DE230648C

DE230648C -

Info

Publication number: DE230648C
Application number: DENDAT230648D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

-■ M 230648 KLASSE 54 δ. GRUPPE- ■ M 230648 CLASS 54 δ. GROUP

Zubringer geführt wird.Feeder is guided.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 24. November 1909 ab.Patented in the German Empire on November 24, 1909.

; Die Erfindung bezieht sich auf Sammelvorrichtungen für Kreuzboden- und Falzbodenbeutelmaschinen, bei denen der Beutel gegen das zuletzt angelegte Werkstück des Stapels durch einen hin und her gehenden Zubringer geführt wird.; The invention relates to collection devices for cross-bottom and bottom-gusset bag machines where the bag hits the last workpiece in the stack a reciprocating feeder is guided.

Die neue Sammelvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß das zuletzt angelegte Werkstück des an der anderen Seite elastischThe new collecting device is characterized in that the last created Workpiece of the elastic on the other side

ίο geschützten Stapels gegen seitliche feste Anschläge gedrückt wird, Welche das Hindurchführen des zwischen sie und den Zubringer gebrachten Beutels unter zeitweiligem Zurückbiegen der an den Anschlägen sich stützenden Teile des Beutels gestatten.ίο protected stack against fixed lateral stops is pressed, which is passing the between them and the feeder brought bag with temporary bending back of the ones that are supported by the stops Allow parts of the bag.

Die neue Vorrichtung ist auf der Zeichnung in den Fig. 1, 2 und 3 veranschaulicht. Die von der Falzvorrichtung kommenden fertigen Beutel gelangen zwischen die Auffang walzen α¹, α² und werden von den Bändern b¹, b² um die Vorschub walzen c herum über die Führungswalzen d und die Ausführungswalzen e und f senkrecht stehend auf den Sammeltisch g zwischen die seitlich verstellbaren Winkelschienen h gebracht. Die Bänder b¹ geben den Beutel an der Ausführungswalze f frei und nehmen von dort ihren Rücklauf . über die Führungsrollen * und i¹ nach der Anfangsstelle, den Walzen a¹. Die Führungsrolle i¹ ist verstellbar gelagert und zum· Spannen des Bandes b¹ eingerichtet. Die Bänder b² gehen von der Ausführungswalze ..e senkrecht nach den Führungsrollen k und von da weiter über die Führungsrollen I und I¹ zurück zur Walze α². Die Führungsrollen I¹ sind in gleicher Weise wie die Führungsrolle i für das Band b² zum Nachspannen des Bandes b¹ eingerichtet. Auf den Ausführwalzen f sind Schnüre m (s. Fig. 1 und 2) angeordnet, welche über die Rollen η laufen und zwar parallel zum Bande δ². Die Rollen η sind mittels des Halters 0 auf- und abwärts verstellbar, so daß die Schnüre m verlängert und verkürzt werden können, je nachdem Beutel von größerer oder geringerer Höhe zum Sammeltisch g geführt werden. Schnüre m übernehmen von der Ausführrolle f aus, wo die Führungsbänder b¹ den Rückweg zur Walze α¹ antreten, in Gemeinschaft mit den Bändern b^% die Weiterführung der Beutel. Es werden durch diese Anordnung somit die Beutel zuverlässig bis zum Sammeltisch zwischen die Winkeleisen h geführt. Ist ein Beutel dort angelangt, und legt sich mit seinen vertikalen Kanten gegen die Winkelschienen h, so macht der Schieber f, welcher durch das Exzenter q und das Gestänge r, r¹, r^% bewegt wird, eine Bewegung gegen den an den Winkelschienen h anliegenden Beutel und drückt denselben so weit durch die Winkelschienen hindurch, daß die vertikalen Kanten des Beutels zunächst zurückgebogen werden, alsdann an den vertikalen Kanten der Winkerschienen vorbeigleiten und auf der VorderseiteThe new device is illustrated on the drawing in FIGS. 1, 2 and 3. The coming from the folding device finished bags get between the collecting rollers α ¹ , α ² and are from the belts b ¹ , b ² to the feed rollers c around over the guide rollers d and the execution rollers e and f standing vertically on the collecting table g between brought the laterally adjustable angle rails h . The belts b ¹ release the bag on the execution roller f and take their return from there. over the guide rollers * and i ¹ after the starting point, the rollers a ¹ . The guide roller i ¹ is adjustably mounted and set up for tensioning the band b ¹ . The belts b ² go from the execution roller ..e vertically to the guide rollers k and from there on over the guide rollers I and I ¹ back to the roller α ² . The guide rollers I ¹ are set up in the same way as the guide roller i for the band b ² for re-tensioning the band b ¹ . On the outfeed rollers f , cords m (see FIGS. 1 and 2) are arranged, which run over the rollers η , specifically parallel to the band δ ² . The rollers η can be adjusted up and down by means of the holder 0 , so that the cords m can be lengthened and shortened, depending on the bag from a greater or lesser height to the collecting table g . Cords m take over from the outfeed roller f , where the guide belts b ^{1 start} their way back to the roller α ¹ , together with the belts b ^% the continuation of the bags. With this arrangement, the bags are reliably guided between the angle irons h as far as the collecting table. If a bag has arrived there and its vertical edges lie against the angle rails h, the slide f, which is moved by the eccentric q and the linkage r, r ¹ , r ^%, moves against the one on the angle rails h adjacent bag and pushes the same through the angle rails so far that the vertical edges of the bag are first bent back, then slide past the vertical edges of the angle rails and on the front

6060

der Winkelschienen h sich wieder strecken. Der Beutel wird auf diese Weise gegen einen auf der Vorderseite der Winkelschienen befindlichen Stapel fertiger Beutel angepreßt. Nachdem der Schieber φ zurückgegangen ist, drückt der Schieber s, welcher durch ein Gegengewicht t belastet ist, die aufgestapelten fertigen Beutel gegen die Vorderseite der Winkelschienen h, wo dieselben in senkrechterthe angle rails h stretch again. In this way, the bag is pressed against a stack of finished bags located on the front side of the angle rails. After the slide φ has gone back, the slide s, which is loaded by a counterweight t , presses the stacked finished bags against the front of the angle rails h, where they are in a vertical position

ίο Stellung gehalten werden. Mit ihrer unteren Kante ruhen die Beutel auf dem Tisch g auf, während seitlich die Führungen w ihre Lage sichern. Die Schieber p und s sind mit den für die einzelnen Beutelgrößen passenden auswechselbaren Platten -p¹ und s¹ ausgestattet. Die Platte p¹ trägt oben entsprechend dem Halter 0 einen Ausschnitt (Fig. 2).ίο position to be held. The bags rest with their lower edge on the table g , while the guides w secure their position on the side. The slides p and s are equipped with interchangeable plates -p ¹ and s ¹ that are suitable for the individual bag sizes. The plate p ^{1 has} a cutout at the top corresponding to the holder 0 (FIG. 2).

Die Winkelschienen h sowie · die Platten w sind seitlich verstellbar, um die Vorrichtung für Beutel verschiedener Größen einstellen zu können. Der Tisch g kann mit einer Heizvorrichtung (Gasheizung, Dampfheizung) versehen sein, jedoch betrifft diese Einrichtung das Wesen der vorliegenden Erfindung nicht.The angle rails h and the plates w are laterally adjustable in order to be able to adjust the device for bags of different sizes. The table g can be provided with a heating device (gas heating, steam heating), but this device does not affect the essence of the present invention.

Claims

Patent claim:

Collecting device for cross and gusseted bottom bag machines where the bag against the workpiece last inserted in the stack by moving it back and forth Feeder is guided, characterized in that the last workpiece placed on the other side elastically supported stack is pressed against lateral fixed stops, which the Passing through the workpiece inserted between them and the feeder with the temporary bending back of the allow the stops supporting parts of the bag.

1 sheet of drawings.

Printed in the Reichsdruckerei.