DE2261854A1

DE2261854A1 - GEAR PUMP

Info

Publication number: DE2261854A1
Application number: DE19722261854
Authority: DE
Inventors: Laurentiu Dr Ing Doinaru; Dan Dipl Ing Radus
Original assignee: UZINA MECANICA FINA SINAIA
Current assignee: UZINA MECANICA FINA SINAIA
Priority date: 1972-12-18
Filing date: 1972-12-18
Publication date: 1974-07-11

Description

Z a h n r a d p u m p e Vorliegende Erfindung hetrifft eine bei hydraulischen Antriehen verwendete Zahnradpumpe. Z a h n r a d p u m p e The present invention relates to a hydraulic one Drive used gear pump.

Es rind Zahnradpumpen bekannt, die aus einem Gehäuse bestehen, in dem sich ein Zahnräderpaar befindet, deren Zapfen sich je in einer Lagerbüchse stützen. Der Kontakt zwischen den Trennflächen der auf derselben Seite angeordneten Büchsen wird mittels Federn erzielt, ein System, das vov" Nachteil behaftet ist, d,nP es einen linearen und'niciit einen Flächenkontakt gewährleistet, wodurch der Übergang der Flüssigkeit aus der Druck- in die Saugkammer begünstigt wird.There are known gear pumps that consist of a housing in which is a pair of gears whose pins are each supported in a bearing bush. The contact between the parting surfaces of the cans placed on the same side is achieved by means of springs, a system that is afflicted with vov "disadvantage, d, nP es a linear und'niciit a surface contact ensured, whereby the transition the liquid from the pressure chamber into the suction chamber is favored.

Es sind ferner Zahnradpumpen bekannt, die brillenförmige Layer verwenden, welcher edoch der Nachteil anhaftet, daß zu ihrer Herstellung hesondere Werkzeuge erforderlich sind. Die Zahnradpumpe geräß vorliegender Erfindung beseitigt die oben erwähnten Nachteile, indem sie als Lager getrennte Büchser besitzt, in deren Innerem ein System von Kanäl en hergestellt ist, durch das das Drucköl in eiren seitlichen Hohlraum hefördert wird, wodurch eine Kraft erzengt wird, die den Kontakt zwischen den auf derselben Seite angeordneten Lagerbüchsen aufrechterhält, während das Drucköl, das ebenfalls en durch In@kanäle in den tragenden Bereich des Lagers hefördert wird, dessen Druckschmierung und radiale Entlawtung hewerkstelligt.There are also known gear pumps that use glasses-shaped layers, which, however, has the disadvantage that special tools are required for their manufacture required are. The gear pump according to the present invention eliminates the above-mentioned disadvantages by having separate bushings as bearings, inside a system of channels is made through which the pressure oil is conveyed in a lateral cavity, whereby a force is generated which maintains contact between the bearing bushes located on the same side, while the pressure oil, which also flows through In @ channels into the supporting area of the Bearing is promoted, its pressure lubrication and radial de-lavage herkstelligt.

Nachstehend wird die Erfindung anhand der Figuren 1 und 2 noch näher erläutert. The invention is explained in more detail below with reference to FIGS. 1 and 2 explained.

- Fig.1: Zeigt einen Längsschnitt, - Fig.2: einen Querschnitt durch die Pumpe. - Fig.1: shows a longitudinal section, - Fig.2: a cross section through the pump.

Die erfindungsgemäße Pumpe setzt sich zusammen aus einem Gehäuse 1, in dessen Innerem zwei Zahnräder montiert Sind. deren Wellen sich je auf einer Lagerbüchse 3 stützen. The pump according to the invention is composed of a housing 1, inside of which two gears are mounted. whose waves are each on one Support bearing bush 3.

Die Lagerbüchse 3 ist mit einem System von in@eren Kanälen a und b versehen, das eine Hochdruckkammer c der Pumpe mit einem sei~tlichen Hohlraum d verbindet, in welchen ein Pfropfen 4 einge~bracht ist. die inneren Kanäle e und f verbinden den Hohlraum d mit einem tragenden bereich g der Lagerbüchse 3. The bearing bush 3 is with a system of internal channels a and b provided, the one high pressure chamber c of the pump with a lateral cavity d connects, in which a plug 4 is introduced. the inner channels e and f connect the cavity d to a load-bearing area g of the bearing bush 3.

Im Betrieb erzeugt das aus dem Pumpendruckraum c erfindungsgemäß durch die Kanäle a und b in den Hohlraum d eindringende Druckflüssigkeit eine seitliche Preßkraft, die zwischen den rennflnchen der auf derselben Seite liegenden Rüchse 3 einen guten Kontakt aufrecht erhalt. Die aus dem Hohlraum d durch die Kanäle e und f in den tragenden Bereich g der Lagerbüchse 3 übergehende Druckflüssigkeit bringt eine Drucksohmierung zustande und erzeugt gleichzeitig eine hydraulische Kraft zur radialen Entlastung der Lagerbüchse 3.According to the invention, this is generated from the pump pressure chamber c during operation by the channels a and b into the cavity d penetrating hydraulic fluid a lateral The pressing force between the race surfaces of the ruffle lying on the same side 3 maintain good contact. The from the cavity d through the channels e and f pressure fluid passing into the bearing area g of the bearing bush 3 brings about a pressure balance and at the same time creates a hydraulic one Force for radial relief of the bearing bush 3.

Die erfindungsgemäße Pumpe bietet iolgende Vorteile: - sie ermöglicht den Betrieb bei hohen Drücken, - sie gewährleitst einen erhöhten volumetrischen Wirkungsgrad, - sie gewährleistet eine lange Betriebsdauer durch Verringerung der Abnutzung, - si. besitzt ein kleines QuersohnittnaßThe pump according to the invention offers the following advantages: it enables the operation at high pressures, - it guarantees an increased volumetric Efficiency, - it ensures a long service life by reducing the Wear and tear, - si. owns a little cross-son's wetness

Claims

Patent claims gear pump, therefore not indicated that it uses a bushing (3) as a bearing, in the interior of which channels (a, h) are present through which the pressure oil is conveyed into a cavity (d), with below a plug (4) creates a force that makes contact between the two upright bearing bushes (3) arranged on the same side.

2. 2. Gear pump according to claim 1, characterized in that r e k e n n -z e i c h n e t that the bearing bush (3) has inside channels (e, t) that form the cavity (d) connects to a supporting area (g) of the bushing (3), and the pressure lubrication and the radial relief of the bearing bush (3) is guaranteed.

L e r s e i t e