DE2310201A1

DE2310201A1 - COIL FOR TRANSFORMERS OR REACTORS WITH CUTTING TAPE CORE

Info

Publication number: DE2310201A1
Application number: DE19732310201
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Egestorf; Fritz Gugetzer; Heinrich Kreikenbohm; Heinz Roebel
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1973-03-01
Filing date: 1973-03-01
Publication date: 1974-09-05

Description

Spulenkörper für Transformatoren oder Drosseln mit Schnittsandkern In Geräten der Nachrichtentechnik ist es bekannt, bei Transformatoren oder Drosseln den Kern als sogenannten Schnittbandkern mit zwei U-förmigen Kernhälften auszubilden, die durch ein die Kernhälften umgebendes Spannband zusammengehalten werden. Die beiden Kernhälften werden außerdem an ihren Schnittstellen miteinander verklebt.Coil bobbins for transformers or chokes with cut sand cores It is known in telecommunications equipment for transformers or chokes to design the core as a so-called cut ribbon core with two U-shaped core halves, which are held together by a tension band surrounding the core halves. the both core halves are also glued together at their interfaces.

Es ist auch bekannt (DT-GM 1 788 544), den Spulenkörper über die beiden Enden hinaus zu verlängern und dort in Durchbrüchen des Spulenkörpers die Enden von Blattfedern zu lagern.It is also known (DT-GM 1 788 544) to put the bobbin over the two To extend the ends out and there in openings in the bobbin the ends to store by leaf springs.

Die Blattfedern drücken in ihrer Mitte gegen die U-förmigen Kernhälften.The leaf springs press in their middle against the U-shaped core halves.

Die Befestigung der Transformatoren und Drosseln mit Schnittbandkern am Chassis des Gerätes erfolgt üblicherweise mit zusätzlichen metallischen Bügeln oder Blechen, die an den beiden Jochen des Schnittbandkerns angreifen, z.B. sie umfassen.The fastening of the transformers and chokes with a cut ribbon core on the chassis of the device is usually done with additional metal brackets or sheets that attack the two yokes of the cutting strip core, e.g. them include.

Es ist auch bekannt (DT-GM 6 805 98?), den Schflittbandkern in die Spulenkörper einzukleben. Es hat sich aber in der Praxis gezeigt, daß das Verkleben nicht genügt, so daß zusätzlich ein Spannband verwendet werden muß. Ubrigens ist bei dieser Anordnung nicht der Schnittbandkern, sondern es sind die Sptlenkörper am Chassis befestigt. Der eine Spulenkörper ist direkt am Chassis befestigt und der zweite darüber befindliche Spulenkörper am ersten Spulenkörper durch eine Schnappverbindung gehalten..It is also known (DT-GM 6 805 98?), The Schflittbandkern in the Glue in the bobbin. However, it has been shown in practice that the gluing not enough, so that in addition a strap must be used. Incidentally, in this arrangement it is not the cutting tape core, but the Spatial body attached to the chassis. One of the bobbins is attached directly to the chassis and the second overlying bobbin on the first bobbin by a Snap connection held.

Der Erfindung liegt ein Transformator oder eine Drossel mit einem aus zwei Kernhälften bestehenden Schnittbandkern, der in die Spulenkörper eingeklebt ist, zugrunde. Die Erfindung löst die Aufgabe, diese Klebestelle so zuverlässig zu machen, daß das Klebemittel das einzige oder wesentliche Befestigungsmittel des Schnittbandkerns an den Spulenkörpern ist.The invention is a transformer or a choke with a Cut tape core consisting of two core halves, which is glued into the bobbin is, underlying. The invention solves the problem of making this splice so reliable to make the adhesive the sole or essential means of attachment of the Cut tape core is on the bobbins.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Spulenkörper so weit über die Flansche überstehen und so ausgebildet sind, daß außer den beiden Schenkeln auch die beiden Joche des Schnittbandkerns auf den Spulenkörpern zum Ankleben aufliegen.According to the invention, this object is achieved in that the coil formers so far protrude beyond the flanges and are designed so that apart from the two Also leg the two yokes of the cut ribbon core on the bobbins for gluing rest.

Vorteilhaft dient als Klebemittel der Tränklack, in dem der Transformator oder die Drossel im Vakuum getränkt wird, weil dadurch das Klebemittel mit Sicherheit zwischen die zu verklebenden Flächen eindringt. Ferner ist es zur zuverlässigen Halterung des Transformators bzw. der Drossel am Chassis zweckmäßig, die beiden insbesondere durch eine Schnappverbindung miteinander verbundenen Spulenkörper nebeneinander anzuordnen und am Chassis zu befestigen, z.B. durch Schrauben.The impregnating varnish in which the transformer is used advantageously serves as an adhesive or the choke is soaked in a vacuum, because this will certainly remove the adhesive penetrates between the surfaces to be bonded. It is also used to be reliable Bracket of the transformer or the choke on the chassis is useful, the two in particular bobbins connected to one another by a snap connection to be arranged and fastened to the chassis, e.g. with screws.

Andere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.Other advantageous developments of the invention are set out in the subclaims described.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt in Fig. 1 verschiedene Ansichten des erfindungsgemäßen Spulenkörpers, Fig. 2 zwei erfindungsgemäße Spulenkörper mit Schnittbandkern in einem Längsschnitt.An embodiment of the invention is described below with reference to the Drawing explained in more detail. This shows in Fig. 1 different views of the bobbin according to the invention, FIG. 2 with two bobbins according to the invention Cutting tape core in a longitudinal section.

In Fig. 1 ist bei a eine Draufsicht, bei b eine Seitenansicht und bei c eine Unteransicht des erfindungsgemäßen Spulenkörpers 1 dargestellt.In Fig. 1 at a is a plan view, at b is a side view and at c shows a bottom view of the coil former 1 according to the invention.

Erfindungsgemäß sind die über die Flansche 3 überstehenden Teile 7 so ausgebildet, daß außer den beiden Schenkeln 15 des Schnittbandkerns 17, 18 auch die beiden Joche 16 auf dem Spulenkörper 1 aufliegen (Fig. 2). Die überstehenden Teile 7 sind in Fig. ic auf ihrer unteren Seite durch einen mit dem Spulenkörper 1 aus einem Stück bestehenden Rahmen 12 versehen, der zur Versteifung dient. Die eine Seite des Rahmens 12 wird durch den Flansch 3 gebildet. Durch die Rahmen 12 werden Kammern gebildet, in denen sich beim Tränken des Transformators in der Lage nach Fig. ic Tränklack sammeln kann. Es sind deshalb Abflußlöcher 9, 13 vorgesehen, durch die der Tränklack nach Entfernung aus dem Tränkbad abfließen kann. Die über die Flansche 3 überstehenden Teile 7 in Fig.According to the invention, the parts 7 protruding beyond the flanges 3 designed so that in addition to the two legs 15 of the cutting tape core 17, 18 also the two yokes 16 rest on the bobbin 1 (Fig. 2). The protruding Parts 7 are in Fig. Ic on their lower side by one with the bobbin 1 provided in one piece frame 12, which is used for stiffening. the one side of the frame 12 is formed by the flange 3. Through the frame 12 chambers are formed in which the transformer is able to soak according to Fig. ic can collect impregnating varnish. There are therefore drainage holes 9, 13 provided, through which the impregnating varnish can flow off after being removed from the impregnating bath. The above the flanges 3 protruding parts 7 in Fig.

ia und ib weisen an je einer Seite Teile 8 größerer Höhe auf. Diese Teile 8 bilden mit den Flanschen 3 ein Stück.ia and ib each have parts 8 of greater height on one side. These Parts 8 form one piece with the flanges 3.

Sie sind mit Löchern 10 versehen, die zur Aufnahme z.B. von Schrauben (nicht dargestellt) für die Befestigung des Spulenkörpers 1 an einem Chassis dienen.They are provided with holes 10 that can be used to hold screws, for example (not shown) are used to attach the bobbin 1 to a chassis.

Im oberen Teil 19 der Flansche 3 sind schrägliegende Schlitze 2 angeordnet. Sie dienen zur Führung der Drähte der Spulen (nicht dargestellt) am Spulenanfang und -ende. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn die Spulen automatisch gewickelt werden. Weitere Schlitze 11 dienen zur Aufnahme von Löt- oder Schweißösen für die Befestigung der Spulendrähte und als Lötstützpunkte.In the upper part 19 of the flanges 3 inclined slots 2 are arranged. They are used to guide the wires of the coils (not shown) at the beginning of the coil and end. This is particularly advantageous when the coils are wound automatically will. Further slots 11 are used to accommodate solder or Welding eyelets for fastening the coil wires and as soldering posts.

Zwei gleiche erfindungsgemäße Spulenkörper 1 lassen sich mittels Schnappverbindungen 4, 5 zu einer Baueinheit zueammenfügen (Fig. 2). Die oberen Teile 19 der Flansche 3 sind dazu nach Fig. 1a und 1c mit Je einem federnden Haken 4 und einer Öffnung 5, in die der entsprechende federnde Haken des Teiles 19 des zweiten Spulenkörpers einrasten kann, versehen. Ebenso sind an den über die Flansche 3 überstehenden Teilen 7 Je ein federnder Haken 4 bzw. eine Offnung 5 vorhanden, die mit der Offnung 5 bzw. den federnden Haken 4 der Teile 7 des zweiten Spulenkörpers eine Schnappverbindung bilden. Die federnden Haken 4 sind an dem einen Ende des Spulenkörpers und die Öffnungen 5 am anderen Ende angeordnet, so daß beide mittels Schnappverbindung zusammenfügbare Spulenkörper gleichartig sind. Dadurch wird eine bisher nicht bekannte Vereinfachung bei der Fertigung der Spulenkörper 1 erreicht.Two identical bobbins 1 according to the invention can be connected by means of snap connections 4, 5 join together to form a structural unit (Fig. 2). The upper parts 19 of the flanges 3 are for this purpose according to FIGS. 1a and 1c, each with a resilient hook 4 and an opening 5, into which the corresponding resilient hook of part 19 of the second bobbin can snap into place. Likewise, on the parts protruding beyond the flanges 3 7 One resilient hook 4 or one opening 5 each, which is connected to the opening 5 or the resilient hook 4 of the parts 7 of the second bobbin a snap connection form. The resilient hooks 4 are at one end of the bobbin and the openings 5 arranged at the other end, so that both can be joined together by means of a snap connection Bobbins are similar. This is a previously unknown simplification Achieved in the manufacture of the bobbin 1.

Es ist auch möglich, zwei Spulenkörper 1 zusätzlich mittels Schrauben und Muttern gegenseitig zu befestigen. Zu diesem Zweck sind auf der unteren Seite der über die Flansche 3 überstehenden Teile 7 Widerlager 20 vorgesehen (Fig. 1c).It is also possible to add two bobbins 1 by means of screws and nuts to fasten each other. For this purpose are on the lower side of the parts 7 protruding beyond the flanges 3, abutment 20 is provided (FIG. 1c).

Die Widerlager für die Köpfe der Schrauben (nicht dargestellt) sind in vorteilhafter Weise durch Kammern 21 zum Einlegen der 8chraubenköpfe gebildet.The abutments for the heads of the screws (not shown) are advantageously formed by chambers 21 for inserting the screw heads.

Die Herstellung einer Spulenanordnung gemäß Fig. 2 ist einfach. Die Spulenkörper 1 werden getrennt, z.B. in einem Automat, gewickelt und, wie beschrieben, zu einer Baueinheit zusammengefügt. Die beiden Kernhälften 17 und 18 werden in die Spulenkörper 1 eingeführt und an ihren Schnittstellen 14 miteinander verklebt. Danach wird die Anordnung in Tränklack getaucht (nicht dargestellt). Dies geschieht in der Weise, daß zuvor die Baueinheit um 1800 um ihre Längsachse gedreht wird, so daß die untere Seite nach oben weist. Auf die Weise können sich an der Auflagefläche der Spulenkörper auf dem Ghassis keine Tropfen bilden. Die Baueinheit wird beim Tränken dadurch getragen, daß die nun nach unten weisenden freien Flächen der Joche 16 z.B. auf je einer Unterlage (nicht dargestellt) aufliegen. Die Spulenkörper 1, und damit auch die über die Flansche 3 überstehenden Teile liegen dadurch infolge ihres Eigengewichtes auf einer Seite der Schenkel 15 und der Joche 16 auf. Das Tränken erfolgt innerhalb eines luftdicht abgeschlossenen Raumes. Nachdem die Anordnung in den Tränklack getaucht worden ist, wird dieser Raum weitgehend luftleer gepumpt, damit der Tränklack ungehindert an alle Stellen gelangen kann. Wird die Anordnung aus dem Tränklack entfernt, so fließt der sich in den durch die Rahmen 12 gebildeten Kammern angesammelte Tränklack durch die bereits erwähnten Abflußlöcher 9 und 13 ab. Der Tränklack, der ursprünglich nur dazu diente, die Wicklungen der Spulen zu verbacken, bildet nun auch zwischen Spulenkörper 1 und Schnittbandkern 17, 18 eine Klebeverbindung, die es ermöglicht, auf ein Spannband zu verzichten.The manufacture of a coil arrangement according to FIG. 2 is simple. the Bobbins 1 are separated, e.g. in an automatic machine, wound and, as described, assembled into one structural unit. The two core halves 17 and 18 are in the Bobbin 1 inserted and at their interfaces 14 together glued. The arrangement is then dipped in impregnating varnish (not shown). this happens in such a way that the assembly previously rotated 1800 about its longitudinal axis so that the lower side is facing up. That way you can take part in the The contact surface of the coil formers on the chassis does not form any drops. The structural unit is supported during watering by the fact that the free areas now facing downwards of the yokes 16, for example, each rest on a base (not shown). The bobbin 1, and thus also the parts protruding over the flanges 3 are due to this their own weight on one side of the legs 15 and the yokes 16. The watering takes place within an airtight room. After the arrangement has been dipped in the impregnating varnish, this room is pumped largely empty of air, so that the impregnating varnish can reach all places unhindered. Will the arrangement removed from the impregnating varnish, it flows into the area formed by the frame 12 Impregnating varnish accumulated in the chambers through the drainage holes 9 and 13 already mentioned away. The impregnating varnish, which originally only served to seal the windings of the coils baked, now also forms between the bobbin 1 and the cut ribbon core 17, 18 Adhesive connection that makes it possible to do without a tensioning strap.

Die Befestigung des Transformators bzw. der Drossel an einem Chassis erfolgt beispielsweise mit Schrauben, die durch die Offnungen 10 gesteckt werden. Es ist auch mögliche auf der unteren Seite der über die Flansche 3 überstehenden Teile 7 Stifte (nicht dargestellt) vorzusehen, die durch entsprechende Bohrungen eines Chassis gesteckt werden. Die Befestigung kann dann mittels sogenannter Klemmscheiben erfolgen.The fastening of the transformer or the choke on a chassis takes place, for example, with screws that are inserted through the openings 10. It is also possible on the lower side of the protruding over the flanges 3 Parts 7 pins (not shown) to be provided through corresponding holes of a chassis. The attachment can then by means of so-called clamping disks take place.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e

? coil bodies for transformers or chokes with one of two Core halves existing cut tape core, which is glued into the bobbin, in particular for mains transformers, characterized in that the coil formers 80 protrude well beyond the flanges (3) and are designed so that in addition to the two legs (15) also the two yokes (16) of the cutting tape core (17, 18) lie on the bobbins for gluing.

2. Transformer or choke with bobbin according to claim 1, characterized characterized in that the impregnating varnish serves as the adhesive in which the transformer or the throttle is soaked.

3. bobbin according to claim 1, characterized in that both Coil body (1) arranged side by side and on the chassis of the associated device are attachable.

4. bobbin according to claim 3, characterized in that the over the flanges (3) protruding parts (7) next to the yokes (16) with holes (10) are provided to accommodate screws or the like.

5. bobbin according to claim 3, characterized in that the Over the flanges (3) protruding parts next to the yokes (16) with molded Pins are provided on which the clamping disks can be attached.

6. bobbin according to claim 4, characterized in that the on the flanges (3) protruding parts (7) to the Digits (8), where the holes (10) are located, have a greater height and there with the side parts of the flanges (3) form one piece.

7. bobbin according to claim 1, characterized in that the About the flanges (3) projecting parts (7) stiffened by a frame (12) each which consists of one piece with the associated part (1) and one side of which is formed by the adjacent flange (3).

8. transformer or choke with bobbins according to claim 3, characterized characterized in that the coil formers (1) by means of snap connections (4, 5) to form a Structural unit can be joined together and constructed in the same way by at one end the bobbin hooks or the like and at the other end holes are attached.

9 * bobbin according to claim 3, characterized in that the on the flanges (3) protruding parts (7) below the support surface for the Yokes (16) on the outer edges abutment (20) for mutual fastening the bobbin (1) have bolts and nuts serving.

10. bobbin according to claim 9, characterized. that the Abutment for the heads of the screws through chambers (21) for inserting the heads are formed.

11. Process for the production of an impregnated with impregnating varnish in a vacuum Transformer or a choke with bobbina according to Claim 1, characterized in that that the bobbin (1) with the protruding parts after above are dipped into the impregnating varnish, with the free parts of the yokes (16) on documents rest so that the coil formers (1) and those protruding over the flanges (3) Parts (7) due to their own weight against one side of the legs (15) and the Yokes (16) of the cutting tape core (17, 18) are pressed.

12. Spool according to claim 7 and for a method according to claim 11, characterized in that the area located inside the frame (12) Has drain holes (9, 13) for the impregnating varnish.

Blank page