DE2311471A1 - PROCESS FOR GLUING INORGANIC FIBERS - Google Patents
PROCESS FOR GLUING INORGANIC FIBERSInfo
- Publication number
- DE2311471A1 DE2311471A1 DE19732311471 DE2311471A DE2311471A1 DE 2311471 A1 DE2311471 A1 DE 2311471A1 DE 19732311471 DE19732311471 DE 19732311471 DE 2311471 A DE2311471 A DE 2311471A DE 2311471 A1 DE2311471 A1 DE 2311471A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- emulsion
- wax
- asphalt
- slurry
- fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/26—Bituminous materials, e.g. tar, pitch
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
- D21H17/22—Proteins
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/60—Waxes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/61—Bitumen
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Paper (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Verfahren zum Verleimen von anorganischen PasernMethod for gluing inorganic fibers
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verleimen von anorganischen Pasern sowie hieraus hergestellte nassverfilzte Materialien·The invention relates to a method for gluing inorganic fibers and wet felted fibers produced therefrom Materials·
Anorganische Pasern, wie Mineralwolle, werden bereits seit langem zur Herstellung von Materialien, wie Deckenplatten, verwendet· Zu diesem Verwendungszweck müssen die anorganischen Pasern verleimt werden, um das fertige Produkt wasserbeständig oder wasserdicht zu machen. Bei den herkömmlichen Verfahren zum Verleimen dieser Produkte wurden beispielsweise Kolophonium- und/oder Wachsemulsionen zu der Paseraufschlämmung zugegeben· Diese Leimungsmittel sind unwirksam, falls sie nicht aus der Aufschlämmung durch Zusatz von Alaun ausgefällt werden« Diese 'Ausfällung kann jedoch nur erfolgen, falls die Aufschlämmung sauer ist und vorzugsweise einen pH-Wert zwischen etwa 4,7 und 5,5 aufweist. Zum Erzielen eines solchen pH-Werts muss bei den meisten anorganischen Pasern eine Säure, wie Schwefelsäure, zugegeben werden, da die Aufschlämmung der anorganischen Pasern als solche alkalisch reagiert· Obwohl der Alaun ein sehwaeh-I saures Salz darstellt, ist seine Wirkung nicht ausreichend, um j eine brauchbare Verleimung zu erzielen. Aus diesem Grund muss j nicht nur Alaun zugegeben werden, sondern auch noch Säure, wo-I durch sich das Herstellungsverfahren beträchtlich verteuert.Inorganic fibers, such as mineral wool, have long been used to manufacture materials such as ceiling tiles. For this purpose, the inorganic fibers must be glued to make the finished product water-resistant or make it waterproof. The traditional methods of gluing these products, for example, involve rosin and / or wax emulsions added to the fiber slurry These sizing agents are ineffective unless they are precipitated from the slurry by the addition of alum «These However, precipitation can only occur if the slurry is acidic and preferably has a pH between about 4.7 and 5.5. In order to achieve such a pH value, an acid such as sulfuric acid must be added to most inorganic fibers be as the slurry of the inorganic pastes as such reacts alkaline · Although the alum is a sehwaeh-I acid salt, its effect is not sufficient to j to achieve a usable gluing. For this reason, not only must alum be added to j, but also acid, where-I considerably increases the cost of the manufacturing process.
409837/055409837/055
- 2 " 231U71- 2 "231U71
jFerner sind bei vielen, aus anorganischen Fasern hergestellten jGegenständen Füllstoffe, wie Caleiumcarbonat oder Borax, erforderlich. Diese Füllstoffe üben jedoch eine nachteilige Wirkung sauf das aus Kolophonium oder Wachs bestehende Verleimungsmittel jaus, was vermutlich auf ihre alkalische Natur zurückzuführen !ist. Ferner tritt durch das Ansäuern der Aufschlämmung durch ' 'Zusatz von Alaun oder Säure eine Verschlechterung der Eigenschaften von bestimmten anorganischen Fasern, wie Mineralwolle, jein. .Diese Verschlechterung äussert sich in einer verringerten !Festigkeit des fertigen Gegenstands.jFurthermore, many are made of inorganic fibers jItems require fillers such as calcium carbonate or borax. However, these fillers have an adverse effect on the sizing agent composed of rosin or wax yes, which is probably due to their alkaline nature! Furthermore, by acidifying the slurry through ' '' Addition of alum or acid will impair the properties of certain inorganic fibers, such as mineral wool, yes and no. This deterioration manifests itself in a reduced ! Strength of the finished item.
j In der Papierindustrie wurde das mit dem Zusatz von Alaun !verbundene Problem durch Anwendung einer kationischen Wachs- ; Asphalt-Emulsion gelöst. Diese Emulsion wird natürlich von dem !negativ geladenen Papier angezogen, so dass keine Änderung des pH-Werts der Aufschlämmung oder ein Zusatz von Alaun erforderlich ist, Beispiele für dieses Verfahren sind in der USA-Patentischrift Nr. 2 954 313 aufgeführt. Eine zu anorganischen Fasern, jwie Mineralwolle, zugegebene kationische Wachs-Asphalt-Emulsion ist jedoch als solche als Verleimungsmittel unwirksam, da die anorganischen Fasern positiv geladen sind. .Andere Wachs-Asphalt-Emulsionen wurden bereits verwendet, um Produkte wasserbeständig zu machen, jedoch in vollkommen anderen Gebieten der Technik. Ein Beispiel hierfür ist die Anwendung 'eines durch ein Proteindispersionsmittel emulgierten Wachs- !Asphalt-Gemisches, um Gipswandplatten wasserbeständig zu machen.! !Bei der Herstellung derartiger Platten wird die Emulsion zu der ; !Gipsaufschlämmung vor deren Vergiessen zwischen Deckplatten ■ zugegeben, wie dies beispielsweise in der USA-Patentschrift Nr. ; 2 432 963 beschrieben ist. ; In the paper industry, the problem associated with the addition of alum was solved by using a cationic wax; Dissolved asphalt emulsion. This emulsion is naturally attracted to the negatively charged paper so that no change in slurry pH or addition of alum is required, examples of this process are given in U.S. Patent No. 2,954,313. A cationic wax-asphalt emulsion added to inorganic fibers, such as mineral wool, is, however, ineffective as such as a sizing agent, since the inorganic fibers are positively charged. Other wax-asphalt emulsions have been used to make products water-resistant, but in completely different areas of technology. An example of this is the use of a wax / asphalt mixture emulsified by a protein dispersant to make plasterboard wall panels water-resistant. In the production of such plates, the emulsion becomes the; ! Gypsum slurry before it is poured between cover plates ■ added, as for example in the USA patent no.; 2,432,963. ;
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verleimen von anorga- ; nischen Fasern und das hieraus hergestellte Produkt. Bei dem er-; findungsgemässen Verfahren braucht kein Alaun zugegeben oder der pH-Wert der Aufschlämmung verändert zu werden. Bei dem erfindungsgemässen Verfahren wird eine nichtkationische Wachs-Asphalt-Emulsion zum Verleimen von anorganischen Fasermateria-The invention relates to a method for gluing inorganic; niche fibers and the product made from them. At the he; inventive method does not need added or alum the pH of the slurry to be changed. In the inventive Process is a non-cationic wax-asphalt emulsion for gluing inorganic fiber materials
409837/0559 ·/· 3409837/0559 / 3
231U71231U71
lien verwendet· Diese niehtkationische Waehs-Asphalt-Emulsion wird zn den anorganischen Fasern vor dem Ausformen der Aufschlämmung zu einem Produkt zugegeben. Eine Anwendung von Alaun ist hierbei nicht erforderlich und die Emulsion haftet an der Aufschlämmung, ohne dass eine Ausfällung erforderlich ist und ohne dass die Aufschlämmung angesäuert werden muss.lien uses · This non-cationic Waehs asphalt emulsion is applied to the inorganic fibers before the slurry is formed added to a product. An application of alum is not necessary here and the emulsion adheres to the Slurry without the need for precipitation and without the need to acidify the slurry.
Aufgabe der Erfindung ist daher die Schaffung eines Verfahrens zum Verleimen von anorganischen Fasern, bei welchem keine Ausfällmittel oder Säuren erforderlich sind.The object of the invention is therefore to create a method for gluing inorganic fibers in which none Precipitants or acids are required.
Die Erfindung schafft ferner ein Verfahren zum Verleimen i von anorganischen Fasern, bei welchem die Eigenschaften der j Fasern nicht beeinträchtigt werden· jThe invention also provides a method for gluing i of inorganic fibers in which the properties of the j fibers are not impaired · j
Die Produktionskosten bei dem erfindungsgemässen Verfahren ' sind aufgrund des Wegfalls von Verfahrensstufen sowie teurer Reagenzien geringer als bei den bekannten Verfahren·The production costs in the process according to the invention ' are lower than with the known processes due to the elimination of process steps and expensive reagents
Das erfindungsgemässe Verfahren lässt sich selbst unter stark alkalischen Bedingungen ausführen.The method according to the invention can be carried out even under strongly alkaline conditions.
■ Die Erfindung schafft ferner einen nassverfilzten anorganischen faserförmigen Gegenstand, an welchem ein nichtkatlonisches Verleimungsmittel haftet, wobei die Feststoffe des Verleiaungsmittels nicht mehr als etwa 1# der Feststoffe des Gegenstands betragen.The invention also provides a wet felted inorganic fibrous object on which a non-Cyclonic Sizing agent adheres with the solids of the sizing agent no more than about 1 # of the solids of the Subject matter.
Die Erfindung wird nun anhand der folgenden Beschreibung weiter erläutert:The invention will now be further explained with reference to the following description:
Bei dem erfindungsgemässen Verfahren wird eine niehtkationische Wachs-Asphalt-Emulsion zum Verleimen anorganischer Fasern verwendet, ohne dass ein Zusatz eines Ausfällmittels erforderlich ist; das erfindungsgemässe Verfahren kann seihst in alkalischem Milieu ausgeführt werden· Beispiele für erfin-In the process according to the invention, a non-cationic Wax-asphalt emulsion used to glue inorganic fibers without the addition of a precipitant is required; the process according to the invention can itself be carried out in an alkaline medium.
409837/0559 ·/· *■409837/0559 / * ■
- 4 - 231U71- 4 - 231U71
jdungsgemäss verwendbare anorganische Fasern sind Mineralwolle, !Glaswolle, Steinwolle und keramische Fasern, die gewöhnlich leine positive Ladung aufweisen. Die Erfindung wird zwar im foljgenden anhand von Deckenplatten und Formplatten aus Mineralwolle erläutert, ist aber keineswegs auf die Verleimung von Mineralwolle beschränkt. Ferner kann das aus der Aufschlämmung hergestellte Endprodukt aus irgendeinem beliebigen Gegenstand beistehen und eine Vielzahl von Füllstoffen, wie Ton, und sogar !alkalische Zusätze, wie Borax, enthalten.Inorganic fibers that can be used in any way are mineral wool ! Glass wool, rock wool and ceramic fibers, which usually have no positive charge. The invention is explained in the following on the basis of ceiling panels and molded panels made of mineral wool, but is in no way limited to the gluing of mineral wool. Further, the final product made from the slurry can be any arbitrary item and contain a variety of fillers such as clay and even alkaline additives such as borax.
; Die bei dem erfindungsgemässen Verfahren als Verleimungs-ίmittel verwendete Wachs-Asphalt-Emulsion ist der in der USA- \ Patentschrift Nr, 2 432 963 beschriebenen Wachs-Asphalt-Emul-1sion sehr ähnlich. Sie besteht aus Asphalt und rohem Schuppenparaffin, das durch Casein emulgiert ist. Hur die Menge des Caseins ist kritisch und soll etwa zwischen 6,0 und 7,0 Gewichtsprozent der gesamten Emulsion betragen, um eine brauchbare Viskosität zu erzielen. Vorzugsweise soll die Teilchengrösse der Emulsion etwa 4 Mikron nicht übersteigen. Im folgenden ist eine typische Zusammensetzung wiedergegeben:; Whereas the inventive method as Verleimungs-ίmittel used wax-asphalt emulsion is that described in USA-\ Patent No., 2,432,963 wax-asphalt emulsifier 1 sion very similar. It consists of asphalt and raw flake paraffin that is emulsified by casein. Only the amount of casein is critical and should be between about 6.0 and 7.0 percent by weight of the total emulsion in order to achieve a useful viscosity. Preferably the particle size of the emulsion should not exceed about 4 microns. A typical composition is given below:
Asphalt 40.0 Gew,# rohe Paraffinschuppen 7*5 Casein-Emulgator 6.5Asphalt 40.0 wt., # Raw paraffin flakes 7 * 5 Casein emulsifier 6.5
Wasser 46.0Water 46.0
!Es wurde gefunden, dass diese Emulsion nicht kationisch, sonj dem anionisch ist. Die anionische Ladung der Emulsion wurde ; durch eine kataphorische Vorrichtung ermittelt, mit welcher :die Wanderung der Emulsionsteilchen im elektrischen Feld beobachtet werden kann.It has been found that this emulsion is not cationic, but rather anionic. The anionic charge of the emulsion was ; determined by a cataphoric device with which: the migration of the emulsion particles in the electric field can be observed.
Diese Emulsion wurde so verdünnt, dass ihr Feststoffgehalt nicht mehr als etwa 1 Gewichtsprozent der Aufschlämmung betrug. Anschliessend wurde die Emulsion zu der anorganischen Faser-I aufschlämmung in dem Mischtank der Fourdriniermaschine zuge-This emulsion was diluted so that its solids content was no more than about 1 percent by weight of the slurry. The emulsion then became the inorganic fiber-I slurry added to the mixing tank of the Fourdrinier machine
409837/0559 ·/·409837/0559 /
j -5- 231H71j -5-231H71
geben» Bann wurde die Aufschlämmung auf dem Schirm ausgeformt I und in herkömmlicher Weise zu Brettern, Fliesen und anderen ; Bau- und/oder Isoliermaterialien verarbeitet. Die Emulsion haftet an den anorganischen Pasern aufgrund des physikalischen Mechanismus der Ionenanziehung, wobei die negative Ladung in der Emulsion ein Anhaften an den positiv geladenen anorganischen Fasern bewirkt. Besonders hervorzuheben ist» dass kein Alaun oder irgendein anderes Ausfällmittel oder eine Säure ■ zugegeben werden müssen, um den alkalischen Zustand der Aufj schlämmung zu ändern. Bei Mineralwolleauf schlämmungen liegt der pH-Wert, der mehr oder weniger während der gesamten Ausformung der Deckenplatte beibehalten wird, bei etwa 8,0·give »spell the slurry was formed on the screen I and in a conventional way to boards, tiles and others ; Construction and / or insulation materials processed. The emulsion adheres to the inorganic fibers due to the physical Mechanism of ion attraction, whereby the negative charge in the emulsion adheres to the positively charged inorganic Fibers causes. Particularly noteworthy is »that no Alum or some other precipitating agent or acid must be added in order to reduce the alkaline state of the surface to change slurry. In the case of mineral wool slurries, the pH value is more or less during the entire shaping process of the ceiling tile is maintained at about 8.0
Die Erfindung wird nun anhand der folgenden Beispiele er-1 läutert:The invention is based on the following examples ER- one explained:
In Tabelle 1 sind beispielsweise zwei Proben einer Deckenplatte aus Mineralwolle gegenübergestellt: Die Probe A wurde mit einem üblichen Wachs und Alaun als Ausfällmittel verleimt und die Probe B wurde gemäss der Erfindung ausschliessllch mit der Wachs-Asphalt-Emulsion verleimt. Die prozentuale Wasseradsorp-1 tion wurde durch Ermittlung der Gewichtszunahme festgestellt, welche bei Proben gleicher Stärke und einer Fläche von 19,4 cmIn Table 1, for example, two samples of a mineral wool ceiling tile are compared: Sample A was glued with a customary wax and alum as a precipitating agent and sample B was glued exclusively with the wax-asphalt emulsion according to the invention. The percentage Wasseradsorp- 1 tion was found by determining the weight gain, which at the same sample thickness, and an area of 19.4 cm
' (3 inch2) im Verlauf von 2 Stunden bei einem Druck des überstehenden Wassers von 2,54 cm (1 inch) und einer Temperatur von 27°0 (800F) auftrat. Die Prozentangaben der Feststoffe beziehen sich auf das Gewicht.'(3 inches 2) (1 inch) and a temperature occurred in the course of 2 hours at a pressure of supernatant water of 2.54 cm by 27 ° 0 (80 0 F). The percentages of the solids relate to the weight.
jI.
j
ii
i
: - 6 - 23ΊΗ71: - 6 - 23ΊΗ71
las dem obigen Versuch ergibt sich, dass das erfindungsgemässe Verleimen beim Herstellen einer Deckenplatte zumindest zu einem ebenso wasserbeständigen Produkt wie bei den bekannten Verfahren führt. -read the above experiment shows that the invention Gluing when producing a ceiling panel at least to form an equally water-resistant product as in the known processes leads. -
In der folgenden Tabelle 2 sind die Eigenschaften von her- ! kömmlichen Schalenbrettern aus Mineralwolle dargestellt, die ■nach dem erfindungsgemässen Verfahren verleimt wurden und zu ', denen "Rasorite 65", ein wasserfreies Natriumborat der United \ States Borax, in einer Menge von etwa 2 Gewichtsprozent zum ; Zweck der Feuerbeständigkeit zugegeben worden war. Es wurden 5 Proben hergestellt, wobei jede einen unterschiedlichen Prozentgehalt an Wachs-Asphalt-Emulsion enthielt. Hierdurch sollte ! festgestellt werden, ob die Wasserbeständigkeit zunimmt, wenn ' [die Menge der Emulsion erhöht wird. Die Absorption wurde wie ; bereits beschrieben gemessen.In the following table 2 the properties of her-! conventional shell boards made of mineral wool shown, ■ were glued according to the inventive method and to ', where "Rasorite 65", an anhydrous sodium borate of the United \ States Borax, in an amount of about 2 weight percent to; Purpose of fire resistance had been added. Five samples were made, each containing a different percentage of wax-asphalt emulsion. This should! It can be determined whether the water resistance increases as the amount of the emulsion is increased. The absorption was like ; already described measured.
■ " ■ I ■ "■ I
', Tabelle 2 j ', Table 2 j
i " -Ii "-I
; ^Feststoffe an Wachs-Asphalt- % Absorption j i Emulsion zum Verleimen der !; ^ Solids on wax-asphalt % absorption j i emulsion for gluing the!
I Schalenbretter ίI shell boards ί
0.5 16.50.5 16.5
1.0 12.71.0 12.7
1.5 12.31.5 12.3
2.0 13·22.0 13 · 2
3.0 12.83.0 12.8
Die Absorption bei den letzten vier Proben war innerhalb der Fehlergrenzen praktisch gleich. Es ist daher offensichtlich, dass bei einem Emulsionszusatz von über 1.,Qj6 praktisch keine Zunahme der Wirksamkeit eintrat.The absorbance for the last four samples was within the Error limits practically the same. It is therefore obvious that with an emulsion addition of more than 1., Qj6 practically no Increase in effectiveness occurred.
Erfindungsgemäss können auch andere Arten von Wachs-Asphalt-Emulsionen in gleicher Weise angewendet werden, sofern sie entweder nichtionisch oder anionisch sind und dadurch nicht von den positiv geladenen anorganischen Fasern abgestossen werden.According to the invention, other types of wax-asphalt emulsions can also be used can be used in the same way, provided that they are either nonionic or anionic and therefore not of the positively charged inorganic fibers are repelled.
409837/0559 ♦/·■409837/0559 ♦ / · ■
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US21278171A | 1971-12-27 | 1971-12-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2311471A1 true DE2311471A1 (en) | 1974-09-12 |
Family
ID=22792395
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732311471 Pending DE2311471A1 (en) | 1971-12-27 | 1973-03-08 | PROCESS FOR GLUING INORGANIC FIBERS |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CA (1) | CA975626A (en) |
DE (1) | DE2311471A1 (en) |
GB (1) | GB1399921A (en) |
IE (1) | IE36657B1 (en) |
-
1972
- 1972-08-28 IE IE116872A patent/IE36657B1/en unknown
- 1972-08-29 GB GB4005572A patent/GB1399921A/en not_active Expired
- 1972-11-15 CA CA156,516A patent/CA975626A/en not_active Expired
-
1973
- 1973-03-08 DE DE19732311471 patent/DE2311471A1/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IE36657B1 (en) | 1977-01-19 |
GB1399921A (en) | 1975-07-02 |
CA975626A (en) | 1975-10-07 |
IE36657L (en) | 1973-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69507174T2 (en) | Water-resistant gypsum composition and emulsion for their manufacture | |
DE2741857C2 (en) | Aqueous suspension of vermiculite lamellae and process for the production of moldings from vermiculite | |
EP0159514A1 (en) | Coating layer based on a fleece or a fabric | |
DE1546258B1 (en) | Process for the production of filled papers | |
DE2516097B2 (en) | ||
DE2620865A1 (en) | FIBER-REINFORCED, CEMENT-BASED, HYDRATED REACTION PRODUCT AND PROCESS FOR ITS PRODUCTION | |
DE2123509A1 (en) | Tabular insulator | |
DE2520156A1 (en) | MONOLITHIC BALL | |
DE2919503A1 (en) | GLASS FIBERS PROVIDED WITH A COATING, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF, METHOD FOR PRODUCING A FIBER-REINFORCED CEMENT-LIKE PRODUCT, AND FIBERGLASS-REINFORCED CEMENT-LIKE PRODUCT | |
CH646929A5 (en) | METHOD FOR PRODUCING LIGHTWEIGHT MATERIAL AND LIGHTWEIGHT MATERIAL PRODUCED BY THE PROCESS. | |
DE60218348T2 (en) | BOR-CONTAINING COMPOSITION FOR USE IN THE MANUFACTURE OF SOFTWARE | |
DE3202488C2 (en) | ||
DE68921616T2 (en) | COMPOSITE FIBER PANEL AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF. | |
DE2337374A1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING FIBER-CONTAINING BUILDINGS | |
DE2311471A1 (en) | PROCESS FOR GLUING INORGANIC FIBERS | |
DE3881609T2 (en) | Mixture for gluing non-contiguous mineral fibers for the production of insulation materials. | |
EP0399010A1 (en) | Paper-like or cardboard-like raw material and process for making it. | |
DE69411704T2 (en) | CHEMICAL METHOD FOR PRODUCING A MATERIAL FOR THE CONSTRUCTION OF CONSTRUCTIONS AND FURNITURE | |
DE68909810T2 (en) | Mainly inorganic fibers and processes for their production. | |
DE556510C (en) | Process for the production of a paraffin emulsion sized paper containing fillers | |
CH567638A5 (en) | Fibre panel - bonded with a starch reacted with phthalic or succinic anhydride in alkaline medium | |
DE639887C (en) | Process for the manufacture of fireproof fiber bodies | |
AT296132B (en) | Light material | |
DE819527C (en) | Process for the production of building panels | |
DE1671261C (en) | Process for the production of mineral fiber boards |