DE2303212C2 - Discharge device for granulating fluidized bed apparatus - Google Patents
Discharge device for granulating fluidized bed apparatusInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/16—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by suspending the powder material in a gas, e.g. in fluidised beds or as a falling curtain
-
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- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
- B01J8/0025—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor by an ascending fluid
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aus trag \;.n nicht rniUvirbelndcm Grobgut aus kontinuierlich betriebenen Granulicrwirbelschichtapparaten.The invention relates to a device for carrying out \ n ;. not rniUvirbelndcm coarse material from continuously operated Granulicrwirbelschichtapparaten.
Bei derartigen Granulatoren entsteht das Produkt in Granulatform durch Eindüsen von geschmolzenem lodcr gelöstem und oder feinieilig in Flüssigkeit susipendiertcm Ausgangsmalerial in die Wirbelschicht. Die Granalienbildung erfolgt durch Aufwachsen des cingedüsten Materials auf die in der Wirbelschicht vorhandenen Partikeln bei Wärmeabfuhr (bei Schmelzen) bzw. bei Verdampfen der Flüssigkeil (bei Lösungen und Suspensionen) unter der Einwirkung des hindurchströmenden Wirbelgases. Der Vorgang führt zu einem stetigen Anwachsen der Granalien, so daß für kontinuierlichen Betrieb ständig Feingut als Kcinimalerial in die Wirheischicht zurückgeführt oder durch Zerkleinerungsvorgänge in der Wirbelschicht erzeugt werden muß. Andererseits läßt sich die Bildung von grobem, nicht mehr mitwirbelndem Produkt nicht gänzlich vermeiden, welches sich in der Apparatur anreichert und ohne besondere Maßnahmen zu einem Erliegen des Wirbelprozesses führen würde.In such granulators, the product is produced in granulate form by injecting molten material Iodine dissolved and or finely suspended in liquid Starting material in the fluidized bed. The granules are formed by the growth of the sprayed material onto the particles present in the fluidized bed during heat dissipation (in the case of melting) or with evaporation of the liquid wedge (for solutions and suspensions) under the action of the fluidizing gas flowing through. The process leads to a steady increase in the granules, so that For continuous operation, fine material is constantly returned to the Wirhei layer as Kcinimalerial or must be produced by comminution processes in the fluidized bed. On the other hand, can do not completely avoid the formation of coarse, no longer entrained product, which is in the apparatus enriches and lead to a standstill of the vortex process without special measures would.
Es ist bekannt, Rührarme oder Austragsschnecke!! über dem Wirbelboden für den Transport des Grobgutes einzusetzen. Solche Einrichtungen erfordern mechanisch bewegte Einbauten im Bett, die Verschleiß unterliegen, ständiger Wartung bedürfen und den Wirbelzustand mehr oder weniger stören.It is known, agitator arms or discharge screw !! To be used above the swirl floor for the transport of the coarse material. Such facilities require Mechanically moving fixtures in the bed that are subject to wear and tear, require constant maintenance and more or less disturb the state of the vortex.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen kontinuierlichen Betrieb zu ermöglichen und aufwendige, mechanisch bewegte Einbauten zu vermeiden.The invention is based on the object of enabling continuous operation and costly, avoid mechanically moving internals.
Versuche zeigen, daß bei Produktausfluß in der Ebene des Wirbelbodens kein wirksamer Grobgutaustrag erfolgt. Eine sich am Übergang vom Wirbelboden zum Austragsschacht ausbildende Wirbelgutzirkulation ist am Boden der Gutbewegung zum Austrag hin entgegengerichtet, so daß sich vor dem Einritt in den Austruüsschaclu ein Wall von Grobgut anlauft jei!i:ch kaum Grobgut in den Ausiragsschachi ..damit Fifindungsücmüß IaUl sich ein ungehinderte. Grolv'utauslluß erzielen, wenn im Bereich des Ausiia-sslluichies in »eringem Abstand {vorzugsweue einem Abstand von 30 bis 50 mm) über dem Wirbelboden ein Abdeckblech angeordnet ist. Das Prouuki »elanm dann durch den Spalt zwischen Abdeckblech und Wirbelboden in den Austragsschacht. Das unier ίο dem Abdeckbiech eintretende Wirbelgas strömt in cnt«e»cn-eseizter Richtung zur Kante de·, Abdcckbleches und steigt von dort in Form von Blasen in der Wirbelschicht hoch. Die erfindungsgemaße Vorrichlui"· bewirkt nun eine Änderung der Feststoifzir-,5 kulation in der Wirbelschiehl im Bereich des Austraosschachies. sei daß am Boden befindliche, nicht mitwirbelnde Grobgranalicn schnell und zuverlässig ausgetragen werden. Als positiver Nebencftekt stell! sich außerdem ein weitgehender Rücktransport von Feinswit in die Wirbelschicht durch die Sidmvirkung des Spaltes unter dem Abdcckblech ein. Durch eine" Verstellmöglichkeit des Abdeckblechcs in horizontaler und/oder vertikaler Richtung wahrend des Betriebes läßt sich der Grobgut- und Feinstuulaustrag den jeweils vorliegenden Betriebsbedingungen optimal anpassen.Experiments show that there is no effective discharge of coarse material when the product flows out in the plane of the fluidized bed he follows. A vortex circulation that forms at the transition from the vortex floor to the discharge shaft is at the bottom of the movement of the material in the opposite direction towards the discharge, so that before the entry A wall of coarse material runs into the Austruüsschaclu jei! i: ch hardly any coarse goods in the Ausiragsschachi ... so that you can find an unimpeded one. Achieve major discharge if in the area of the Ausiia-sslluichies at a small distance (preferably a distance of 30 to 50 mm) above the vertebral floor a cover plate is arranged. The Prouuki »elanm then through the gap between the cover plate and vortex floor in the discharge shaft. The fluidizing gas entering unier ίο the cover area flows into cnt «e» cn-esizter direction to the edge of the ·, cover plate and from there it rises in the form of bubbles in the fluidized bed. The inventive device "· now causes a change in the Feststoifzir-, 5 culation in the vortex in the area of Austraosschachies. let the coarse granules located on the ground, not swirling along, be quick and reliable be carried out. As a positive secondary effect! In addition, a large amount of Feinswit is transported back into the fluidized bed by the Sidmvirkung of the gap under the cover plate. By an "adjustment option of the cover plate in horizontal and / or in the vertical direction during operation, the coarse material and fine material can be discharged optimally adapt to the prevailing operating conditions.
In den Zeichnungen sind Ausfuhrungsformen der Erfindung veranschaulicht. Es zeigtIn the drawings are embodiments of the Invention illustrated. It shows
Fig! die Anordnung des Abdeckbleches bei slirnscitigein Austrag an einem Wirbelapparat mit rechteckiger Grundfläche,Fig! the arrangement of the cover plate slirnscitigein discharge on a vortex apparatus with a rectangular base,
F i i! "· verschiedene Ausführungsformen des Abdeckbleches am Beispiel eines mitlig angeordneten Austragsschachtes eines Rundbettes. Gemäß Fig. 1 ist in einem Wirbclapparat, bestehend aus Gehäuse 1, Wirbelboden 2. Wirbeigas/u-Iuhrung3. Staubfilter4 und Abluftaustritt 5, in dem die über eine Düse 6 zugeführte Lösung, Schmelze oder Suspension zu Granalien verarbeitet wird, die den Apparat durch den Austragsschacht 7 über ein Zellenrad 8 verlassen, erlindungsgemäß ein Abdcckblech 9 über dem Austragsschacht 7 angeordnet. Das Abdeckblech 9 überdeckt auch einen Teil desWirhdbodens 2. so daß /wischen Abdcckblech 9 und Wirbelboden2 ein Spalt 10 entsteht, durch welchen das Granulat in den Austragsschacht 7 gelangt.F ii! "· Different embodiments of the cover plate on the example of a mitlig arranged discharge shaft of a circular bed. In FIG. 1 is in a Wirbclapparat, consisting of housing 1, fluidization base 2. Wirbeigas / u-Iuhrung3. Staubfilter4 and exhaust air outlet 5, in which a nozzle 6 supplied solution, melt or suspension is processed into granules, which leave the apparatus through the discharge chute 7 via a cellular wheel 8, according to the invention a cover plate 9 is arranged over the discharge chute 7. The cover plate 9 also covers part of the whirlpool 2 so that / wipe cover plate 9 and vortex floor 2 creates a gap 10 through which the granulate enters the discharge chute 7.
In Fig. 2 ist das Abdeckblech 11 über einem zentralen Austragsschacht 12 eines kreisrunden Wirbelapparates 13 angeordnet. Ferner sind, ebenfalls am Beispiel des Rundbettes, Ausfuhrungsformen mit schwach geneigtem (konischem) Wiibelboden 14 und geneigten' (konischen) Abdeckblcchen 15 und 16 wiedergegeben. Ein weiteres Ausführungsbeispiel zeigt die Verbindung eines Abdeckbleches 17 mit einem kegeligen Verdrängungskörper 18.In Fig. 2, the cover plate 11 is over a central Discharge shaft 12 of a circular vortex apparatus 13 is arranged. Furthermore, also on Example of the round bed, embodiments with slightly inclined (conical) Wiibelboden 14 and inclined '(conical) cover plates 15 and 16 reproduced. Another embodiment shows the connection of a cover plate 17 with a conical displacement body 18.
In einem Wirbelbett der Grundfläche 200 · 1400 mm mil einem horizontalen Wirbelboden wurde mit Luft Kunstdünger der Körnung 2 bis 4 mm gewirbelt. Glaskugeln von 10 mm Durchmesser wurden als nicht mitwirbelndes Grobgut beigegeben.In a fluidized bed with a footprint of 200 x 1400 mm with a horizontal fluidized floor, Air swirled artificial fertilizer with a grain size of 2 to 4 mm. Glass spheres of 10 mm in diameter were used as coarse material that does not swirl is added.
Der Wirbelpunkt des Kunstdüngers lag bei 1,1 m/s, derjenige der Glaskugeln bei 3,3 m/s. Die Luftfi5 geschwindigkeit für den Versuch wurde auf 2 m/s eingestellt. Dabei blieben die Glaskugeln am Boden liegen.The swirl point of the artificial fertilizer was 1.1 m / s, that of the glass balls was 3.3 m / s. The Luftfi5 speed for the experiment was set to 2 m / s. The glass balls remained on the ground lie.
Der kontinuierliche Produktdurchsatz betrugThe continuous product throughput was
mm·-mm -
I h. Die I'rodukt/ugabe erfolgte an der einen Stirnseite des Wirbelheues der Austrag an der anderen. Der Bettinhalt betrug 50 i Produkt.I h. The product was added at one end of the eddy hay discharge at the other. The bed content was 50 liters of product.
In einer Anordnung gemäß F i u. I ohne das Abd-'ckblech y waren von 5 kg siuüwi.-ise in Form von dlaskugeln aufgegebenem Grobgut naeli 5 Minuten I " .ι ausgetragen, nach 211 Minuten ?" ». In der erliiitiungsgeinal.'en Anordnung mit Linem AbdeckiMeeli in einem Absianu \on 40 mm über dem Wirheiboden waien dagegen unter sonst gleichen Bedingungen iK'cli 5 Minuten bereits 'Xi" η des Grobgutes ausgetrauen und naeli 12 Minuten 1JO.7 " ■■.In an arrangement according to Figs. 1 and 1 without the cover plate y, coarse material from 5 kg of siuüwi.-ise in the form of glass balls was discharged within 5 minutes, after 211 minutes ? " ». In the erliitiungsgeinal.'en arrangement with linem cover in a Absianu \ on 40 mm above the Wirheiboden, however, under otherwise identical conditions iK'cli 5 minutes already 'Xi "η of the coarse material and after 12 minutes 1 JO.7" ■■ .
Hier/u 2 Blatt /eiehnunsienHere / u 2 sheets / eiehnunsien
Claims (5)
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