der Tragringseginente sind ein der Einfachheit wegen einstückig dargestelltes Schloßteil 32 und ein als Ganzes mit 34 bezeichnetes Steuermagnetsystem befestigt, beispielsweise mit Hilfe von nicht gezeigten Schrauben. Die Rundstrickmaschine soll mehrere Stricksysteme haben, von denen in Figur 1 lediglich eines dargestellt ist - jedes Stricksystem weist also beispielsweise ein Steuermagnetsystem auf.The lock shell is shown greatly simplified in the drawing been; it shows three support ring segments 22-26 which are screwed together at 28 and 30 are. On the inside of the support ring segments are one piece for the sake of simplicity illustrated lock part 32 and a control magnet system designated as a whole as 34 attached, for example by means of screws, not shown. The circular knitting machine should have several knitting systems, only one of which is shown in FIG is - every knitting system has, for example, a control magnet system.
Die Nadeln 16 sind mit jeweils einem Nadelfuß 16a versehen, der in einen Nadelkurvenkanal 3D eingreift, über dessen obere Wand eine nach oben ausgetriebene Nadel wieder abgesenkt werden kann. Unten liegt die Nadel auf dem zugeordneten Stösser 18 auf, und zwar auf einem Stösserfuß 18a, dem eine Stösserhebekurve 32b zugeordnet ist. In der in Figur 1 gezeigten Stellung, in der der Stösser aus der Stösserhebekurve herausgeschwenkt ist, stellt eine Schulter 14a des Nadelzylinders einen oberen Anschlag für den Stösser 18 dar. Bei 18b besitzt der Stösser einen kreisbogenförmigen Rand, so daß - etwas ungenau - diese Stelle im folgenden als Drehpunkt des Stössers angesprochen werden soll. Er bildet also einen doppelarmigen Hebel, dessen unterer Arm mit 18c bezeichnet wurde. Neben diesem liegt eine Feder 18d, deren oberes Ende am Stösser befestigt ist.The needles 16 are each provided with a needle butt 16a, which is shown in FIG a needle curve channel 3D engages, via the upper wall of which an upwardly driven Needle can be lowered again. The needle is at the bottom on the assigned pusher 18 on, specifically on a ram foot 18a to which a ram lifting curve 32b is assigned is. In the position shown in Figure 1, in which the ram from the ram lifting curve is pivoted out, a shoulder 14a of the needle cylinder is an upper stop represents for the pusher 18. At 18b the pusher has a circular arc-shaped edge, so that - somewhat imprecisely - this point is addressed in the following as the pivot point of the pusher shall be. So it forms a double-armed lever, its lower Arm was designated 18c. Next to this is a spring 18d, the upper end of which is attached to the ram.
Sie wirkt mit einem Nocken 32c zusammen, durch den die Feder nach der im folgenden noch zu beschreibenden Wählstelle gespannt wird, so daß sie versucht, den Stösser gemäß Figur 1 im Uhrzeigersinn zu schwenken und den Stösserfuß 18a in Eingriff mit der Stösserhebekurve 32b zu bringen.It cooperates with a cam 32c, through which the spring after the dialing point to be described below is tensioned so that it tries to to pivot the pusher according to Figure 1 clockwise and the pusher foot 18a in To bring engagement with the ram lifting curve 32b.
Ehe die Steuerung der Stösser beschrieben wird, soll hier kurz auf das Zusammenspiel zwischen Stösser und Nadeln eingegangen werden, das nicht Gegenstand der'Erfindung, sondern Stand der Technik ist, weshalb die verschiedenen Teile nicht ausführlich gezeichnet und beschrieben worden sind.Before the control of the pushers is described, we will briefly refer to here the interplay between pusher and needles is entered into, that is not the subject der'Erfindung, but prior art, which is why the various parts are not have been drawn and described in detail.
Nimmt ein Stösser 18 beim Durchlaufen eines Stricksystems die in Figur 1 gezeigte Lage ein, wird er durch die Stösserhebekurve 32b nicht angehoben; infolgedessen wird auch die zugehörige Nadel 16 nicht angehoben, sondern der Nadelfuß 16a bleibt in der sog. Rundlaufbahn, d.h. in demjenigen Teil des Nadelkurvenkanals 32a, der in gleichbleibender Höhe verläuft. Wird jedoch der Stösser durch die später noch zu beschreibende Steuerung nach einer Wählstelle im Uhrzeigersinn verschwenkt, so daß sein Stösserfuß 18a in die Stösserhebekurve 32b eingreift, wird der Stösser durch die Stösserhebekurve anschließend ausgetrieben, d.h. durch die sich anhebende Stösserhebekurve angehoben. Dadurch wird auch die Nadel 16 nach oben ausgetrieben (der Nadelkurvenkanal 32a weist eine bekannte, dementsprechend gestaltete Auswölbung nach oben auf r die jedoch in Figur 1 nicht dargestellt ist); anschließend wird die Nadel mit Hilfe des Nadelfußes 16a durch den Nadelkurvenkanal 32a wieder nach unten geschoben, wobei sie den Stösser mitnehmen kann.If a pusher 18 takes the one shown in FIG 1 position shown, it is not raised by the ram lifting curve 32b; Consequently the associated needle 16 is also not raised, but the needle butt 16a remains in the so-called circular track, i.e. in that part of the needle curve channel 32a which runs at a constant height. However, the pusher will be caused by the later Control to be described swiveled clockwise after a dialing point, see above that its ram foot 18a engages in the ram lifting curve 32b, the ram then driven out by the ram lifting curve, i.e. by the rising Lifting cam raised. This also drives the needle 16 upwards (The needle curve channel 32a has a known, correspondingly shaped bulge upwards to r which is not shown in FIG. 1); subsequently becomes the needle with the help of the needle butt 16a through the needle cam channel 32a below pushed, whereby she can take the pusher with her.
Die als starre, zweiarmige cbel ausgebildeten Sperrelemente 20 greifen mit einem runden Lagerkopf 20a in eine rechteckige Ausnehmung 14b des Nadelzylinders 12 ein, wobei diese Ausnehmung so tief ist, daß das Sperrelement in radialer Richtung vom Steuermagnetsystem 34 abgehoben werden kann.The locking elements 20 designed as a rigid, two-armed cbel grip with a round bearing head 20a in a rectangular recess 14b of the needle cylinder 12 a, this recess is so deep that the locking element in the radial direction can be lifted from the control magnet system 34.
Das Steuermagnetsystem hat eine obere und eine untere Lauf fläche 36 bzw. 38 sowie einen Auflaufnocken 40. Wie diese Laufflächen ausgebildet sind, geht aus den folgenden Figuren hervor.The control magnet system has an upper and a lower running surface 36 or 38 and a run-on cam 40. How these running surfaces are designed, can be seen from the following figures.
Die obere Lauffläche setzt sich aus einer ersten Haftfläche 36a, aus einer wirksamen Polfläche eines oberen Steuermagneten 36b und einer zweiten Haftfläche 36c zusammen, die in Laufrichtung (Pfeil) der Sperrelemente 20 aufeinanderfolgen. Die erste und zweite haftfläche 36a bzw. 36c stellen vorzugsweise Polflächen eines oder zweier Permanentmagnete dar, die nicht näher dargestellt worden sind. Entsprechendes gilt für den Steuermagneten, von dem die Figur 2 auch nur die Polfläche zeigt, hinter der der eigentliche, von einem Kern mit einer Wicklung gebildete Steuermagnet liegt. Die untere Lauffläche 38 setzt sich ebenfalls aus einer ersten Haftfläche 38a, der Polfläche eines unteren Steuermagneten 38b und einer zweiten Haftfläche 38c zusammen, die in Laufrichtung aufeinander folgen, wobei die Haftflächen 38a und 38c wieder Polflächen eines oder mehrerer Permanentmagnete sind und die Figur 2 wieder nur die Polfläche des Steuermagnetit 38b erkennen läßt. Zweckmäßigerweise wird man die Polflächen der Steuermagnete 36b und 38b in Laufrichtung breiter als gezeichnet ausbilden und die Haftflächen 36a und 38a uerlappen lassen, um längere Impulsanstiegs zeiten für die Steuermagnete zu ermöglichen. Wie insbesondere noch aus Figur 4 hervorgehen wird, ist die wirksame Breite (in Laufrichtung) der Steuermagnete 36b und 38b zwischen den permanentmagnetischen Haftflächen ho'.chstens gleich dem Zwischenraum zwischen zwei aufeinanderfolgenden Sperrelementen 20; zweckmäßigerweise wird man die 3.' Bereite der wirksamen Polflächen der Steuermagnete jedoch etwas kleiner halten. Beträgt also beispielsweise die Teilung des Nadelzylinders 1,4mm und sind die Sperrelemente 20 0,4mm dick, so könnte man die Wähistelle, d.h.The upper running surface consists of a first adhesive surface 36a an effective pole face of an upper control magnet 36b and a second adhesive face 36c, which follow one another in the running direction (arrow) of the locking elements 20. The first and second adhesive surfaces 36a and 36c, respectively, preferably represent pole surfaces of one or two permanent magnets, which have not been shown in detail. Corresponding applies to the control magnet, of which Figure 2 only shows the pole face, behind which is the actual control magnet formed by a core with a winding. The lower running surface 38 is also composed of a first adhesive surface 38a, the Pole face of a lower control magnet 38b and a second adhesive face 38c together, which follow one another in the running direction, the adhesive surfaces 38a and 38c again Pole faces of one or more permanent magnets are and Figure 2 again only the pole face of the control magnetite 38b can be seen. Appropriately, one becomes the Pole faces of the control magnets 36b and 38b are wider than shown in the running direction train and the adhesive surfaces 36a and 38a overlap to allow longer pulse rise times for the control magnets. How in particular is still apparent from Figure 4, the effective width (in the direction of travel) is the Control magnets 36b and 38b between the permanent magnetic adhesive surfaces at most equal to the space between two successive locking elements 20; expedient will you be the 3rd ' Prepare something for the effective pole faces of the control magnets keep it smaller. For example, if the pitch of the needle cylinder is 1.4 mm and if the locking elements 20 are 0.4 mm thick, one could use the selection point, i.
die wirksame Polfläche der Steuermagnete/0,9mm breit machen.Make the effective pole surface of the control magnets / 0.9mm wide.
Zwischen den Laufflächen 36 und 38 liegt der Auflaufnocken 40, dessen vordere Schräge 40a so gestaltet ist, daß sie kurz hinter den vorderen Kanten der Steuermagnete 36b und 38b wirksam wird - diese vorderen Kanten sind mit 36b' und 38b' bezeichnet. Dies geht deutlich aus den Figuren 3a bis 3c hervor. Die wirksame Höhe des Auflaufnockens 40 kann jedoch äußerst gering gehalten werden; sie ist in Fig.Between the running surfaces 36 and 38 is the run-up cam 40, whose front slope 40a is designed so that it is just behind the front edges of the Control magnets 36b and 38b becomes effective - these front edges are marked with 36b 'and 38b '. This can be seen clearly from FIGS. 3a to 3c. The effective However, the height of the stop cam 40 can be kept extremely low; she is in Fig.
4 mit d. bezeichnet und kann beispielsweise 0,02 mm betragen.4 with d. and can be, for example, 0.02 mm.
Aus Figur 5 geht im übrigen auch der Nocken 32c hervor, mit dem die Feder 18d des Stössers 18 hinter der Wählstelle gespannt wird.From Figure 5 also shows the cam 32c with which the Spring 18d of the pusher 18 is tensioned behind the dialing point.
Im folgenden soll nun die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Steuerung erläutert werden: Die in das Steuermagnetsystem 34 einlaufenden Stösser 18 werden von den permanentmagnetischen ersten iiaftflächen 36a und 38a angezogen, so daß sie unabhängig von einem etwaigen Verschleiß einwandfrei gegen die Laufflächen 36 und 38 anliegen. Jedes Mal, wenn nun ein Stösser an die vorderen Kanten 36b' und 38b' der Steuermagnete 36b und 38b kamst, liegt dem zu strickenden Muster entsprechend an einem der beiden Steuermagnete ein Stromimpuls, so daß jedes der Sperrelemente nur von einem der Steuermagnete angezogen wird.The following describes the mode of operation of the control system according to the invention The following are explained: The pushers 18 entering the control magnet system 34 are of the permanent magnetic first iiaft surfaces 36a and 38a tightened, so that they work perfectly against the running surfaces regardless of any wear and tear 36 and 38 are applied. Every time a bump hits the front edges 36b ' and 38b 'of the control magnets 36b and 38b, lies according to the pattern to be knitted at one of the two control magnets a current pulse, so that each of the locking elements is only attracted by one of the control magnets.
Kurz danach und solange dieser Stromimpuls noch andauert, hebt die vordere Schräge 40a des Auflaufnockens 40 das jeweilige Sperrelement 20 vom anderen Steuermagneten ab (siehe Figuren 3b und 3c); gleichzeitig tritt der Lagerkopf 20a des Sperrelements tiefer in die Ausnehmung 14b des Nadelzylinders 12 ein, was dank der Tiefe dieser Ausnehmungen moglich ist. Der Stromimpuls, mit dem einer der beiden Steuermagnete beaufschlagt worden ist, dauert nun solange an, bis das jeweilige Sperrelement in den Bereich der zweiten Haftflächen 36b bzw. 38c gelangt ist, so daß derjenige Arm des Sperrelements am Steuermagnetsystem magnetisch gehalten wird, der zuvor von einem der Steuermagnete angezogen wurde.Shortly afterwards and as long as this current pulse continues, the front slope 40a of the stop cam 40 the respective locking element 20 from the other Control magnets from (see Figures 3b and 3c); at the same time the bearing head 20a occurs of the locking element deeper into the recess 14b of the needle cylinder 12, which thanks the depth of these recesses is possible. The current pulse with which one of the two Control magnet has been applied, now lasts until the respective The locking element has reached the area of the second adhesive surfaces 36b or 38c, so that that arm of the locking element is held magnetically on the control magnet system, which was previously attracted by one of the control magnets.
Nachdem das Sperrelement in den Bereich der zweiten Haftflächen 36c bzw. 38c gelangt ist, wird die Feder 18d des zugehörigen Stössers 18 durch den Nocken 32c gespannt, wie der Figur 5 entnommen werden kann. Soll die zu diesem Sperrelement gehörende Nadel 16 nicht stricken, wurde der obere Steuermagnet 36b erregt, so daß der obere Arm des Sperrelements von der oberen zweiten Haftfläche 36c magnetisch gehalten wird. In diesem Fall wirkt das Sperrelement als Sperre und verhindert eine Verschwenkung des Stössers 18 infolge der gespannten Feder 18d gemäß Figur 1 im Uhrzeigersinn. Soll die zugehörige Nadel jedoch stricken, wurde zuvor der Steuermagnet 38b erregt, so daß der untere Arm des Sperrelements von der unteren zweiten Haftfläche 38c magnetisch am Steuermagnetsystem gehalten wird, allerdings nur solange, bs die Feder 18d hinter der Wählstelle gespannt wurde. Da die untere Haftfläche 38c wesentlich kürzer wie die obere Haftfläahe 36c ist, kann anschließend das Sperrelement 20 gemäß Fig. 1 noch weiter im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt werden, so daß es eine Verschwenkung des zugehörigen Stössers 18 im Uhrzeigersinn unter der Wirkung der gespannten Feder 18d nicht behindert.After the locking element has moved into the area of the second adhesive surfaces 36c or 38c is reached, the spring 18d of the associated pusher 18 is activated by the cam 32c tensioned, as can be seen from FIG. Should the to this locking element belonging needle 16 does not knit, the upper control magnet 36b was energized, so that the upper arm of the locking element from the upper second adhesive surface 36c magnetically is held. In this case, the locking element acts as a lock and prevents one Pivoting of the ram 18 as a result of the tensioned spring 18d according to FIG figure 1 clockwise. However, if the associated needle is to knit, the control magnet has been activated beforehand 38b energized, so that the lower arm of the locking element from the lower second adhesive surface 38c is held magnetically on the control magnet system, but only as long as the Spring 18d was tensioned behind the dialing point. Since the lower adhesive surface 38c is essential The blocking element 20 can then be shorter than the upper adhesive surface 36c according to FIG Fig. 1 can be pivoted even further in the counterclockwise direction, so that there is a pivoting of the associated pusher 18 clockwise under the action of the tensioned spring 18d not disabled.
Es wäre auch denkbar, mindestens längs eines Teils der Laufflächen 36 und 38 Saphirleisten od.dgl, vorzusehen, um einen Verschleiß dieser Laufflächen zu vermeiden; in diesem Fall muß man aber kleine Luftspalte zwischen den Laufflächen und den Sperrelementen in Kauf nehmen.It would also be conceivable, at least along part of the running surfaces 36 and 38 sapphire strips or the like to be provided to prevent wear on these running surfaces to avoid; In this case, however, you have to have small air gaps between the running surfaces and accept the locking elements.
Schließlich ist darauf hinzuweisen, daß durch die enfindunqsgemäße Steuerung auch unmittelbar Nadeln aus dem Nadelkurvenkanal herausgeschwenkt bzw. hineingeschwenkt werden könnten, so daß, was die Steuerung betrifft, die Nadeln an die Stelle der Stösser treten würden. Beispielsweise könnten an die aber auch Stelle der Stösser 18/schwenkbare Platinen treten, mit deren Hilfe schwenkbare Nadeln gesteuert werden.Finally, it should be pointed out that due to the Control also directly swiveled needles out of the needle cam channel or could be pivoted in so that, as far as the control is concerned, the needles would take the place of the pusher. For example, they could also Place the pusher 18 / pivotable sinkers, with their help pivotable needles being controlled.
Selbstverständlich ist es auch, daß zwischen Stosser und Sperrelement Ubertragungselemente wie Kipp- oder verschiebbare Platinen vorgesehen sein können.It goes without saying that between the bumper and the locking element Transmission elements such as tilting or sliding plates can be provided.
Ferner muß die die Schwenkbewegung der Stösser hervorrufende Kraft natürlich nicht von einer unmittelbar auf die Stösser einwirkenden Kraftquelle erzeugt werden.Furthermore, the force causing the pivoting movement of the push rods must naturally not generated by a power source acting directly on the pusher will.
Der in Figur G schematisch dargestellte Teil einer zweiten Ausführungsform der Erfindung läßt, stellt man ihn den Figuren 1-5 gegenüber, deutlich die vielfaltigen Ahwandlungsmöglichkeiten erkennen, die der Grundgedanke der Erfindung zuläßt. Für die Beschreibung der Figur 6 wurden für Teile, die Teilen der Ausführungsform gemäß den Figuren 1-5 entsprec!zen, dieselben Bezugszeichen wie in diesen Figuren, jedoch unter i1inzufügen eines Strichs, verwendet.The part of a second embodiment shown schematically in FIG the invention, if one compares it to Figures 1-5, clearly shows the manifold ones Recognize alteration possibilities that the basic idea of the invention allows. For the description of Figure 6 were for parts, the parts of the embodiment according to correspond to FIGS. 1-5, but have the same reference numerals as in these figures under i1 insert a line, used.
Die Figur 6 läßt einen Teil eines Nadelzylinders 12' erkennen, in dessen Kanälen 14' unter nicht dargestellten Nadeln jeweils eine Gabelplatine 60 schwenkbar angeordnet ist. Die Gabelplatinen besitzen oben eine Gabel 60a und unten einen Platinenfuß 60b, sie sind ungefähr in der Mitte bei 60c im Nadelzylinder schwenkbar gelagert, und zwar um eine zur Zeichenebene senkrechte Achse, und schließlich ist jede abelplatine mit einer Feder 60d ausgerüstet, die mit ihrem oberen Ende an der Gabelplatine befestigt ist und mit ihrem unteren, freien Ende gegen den Nadelzylinder 12' anliegt - in der in figur 6 gezeigten Stellung der Gabelplatine ist die Feder 60d gespannt.FIG. 6 shows part of a needle cylinder 12 ', in its channels 14 'each have a fork plate 60 under needles (not shown) is pivotably arranged. The fork plates have a fork 60a at the top and a fork at the bottom a sinker foot 60b, they are pivotable approximately in the middle at 60c in the needle cylinder stored, about an axis perpendicular to the plane of the drawing, and finally is Each cable board is equipped with a spring 60d which, with its upper end, is attached to the Fork plate is attached and with its lower, free end against the needle cylinder 12 'is applied - in the position of the fork plate shown in Figure 6 is the spring 60d stretched.
In einem den Nadelzylinder 12' umgebenden Schloßmantel 10' ist wieder für jedes Stricksystem ein Steuermagnetsystem 34' ortsfest montiert. Die Steuermagnetsysteme 34' entsprechen in Aufbau und Funktion genau dem Steuermagnetsystem nach den Figuren 2-5, so daß eine nähere Beschreibung im Zusammenhang mit der Figur 6 unterbleiben kann. Der Auflaufnocken wurde mit 40' bezeichnet, die äußere Lauffläche mit 3G' und die innere Lauffläche mit 38'; die letztere entspricht der unteren Lauf fläche 38 des Steuermagnetsystems 34 gemäß den Figuren 1-5. Im Schloßmantel ist ein Ring 64 in nicht mehr dargestellter Weise drehbar gelagert. Er umgibt den Nadelzylinder 12' und läuft mit ihm um, so daß er zweckmäßigerweise starr mit ihm verbunden ist, was jedoch aus Figur 6 nicht hervorgeht. Der Ring 64 besitzt die gleiche Teilung wie der Nadelzylinder 12', so daß die Anzahl von sich in radialer Richtung erstreckenden Kanälen 66 des Rings gleich der Anzahl von Kanälen 14' im Nadelzylinder 12' ist. In jedem Kanal 66 befindet sich ein Sperrelement 20'J das in seiner Ausbildung und seiner Funktion dem Sperrelement 20 nach den Figuren 1-5 entspricht. Außerdem befindet sich in jedem Kanal 66 eine an ihrem äußeren Ende fest eingespannte Feder 68, die im entspannten Zustand, den die Figur 6 zeigt, das zugehörige Sperrelement 20' nicht berührt, mindestens jedoch kein Kippmoment auf das Sperrelement 20' ausübt.In a lock jacket 10 'surrounding the needle cylinder 12' is again a control magnet system 34 'is fixedly mounted for each knitting system. The control magnet systems 34 'correspond exactly in structure and function to the control magnet system according to the figures 2-5, so that a more detailed description in connection with FIG. 6 is omitted can. The run-up cam was designated with 40 ', the outer running surface with 3G' and the inner tread at 38 '; the latter corresponds to the lower running surface 38 of the control magnet system 34 according to FIGS. 1-5. In the lock coat a ring 64 is rotatably mounted in a manner not shown. He surrounds the Needle cylinder 12 'and rotates with it, so that it is expediently rigid with it is connected, but this is not apparent from FIG. The ring 64 has the same pitch as the needle cylinder 12 ', so that the number of itself in radial Direction of extending channels 66 of the ring equal to the number of channels 14 'in Needle cylinder 12 'is. A blocking element 20'J is located in each channel 66 the locking element 20 according to FIGS. 1-5 in its design and function is equivalent to. In addition, each channel 66 has one at its outer end firmly clamped spring 68, which in the relaxed state shown in FIG associated locking element 20 'not touched, but at least no overturning moment the locking element 20 'exercises.
Das Steuermagnetsystem 34' hat wieder eine Wählstelle entsprechend derjenigen des Steuermagnetsystems 34 (Steuermagnete 36h und 38b).The control magnet system 34 'again has a corresponding selection point that of the control magnet system 34 (control magnets 36h and 38b).
Schließlich ist am Schloßteil 32' ein Nocken 32c' vorgesehen, der an jedem Stricksystem alle Gabelplatinen 60 vor der Wählstelle in die in Figur 6 gezeigte Position verschwenkt (im Gegenuhrzeigersinn) und dabei die Federn 60d spannt.Finally, a cam 32c 'is provided on the lock part 32' which on each knitting system all fork sinkers 60 in front of the dialing point in the one shown in FIG The position shown is pivoted (counterclockwise) while tensioning the springs 60d.
Kurz nach der Wählstelle hört dann der Nocken 32c' auf, so daß die Federn 60d die Gahelplatinen 60 im Uhrzeigersinn verschwenken können, wenn das zugehörige Sperrelement 20' nicht im Gegenuhrzeigersinn durch das Steuermagnetsystem 34' verschwenkt wurde und als Sperre für die Gabelplatine wirkt (Figur 6 zeigt also die unwirksame Stellung des Sperrelements 20'). Der Platinenfuß 60b kann dann in den Raum des Schloßteils 32' einschwenken, der sonst vom Nocken 32c' eingenommen wird.Shortly after the dialing point then stops the cam 32c ', so that the Springs 60d can pivot the Gahel plates 60 clockwise if the associated Locking element 20 'is not pivoted counterclockwise by the control magnet system 34' and acts as a lock for the fork plate (Figure 6 shows the ineffective Position of the locking element 20 '). The sinker foot 60b can then be in the space of the lock part 32 ', which is otherwise occupied by the cam 32c'.
Bei der in Figur 6 gezeigten Ausführungsform dient nicht eine an einer platine oder einem Stösser befestigte Feder der Vergrößerung des Hubs des Sperrelements 20', sondern die Feder 68, die also insoweit wirkungsmäßig an die Stelle der Feder 18d der Ausführungsform nach den Figuren 1-5 tritt. Am Schloßmantel 10' ist ein Spann-Nocken 70 angebracht, der kurz nach der Wählstelle des Steuermagnetsystems 34' die Feder 68 nach unten zu spannen beginnt.In the embodiment shown in Figure 6, not one serves on one circuit board or a pusher attached spring to increase the stroke of the locking element 20 ', but rather the spring 68, which in this respect effectively takes the place of the spring 18d of the embodiment according to FIGS. 1-5 occurs. On the lock jacket 10 'is a Clamping cam 70 attached shortly after the selection point of the control magnet system 34 'the spring 68 begins to tension downwards.
Die Stelle, an der die Feder 68 gespannt wird, entspricht derjenigen Stelle-bei der Ausführungsform nach den Figuren 1-5, an der die Feder 18d durch den Nocken 32c gespannt wird (siehe insbesondere Fig. 5). Dadurch wird das Sperrelement 20' noch weiter im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt, falls es nicht von der äußeren Lauffläche 36' festgehalten wird; im Laufe der Schwenkbewegung tritt dann der rechte Arm des Sperrelements 20' vor den Platinenfuß 60b und verhindert eine Verschwenkung der zugeordneten Gabelplatine 60 im Uhrzeigersinn unter der Wirkung der gespannten Feder 60d, wenn anschließend der Nocken 32' endet.The point at which the spring 68 is tensioned corresponds to that Place - in the embodiment according to Figures 1-5, at which the spring 18d by the cam 32c is tensioned (see in particular FIG. 5). This becomes the locking element 20 'is pivoted even further counterclockwise, if it is not from the outer Tread 36 'is retained; in the course of the pivoting movement the right one then occurs Arm of the locking element 20 'in front of the plate foot 60b and prevents pivoting the associated fork plate 60 clockwise under the action of the tensioned Spring 60d when cam 32 'subsequently ends.
Bei der in Figur 6 gezeigten Konstruktion wird sich üblicherweise zwischen jeder Gabelplatine 60 und der zugehörigen, nicht dargestellten Nadel ein Stösser befinden, der in die Nadel mit seinem oberen Ende gelenkig eingehängt ist. Man könnte aber auch daran denken, mit der Gabelplatine 60 unmittelbar eine Nadel in radialer Richtung zu verschwenken und so deren Nadelfuß aus dem zugehörigen Nadelkurvenkanal heraus oder in diesen hinein zu verschwenken.In the construction shown in Figure 6 is usually between each fork plate 60 and the associated needle, not shown There are pusher, which is hinged in the needle with its upper end. But one could also think of having a needle directly with the fork plate 60 to pivot in the radial direction and so their needle butt out of the associated needle cam channel to pivot out or into this.
+) und vor dem Ende des Nockens 32c'+) and before the end of the cam 32c '
Claims (11)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732318377 DE2318377C3 (en) | 1973-04-12 | Electromagnetically controlled pattern device for circular knitting machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19732318377 DE2318377C3 (en) | 1973-04-12 | Electromagnetically controlled pattern device for circular knitting machines |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2318377A1 true DE2318377A1 (en) | 1974-10-24 |
DE2318377B2 DE2318377B2 (en) | 1976-06-24 |
DE2318377C3 DE2318377C3 (en) | 1977-02-10 |
Family
ID=
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5172571A (en) * | 1991-03-15 | 1992-12-22 | Franco Gariboldi | Needle selection device for circular knitting machine, in particular for women's stockings |
US5568738A (en) * | 1995-11-28 | 1996-10-29 | Pai Lung Machinery Mill Co., Ltd. | Needle selection device of a circular knitting machine |
US5689977A (en) * | 1995-07-04 | 1997-11-25 | Precision Fukuhara Works, Ltd. | Circular knitting machine with jacquard pattern control mechanism |
US5775135A (en) * | 1996-06-20 | 1998-07-07 | Precision Fukuhara Works, Ltd. | Circular knitting machine with jacquard pattern control mechanism for cylinder needles, sinkers or dial needles |
US5983677A (en) * | 1998-03-31 | 1999-11-16 | Precision Fukuhara Works, Ltd. | Jacquard pattern control mechanism for a circular knitting machine |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2318377B2 (en) | 1976-06-24 |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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