DE228065C

DE228065C -

Info

Publication number: DE228065C
Application number: DENDAT228065D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

^PATENTSCHRIFT^ PATENT LETTERING

- JVf 228065-KLASSE 54 c. GRUPPE- JVf 228065 CLASS 54 c. GROUP

WILLIAM LOVE in LONDON.WILLIAM LOVE in LONDON.

mittels eines Klebmittels und Form- und Ziehwerkzeuge.by means of an adhesive and forming and drawing tools.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 14. März 1909 ab.Patented in the German Empire on March 14, 1909.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung" gekrümmter Formstücke, insbesondere solcher von wellenförmigem oder röhrenförmigem Querschnitt, aus Streifen von beliebigem Stoff, wie Holz, Strohpappe oder Papier, mittels eines Klebmittels und Form- und Ziehwerkzenge..The invention relates to a method for producing "curved shaped pieces, in particular those with a wavy or tubular cross-section, made of strips of any material, such as wood, Straw cardboard or paper, by means of an adhesive and forming and drawing tools ..

Bisher wurden bei der Herstellung von Röhren Streifen oder Bänder aus Papier oderSo far, strips or tapes of paper or were used in the manufacture of tubes

ίο Gewebe mit einem Klebmittel bedeckt, das entweder flüssig war oder in Form von Pulver auf die angefeuchteten Streifen oder Bänder gebracht wurde. Hierauf wurden die Streifen oder Bänder durch Formen geführt und dann, während sich das Klebmittel noch in feuchtem Zustande befand, vereinigt, worauf das Rohr gezogen wurde. Hierbei hafteten die Streifen oder Bänder zusammen, bevor sie in ihre endgültige . Gestalt gebracht wurden, so daß schädliche, innere Spannungen in dem Arbeitsstück hervorgerufen wurden.ίο fabric covered with an adhesive that either was liquid or in the form of powder on the moistened strips or ribbons was brought. Then the strips or ribbons were passed through molds and then, while the adhesive was still in a moist state, united, whereupon the pipe was pulled. Here, the strips or tapes stuck together before they were in their final form . Shape were brought, so that harmful, internal stresses in the work piece were caused.

Bei dem den Gegenstand der Erfindung bildenden Verfahren ist dieser Mangel beseitigt; durch dieses Verfahren werden gekrümmte Arbeitsstücke, wie wellenförmige Streifen, Röhren o. dgl., in solcher Weise erzeugt, daß diese Arbeitsstücke sich nicht infolge innerer Spannungen werfen oder verziehen können. Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß das Klebmittel in flüssigem Zustand auf die . Streifen gebracht und diese Streifen erst geformt und aufeinander gebracht werden, nachdem das Klebmittel getrocknet ist, worauf die Streifen angefeuchtet oder erhitzt oder angefeuchtet und erhitzt werden, während sie einem Druck ausgesetzt werden, so daß das Klebmittel wieder weich gemacht wird und die Streifen vereinigt werden. Bei diesem Verfahren wird ein Aneinanderhaften der Streifen, bevor sie ihre endgültige Gestalt angenommen haben, vermieden, so daß keine innere Spannungen bei den Streifen entstehen können. In the method forming the subject of the invention, this deficiency is eliminated; This process produces curved work pieces, such as wavy strips, Tubes o. The like., Generated in such a way that these work pieces are not due to internal Throwing or forgiving tensions. The essence of the invention is that the adhesive in the liquid state on the. Stripes brought and these stripes formed first and placed on top of each other after the adhesive has dried, whereupon the Strips moistened or heated or moistened and heated while doing one Pressure are applied so that the adhesive is softened again and the Stripes are united. In this process, the strips will stick together, before they have assumed their final shape, avoided so that no internal Tensions can arise in the strips.

Auf der Zeichnung sind mehrere Einrichtungen zur Ausübung des neuen Verfahrens dargestellt.The drawing shows several facilities for carrying out the new process shown.

Die eine Einrichtung ist in Fig. 1 bis 5 veranschaulicht, und zwar ist Fig. 1 eine Seitenansicht und Fig. 2 ein Grundriß der Einrichtung, während die Fig. 3, 4 und 5 Querschnitte nach den Linien A-A, B-B und C-C in Fig. i, in der Pfeilrichtung" gesehen, darstellen. Die zweite Einrichtung, die zur Herstellung" von Röhren dient, ist in Fig. 6 und 7 in Seitenansicht bzw. im Grundriß dargestellt. In Fig. 8 ist eine abgeänderte Ausführungsform der Einrichtung nach Fig. 6 und 7 dargestellt. One device is illustrated in FIGS. 1 to 5, namely FIG. 1 is a side view and FIG. 2 is a plan view of the device, while FIGS. 3, 4 and 5 are cross-sections along the lines AA, BB and CC in FIG. i, viewed in the direction of the arrow ". The second device which is used for the manufacture" of tubes is shown in FIGS. 6 and 7 in side view and in plan view, respectively. In Fig. 8 a modified embodiment of the device according to FIGS. 6 and 7 is shown.

Bei der Einrichtung nach Fig. 1 bis 5, die zur Herstellung eines wellenförmigen Form-Stückes dient, ist ein Rahmen vorgesehen, der zweckmäßig ein Paar von in der Längsrich-In the device according to FIGS. 1 to 5, which are used for producing a wave-shaped shaped piece is used, a frame is provided, which expediently a pair of in the longitudinal direction

tuiig verlaufenden, durch Böcke gestützten I- Trägern α besitzt, auf deren vorderem Ende. vier zur Einleitung des Verfahrens dienende Gestaltungsstempel b, c,d, e angebracht sind. Jeder dieser Stempel, mit Ausnahme des letzten Stempels e, ist mit fünf übereinanderliegenden wellenförmigen Schlitzen / (vgl. Fig. 3) versehen, die beispielsweise fünf Bänder g von Holzfurnier oder drei Bänder von Papier o. dgl., die zwischen zwei äußeren Bändern von Holzfurnier angeordnet sind, aufnehmen können. Der vierte Gestaltungsstempel e ist ein Vereinigungsstempel oder kann ein Vereinigungsstempel sein, in dem alle Bänder g miteinander in Berührung gebracht werden. Die Länge der wellenförmigen Schlitze f, k in der Querrichtung betrachtet, vermindert sich bei den aufeinanderfolgenden Stempeln b, c, d, e absatzweise von dem ersten Stempel b an, bei welchem sie der Breite der Bänder g ähnelt, bis zu dem vierten Stempel e, bei dem sie der Breite des herzustellenden Formstückes entspricht, wie aus Fig. 2 ersichtlich, wo die strichpunktierten Linien die Mitten der verschiedenen Wellungen darstellen. tuiig running, supported by trestles I-beams α has on the front end. four design stamps b, c, d, e used to initiate the procedure are attached. Each of these punches, with the exception of the last die e, (see. Fig. 3) is provided with five superposed wave-shaped slots / provided, for example, five bands g of wood veneer or three bands of paper or. The like., The outer between two bands of Wood veneer are arranged, can accommodate. The fourth design stamp e is a union stamp or can be a union stamp in which all the bands g are brought into contact with one another. The length of the wave-shaped slots f, k viewed in the transverse direction decreases in the successive punches b, c, d, e step by step from the first punch b , in which it is similar to the width of the bands g , to the fourth punch e , in which it corresponds to the width of the molded piece to be produced, as can be seen from Fig. 2, where the dash-dotted lines represent the centers of the various corrugations.

Auf die Streifen wird, bevor die letzteren durch den ersten Stempel b hindurchgehen, Leim oder ein anderes Klebmittel gebracht, und zwar in solcher Entfernung vor diesem Stempel b, daß das Klebmittel getrocknet ist, bevor die Streifen durch den Stempel b hindurchgehen. Before the latter pass through the first punch b , glue or other adhesive is applied to the strips at such a distance in front of this punch b that the adhesive has dried before the strips pass through the punch b .

Auf den vierten Gestaltungsstempel e folgt ein Druck- und Förder- oder Ziehstempel h (vgl. Fig. 4), der mit geteilten Backen h¹ (Fig. 4) versehen ist. Diese Backen öffnen sich bei einer Bewegung des Stempels gegen den benachbarten Gestaltungsstempel e und bilden einen Schlitz von einer Breite, die größer als die Dicke der fünf übereinandergelegten Bänder g ist. Bei einer Fortbewegung des Stempels von dem benachbarten Gestaltungsstempel e schließen sich jedoch die Backen h¹ und ergreifen und ziehen die Bänder vorwärts durch die Stempel. Ein ähnlicher Zieh- und Beendigungsstempel i ist als letzter in der Reihe der Stempel angeordnet, und die Oberflächen dieses Stempels i können mit Gravierungen versehen sein, um ein Muster auf dem Formstück erhaben auszuarbeiten. Zwischen dem Druck- und Förder- oder Ziehstempel h und dem Beendigungsstempel i sind, in der Richtung von dem ersteren nach dem letzteren Stempel betrachtet, ein Dampf- oder Anfeuchtungsstempel j, ein Trockenstempel k, der besonders in Fig. 5 dargestellt ist, und ein Kühlstempel m angeordnet, wodurch der Klebstoff auf den Oberflächen der zu vereinigenden Bänder zunächst erweicht und dann wieder hart gemacht wird. Diese Stempel können in geeigneter Weise mit hohlen Mänteln oder Kammern versehen sein. Beispielsweise sind in Fig. ι bei dem Stempel k derartige Kammern k¹ dargestellt, nach und von denen das erforderliche Mittel, beispielsweise Dampf oder heißes Wasser, bei dem Dampf- oder Anfeuchtungsstempel j, Dampf, heißes Wasser oder heiße Luft bei dem Trockenstempel k und kaltes Wasser oder Salzwasser bei dem Kühlstempel m zu- bzw. fortströmt, ausgenommen bei dem Dampf- oder Anfeuchtungsstempel j, wo die benachbarten Seiten der Kammern durchlöchert sind, so daß der Dampf oder ein anderes Anfeuchtungsmittel ausströmen und mit den Bändern g in Berührung kommen kann.The fourth design stamp e is followed by a pressure, conveying or drawing stamp h (see FIG. 4), which is provided with split jaws h ¹ (FIG. 4). These jaws open when the punch moves against the adjacent shaping punch e and form a slot with a width which is greater than the thickness of the five superimposed strips g . However, as the die moves away from the adjacent shaping die e , the jaws h ¹ close and grip and pull the tapes forward through the dies. A similar drawing and termination punch i is arranged as the last in the row of punches, and the surfaces of this punch i can be provided with engravings in order to create a pattern on the shaped piece. Between the printing and conveying or drawing ram h and the termination ram i , viewed in the direction from the former to the latter, are a steam or moistening stamp j, a dry stamp k, which is particularly shown in FIG. 5, and a Cooling stamp m arranged, whereby the adhesive on the surfaces of the bands to be united is first softened and then made hard again. These stamps can be provided with hollow jackets or chambers in a suitable manner. For example, in Fig. Ι such chambers k ¹ are shown in the stamp k , gradually from which the required means, for example steam or hot water, in the case of the steam or moistening stamp j, steam, hot water or hot air in the case of the dry stamp k and cold water or salt water flows in or out of the cooling stamp m , except for the steam or moistening stamp j, where the adjacent sides of the chambers are perforated so that the steam or other humidifying agent can flow out and come into contact with the belts g .

Der.Druck- und Förderstempel h und der Beendigungsstempel i können so angetrieben werden, daß ihre Ziehwirkung gleichzeitig oder, was noch zweckmäßiger sein kann, nacheinander ausgeübt wird, in welchem Fall der Stoff durch den einen Stempel festgehalten wird, während der andere geöffnet ist und umgekehrt. Der.Druck- and conveying ram h and the termination ram i can be driven so that their pulling action is exerted simultaneously or, what can be even more expedient, in succession, in which case the substance is held by one stamp while the other is open and vice versa.

Der Druck- und Förderstempel h, τ,η dem der Beendigungsstempel i das Gegenstück bildet oder bilden kann, ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel mit einem Schlitten η versehen, der auf den Längsträgern α der Einrichtung gleiten kann und mit einer Kappe 0 versehen ist, welche senkrecht nach und von dem Schlitten η auf an letzterem angebrachten Führungen p beweglich ist. Die senkrechte Bewegung der Kappe in einer Richtung von dem Schlitten fort wird oder kann durch Federn q bewirkt werden, und die entgegengesetzte Bewegung kann von der relativen Drehbewegung zwischen Daumenflächen r an drehbaren Armen ^ und ähnlichen Daumenflächen t an _ der Kappe 0 und am Schlitten η oder an einem dieser Teile abgeleitet werden. Die erwähnte relative Drehbewegung zwischen den Daumenflächen ist dadurch erreicht, daß in Schlitze an den Enden der drehbaren Arme .? Stifte s¹ greifen, welche an einem hin und her beweglichen Querhaupt oder Rahmen u vorgesehen sind, der um einen begrenzten Betrag frei auf in der Längsrichtung beweglichen Führungs- und Antriebsstangen ν no gleiten kann. Die Begrenzung der Bewegung kann durch Ringe oder Anschläge v¹ (Fig. 2) erfolgen, die auf den Führungs- und Antriebsstangen ν befestigt sind und abwechselnd gegen entgegengesetzte Seiten des Querhauptes oder Rahmens u wirken können. Die Backen h¹ des Stempels h sind an dem Schlitten η bzw. an seiner Kappe angeordnet und können, um einen gleichmäßig verteilten Druck an allen Punkten der Breite des Stempels zu sichern, in bekannter Weise angebracht sein. Bei dem dargestellten AusführungsbeispielThe pressure and conveying ram h, τ, η which the termination ram i forms or can form the counterpart, is provided in the illustrated embodiment with a slide η which can slide on the longitudinal members α of the device and is provided with a cap 0 , which is vertically movable to and from the carriage η on guides p attached to the latter. The vertical movement of the cap in one direction away from the carriage is or can be effected by springs q , and the opposite movement can be caused by the relative rotational movement between thumb surfaces r on rotatable arms ^ and similar thumb surfaces t on the cap 0 and on the carriage η or derived from one of these parts. The aforementioned relative rotational movement between the thumb surfaces is achieved by inserting into slots at the ends of the rotatable arms. Grab pins s ¹ , which are provided on a reciprocating crosshead or frame u , which can slide freely by a limited amount on guide and drive rods ν no that are movable in the longitudinal direction. The movement can be limited by rings or stops v ¹ (FIG. 2), which are attached to the guide and drive rods ν and can act alternately against opposite sides of the crosshead or frame u . The jaws h ^{1 of} the punch h are arranged on the carriage η or on its cap and can be attached in a known manner in order to ensure an evenly distributed pressure at all points of the width of the punch. In the illustrated embodiment

werden die Backen h¹ an den Stützpunkten h² getragen, an denen der Druck auf die Kappe ο und den Schlitten η übertragen wird.·the jaws h ^{1 are carried} at the support points h ² , where the pressure is transferred to the cap ο and the slide η .

Die Anordnung ist so getroffen, daß bei Bewegung der geschlitzten drehbaren Arme s in der einen Richtung durch die Führungs- und Antriebsstangen υ die Kappe o, an der eine der Backen h¹ des Stempels h befestigt ist, sich auf die vereinigten Bänder g schließt und aufThe arrangement is such that when the slotted rotatable arms s move in one direction through the guide and drive rods υ, the cap o, to which one of the jaws h ^{1 of} the punch h is attached, closes on the united belts g and on

ίο den Stoff eine Preßwirkung ausübt, bis etwa der Widerstand dieses Stoffes gegen Verdichtung größer ist als sein Widerstand gegen das Durchziehen durch die Gestaltungsstempel b, c, d, e, worauf das Werkstück um einen Schritt vorwärts bewegt wird. Während dieses Schrittes hat der Beendigungsstempel i entweder gleichzeitig den Stoff ergriffen, gepreßt und durch die zwischenliegenden Dampf- und anderen Stempel j, k, m gezogen, oder er hat dies teilweise im voraus bewerkstelligt, und zwar entsprechend dem Betrag, um den die Antriebsringe oder Anschläge v¹ versetzt angeordnet sind. In ähnlicher Weise werden bei Bewegung der Führungs- und Antriebsstangen ν in umgekehrter Richtung die Backen beider Stempel h, i entweder gleichzeitig geöffnet, oder die Backen des Druck- und Förderstempels h können geöffnet werden, während die Backen des Beendigungsstempels i geschlossen bleiben, in welchem Fall der durch den letzteren ausgeübte Widerstand sicher jede Rückbewegung des Formstückes durch die Einrichtung unabhängig von Reibmitteln, die in manchen Fällen für diesen Zweck benötigt werden, verhindert. Um den Betrag der durch die Preß- und Beendigungsstempeln h, i bei der Zugwirkung der letzteren auf den Stoff ausgeübten Preßwirkung zu regeln, können geeignete Mittel, wie einstellbare Anschläge«; (Fig. 2), zwischen dem Körper des Preßstempels und dem Querhaupt oder Rahmen u vorgesehen werden.ίο the material exerts a pressing effect until the resistance of this material to compression is greater than its resistance to being pulled through the design stamps b, c, d, e, whereupon the workpiece is moved forward by one step. During this step, the termination ram i either simultaneously gripped, pressed and pulled the fabric through the intermediate steam and other rams j, k, m , or it has done this partially in advance, according to the amount by which the drive rings or Stops v ¹ are arranged offset. Similarly, when the guide and drive rods ν are moved in the opposite direction, the jaws of both punches h, i are either opened simultaneously, or the jaws of the pressure and conveying punch h can be opened while the jaws of the termination punch i remain closed, in which In case the resistance exerted by the latter surely prevents any return movement of the shaped piece through the device, independently of friction means which in some cases are required for this purpose. In order to regulate the amount of the pressing effect exerted on the fabric by the pressing and termination punches h, i during the tensile effect of the latter, suitable means, such as adjustable stops «; (Fig. 2), can be provided between the ram body and the crosshead or frame u .

Die verschiedenen Stempel sind von ihren Haltern abnehmbar, so daß sie durch andere von verschiedener Gestalt ersetzt werden können ; die Halter können ebenfalls in jeder gewünschten Stellung längs der Träger α befestigt sein.The various dies are removable from their holders so that they can be replaced by others of various shapes; the holders can also be attached in any desired position along the carrier α.

Für die Herstellung von Gegenständen von röhrenförmigem oder gekrümmtem Querschnitt haben die Schlitze in den zur Einleitung des Verfahrens dienenden Gestaltungsstempeln segmentförmige Gestalt, und die anderen Stempel haben ebenfalls eine geeignete Gestalt, um den hohlen oder gekrümmten Gegenstand aufzunehmen und zu behandeln, wobei dieser von einem Kern getragen wird.For the manufacture of articles of tubular or curved cross-section the slots in the shaping punches used to initiate the process have segmental shape, and the others Punches also have a suitable shape to receive and treat the hollow or curved object, this being carried by a core.

In Fig. 6 und 7 ist als Ausführungsbeispiel in Seitenansicht und im Grundriß eine Einrichtung zur Herstellung kreisrunder Röhren dargestellt. Die Streifen oder Bänder g werden bei dieser Einrichtung durch eine zur Einleitung des Verfahrens dienende Reihe von Formstempeln w hindurchgeführt, von denen der letzte dem Vereinigungsstempel e nach Fig. ι und 2 entspricht. Die Einrichtung kann auch mit anderen Stempeln oder Mundslücken, ähnlich wie bei der in Fig. 1 und 2 dargestellten Einrichtung, versehen sein, von denen das erste Ziehmundstück h in Fig. 6 und 7 veranschaulicht ist. Durch die verschiedenen Stempel oder Mundstücke oder durch einige der letzteren erstreckt sich ein Dorn oder Kern χ, der durch ein Lager x¹ geführt ist und in der Längsrichtung mit dem Mundstück h durch die Reibung zwischen diesem Kern und dem auf ihm geformten Formstück sowie durch geeignete, nicht dargestellte Verbindungen oder durch die letzteren allein hin und her bewegt wird. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist das Beendigungsmundstück, das dem Stempel i nach Fig. 1 und 2 entspricht, so angeordnet, daß es sich abwechselnd mit dem Ziehmundstück h öffnet und schließt, so daß eine Rückbewegung des Rohres durch das erwähnte Mundstück i verhindert wird, während das Mundstück h und der Dorn oder Kern χ sich in die Anfangsstellung zurückbewegen, bevor das Werkstück durch einen anderen Schritt vorwärts bewegt wird.In Fig. 6 and 7 a device for producing circular tubes is shown as an embodiment in side view and in plan. In this device, the strips or bands g are passed through a series of forming punches w which are used to initiate the method, the last of which corresponds to the union punch e according to FIGS. The device can also be provided with other punches or gaps in the mouth, similar to the device illustrated in FIGS. 1 and 2, of which the first pulling nozzle h is illustrated in FIGS. 6 and 7. Through the various punches or mouthpieces or through some of the latter, a mandrel or core χ extends, which is guided by a bearing x ¹ and in the longitudinal direction with the mouthpiece h by the friction between this core and the molding formed on it as well as by suitable , connections not shown or by the latter alone is moved back and forth. In this embodiment, the termination mouthpiece, which corresponds to the punch i according to FIGS. 1 and 2, is arranged so that it opens and closes alternately with the pulling nozzle h , so that a return movement of the tube through the mentioned mouthpiece i is prevented while the The mouthpiece h and the mandrel or core χ move back to the starting position before the workpiece is moved forward by another step.

In manchen Fällen, wie beispielsweise in Fig. 8 veranschaulicht, kann der Dorn oder Kern in der Querrichtung geteilt sein, so daß, während ein Teil χ an dem Lager x¹ (Fig. 6 und 7) befestigt oder in diesem Lager geführt wird, der andere Teil x^s sich durch ein ähnliches Lager bei y erstreckt, wobei ihm eine hin und her gehende Bewegung, ähnlich derjenigen des letzten Ziehmundstückes i, erteilt wird. Auf diese Weise kann zwischen den Kernteilen ein Spalt gebildet werden, welcher von dem Betrag der Bewegung des einen Teiles oder beider Teile des Kernes abhängt, und das fertiggestellte Formstück kann in Längen abgeschnitten werden, von denen jede etwas geringer ist als diejenige des Spaltes, sowie bei diesem Spalt entfernt werden, zu welchem Zweck das Lager _v mit einer Schulter j/¹ versehen sein kann, die gegen das Formstück wirken und dessen Vorwärtsbewegung unterbrechen kann, während der Kernteil x^s in das Lager y zurückgezogen wird und das Mundstück i sich in die in punktierten Linien angegebene Stellung bewegt.In some cases, such as illustrated in Fig. 8, the mandrel or core may be split in the transverse direction so that while a part χ is attached to or guided in the bearing x ¹ (Figs. 6 and 7), the other part x ^s extends through a similar bearing at y , giving it a reciprocating motion similar to that of the last pulling nozzle i . In this way a gap can be formed between the core parts which depends on the amount of movement of one or both parts of the core, and the finished molding can be cut into lengths each of which is slightly less than that of the gap, as well be removed at this gap, for which purpose the bearing _v can be provided with a shoulder j / ¹ which can act against the fitting and interrupt its forward movement, while the core part x ^{s is} withdrawn into the bearing y and the mouthpiece i is in moves the position indicated in dotted lines.

Die Rückbewegung des Teiles x^s des Kernes braucht nicht gleichzeitig mit der Rückbewegung des Ziehmundstückes i zu erfolgen, sondern der erstere kann dem zurückkehrenden Ziehmundstück nach einem gewissen Zeitraum folgen, um dem abgeschnittenen Teil des Formstückes das freie Herabfallen zu gestatten. The return movement of the part x ^{s of} the core need not take place at the same time as the return movement of the pulling nozzle i , but the former can follow the returning pulling nozzle after a certain period of time in order to allow the cut part of the molding to fall freely.

Es ist ersichtlich, daß Formstucke oder Rohre von anderem ununterbrochenem Querschnitt als von kreisförmigem Querschnitt, beispielsweise von quadratischer Gestalt mit abgerundeten Kanten, durch Änderung der Gestalt der Stempel oder der Mundstücke und des Domes oder Kernes hergestellt werden können. Die baulichen Einzelheiten der verschiedenen Ausführungsformen können beliebig geändert werden.It can be seen that molded pieces or tubes of other uninterrupted cross-section than of circular cross-section, for example of square shape with rounded edges, by changing the Shape of the stamp or the mouthpieces and the dome or core are made can. The structural details of the various embodiments can be as desired be changed.

Bei der Herstellung von Röhren nach dem neuen Verfahren werden die einzelnen Streifen, aus denen die Röhre zusammengesetzt wird, so zugeführt, daß die in der Längsrichtung verlaufenden Stoßfugen der Streifen bei der fertigen Röhre gegeneinander versetzt sind.In the manufacture of tubes using the new process, the individual strips, from which the tube is assembled, fed so that the lengthways running butt joints of the strips offset against each other in the finished tube are.

Werden die Streifen in Abschnitten zugeführt, so erfolgt die Zuführung in der Weise, daß die in der Querrichtung verlaufenden Stoßfugen der übereinanderliegenden Streifenschichten gegeneinander versetzt sind.If the strips are fed in in sections, they are fed in as follows: that the butt joints running in the transverse direction of the layers of strips lying one on top of the other are offset from one another.

Um das Auftreten innerer Spannungen in dem fertiggestellten Formstück zu vermeiden, ist es auch zweckmäßig, eine größere Anzahl dünner Streifen statt einer geringeren Anzahl dicker Streifen vorzusehen. Um ferner jede Neigung zum ungleichmäßigen Schrumpfen oder Anschwellen an den beiden äußeren Flächen des Formstückes zu vermeiden, ist es zuweilen vorteilhaft, die beiden äußersten Schichten des Formstückes aus Stoff von der-. selben Art zu wählen.In order to avoid the occurrence of internal stresses in the finished fitting, it is also appropriate to use a larger number of thin strips instead of a smaller number to provide thick strips. There is also any tendency to unevenly shrink or to avoid swelling on the two outer surfaces of the molding, it is Sometimes it is advantageous to remove the two outermost layers of the molded piece from the fabric. same type to choose.

In Fällen, in denen Furniere verwendet werden und scharfe Krümmungen oder Ecken bei dem Formstück erforderlich sind, hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, das Furnier, bevor es in oben beschriebener Weise mit anderen Streifen vereinigt wird, in einer alkalisehen Lösung einzuweichen, beispielsweise in einer zehnprozentigen Lösung von Ätznatron, etwa für 24 Stunden, um es in bekahnter VVeise weniger spröde . und biegsamer zu machen.In cases where veneers are used and have sharp bends or corners are required for the molding, it has been found to be advantageous to use the veneer, before it is combined with other strips in the manner described above, see in an alkali Soak the solution, for example in a ten percent solution of caustic soda, for about 24 hours to make it less brittle in a well-known way. and more flexible too do.

Claims

Patent Claims:

ι. Method of making curved Shaped pieces, in particular those of wavy or tubular cross-section, made from strips of any desired Fabric by means of an adhesive and forming and drawing tools, characterized in that that the adhesive is applied in a liquid state to the strips and these .Strips are only formed and placed on top of each other after the adhesive has dried is whereupon the strip is moistened or heated or moistened under pressure and heated so that the adhesive is re-softened and the strips are united without internal stresses are caused in the strips.

2. Device for performing the method according to claim 1, characterized by a set of design stamps (b, c, d, e), a pressure or conveying stamp (h), a steam or moistening stamp (j), which are used to initiate the process, a drying stamp (k), a cooling stamp (m) and a conveying and terminating stamp (i).

3. A device according to claim 2 for the production of tubes, characterized in that a mandrel common to all mold members is divided in the transverse direction, one part or both parts (x, X ^s ) being movably arranged so that a gap for removing the individual Parts of the shaped tube can be formed.

1 sheet of drawings.