DE2309362A1 - Twin injection moulding unit - has both sets of mould clamping plates mounted on common guide bars with opposed motions - Google Patents
Twin injection moulding unit - has both sets of mould clamping plates mounted on common guide bars with opposed motionsInfo
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Abstract
Description
Spritzgußmaschine Die Erfindung betrifft eine Spritzgußmaschine flir Kunststoffe oder ähnlich zu verarbeitende Werkstoffe.Injection molding machine The invention relates to an injection molding machine for Plastics or similar materials to be processed.
Bei allen bekannten Spritzgußmaschinen besteht die Form aus zwei Hälften, die auf einer feststehenden und einer beweglichen Formaufspannplatte festgelegt werden. Der feststehenden Formaufspannplatte ist das Spritzaggregat zugeordnet und die bewegliche Formaufspannplatte wird mittels eines Bewegungs- und Druckaufbausystems gesteuert, wobei eine dritte feststehende Platte zur Abstützung des Bewegungs- und Druckaufbausystem erforderlich ist, um die durch lie Zuhaltekraft bedingte Gegen.In all known injection molding machines, the mold consists of two halves, which are set on a fixed and a movable platen will. The injection unit is assigned to the fixed platen and the moving platen is made using a movement and pressure build-up system controlled, with a third fixed Support plate of the movement and pressure build-up system is required to pass the locking force conditional counter.
kraft abfangen zu können.to be able to intercept the force.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Spritzgußmaschine zu schaffen, bei der die durch die Zuhaltekraft erzeugte Gegenkraft ebenfalls ausgenützt werden kann, im die Spritzgußmaschine leistungsfithig zu machen.It is the object of the invention to create an injection molding machine, in which the counterforce generated by the locking force can also be used can make the injection molding machine efficient.
Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß zwei feststehende Formaufspannpiatten mit zugeordneten Spritzaggregaten vorgesehen sind und daß mittels eines gemeinsamen Bewegunge und Druckaufbausystems zwei bewegliche Formaufspannplatten gleichzeitig und gegenläufig in Richtung der feststehenden Formaufspannplatten bewegbar sind. Mit einem vorgegebenen Bewegungs- und Druckaufb ausystem können damit praktisch zwei gleiche Spritzgußmaschinen bedient werden, deren Aufbau zu einer Doppelmaschine zusammengefaßt werden kann, was die Herstellungskosten sehr günstig beeinflußt.This is achieved according to the invention in that two fixed Form mounting plates are provided with associated injection units and that means a common movement and pressure build-up system, two movable platen can be moved simultaneously and in opposite directions in the direction of the fixed platen are. With a given movement and pressure build-up system, you can use it practically two same injection molding machines are operated, their structure to a double machine can be summarized, which has a very favorable effect on the manufacturing costs.
Der Masc hinenaufban wird dabei dadurch vereinfacht, daß die beiden beweglichen Formaufspannplatten zwischen den beiden feststehenden Formaufspannplatten auf gemeinsamen Holmen gelagert sind und daß die Spritzaggregate auf den den beweglichen Formaufspannplatten abgekehrten Seiten der feststehenden Formaufsptnnplritten angenordnet sind. Für eine Massenproduktion gleicher Teile wird eine weitere Vereinfachung dadurch erreicht, daß den beiden Spritzaggregaten ein gemeinsames elektrisches Steuergerät zugeordnet ist. Diese Vereinfachung ist möglich. da die Spritzzyklen beider Spritzaggregate gleich sind.The top up is simplified by the fact that the two movable platen between the two fixed platen are mounted on common spars and that the injection units on the movable Form mounting plates arranged on the opposite sides of the fixed form mounting plates are. A further simplification is thereby made for a mass production of the same parts achieved that the two injection units have a common electrical control unit assigned. This simplification is possible. there the injection cycles both injection units are the same.
Die Bewegungs- und Kraftübertragung auf die beweglichen Formaufspannplatten wird dadurch gelöst, daß das gemeinsame Bewegungs- und Druckaufbausystem zwischen den beiden beweglichen Formaufspannplatten angeordnet und mit den den feststehenden Formaufspannplatten abgekehrten Seiten der beweglichen Formaufspannplatten in Wirkverbindung steht. Dabei kann jedes bekannte Formschließprinzip angewendet werden.The transmission of movement and force to the moving mold mounting plates is achieved in that the common movement and pressure build-up system between the two movable platen and with the fixed Mold mounting plates facing away from the movable mold mounting plates in operative connection stands. Any known mold closing principle can be used.
Da bei gleichen spritzlingen mit unterschiedlichen Formöffnungs kräften @erechnet werden muß, muß der Bewegungsablauf der beiden beweglichen Formaufspannplatten zw@ngsläufig erfolgen.Because the same moldings have different mold opening forces @ has to be calculated, the sequence of movements of the two movable platen inevitably take place.
Dies lflßt sich nach einer Ausgestaltung dadurch lösen, daß ein nach zwei Seiten wirkender, mittels eines Eilzylinders bewegter Kurbelantrieb vorgesehen ist, dessen Mittelteil drehbar gelagert ist und zwei gegenläufig steuerbare Kolben gufntmmt, die über Gelinke mit den beweglichen Formaufspannplatten verbunden sind.According to one embodiment, this can be solved by a Crank drive acting on two sides and moved by means of an express cylinder is provided is, whose middle part is rotatably mounted and two pistons controllable in opposite directions gufntmmt, which are connected to the movable mold mounting plates via links.
Die eindeutige Rückstellung des Druckaufbausystems wird dadurch erreicht, daß die Kolben mittels Federpakete im entspannten Zustand des gemeinsamen Bewegungs und Druckaufbausystems an Anschlagringen abgestützt sind.The unambiguous resetting of the pressure build-up system is achieved by that the piston by means of spring assemblies in the relaxed state of joint movement and pressure build-up system are supported on stop rings.
Für die Einjustierung des Kurbelantriebes ltlf unterschiedliche Formhöhe ist vorgesehen, daß die Kolbenstangen der Kolben ein Innengewinde aufweisen, über das die Gewindespindeln für die Formhöhenverstellung verstellbar sind und daß die Gewindespindeln mittels Konterringen fixt ert st nd.For the adjustment of the crank drive ltlf different mold heights it is provided that the piston rods of the pistons have an internal thread over that the threaded spindles for the mold height adjustment are adjustable and that the Threaded spindles are fixed by means of counter rings.
Damit diese Einst ei 1 und unter Bei behaltung der Wirkverbindungen zwischen den beiden Kolben und den beiden beweglichen Formaufspannplatten vorgenommen werden kann, ist die Ausl egung so. daß die Gewindespindeln drehbar mit den Gelenkaugen der anschließenden Gelenke verbunden sind.So that this setting is 1 and with retention of the active compounds made between the two pistons and the two movable platen can be, the interpretation is like this. that the threaded spindles can be rotated with the joint eyes the connecting joints are connected.
Zur Vergrößerung des Einstellbereiches kann zusätzlich vorgesehen sein, daßdie Gelenklaschen zwischen dem gemeinsamen Bewegungs- und Druckaufbausystem und den beiden beweglichen Formaufspannplatten längenveränderlich ausgebildet sind.Additional provision can be made to enlarge the setting range be that the hinge plates between the common movement and pressure build-up system and the two movable platen are designed to be variable in length.
Die mit rier neuen Spritzgußmaschine erzielbaren Vorteile liegen darin, daß mit gleichenl Energieaufwand zwei Formen geschlossen, zugehalten und wieder geöffnet werten können. Die Doppelmaschine ist wesentlich billiger und bringt daher eine Steigerung der Produktionskapazität bei kleinerem Kostenaufwand. Die Auslegung der Formen auf kleinere Anzahl von Spritzlingen bringt größere Betriebssicherheit und störungsfreien Betrieb.The advantages that can be achieved with rier new injection molding machine are that with the same expenditure of energy two forms closed, closed and again open. The double machine is much cheaper and therefore brings an increase in production capacity at a lower cost. The interpretation of the molds to a smaller number of injection molded parts brings greater operational reliability and trouble-free operation.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 den Prinzipaufbau einer Spritzguß maschine nach der Erfindung mit vier Formaufspannplatten in geschlossener Stellung, Fig. 2 die Spritzgußmaschine in geöffneter Stellung, 3 die Aufhängung der Kurbeltrieb-Laschen an der beweglichen Formaufspannplatte und Fig 4 die Lagerung des Kurbeltrieb-Mitteltels und die schwimmende Holm-Fährung.An embodiment of the invention is shown in the drawings and is described in more detail below. They show: FIG. 1 the basic structure of a Injection molding machine according to the invention with four mold mounting plates in a closed Position, Fig. 2 the injection molding machine in the open position, 3 the suspension of the crank mechanism brackets on the movable platen and 4 shows the storage of the crank mechanism center and the floating spar ferry.
Die beiden feststehenden Formaufspannplatten ' und 2 sind aber die vier Holme 3, 4, @ und @ und den dazugehörenden Molmmuttern als starrer Rahmen 5 verbunden Dieser starre Rahmen wiederum ruht schwimmend im Bereich der feststehenden Formaufspannplatten 1 und 2 auf dem Maschinenunterteil 7. Der fest mit dem Maschinenunterteil 7 verbundene Lagerbock 8 dient erstens als fixierter Drehpunkt für das Kurbeltrieb-Mittelteil 9 und zweitens als schwimmende Führung der @ier Holme um ein Durchhängen derselben zu vermeiden. Der Lagerbock 8 ist im Bereich der Lagerung für das Kurbeltrieb-Mittelteil 9 als Lagerhalbschale ausgeführt. Der schwingend aufgehängte Eilzylinder 10 bringt den Kurbeltrieb bestehend tun dem Miflelteil 9 und den beiden Gelenklaschen 11 und 12 in Strecklage Fig. @ und halt ihn dort fest. Jetzt ist eine beidseitige Berührung der Formhälften eingetreten. Nach Freigabe der bekannten Formsicherungsendschalter wird in den Druckraum 13 Oel gepumpt. Eine gleichzeitige entgegengesetzte Bewegung der beiden Kolben 14 und 15 findet insgesamt mindestens um den Wert der entsprechenden Holmdehnung statt. Das im Druckraum 13 und der entsprechenden Hydraulik-Leitung befindliche Oel wird dann abgesperrt.The two fixed platen 'and 2 are the four spars 3, 4, @ and @ and the associated jig nuts as a rigid frame 5 connected This rigid frame in turn rests floating in the area of the fixed Form mounting plates 1 and 2 on the lower part of the machine 7. The fixed to the lower part of the machine 7 connected bearing block 8 serves firstly as a fixed pivot point for the crankshaft drive central part 9 and secondly as a floating guide of the @ier spars to prevent them from sagging to avoid. The bearing block 8 is in the area of storage for the central part of the crankshaft drive 9 designed as a bearing half-shell. The swinging suspended express cylinder 10 brings the crank mechanism do the Miflelteil 9 and the two joint plates 11 and 12 in the extended position Fig. @ And hold it there. Now there is a two-way touch of the mold halves occurred. After releasing the known form safety limit switch 13 oil is pumped into the pressure chamber. A simultaneous opposite movement of the two pistons 14 and 15 takes place in total at least around the value of the corresponding Spar stretching instead. That in the pressure chamber 13 and the corresponding hydraulic line any oil is then shut off.
die Zuhaltung ist somit gleichzeitig bei beiden Formen aufgebaut.the guard locking is thus built up at the same time for both forms.
Die Holme 3, 4, 6 und 6 sind auf Zug, die beiden festen Formaufspannplatten 1 und 2 auf Durchbiegung und Druck und die beiden beweglichen Formaufspannplatten @6 und 1 auf Druck belastet.The bars 3, 4, 6 and 6 are on train, the two fixed platen 1 and 2 on deflection and pressure and the two movable platen @ 6 and 1 loaded on pressure.
Die Auslegun@en der Maschinenelemente entsprechen einer üblichen, von der Zuhaltung her gesehen gleich großen Maschine, mit mechanischer Bewegung und hvdraulischem Druckaufbau. Der weitere Funktionsablauf entspricht bekannter Technik. Nach dem Ablauf der Kühlzeit wird der Druck im Druckraum @3 abgelassen, das System entspannt sich, die beiden Kolben @4 und @@ machen eine entsprechende Rückstell-Bewegung. Die zwischen den Zylinderdeckeln @8 und 9 und den Kolben 14 und 1@ eingebauten Federpakete 20 und 2@ bringen die Kolben 14 und 1@ an die Anschlagringe 22 und 23. Die Federpakete 20 und 2@ stellen während der Öffnungs- und Schließbewegung des Kurbeltriebs die Ruhelage der Kolben @4 und 1@ sicher. Der Eilzylinder @0 öffnet schließlich über den Kurbeltrieb beide Formen gleichzeitig. wie Fig. 2 zeigt. Für eine zentrale Formhöhen@ erstellung ist vorgesehen. daß die Kolbenstangen der beiden Kolben 14 und @@ mit einem Innengewinde versehen werden. Die Gewindespindeln 24 und X, welche drehbar mit den T geraugen 26 und 2i verbunden sind, werden in die Kolbenstange der Kolben ! Ilnd 7 eingeschraubt und mit den Ringen 28 und 29 gekontert. Beim Einbau zweier Formen mit erheblich verschiedenen Bauhöhen ist es sinnvoll, auf die entsprechende bewegliche Formaufspannplatte eine Zwischenpiatte zu setzen, welche die Höhenunterschiede In etwa ausgleicht. Im übrigen können auch bekannte Verstellvorrichtungen in die Gelenklaschen 11 und 12 eingebaut werden.The designs of the machine elements correspond to a usual, Machine of the same size from the guard locking point of view, with mechanical movement and hydraulic pressure build-up. The further functional sequence is more familiar Technology. After the cooling time has elapsed, the pressure in pressure chamber @ 3 is released, the system relaxes, the two pistons @ 4 and @@ make a corresponding action Reset movement. The between the cylinder covers @ 8 and 9 and the pistons 14 and 1 @ built-in spring assemblies 20 and 2 @ bring the pistons 14 and 1 @ to the stop rings 22 and 23. The spring assemblies 20 and 2 @ set during the opening and closing movement of the crank mechanism, the rest position of the pistons @ 4 and 1 @ is certain. The express cylinder @ 0 opens finally both forms at the same time via the crank mechanism. as Fig. 2 shows. For a central creation of the height of the mold is planned. that the piston rods of the two Pistons 14 and @@ are provided with an internal thread. The threaded spindles 24 and X, which are rotatably connected to the T eyes 26 and 2i, are inserted into the Piston rod the piston! Ilnd 7 screwed in and countered with rings 28 and 29. When installing two forms with significantly different heights, it makes sense to to place an intermediate plate on the corresponding movable platen, which roughly compensates for the height differences. In addition, well-known Adjusting devices are installed in the joint plates 11 and 12.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732309362 DE2309362A1 (en) | 1973-02-24 | 1973-02-24 | Twin injection moulding unit - has both sets of mould clamping plates mounted on common guide bars with opposed motions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19732309362 DE2309362A1 (en) | 1973-02-24 | 1973-02-24 | Twin injection moulding unit - has both sets of mould clamping plates mounted on common guide bars with opposed motions |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE2309362A1 true DE2309362A1 (en) | 1974-08-29 |
Family
ID=5873033
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19732309362 Pending DE2309362A1 (en) | 1973-02-24 | 1973-02-24 | Twin injection moulding unit - has both sets of mould clamping plates mounted on common guide bars with opposed motions |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2309362A1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0199923A2 (en) * | 1985-04-01 | 1986-11-05 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Clamp mechanism |
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US6082255A (en) * | 1998-07-13 | 2000-07-04 | Sencorp Systems, Inc. | Press apparatus with dynamic counterbalance and feed mechanism |
CN108015970A (en) * | 2017-12-20 | 2018-05-11 | 东莞博川智能设备有限公司 | A kind of full-automatic electric double coloured plastic injection machine |
-
1973
- 1973-02-24 DE DE19732309362 patent/DE2309362A1/en active Pending
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