DE2261583A1

DE2261583A1 - PROCESS FOR PRODUCING HIGH STRENGTH PLASTER AND AUTOCLAVE TO REALIZE THIS PROCESS

Info

Publication number: DE2261583A1
Application number: DE19722261583
Authority: DE
Inventors: Michail A Chosjainow; Wera A Ipatjewa; Geb Radtschenko Olimpia Juchno; Oleg A Kremnew; Iosif M Piewskij; Fejodosij N Semeschko; Andrej A Uljanow; Jurij I Woronzow
Original assignee: INST TEKHN TEPLOFISIKI AKADEMI
Current assignee: INST TEKHN TEPLOFISIKI AKADEMI
Priority date: 1972-01-27
Filing date: 1972-12-15
Publication date: 1973-08-02
Also published as: SE386884B; FR2169368A1; FR2169368B1

Description

Patentanwälte
ZELLENTiNu-LUYKENPatent attorneys
ZELLENTiNu-LUYKEN

'8000 München. 22
Zwoibrückenstr. 6'8000 Munich. 22nd
Zwoibrückenstr. 6th

Institut technic*eskoj teplofiziki 15. Dez. 1972 Akademii Nauk Ukrainskoj SSR,- P 42 937/2Institut technic * eskoj teplofiziki Dec. 15, 1972 Akademii Nauk Ukrainskoj SSR, - P 42 937/2

Kiew/UdSSR, ul. Zeljabova 2a L/KkKiev / USSR, ul.Zeljabova 2a L / Kk

VERFAHREN ZUR HERST EIiLXJUG VON HOCHFESTEM GIPS UND AUTOKLAV ZUR VERWIRKLICHUNG DIESES VERFAHRENSPROCESS FOR MANUFACTURING HIGH STRENGTH PLASTER AND AUTOCLAVE TO REALIZE THIS PROCESS

Die Erfindung "betrifft ein Verfahren zur Herstellung von hochfestem Gips sowie einen Autoklaven zur Verwirklichung dieses Verfahrens.The invention "relates to a process for the production of high-strength plaster as well as an autoclave for the realization this procedure.

Es ist ein Verfahren zur Herstellung von hochfestem Gips bekannt, welches darin besteht, daß man Gipsstein mit einer Größe der Stücke von 12 - 50 mm mit gesättigtem Dampf unter einem Druck von 1,2 atü 5-7 Stunden behandelt und das mit Dampf behandelte Material anschließend trocknet.It is a method of making high strength plaster of paris known, which consists in placing gypsum stone with a size of the pieces of 12 - 50 mm with saturated steam treated at a pressure of 1.2 atmospheres for 5-7 hours and the steam-treated material then dries.

Die Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Gipsstein ist in Form eines einräumigen zylindrischen VertikalautoklavenThe device for the heat treatment of gypsum stone is in the form of a one-room cylindrical vertical autoclave

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ausgeführt. ( S. z.B., USA-Patentschrift Nr. 1901051, Klasse 263 - 53).executed. (See e.g., U.S. Patent No. 1901051, Class 263 - 53).

Das bekannte Verfahren zur Herstellung von hochfestem Gips weist folgende Nachteile auf.The well-known method of making high-strength plaster of paris has the following disadvantages.

Dadurch, daß das zu "bearbeitende Rohmaterial viele Fraktionen enthält, wird eine bedeutende Ungleichmäßigkeit in bezug auf die Form und die Größe der sich im Laufe der Dämpfung bildenden Kristalle von vi -Gipshalbhydrat hervorgerufen, weil die einzelnen Fraktionen in ihren Umkristallisationsgeschwindigkeiten stark voneinander abweichen.Characterized in that the raw material is processed to "contains many fractions, a significant non-uniformity with respect to the shape and size of the forming in the course of attenuation crystals of vi -Gipshalbhydrat is caused because the individual fractions vary greatly in their Umkristallisationsgeschwindigkeiten.

Außerdem kann der Druck von 1,2 atü, unter welchen die Behandlung im Autoklaven vorgenommen wird, keine vollständige Umkristallisation von Kalziumsulfat- Dihydrat zu Kalziumsulfat- Halbhydrat im Laufe der Dämpfung gewährleisten, da es ein Naturgipsmaterial enthält, das bei einem Druck der Autoklavenbehandlung von 1,2 atü im Laufe einer längeren Zeit zu Halbhydrat nicht umkristallisiert.In addition, the pressure of 1.2 atmospheres under which the treatment in the autoclave is carried out cannot be complete Ensure recrystallization of calcium sulphate dihydrate to calcium sulphate hemihydrate in the course of the damping, since it contains a natural plaster of paris material, which at an autoclave pressure of 1.2 atmospheres over a long period of time Time to hemihydrate not recrystallized.

Das bekannte Verfahren schließt eine Senkung der Temperatur des mit Dampf behandelten Materials im Laufe der Trocknung bis den Temperaturen nicht aus, die der thermodynamischen Beständigkeit von Kalziumsulfat- Dihydrat entsprechen, was das Vorliegen einer |3 -Modifikation von Gips-Halbhydrat im Endprodukt mit sich bringt.The known method involves lowering the temperature of the steamed material in the course of drying until the temperatures that correspond to the thermodynamic stability of calcium sulfate dihydrate, what the presence of a | 3 -modification of gypsum hemihydrate in the end product.

Zweck der vorliegenden Erfindung ist die Beseitigung der genannten Nachteile.The purpose of the present invention is to eliminate the disadvantages mentioned.

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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von hochfestem Gips, das die HerstellungThe invention is based on the object of a method for the production of high-strength plaster, which is the production

eines Bindemittels mit einer Druckfestigkeit von 500 kg/ cm und mehr ermöglicht, sowie auch einen Autoklaven zur Verwirklichung dieses Verfahrens zu entwickeln, der die Möglichkeit für die Regelung der Eigenschaften von dem herzustellenden Material in einem "breiten Bereich gewährleistet. a binder with a compressive strength of 500 kg / cm and more, as well as to develop an autoclave for realizing this process, which has the possibility for the regulation of the properties of the material to be manufactured in a "wide range".

Dies wird dadurch erreicht, daß man bei der Herstellung von hochfestem Gips durch die Behandlung von Gipsstein mit gesättigtem Dampf unter einem Druck und anschließende Trocknung, erfindungsgemäß, Gipsstein mit einer Korngröße von 50-60 mm verwendet, diesen mit gesättigtem Wasserdampf zuerst bei einem Druck von 1,0-1,4 atü·innerhalb von 4-5 Stunden behandelt, und dann einem Druck von 2-6 atü innerhalb von 1,5-3 Stunden aussetzt und danach oder gleichzeitig damit die Trocknung des Gipssteins in überhitztem Wasserdampf bei einem Überdruck von mindestens 0,1-0,2 atü und einer Temperatur der Wärmeaustauschfläche von 150 170⁰O vornimmt, worauf das getrocknete Material mit einem gasförmigen Wärmeträger bei einer Temperatur von 140-150°0 innerhalb von 5-15 Minuten durchgeblasen wird«,This is achieved by using gypsum stone with a grain size of 50-60 mm in the production of high-strength gypsum by treating gypsum stone with saturated steam under a pressure and subsequent drying, according to the invention, this with saturated steam first at a pressure of 1.0-1.4 atmospheres treated within 4-5 hours, and then exposed to a pressure of 2-6 atmospheres within 1.5-3 hours and then or at the same time as the drying of the gypsum stone in superheated steam at an overpressure of at least 0.1-0.2 atm and a temperature of the heat exchange surface of 150 170 ⁰ O, whereupon the dried material is blown through with a gaseous heat carrier at a temperature of 140-150 ° 0 within 5-15 minutes «,

Im Innenraum des Autoklaven zur Herstellung von hochfestem Gips, der ein zylindrisches Gehäuse enthält und mit einem· System für die Dampfzuführung versehen ist, sindIn the interior of the autoclave for the production of high-strength plaster, which contains a cylindrical housing and with a system for the steam supply is provided

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erfindungsgemäß, Wärmeaustauschelemente zur Trocknung des Gipssteins untergebracht und in dem oberen und unteren Teil des Gehäuses Rohrstutzen eingebaut, welche den Raum des Autoklaven mit einem hermetisch abgedichteten Dampf-Luft-Kreislauf verbinden, der einen Ventilator umfaßt, der den überhitzten Dampf mittels eines Systems von Rohrleitungen über einen Lufterhitzer durch die Gipssteinschicht aus einem Teil des Autoklaven dem anderen Teil desselben zuführt. according to the invention, heat exchange elements for drying the Gypsum stone housed and installed in the upper and lower part of the housing pipe socket, which the room of the autoclave with a hermetically sealed steam-air circuit connect, which includes a fan, the superheated steam by means of a system of piping via an air heater through the gypsum stone layer from one part of the autoclave to the other part of the same.

Der Autoklav zur Herstellung von hochfestem Gips, der ein mit einem System für die Dampfzuführung versehene zylindrisches Gehäuse enthält, besteht, erfindungsgemäß, aus zwei senkrecht übereinander angeordneten Räumen, die durch ein Überlaufventil zum Umladen von Gipsstein aus dem oberen in den unteren Raum sowie durch eine Rohrleitung zum Druckausgleich in beiden Räumen verbunden sind; dabei ist der untere Raum mit Wärmeaustauschelementen und einem hermetisch abgedichteten Dampf-Luft-Kreislauf versehen, der an die Rohrstutzen angeschlossen ist, welche in dem oberen und dem unteren Teil des Gehäuses dieses Raumes eingebaut sind, und einen Ventilator enthält, mit dessen Hilfe der überhitzte Dampf durch ein System von Rohrleitungen über einen Lufterhitzer durch die Gipssteinschicht aus einem Teil des unteren Raumes in einen anderen Teil überführt wird.The autoclave for the production of high-strength plaster of paris, which is a cylindrical one equipped with a system for the supply of steam Housing contains, consists, according to the invention, of two vertically one above the other arranged spaces through an overflow valve for reloading gypsum stone from the upper to the lower room and through a pipe to the Pressure equalization in both rooms are connected; the lower room is hermetic with heat exchange elements and one sealed steam-air circuit provided, the is connected to the pipe socket, which is installed in the upper and lower part of the housing of this room are, and contains a fan, with the help of which the superheated steam is passed through a system of pipes an air heater transferred through the gypsum stone layer from one part of the lower room to another part will.

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Das Wesen der vorliegenden Erfindung "besteht in folgendem. Die Größe und die Form der Kristalle von α -Kalziumsulfat-Halbhydrat, die sich im Laufe der Dämpfung des Materials mit gesättigtem Wasserdampf bilden, werden durch physikalisch-mechanische Eigenschaften des Naturrohmaterials sowie durch die Umkristallisationsgeschwindigkeit bestimmt, die von dem Druck der Wärmebehandlung sowie auchThe essence of the present invention "consists in the following. The size and shape of the crystals of α-calcium sulfate hemihydrate, which are formed in the course of the damping of the material with saturated water vapor are caused by physical-mechanical properties of the natural raw material as well as the rate of recrystallization determined by the pressure of the heat treatment as well

ι
von der Kornzusammensetzung des zu behandelnden Materialsι
on the grain composition of the material to be treated

abhängig ist.is dependent.

Unter Berücksichtigung der Technologiegerechtheit des Prozesses der Umkristallisation von Kalziumsulfat-Dihydrat zu Kalziumsulfat- Halbhydrat und der Qualität des herzustellenden Bindemittels werden als optimal der Mindestdruck der Dämpfung (Umkristallisation von Gips zu Gips- Halbhydrad ohne die Inkubationsperiode) und eine Korngröße von dem zu behandelnden Naturgipsmaterial von 50-60 mm angesehen.Taking into account the technological suitability of the process the recrystallization of calcium sulfate dihydrate Calcium sulphate hemihydrate and the quality of the binding agent to be produced are considered to be the optimal minimum pressure the attenuation (recrystallization of gypsum to gypsum hemihydrate without the incubation period) and a grain size of the natural gypsum material to be treated of 50-60 mm.

Der Mindestdruck der Dämpfung wird in Abhängigkeit von den physikalisch-mechanischen Daten des Naturgips gewählt und kann sich bei der genannten Kornzusammensetzung in einem Bereich von 1,0-1,4 atü bewegen.The minimum pressure of the damping is selected depending on the physical-mechanical data of the natural gypsum and With the specified grain composition, it can range from 1.0-1.4 atmospheres.

Man muß berücksichtigen, daß die Wärmebehandlung bei diesem Druck die vollständige Umkristallisation von Kalziumsulf at-Dihydr at zu Gips-Halbhydrat nicht gewährleistet. Deshalb wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren nach der Behandlung im Autoklaven bei einem Druck von 1,0 bis 1,4It must be borne in mind that the heat treatment at this pressure results in the complete recrystallization of calcium sulfate at-dihydrate to gypsum hemihydrate not guaranteed. Therefore, in the method according to the invention according to the Treatment in an autoclave at a pressure of 1.0 to 1.4

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atü eine Nachbehandlung des Materials bei einem erhöhten Druck des Wasserdampfes von 2 bis 6 atü verwendet. Da der Prozeß der Nachbehandlung von Material bei dem iorliegenden Verfahren gleichzeitig mit dem Prozeß der Trocknung von dem mit Dampf behandelten Material durchgeführt werden. Man führt das zu keiner Verlängerung des technologischen Zyklus bei der Herstellung des Bindemittels.atü a post-treatment of the material at an increased Steam pressure of 2 to 6 atmospheres is used. Since the Process of post-treatment of material in the case of the existing one Process can be carried out simultaneously with the process of drying the steamed material. Man this does not lead to an extension of the technological cycle in the manufacture of the binder.

Die zusätzlich aufzuwendenden Wärmemengen dienen dabei vollständig und besonders wirksam zum Entfernen der freien Feuchtigkeit aus dem gedämpften Material in der Zeit der Verminderung des Druckes in der Trocknungskammer des Apparates bis zu 0,1- 0,2 atü.The additional amounts of heat to be used serve completely and particularly effectively to remove the free Moisture from the damped material in the time of the reduction of the pressure in the drying chamber of the apparatus up to 0.1-0.2 atm.

Die Trocknung des mit Dampf behandelten Gipsmaterials wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren im überhitzten Wasserdampf bei einem Überdruck von mindestens 0,1 bis 0,2 atü durchgeführt, wodurch eine TemperaturSenkung des Materials sowie die Bildung vom sekundären Gips vollständig ausgeschlossen werden; The drying of the steamed gypsum material is in the method according to the invention in superheated steam carried out at an overpressure of at least 0.1 to 0.2 atmospheres, thereby reducing the temperature of the material as well as the formation of secondary plaster of paris are completely excluded;

Die Nachtrocknung des mit Dampf behandelten Produktes mit überhitztem Wasserdampf mit einer Temperatur von 150-160 C verhindert das Entwässern von Kalziumsulfat-Halbhydrat und ermöglicht die Herstellung eines gleichmäßig wirkenden Bindemittels im gesamten Raum des erfindungsgemäßen Apparates.Subsequent drying of the steamed product with superheated steam at a temperature of 150-160 ° C prevents the dehydration of calcium sulfate hemihydrate and enables the production of a binding agent that acts evenly in the entire space of the apparatus according to the invention.

Das Durchblasen des Materials mit Trockenluft bei einer Temperatur von 140-150⁰C ist bei der Durchführung des vor-Blowing through the material with dry air at a temperature of 140-150 ⁰ C is necessary when performing the

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liegenden Verfahrens notwendig, um Wasserdampf© aus dem Apparat ohne Kondensation zu entfernen«process necessary to remove water vapor © from the apparatus without condensation «

Zum besseren Verständnis des Wesens der Erfindung sind der Beschreibung Zeichnungen einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Autklaven beigefügt. Es zeigen:For a better understanding of the essence of the invention, the description includes drawings of an embodiment of the invention Autclaves attached. Show it:

Fig. 1 eine schematische Darstellung des Autklaven zur Herstellung von hochf e£em Gips (Längsschnitt);1 shows a schematic representation of the autoclave for the production of high-strength gypsum (longitudinal section);

Fig. 2 eine andere Ausführungsform.Fig. 2 shows another embodiment.

Der in den Zeichnungen dargestellte Aulaklav enthält ein zylindrisches Gehäuse 1 (Fig. 1, 2) mit einer Ladeluke 2 und einer Entladeluke 3» einer Rohrleitung 4 für die Zuführung vom gesättigten Wasserdampf in den Raum 5 des Autoklaven, Rohrleitungen 6 für die Abführung des Kondensates aus dem Raum 5 des Autoklaven und einer Rohrleitung 7 für die Abführung der Dampfüberschüsse während der Sroeknung.The aulaklav shown in the drawings contains a cylindrical housing 1 (Fig. 1, 2) with a loading hatch 2 and a discharge hatch 3 »a pipe 4 for the supply from the saturated water vapor in the space 5 of the autoclave, pipes 6 for the discharge of the condensate from the Space 5 of the autoclave and a pipe 7 for discharge the excess steam during the shower.

Im Raum 5 des Autoklaven sind Wärmeaustauschelemente untergebracht, wobei als solche ein System von senkrecht angeordneten Rohren 8 verwendet wird, die durch horizontale Sammler 9 und IO verbunden sind. Im oberen Sammler 9 ist ein Rohrstutzen 11 für die Zuführung von Direktdampf eingebaut, während im unteren Sammler 10 ein Rohrstutzen 12 für die Abführung von Kondensat aus dem Sytem der Rohre 8 vorgesehen ist. Heat exchange elements are housed in room 5 of the autoclave, as such, a system of vertically arranged pipes 8 is used, passing through horizontal headers 9 and IO are connected. A pipe socket 11 for the supply of direct steam is installed in the upper collector 9, while in the lower collector 10 a pipe socket 12 for the discharge of condensate from the system of pipes 8 is provided.

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In dem oberen und in dem unteren Teil des Gehäuses 1 sind Rohrstutzen 13 und 14 (Fig. 1) eingebaut, die den Raum 5 des Autoklaven mit dem hermetisch.abgedichteten Dampf-Luft- Kreislauf 15 verbinden.In the upper and in the lower part of the housing 1 pipe sockets 13 and 14 (Fig. 1) are installed, which the space 5 of the autoclave with the hermetically sealed steam-air circuit 15.

Der Dampf- Luft- Kreislauf 15 besteht aus einem System der Rohrleitungen 16 und den mit diesen verbundenen Ventilator 17 und Lufterhitzer 18.The steam-air circuit 15 consists of a system of the pipes 16 and the fan 17 and air heater 18 connected to them.

Bei einer anderen Ausführungsform besteht der Autoklav aus zwei senkrecht übereinander angeordneten Räumen $ und 5¹» die durch ein Überlaufventil 19 (Fig. 2) zum Umladen von Gipsstein aus dem oberen Raum 5 in den unteren Raum 5' sowie durch eine Rohrleitung 20 zum Druckausgleich in beiden Räumen 5 und 5¹ verbunden sind. In einem solchen Autoklaven ist der untere Raum 5' mit Wärmeaustauschelementen (einem System von Rohren 8) und einem hermetisch abgedichteten Dampf- Luft- Kreislauf 15 versehen. Dabei ist der Dampf-Luft- Kreislauf 15 an die Rohrstutzen 13 und 14 angeschlossen, die in dem oberen und unteren Teil des Gehäuses des unteren Raumes 5' eingebaut sind.In another embodiment, the autoclave consists of two vertically one above the other arranged spaces $ and 5 ¹ »through an overflow valve 19 (Fig. 2) for reloading gypsum stone from the upper space 5 into the lower space 5 'and through a pipe 20 for pressure equalization in both rooms 5 and 5 ^{1 are} connected. In such an autoclave, the lower space 5 'is provided with heat exchange elements (a system of pipes 8) and a hermetically sealed steam-air circuit 15. The steam-air circuit 15 is connected to the pipe socket 13 and 14, which are installed in the upper and lower part of the housing of the lower space 5 '.

Der Ventilator 17 des Dampf- Luft- Kreislaufes 15 dient zu der Zuführung überhitzten Dampfes mittels eines Systems von Rohrleitungen 16 über den Lufterhitzer 18 durch die Gipssteinschicht aus einem Teil des Raumes 5' in einem anderen, und zwar aus dem unteren Teil in den oberen Teil dieses Raumes.The fan 17 of the steam-air circuit 15 is used to supply superheated steam by means of a system from pipes 16 via the air heater 18 through the gypsum stone layer from one part of the room 5 'in another, from the lower part to the upper part of this room.

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Außerdem werden zu einem abschließenden Durchblasen von Gipsstein mit Warmluft zum Entfernen von restlichen Feuchtigkeit sdäm|>f en aus dem Raum 5¹ der oben genannte Ventilator 17 und der Lufterhitzer verwendet.In addition, the above-mentioned fan 17 and the air heater are used for a final blow-through of gypsum stone with warm air to remove residual moisture from the room 5 ^1.

Betrachten wir das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung von hochfestem Gips, das in den oben beschriebenen Autoklaven durchgeführt wird. Der stückige Naturgipsstein mit einer Korngröße von 50-60 mm wird durch eine Ladeluke (Fig. 1) in den Autoklaven eingebracht. Nach der Abdichtung wird dem Autoklaven durch die Rohrleitung 4- gesättigter Wasserdampf zugeführt, und der Gipsstein wird innerhalb von 30-60 Minuten erwärmt. Das Kondensat wird aus dem Raum 5 durch die Rohrleitung 6 entfernt. Nachdem .im Autoklaven ein Druck von 1,0-1,4 atü erzeugt worden ist, wird der Gipsstein 4—5 Stunden mit Dampf behandelt« Dann wird dim System von Rohren 8 des Autoklaven gesättigter Wasserdampf unter einem Druck von 6-8 atü augeführt. Dabei wird der Prozeß der Dämpfung des Materials unter gleichseitiger Trocknung bei einem erhöhten Druck durchgeführt. Nach der Zuführung von Dampf erreicht der Druck im Autoklaven 2 bis 6 atü. Ein solcher Druckübergang nimmt 10- $0 Minuten: in Anspruch. Diesem Druck wird das Material 1„5-3sO Stunden ausgesetzt und dann wird der überschüssige Wasserdampf durch die Rohrleitung 7 abgelassen; dadurch werden die Trocknung von Kalziumsulfat- Halbhydrat, das "bei der Vor-Consider the method of the present invention for the production of high strength plaster of paris, which is described in the above Autoclave is carried out. The lumpy natural gypsum stone with a grain size of 50-60 mm is through a loading hatch (Fig. 1) placed in the autoclave. After sealing, the autoclave becomes 4-saturated through the pipeline Steam is supplied and the gypsum stone is heated within 30-60 minutes. The condensate is removed from room 5 removed through the pipe 6. After .in the autoclave a pressure of 1.0-1.4 atm has been generated, the plaster stone is treated with steam for 4-5 hours. Then it becomes dim System of pipes 8 of the autoclave carried out saturated steam under a pressure of 6-8 atmospheres. The Process of damping the material carried out with simultaneous drying at an increased pressure. After feeding of steam, the pressure in the autoclave reaches 2 bis 6 atü. Such a print transition takes 10- $ 0 minutes: to complete. The material is under this pressure for 1 "5-3SO hours suspended and then the excess water vapor is discharged through the pipe 7; thereby the Drying of calcium sulphate hemihydrate, which "in the pre-

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behandlung von Gipsstein hergestellt wurde, sowie eine gleichzeitige Dehydratation von besonders beständigen Modifikationen des Kalziumsulfat-Dihydrats bei einem erhöhten Druck erreicht.treatment of gypsum stone was made, as well as a simultaneous dehydration of particularly resistant modifications of calcium sulfate dihydrate achieved at an increased pressure.

Auf diese Weise wird eine vollständige ümkristallisation des gesamten eingesetzten Kalziumsulfat-Dehydrates zu Kalziumsulfat-Halbhydrat gewährleistet.In this way there is complete recrystallization of the entire calcium sulfate dehydrate used to calcium sulfate hemihydrate guaranteed.

Dann wird das Ventil 21 geöffnet, und der Druck im Autoklaven wird bis auf 0,1-0,2 atü vermindert. Anschließend wird das Ventil 22 geöffnet, der gesättigte Dampf mit einem Druck von 6-8 atü wird dem Lufterhitzer zugeführt. Man schaltet den Ventilator 17 ein und der Gipsstein wird einer Nachtrocknung mit überhitztem Wasserdampf bei einer Temperatur von 150-160⁰C innerhalb von 4- 4,5 Stunden ausgesetzt. Der überschüssige Dampf, der sich aus dem Material während der Trocknung entwickelt, wird in die Atmosphäre durch die Rohrleitung 7 und das Ventil 21 abgeblasen. The valve 21 is then opened and the pressure in the autoclave is reduced to 0.1-0.2 atm. The valve 22 is then opened and the saturated steam at a pressure of 6-8 atmospheres is fed to the air heater. It turns on the fan 17 and the gypsum is subjected to a secondary drying with superheated steam at a temperature of 150-160 ⁰ C within 4 4.5 hours. The excess steam that develops from the material during drying is vented into the atmosphere through the pipe 7 and the valve 21.

Das Ventil 23 für die Luftzuführung bleibt in dieser Zeit geschlossen. Nach der beendeten Trocknung mit überhitztem Dampf werden der Gipsstein und der Raum 5 des Autoklaven mit Atmosphärenluft bei einer Temperatur von 140 - 15O⁰C innerhalb von 5-15 Minuten durchgeblasen. Zu diesem Zweck werden die Ventile 21 und 23 vollständig geöffnet, und das Ventil 22 wird geschlossen. Dabei wird durch den Ventilator 17 Atmosphärenluft eingesaugt, die dem Lufter-The valve 23 for the air supply remains closed during this time. After the completion of drying with superheated vapor of the gypsum and the space 5 are the autoclave with atmospheric air at a temperature of 140 - 15O ⁰ C was bubbled within 5-15 minutes. To this end, valves 21 and 23 are fully opened and valve 22 is closed. In this case, atmospheric air is sucked in by the fan 17, which is

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hitzer 18 zugeführt und dann durch die Materialscliicht in die Atmosphäre abgeblasen wird* heater 18 and then blown off into the atmosphere through the material cli *

Der volle technologische Zyklus nimmt 12-14 Stunden in Anspruch. In dem Autoklaven mit der anderen Bauart wird das erfindungsgemäße Verfahren "bis zu der Trocknung des Gipssteines wie oben beschrieben durchgeführt.The full technological cycle takes 12-14 hours Claim. In the autoclave with the other design, the method according to the invention is "until the drying of the Gypsum stone carried out as described above.

Nachdem das Material innerhalb von 1,5-2 Stunden einem Druck von 2-6 atü ausgesetzt war, wird das Ventil 24 (Fig. 2) geöffnet, und mittels der Rohrleitung 20 wird der Druck im oberen Raum 5 und im unteren Raum 5' des Auiiklaven ausgeglichen. After the material has been printed within 1.5-2 hours from 2-6 atm was exposed, the valve 24 (Fig. 2) is opened, and by means of the pipe 20, the pressure balanced in the upper room 5 and in the lower room 5 'of the auiiklave.

Dann wird das Ventil 19 geöffnet und das mit Dampf behandelte Material in den untren Raum 5* des Autoklaven umgeladen. Then the valve 19 is opened and the material treated with steam is transferred into the lower space 5 * of the autoclave.

Das Ventil 19 wird geschlossen und der Druck bis zum atmosphärischen Druck im oberen Raum 5 vermindert. Dieser Raum wird mit Gipsstein gefüllt und der Prozeß der Dämpfung nach der oben beschriebenen Technologie durchgeführt. Gleichzeitig damit wird im unteren Raum 5' innerhalb von 1,5-3>O Stunden durch die Zuführung von gesättigtem Dampf unter einem Druck von 6 bis 8 atü in das System von vertikalen Rohren 8 die Trocknung des Gipssteins durchgeführt. The valve 19 is closed and the pressure up to atmospheric Pressure in the upper space 5 reduced. This space is filled with plaster of paris and the process of damping carried out according to the technology described above. Simultaneously with this is in the lower room 5 'within 1.5-3> O hours by feeding saturated steam under a pressure of 6 to 8 atmospheres into the system of vertical Pipes 8 carried out the drying of the gypsum stone.

Der übeschüssige Dampf, der sich aus dem Material entwickelt, wird in die Atmosphäre durch die mit einem Ventil 21 versehene Rohrleitung 7 abgelassen.The excess vapor that develops from the material is released into the atmosphere through a valve 21 provided pipeline 7 drained.

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Dann wird das Ventil 21 geöffnet und der Druck im Autoklaven bis auf 0,1-0,2 atü vermindert. Anschließend öffnet man das Ventil 22, führt dem Lufterhitzer 18 gesättigten Dampf unter einem Druck von 6-8 atü zu, schaltet den Ventilator 17 ein und setzt den Gipa&ein einer Nachtrocknung mit überhitztem Wasserdampf bei einer Temperatur von 150-160⁰C innerhalb von 4-4,5 Stunden aus.Then the valve 21 is opened and the pressure in the autoclave is reduced to 0.1-0.2 atm. Then opens to the valve 22, the air heater 18 supplies saturated steam under a pressure of 6-8 atm to, turns on the fan 17 and sets the Gipa & a a drying with superheated steam at a temperature of 150-160 ⁰ C within 4 4.5 hours off.

Das Ventil 23 für die Luftzuführung bleibt in dieser Zeit geschlossen. Nach der beendeten Trocknung mit überhitztem Dampf werden der Gipsstein und der Raum 5' des Autoklaven mit Atmosphärenluft bei einer Temperatur von 140-150⁰C innerhalb von 5-15 Minuten durchgeblasen. Zu diesem Zweck werden die Ventile 21 und 23 vollständig geöffnet und das Ventil 22 wird geschlossen, wobei durch den Ventilator 17 Atmosphärenluft eingesaugt, dem Lufterhitzer 18 zugeführt und dann durch die Materialschicht in die Atmosphäre abgeführt wird.The valve 23 for the air supply remains closed during this time. After the completion of drying with superheated vapor of the gypsum and the space 5 'of the autoclave with air atmosphere at a temperature of 140-150 ⁰ C in 5-15 minutes are blown through. For this purpose, the valves 21 and 23 are fully opened and the valve 22 is closed, with atmospheric air being sucked in by the fan 17, supplied to the air heater 18 and then discharged through the material layer into the atmosphere.

Die gleichzeitige Durchführung der Prozesse der Dämpfung und der Trocknung in derartigen Autoklaven gestattet es, den technologischen Zyklus der Wärmebehandlung des Rohmaterials bis zur Herstellung des Endproduktes auf 6 bis 8 Stunden zu reduzieren und die Leistung des Ausrüstungen zu erhöhen.The simultaneous implementation of the steaming and drying processes in such autoclaves allows the technological cycle of heat treatment of the raw material up to the production of the final product on 6 to 8 Reduce hours and increase equipment performance.

Das nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Material ist mit Ausnahme von Beimengungen des Ausgangsrohmaterials ein 100%-iges Halbhydrat, das eine Festigkeit des ausgemachten Bindemittels von 500 kg/ cm und mehrThe material produced by the method according to the invention is, with the exception of admixtures of the starting raw material, a 100% hemihydrate, which has a firmness of the identified binder of 500 kg / cm and more

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gewährleistet. Außerdem gestattet es der 'erfindungsgemäße Autoklav, in Abhängigkeit von den Produktionsbedingungen ein Kalziumsul£at-Halbhydrat zu erhalten, das dt - und β - Modifikationen in verschiedenen Verhältnissen enthält.guaranteed. In addition, the autoclave according to the invention makes it possible, depending on the production conditions, to obtain a calcium sulphate hemihydrate which contains dt and β modifications in various proportions.

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Claims

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1. A process for the production of high-strength gypsum by treating gypsum stone with saturated steam under pressure and subsequent drying, characterized in that gypsum stone is used with a grain size of 5Ο-6Ο mm, this first with saturated steam at a pressure of 1.0 - 1.4 atmospheres 4-5 hours and then exposed to a pressure of 2-6 atmospheres within 1.5-3 hours, after which or at the same time the drying of gypsum stone in superheated steam at an overpressure of at least 0.1-0 , 2 atm and a temperature of the heat exchange surface of 150 to 170 C and then the dried material is ^{blown through with a gaseous heat carrier at a temperature of 140-150 0} C within 5-15 minutes.

2. Autoclave for performing the method according to claim 1, which is provided with a system for the steam supply Contains cylindrical housing, characterized in that in its interior (5) heat exchange elements (8) for Drying of the gypsum stone housed and in the upper and lower part of the housing (1) pipe socket (13 »14) are installed, which the space (5) of the autoclave with a hermetically sealed steam-air circuit (15)

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connect »which includes a fan (1?) which has the superheated steam by means of a system of drilling pipes (16) through an air heater 18, the gypsum stone layer from one part of the autoclave in another Part transferred. "

5- Autoclave for carrying out the method according to claim 1, which contains a cylindrical housing provided with a system for the supply of steam . characterized in that it contains two spaces (5 and 5 ¹ ) arranged vertically one above the other, through an overflow valve (19) for reloading gypsum stone from the upper 5 into the lower 5 ¹ space and through a pipe (20) to equalize the pressure are connected in both trees, wherein the lower space (5 ') is provided with heat exchange elements (8) and a hermetically sealed steam-air circuit (15) which is connected to pipe sockets (13 and 14) which are in the upper and the lower part of the housing (1) of this room, and contains a fan (17), with the help of which the superheated steam through a system of pipes (16) via an air heater 18 through the plaster stone layer from part of the lower room ( 5 ¹ ) is transferred to another part.

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