DE2300589A1

DE2300589A1 - Injection moulding thermoplastics articles of non-uniform hardness - in which temp. during at least half of the moulding is above, and in remainder below, vitrifying point

Info

Publication number: DE2300589A1
Application number: DE19732300589
Authority: DE
Inventors: Hans Dr Iadamus
Original assignee: Chemische Werke Huels AG
Current assignee: Huels AG
Priority date: 1973-01-08
Filing date: 1973-01-08
Publication date: 1974-07-11

Abstract

Pref. the difference between the two temps. is at least 30 degrees C. Pref. the temp. during half of moulding is 20 degrees above and in the remainder 10 degrees below vitrifying point. Pref. thermoplastics are polyesters, polyamides and terephthalic acid polyesters.

Description

Verfahren zur Herstellung von Formkörpern uneinheitlicher Härte und ZEihigkeit Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur herstellung von Formkörpern uneinheitlicher Härte und Zähigkeit aus teilkristallinen Thermoplasten im Spritzgießverfahren. Process for the production of moldings of non-uniform hardness and ZEihigkeit The invention relates to a method for producing molded bodies Inconsistent hardness and toughness from semi-crystalline thermoplastics in the injection molding process.

Von hochwertigen Werkstoffen wird ein hohes Niveau vieler mechanischer Eigenschaften nebeneinander gefordert. Einer Maximierung aller Eigenschaften sind jedoch natürliche Grenzen gesetzt: ein einziger Werkstoff kann z.B. nicht zugleich optimal in Bezug auf Härte und Steifigkeit wie auch an Zähigkeit sein. Trotzdem ist es oft wünschenswert, solche wenig verträglichen Eigenschaftspaare in einem möglichst hohen Naße in einem einzigen Werkstück zu vereinen. Man hilft sich dann, indem man das Werkstück in bekannter Weise aus mehreren Formkörpern zusammensetzt, die aus verschiedenen Werkstoffen bestehen, oder indem man die Formkörper mit einer Schicht versieht, die der Oberfläche die dort gewilnschte, bisher fehlende Eigenschaft verleiht. So können z.fl.High quality materials become a high level of many mechanical ones Properties required side by side. Maximizing all properties are However, there are natural limits: a single material, for example, cannot be used at the same time be optimal in terms of hardness and rigidity as well as toughness. Nevertheless it is often desirable to combine such incompatible property pairs in one to combine the highest possible wetness in a single workpiece. Then you help yourself by assembling the workpiece in a known manner from several shaped bodies, which consist of different materials, or by having the molded body with a Layer provides the surface the desired, previously missing property confers. So z.fl.

Teile aus sprödes Glas durch einen weichen, zähen Überzug geschützt oder die Kratzfestigkeit eines anderen Werkstükkes durch einen Lacküberzug verbessert werden. In Vem der bekannten Fälle wird aber nach der Formkörperherstellung ein weiterer Arbeitsgang notwendig.Parts made of brittle glass are protected by a soft, tough coating or the scratch resistance of another workpiece is improved by a coating of varnish will. In Vem of the known cases, however, a further work necessary.

Formkörper aus einheitlichen Werkstoffen sind in der Regel homogen bezüglich ihrer physi.Xalischen und technischen Eigenschaften, wenn man von ungewollten Inhomogenitäten absieht, die z.B. durch dimensionsbedingte Unterschiede in der Erstarrungsgeschwindigkeit zustande kommen. Auch ist bekannt, daß die technischen Eigenschaften eines teilkristallinen Thermoplasten durch eine thermische Nachbehandlung geändert werden können. Diese Äderung betrifft den ganzen Körper gleichmäßig, wenn man wiederum von ungewollten, z.B.Moldings made from uniform materials are generally homogeneous regarding their physi.Xalischen and technical properties, if one of unintended Inhomogeneities, e.g. due to dimensional differences in the solidification rate occurrence. It is also known that the technical properties of a partially crystalline Thermoplastics can be changed by a thermal aftertreatment. These Veining affects the whole body evenly, if you turn from unwanted, e.g.

von Dimension und Warmeleitvermögen abhängigen Unterschieden absieht. Durch diese Maßnahme erhöht man die Härte und Steifigkeit, erniedrigt jedoch die Zähigkeit.disregards differences dependent on dimension and thermal conductivity. This measure increases the hardness and rigidity, but decreases them Toughness.

Es fehlt aber noch ein einfaches Verfahren, nach dem man Formkörper herstellen kann, die an bestirninten Stellen wahlweise zäh oder hart sind, und zwar dort, Wo die jeweilige Eigenschaft von besonderem Nutzen ist.What is still missing is a simple method according to which moldings can be produced can produce that are either tough or hard at certain points, namely where the respective property is of particular use.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man die Temperatur mindestens einer Foril te über, einer anderen-unterhalb der Glasübergangstemperatur des lhermoplasten hält.According to the invention, this object is achieved by the temperature at least one formula above, another below the glass transition temperature of thermoplastic holds.

Das Wesen der Erfindung liegt also u.a. darin, daß man Werkstoffe verwendet, die bestimmte physikalische Voraussetzungen erfüllen, und daß man bestimmte1 neue Verarbeitungsbedingungen einhält. Das erfindungsgemäße Herstellungsverfallren ist eine besondere Ausführungsform des Spritzgießverfahrens.The essence of the invention thus lies in the fact that materials which meet certain physical requirements and that certain 1 complies with new processing conditions. The decline in manufacturing according to the invention is a special embodiment of the injection molding process.

Als Formkörper eignen sich solche im Spritzyießverfahren erhältlichen Zwischen- und Fertigprodukte, die eine Mindeststärke von 3 mm aufweisen.Suitable moldings are those obtainable by injection molding Intermediate and finished products that are at least 3 mm thick.

Die Härte ist die nach DIN 53 456 gemessene und in kp/cm2 oder oder kp/mm angegebene physikalische Größe.The hardness is measured according to DIN 53 456 and in kp / cm2 or or kp / mm specified physical quantity.

Als Zähigkeit wird die gemäß DIN 53 453 bestimmte und in cmkp/cm2 angegebene Schlagzähigkeit und/oder Kerbschlagzähigkeit verstanden.The viscosity is determined in accordance with DIN 53 453 and in cmkp / cm2 indicated impact strength and / or notched impact strength.

Das Merkmal der Uneinheitlichkeit bedeutet, daß die Härte und/oder die Zähigkeit eines Formteiles an verschiedenen Stellen deutlich variieren, d.h. mehr als sonst zufallsbedingt üblich, und dies gezielt an den gewünschten Flächen, Seiten oder SteIlen. Die Härten unterscheiden sich um mehr als 200 kp/cm2.The characteristic of non-uniformity means that the hardness and / or the toughness of a molded part can vary significantly at different points, i.e. more than usual due to chance, and this specifically in the desired areas, Sides or Stones. The hardnesses differ by more than 200 kp / cm2.

Geeignete teilkristalline Thermoplaste sind solche, die sowohl im amorphen als auch im teilkristallinen Zustand vorkommen und in beiden Zuständen gebrauchsfähig sind. Geeignete Thermoplaste haben Glasüberyanystempal~aturen von über 300, vorzugsweise von über 70°.Suitable semicrystalline thermoplastics are those that are both im amorphous as well as partially crystalline and in both states are usable. Suitable thermoplastics have glass over-system pal ~ atures of over 300, preferably over 70 °.

Die Glasübergangstemperatur, auch Einfriertemperatur, Erweichungstemperatur oder Umwandlung spunkt zweiter Ordnung genannt, gibt die Temperatur an, oberhalb derer einzelne Segmente der Makromoleküle beweglich werden. Man kann sie z.B. mit dem Torsionschwingungsversuch nach Schmiederlolf, ferner durch Messung der Temperaturabhängigkeit verschiedener physikalische Eigenschaften, z.B. des spezifischen Volumens bestimmen (H.A. Stuart, Physik der Hochpolymeren 3 (1955)). Wenn verschiedene Methoden oder Vorbehandlunge des Prüfkörpers unterschiedliche Werte für die Glastemperatur liefern, dann soll der höhere Wert gelten.The glass transition temperature, also glass transition temperature, softening temperature or conversion called second order point, indicates the temperature above whose individual segments of the macromolecules become mobile. You can use them for example the torsional vibration test according to Schmiederlolf, also by measuring the temperature dependence determine various physical properties, e.g. the specific volume (H.A. Stuart, Physics of High Polymers 3 (1955)). If different methods or Pretreatments of the test specimen provide different values for the glass transition temperature, then the higher value should apply.

Demgemäß ist die chemische Struktur der Thermoplaste gleichgültig, geeignet sind al>r z.B. verschiedene Polyamide und Polyester.Accordingly, the chemical structure of thermoplastics is indifferent, Various polyamides, for example, are suitable and polyester.

Besonders geeignet sind Terephthalsaure-Polyester, z.B.Terephthalic acid polyesters, e.g.

Polyäthylenterephthalat oder Po ly-Cyc lohexyldimethano l-terephthalat, sowie Polyester, die außerdem andere Diole wie gegebenenfalls Äthylenglykol oder Cyc lohexan-l, 4-dimethanol sowie Butandiol-l,4, Neopentylglykol und/oder Polyäthylenglykol oder andere Dicarbonsäuren wie Isophthalsäure, Hexahydrophthalsäure, Naphthalindicarbonsäure-l, 6, Diphenyl-4, 4' -dic arbons äure, Adipins äure, Octandicarbonsäure, Az ea linsäure und/oder Dodecandisäure als Co-kondensationskomponenten enthalten. Sehr geeignet sind auch Mischungen solcher Polyester mit anderen Werkstoffkomponenten, z.B Schlagzähmachern wie Hochdruckpolyäthylen, Polybuten-l, Butadien-Styrol-Rautschuke und andere kautschukartige Polymere in Mengen von l bis 5%, Verstärkungsmitteln wie Glasfasern in Mengen von 10 bis 30 %, Füllstoffen wie Graphit oder Mikroglaskugeln in Mengen von 10 bis 50 %, Kristallisationsbeschleunigern wie Talkum, Borntried, Molybdändisulfid, Ketone in Mengen von 0,05 bis 1 %, Entformungshilfsmitteln wie Wachsen oder Metallstearaten in Mengen von 0,1 bis 0,5 % und Flammfestmacher wie bromierte Aromaten. Als zusätzliche Werkstoffkomponenten dienen z.B. andere Polymere wie Polytetrafluoräthylen.Polyethylene terephthalate or poly-cyclohexyldimethanol terephthalate, as well as polyesters, which also contain other diols such as, if appropriate, ethylene glycol or Cyc lohexane-1,4-dimethanol and butanediol-1,4, neopentyl glycol and / or polyethylene glycol or other dicarboxylic acids such as isophthalic acid, hexahydrophthalic acid, naphthalenedicarboxylic acid-l, 6, Diphenyl-4,4'-dicarboxylic acid, adipic acid, octanedicarboxylic acid, azea lic acid and / or contain dodecanedioic acid as co-condensation components. Very suitable are also mixtures of such polyesters with other material components, e.g. impact modifiers such as high pressure polyethylene, polybutene-1, butadiene-styrene rubbers and other rubber-like rubbers Polymers in amounts of 1 to 5%, reinforcing agents such as glass fibers in amounts of 10 to 30%, fillers such as graphite or glass microspheres in quantities of 10 to 50 %, Crystallization accelerators such as talc, boron ried, molybdenum disulphide, ketones in amounts of 0.05 to 1%, mold release agents such as waxes or metal stearates in amounts of 0.1 to 0.5% and flame retardants such as brominated aromatics. As an additional Material components are used, for example, by other polymers such as polytetrafluoroethylene.

Bei der Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens hält man mindestens eine Formfläche über, eine andere unterhalb der Glasübergangstemperatur des Thermoplasten. Dies bedeutet, daß das Werkzeug mit einem Heiz- und Kühlsystem ausgerüstet sein soll. Zweckmäßigerweise enthalten die Formhälften Bohrungen, durch die Kühl- und Heizflüssigkeit strömen.When carrying out the process according to the invention, at least one holds one mold surface above, another below the glass transition temperature of the thermoplastic. This means that the tool must be equipped with a heating and cooling system target. Appropriately, the mold halves contain holes through the cooling and Heating fluid flow.

Als Kühlflüss iqkeit verwendet man asser, - als Heiz flüssigkeit Wasser oder öl, die durch einen Thermostaten auf der gesmunschten Temperatur gehalten werden. Man kann die heiße Formhälfte auch durch Widerstands drähte elektrisch heizen.Water is used as the cooling fluid, and water as the heating fluid or oil by a thermostat on the desired temperature being held. The hot mold half can also be electrically operated using resistance wires heat.

Das erfindungsgemäße Verfahren arbeitet also mit bestimmten Temperaturdifferenzen in der Formoberfläche. Gemeint ist nicht ein zufällig sich einstellendes Temperaturgefälle, wenn z.B. nur eine Formhälfte gekühlt wird, sondern eine drastische und kontrollierte Temperaturdifferenz in einem Temperaturbereich, der für jeden geeigneten Thermoplasten vorhergesagt werden kann, wobei die obere Formtemperatur gezielt zwischen Glasübergangstemperatur und Schmelztemperatur des Thermoplasten, die untere an oder unterhalb der Glasübergangstemperatur des Thermoplasten liegt. Die obere Temperatur soll zweckmäßigerweise mindestens 200 oberhalb, die untere bevorzugt 100 unterhalb der GlasüberganrJstempe ratur liegen. In Ausnahmefällen, wenn die Kristallisationstendenz des Thermoplasten sehr gering ist, kann die untere Temperatur aber noch näher an die Glasübergangstemperatur herangerückt werden, z.B. kann sie beim Polyäthylenterephthalat mit der Glastemperatur (ca. 800) zusammenfallen.The method according to the invention therefore works with certain temperature differences in the mold surface. What is meant is not a random temperature gradient, if, for example, only one half of the mold is cooled, but a drastic and controlled one Temperature difference in a temperature range that is suitable for each thermoplastic can be predicted, the upper mold temperature being targeted between the glass transition temperature and melting temperature of the thermoplastic, the lower at or below the glass transition temperature of the thermoplastic lies. The upper temperature should expediently at least 200 above, the lower preferably 100 below the glass transition temperature. In exceptional cases, when the tendency of the thermoplastic to crystallize is very low however, the lower temperature can be moved even closer to the glass transition temperature e.g. in the case of polyethylene terephthalate with the glass temperature (approx. 800) coincide.

Diese relativ hohe Werkzeugtemperatur hat den Vorteil, daß spannungsarme Formkörper erhalten werden.This relatively high mold temperature has the advantage that it is stress-free Shaped bodies are obtained.

In jedem Falle sollte die Temperaturdifferenz zwischen der oberen und der unteren Temperatur aber mindestens 300 betragen.In any case, the temperature difference between the upper and the lower temperature are at least 300.

In einer vereinfachten Ausführungsform geht man so vor, daß man beide Formteile auf einer Temperatur unterhalb der Glasübergangstemperatur hält, aber die Formoberfläche, die in der oben beschriebenen Aus führungs form dem geheizten Teil entspricht, mit einer Wärmeisolierung ausrüstet. Die isolierte Formfläche, die durch die heiße Formmasse auf eine TemperCltur zwischen Glasübergangstemperatur und Schmelztemperatur d Thermoplasten aufgeheizt wird, entspricht dann der heJ.3n Formfläche der ersten Ausführungsform. Es ist auch möiich, nur einen Teil der Formfläche zu isolieren. Durch einen genügend weiten, gegebenenfalls ebenfalls isolierten Angußkanal ist zweckmäßig dafür zu sorgen, daß die Temperatur der in der Form eintretenden Formmasse nicht zu weit unter die Schmelztemperatur des Thermoplasten sinkt.In a simplified embodiment one proceeds in such a way that one both Molding parts at a temperature below the glass transition temperature, but keeps the mold surface, which in the embodiment described above is the heated one Part corresponds, equipped with thermal insulation. The isolated mold surface, due to the hot molding compound a temperature between the glass transition temperature and the melting temperature of the thermoplastic is heated, then corresponds to the heJ.3n Mold surface of the first embodiment. It is also possible to have only part of the mold surface to isolate. Through a sufficiently wide, possibly also insulated runner it is advisable to ensure that the temperature of the entering the mold Molding compound does not drop too far below the melting temperature of the thermoplastic.

Als Material für die Isolierschicht kann z.B. ein hochtemperaturbeständiger Kunststoff verwendet werden. Sehr bewährt hat sich Polytetrafluoräthylan. Man kann auch Heißkanalwerkzeuge benutzen.The material for the insulating layer can be, for example, a high-temperature-resistant Plastic can be used. Polytetrafluoroethylane has proven to be very useful. One can also use hot runner tools.

Bei. Polyäthy3enterephthalat und seinen Abmischungen soll die Oberflächentemperatur der gekühlten Formhälfte 80° oder weniger, die der geheizten Formhälfte mehr als 1300, jedoch weniger als 2400 betragen. Sehr günstige Temperaturen sind 40 bis 800 für die eine, 140 bis 1700 für die andere Hälfte.At. Polyethylene terephthalate and its mixtures are said to be the surface temperature of the cooled mold half 80 ° or less, that of the heated mold half more than 1300 but less than 2400. Very favorable temperatures are 40 to 800 for one half, 140 to 1700 for the other half.

Das erfindungsgemäße Verfahren bietet mehrere Vorteile. Gegenüber Spritzlingen aus Thermoplasten im amorphen Zustand - wie man sie zu einer gleichmäßig gekühlten Form erhielte -liefert es Spritzlinge, die an exponierter Stelle eine verbesserte Oberflächenhärte, Formbeständigkeit und Chemikalienbeständigkeit aufweisen. Gegenüber homogen teilkristallinen Thermoplasten - wie man sie in einer gleichmäßig geheizten Form erhiSi - liefert es Spritzlinge, die an den Stellen, wo es erwünscht ist, von höherer Zähigkeit sind. Solche Stellen sind zur die für den mechanischen Verbund vorgesehenen Seiten. Der zähe Zustand erleichtert beispielsweise die Verwendung selbstschneidendex Schrauben.The method according to the invention offers several advantages. Opposite to Moldings made from thermoplastics in the amorphous state - how to make them into a uniform cooled form - it delivers injection molded parts that are exposed to a have improved surface hardness, dimensional stability and chemical resistance. Compared to homogeneous semi-crystalline thermoplastics - how to get them in a uniform Your heated mold - it delivers injection molded parts that are in the places where it is desired are of higher toughness. Such places are for the mechanical ones Composite provided pages. The tough condition, for example, makes it easier to use self-tapping dex screws.

Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß man bei dem erfindungsgemäßen Verfahren Thermoplaste mit niedrigerem Molekulargewicht verwenden kann, als dies für homogen teilkristalline Formkörper notwendig wäre. Thermoplaste sind im teilkristallinen Zustand spröder als im amorphen Zustand. Um zu vergleichbaren Zähigkeiten zu kommen, wird für das teilkristalline Material daher ein höheres Molekulargewicht verlangt, was den Nachteil geringerer Fließfähigkeit und eines höheren Preises hat. Wegen der besseren Fließfähigkeit bieten weniger hochmolekulare ILssen mit geringerer Schmelzviskositzt in der Spritzgußverarbeitung bedeutende Erleichtcrungen.Another advantage is that one in the invention Process can use thermoplastics of lower molecular weight than this would be necessary for homogeneous, partially crystalline moldings. Thermoplastics are semi-crystalline State more brittle than in the amorphous state. To get comparable toughness, a higher molecular weight is therefore required for the partially crystalline material, which has the disadvantage of lower flowability and a higher price. Because The better flowability is offered by less high molecular weight ILssen with lower Melt viscosity is a major feature in injection molding processing.

In der Werkzeuggestaltung ist bei der Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens erforderlichen falls für weite Angüsse zu sorgen. Die Anschnitte sollen-3sSeine Fließwege und eine sehr gleichmäßige Füllung der Form ermöglichen. Besonders geeignet ist das Verfahren für rotationssymmetrische Körper, z.B. hohlzylindrische Körper, die sich an Außen-und Innenflächen durch Härte und Zähigkeit unterscheiden sollen.In the tool design is in the execution of the invention Procedure necessary to provide for wide sprues if necessary. The cuts should be 3s Allow flow paths and a very even filling of the mold. Particularly suitable is the method for rotationally symmetrical bodies, e.g. hollow cylindrical bodies, which should differ on the outer and inner surfaces in terms of hardness and toughness.

Infolgedessen eignen sich erfindungsgemäß hergestellte Formteile insbesondere für Gehäuse elektrotechnischer Geräte, Kraftfahrzeugbedarf, Möbel und Küchengeräte usw.As a result, molded parts produced according to the invention are particularly suitable for housings for electrotechnical devices, automotive supplies, furniture and kitchen appliances etc.

Beispiele Verwendeter Thermoplast: Polyäthylenterephthalat für die Endlosfaserherstellung mit einem für Polyester-Spritzgußmassen niedrigen RSV-Wert von 0, 67 (gem.szssen in Phenol : Tetrachlorcithan 60 : 40 in einer Konzentration von 0,23 dl/g). Das granulat wurde vor Gebrauch mit 0,1 ,0 Talkum IT und 0, 5 c,/O eines Entformungshilfsmittels gewälzt.Examples Thermoplastic used: Polyethylene terephthalate for Continuous fiber production with a low RSV value for polyester injection molding compounds of 0.67 (according to the addition in phenol: tetrachlorocithane 60:40 in a concentration of 0.23 dl / g). Before use, the granules were treated with 0.1, 0 talc IT and 0.5 c, / O a mold release agent rolled.

Spritzgußmaschine: Anker A 16 - 50 mit Schneckenplastifizierung, Rückstromsperre und Nadelverschlußdüse.Injection molding machine: Anchor A 16 - 50 with screw plasticization, non-return valve and valve gate nozzle.

Form: Zwei Normkleinstäbe und eine 30 x 30 x 4 min Platte. Das Formnest der Platte befindet sich schließseitig. Die Formnester der Normkleinstäbe liegen je zur Hälfte maschinen-und schließseitig, so daß jede Formhälfte eine breite und eine schmale Längsseite enthält.Shape: Two standard small sticks and a 30 x 30 x 4 min plate. The mold cavity the plate is on the closing side. The cavities of the standard small rods are located half on the machine side and half on the clamping side, so that each mold half has a wide and contains a narrow long side.

Maschinenbedingungen Zylindertemperatur vom Trichter an: 210, 230, 2500C. (Vergleichs-) (Vergleichs-) (Vergleichs-) Beispiel 1 Beispiel 2 Beispiel 3 Werkzeugtemperatur 150° 170° 20° maschinenseitig schließseitig Kugeldruckhärte 10"/60" kp/cm² 1520/1460 1670/1610 1180/1110 maschinenseitig schließseitig Schlagzähigkeit cmkp/cm² 60 60 o.Br. Pendel gegen harte Seite Pendel gegen weiche Seite Kerbschlagzähigkeit cmkp/cm² 1,6 1,5 2,0 Kerbe in harter Seite Kerbe in weicher Seite Beispiel 4 Beispiel 5 Beispiel 6 Werkzeugtemperatur maschinenseitig 170° 170° 170° schiließseiting 20° 60° 80° Kugeldruckhärte 10"/60" Kp/cm² maschinenseitig 1560/1490 1650/1570 1650/1560 schiließseiting 1180/1120 1010/ 975 1160/1110 Schlagzähigkei cmkp/cm² Pendel gegen harte Seite 7/12 o.Br. o.Br. 10/11 o.Br. Pendel gegen weiche Seite 9/12 o.Br. o.Br. 8/11 o.Br. Kerbschlagzähigkeit cmkp/cm² Kerbe in harte Seite 2,2 2,5 2,5 Kerbe in weicher Seite 2,2 2,1 2,2 o.Br.= ohne BruchMachine conditions Cylinder temperature from hopper on: 210, 230, 2500C. (Comparative) (comparative) (comparative) Example 1 Example 2 Example 3 Mold temperature 150 ° 170 ° 20 ° on the machine side closing side Ball indentation hardness 10 "/ 60" kp / cm² 1520/1460 1670/1610 1180/1110 on the machine side closing side Impact strength cmkp / cm² 60 60 o.Br. Pendulum against the hard side Pendulum against the soft side Notched impact strength cmkp / cm² 1.6 1.5 2.0 Notch in hard side Notch in the soft side Example 4 Example 5 Example 6 Mold temperature machine side 170 ° 170 ° 170 ° Schiliessseiting 20 ° 60 ° 80 ° Ball indentation hardness 10 "/ 60" Kp / cm² machine side 1560/1490 1650/1570 1650/1560 schiliessseiting 1180/1120 1010/975 1160/1110 Impact strength cmkp / cm² Pendulum against hard side 7/12 o.Br. o.Br. 10/11 o.Br. Pendulum against soft side 9/12 o.Br. o.Br. 8/11 o.Br. Notched impact strength cmkp / cm² Notch in hard side 2.2 2.5 2.5 Notch in soft side 2.2 2.1 2.2 o.Br. = without break

Claims

Method for the production of shaped bodies more inconsistent Hardness and toughness from semi-crystalline thermoplastics in the injection molding process, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that one has the temperature at least one Mold half above, another below the glass transition temperature of the thermoplastic holds.

2. The method according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the difference between the upper and the lower temperature is at least 30 °.

3. The method according to claim 1 and 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the temperature of one mold half is at least 200 above, that of the others is preferably 100 below the glass transition temperature of the thermoplastic is located.

4. The method according to claim 1 to 3, d a d u r c h g e k e n n z e I do not know that the thermoplastic is a polyester.

5. The method according to claim 1 to 3, d a d u r c h g e k e n n z e 1 c h n e t that the thermoplastic is a polyamide.

6. The method according to claim 1 to 4, d a d u r c h g e k e n n z e I do not know that the thermoplastic is a terephthalic acid polyester.

7. The method according to claim 1 to 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the thermoplastic is polyethylene terephthalate.

8. The method according to claim 1 to o, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the thermoplastic is polyethylene terephthalate and one half of the mold to at least 1,300, another to a maximum of 800.

9. The method according to claim 1 to 4, d a d u r c h e k e n n z e i c h n e t that the thermoplastic is polyethylene terephthalate and one half of the mold on 40 to 800, the other holds on 140 to 1700.

10. The method according to claim 1 to 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the mold has been given a heat-insulating finish on selected surfaces and that the higher mold temperature is supplied by the injected molding compound will.

11. The method of claim 10; d a d u r c h e k e n n n z e i c h e n e t that polytetrafluoroethylene is used for thermal insulation.

12. The method according to claim 1 to 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the mold halves of different temperatures by an insulating Layer are separated from each other.