DE2263679A1 - METHOD OF MANUFACTURING A STEEL BLOCK - Google Patents

METHOD OF MANUFACTURING A STEEL BLOCK

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DE2263679A1
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Masaaki Kobayashi
Shigeru Matsuyama
Yasumasa Sato
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Aikoh Co Ltd
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Aikoh Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D7/00Casting ingots, e.g. from ferrous metals
    • B22D7/06Ingot moulds or their manufacture
    • B22D7/10Hot tops therefor

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Description

Anmelder: . 67 Ludwigshafen/Kh., 23.12.1972 Applicant :. 67 Ludwigshafen / Kh., December 23, 1972

Aikoh Co., Ltd. P 5011 I/wüsAikoh Co., Ltd. P 5011 I / know

Ko. · 1-39, 2-chome .Ko. · 1-39, 2-chome.

Ikenoliata, Taito-ku
Tokyo / Japan
Ikenoliata, Taito-ku
Tokyo / Japan

Vertreter: Representative :

PatentanwältePatent attorneys

Dipl.-Ing. Adolf H. Fischer
Dipl.-Ing. Wolf-Dieter Fischer
67 Ludwigshafen am Ehein
Richard-Wagner-Straße 22
Dipl.-Ing. Adolf H. Fischer
Dipl.-Ing. Wolf-Dieter Fischer
67 Ludwigshafen am Ehein
Richard-Wagner-Strasse 22

Verfahren zum Herstellen eines StahlblocksMethod of making a steel block

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen eines Stahlblocks.The invention relates to a method of manufacture of a steel block.

Man hat bisher beim Gießen von Stahlblöcken, also bei der Umwandlung von geschmolzenen Stahl in einen Stahlingot, Blockformen verwendet, bei denen ein wärmeisolierendes oder exothermes Haterial in dem oberen Ende der Form oder an der inneren Oberfläche des Kopfteils der Form vorgesehen" war, ΰώ~äuf diese ~ATrt^3ieΓ Wärme^ an denSo far, in the casting of steel blocks, that is to say in the conversion of molten steel into a steel ingot, block molds have been used in which a heat-insulating or exothermic material was provided in the upper end of the mold or on the inner surface of the head part of the mold ", ΰώ ~ On this ~ A T rt ^ 3ieΓ warmth ^ to the

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Seitenteilen des geschmolzenen Stahls in dem heißen Kopf der Form aufrechtzuerhalten, indem man eine granulierte exothermisehe Verbindung auf die Kopfoberfläche des geschmolzenen Stahls sofort nach dem Eingießen des Stahls in die Form auflegte, um die Kopfoberfläche des Stahls zu bedecken,und um die Wärme dieses Kopfteiles des geschmolzenen Stahls aufrechtzuerhalten in Zusammenwirken mit dem Formmaterial, um auf diese Art das Festwerden dieses Teiles des geschmolzenen Stahls zu verzögern, im Vergleich mit dem Mittelteil des Stahlingots, wodurch das Entstehen von Schrumpfhöhlungen in dem Mittelteil des geschmolzenen Stahls,während der Zeit seiner Verfestigung, vermieden wird, so daß ein weicher Stahlingot erzeugt wird,-wodurch eine Erhöhung der Leistung des Blockwalzwerks erreicht wird.Maintain sides of the molten steel in the hot head of the mold by granulating it exothermic compound on the surface of the head of the molten steel immediately after pouring the steel into the mold was applied to the head surface of the steel, and the warmth of this headboard of the molten steel in cooperation with the mold material so as to solidify in this way to retard this part of the molten steel, compared with the central part of the steel ingot, whereby the formation of shrinkage cavities in the central part of the molten steel during the time of its solidification, is avoided, so that a soft steel ingot is produced, -which increases the performance of the blooming mill is achieved.

Wenn man nach dieser Art und Weise ein exothermes Mittel auf die Oberfläche des Kopfes des geschmolzenen Stahls aufbringt, dann handelt es sich dabei um eine granulierte Mischung, die fein verteilt Pulver eines niederen spezifischen Gewichts beinhaltet, wobei diese feinen Pulver während des Aufbringens·herumspritzen, was während der exothermen Reaktion desgleichen der Fall ist. Da man eine größere Menge eines solchen Pulvers aufbringen muß, wird dadurch auch ziemlicher Staub erzeugt, so daß die Herstellung eines solchen Ingots behindert wird. Dazu kommt aber noch, daß dieser Staub eine starke Behinderung des Bedienungspersonals darstellt, abgesehen davon, daß er auch vom Standpunkt der Umweltverschmutzung vermieden werden soll. Im übrigen hat dieses Herumspritzen des feinen Pulvers den Nachteil, daß die Menge der wirksamen Stoffe erheblich vermindert wird. Es muß auch noch beachtetIf, in this way, an exothermic agent is applied to the surface of the head of the molten steel applies, then it is a granulated mixture, the finely divided powder of a lower specific Weight includes, this fine powder splashing around during application, which occurs during the exothermic reaction is also the case. Since you have to apply a larger amount of such a powder, will this also generates quite a bit of dust, so that the production of such an ingot is hindered. In addition but still that this dust is a serious handicap for the operating personnel, besides that it should also be avoided from the point of view of environmental pollution. Incidentally, this splashing around has the fine powder suffers from the disadvantage that the amount of the active substances is considerably reduced. It must also be observed

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werden, daß diese Schicht nicht einheitlich ist und nicht* den gewünschten Wärmespeichereffekt erzielen kann, denn die Substanzen mit geringerem spezifischen Gewicht gehen in die oberen Schichten und die mit höherem spezifischen Gewicht werden sich in den unteren Lagen halten. Wenn man also diese granulierten Substanzen in der bekannten Art und Weise auf die Kopffläche des geschmolzenen Stahls aufbringt, wird man keine einheitliche Abdeckung erreichen, denn diese Schicht wird dabei in dem Mittelteil in dickerer Lage auf der Kopffläche des geschmolzenen Stahls bleiben und wird gegen den Umfang zu, also nahe der Wandung der Form,dünner werden. Man muß daher noch zusätzlich an diesen Handflächen granulierte Substanzen aufbringen.that this layer is not uniform and does not * achieve the desired heat storage effect can, because the substances with a lower specific gravity go into the upper layers and those with higher specific gravity will remain in the lower layers. So if you have these granulated substances is applied in the known manner to the head surface of the molten steel, one does not become uniform Achieve coverage, because this layer is in the middle part in a thicker layer on the top surface of the molten steel remain and will become thinner towards the circumference, i.e. near the wall of the mold. Man must therefore also apply granulated substances to these palms.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, ein Verfahren zum Herstellen eines Stahlblocks zu schaffen, welches von den vorstehend beschriebenen Nachteilen befreit ist und dabei eine solche Ausbildung der Form zu schaffen, die gewährleistet, daß der Kopfteil des zu gießenden Stahlblocks lange Zeit auf hphen Wärmegraden gehalten wird.The invention has the task of creating a method for producing a steel block which is freed from the disadvantages described above and thereby creating such a design of the form, which ensures that the head part of the steel block to be cast is kept at high temperatures for a long time.

Die Lösung dieser Aufgabe wurde nun darin gefunden, daß gießfähiger geschmolzener Stahl in eine Stahlblockform ge-. gössen wird, die ein Material aufweist das zur Aufrechterhaltung der Hitze in den Seitenteilen des geschmolzenen Stahls in dem oberen Formteil geeignet ist, wobei' dieses Formmaterial entweder am oberen Ende der Form als gesonderter Anbau, oder an der Innenfläche des Kopfteils der Form vorgesehen ist, indem die Kopfoberfläche des geschmolzenen Stahls abgedeckt und so warm gehalten wird, was mit Hilfe eines plattenförmigen Formmaterials geschehen kann, das einThe solution to this problem has now been found in that pourable molten steel is poured into a steel block form. is poured, which has a material that is used to maintain the heat in the side parts of the molten Steel in the upper mold part is suitable, with 'this mold material either at the top of the mold as a separate Attachment, or provided on the inner surface of the head part of the mold, by the head surface of the molten Steel is covered and so kept warm, which can be done with the help of a plate-shaped molding material that a

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spezifisches Gewicht von 0,2 bis 0,7 und eine Dicke von wenigstens 10 mm aufweist und etwa 50 bis 88 Gewichtsprozente eines feuerfesten Werkstoffs enthält, 5 "bis 4-5 Gewichtsprozente Fasermaterial und 2 bis 20 Gewichtsprozente eines Binders, wodurch ein Stahlblock gießbar ist mit wenigstens 3 t Gewicht, mit einem Kohlenstoffgehalt von nicht mehr als 0,7 % bei einer Menge des geschmolzenen Stahls in dem heißen Kopfteil der Form von mindestens 10 Gewichtsprozenten des Stahlblocks.specific gravity from 0.2 to 0.7 and a thickness of at least 10 mm and about 50 to 88 percent by weight of a refractory material, 5 "to 4-5 Weight percent fiber material and 2 to 20 weight percent of a binder, making a steel block castable is at least 3 t in weight, with a carbon content of not more than 0.7% for an amount of the molten Steel in the hot head portion of the mold of at least 10 percent by weight of the steel block.

Das spezifische Massengewicht des plattenförmigen Formmaterials, welches die Kopfoberfläche des geschmolzenen Stahls bedeckt und so diesen heißen Kopf warmhält, beträgt etwa 0,2 bis 0,7> denn wenn es weniger als 0,2 ist, sind die Poren in dem Formmaterial zu groß und für die äußere Atmosphäre durchlässig, wodurch sehr rasch eine Herabsetzung der WärmeSpeicherfähigkeit erfolgt und auch die Festigkeit des Materials darunter leidet. Andererseits •wird dann, wenn der Wert 0,7 überschritten wird, das Formmaterial nur eine geringe Wärmespeicherfähigkeit besitzen, so daß es dann nicht ..zum Herstellen von Ingots nach dem Vorschlag der Erfindung verwendet werden kann. Es wird deswegen ferner gefordert, daß dieses Material wenigstens 10 mm dick ist, weil dann, wenn eine geringere Dicke als 10 mm genommen wird, der Wärmespeichereffekt zu gering ist.The specific mass weight of the plate-shaped molding material, which is the head surface of the molten Steel and thus keeps this hot head warm, is about 0.2 to 0.7> because if it is less than 0.2, the pores in the molding material are too large and for the outer The atmosphere is permeable, as a result of which the heat storage capacity is reduced very quickly and also the The strength of the material suffers. On the other hand, if the value exceeds 0.7, the Molding material have only a low heat storage capacity, so that it is then not .. for the production of ingots can be used according to the proposal of the invention. It is therefore also required that this material is at least 10 mm thick, because if a thickness smaller than 10 mm is taken, the heat storage effect is too low.

Das feuerfeste Material, ein Bestandteil der Platten aus Formmaterial, kann verschiedensten Ursprungs sein, zum Beispiel kann hierfür Chrysolith, Quarz,Sand, feuerfeste Silicate, Magnesium, Aluminium, Alundum, Schlacke, Alumbaium-Schlacke, Kieselerde, Quarze, Obsidian, Perlit, Magnesit, Kalkstein, Dolomit, Flugasche und Bauxite ^verwendet "sein. DiesesThe refractory material, a component of the panels made of molding material, can be of various origins, for For example, chrysolite, quartz, sand, refractory silicates, magnesium, aluminum, alundum, slag, alumbaium slag, Silica, quartz, obsidian, perlite, magnesite, limestone, dolomite, fly ash and bauxite ^ can be used. This

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feuerfeste Material wird mit etwa $0 bis 88 Gewichtsprozent in den Platten aus Formmaterial benutzt, denn wenn der Anteil geringer als 50 Gewichtsprozente ist, ist die Feuerfestigkeit und die Festigkeit des Materials sehr herabgesetzt,und wenn der Anteil 88 Gewichtsprozente übersteigt, so bleibt zu wenig Baum für die Beimischung von Faserstoffen und Bindern und ähnlichem Material, die gebraucht v/erden, um den Zusammenhalt und die Wärmespeicherung zu gewährleisten.Refractory material is about $ 0 to 88 percent by weight used in the sheets of molding material, because if the proportion is less than 50 percent by weight, the fire resistance and strength of the material is very reduced, and if the proportion is 88 percent by weight too little tree remains for the admixture of fibers and binders and similar material, which needed to ensure cohesion and heat storage.

Die Faserstoffe, die in diesen Platten enthalten sind, erhöhen die Bruchfestigkeit derselben, was für den Einbau der Platten von großer Wichtigkeit ist, abgesehen davon, daß dadurch dieses Formmaterial entsprechend porös ist und ein niedriges spezifisches Massegewicht aufweist, was seine Wärmespeicherfähigkeit erhöht. Als Fasermassen können Holzbrei, Sägespäne, gestampftes Material von Abfallpapier und dergleichen mehr verwendet werden, ebenso Baumwolle, andere verschiedene Zellulosefäden, Asbest, Schlackenwolle, Steinwolle, Glaswolle, Stahlwolle, regenerierte Zellulosefasern und andere künstliche Fasern. Von diesen Fasersubstanzen werden 5 bis 4-5 Gewichtsprozent dem Material für die Platten beigemischt. Wenn weniger als 5 Gewichtsprozente Verwendung finden, reichen die Faserstoffe nicht aus, um den Zusammenhalt des Baumaterials zu gewährleisten und wird dabei auch die WärmeSpeichermöglichkeit herabgesetzt, während es andererseits nicht notwendig ist, die Menge bis zu 4-5 Gewichtsprozente zu erhöhen, um zu einem besseren Effekt zu gelangen.The fibers that are contained in these panels increase the breaking strength of the same, which is important for the installation of the plates is of great importance, apart from the fact that this molding material is correspondingly porous as a result and has a low specific weight, which increases its heat storage capacity. As fiber masses can Wood pulp, sawdust, mashed material from waste paper and the like are used, as well as cotton, other various cellulose threads, asbestos, slag wool, rock wool, glass wool, steel wool, regenerated cellulose fibers and other man-made fibers. Of these fiber substances, 5 to 4-5 percent by weight are added to the material mixed in for the plates. If less than 5 percent by weight is used, the fibers are insufficient to ensure the cohesion of the building material and the heat storage capacity is also reduced, while, on the other hand, it is not necessary to increase the amount up to 4-5% by weight in order to achieve one to get better effect.

Als Binder kann man in diesen Platten Kunststoffbinder verwenden, wie zum Beispiel Formaldehyd-Harze, Harnformaldehyd Harze, Furan-Harze oder Epoxyd-Harze, Wasserglas, Zement,Plastic binders can be used as binders in these panels, such as formaldehyde resins, uric formaldehyde resins, Furan resins or epoxy resins, water glass, cement,

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Ton, Dextrin und Stärke. Daß man die Menge der Beimischung des Binders mit 2 bis 20 Gewichtsprozenten "begrenzt, hängt damit zusammen, daß dann, wenn es weniger als 2 Gewichtsprozente sind, der Binder nahezu keinerlei Bindewirkung bei den verschiedenen zusammengemischten Komponenten herbeiführt und das Material würde zerbröckeln, so daß die Handhabung äußerst schwierig würde. Andererseits ist es nicht notwendig, mehr als äußerst 20 Gewichtsprozente beizumischen, um den gewünschten Effekt zu erzielen.Clay, dextrin and starch. That you get the amount of admixture of the binder with 2 to 20 percent by weight "is limited to the fact that if it are less than 2 percent by weight, the binder has almost no binding effect on the various mixed together Components brings about and the material would crumble, making handling extremely difficult would. On the other hand, it is not necessary to mix in more than extremely 20 percent by weight in order to achieve the desired To achieve effect.

Zusätzlich 2u den vorstehend genannten Materialien ist es auch vorteilhaft, wenn man in die Platten aus Formmaterial eine exotherme Substanz mitbeimischt, wie zum Beispiel metallisches Aluminium oder Aluminium-Legierungen, eine kohlenstoffhaltige Substanz, wie zum Beispiel Kohlestaub, Holzkohlenpulver, verkohlte Pflanzenstiele oder verkohlte Kö'rrßrschalen oder eine kohlenstoffhaltige Substanz, wie zum Beispiel chemisch behandelter aufgeblähter Graphit.In addition, 2u is the above materials It is also advantageous if an exothermic substance is mixed in with the sheets of molding material, such as for For example, metallic aluminum or aluminum alloys, a carbonaceous substance such as coal dust, Charcoal powder, charred plant stalks or charred grain shells or a carbonaceous one Substance such as chemically treated expanded graphite.

Die Menge des geschmolzenen Stahls in dem heißen Kopf des Ingots ist mindestens 10 Gewichtsprozent des Stahlingots. Um ganz gewiß zu gehen, daß die Bildung von Lunkerhohlräumen vermieden wird, ist es notwendig, den geschmolzenen Stahl in dem Kopfteil heiß zu erhalten, so daß ein solcher Gewichtsanteil von 10 Prozent des ganzen Ingots für diesen Zweck vorteilhaft ist. Die vorliegende Erfindung ist besonders vorteilhaft für Stahlingots anwendbar, die wenigstens ein Gewicht von 3 t haben. Dies deswegen, v/eil dann, wenn man.einen kleinen Ingot mit weniger als 5 t Gewicht herstellen will, die Verfestigung zu rasch geschieht und ein weicher Stahlingot dabei nicht erreicht werden kann. Der Kohlenstoffgehalt eines solchen Stahl-The amount of molten steel in the hot head of the ingot is at least 10 percent by weight of the steel ingot. In order to be absolutely certain that the formation of blowholes is avoided, it is necessary to use the get molten steel in the head part hot, so that such a weight fraction of 10 percent of the whole Ingots is beneficial for this purpose. The present invention is particularly advantageously applicable to steel ingots, which have a weight of at least 3 tons. This is why, especially when you have a small ingot with less wants to produce a weight of more than 5 t, the solidification is too rapid happens and a soft steel ingot cannot be achieved. The carbon content of such a steel

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ingots ist begrenzt mit nicht mehr als 0,7 Present, weil dann, wenn er über 0,7 Prozent ansteigt, die Entstehung von Lunkern gefördert wird.ingots is limited to no more than 0.7 present, because if it rises above 0.7 percent, the The formation of voids is encouraged.

Das Formmaterial, welches am oberen Ende oder an der Innenseite der Oberfläche des Kopfteils der Form angebracht wird, um den Kopf des Ingots heiß zu erhalten, ist ein warmeisolierendes Material oder ein aus mehreren Schichten aufgebaute Einlage, die eine exotherme Schicht aufweist, die mit dem geschmolzenen Stahl in Berührung steht und eine wärmeisolierende Schicht von der Außenseite dieser Platten.The molding material, which is at the top or at the Inside of the surface of the head part of the mold to keep the head of the ingot hot, is a heat-insulating material or an insert made up of several layers, which forms an exothermic layer which is in contact with the molten steel and a heat insulating layer from the outside these panels.

Das erfindungsgemäße Verfahren der Herstellung eines Stahlingots soll anhand der beigefügten Zeichnungen näher beschrieben werden.The method according to the invention for producing a steel ingot should be based on the accompanying drawings are described in more detail.

Es zeigen, in schematischen Skizzen,It show, in schematic sketches,

Figur 1 einen senkrechten Schnitt durch einen Stahlingot, der nach dem Vorschlag der vorliegenden Erfindung vom Kopf her gegossen wird undFigure 1 is a vertical section through a steel ingot, which according to the proposal of present invention is poured from the head and

Figur 2 einen senkrechten Schnitt durch einenFigure 2 is a vertical section through one

Stahlingot, der gemäß dem Vorschlag der Erfindung durch einen Bodenguß hergestellt wird.Steel ingot made according to the proposal of the invention by casting the bottom will.

In Figur 1 ist der senkrechte Schnitt durch einen Stahlingot dargestellt, wenn, nach dem'Vorschlag der Erfindung, der Guß vom Kopf her erfolgt, in welchem Fall der geschmolzene Stahl von oben in eine Form 1 eingegossen wird,In Figure 1, the vertical section through a steel ingot is shown if, according to the proposal of the invention, the casting takes place from the head, in which case the molten steel is poured into a mold 1 from above,

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die an ihrer Innenseite, am Kopfende, T^iIe vom Formmaterial· 3 enthält, um die Seitenteile des geschmolzenen Stahls, des heißen Kopfes 6, heiß zu erhalten. Die Kopfoberfläche des geschmolzenen Stahls des heißen Kopfes 6 ist mit Formmaterial 4-, zum Warmhalten, bedeckt, wobei dieses Material die Zusammensetzung und die Eigenschaften hat, wie vorstehend beschrieben. Der Zustand nach dem vollständigen Einguß in die Form ist aus der Figur zu entnehmen. Die gestrichelten Linien 7 zeigen die Grenze zwischen dem heißen Kopf 6 und dem Hauptteil 5 des Stahlingots,mit der Ziffer 2 ist ein Formbrett gekennzeichnet.which on its inside, at the head end, contains parts of the molding material 3 in order to keep the side parts of the molten steel, the hot head 6, hot. The molten steel head surface of the hot head 6 is covered with mold material 4- for keeping warm, which material has the composition and properties as described above. The state after it has been completely poured into the mold can be seen from the figure. The dashed lines 7 show the boundary between the hot head 6 and the main part 5 of the steel ingot, with the number 2 a molding board is identified.

Einen vertikalen Schnitt durch einen Stahlingot, bei welchem vom Boden aus gegossen wird, zeigt Figur 2. Der geschmolzene Stahl wird durch eine Rinne 8 in dem Formbrett 2 in die Form 1 eingegossen, wobei an der Form an dem Kopfende Formmaterial 3 an den Se±en vorgesehen ist, um den heißen Kopf 6 des geschmolzenen Stahls heiß zu erhalten, wobei die Kopfoberfläche des .geschmolzenen Stahls des heißen Kopfes 6 bedeckt ist, und so mit Hilfe des Formmaterials 4, der oben beschriebenen Zusammensetzung und Eigenschaft warmgehalten wird. Der Zustand nach dem völligen Ausgießen der Form ist in der Figur dargestellt. Venn man Ingots durch dieses Verfahren herstellt, ist es vorteilhaft, das Formmaterial 4 zum Abdecken der Kopfoberfläche des geschmolzenen StahlsFIG. 2 shows a vertical section through a steel ingot that is poured from the ground. The molten steel is poured into the mold 1 through a channel 8 in the mold board 2, with the Mold at the head end molding material 3 is provided on the Se ± en to the hot head 6 of the molten Steel to get hot, with the head surface of the .melted steel of the hot head 6 is covered, and so by means of the molding material 4 described above Composition and property is kept warm. The state after the mold has been completely poured out is shown in the figure. If you get ingots through this Manufacturing method, it is advantageous to use the molding material 4 for covering the head surface of the molten steel

anzusetzen, bevor der geschmolzene Stahl in die Form eingefüllt wird. Die gestrichelten Linien 7 zeigen die Grenze zwischen dem heißen Kopf 6 und dem Hauptteil 5 des Stahlingots.start before the molten steel is poured into the mold. The dashed lines 7 show the Boundary between the hot head 6 and the main part 5 of the steel ingot.

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Wenn man nun einen Vergleich zwischen dem Verfahren zur Herstellung eines Stahlingots nach dem Vorschlag der Erfindung und den bekannten Verfahren sieht, kommt man zu folgender Peststellung«If one now makes a comparison between the method of making a steel ingot according to the proposal of the invention and the known method comes one to the following plague position "

Eine Gießleitung wird in der Mitte eines Formbrettes festgelegt und sechs Formen für je 5 t Stahlingots sind radial rundherum angeordnet« In Qeder dieser Fo'rmen ist Formmaterial an den Seiten angeordnet, um den heißen Kopf des Gußes warm zu erhalten, wobei die Seitenflächen soweit bedeckt sind, daß etwa 11 % geschmolzenen Stahls den heißen Kopf bilden können. Geschmolzener Stahl, der einen Kohlenstoffgehalt von 0,2 % aufweist, wird in jeäe der Formen vom Fuße her eingegossen und es werden auf diese Art sechs Stahlingots in einem Guß hergestellt. Von diesen Ingots werden drei nach dem Vorschlag der Erfindung behandelt. Es wird zu aiesero. Zweck ein !Formmaterial von der Dicke von 40 2iin5 welches die oben genannte Zusammenset surig und Eigenschaften, hat, art der Innenseite des Kopf teils der bei; reff end en Formen befestigt s bevor der flüssige Stahl eingegossen wird und die Kopfoberfläche des flüssigen Stahls wurde abgedeckt und so warmgehalten, indem Platten des Formmateriais aufgelegt wurden.A casting pipe is set in the middle of a mold board and six molds for 5 tons of steel ingots each are arranged radially all around. In each of these molds, mold material is arranged on the sides to keep the hot head of the casting warm, with the side surfaces covered as far as possible are that about 11% molten steel can make up the hot head. Molten steel, which has a carbon content of 0.2%, is poured into each of the molds from the foot and in this way six steel ingots are produced in one cast. Three of these ingots are treated according to the proposal of the invention. It will aiesero. Purpose of a molding material of the thickness of 40 2iin 5 which has the above-mentioned composition and properties, kind of the inside of the head part of the at; reff fixed end en shapes s before the liquid steel is poured, and the head surface of the liquid steel was covered and so kept warm by plates of Formmateriais were launched.

Die anderen drei Ingots wurden nach den bekannten üblichen Verfahren hergestellt, indem nämliori 1f> kg Pulver sub stanz auf die Oberfläche des heiSen Kopfes des geschmolzenen Stahls aufgebracht wurden, nachdem der gescirüiolzerrs Sta>l völlig in die Form eingegosser, war, so daß auf di^se Art der Stahlingot bzw. der heiße Kopf wariigehel'tsn ^rarae. Venn man nach dieser bekannten Methode Tcrgelit, so kann man diese Mittel nicht einheitlich auf eier S>>-·\foberfläeie aufbringenThe other three ingots were made according to the familiar usual Method made by namliori 1f> kg powder substance on the surface of the hot head of the molten one Stahls were applied after the gescirüiolzerrs Sta> l was completely poured into the mold, so that in this way the steel ingot or the hot head wariigehel'tsn ^ rarae. Venn if one tcrgelit according to this well-known method, one can do this Do not apply the agent uniformly to the surface

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und diese "bilden eine dicke Schicht' in dem Mittelteil und eine dünnere Schicht an den Randteilen nahe der Wand der Form auf dem Kopf des geschmolzenen Metalls. Es war daher notwendig, weitere Mengen an Pulver aufzubringen, um eine einheitliche Abdeckung durch diese Pulverschichten zu erzielen. Eine derartige zusätzliche Arbeitsleistung und das Aufbringen von zusätzlichem Material ist bei dem Verfahren nach dem Vorschlag der Erfindung nicht notwendig.and these "form a thick layer" in the central part and a thinner layer at the edge portions near the wall of the mold on top of the molten metal. It was therefore necessary to apply additional amounts of powder in order to achieve uniform coverage by these layers of powder to achieve. Such additional work and application of additional material is not necessary in the method according to the proposal of the invention.

Die Zusammensetzung und die Eigenschaften des Formmaterials, welches für das Abdecken der Kopffläche des geschmolzenen Stahls verwendet wird, um diesen warmzuhalten, war bei dem b,ier geschilderten Beispiel folgendes:The composition and properties of the molding material, which is used to cover the top face of the molten steel to keep it warm, was at the example shown here:

Silicium-Sand 35 GewichtsprozentSilicon sand 35 percent by weight

Kieselerde 40 GewichtsprozentSilica 40 percent by weight

zerriebenes Abfallpapier 20 Gewichtsprozentcrushed waste paper 20 weight percent

Phenol-Formaldehyd-Kunst- 5 GewichtsprozentPhenol-formaldehyde synthetic - 5 percent by weight

harzresin

spezifisches Hassqgewicht ·« 0,4.specific hate weight · «0.4.

Wenn man einen Ingot nach den bekannten Verfahren herstellt, dann wird durch das feine Pulver mit geringem spezifischen ..Gewicht, welches in dem Mittel zur Abdeckung des Kopfes, um ihn warmzuhalten, enthalten ist, ein starker Staub aufgewirbelt werden, besonders dann, wenn diese Substanz auf das geschmolzene Metall aufgeschüttet wird und der Staub dann von der Fläche des geschmolzenen Stahls während der exothermei Reaktion, nach dem Hinzufügen, abspratzt. Wenn man hingegen, nach dem Vorschlag der Erfindung, einen Ingot gießt, dann treten solche unliebsamen Staubentwicklungen nicht auf, undIf you manufacture an ingot according to the known process, then the fine powder with low specificity ..Weight contained in the means for covering the head to keep it warm, a strong dust is raised especially when this substance is poured onto the molten metal, and then the dust of the area of the molten steel during the exotherm Reaction, after adding, spattered. If, on the other hand, an ingot is poured according to the proposal of the invention, then such unpleasant dust developments do not occur, and

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es kommt dadurch auch zu keinen Belästigungen der dort Beschäftigten. Die Festigkeit der Stahlingots, die nach dem Vorschlag der Erfindung hergestellt werden, wird dadurch auch entsprechend erhöht, so daß dies gegenüber den bekannten Verfahren einen wesentlichen Vorteil darstellt.This also means that there is no nuisance for the employees there. The strength of the steel ingots, which are produced according to the proposal of the invention is also increased accordingly, so that this represents a significant advantage over the known methods.

Wenn man Stahlingots nach dem erfindungsgemäßen Verfahren gießt, dann wird man,nun im Gegensatz zu den bisher bekannten Verfahren,unerwünschte schwierige Arbeitsbedingungen ausschalten, denn es wird dafür gesorgt, daß die Umgebung nicht durch den bei den bekannten Gußverfahren entwickelten Staub verseucht wird.If you cast steel ingots according to the method according to the invention, then, in contrast to the previously known methods, undesirable difficult Switch off working conditions, because it is ensured that the environment is not affected by the known casting process developed dust is contaminated.

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Claims (1)

PatentanspruchClaim Verfahren zum Herstellen eines Stahlblocks, dadurch gekennzeichnet, daß gießfähiger geschmolzener Stahl in eine Stahlblockform gegossen wird, die ein Material aufweist, das zur Aufrechterhaltung der Hitze in den Seitenteilen des geschmolzenen Stahls in dem oberen Formteil geeignet ist, wooei dieses Formmaterial entweder am oberen Ende der Form als gesonderter Anbau, oder an der Innenfläche des Kopfteils der Form vorgesehen ist, indem die Kopfoberfläche des geschmolzenen Stahls abgedeckt und so warmgehalten wird, was mit Hilfe eines plattenförmigen Formmaterials gesehen kann, das ein spezifisches Gewicht von 0,2 bis 0,7 und eine Dicke von wenigstens 10 mm aufweist und etwa 30 bis 88 Gewichtsprozente eines feuerfesten Werkstoffs enthält, 5 bis 4-5 Gewichtsprozente Fasermaterial und 2 bis 20 Gewichtsprozente eines Binders, wodurch ein Stahlblock gießbar ist mit wenigstens 3 t Gewicht, mit einem Kohlenstoffgehalt von nicht mehr als 0,7 % bei einer Menge des geschmolzenen Stahls in dem heißen Kopfteil der Form von mindestens 10,Gewichtsprozenten des Stahlblocks.Method for producing a steel block, characterized in that that castable molten steel is poured into a steel ingot mold comprising a material, that is suitable for maintaining the heat in the side parts of the molten steel in the upper mold part is wooei this mold material either at the top of the mold as a separate attachment, or on the inner surface the head portion of the mold is provided by the head surface of the molten steel is covered and so kept warm, which can be seen with the aid of a plate-shaped molding material, which has a specific gravity of 0.2 to 0.7 and a thickness of at least 10 mm and about 30 to 88 percent by weight of a refractory material contains 5 to 4-5 percent by weight fiber material and 2 to 20 percent by weight of a binder, whereby a steel block is castable with a weight of at least 3 tons a carbon content of not more than 0.7% for an amount of the molten steel in the hot head the shape of at least 10 percent by weight of the steel block. 309828/0390309828/0390
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