DE2305137C3

DE2305137C3 - Stencil holder for a round stencil in a rotary screen printing machine

Info

Publication number: DE2305137C3
Application number: DE19732305137
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Zimmer, Peter, Kufstein, Tirol (Österreich)
Priority date: 1972-02-09
Filing date: 1973-02-02
Publication date: 1977-01-20

Description

50 Möglichkeit eines einfachen Auf- und Abrüstens aus. d. h. die Rundschablonen mn ihren Sehablonqnendstükken können einfach von oben in die Schablonenaufnahmen eingelegt bzw. nach oben aus den Schablonenaufnahmen entfernt werden. 50 possibility of easy upgrading and dismantling. ie the round stencils with their Sehablonqnendstükken can simply be inserted into the stencil receptacles from above or removed from the stencil receptacles upwards.

Das axiale Spannen der Rundschablonen erfolgtThe round templates are axially clamped

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schablonenaufnahme für eine Rundschablone in einer Rotationssiebdruckmaschine, mit einer nach oben offenen Schablonenaufnahme. für die Endstücke der Rundschablone, die mit je einem Axiallager versehen snd.The invention relates to a stencil holder for a round stencil in a rotary screen printing machine, with a stencil holder open at the top. for the end pieces of the round template, the each provided with an axial bearing.

Die bekannten Schablonenaufnahmen dienen neben der axialen und radialen Führune tier Rundschablone meist auch der axialen Spannuni: L-s dünnwandigen ^₀ Schabloncn/ylinders während des ) iickvorganges. Fur jede Rurulsihablone sind zwei S>hablonenaufnahrnen vorhanden, nämlich je eine für di. beiden stirnseitigen Sehabloncnstueke. Die Schabern laufnahmen sind vorzugsweise verstellbar ausgebil. ei um Rundschablonen verschiedener Durchmesser ν iw enden /u können. Schablonenaufnahmen. welche ;■ il'ordem nach oben offen ausgebildet sind, zeichi vii sich durch die einer der beiden Schablonenaufnahmen in Spannrichtung, wodurch Spannkräfte von der Schablonenaufnahme auf die Rundschablone übertragen werden. Je nach Konstruktion von Schablonenkopf und Schablonenaufnahme werden zur Übertragung der Spannkräfte z. B. Spannrollen verwendet, die an achsnormalen Stützscheiben des Schablonenendslückes oder direkt am Rapportrad abrollen (s. DT-OS Ib 11 335). Nach einer anderen bekannten Ausbildung sind zwischen diesen achsnormalen Stützscheiben des Schablonenendstückes und den Spannanschlägen der Schablonenaufnahme Axiallager, wie /. B. Axialkugellager, vorgesehen, welche die Spannkräfte übertragen (s. DT-OS Ib 11 337).The known template recordings are used in addition to the axial and radial Führune animal round template usually also the axial Spannuni: Ls thin ^ ₀ Schabloncn / ylinders during) iickvorganges. For each Rurulsi template there are two S> template receptacles, namely one each for di. both end face pieces. The scraper receivers are preferably designed to be adjustable. ei around round stencils of different diameters ν iw end / u. Stencil recordings. which are designed to be open at the top, drawn through one of the two stencil receptacles in the clamping direction, whereby clamping forces are transmitted from the stencil receptacle to the round stencil. Depending on the design of the stencil head and stencil holder, z. B. Tension rollers are used, which roll on support disks normal to the axis of the template end gap or directly on the repeat wheel (see DT-OS Ib 11 335). According to another known design, axial bearings such as /. B. Axial ball bearings, which transmit the clamping forces (see DT-OS Ib 11 337).

Beim Arbeiten mit den bekannten nach oben offenen Schubionenaufnahmen hat es sich als nachteilig erwiesen, daß die Rundschablonen /um Aufsteigen neigen, d. h. daß sich ihre Achse im 3etneb um ein gewisse^ Maß nach oben verschiebt, wodurch neben einei hohen Beanspruchung der Schablonen/yhnderwand durch die nicht mit verschobene Rakeleinrichtung im Inneren der Rundschablone auch die Qualität des Druckes leiden kann. Dieses Aufsteigen der Rundschablone, welches z. B. durch Quernähte in der Warenbahn, aber auch durch eine leichte Taumelbewegung des Schablonenendstückes zufolge ungenauen Einklebens in den Schablonen/ylinder hervorgerufen werden kann, ist bei den bekannten Schablonenaufnahmen dadurch bedingt, daß die im wesentlichen kraftschlüssigen Verbindungen eine exakte Höhenfixierung nicht zulassen. When working with the familiar open-topped Shear ion recordings, it has proven to be disadvantageous that the round stencils / to ascend tend, d. H. that its axis shifts upwards by a certain amount in the 3etneb, whereby besides high stress on the stencil / handpiece wall due to the squeegee device that is not displaced inside the round stencil, the quality of the print can also suffer. This ascent of the round template, which z. B. by transverse seams in the web, but also by a slight tumbling movement of the Stencil end piece can be caused by inaccurate gluing in the stencil / ylinder in the known stencil recordings due to the fact that the essentially non-positive Connections do not allow an exact height fixation.

Es wurde ^war bereits im Zusammenhang mit einer der erwähnten bekannten Schablonenaufnahmen vorgeschlagen (s. DT-OS Ib 11 337), das Schablonenendstück bzw. einen am Schablonenendstück drehbaren Axiallagerteil mit axialen Ringvorsprüngen zu versehen, welche in korrespondierende Ausnehmungen der Schablonenaufnahme eingreifen, vobei aber die Ringvorsprünge und Ausnehmungen ein abgerundetes. U-förmiges Profil aufweisen, wodurch ein sicheres Einrasten und somit eine exakte Höhenfixierung der Rundschablone nicht gewährleistet werden kann. Außerdem kann bei diesem bekannten Vorschlag durch das Fehlen von elastisch nachgiebigen Zwischengliedern der dünnwandige Schablonenzylinder beim Spannen oder im Beirieb sehr leicht allzu hohen Zugkräften ausgesetzt werden.It was ^ was already related to a proposed the mentioned known stencil recordings (see DT-OS Ib 11 337), the stencil end piece or to provide an axial bearing part rotatable on the template end piece with axial ring projections, which engage in corresponding recesses in the template holder, but with the ring projections and recesses a rounded one. Have a U-shaped profile, creating a safe Latching and thus an exact height fixation of the round template cannot be guaranteed. In addition, in this known proposal, due to the lack of elastically resilient intermediate members the thin-walled stencil cylinder can easily be subjected to excessive tensile forces during tensioning or in operation get abandoned.

Es sind Rotationssiebdruckmaschinen mit oben geschlossener Schablonenaufnahme, bei der somit die Gefahr des Aufsteigens der Rundschablone nicht besteht, bekannt, bei denen die Spannkräfte durch federbehistete Bolzen auf die Rundschablone übertragen werden. (GB-PS 12 09 387)There are rotary screen printing machines with a stencil holder closed at the top, in which the There is no risk of the round stencil rising, known that the clamping forces through Transfer spring-loaded bolts to the round template will. (GB-PS 12 09 387)

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Schablonenaufnahme zu schaffen, bei der eine Höhenverschiebung der Rundschablnne während des Betriebes, und /war vor allem in gespanntem Zustand des Schablonen/ylinders. verhindert wird be¹ gleichzeitig elastischer Spannung des empfindlichen Schablonenzylinders. The object of the present invention is to create a stencil holder in which a height shift of the round stencil during operation and / was above all in the tensioned state of the stencil / cylinder. is prevented be ¹ at the same time elastic tension of the sensitive stencil cylinder.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daßAccording to the invention this is achieved in that

einrastende, die Schablonenaufnahme mn einem an den Schablonenendstücken drehbaren Lagering der Axialla ger verbindende Anschläge vorgesehen sind, welche das Aufsteigen der Rundschlabonenachse wahrend des Betriebes verhindern, wobei die einrastenden Anschläge gegen die Wirkung einerj-uikstellenden Kraft^beweH^ _: „^^_^___-jg_eo-.jjjg.. jjTfä.TJ-u_rcη'37eTe"b*e\v"e^ltche Anord"-nung der einrastenden Anschlage wird erreicht, daß die Anschläge bei der axialen Abstützung /wischen Schablonenendstück und Schablonenaufnahme bzw. bei der Längsspannung der Rundschablone auszuweichen vermögen und zwar gegen die Wirkung einer rückstellenden Kraft und vorzugsweise in Schablonenlängsrichtung. latching stops connecting the stencil receptacle to a bearing ring of the axial bearing rotatable on the stencil end pieces are provided, which prevent the ascending axis of the round stencil axis during operation, the latching stops against the effect of a j-uikstellenden force ^ _: "^^ _ ^ ___ -jg _eo -.jjjg .. jjTfä.TJ-u _rc η'37eTe "b * e \ v" e ^ ltche Anord "-nung the locking stop is achieved that the stops in the axial support / between template end piece and template receptacle or . Able to evade the longitudinal tension of the round template, namely against the effect of a restoring force and preferably in the longitudinal direction of the template.

Weitere Kennzeichen der Erfindung gehen aus den Patentansprüchen hervor.Further characteristics of the invention are evident from the Claims.

Durch die Erfindung erzielt man eine exakte Höhenfixierung der Rundschablone, wouei eine hohe Beanspruchung des Siebzvlinders vermieden wird. Die \ einrastenden Anschlage sind vorzugsweise an BauteilenThe invention achieves an exact height fixation of the round template, which avoids high stress on the Siebzvlinder. The \ engaging limit stops are preferably of components

^ der Schablonenaufnahme angeordnet und greifen in^ the stencil holder arranged and engage in

korrespondierende Ausnehmungen der Schablonencnd-corresponding recesses of the template and

_r stücke ein. Fs ist allerdings auch der umgekehrte Fall _r pieces one. However, Fs is also the reverse case

ζ, möglich, daß die einrastenden Anschläge an denζ, possible that the locking stops on the

Schablonenendstücken und die korrespondierendenTemplate end pieces and the corresponding

~ Ausnehmungen an Bauteilen der Schablonenaufnahme ~ Recesses on components of the template holder

ausgebildet sind.are trained.

" Ein Ausführungsbeispii-I des Gegenstandes der"An embodiment of the subject matter of the

Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt.Invention is illustrated in the drawings.

' Fig. 1 und 2 stellen zwei Ansichten einer Schablo- 'Fig. 1 and 2 illustrate two views of a stencils

j nenaufnahme gemäß der Erfindung dar.j nenaufnahme according to the invention.

Fig. 3 ist der Schnitt durch ein Detail dieser ,1 Schablonenaufnahme.Fig. 3 is a section through a detail of this, 1 stencil holder.

* Die Rundschablone 9 in Fig. 1 und 2 trägt an ihrem f stirnseitigen Ende das Rapportrad 10 mit dem Axiallager 11, 11' welches mit den Anschlagbolzen 12* The round template 9 in Fig. 1 and 2 carries on her f the front end of the repeat wheel 10 with the axial bearing 11, 11 'which with the stop bolt 12

• versehen ist. Am Bolzen 13 kann die Rundschablone 9 beim Umrüsten angehoben werden. Die Anschlagbolzen 12 stützen sich beim Einlegen der Rundschablone 9 in die Schablonenaufnahme 14 mit ihren unteren• is provided. The round template 9 can be lifted at the bolt 13 during conversion. The stop bolts 12 are supported when the round template 9 is inserted into the template receptacle 14 with their lower ones

, Flächen 15 auf die Gegenflächen 16 des Bauteils oder, Surfaces 15 on the mating surfaces 16 of the component or

j Glcitstückes 17 der Schablonenaufnahme 14 ab. Inj Glcitstückes 17 of the template holder 14 from. In

j diesen Gleitstücken 17 befinden sich außerdem alsj these sliders 17 are also located as

Γ Anschläge dienende Spannbolzen 18. die in einerΓ Clamping bolts used for stops 18. which are in one

: entsprechenden Bohrung 19 des Gleitslückes 17 geführt: corresponding hole 19 of the sliding gap 17 out

sind und von einer Feder 20 gegen den Axiallagerteil 11' gedrückt werden, nachdem zum Zwecke des Spannens dse gesamte Schablonenaufnahme 14. die aus den schon genannten Gleitstücken 17, der Brücke 21 mit den divergierenden Holmen 22 und den Führungssäulen 23 besteht, in Richtung des Pfeiles 24 bewegt wurde. Die konischen Spitzen der Bolzen 18 schlagen dann in als Nuten 25 ausgebildete Ausnehmungen des Axiallagerteiles 11' an und bei weiterer Bewegung in der angegebenen Richtung werden die Spannbolzen 18 gegen die Feder 20 in der Bohrung 19 gedruckt. Die Nuten 25 weisen ein V-förmiges Profil auf. in welches die Konusspitze 31 des Spannbolzens 18 eingreift. Die Bewegung der Schablonenaufnahme 14 mit den Gleitstücken 17 und den übrigen Teilen beträgt während dieses Spannvorgange? allerdings nur wunige Millimeter, jedenfalls gerade so viel als notwendig ist, das Einrasten der Spannbolzen 18 in die Nuten 25 und die notwendige Spannkraft über die Federn 20 /u bewirken.are and by a spring 20 against the axial bearing part 11 ' are pressed after, for the purpose of tensioning the entire stencil holder 14 mentioned sliding pieces 17, the bridge 21 with the diverging spars 22 and the guide columns 23 exists, was moved in the direction of arrow 24. The conical tips of the bolts 18 then strike in as Grooves 25 formed recesses of the axial bearing part 11 'on and with further movement in the indicated direction the clamping bolts 18 are pressed against the spring 20 in the bore 19. the Grooves 25 have a V-shaped profile. in which the cone tip 31 of the clamping bolt 18 engages. the Movement of the template holder 14 with the sliders 17 and the remaining parts is during this tensioning process? but only a tiny millimeter, at least just as much as is necessary, the locking of the clamping bolts 18 in the grooves 25 and the necessary clamping force via the springs 20 / u cause.

Vor oder während dem Einlegen der Rundschahlone 9 in die an beiden Schablonenenden gleichartig Hingeführten Schablonenaufnahmen 14, von denenBefore or during the insertion of the round schahlon 9 in the stencil receptacles 14, which are similarly guided at both stencil ends, of which

allerdings nur eine in Richtung der Schablonenachse beweglich sein muß, werden die Fuhrungsrollen 26 auf den Durchmesser 27 der Rundschablone 9 bzw. des Schablonenkopfes 28 genau eingestellt, so daß die Rundschablone 9 mittig zur Schablonenaufnahme 14 ..E!riiaUer!_,jst^_J)ie _Emsteliunj3_ auf _^gm_ievvejii£e Durchmesser 27 erfolgt durch eine gleichsinnige Bewegung der Gleitstücke 17 in Richtung des Doppelpfeiles 29. Diese Bewegung kann durch eine im Inneren der Holme 22 angeordnete Schraubspindel 30 erfolgen, wobei durch einen in der Zeichnung nicht mehr dargestellten Schlitz im Holm 22 ein kleiner Arm des Gleitstückes 17 in das Holminnere an eine Mutter auf der Spindel 30 greift und mit dieser in fester Verbindung steht. Bei der genannten Spannbewegung in Richtung des Pfeiles 24 gleiten die Brücken 21 auf den Führungssäulen 23 der Spanneinrichtung.However, only one must be movable in the direction of the stencil axis, the guide rollers 26 are on the diameter 27 of the round stencil 9 and the stencil head 28 precisely adjusted so that the Round template 9 in the middle for template mounting 14 ..E! RiiaUer! _, Jst ^ _J) ie _Emsteliunj3_ on _ ^ gm_ievvejii £ e Diameter 27 takes place by moving the sliders 17 in the same direction in the direction of the Double arrow 29. This movement can be performed by a screw spindle 30 arranged in the interior of the bars 22 take place, a small arm through a slot in the spar 22, which is no longer shown in the drawing of the slider 17 engages in the inside of the spar on a nut on the spindle 30 and with this in solid Connection. During the mentioned clamping movement in the direction of arrow 24, the bridges 21 slide on the Guide pillars 23 of the clamping device.

Wie man anhand der Zeichnungen und der Figurenbeschreibung erkennt, ist die Schablonenaufnahme 14 sowohl während des Einlegevorganges als auch nach Aufbringung der Schablonenlängsspannung auf den notwendigen Durchmesser einstellbar. Die Höhenlagen-Festlegung der Rundschablone 9 erfolgt gemeinsam mit der Durchmessereinstellung, die dadurch bewerkstelligt wird, daß die Gleitstücke 17 auf den Holmen 22 so lange in Richtung 29 verschoben werden, bis die Führungsrollen 26 auf den jeweiligen Schablonenkopfdurchmesser 27 eingestellt sind. Eine Feinjustierung der Schablonenhöhcnlage kann dann über jene (in der Zeichnung nicht dargestellten) Teile vorgesehen werden, welche die beiden Führungssäulen 23 zu einer Einheit je Schablonenstation zusammenfassen: In diesen Teilen sind Stellschrauben vorgesehen, welche die Führungssäulen 23 gegenüber dem Maschinengrundgerüst in ihrer Höhenlage zu verändern gestatten. Der Vorteil der dargestellten Konstruktion ist. daß die untere Tangentialebene der jeweiligen Rundschablone 9 bei allen beliebigen Schablonendurchmessern stets in derselben Höhenlage relativ zu den Führungssäulen 23 bleibt. Voraussetzung ist jedoch, daß die Holme 22 einen Winkel von 45 Grad mit der Vertikalen einschließen. Dadurch ist es möglich, bei ein und derselben Warenbahn, aber bei der Umstellung von einem Schablonendurchmesser auf den nächst größeren oder nächst kleineren, dieselbe Höhenlage der Führungssäulen 23 und damit des Spannaggregates beizubehalten. Eine Veränderung dieser Höhenlage über die beschriebenen Stellschrauben ist nur notwendig, wenn die Materialstärke der zu bedruckenden Warenbahn geändert wird oder wenn größere Fertigungstoleranzen zwischen den jeweiligen Rundschablonen 9 auszugleichen sind.How to use the drawings and the description of the figures recognizes, the stencil holder 14 is both during the insertion process and after Application of the stencil longitudinal tension adjustable to the required diameter. Determining the altitude the round template 9 takes place together with the diameter setting, which thereby it is accomplished that the sliders 17 are moved on the bars 22 in the direction 29 for so long, until the guide rollers 26 are set to the respective stencil head diameter 27. A fine adjustment the template height position can then be provided over those parts (not shown in the drawing) are, which the two guide columns 23 to one Combine the unit for each stencil station: In these parts, adjusting screws are provided which the Allow guide pillars 23 to change their height relative to the machine frame. the The advantage of the construction shown is. that the lower tangential plane of the respective round template 9 For any template diameter, always in the same height position relative to the guide columns 23 remains. A prerequisite, however, is that the bars 22 enclose an angle of 45 degrees with the vertical. This makes it possible to use one and the same material line, but when changing over from one Template diameter to the next larger or next smaller, the same height of the guide pillars 23 and thus the clamping unit to be retained. A change in this altitude above that described Adjusting screws are only necessary if the material thickness of the web to be printed is changed or if larger manufacturing tolerances between the respective round templates 9 to compensate are.

In Fig. 3 ist ein vergrößerter Schnitt durch einen Spannbolzen 18 und das Axiallager 11, 1Γ dargestellt, bei welchem das Einrasten des konischen Bolzens besser gezeigt werden kann. Es gelten die gleichen Bezeichnungen wie in den vorhergehenden Abbildungen. Man erkennt, daß die Konusspitze 31 des Spannbolzens 18 einen Spitzenwinkel aufweist der etwas kleiner ist als der Scheitelwinkel des Profils der Nut 25.In Fig. 3 an enlarged section through a clamping bolt 18 and the axial bearing 11, 1Γ is shown, in which the engagement of the conical bolt can be better shown. The same apply Designations as in the previous figures. It can be seen that the cone tip 31 of the Clamping bolt 18 has a point angle which is slightly smaller than the apex angle of the profile of the Groove 25.

Die Erfindung ist auf die dargestellten Ausführungsbeispiele nicht beschränkt. So könnte z. B. anstelle der konischen Spannbolzen 18 ein gezahnter Spannbolzen verwendet werden, der mit einer einzigen Nase paßfederartig in eine entsprechende Nut des Axiallagerteiles 11' einrastet. Ferner müssen die Spannbolzen oder allenfalls anders geartete einrastende Anschläge nichtThe invention is not restricted to the exemplary embodiments shown. So could z. B. instead of the conical clamping pin 18 a toothed clamping pin can be used with a single nose Locks into a corresponding groove of the axial bearing part 11 'like a feather key. Furthermore, the clamping bolts or at most other types of latching stops are not

unbedingt federnd angeordnet sein. Vielmehr kann das erfindungsgemäße Merkmal, daß die Anschläge gegen die Wirkung einer rückstellenden Kraft nachgebend (beweglich) angeordnet sind, z. B. und mit Vorteil auch dadurch realisiert werden, daß auf die einrastenden Anschläge (z. B. Snannbolzen) ein Flüssigkeits- oder Gasdruck wirkt, wobei dieser Druck bei der nachgebenden und rückstellenden Bewegung der Anschläge (zumindest annähernd) konstant bleibt.must be arranged resiliently. Rather, the inventive feature that the attacks against the effect of a restoring force are arranged yielding (movable), z. B. and with advantage too can be realized by the fact that a liquid or Gas pressure acts, this pressure during the yielding and restoring movement of the stops (at least approximately) remains constant.

Die Erfindung ist selbstverständlich auch bei anderen Schablonenaufnahnien als der in F i g. 1 und 2 gezeigten anwendbar, welche z. B. keine Gleitstücke 17 aufweisen. Die Spannbolzen 18 werden dann in anderen Bauteilen der Schablonenaufnahme angeordnet, wobei allerdings der Vorteil der einfachen Finstellbarkeit auf andere Schablonendurchmesser im allgemeinen nicht mehr gegeben ist.The invention is of course also applied to others Template receptacles than that in FIG. 1 and 2 shown applicable, which z. B. have no sliders 17. The clamping bolts 18 are then arranged in other components of the template holder, although the advantage of being easy to adjust to other stencil diameters generally no longer applies given is.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Stencil holder for a round stencil ir. A rotary screen printing machine with one after above_open template holder for the end piece

Te "der RunasenaSionei'die" nfrT ^ e "tiTicfurTÄXTuTlüg ^ r = -'- 'are provided, characterized in that locking, the template receptacle (14) with a bearing ring (H') of the axial bearings (11, W ) connecting stops (18) are provided which prevent the rotary stencil axis from rising during operation, the latching stops (18) being arranged to be movable against the action of a backward force.

2. Template holder according to claim 1, characterized in that the latching stops (18) are arranged on the template holder (14) and engage in corresponding recesses (25) of the rotatable bearing ring (W).

3. stencil holder according to claim 1 or 2, characterized in that the locking Stops are designed as clamping bolts (18), which the axial tension of the thin-walled Serve stencil cylinder.

4. stencil holder according to claim 3, characterized in that the clamping bolt (18) in the Template receptacle (14) are resiliently installed and with their free ends in grooves (25) of the engage rotatable bearing ring (11).

5 stencil recording according to claim 4. thereby characterized in that the Spanribol / s (18) a The conical tip (31) and the grooves (25) of the rotatable bearing ring (1Γ) have a V-shaped F'rofile.

6. stencil holder according to claim 5, characterized in that the conical pit / s (31) of the Spainnbolzen (18) has a point angle that is smaller than the apex angle of the profile of the grooves (25).

7. stencil holder according to one of claims 3 to 6, characterized in that the Clamping bolts (18) are arranged approximately parallel and symmetrically to the template axis.

8. Stencil holder according to one of the claims I to 7. characterized in that the locking stops (18) on different Stencil diameter adjustable components (17) of the stencil holder (14) are arranged.