DE2313238A1

DE2313238A1 - STRIP APPLICATION DEVICE

Info

Publication number: DE2313238A1
Application number: DE19732313238
Authority: DE
Inventors: Kanagawa Kawasaki; Yukio Takahashi; Kaoru Tanabe; Shozo Togashi
Original assignee: Ikegai Corp
Current assignee: Ikegai Corp
Priority date: 1972-03-18
Filing date: 1973-03-16
Publication date: 1973-09-27
Also published as: CA971872A

Description

Streifenauftragvorrichtung Die Erfindung betrifft; eine Streifen- bzw. Verschweißstreifenauftragvorrichtung zum Umschlingen einer Packung mit einem wärmeverschweißbarer Rlebstreifen. Strip applicator The invention relates to; a strip or welding strip applicator for wrapping a pack with a heat-sealable adhesive tape.

Den bisher bekannten KlebstreifenauStragvorrichtullgen haften verschiedene Mängel und Unbequemlichkeiten an, die mit der früheren deutschen Patentanmeldung P 22 3g 391.7 ausgeschaltet werden sollten. Die Vorrichtung gemäß dieser Patentanmeldung ist jedoch ebenfalls noch nicht völlig frei von allen Mängeln. Beispielsweise ermöglicht sie es der Bedienungsperson nicht, die Vorrichtung mit einer Hand zu bedienen und eine Packung mit der anderen Hand festzuhalten. Dies bedeutet, daß die Packung während des Streifenauftragvorgangs zu einem Wackeln bzw. Schwanken neigt, so daß ein Streifenführungsrahmen-vorgesehen werden muß, um den Streifen einwandfrei um die Packung herum auszurichten und ihn an einer Abweichung infolge einer unkontrollierten Wölbung zu hindern, da der Streifen beim Herumschlingen um die Packung nicht von Hand führbar ist.Various adhesive strips adhere to the previously known adhesive tape applicators Deficiencies and inconveniences associated with the previous German patent application P 22 3g 391.7 should be turned off. The device according to this patent application however, it is also not yet completely free from all defects. For example, enables it does not allow the operator to operate the device with one hand and holding a package with the other hand. This means that the pack during of the strip application process tends to wobble or sway, so that a strip guide frame is provided in order to properly align the strip around the package and remove it to prevent deviation due to uncontrolled curvature as the strip cannot be guided by hand when looping around the pack.

Dabei kann auch die Uberlappungsverbindung des Streifens beeinträchtigt oder ein Auseinanderfallen eines Stapels von Gegenständen, wenn diese zu einer Packung verspannt werden sollen, hervorgerufen werden. Diese Mängel behindern die gewünschte Vereinfachung der Konstruktion und Arbeitsweise der bereits vorgeschlagenen Vorrichtung.This can also affect the lap joint of the strip or a stack falling apart of objects if these are to be braced to form a pack. These shortcomings hinder the desired simplification of the design and operation of the already proposed device.

Der Erfindung liegt daher in erster Linie die Aufgabe zugrunde, eine Streifen- bzw. Rlebstreifenauftrag,vorrichtung zu schaffen, welcher die Mängel der bereits vorgeschlagenen Vorrichtung nicht mehr aiffiaften. Insbesondere soll bei der vorliegenden Vorrichtung die Wärmeklebe-bzw. Schweißeinrichtung zum Spannen, Verschweißen und Durchtrennen des Streifens an-der einen Seite eines Hauptteils bzw. Sockels angeordnet sein, während sich die Schalter zur Steuerung der Punktion des Betätigungsmechanismus dieser Einrichtung an einer Stelle befinden, die dicht an der Verschweißeinrichtung und am Sockel liegt, so daß eine Bedienungsperson eine Packung mit der einen Hand halten und mit der anderen Hand das Vorderende des Streifens festhalten und in die Verschweißeinrichtung einführen kann. Hierdurch wird die Anordnung eines Pührungsrahmens zur Verhinderung einer Abweichung des Streifens von der richtigen Position um die Packung herum vermieden, was einen Beitrag zur weiteren Verbesserung und Vereinfachung der. Vorrichtungskonstruktion bedeutet.The invention is therefore primarily based on the object of a Strips or Rlebstreifen, device to create, which the deficiencies of the already proposed device no longer aiffiaften. In particular, at the present device the heat adhesive or. Welding device for clamping, Welding and cutting the strip on one side of a main part or base, while the switch to control the puncture of the operating mechanism of this device are located in a location that is tight is on the welding device and the base, so that an operator a Hold the package with one hand and the front end of the strip with the other hand can hold and insert into the welding device. This makes the arrangement a guide frame to prevent the strip from deviating from the correct one Position around the pack avoided, which contributes to further improvement and simplifying the. Device construction means.

Ferner soll eine einzige Bedienungsperson in die Lage versetzt werden, die Packung mit der einen Hand zu halten und die freien Finger der anderen Hand für die Betätigung von Schaltern zu benutzen und nach der Schalterbetätigung den herumzuschlingenden Streifen mit der gleichen Hand zurückzuführen, so daß sowohl ein Wackeln der Packung während dieses Zurückziehens des Streifens als auch eine mögliche Abweichung des Streifens vermieden und die Packungen-einwandfrei mit dem Streifen umschlungen werden können. -Außerdem soll dadurch ein Auseinanderfallen von gestapelten Gegenständen vermieden werden, wenn diese zu einer Packung verspannt werden sollen.Furthermore, a single operator should be able to Hold the pack with one hand and the free fingers of the other hand to use for operating switches and after the switch has been operated looped strips traced back with the same hand, so that both a wobble of the pack during this retraction of the strip as well as a possible deviation of the strip avoided and the packs-flawlessly with the Strips can be wrapped around. -In addition, it should cause a breakdown of stacked objects should be avoided if they are clamped together to form a package should be.

Die vorgenannte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Verschweißeinrichtung an der einen Seite des Sockels sehr dicht an einer Seitenplatte desselben angeordnet ist und daß an der Seitenplatte des Sockels ein Steuerschalter zur Betätigung eines Antriebs-Notors vorgesehen ist, welcher eine Abtriebs-Welle der Antriebseinrichtung antreibt.The aforementioned object is achieved according to the invention in that the Welding device on one side of the base very close to a side plate the same is arranged and that a control switch on the side plate of the base for actuating a drive notor is provided, which has an output shaft the drive device drives.

Bevorzugt ist eine Ausrichtplatte dicht an der Schweißeinrichtung und am Sockel angeordnet, so daß sie mit dem Unterteil der einen Seitenfläche der Packung in Beruhrung bringbar ist und die Packung während des Auftragvorgangs an einer Bewegung auf dem Sockel hindert.An alignment plate is preferably close to the welding device and arranged on the base so that they are with the lower part of one side surface of the Pack can be brought into contact and the pack is attached during the application process prevents movement on the base.

Infolgedessen kann die Bedienungsperson die Packung während des Auftragvorgangs vorübergehend loslassen, ohne daß der Streifenauftragvorgang behindert oder unmöglich gemacht wird. Hierdurch wird ein höherer Arbeitswirkungsgrad gewährleistet.As a result, the operator can control the package during the application process Let go temporarily without hindering or making the strip application process impossible is made. This ensures a higher degree of working efficiency.

Im folgenden sind bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.The following are preferred embodiments of the invention the accompanying drawing explained in more detail.

Es ze6en: Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer Streifenauftragvorrichtung mit Merkmalen nach der Erfindung, Fig. 2 eine Aufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fig. 1 mit abgenommener oberer Deckplatte, Fig. 3 einen Schnitt langes der Linie III-III in Fig. 2, Fig. 4 einen in vergrößeftem Maßstab gehaltenen Längsschnitt zur Darstellung der Vorschubrollenwelle der Streifen-Vorschubeinrichtung, Fig. 5 eine in vergrößertem Maßstab gehaltene Stirnseitenansicht der Schweißeinrichtung gemäß Fig. 1, Fig 6 eine Seitenansicht der Einrichtung gemäß Fig. 5 im Schnitt längs einer praktisch mit der Mittellinie des Gehäuses zusammenfallenden Linie, wobei jedoch das Druckglied in aufrechter Stellung gezeigt ist, Fig. 7 einen Schnitt längs der Linie VII-VII in Fig. 6, Fig. 8 eine Teilaufsicht auf die Einrichtung gemäß Fig. 5, Fig. 9 ein Schaltbild einer Steuerschaltung, Fig. lo bis 14 schematische Darstellungen der Arbeitsreihenfolge des Vorrichtungsteils gemäß Fig. 5, Fig. 15 eine perspektivische Darsteilung einer åbgewandelten Ausführungsform der Erfindung, Fig. 16 eine Fig. 15 ähnelnde Ansicht, in welcher jedoch die Ausrichtplatte aufwärts ausgefahren ist, Fig. 17 eine Fig. 3 ähnelnde und zur Veranschaulichung der inneren Bauteile im Schnitt dargestellte Stirnseitenansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 15 und, Fig. 18 in vergrößertem Maßstab gehaltene Stirnseitenan-und 19 sichten des Teils A von Fig. 17, in denen sich die Ausrichtplatte in den Stellungen gemäß Fig.1 shows a perspective illustration of a strip application device with features according to the invention, FIG. 2 shows a plan view of the device according to Fig. 1 with the upper cover plate removed, Fig. 3 is a section along the line III-III in Fig. 2, Fig. 4 is a longitudinal section kept on an enlarged scale to show the feed roller shaft of the strip feed device, Fig. 5 is an enlarged-scale end view of the welding device according to FIG. 1, FIG. 6 shows a side view of the device according to FIG. 5 in a longitudinal section a line practically coinciding with the center line of the housing, where however, the pressure member is shown in the upright position, Fig. 7 is a longitudinal section the line VII-VII in Fig. 6, Fig. 8 is a partial plan view of the device according to Fig. 5, Fig. 9 is a circuit diagram of a control circuit, Fig. Lo to 14 are schematic Representations of the working sequence of the device part according to FIGS. 5, 15 a perspective view of a modified embodiment of the invention, Fig. 16 is a view similar to Fig. 15, but in which the alignment plate is upward is extended, Fig. 17 is similar to Fig. 3 and to illustrate the inner Components shown in section end view of the device according to FIG. 15 and, FIG. 18 shows the end faces on an enlarged scale and 19 views of the Part A of FIG. 17, in which the alignment plate is in the positions according to FIG.

15 bzw. Fig. 16 befindet. 15 and 16 respectively.

Die in den Figuren dargestellte erfindungsgemäße Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einer Streifen-Vorschubeinrichtung und einer SchweiB- bzw. Klebeeinrichtung.The device according to the invention shown in the figures consists essentially from a strip feed device and one Welding or gluing device.

Zunächst wird die Streifen-Vorschubeinrichtung anhand der Fig. 1 bis 4 näher erläutert.First, the strip feed device with reference to FIGS. 1 to 4 explained in more detail.

Am Hauptteil bzw. Sockel 1 der Vorrichtung ist eine Deckplatte 2 angebracht, die mit einer längsverlaufenden Nut 3 versehen ist. Eine Öffnung 42 ist an einer solchen Stelle der Nut 3 vorgesehen, daß sie mehr zur einen Seite des Sockels 1 hin liegt. Nahe der Mittellinie ist im Inneren des Sockels 1 eine Spule, welche einen Streifen b senkrecht zur Nut 3 abspult, auf einer Welle 5-5' gelagert. Die Welle 5 ist mit einer Magnetbremse 6 versehen, die nur dann gelöst wird, wenn entweder ein Druckschalter 21 oder ein noch näher zu erläuternder Grenzschalter 84 betätigt ist.A cover plate 2 is attached to the main part or base 1 of the device, which is provided with a longitudinal groove 3. An opening 42 is on one such point of the groove 3 is provided that it is more to one side of the base 1 lies down. Near the center line is a coil inside the base 1, which unwinds a strip b perpendicular to the groove 3, mounted on a shaft 5-5 '. the Shaft 5 is provided with a magnetic brake 6, which is only released when either a pressure switch 21 or a limit switch 84 to be explained in more detail is actuated is.

Die Magnetbremse 6 dient zur Aufrechterhaltung der Spannkraft der Spule +, die ihrerseits so ausgebildet ist, daß sie durch eine neue Spüle ersetzt werden kann, wenn der Streifen b verbraucht ist.The magnetic brake 6 is used to maintain the clamping force of the Coil +, which in turn is designed so that it can be replaced by a new sink can be used when the strip b is used up.

An der der Öffnung 42 gegenüberliegenden Seite ist im Sockel 1 ein reversibler Motor 7 angeordnet, dessen Welle 8 parallel zur Welle 5-5' liegt und mit einem Kettenrad 9 versehen ist.On the side opposite the opening 42 there is a base 1 in the base 1 arranged reversible motor 7, the shaft 8 is parallel to the shaft 5-5 'and is provided with a chain wheel 9.

In dem unter der Öffnung 42 befindlichen Teil des Sockels 1 ist eine parallel zur Welle 5-5' und zur Welle 8 angeordnete Vorgelegewelle 11 vorgesehen, wobei eine Kette 13 zwischen dem Kettenrad 9, einem an der Welle 5 befestigten Kettenrad 1o und einem an der Welle 11 befestigten Kettenrad 12 verläuft.In the part of the base 1 located below the opening 42 is a countershaft 11 arranged parallel to shaft 5-5 'and to shaft 8, a chain 13 between the sprocket 9, a sprocket attached to the shaft 5 1o and a sprocket 12 attached to the shaft 11 runs.

Zwischen einer auf der Welle 11 sitzenden Riemenscheibe 14 und einer auf einer Vorschubrollenwelle 16 sitzenden Riemenscheibe 17 ist ein Riemen 18 gespannt, wobei die Welle 16 am Gehäuse 15 der noch näher zu beschreibenden Blebeeinrichtung gelagert ist. Gemäß Fig. 4 ist die Riemenscheibe 17 mittels einer Freilaufkupplung 19 an der Welle 16 montiert und mit der Vorschubrolle 20 versehen.' Um ständig die Zug-Spannung des Streifens b zwischen der Vorschubrolle 20 und der Spule 4 aufrechtzuerhalten, ist der Außendurchmesser der Vorschubrolle 20 so gewählt, daß sie eine etwas größere Umiangsgeschwindigkeit besitzt als der Wickel des auf die Spule 4 aufgespulten Streifens b, wenn dieser Wickel seinen größten Durchmesser besitzte Die Anordnung ist dabei so. getroffen, daß jeglicher Geschwrindigkeitsunterschied zwischen der Vorschubrolle 20 am Streifen b und der Spule 4 durch den Schlupf des zwischen den Riemenscheiben 14 und 17 gespannten Riemens 18 auf gefange4ird. Infolge der Freilaufkupplung 19 drtht sichXjedoch die Vorschubrolle 2o beim Rückspulen des Streifens b nicht.Between a seated on the shaft 11 belt pulley 14 and one A belt 18 is tensioned on a pulley 17 seated on a feed roller shaft 16, the shaft 16 on the housing 15 of the blebe device to be described in more detail below is stored. According to FIG. 4, the pulley is 17 by means of a Overrunning clutch 19 mounted on shaft 16 and provided with feed roller 20. ' To constantly the tension of the strip b between the feed roller 20 and the To maintain coil 4, the outer diameter of the feed roller 20 is chosen so that it has a slightly greater Umiangs Speed than the winding of the the coil 4 wound strip b when this winding is its largest diameter The arrangement is like this. met that any speed difference between the feed roller 20 on the strip b and the coil 4 by the slip of the The belt 18 tensioned between the pulleys 14 and 17 is caught. As a result of the overrunning clutch 19, however, the feed roller 2o turns when rewinding the Strip b not.

Der Druckschalter 21 und ein Druckschalter 22 sind an der Stirnseite bzw. an der Seitenwand des Sockels 1 angeordnet, wobei sich der zuletzt genannte Schalter neben der Offnung 42 befindet. Die die beiden Schalter enthaltende und in Fig.The pressure switch 21 and a pressure switch 22 are on the front side or arranged on the side wall of the base 1, the latter being Switch next to opening 42 is located. The one containing the two switches and in Fig.

9 dargestellte Steuerschaltung arbeitet auf die später noch näher erläuterte Weise. Die Druckschalter 21 und 22, die zur Steuerung des reversiblen Motors 7 und eines noch su erläuternden Motors 52 dienen, steuern die Normaldrehung bzw.9 illustrated control circuit operates in more detail later illustrated way. The pressure switches 21 and 22, which are used to control the reversible Motor 7 and a motor 52, which will be explained below, are used to control normal rotation respectively.

die Rückwärtsdrehung des reversiblen Motors 7.the reverse rotation of the reversible motor 7.

Im folgenden ist nunmehr die Wärmeverschweißeinrichtung naher erläutert. Diese Einrichtung, die gemäß Fig. 3 unter der Öffnung 42 im Sockel 1 angeordnet ist, ist in den Fig.The heat welding device is now explained in more detail below. This device, which is arranged under the opening 42 in the base 1 according to FIG. 3 is, is shown in Figs.

5 bis 8 näher veranschaulicht.5 to 8 illustrated in more detail.

Gemäß den Fig. 5, 6 und 7 sitzt ein Druckglied 23 schwenkbar auf einer im Vorderteil eines am Sockel 1 befestigten Gehäuses 15 gelagerten Welle 24. Ungefähr in der Mitte des Druckglieds 23 ist ein lotrechter Führungsschlitz 25 zum Hindurchführen des schweißbaren Streifens b vorgesehen, desse Öffnung 26 ungefahr in der Mitte des oberen Endes des Druckglieds 23 liegt. Auf einem Teil der durch die Öffnung 26 unterbrochenen abgerundeten Fläche des oberen Endes des -Druckglieds 23 ist eine Nut 27 zur Führung des Streifens b vorgesehen, während der andere Teil der durch die Öffnung 26 unterbrochenen abgerundeten Fläche die Druckfläche 28 zum Zusammendrücken der beiden Enden des Streifens b bildet.According to FIGS. 5, 6 and 7, a pressure member 23 is pivotably seated on a shaft 24 mounted in the front part of a housing 15 attached to the base 1. Approx in the middle of the pressure member 23 is a vertical guide slot 25 for guiding it through of the weldable strip b is provided, its opening 26 approximately in the middle of the upper end of the pressure member 23 lies. On part of the through the opening 26 interrupted rounded surface of the upper end of the pressure member 23 a groove 27 is provided for guiding the strip b, while the other part the rounded surface interrupted by the opening 26, the pressure surface 28 for Squeezing the two ends of the strip b forms.

Diese beiden Teile der abgerundeten Fläche am oberen Ende des Druckglieds 23 stellen einen um den Mittelpunkt der Welle 24 herum zentrierten Kreisbogen dar, wobei die Offnung 26 so ausgebildet ist, daß sie ein Heizglied 29 aufnimmt.These two parts of the rounded surface at the top of the pressure member 23 represent an arc centered around the center of shaft 24, the opening 26 being designed to receive a heating member 29.

In der N"ahe des bodenseitigen Einlasses des Führungsschlitzes 25 befindet sich eine mit Flansch versehene Druckrolle 30, die mittels eines Stifts 33 an einem Hebel 32 drehbar gelagert ist, der mittels eines Stifts 31 am Druckglied 23 angelenkt ist. Die Druckrolle 30 wird unter dem Einfluß einer Feder 34 nur dann gegen die Vorschubrolle 20 angedrückt, wenn sie sich im Schwebezustand gemäß den Hig. 5 und 11 befindet.In the vicinity of the bottom inlet of the guide slot 25 there is a flanged pressure roller 30, which by means of a pin 33 is rotatably mounted on a lever 32, which by means of a pin 31 on the pressure member 23 is hinged. The pressure roller 30 is under the influence of a spring 34 only pressed against the feed roller 20 when it is in the floating state according to the Hig. 5 and 11 is located.

Das Heizglied 29 ist auf einem Hebel 35 montiert, der wiederum mittels eines Stifts 36 an einem Hebel 37 angelenkt ist, welcher seinerseits mittels eines Stifts 38 am Druckglied 23 angelenkt ist. Zwischen einem Stift 39 des Hebels 35 und einem Stift 40 des Druckglieds 23 ist eine Feder 41 gespannt, durch die auf den Hebel 37 eine Aufwärtskraft ausgeübt wird, während das eine seiner Enden gegen einen an einer Seitenwand des Gehäuses 15 befestigten Anschlag 76 gedrückt wird, um den Hebel 37 entgegen dieser Aufwärtskraft nach unten zu neigen und das Heizglied 29 am Boden der Öffnung 26 des Druckglieds 23 zu halten. Um zu verhindern, daß das Heizglied 29 in unmittelbare Berührung mit der Unterseite eines Tisches 43 gelangt, wenn sich der Hebel 37 vom Anschlag 76 abhebt, ist am Druckglied 23 ein Stift 44 zur Begrenzung der AuSwärtsbewegung des Hebels 37 vorgesehen.The heating member 29 is mounted on a lever 35, which in turn means a pin 36 is hinged to a lever 37, which in turn by means of a Pin 38 is articulated on the pressure member 23. Between a pin 39 of the lever 35 and a pin 40 of the pressure member 23, a spring 41 is tensioned through which on the lever 37 is exerted an upward force while one of its ends against a stop 76 attached to a side wall of the housing 15 is pressed, to incline the lever 37 downwards against this upward force and the heating element 29 to hold at the bottom of the opening 26 of the pressure member 23. To prevent that Heating element 29 comes into direct contact with the underside of a table 43, when the lever 37 lifts off the stop 76, there is a pin 44 on the pressure member 23 provided to limit the outward movement of the lever 37.

Gemäß den Fig. 5 bis 8 ist die Rückseite des Druckglieds 23 mit einem Arm 46 versehen, der ein Langloch 4? aufweist und auf die Welle 24 sowie einen Stift 45 aufgesetzt ist. In das Langloch 47 ist ein Gleitstück 48 verschiebbar eingesetzt, dessen Stift 49 an einer Scheibe 50 befestigt ist. Die Welle 51 dieser Scheibe 50 ist am Gehäuse 15 gelagert und außerdem mit einer Kurven-Kupplung 55 verbunden, so daß sie durch einen Motor 52 antreibbar ist. Bei einer Umdrehung dieser Welle 51 führt das Druckglied 23 eine hin- und hergehende Schwingbewegung durch, bei welcher ein Hub des Streifenauftragvorgangs vollständig durchgeführt wird.5 to 8, the back of the pressure member 23 is with a Arm 46 is provided, which has an elongated hole 4? has and on the shaft 24 and a pin 45 is in place. A slider 48 is slidably inserted into the elongated hole 47, the pin 49 of which is attached to a disk 50. The shaft 51 of this disk 50 is mounted on the housing 15 and also connected to a cam coupling 55, so that it can be driven by a motor 52. With one revolution of this shaft 51, the pressure member 23 performs a reciprocating oscillating movement in which one stroke of the strip application process is completed.

Gemäß den Fig. 6 und 8 ist der Tisch 43 verschiebbar zwischen an der Oberseite des Gehäuses 15 befestigten Fhbrngen 56 und 57 angeordnet und so ausgelegt, daß er durch eine zwischen einer an der Führung 57 befestigten Platte 58 und einem Ansatz 59 des Tisches 43 angeordnete Feder 60 vorgeschoben wird, bis der Ansatz 59 an einem an der Führung 57 angebrachten Anschlag 61 anstößt. Wenn der Tisch 43 auf diese Weise vorgeschoben worden ist, befindet sich sein Vorderende in solcher Lage, daß es den Oberteil des Druckglieds 23 verdeckt. Die Unterseite des Tisches 43 ist mit einer bogenförmigen Al4S-nehmung 78, welche praktisch der abgerundeten Fläche der Oberseite des Druckglieds 23 angepaßt ist, und einer Nut versehen, in welche eine Klemme 62 zum Niederhalten des Streifens b einzugreifen vermag. Ein Ansatz 64 ist ebenfalls-an dieser Seite des Tisches angebracht.6 and 8, the table 43 is slidable between at the Upper side of the housing 15 attached Fhbrngen 56 and 57 arranged and designed so that he by a between a fixed to the guide 57 plate 58 and a Approach 59 of the table 43 arranged spring 60 is advanced until the approach 59 abuts a stop 61 attached to the guide 57. When the table is 43 has been advanced in this way, its front end is in such Position that it covers the upper part of the pressure member 23. The bottom of the table 43 has an arched Al4S recess 78, which is practically the rounded one Surface of the top of the pressure member 23 is adapted, and provided with a groove in which a clamp 62 is capable of engaging to hold down the strip b. A Extension 64 is also attached to this side of the table.

Das Lagerende der Klemme 62 ist mittels eines Stifts 65 am Ansatz 64 des Tisches 43 angelenkt, wobei eine sich senkrecht auf der Unterseite der Klemme 62 bewegende Druckstange 66 auf der Oberseite eines Hebels 67 ruht, der seinerseits am Gehäuse 15 angelenkt ist. Eine Kurvenrolle 69 ist am anderen Ende mittels eines Stifts 68 drehbar gelagert und steht mit einer an der Welle 51 der Kupplung 55 befestigten Kurvenscheibe 54- in Berührung,-um die Klemme 62 lotrecht zu bewegen.The bearing end of the clamp 62 is on the neck by means of a pin 65 64 of the table 43 hinged, one being perpendicular to the underside of the clamp 62 moving push rod 66 rests on the top of a lever 67, which in turn is hinged to the housing 15. A cam roller 69 is at the other end by means of a Pin 68 is rotatably mounted and is connected to a shaft 51 of the coupling 55 Cam 54- in contact, -to move the clamp 62 vertically.

Am Ansatz 64 des Tisches 43 ist ein Stift 70 befestigt, während ein Hebel 71, dessen oberes Ende dem Stift 70 zugewandt ist, mittels eines Stifts 72 am Gehäuse 15 schwenkbar gelagert ist. Am unteren Ende dieses Hebels 71 ist eine Kurvenrolle 74 mittels eines Stifts 73 drehbar gelagert, wobei die Kurvenrolle 74 durch eine um den Stift 72 herumgelegte Torsionsfeder 75 mit der Oberfläche einer Kurve 53 in Berührung gehalten wird. Bei der Drehung der Kurve 53 verschwenkt sich der Hebel 71 gemäß Fig. 6 entgegen dem Uhrzeigersinn.At the approach 64 of the table 43, a pin 70 is attached, while a Lever 71, the upper end of which faces the pin 70, by means of a pin 72 is pivotably mounted on the housing 15. At the lower end of this lever 71 is a Cam roller 74 rotatably mounted by means of a pin 73, the cam roller 74 by a torsion spring 75 placed around the pin 72 with the surface of a Curve 53 is held in contact. When the curve 53 rotates, it pivots the lever 71 according to FIG. 6 counterclockwise.

Im folgenden ist die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung anhand der Fig. 9 bis 14 näher erläutert.The following is the operation of the device according to the invention explained in more detail with reference to FIGS. 9 to 14.

Fig. lo zeigt die Anordnung einer Packung a in einer Schleife des Streifens b auf der Deckplatte 2 des Sockels 1. Vor Erreichen dieses Zustands ist das Druckglied 23 in der dargestellten Stellung zum Stillstand gekommen, während sich die Klemme 62 in die Offenstellung angehoben hat und die Streifenspitze in der Mitte des Führungsschlitzes 25 des Druckglieds 23 ausgerichtet worden ist.Fig. Lo shows the arrangement of a pack a in a loop of the Strip b on the cover plate 2 of the base 1. Before this state is reached the pressure member 23 has come to a standstill in the position shown, while the clamp 62 has risen to the open position and the tip of the strip is in the the center of the guide slot 25 of the pressure member 23 has been aligned.

Wenn nun der Druckschalter 21 gedrückt wird, wird die Magnetbremse 6 gelöst und sie betätigt ihrerseits ein Relais 85, über dessen Kontakt 85' die Normaldrehung des reversiblen Motors 7 eingeleitet wird. Bei dieser Drehung des Motors 7 laufen die Vorschubrolle 20 und die Spule 4 in die durch die Pfeile angedeuteten Richtungen. Dabei wird der Streifen b durch den Führungsschlitz 25 des Druckglieds 23 hindurchgeführt, wobei der Streifen über die Öffnung 26 im Oberteil des Druckglieds 23 läuft und sich aus dem einen Ende der in der Deckplatte 2 vorgesehenen Öffnung 42 herausschiebt.If the pressure switch 21 is now pressed, the magnetic brake is activated 6 released and in turn actuates a relay 85, via the contact 85 'of which Normal rotation of the reversible motor 7 is initiated. With this rotation of the Motor 7 run the feed roller 20 and the coil 4 in the indicated by the arrows Directions. The strip b is thereby passed through the guide slot 25 of the pressure member 23 passed through, the strip over the opening 26 in the upper part of the pressure member 23 runs and emerges from one end of the opening provided in the cover plate 2 42 pushes out.

An diesem Punkt ergreift die Bedienungsperson den vorgeschobenen Streifen b, zieht ihn über die auf die Deckplatte 2 des Sockels 1 und auf den Tisch 43 aufgelegte Packung a und führt das Vorderende des Streifens b durch ein anderes Ende der Öffnung 42 nach unten. Sodann führt die Bedienungsperson das Vorderende des Streifens b zu einem auf der Oberseite der Klemme 62 befindlichen Punkt der Nut 63 des Tisches 43, indem sie den Streifen abwärts durch einen zwischen der Nut 27 und der Unterseite des Tisches 43 gebildeten Spalt zieht. Zu diesem Zeitpunkt drückt die Bedienungsperson den Druckschalter 22 mit ihren freien Fingern und betätigt dabei ein Relais 88, welches über seinen Kontakt 88" den Motor 52 der Klebeeinrichtung an Spannung legt. Der Motor 52 versetzt seinerseits die Kurven-Kupplung 55 in Richtung des Pfeils gemäß Fig. 7 in Drehung, wobei die mit der Kurve 54 in Berührung stehende Kurvenrolle 69 über den Erhebungsabschnitt der Kurve 54 läuft.At this point the operator grasps the advanced strip b, pulls it over the one placed on the cover plate 2 of the base 1 and on the table 43 Pack a and feed the leading end of strip b through another end of the opening 42 down. The operator then guides the front end of the strip b to a point on the top of the clamp 62 of the Groove 63 of table 43 by pulling the strip down through one between the groove 27 and the underside of the table 43 formed gap pulls. At this time the operator presses the push button switch 22 with his free fingers and operates thereby a relay 88, which via its contact 88 ″ the motor 52 of the gluing device puts on tension. The motor 52 in turn displaces the cam coupling 55 in the direction of the arrow according to FIG. 7 in rotation, with the curve 54 in contact Cam roller 69 runs over the raised portion of cam 54.

Hierdurch werden der Reihe nach der am einen Ende am Gehäuse 15 angelenkte Hebel 67 und die auf dem Hebel 67 ruhende Druckstange 66 angehoben; weiterhin werden die auf der Druckstange 66 sitzende Klemme 62 hochgedrückt und schließlich die Oberseite der Klemme 62 gegen die Unterseite des Tisches 43 verlagert, um das Vorderende des Streifens zwischen diesen Teilen zu verklemmen.As a result, the one after the other is hinged to the housing 15 at one end Lever 67 and the push rod 66 resting on the lever 67 are raised; continue to be the clamp 62 seated on the push rod 66 is pushed up and finally the top the clamp 62 is displaced against the underside of the table 43 to the front end of the To jam the strip between these parts.

Fig. 11 veranschaulicht den Zustand des Streifens b nach dem Zurückziehen desselben. Wenn die Kurven-Kupplung 55 eine 0 Drehung von etwa 30° durchgeführt hat, wird der Grenzschalter 84 betätigt und in die in Fig. 9 gestrichelt eingezeichnete Stellung umgelegt, so daß das Relais 86 und ein Zeitgeber 87 betätigt werden, während das Relais 88 in den Ausgangszustand zurückkehrt. Hierbei wird der Kontakt 88" geöffnet, während der Motor 52 anhält und ein Kontakt 88 den reversiblen Motor 7 in Gegenrichtung in Drehung versetzt, wodurch sowohl die Vorschubrolle 20 aliauch die Spule 4 in Rückwärtsrichtung gedreht werden. Dabei wird der Streifen b während der im Zeitgeber 87 voreingestellten Zeitspanne rückgespult und hierbei gegen die zu verspsnnende Packung a festgezogen.Fig. 11 illustrates the state of the strip b after being withdrawn same. When the cam coupling 55 has made a rotation of about 30 ° has, the limit switch 84 is actuated and shown in dashed lines in FIG Position switched so that the relay 86 and a timer 87 are actuated during the relay 88 returns to the initial state. Here the contact 88 "is opened, while the motor 52 stops and a contact 88 the reversible motor 7 in the opposite direction set in rotation, whereby both the feed roller 20 and the bobbin 4 in Can be rotated in the reverse direction. In doing so, the strip b is during the in the timer 87 pre-set time span and against the one to be spanned Pack a tightened.

Nach Ablauf der voreingestellten Zeitspanne öffnet sich der Kontakt 87" des Zeitgebers 87 und es hält der reversible Motor 7 an, Ferner betätigt der Kontakt 87"$ die Magnetbremse wieder, so daß die Welle 5~der Spule 4 zur bufrechterhaltung der Streifenspannung festgelegt wird. Obgleich nicht näher dargestellt, wird die Streifenspannung durch Änderung der am reversiblen Motor 7 anliegenden Spannung gesteuert.After the preset time has elapsed, the contact opens 87 ″ of the timer 87 and the reversible motor 7 stops Contact 87 "$ the magnetic brake again so that the shaft 5 ~ of the coil 4 is set to maintain the strip tension. Although not closer the strip voltage is shown by changing the voltage on the reversible motor 7 applied voltage controlled.

Big-. 12 zeigt den Zustand, in welchem das Druckglied 23 seine Andruckbewegung durchführt und das Heizglied 29 den Streifen, b anschmilzt Wenn der Streifen b auf die genannte Weise straffgezogen ist und der reversible Motor 7 anhält, wird über den Kontakt 87' der Motor 52 wieder in Drehung versetzt, der seinerseits die Scheibe 50 antreibt und dabei über den Arm 46 das Druckglied 23 an einem Schwenkpunkt an der Welle 24 im Uhrzeigersinn verschwenkt.Big-. 12 shows the state in which the pressing member 23 is pressing movement and the heating member 29 melts the strip, b. When the strip b is on the said way is tightened and the reversible motor 7 stops, is over the contact 87 'of the motor 52 rotates again, which in turn drives the disk 50 drives and thereby via the arm 46 the pressure member 23 at a pivot point the shaft 24 is pivoted clockwise.

Wenn bei dieser Schwenkbewegung die Nut 27 vom Tisch 43 und mithin vom Streifen b wegbewegt wird, trennt sich der Hebel 37 vom Anschlag 42 und verschwenkt sich unter der ZugiraSt der Feder 41 aufwdem Stift 38 entgegen dem Uhrzeigersinn, bis er mit dem Stift 44 in Beruhrung gelangt.If during this pivoting movement the groove 27 from the table 43 and therefore is moved away from the strip b, the lever 37 separates from the stop 42 and pivots under the tension of the spring 41 on the pin 38 counterclockwise, until it comes into contact with the pin 44.

Durch die Schwenkbewegung des Hebels 37 wird der mittels des Stifts 36 am Hebel 37 angelenkte Hebel 35 angehoben, so daß das von ihm getragene Heizglied 29 angehoben wird, bis es die sich überlappenden Streifenteile b' und b in der oberen bzw. unteren Stellung berührt. Das Heizglied 29 bewegt sich entsprechend der Schwenkbewegung des Druckglieds 23 unter Anschmelzung der Uberlappungsteile b1 und b" des Streifens nach vorne, dicht gefolgt von der Druckiläche 28, die bei ihrer Bewegung eine Druckverschweißung der Uberlappungsteile b', bn bewirkt.The pivoting movement of the lever 37 by means of the pin 36 on the lever 37 articulated lever 35 is raised so that the heating element carried by it 29 is raised until there is the overlapping strip parts b 'and b in the upper or lower position. The heating member 29 moves in accordance with the pivoting movement of the pressure member 23 with melting of the overlapping parts b1 and b ″ of the strip to the front, closely followed by the pressure surface 28 which, as it moves, creates a pressure weld the overlap parts b ', bn causes.

Während des Druckschweißvorgangs steht die Spule 4 still; jedoch wird der Streifen b automatisch in einem der Hublänge der unter dem Druckglied 23 montierten Druckrolle 30 entsprechenden Ausmaß zugeführt, während sich die um die Welle 24 herum schwenkbare Druckrolle 30 von der Vorschubrolle 20 wegbewegt.During the pressure welding process, the coil 4 stands still; however will the strip b automatically in one of the stroke lengths of those mounted under the pressure member 23 Pressure roller 30 supplied to the appropriate extent, while the shaft 24 around pivotable pressure roller 30 moved away from the feed roller 20.

Fig. 13 veranschaulicht den Zustand des Streifens b nach dem vollständigen Verschweißen desselben. Im Verlauf des Verschweißens des Streifens b auf die vorstehend beschriebene Weise nimmt die Geschwindigkeit des Druckglieds 23 allmählich ab, so daß sich die Verschweißtiefe im Streifen b vergrößert. Wenn die Geschwindigkeit des Druckglieds bis zu einem bestimmten Grad abgenommen hat, läuft die Kurvenrolle 69 über die Wurzel bzw. die Basis der Kurvenscheibe 54 und öffnet dabei die Klemme 62. Sodann läuft die Kurvenrolle 74 über den Scheitel der Flächen-Kurve 53 und verschwenkt den Hebel 74 gemäß Fig. 6 im Uhrzeigersinn auf dem Stift 72, wodurch der Tisch 43 und die Klemme 62 über den Stift 70 zurückgezogen werden, so daß sie sich aus der Stellung zwischen der Unterseite der Packung a und der Oberseite des Streifens b zurückziehen.Fig. 13 illustrates the state of the strip b after completion Welding the same. In the course of welding the strip b to the above described manner, the speed of the pressure member 23 gradually decreases, so that the welding depth in strip b increases. When the speed of the pressure member has decreased to a certain degree, the cam roller runs 69 over the root or the base of the cam disk 54 and thereby opens the clamp 62. The cam roller 74 then runs over the apex of the surface curve 53 and swivels the lever 74 according to FIG. 6 in a clockwise direction on the pin 72, whereby the table 43 and the clamp 62 retracted over the pin 70 so that it comes out of the Position between the bottom of the pack a and the top of the strip b withdraw.

Durch die^# Rückbewegung wird die Zugspannung des Streifens b vorübergehend auf einen Wert erhöht, bei welchem der Streifen b an seiner am stärksten angeschmolzenen Stelle durchgetrennt wird.By the ^ # backward movement the tension of the strip b becomes temporary increased to a value at which the strip b at its most fused Is severed.

Fig. 14 veranschaulicht den Zustand des Druckglieds 23, nachdem es seinen Rückhub durchgeführt hat. Da der Zeitgeber 87 durch das Relais 86 gehalten wird, dreht sich der Motor 52 unter Drehung der Scheibe 50 weiter. Bei der Drehung der Scheibe 50 verschwenkt sich das Druckglied 23 schnell entgegen dem Uhrzeigersinn, d.h. entgegengesetzt zu seiner vorherigen Bewegungsrichtung. Der mit dem Anschlag 42 in Berührung stehende Hebel 37 verschwenkt sich entgegengesetzt zur Richtung bei der Druckbewegung, so daß er sich mit dem von ihm getragenen Heizglied 29 absenkt, bis er an der Öffnung 26 des Druckglieds 23 anhält.Fig. 14 illustrates the state of the pressure member 23 after it has performed its return stroke. Because the timer 87 is held by the relay 86 the motor 52 continues to rotate while the disk 50 rotates. When turning the disc 50, the pressure member 23 swivels quickly counterclockwise, i.e. opposite to its previous direction of movement. The one with the attack 42 in contact lever 37 pivots opposite to the direction during the pressure movement, so that it lowers with the heating element 29 carried by it, until it stops at the opening 26 of the pressure member 23.

An diesem Punkt kehrt der Hebel 71 in die in Fig. 6 dargestellte Stellung zurück, wodurch der Tisch und die Klemme 62, die sich außerdem absenkt,-wieder vorgeschoben werden.At this point the lever 71 returns to the position shown in FIG back, whereby the table and the clamp 62, which also lowers, -forward again will.

Der im Führungsschlitz 25 des Druckglieds 23 befindliche Streifen b wird bis zu einem Punkt abgezogen, bis zu dem sich die Druckrolle 3o von der Spule 4 trennt, da sich die Druckrolle 3o aus der in Fig. 14 strichpunktiert eingezeichneten Stellung bis zur ausgezogen eingezeichneten Stellung zurückbewegt, während die Spule 4 ortsfest verbleibt und nicht fördert. Infolge dieser Abziehbewegung trennt sich das neue Vorderende des Streifens b schnell vom Heizglied 29 und verlagert sich in eine Stellung, die ungefähr in der Nähe der Mitte des Führungsschlitzes 25 liegt.The strip located in the guide slot 25 of the pressure member 23 b is withdrawn to a point where the pressure roller 3o is removed from the spool 4 separates, since the pressure roller 3o is drawn from that shown in phantom in FIG Position moved back to the position shown in solid lines while the coil 4 remains stationary and does not fund. As a result of this pulling motion, it separates the new leading end of the strip b quickly off the heating member 29 and shift to a position approximately near the center of the guide slot 25.

Die Welle 51 öffnet einen Grenzschalter 83 und läßt die Schaltkreise des Relais 86 und des Zeitgebers 87 abfallen, wodurch ein vollständiger Auftragvorgang des Streifens b an der Packung a beendet wird. Der nächste Streifenauftragvorgang wird auf die gleiche Weise durchgeführt.The shaft 51 opens a limit switch 83 and leaves the circuits of relay 86 and timer 87 drop out, creating a complete application process of the strip b is terminated on the package a. The next strip application process is done in the same way.

In den Fig. 15 bis 18 ist eine abgewandelte Ausführungsform der Erfindung dargestellt, die sich nur teilweise von der vorher beschriebenen Ausführungsform unterscheidet, so daß die den vorher beschriebenen Teilen entsprechenden Teile mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet sind. Im folgenden sind daher nur die von der vorher beschriebenen Ausführungsform abweichenden IYlerkmale erläutert.15 to 18 is a modified embodiment of the invention shown, which differ only partially from the previously described embodiment differs, so that the parts corresponding to the parts previously described with are denoted by the same reference numerals. The following are therefore only those of the previously described embodiment different IYlerkätze explained.

An der einen Seite der Deckplatte neben der Stelle, an welcher sich die Schweißeinrichtung befindet, ist eine Ausnehmung 9o in solcher Lage angeordnet, daß sie die in Längsrichtung über die Deckplatte 2 des Sockels 1 verlaufende Nut 3 schneidet.On one side of the cover plate next to the point where the welding device is located, a recess 9o is arranged in such a position that they run in the longitudinal direction over the cover plate 2 of the base 1 groove 3 cuts.

In der Ausnehmung 9o sind die beiden Endabschnitte einer Aust richplatte 91 mittels eines Stifts 93 schwenkbar gelagert.In the recess 9o the two end sections of an Aust rich plate 91 mounted pivotably by means of a pin 93.

Die Ausrichtplatte ist mit einem Streifen-Führungsschlitz 94, dessen Breite derjenigen der Nut 3 entspricht und der mit letzterer fluchtet, sowie mit den Druckschaltern 21 und 22 zur Betätigung der Klebeeinrichtung und der Streifen-Vorschubeinrichtung versehen. Ein mittels eines Stifts 96 unterhalb der Ausrichtplatte 91 verschwenkbar am Sockel n montierter Anschlag 95 unterstützt die Ausrichtpl-atte 91 in ihrem hochgeklappten Zustand. Der Anschlag 95 weist an beiden Enden Je eine Feder 97 auf, welche den Anschlag 95 hochklappt und gegen ein Zurückklappen festhält, wenn die Ausrichtplatte 91 um den Stift 93 als Schwenkzentrum herum hochgeschwenkt wird, Diese Ausfiibrungsform arbeitet wie-folgt: Gemäß den Fig. 17 und 19 wird die am Sockel 1 montierte Ausrichtplatte 91 um den als Schwenkzentrum dienenden Stift 93 herum so hochgeschwenkt, daß sie über die Oberseite der Deckplatte 2 hinausragt. Dabei wird der unter der Ausrichtplatte 91 angeordnete Anschlag 95 durch die an seinen beiden Enden.- vorgesehenen Federn 97 aufgerichtet, so daß er die Ausrichtplatte 91 unterstützt. Die Packung a wird .auf die Deckplatte 2 des Sockels 1 aufgesetzt und mit ihrer einen Seite mit der Ausrichtplatte in, Berührung gebracht. Das Verspannen der Packung a erfolgt auf die gleiche Weise wie bei der vorher teschriebenen Ausführungsform der Erfindung.The alignment plate is provided with a strip guide slot 94, the Width corresponds to that of the groove 3 and is aligned with the latter, as well as with the pressure switches 21 and 22 for actuating the gluing device and the strip feed device Mistake. One by means of a pin 96 below the alignment plate 91 stop 95 mounted pivotably on the base n supports the alignment plate 91 in its folded up state. The stop 95 has one at each end Spring 97, which folds up the stop 95 and holds it against folding back, when the alignment plate 91 is pivoted up around the pin 93 as a pivot center This embodiment works as follows: According to FIGS. 17 and 19, the Alignment plate 91 mounted on the base 1 around the pin serving as a pivot center 93 pivoted around so that it protrudes over the top of the cover plate 2. The stop 95 arranged under the alignment plate 91 is thereby activated by the its two ends.- provided springs 97 erected so that it touches the alignment plate 91 supported. The pack a is placed on the cover plate 2 of the base 1 and brought one side of it into contact with the alignment plate. The bracing the pack a takes place in the same way as in the embodiment described previously the invention.

Falls die Packung a zwar groß, aber durch den Streifen verspannbar ist, wird der Anschlag 95 nicht aufgerichtet, so daß auch die Ausrichtplatte 91 nicht angehoben wird, sondern in einer bündig mit der Deckplatte abschließenden Stellung verbleibt. Hierbei erfolgen das Einführen des Streifens b und die Betätigung der Druckschalter 21 und 22 an der Seite des Sockels 1.If the pack a is large, but can be stretched through the strip is, the stop 95 is not erected, so that the alignment plate 91 is not raised, but in a flush with the cover plate Position remains. Here, the insertion of the strip b and the actuation take place the push button switches 21 and 22 on the side of the base 1.

Da bei dieser Ausführungsform der Erfindung die Ausrichtplatte im Randabschnitt der Seite der ElebstreifenauStragvorrichtung, in welcher die Klebeeinrichtung eingebaut ist, vorgesehen ist, vermag die Vorrichtung die während des Verspannes möglicherweise auftretende Horizontalbewegung der PackungXverhindern. Infolgedessen entfällt die Notwendigkeit eines Festhaltens der Packung von Hand, wodurch der Arbeitswirkungsgrad erheblich verbessert, die Streifen-Verbindungsstelle stets am selben Punkt gehalten wird und somit die Zuverlässigkeit des Streifenauftragvorgangs erhöht werden kann.Since in this embodiment of the invention the alignment plate in Edge section of the side of the elestrip dispenser in which the gluing device is installed, is provided, the device is capable of the during the bracing Prevent any horizontal movement of the pack X that may occur. Consequently there is no need holding the pack by hand, thereby greatly improving the work efficiency, the strip joint is always kept at the same point and thus the reliability of the strip application process can be increased.

Obgleich vorstehend bevorzugte beispielhafte Ausführungsformen der Erfindung dargestellt und beschrieben sind, sind selbstverständliche gewisse Änderungen und Abwandlungen der offenbarten Einzelheiten möglich, ohne daß der Rahmen der Erfindung verlassen wird.Although preferred exemplary embodiments of the In the invention illustrated and described, certain changes are to be understood and modifications of the disclosed details are possible without departing from the scope of the invention is left.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e

(1st strip applicator, with one for placing a pack serving, by means of guides displaceably guided table in the upper section of a Main part or base, with a strip feed device for feeding a Strip in such a way that it goes up from the underside of the table an opening provided in the upper part of the base perpendicular to the direction of movement of the table is passed through and forms a loop, which the table and wraps around the pack and then returns to the underside of the table is to the leading end portion of the strip between the table and a clamp to clamp and the strip after clamping its front end portion for Tensioning the same to pull it back with a clamping device located under the table for clamping the front end of the strip in the Zussmm-en affect between its top with the underside of the isches by placing the clamping device with the Lifts the front end of the strip to the underside of the table, a heat sealing device for melting the mutually facing surfaces of the overlapping sections of the -so stretched strip by means of a with a pivoted on the base Pressure member connected heating member to the so fused, facing each other Surfaces of the overlapping portions of the strip by pressing them together to be welded to one another by means of a pressure surface provided on the pressure member, wherein the sealing device also penetrates the strip after sealing Press on the overlap sections at a point immediately below it able to cut through, and with a drive device for actuating the table, the clamping device and the Gluing device in mutual Interaction, that is, that the welding device arranged on one side of the base (1) very close to a side plate of the same is and that on the side plate of the base (1) a control switch (22) for actuation a drive motor (52) is provided which has an output shaft (51) of the drive device drives.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that on one Side plate of the base (1) an alignment plate next to the welding device (91) is provided which is in contact with the lower side surface of a package (a) can be brought and aligns the latter.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the control switch (22) is arranged on the alignment plate (91).