DE2263728C3

DE2263728C3 - Support section and support of a metal frame, in particular a boiler frame

Info

Publication number: DE2263728C3
Application number: DE19722263728
Authority: DE
Inventors: Reiner Dipl.-Ing.; 6750 Kaiserslautern; Heseding Anton; Kohlrusch Horst; 6086 Goddelau Kamb
Original assignee: Fried Krupp AG
Current assignee: Fried Krupp AG
Filing date: 1972-12-28
Publication date: 1976-04-01

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Stützenabschnitt einer hohlen Tragstütze für ein Metallgerüst, insbesondere ein Kesselgerüst, welcher Mittel zum Aufsetzen und Ausrichten auf bzw. gegenüber einem anderen Stützenabschnitt aufweist. Ferner bezieht sich die Erfindung auf eine solche Tragstütze, z. B. für das Gerüst eines modernen Hochleistungskessels, der mehr als hundert Meter hoch sein kann.The invention relates to a support section of a hollow support for a metal framework, in particular a boiler frame, which means for placing and aligning on or opposite a having another support section. The invention also relates to such a support, e.g. B. for that Framework of a modern high-performance boiler that can be more than a hundred meters high.

Durch offenkundige Vorbenutzung im Inland ist es bekanntgeworden, die einzelnen Stützenabschnitte solcher Tragstützen an ihren Endflächen mit Flanschen zu versehen und diese durch Schweißen oder Verschrauben auf der Baustelle miteinander zu verbinden. Die Flanschstöße haben den Nachteil, daß der Kraftfluß über die rechtwinklig zur Beanspruchung liegenden Flansche schlecht ist. Außerdem müssen die Stirnseiten der Flansche mechanisch bearbeitet werden, wobei eine sehr große Fertigungsgenauigkeit einzuhalten ist, da der Stoß weder hinsichtlich seiner Höhe noch seiner Lage rechtwinklig zur Stützenachse korrigiert werden kann. Wenn volle SchweißEiöße zwischen den Wandblechen der Stützenabschnitte und den Flanschen vermieden werden sollen, müssen sogar die fianschseitigen Stirnflächen der Wandbleche mechanisch bearbeitetDue to prior public use in Germany, it has become known that the individual column sections of such To provide support supports at their end faces with flanges and these by welding or screwing to connect with each other on the construction site. The flange joints have the disadvantage that the power flow is bad over the flanges at right angles to the stress. In addition, the end faces must the flanges are mechanically processed, whereby a very high manufacturing accuracy must be maintained, since the joint is not corrected in terms of its height or its position perpendicular to the column axis can. When avoiding full weld seams between the wall plates of the column sections and the flanges are to be, even the flange-side end faces of the wall panels have to be machined

werden.will.

Ferner ist es aus dem Buch »Stahl im Hochbau«, herausgegeben vom Verein Deutscher Eisenhüttenleute, 13. Auflage 1967 auf S. 308 bekannt, die Stützenabschnitte durch parallel zu den Wandebenen verlaufende Laschen miteinander zu verbinden. Das ist einmal deshalb nachteilig, weil die erforderlichen Schrauben- oder Nietlöcher sehr genau gebohrt werden müssen, was zeitraubend und kostspielig ist. Außerdem ist es sehr aufwendig, während der Montage Korrekturen vorzunehmen. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß Feuchtigkeit in die Schraubenlöcher eindringen kann, was Korrosion zur Folge hat.It is also from the book »Stahl im Hochbau«, published by the Association of German Ironworkers, 13th edition 1967 on p. 308 known, the column sections by running parallel to the wall planes To connect tabs together. This is a disadvantage because the required screw or Rivet holes have to be drilled very precisely, which is time consuming and costly. Besides, it's very expensive to make corrections during assembly. Another disadvantage is that Moisture can penetrate the screw holes, resulting in corrosion.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, Stützenabschnitte der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß die Tragstützen mit geringstem Aufwand montiert werden können.In contrast, the invention is based on the object of providing support sections of the type mentioned at the beginning to be designed so that the supports can be assembled with the least possible effort.

Das wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß an einem Ende des Stützenabschnitts mii einem bestimmten Abstand von dessen Stoßfläche ein Schott eingesetzt ist und am entgegengesetzten Ende aus dem Stützenabschnitt Finger herausragen, deren Endflächen gegenüber der an diesem Ende befindlichen Stoßfläche des Stützenabschnitts um den gleichen Abstand zuzüglich der Höhe des Schweißspaltes vorstehen und die auf ihren Außenseiten Führungsflächen haben, welche mit den Innenflächen der Wandung des Stützenabschnitts fluchten.This is achieved according to the invention in that at one end of the support section mii a certain Distance from the abutment surface of which a bulkhead is inserted and at the opposite end from the support section Fingers protrude, the end surfaces of which are opposite the abutment surface located at this end of the support section protrude by the same distance plus the height of the welding gap and the on their outer sides have guide surfaces, which with the inner surfaces of the wall of the support section cursing.

Eine Tragstütze, die aus solchen übereinandergesetzten Stützenabschnitten besteht, ist dadurch gekennzeichnet, daß jeweils die Finger, die aus einem der Stützenabschnitte nach unten herausragen, auf dem Schott, das innerhalb des darunter befindlichen Stützenabschnitts mit dem bestimmten Abstand von dessen oberer Stoßfläche angeordnet ist, aufsitzen und daß die Seitenwände der beiden Stützenabschnitte aneinandergeschweißt sind.A support which consists of such support sections placed one on top of the other is characterized by: that the fingers that protrude downward from one of the support sections are on the bulkhead, that within the column section below with the certain distance from its upper one Abutment surface is arranged, sit on and that the side walls of the two support sections are welded to one another are.

Die Erfindung bringt den Fortschritt, daß Kesselgerüste oder andere Gerüste für große Behälter oder maschinelle Anlagen in besonders kurzer Zeit unter Einhaltung der erforderlichen Genauigkeit montiert werden können.The invention brings the progress that boiler frames or other scaffolding for large containers or machine Systems can be installed in a particularly short time while maintaining the required accuracy be able.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstands dargestellt, und zwar zeigenThe drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention shown, namely show

F i g. 1 und 2 Teile zweier Stützenabschnitte einer Tragstütze eines Kesselgerüstes vor bzw. nach dem Zusammenbau in lotrechten Axialschnitten undF i g. 1 and 2 parts of two support sections of a support of a boiler frame before and after assembly in vertical axial sections and

F i g. 3 den Schnitt nach der Linie III-III in F i g. 1.F i g. 3 shows the section along the line III-III in F i g. 1.

Die einzelnen Stützenabschnitte 1,2 einer Tragstütze werden aus Einzelblechen zu Kästen mit z. B. rechtekkigem oder quadratischem Querschnitt zusammengeschweißt, wobei die Einhaltung der geometrischen Form an den Endquerschnitten durch Anlagerahmen gewährleistet wird. Die Bleche erhalten am oberen und unteren Ende der Stützenabschnitte Anfasungen entsprechend der zur Verwendung kommenden Stumpfnaht. The individual support sections 1, 2 of a support support are made from single sheets to boxes with z. B. rectangular or square cross-section welded together, while maintaining the geometric shape at the end cross-sections by means of attachment frames is guaranteed. The sheets are chamfered accordingly at the top and bottom of the column sections the butt seam to be used.

Innerhalb der einzelnen Stützenabschnitte 1, 2 werden an diese Schotte 3, 4 aus Blech in einem bestimmten Abstand A" von den Stoßflächen 5 bzw. 6 der Stützenabschnitte angeschweißt. Aus jedem Stützenabschnitt 1, 2 ragen an einem Ende Finger 7 über die Stoßfläche Si um das Maß X zuzüglich der Höhe 5 desWithin the individual support sections 1, 2, these bulkheads 3, 4 made of sheet metal are welded at a certain distance A ″ from the abutment surfaces 5 and 6 of the support sections. Fingers 7 protrude from each support section 1, 2 at one end over the abutment surface Si the dimension X plus the height 5 of the

Schweißspaltes heraus. Sie bestehen aus Profil- oder Blechkonstruktion und fluchten mit Beulsteifen 11, die auf den Innenseiten der Wände der Stütienabschniue an diesen befestigt sind.Welding gap out. They consist of profile or sheet metal construction and are aligned with buckling stiffeners 11, the are attached to the inside of the walls of the stud section.

Bei der Montage wird zunächst ein unterer Stützenabschnitt 2 aufgestellt, der an seinem oberen Ende das Schott 4 enthält.During assembly, a lower support section 2 is first set up, which at its upper end has the Bulkhead 4 contains.

Ein zweiter Stützenabschnitt 1 wird dann aufgesetzt, wobei die ringer 7 in den ersten Stützenabschnitt 2 eingreifen und mit Führungsflächen 8, die an den Innenflächen der Wandung des ersten Stützenabschnitts 2 anliegen, den zweiten Stützenabschnitt 1 gegenüber dem ersten fixieren. Die Finger 7 setzen sich mit ihren Endflächen 9 auf dem Schott 4 ab.A second support section 1 is then put on, with the ringer 7 in the first support section 2 engage and with guide surfaces 8, which on the inner surfaces of the wall of the first support section 2 abut, fix the second support section 1 relative to the first. The fingers 7 sit down with theirs End faces 9 on the bulkhead 4.

Zum Ausgleich von Fertigungsungenauigkenen ist es möglich, unterhalb der Finger 7 Futterbleche anzuordnen und dadurch auch die Spaltbreite S des Schweißstoßes sowie den Stand der Tragstütze hinsichtlich deren lotrechten Anordnung zu korrigieren.To compensate for manufacturing inaccuracies, it is possible to arrange 7 lining plates below the fingers and thereby also the gap width S of the weld joint and the position of the support with regard to it correct perpendicular arrangement.

Während des Montagevorganges können die einzelnen Stützenabschnitte, z. B. 1 und 2. mit Ankern 10 über die Schotte 3 und 4 miteinander verbunden werden. Die Montage kann daher vor dem Verschweißen des Stützenstoßes bzw. währenddessen kontinuierlich fortgesetzt werden.During the assembly process, the individual support sections, for. B. 1 and 2. with anchors 10 across the bulkheads 3 and 4 are connected to each other. The assembly can therefore take place before welding the column joint or be continued continuously during this time.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Stützermbschnitt a hollow support for a metal frame, in particular a boiler frame which means for placing and aligning on or with respect to another support section, characterized in that at one end d <»<; Support section (1, 2) at a certain distance (X) from the abutment surface (6) of which a bulkhead (4) is inserted and fingers (7) protrude at the opposite end from the support section (1, 2), their end faces (9) opposite the abutment surface (5) of the support section located at this end protrude by the same distance (X) zuzug-KcIs the height (S) of the welding gap and have guide surfaces (8) on their outer sides which are flush with the inner surfaces of the wall of the support section.

2. Support section according to claim 1, characterized in that the fingers (7) are continuations of on the inner surfaces of the wall of the support section (1,2) are seated bulging stiffeners (II).

3. Support, which consists of superimposed support sections according to claim 1 or 2, characterized in that in each case the fingers (7) which protrude from one of the support sections (z. Bl) downward on the bulkhead (4), the inside of the support section (2) located below it is arranged at the certain distance (X) from its upper abutment surface (6) and that the side walls of the two support sections (1.2) are welded to one another.

4. Support according to claim 3, characterized in that two each with the aid of the fingers (7) Column sections (1. 2) placed one above the other are connected to one another by anchors (10) which attack near the fingers on the bulkheads (3, 4) located within the support sections.

5. Support supports according to claim 3 or 4, characterized in that between the end plates, which on the fingers (7) each sit on a support section (1), and the one used to support the fingers Bulkhead (4) of the other support section (2) shims are inserted.