DE2312184C3

DE2312184C3 - Device for conveying particulate solid material

Info

Publication number: DE2312184C3
Application number: DE19732312184
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-07-25
Filing date: 1973-03-12
Publication date: 1976-02-19

Description

durch gekennzeichnet, Auslaß (16) der Vorfördereinrichtung (12) fest dichtend verbundenes Abgaberohr (22) vorgesehen und der nachgeschaltete Förderer (26) geschlossen ist, der eine Förderschnecke (28) mit eigenem Antrieb (32) aufweist und mit dem Abgab°rohr flexibel dichtend verbunden ist, während ein Abgabeauslaß (38) des nachgeschalteten Förderers flexibel dichtend mit einer Abgabeleitung (40) verbunden ist.characterized by the outlet (16) of the pre-conveying device (12) tightly sealing connected delivery pipe (22) is provided and the downstream conveyor (26) is closed, which has a screw conveyor (28) with its own drive (32) and flexibly sealing with the delivery tube is connected, while a discharge outlet (38) of the downstream conveyor is flexible sealing is connected to a delivery line (40).

2. Gerät zum Fördern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum flexiblen dichtenden Verbinden des nachgeschalteten Förderers (26) eine Hülse (52) am Abgaberohr (22) ist und daß die Einrichtung zum flexiblen dichtenden Verbinden des Abgabeauslasses (38) des nachgeschalteten Förderers mit der Abgabeleitung (40) eine Hülsenklemmanordnung (54) ist.2. Device for conveying according to claim 1, characterized in that the device for flexible sealing connection of the downstream conveyor (26) is a sleeve (52) on the delivery tube (22) and that the device for the flexible sealing connection of the dispensing outlet (38) of the downstream Conveyor with the discharge line (40) a sleeve clamping arrangement (54) is.

3. Gerät zum Fördern nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die fest am Hauptrahmen (10) angebrachte Vorfördereinrichtung (12) eine von einem Motor (20) angetriebenen Förderschnecke (18) aufweist, der nachgeschaltete Förderer (26) an einem eigenen Tragrahmen (46) befestigt ist und seine Förderschnecke (28) mit im wesentlichen konstanter Geschwindigkeit angetrieben wird, während seine Abgabeleitung (40) fest an dem Hauptrahmen angebracht ist, und daß der Tragrahmen (46) des nachgeschalteten Förderers mit der Wiegeeinrichtung (60,66) verbunden ist.3. Device for conveying according to claim 1 or 2, characterized in that the fixed to the main frame (10) attached pre-conveyor device (12) a screw conveyor driven by a motor (20) (18), the downstream conveyor (26) attached to its own support frame (46) and its screw conveyor (28) is driven at a substantially constant speed, while its delivery line (40) is fixedly attached to the main frame, and that the support frame (46) of the downstream conveyor is connected to the weighing device (60,66).

Die Erfindung bezieht sich auf ein Gera! zum Fördem teilchenförmigen festen Materials, mit einem Hauptrahmen, einer an dem Hauptrahmen angebrachten geschlossenen volumetrischen Vorfördereinrichtung mit einem Antrieb, wobei die Vorfördereinrichtung einen umschlossenen Auslaß zu einem nachgeschalteten wiegenden Förderer aufweist, auf dessen Wiegeeinrichtung der Antrieb der Vorfördereinrichtung anspricht.The invention relates to a Gera! for funding particulate solid material, with a main frame, one attached to the main frame closed volumetric pre-conveyor with a drive, the pre-conveyor has an enclosed outlet to a downstream weighing conveyor on which Weighing device responds to the drive of the pre-conveyor.

Ein solches Gerät ist neben anderen möglichen Gebrauchsarten besonders geeignet für das genaue Messen und Fördern von Material, welches frei fließend, träge ansprechend oder druckempfindlich ist, und welches von amorphen Pulvern bis zu Flocken, Kügelchen, Klumpen und sogar Fasern reicht.Such a device, among other possible uses, is particularly suitable for precise measurement and conveying material which is free flowing, sluggishly responsive, or pressure sensitive, and which is ranges from amorphous powders to flakes, globules, lumps and even fibers.

Ein Gerät der beschriebenen Art ist durch die US-PS 94 507 bekanntgeworden. Dieses bekannte Gerät weist weder ein geschlossenes System noch einen Förderer mit Förderschnecke als Teil einer Wiegeeinrichtung auf.A device of the type described has become known from US-PS 94 507. This well-known device has neither a closed system nor a conveyor with a screw conveyor as part of a weighing device on.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ausgehend von dem bekannten Gerät ein solches Gerät zu schaffen, mit welchem teilchenförmiges, festes Material verarbeitet werden kann, welches giftig, staubig oder Die Aufgabe der Erfindung wird also ^omit im wesentlichen dadurch gelöst, daß einmal als nachgeschalteter Förderer ein Schneckenförderer Verwendung fj_ndet und daß dieser mit der Wiegeeinrichtung verbundene Schneckenförderer als Ganzes umschlossen und mit seinem Einlaß sowie seinem Auslaß flexibel dichtend mit der Vorfördereinrichtung bzw. mit der Abgabeleitung verbunden ist.The invention is based on the object of creating such a device on the basis of the known device, with which particulate, solid material can be processed, which is toxic, dusty or conveyor is a screw conveyor fj using _n det and that this screw conveyor connected to said weighing means enclosed as a whole and is connected to its inlet and its outlet flexibly sealing with the Vorfördereinrichtung or with the discharge line.

Mit dem erfindungsgemäßen Gerät wird das Problem gelöst, teilchenförmiges festes Material, welches giftig, staubig oder hydroskopisch ist, frei von Verunreinigungen sehr genau zu messen und zu fördern. Der gesamte Meß- und Förderbereich ist vollkommen abgedichtet, und das Wiegesystem mit Schneckenförderer ist völlig unempfindlich gegenüber Staub und Rückschlägen des verarbeiteten Materials, welche bei offenen Bandförderern normalerweise auftreten. Damit ist jeder Staubrückschlag aus dem Abgabebereich oder aus dem Prozeß, in welchen das Gerät das genau gemessene Material einführt, sicher vermieden. Dies wiederum führt dazu, daß eine genaue Messung sichergestellt ist, ohne daß ständig ein neuer Nullabgleich oder eine Anpassung der Skala erfolgen muß.With the device according to the invention, the problem is solved, which particulate solid material toxic, dusty or hydroscopic, free of impurities to measure and convey very accurately. the The entire measuring and conveying area is completely sealed off, as is the weighing system with a screw conveyor is completely insensitive to dust and kickbacks of the processed material, which occurs with open Belt conveyors normally occur. This means that every dust kickback is out of the delivery area or from the process in which the device introduces the precisely measured material, safely avoided. this in turn leads to the fact that an exact measurement is ensured without a constant new zero adjustment or the scale must be adjusted.

Das erfindungsgemäße Gerät ist weiter zweckmäßig so aufgebaut, daß die Einrichtung zum flexiblen dichtenden Verbinden des nachgeschalteten Förderers eine Hülse am 'kbgaberohr ist und daß die Einrichtung zum flexiblen dichtenden Verbinden des Abgabeauslasses des nachgeschalteten Förderers mit der Abgabeleitung eine Hülsenklemmanordnung ist.The device according to the invention is also expediently constructed so that the device for flexible sealing Connecting the downstream conveyor is a sleeve on the 'kbgaberohr and that the device for flexible sealing connection of the delivery outlet of the downstream conveyor to the delivery line is a sleeve clamp arrangement.

Eine weitere zweckmäßige Weiterbildung besteht darin, daß die fest am Hauptrahmen angebrachte Vorfördereinrichtung eine von einem Motor angetriebene Förderschnecke aufweist, der nachgeschaltete Förderer an einem eigenen Tragrahmen befestigt ist und seine Förderschnecke mit im wesentlichen konstanter Geschwindigkeit angetrieben wird, während seine Abgabeleitung fest an dem Hauptrahmen angebracht ist. und daß der Tragrahmen des nachgeschalteten Förderers mit der Wiegeeinrichtung verbunden ist.A further expedient development consists in the fact that the pre-conveying device which is fixedly attached to the main frame has a screw conveyor driven by a motor, the downstream conveyor is attached to its own support frame and its screw conveyor at a substantially constant speed is driven while its delivery pipe is fixedly attached to the main frame. and that the support frame of the downstream conveyor is connected to the weighing device.

Bei diesem Aufbau bzw. Anordnung und Beziehung der Vorfördereinrichtung und des nachgeschalteten, geschlossenen Förderers zueinander trägt die Förderschnecke im Vorförderer zusätzlich dazu bei, das Material in dem geschlossenen System mit möglichst geringer Staubentwicklung zu fördern.With this structure or arrangement and relationship of the pre-conveying device and the downstream, closed conveyor to each other, the screw conveyor in the pre-conveyor also contributes to the material to convey in the closed system with as little dust as possible.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. In den Zeichnungen zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawings and will be described in more detail below described. In the drawings shows

F i g. 1 eine schematische Seitenansicht eines Gerätes zum Fördern teilchenförmigen festen Materials,F i g. 1 is a schematic side view of an apparatus for conveying particulate solid material;

F i g. 2 eine vergrößerte Seitenansicht, teilweise im Axialschnitt, welche Einzelheiten des eingekapselten Schneckenförderers zeigt,F i g. Figure 2 is an enlarged side view, partly in axial section, showing details of the encapsulated Screw conveyor shows

F i g. 3 eine vergrößerte Draufsicht auf das Gerät, undF i g. 3 is an enlarged plan view of the device, and

F i g. 4 eine vergrößerte Stirnansicht des GerätsF i g. 4 is an enlarged end view of the device

den F i g. 1 bis 3.the F i g. 1 to 3.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel umfaßt das Gerät einen Hauptrahmen 10, F i g. 2, auf welchem eine volumetrische Vorfördereinrichtung 12 mit Förderschnecke mit einem oberen Einlaß 14. P i g. 1. zur Aufnähme von zu verarbeitendem Materia! tsp.d einem unterem umschlossenen Auslaß 16 ff.7 die Abgabe angebracht ist.In the illustrated embodiment, the device comprises a main frame 10, FIG. 2, on which a volumetric pre-conveyor 12 with a screw conveyor with an upper inlet 14. P i g. 1. for the absorption of material to be processed! tsp.d a lower enclosed outlet 16 ff.7 the delivery is attached.

Wie am besten in F i g. 2 zu erkennen, verwendet die volumetrische Vorfördereinrichtung 12 tine vo.i einem Motor 20, Γ i g. 1, angetriebene Förderschnecke 18 zum Schieben des Materials durch den Auslaß 16 in ein Abgaberohr 22, wie es durch einen Pfeil 24 in F i g. 2 angedeutet ist. Der Ausiaß 16 und das Abgaberohr sind in fest abgedichtetem Verhältnis zueinander angebracht. Das Abgaberohr führt zu dem Einlaß eines nachgeschalteten geschlossenen Förderers 26 in Form eines Schneckenförderers mit einer Fördschnecke 28. deren Antriebswelle 30 mit im wesentlichen konstanter Drehzahl von einem Motor 32, F i g. 3, über ein Keiten- und to Riemensystem 34 angetrieben wird. Die Förderschnekke 28 ditnt dazu, das Material durch ein Gehäuse 36 zu einem Abgabeauslaß 38 zu bewegen, wo es wie durch einen Pfeil 42 in F i g. 2 angedeutet in eine Abgabeleitung 40 überführt wird. Die Abgabeleitung 40 ist an der Stelle 43 an dem Hauptrahmen 10 befestigt.As best shown in FIG. 2, the volumetric pre-conveyor device 12 uses tine vo.i a motor 20, Γ i g. 1, driven screw conveyor 18 for pushing the material through the outlet 16 into a discharge tube 22, as indicated by an arrow 24 in FIG. 2 is indicated. The outlet 16 and the delivery tube are attached in a tightly sealed relationship with one another. The delivery pipe leads to the inlet of a downstream closed conveyor 26 in the form of a screw conveyor with a conveyor screw 28, the drive shaft 30 of which is driven at a substantially constant speed by a motor 32, FIG. 3, is driven via a Keiten- and to belt system 34. The screw conveyor 28 tends to move the material through a housing 36 to a discharge outlet 38 where it, as indicated by an arrow 42 in FIG. 2 is transferred into a delivery line 40. The delivery line 40 is attached to the main frame 10 at 43.

Der nachgeschaltete Förderer 26 ist auf solche Weise angebracht, daß die gesamte Anordnung und ihr Inhalt durch eine Kraftmeßdose wie einen Niederspannungsdifferenzumformer 44 »abgetastet« ode: gewogen werden kann. Wie am besten in den F i g. 3 und 4 zu erkennen, wird der nachgeschaltete Förderer 26 von einem Tragrahmen 46 gehalten, welcher an der Stelle 48, F i g. 4, fest mit dem nachgeschalteten Förderer 26 verbunden ist. Der Motor 32 ist ebenfalls mit dem Tragrahmen 46 an der Stel'e 50, F i g. 3, fet verbunden. In F i g. 2 ist zu erkennen, daß das bewegliche Gehäuse 36 mit einer Hülse 52 am Abgaberohr mit dem festen Abgaberohr 22 flexibel und dichtend verbunden ist. Weiter ist das bewegliche Gehäuse 36 über eine Hülsenklemmanordnung 54 flexibel und dichtend mit der festen Abgabeleitung 40 verbunden. Dementsprechend ist zu erkennen, daß das verarbeitete Materia! durch ein vollständig geschlossenes Gerät vom Einlaß bis zum Auslaß geführt wird.The downstream conveyor 26 is mounted in such a way that the entire assembly and its contents "scanned" or weighed by a load cell such as a low-voltage differential converter 44 can be. As best shown in Figs. 3 and 4, the downstream conveyor 26 of a support frame 46 held, which at the point 48, F i g. 4, fixed to the downstream conveyor 26 connected is. The motor 32 is also with the support frame 46 on the Stel'e 50, FIG. 3, fet connected. In Fig. 2 it can be seen that the movable housing 36 with a sleeve 52 on the delivery tube with the fixed Delivery tube 22 is connected in a flexible and sealing manner. Next, the movable housing 36 is a Sleeve clamping arrangement 54 connected to the fixed delivery line 40 in a flexible and sealing manner. Accordingly can be seen that the processed Materia! through a completely closed device from the inlet is led to the outlet.

Wie am besten in F i g. 2 zu erkennen, weist dtr Tragrahmen 46 für den nachgeschalteten Förderer 26 vertikale Stabilisierungsstäbe 56 auf, welche in Eingriff mit einer abgeglichenen Trägeranordnung 58 stehen, die ihrerseits den Niederspannungsdifferenzumformer 44 betätigt. Diese Einrichtung übersetzt die mechanische Verschiebung in ein elektrisches Signal, welches zum visuellen Überwachen der Gewichtsänderung des Materials in dem Prozeß mit Hilfe eines für diesen Zweck vorgesehenen Anzeigegeräts 60. Fig. 1, verwendet werden kann. Weiter wird das gleiche Signal zu einem Regler 62 übertragen, welcher weiter ein Signal von einem Sollwertgeber 64 erhält, so daß die Einstellung der gewünschten Förderleistung durch die Bedienungsperson mit dem von dem Niederspannungsdifferenzumformer erhaltenen Signal verglichen wird. Im Ansprechen auf die verglichenen Signale gibt der Regler 62 ein Signal an dem Motor 20 ab. welcher die volumetrische Vorfördereinrichtung 12 antreibt, um die Durchgangsgeschwindigkeit des Materials durch diese zu regeln. Zusätzlich kann ein Anzeigegerät 66 für die gesam'e Förderleistung verwendet werden, welches ein Signal von dem Niederspannungsdilferenzumformer 44 erhält, und das gesamte Fördergewicht über eine vorgeschriebene Zeitdauer anzeigen kann. Dementsprechend ist zu erkennen, daß dieses Gerät mit einem hohen Maß an Genauigkeit teilchenförmigen festes Material entweder kontinuierlich oder in diskontinuierlichem Betrieb in einzelnen Chargen zu fördern vermag.As best shown in FIG. 2 shows the support frame 46 for the downstream conveyor 26 vertical stabilizing rods 56 which are in engagement with a balanced carrier assembly 58, which in turn actuates the low-voltage differential converter 44. This facility translates the mechanical Shift into an electrical signal used to visually monitor the change in weight of the Material is used in the process with the aid of a dedicated display device 60. Fig. 1 can be. The same signal is also transmitted to a controller 62, which further sends a signal received from a setpoint generator 64, so that the setting of the desired delivery rate by the operator is compared with the signal received from the low voltage differential converter. in the In response to the compared signals, the controller 62 outputs a signal to the motor 20. which the volumetric Pre-conveyor 12 drives to the rate of passage of the material through it to regulate. In addition, a display device 66 can be used for the total delivery rate, which a Signal received from the low voltage differential converter 44, and the total conveyed weight over a prescribed one Can display duration. Accordingly, it can be seen that this device with a high Degree of accuracy in particulate solid material either continuously or in discontinuous Able to promote operation in individual batches.

Wie in F i g. 2 zu erkennen, ist die Abgabeleitung 40 mit einer Klappe 68 für den Zugang zu der Förderschnecke 28 des nachgeschalteten Förderers 26 versehen, um den Zusammenbau und die Wartung zu erleichtern, und weiter ist eine an Scharnieren angelenkte Inspektionsklappe 70 zum visuellen Überprüfen des Geräts vorgesehen.As in Fig. 2 shows the discharge line 40 with a flap 68 for access to the screw conveyor 28 of the downstream conveyor 26 to facilitate assembly and maintenance, and further is a hinged inspection hatch 70 for visual inspection of the Device provided.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Apparatus for conveying particulate solid material, with a main frame, one on aem Main frame attached closed volumetric pre-conveyor with a drive, wherein the pre-conveyor has an enclosed outlet to a downstream weighing device is hygroscopic and / or should be kept free from contamination.

This object is achieved in that a with the outlet of the Vorfördereinrichtui r firmly sealingly connected delivery pipe provided and the nachgeschaitcte conveyor is closed, the one Has conveyor screw with its own drive and is flexibly sealingly connected to the delivery pipe, while a delivery outlet of the downstream conveyor il dihd it iner delivery line bd

Has conveyor, on the weighing device of the io flexibly sealingly connected to a discharge line The drive of the pre-conveying device responds, d a -

that one with that

ist.is.