DE23166C

DE23166C - Installation on braiding machines to unite several braids produced on partial threads

Info

Publication number: DE23166C
Application number: DENDAT23166D
Authority: DE
Original assignee: BARMER aktien-gesellschaft PÜR besatz-industrie, vorm. saatweber & CO. in Barmen-Wichlinghausen

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 2B: Flecht- und Strickmaschinen.CLASS 2B: Braiding and knitting machines.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 28. Januar 1883 ab.Patented in the German Empire on January 28, 1883.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung an Flechtmaschinen mit mehreren Partialgängen und hat den Zweck, die auf jedem der letzteren für sich hergestellten Geflechte mit einander zu verbinden, um so eine 'breitere Waare eigenartiger Musterung zu erzielen.The present invention relates to a device on braiding machines with several Partial passages and has the purpose of having braids made on each of the latter for itself to combine with one another, so as to obtain a broader commodity with a peculiar pattern.

Bisher hat man eine Vereinigung der Geflechte der Partialgänge dadurch herbeigeführt, dafs man unter Anwendung von Verbindungsoder Zwischentellern einzelne Spulen von einem zum anderen Partialgang laufen liefs, so dafs durch solchen gegenseitigen Uebergang die Fäden der Spulen zwischen den Geflechten eine Bindung herstellten.So far one has brought about a union of the plexuses of the partial ducts by that you can remove individual coils from one by using connecting or intermediate plates to the other partial duct, so that through such a mutual transition the Threads of the bobbins made a bond between the braids.

Bei der in beiliegender Zeichnung dargestellten Einrichtung wird die Vereinigung der Geflechte durch einen eigens hierfür bestimmten Klöppelt, Fig. ι und 2, hervorgebracht, welcher sich in einem zwischen den Endtellern E E₁ der Partialgänge, deren Leitcurven an dieser Stelle nahe an einander liegen, ohne in einander überzugehen, angebrachten Schlitze >S vermittelst des Gleitstückes i hin- und herbewegt. Diese Bewegung des Klöppels von einem Endteller zum anderen wird durch die in den Leitcurven laufenden Flechtklöppel p. J)₁ erzielt, auf deren Fufsplatte zu diesem Zweck geeignet geformte Stücke g bezw. ^₁ befestigt sind; diese drücken, indem ihre entsprechend gebogene Angriffsfläche an einer auf dem Klöppel k angebrachten Stahlrolle r vorbeigleitet, erstere vor sich her bis auf den Endteller des Nachbarpartialganges, und ist aus der Zeichnung zu erkennen, wie der Klöppel aus der Stellung k in die punktirt angedeutete Stellung k_x auf den Endteller E₁ gelangt. In dieser Lage wird der Faden, der von dem Bindungsklöppel getragenen Spule aus dem Geflecht des einen Partialganges in dasjenige des anderen gebracht und eingeflochten, indem ein oder mehrere Flechtklöppel, die nicht mit dem Greifstücke g versehen sind, an dem Bindungsklöppel vorbeigeführt werden. In gleicher Weise führt der Klöppel^ auf seinem Weg durch die Leitcurve den Bindungsklöppel k₁ in die Lage k zurück und bringt dadurch den Bindungsfaden in das Geflecht des anderen Partialganges.In the device shown in the accompanying drawing, the union of the braids is brought about by a specially designed Klöppelt, Fig. Ι and 2, which is located in a between the end plates EE _{1 of} the partial ducts whose guide curves are close to each other at this point without to merge into each other, attached slots> S moved back and forth by means of the slider i. This movement of the clapper from one end plate to the other is caused by the braided clapper p running in the guide curves. J) ₁ achieved, on the footplate suitably shaped pieces g respectively for this purpose. ^ _{1 are} attached; These press, as their correspondingly curved contact surface slides past a steel roller r attached to the clapper k , the former in front of them up to the end plate of the neighboring partial duct, and can be seen in the drawing how the clapper moves from position k to the position indicated by dotted lines k _x reaches the end plate E ₁ . In this position, the thread of the bobbin carried by the binding clapper from the braid of one partial thread is brought into that of the other and braided in that one or more braided bobbins that are not provided with the gripping piece g are guided past the binding bobbin. In the same way, the clapper ^ on its way through the guide curve leads the binding clapper k _{1 back} into position k and thereby brings the binding thread into the network of the other partial duct.

So kann z. B. das in Fig. 4 gezeichnete, in Fig. 3 auseinandergezogen dargestellte Muster durch Vereinigung des mittleren Geflechtes h mit den beiden einfach gedrehten Kordeln 0 0 erzielt werden, indem der Faden / des Bindungsklöppels aus einem ins andere Geflecht hin- und hergeht und so dieselben, dicht an einander ziehend, zusammenhält.So z. B. the pattern drawn in Fig. 4, shown exploded in Fig. 3 by combining the middle braid h with the two simply twisted cords 0 0 can be achieved by the thread / the binding clapper from one braid to the other and so holding them together by pulling them close together.

In der Fig. 5 . der Zeichnung ist ein dreitelleriger Partialgang, P einerseits mit dem Teller T, andererseits mit T₁ verbunden, und werden die bogenförmigen, den Bindungskloppel aufnehmenden Schlitze S stets so gelegt, dafs die Spitzen des Bogens der Drehungsrichtung der Endtellertriebräder entgegen gerichtet sind.In FIG. 5. In the drawing there is a three-way partial duct, P connected on the one hand to the plate T and on the other to T ₁ , and the arcuate slots S receiving the binding knockers are always placed in such a way that the tips of the arc are directed against the direction of rotation of the end plate drive wheels.

Claims

Patent claim:

On braiding machines with several partial threads for the purpose of achieving a union of the individual braids produced on these partial threads, the use of a special binding clapper k, which is fastened to certain braided bobbins in a slot 5 connecting the end plates in the manner described above and shown in the drawing g is moved back and forth.