DE2259395B2 - Device for cleaning plate-shaped objects of different thicknesses, in particular for washing glass panes - Google Patents
Device for cleaning plate-shaped objects of different thicknesses, in particular for washing glass panesInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen von plattenförmigen Gegenständen unterschiedlicher Dicke, insbesondere zum Waschen von Glasscheiben, mit mindestens einem Paar einander gegenüberliegender, in ihrem gegenseitigen Abstand verstellbarer Förderwalzen zum Vorwärtsbewegen der zu reinigenden Gegenstände; mit mindestens einem Paar einander gegenüberliegender Reinigungswalzen, deren gegenseitiger Abstand ebenfalls einstellbar ist; und mit einem Zuführmittel für Reinigungsflüssigkeit, mit dem jeweils ein zu reinigender Gegenstand beidseitig zu beaufschlagen ist.The invention relates to a device for cleaning plate-shaped objects of different types Thick, especially for washing glass panes, with at least one pair of opposing, in their mutual distance adjustable conveyor rollers for moving forward the to be cleaned Objects; with at least one pair of opposing cleaning rollers, their mutual Distance is also adjustable; and with a supply means for cleaning liquid, with each an object to be cleaned has to be impacted on both sides.
Es ist eine derartige Vorrichtung, nämiieh eine Maschine zum Waschen von Glasscheiben, bekannt, bei welcher von einer Änderung der Glasscheibendicke der gegenseitige Abstand der an ihrer Mantelfläche mit Borsten versehenen Reinigungswalzen und damit der der Glasscheibendicke entsprechende kleinste Spalt zwischen den beiden Walzen eines Paares von Reinigungswalzen jeweils von Hand eingestellt werden muß. Eine solche erforderliche Justierung von Hand hat sich jedoch als außerordentlich nachteilig erwiesen.It is one such device, namely one Machine for washing glass sheets, known, in which a change in the thickness of the glass sheet mutual spacing of the cleaning rollers provided with bristles on their outer surface and thus the the smallest gap between the two rollers of a pair of, corresponding to the thickness of the glass pane Cleaning rollers must be adjusted by hand. Has such a required manual adjustment however, proved extremely disadvantageous.
Als besonderer Nachteil hat sich gezeigt, daß die Verstellung des Abstandes einander zugeordneter Reinigungswalzen verhältnismäßig häufig vergessen oder von Hilfskräften sogar absichtlich unterlassen wird. Dabei ergibt sich jedoch eine Reinigungsqualität, die den hohen Anforderungen an den Säuberungsgrad, wie er beispielsweise für die Herstellung von Isolierglas notwendigerweise zu fordern ist, nicht gerecht wird. Hatte nämlich das zunächst durch o\i Reinigungsvorrichtung laufende Glas eine Dicke, die größer war als die Dicke der nachfolgenden zu reinigenden Glasscheiben, so werden diese dünneren Glasscheiben zwar von den Förderwalzen erfaßt und auch mit Reinigungsflüssigkeit beaufschlagt, doch wird die erst mit den Reinigungswalzen zu erzielende intensive Reinigung der Glasscheiben nicht erzielt, da der Spaltabstand eines Paares von Rcinigungswalzen größer ist als die Stärke der Glasscheiben, so d;iß diese ungebürstet zwischen den Reinigiingswalzen hindurchlaufen.It has been shown to be a particular disadvantage that the adjustment of the distance between the cleaning rollers assigned to one another is relatively often forgotten or is even deliberately omitted by assistants. However, this results in a cleaning quality that does not meet the high demands on the degree of cleaning, as is necessary, for example, for the production of insulating glass. Had namely the current first by o \ i cleaning device glass has a thickness that was greater than the thickness of the following to be cleaned glass sheets, these thinner glass sheets are indeed detected by the conveyor rollers and also acted upon with cleaning liquid, but it is to be only with the cleaning rollers intensive cleaning of the glass panes is not achieved, since the gap distance of a pair of cleaning rollers is greater than the thickness of the glass panes, so that they pass unbrushed between the cleaning rollers.
Andererseits ist eine Beibehaltung eines sehr engen Spaliabstandes für alle möglichen Glasscheibendicken außerordentlich unzweckmäßig, da sich die Borsten der Reinigungswalzen in einem solchen Fall außerordentlich schnell an den Kanten der in Förderrichtung vorn liegenden Stirnseite der jeweiligen Glasscheibe abnutzen, so daß in einem derartigen Fall die Standzeit der Reinigungswalzen zu gering ist. Dieser außerordentlich hohe Verschleiß ist, wie sich gezeigt hat, jedoch dann zu umgehen, wenn die äußeren Endabschnittc der Borsten die jeweils zu reinigende Seite einer Glasscheibe nur gerade eben berühren, wobei dennoch eine außerordentlich gute Reinigungswirkung zu erzielen ist. Bei einer solchen Einstellung des Spaltes /wischen den beiden Reinigungswalzen eines Paares einander zugeordneter Reinigungswalzen ergibt sich mithin nicht nur die erwünschte Reinigungsqualität, sondern es tritt auch ein sehr geringer Verschleiß der Borsten auf, daOn the other hand, it is important to maintain a very narrow gap spacing for all possible glass pane thicknesses extremely inexpedient, since the bristles of the cleaning rollers are extremely in such a case wear quickly on the edges of the front face of the respective glass pane in the conveying direction, so that in such a case the service life of the cleaning rollers is too short. This one extraordinary However, as has been shown, high wear must be avoided if the outer end sections of the bristles Just touch the side of a pane of glass to be cleaned, but still an extraordinary one good cleaning effect can be achieved. With such an adjustment of the gap / wipe the two cleaning rollers of a pair of cleaning rollers assigned to one another therefore not result only the desired cleaning quality, but there is also very little wear on the bristles because
diese die scharfen Kanten ebenfalls mit ihren Spitzen lediglich gerade tangieren, jedoch nicht über eine jeweils beachtliche Länge ihrer Endabschnitte relativ zu den scharfen Kanten der plattenförmigen Gegenstände bewegt werden.these the sharp edges also with their points just tangent to, but not over a considerable length of their end sections relative to the sharp edges of the plate-shaped objects are moved.
Im Falle eines zu großen Spaltes .'.wischen den Reinigungswalzen eines Paares einander zugeordneter Reinigungswalzen ergibt sich aus dem Umstand, daß die zu reinigenden Gegenstände, beispielsweise Glasscheiben für die Herstellung von Isolierglas, nicht hinreichend intensiv gereinigt worden sind, im übrigen das Erfordernis, die mit der Waschzone nachgeordneten Trockenzone identische sogenannte »Sauberseite« der Vorrichtung nachfolgend einer gründlichen Reinigung zu unterziehen, da dieser Abschnitt der Vorrichtung wie bereits erwähnt, höchsten Anforderungen an den Reinigungsgrad entsprechen muß und bereits durch einen einzigen in der Waschzone nicht ausreichend gereinigten Gegenstand derart verunreinigt werden kann, daß diese Anforderungen nicht mehr erfüllt werden.If the gap is too large. '. Wipe the Cleaning rollers of a pair of mutually associated cleaning rollers results from the fact that the Objects to be cleaned, for example panes of glass for the production of insulating glass, are not sufficient have been cleaned intensively, as well as the requirement that is subordinate to the washing zone Drying zone identical so-called "clean side" of the device following a thorough cleaning to be subjected to, as this section of the device, as already mentioned, the highest demands on the Degree of cleaning must correspond and already not sufficient with a single one in the washing zone cleaned object can be contaminated in such a way that these requirements are no longer met will.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte Vorrichtung zum Reinigen plattenförmiger Gegenstände unterschiedlicher Dicke unter Vermeidung ihrer Nachteile zu verbessern, und eine derartige Vorrichtung zu schaffen, bei welcher die jeweilige Einstellung, d. h. die Anpassung des Spaltes zwischen zwei einander zugeordneten Reinigungswalzen eines Paares von Reinigungswalzen nicht bei einer Dickenänderung der zu reinigenden plattenförmigen Gegenstände jeweils von Hand vorgenommen werden muß, und bei der dennoch die Spaltbreite jeweils so optimal eingestellt ist, daß die äußeren Endabschnitle der auf den Mantelflächen der Reinigungswalzen im wesentlichen radial angeordneten Borsien die zu reinigenden J5 Seiten der Gegenstände gerade nur eben berühren, so daß die Abnutzung der Borsten außerordentlich klein bzw. die Standzeit der Reinigungswalzcn sehr groß ist.The invention is based on the object known device for cleaning plate-shaped objects of different thicknesses with avoidance to improve their disadvantages, and to create such a device in which the respective Setting, d. H. the adjustment of the gap between two associated cleaning rollers one Pair of cleaning rollers not when the thickness of the plate-shaped objects to be cleaned changes each has to be done by hand, and yet the gap width is so optimal in each case is set that the outer end portions of the on the outer surfaces of the cleaning rollers substantially radially arranged bores the J5 to be cleaned The sides of the objects are only just touching, so that the wear on the bristles is extremely small or the service life of the cleaning rollers is very long.
Aus der DE-PS 19 42 512 geht eine Vorrichtung zum Reinigen von gebogenen Glasscheiben unterschiedlieher Größe jnd Krümmung als bekannt hervor, bei welcher zur Anpassung der Vorrichtung an Glasscheiben unterschiedlicher Krümmung und Größe Bürstensätze an die Konturen der Glasscheiben in deren gekrümmten Abschnitten angepaßt werden, doch ist mit dieser bekannten Vorrichtung die vorgenannte Aufgabe weder zu lösen, noch gibt sie auch ein^n Hinweis darauf, wie eine vorteilhafte Lösung für das vorliegende Problem gefunden werden könnte, da die Vorrichtung gemäß der DE-PS 19 42 532 nicht auf unterschiedliche Stärken von Glasplatten abstellt, wie bereits daraus zu erkennen ist, daß die im nicht gebogenen Bereich der Glasplattet, angeordneten Rollenpaare nicht bzw. nicht selbsttätig an unterschiedliche Glasplattenstärken anpaßbar sind.From DE-PS 19 42 512 a device for cleaning bent glass panes is different Size and curvature as known, at which to adapt the device to glass panes different curvature and size brush sets to the contours of the glass panes in their curved sections are adapted, but with this known device the aforementioned object neither to solve, nor does it give a ^ n indication that how an advantageous solution to the problem at hand could be found, since the device according to DE-PS 19 42 532 does not relate to different thicknesses of glass plates, as already stated it can be seen that the pairs of rollers arranged in the non-bent area of the glass plate are not or not are automatically adaptable to different glass plate thicknesses.
Als Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß zur Steuerung des Abstandes der Reinigungswalzen zum plattenförmigen Gegenstand in Abhängigkeit von der Stellung der die beiden Oberflächen des plattenförmigen Gegenstandes beruhrendcn Förderwagen folgende Merkmale verwirklicht sind. Mindestens eine Förderwalze eines Paares ist drehbar an dem einen Ende eines schwenkbaren Hebels angeordnet; mindestens die auf derselben Seite des plattenförmigen Gegenstandes befindliche Reinigungswalze eines Paares ist drehbar an einem Ende eines schwenkbaren zweiten Hebels angeordnet; die beiden anderen Enden der beil ;n Hebel sind über einen in seiner Länge verstellbaren Verbindungshebcl gelenkig miteinander verbunden.As a solution to this problem, the invention provides that to control the distance of the Cleaning rollers to the plate-shaped object depending on the position of the two Touching surfaces of the plate-shaped object Trolleys the following features are realized. At least one conveyor roller of a pair is rotatably disposed at one end of a pivotable lever; at least those on the same side of the A pair of cleaning rollers located on a plate-shaped object are rotatable at one end of a pivotable second lever arranged; the other two ends of the beil; n levers are via an in its length adjustable connecting lever articulated connected with each other.
Bei einer Ausgestaltung der vorliegendan Erfindung sind beide Förderwalzen eines Paares und/oder beide Reinigungswalzen eines Paares jeweils drehbar an einem Ende eines schwenkbaren Hebels angeordnet, wobei dann jeweils die anderen Enden der auf derselben Seite des plattenförmigen Gegenstandes befindlichen Hebel über einen in seiner Länge verstellbaren Verbindungshebel gelenkig miteinander verbunden sind, so daß mithin bei einer solchen Ausgestaltung ein Walzenpaar nicht jeweils aus einer schwenkbaren und einer achsmäßig ortsfesten Walze, sondern aus zwei schwenkbaren Walzen besteht.In one embodiment of the present invention, both conveyor rollers are a pair and / or both A pair of cleaning rollers each rotatably arranged at one end of a pivotable lever, the other ends of which are then located on the same side of the plate-shaped object Lever articulated to one another via a connecting lever adjustable in length are, so that consequently in such a configuration a pair of rollers does not each consist of a pivotable and an axially fixed roller, but consists of two pivotable rollers.
Um die selbstverständlich nicht völlig zu verhindernden Abnutzungserscheinungen an den Borsten durch entsprechende Justierung bzw. eine Zuordnung ihrer Stellung hinsichtlich der jeweiligen Spiltbreite zwischen den Förderwalzen berücksichtigen zu können, ist jeder Verbindungshebel in seiner Länge veränderlich, wofür jeder Verbindungshebel bevorzugt rvt einem Spannschluß versehen ist.In order to avoid the signs of wear and tear on the bristles, which of course cannot be completely prevented corresponding adjustment or an assignment of their position with regard to the respective split width between To be able to take into account the conveyor rollers, each connecting lever is variable in its length, for which purpose each connecting lever preferably has a tension lock is provided.
Zur Schaffung der erforderlichen, selbsttätig wirksamen Rückstellkraft bei einer Verminderung der Dicke der zu reinigenden plattenförmigen Gegenstände !'.ann an einer Walze oder an zwei über ein Verbindungsmittel miteinander gekoppelten Walzen mindestens eine Feder vorgesehen sein, mittels deren Rückstellkraft die Walzen eines Walzenpaares in einander benachbarter Ausgangsstellung zu halten sind, in welcher die Umfangsfiächen der betreffenden Walzen einander langieren, bzw. mittels deren Rückstellkraft zwei einander zugeordnete Walzen eines Paares gleicher Walzen aus einer ausgelenkten Stellung wieder in die Ausgangsstellung zu bringen sind.To create the necessary, automatically effective restoring force when the thickness is reduced of the plate-shaped objects to be cleaned! '. ann at least one on a roller or on two rollers coupled to one another via a connecting means Spring can be provided, by means of whose restoring force the rollers of a roller pair in adjacent one another The starting position are to be kept in which the peripheral surfaces of the rollers in question are mutually exclusive Langieren, or by means of their restoring force two associated rollers of a pair of the same Rollers are to be brought back into the starting position from a deflected position.
Um plattenförmige Gegenstände unterschiedlichster Dimensionierung mit einer derartigen Vorrichtung reinigen zu können, kann in weiterer Ausgestaltung der Erfindung eine Bauweise gewollt sein, bei der mehrere Förderwalzen und/oder mehrere Reinigungswalzen jeweils übereinander auf einer Drehachse angeordnet sindTo plate-shaped objects of various dimensions with such a device to be able to clean, in a further embodiment of the invention, a design may be desired in which several Conveyor rollers and / or a plurality of cleaning rollers each arranged one above the other on an axis of rotation are
Zur ausreichend intensiven Reinigung können darüber hinaus je nach dem Ausgangsversehmiitzungsgrad und den an den Rcinigungsgrad zu stellenden Anforderungen mehrere einander nachgeordnetj Förder- bzw. Reinigungswalzenpaarc vorgesehen sein.For sufficiently intensive cleaning, depending on the initial degree of neglect, can also be used and the requirements to be placed on the degree of cleaning several pairs of conveying or cleaning rollers arranged downstream of one another may be provided.
Als Zuführmittel für die Reinigungsflüssigkeil haben sich rohrförmige Gebilde als besonders vorteilhaft erwiesen, die im wesentlichen parallel zu den Achsen der Förder- und Reinigungswalzcn verlaufen können, und die Düsen aufweisen, mit denen die Reinigungsflüssigkeit zu versprühen und damit gut über die >.<j reinigenden Flächen zu verteilen ist. Derartige Zuführmittel können bevorzugt aus Ki'nststoffrohren bestehen, deren Düsen durch im wesentlichen radiale Bohrungen in die Mantel der Kunststoffrohre realisiert sein können.Tubular structures have proven to be particularly advantageous as a supply means for the cleaning liquid wedge proven, which can run essentially parallel to the axes of the conveyor and cleaning rollers, and the nozzles with which the cleaning liquid can be sprayed and thus well over the>. <j to be distributed on cleaning surfaces. Such supply means can preferably consist of plastic pipes, whose nozzles are realized through essentially radial bores in the jacket of the plastic pipes could be.
Es hat sich gezeigt, daß der erwünschte Reinigungsvorgang sich besr iders einfacii, schnell und intensiv durchführen läßt, wenn eine einer Förderwalze unmittelbar nachgeordnete Reinigungswalze gegenläufig zu der Förderwalze umläuft.It has been shown that the desired cleaning process is besr iders simple, quick and intensive can be carried out when a cleaning roller immediately following a conveyor roller in opposite directions the conveyor roller rotates.
Die Erfindung und bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind nachstehend an einem Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme nuf eine Zeichnung weiter erläutert. Es zeigtThe invention and preferred refinements of the invention are illustrated below using an exemplary embodiment further explained with reference to a drawing. It shows
F i g. 1 eine Draufsicht auf eine stark schematisiertF i g. 1 is a plan view of a highly schematized
dargestellte Vorrichtung zum Waschen von Glasscheiben bei Einlauf einer Glasscheibe in die Vorrichtung undDevice shown for washing panes of glass when a pane of glass enters the device and
F i g. 2 den Einlaufabschnitt der Vorrichtung nachdem die Glasscheibe das erste Paar von Förderwalzen und Reinigungswalzen bereits zum Teil passiert hat.F i g. 2 the inlet section of the device after the glass sheet and the first pair of conveyor rollers Has already passed some cleaning rollers.
Die Zeichnung zeigt eine Vorrichtung 1 zum Waschen von Glasscheiben 2, die in Richtung des Pleiles 3 durch die Vorrichtung 1 hindurchbewegt werden. Die Vorrichtung 1 besteht im wesentlichen aus einer Waschzone 4 und einer Trockenzonc 6. Dabei handelt es sich bei der Waschzone 4 um die sogenannte »Schmutzseite« und bei der Trockenzone 6 um die sogenannte »Sauberseite« der Maschine.The drawing shows a device 1 for washing glass panes 2, which in the direction of the Pleiles 3 through the device 1 can be moved therethrough. The device 1 consists essentially of one Washing zone 4 and a drying zone 6. The washing zone 4 is the so-called "Dirty side" and, in the case of drying zone 6, around the so-called "clean side" of the machine.
In der Waschzone 4 sind zwei Paare Förderwalzen 7 und 8 angeordnet. Bei jedem Paar Förderwalzen 7, 8 liegen sich jeweils zwei Förderwalzen 9, 11 einander gegenüber, die in noch zu beschreibender Weise in ihrem gegenseitigen Abstand verstellbar sind. Die Förder\Vji!?cn 9, H HienCn "'um VnrwärKhrwi'pen ά(*Γ zu waschenden Glasscheiben 2.In the washing zone 4, two pairs of conveyor rollers 7 and 8 are arranged. In each pair of conveyor rollers 7, 8, two conveyor rollers 9, 11 are located opposite one another, the mutual spacing of which can be adjusted in a manner to be described below. The conveyor \ Vji!? Cn 9, H Hie n C n "'um VnrwärKhrwi'pen ά (* Γ panes of glass to be washed 2.
Außerdem weist die Waschzonc 4 zwei Paare Reinigungswalzen 12 und 13 auf. wobei ebenfalls jeweils die beiden Reinigungswalzen 14, 16 eines Walzenpaares 12 bzw. 13 einander gegenüberliegen und in ihrem gegenseitigen Abstand einstellbar sind. 2ίIn addition, the washing zone 4 has two pairs Cleaning rollers 12 and 13. likewise each of the two cleaning rollers 14, 16 of a roller pair 12 and 13 are opposite one another and are adjustable in their mutual distance. 2ί
Als Zuführmittel für Reinigungsflüssigkeit 17 sind mehrere Paare parallel zu den Walzen 9, II, 14, 16 verlaufende Kunststoffrohre 18, 18', 18" vorgesehen. mit denen die Glasscheiben 2 in noch zu beschreibender Weise mit Reinigungsflüssigkeit 17 zu beaufschlagen jo sind.A plurality of pairs are parallel to the rollers 9, II, 14, 16 as supply means for cleaning liquid 17 extending plastic tubes 18, 18 ', 18 "are provided. With which the glass panes 2 in a still to be described Way to apply cleaning liquid 17 jo are.
Die Förderwalzen 11 bzw. die Reinigungswalzen 17 sind jeweils exzentrisch zu ihrer Drehachse 19 bzw. 21 an einer zu der Drehachse 19 bzw 21 parallelen Schwenkachse 22 bzw. 23 schwenkbar gehalten, so daß ίϊ sic parallel zu sich auf strichpunktiert dargestellten Kreisbögen 24 bzw. 26 aus ihrer jeweiligen, der zugeordneten gleichen Walze benachbarten Ausgangsstellung, in der sie die jeweilige Walze tangieren (Fi g. I) in eine von der anderen Walze entferntere Betriebsstellung zu schwenken sind (siehe beispielsweise Förderwalzenpaar 7 und ReiniguT'gswalzenpaar 12 in F i g. 2).The conveyor rollers 11 and the cleaning rollers 17 are each eccentric to their axis of rotation 19 and 21, respectively at one to the axis of rotation 19 or 21 parallel Pivot axis 22 and 23 held pivotably so that ίϊ sic parallel to itself on circular arcs 24 and 26 shown in dash-dotted lines from their respective, the assigned same roller adjacent starting position in which they are tangent to the respective roller (Fi g. I) are to be pivoted into an operating position further away from the other roller (see, for example, the pair of conveyor rollers 7 and pair of cleaning rollers 12 in FIG. 2).
Eine schwenkbare Förderwalze 11 ist jeweils mit der ihr unmittelbar r.achgeordneten schwenkbaren Reinigungswalze 16 gekoppelt, so daß durch Verstellung des gegenseitigen Abstandes der Förderwalzen 9, 11 eines Paares von Förderwalzen 7 bzw. 8 der gegenseitige Abstand der Reinigungswalzen 14, 16 eines Paares von Reinigungswalzen 12 bzw. 13 selbsttätig einzustellen ist. Um dieses zu erzielen ist jeweils ein nicht rotierender Teil einer schwenkbaren Förderwalze 11 bzw. einer schwenkbaren Reinigungswalze 16 mit einem Endabschnitt eines an der Schwenkachse 22 bzw. 23 angelenkten, im wesentlichen senkrecht zu der Drehachse 19 bzw. 21 verlaufenden Hebels 27 bzw. 28 verbunden. Der freie Endabschnitt 29 des einen Hebels 27 ist mit dem freien Endabschnitt 31 des anderen Hebels 28 mittels eines Verbindungshebels 32 verbunden, der jeweils mit einem freien Endabschnitt 33 bzw. 34 an einem Endabschnitt 29 bzw. 31 eines der beiden eo Hebel 27 bzw. 28 angelenkt ist. Die Länge des Verbindungshebels 32 ist mittels eines in der Art eines Spannschlosses 36 ausgebildeten Verstellmittels zu verändern.A pivotable conveyor roller 11 is each with the Your swiveling cleaning roller immediately downstream 16 coupled so that by adjusting the mutual distance of the conveyor rollers 9, 11 one Pair of conveyor rollers 7 and 8, the mutual spacing of the cleaning rollers 14, 16 of a pair of Cleaning rollers 12 or 13 is to be adjusted automatically. In order to achieve this, a non-rotating part of a pivotable conveyor roller 11 or one is in each case pivotable cleaning roller 16 with an end portion of one on the pivot axis 22 or 23 articulated levers 27 and 28 which run essentially perpendicular to the axis of rotation 19 and 21, respectively tied together. The free end portion 29 of one lever 27 is with the free end portion 31 of the other Lever 28 connected by means of a connecting lever 32, each with a free end portion 33 or 34 is articulated on an end section 29 or 31 of one of the two levers 27 and 28, respectively. The length of the Connecting lever 32 is closed by means of an adjusting means designed in the manner of a turnbuckle 36 change.
Die Förderwagen 9 und die Reinigungswalzen 14 sind jeweils ortsfest angeordnet. Selbstverständlich könnten stattdessen die Förderwalzen 9 ebenfalls schwenkbar gelagert sein, wie dieses bei den Förderwalzen 11 durchgeführt ist, und die Reinigungswalzen 14 könnten in der bei den Reinigungswalzen 16 verwirklichten Weise schwenkbar angeordnet sein.The trolleys 9 and the cleaning rollers 14 are each arranged in a stationary manner. Of course, the conveyor rollers 9 could also be used instead be pivotably mounted, as is the case with the conveyor rollers 11, and the cleaning rollers 14 could be pivotably arranged in the manner implemented in the cleaning rollers 16.
Mittels Federn 37, die auf die Hebel 28 wirken und mit ihrem anderen Ende jeweils am Gehäuse 38 der Vorrichtung I abgestützt sind, wird jeweils die erforderliche Rückstellkraft erzeugt, so daß nach Durchlauf einer Glasscheibe 2 der Spalt zwischen zwei Walzen eines Walzenpaarcs selbsttätig auf annähernd Null zurückgestellt wird.By means of springs 37, which act on the levers 28 and with their other end on the housing 38 of the Device I are supported, the required restoring force is generated so that after Passage of a sheet of glass 2 the gap between two rollers of a roller pair automatically to approximately Zero is reset.
Die einander unmittelbar zugeordneten Walzen 9 bzw. 14 und 11 bzw. 16 laufen jeweils gegenläufig, wie dieses durch entsprechende Pfeile angeordnet ist. wobei dip Förderwalzen 9 und die Reinigungswalzen 16 im Uhrzeigersinn rotieren und die Förderwagen 11 und die Reinigungswalzen 14 entgegen dem Uhrzeigersinn.The rollers 9 or 14 and 11 or 16, which are directly assigned to one another, each run in opposite directions, as this is arranged by corresponding arrows. wherein dip conveyor rollers 9 and the cleaning rollers 16 in the Rotate clockwise and the trolleys 11 and the Cleaning rollers 14 counterclockwise.
Auf den Drehachsen für die Förder- und Reinigungs walzen 9, 11, 14, 16 sind jeweils mehrere gleich ausgebildete Walzen übereinander angeordnet, um auch verhältnismäßig hohe Glasscheiben 2 sicher durch die Vorrichtung 1 hindurchführen und in der Vorrichtung I reiniger, zu können.On the axes of rotation for the conveying and cleaning rollers 9, 11, 14, 16, several are the same trained rollers arranged one above the other to also relatively high glass panes 2 safely through the Device 1 through and cleaner in device I to be able to.
Durch die Öffnung 39 in der Trennwand 41 zwischen der Waschzone 4 und der Trockenzone 6 der Vorrichtung 1 gelangt eine gereinigte Glasscheibe 2 in die Trockenzone 6. in der sie durch mehrere einander nachgeordnete Paare von Förderwalzen 42, 43 hindurchbewegt werden, von denen in der Zeichnung (Fig. 1) nur ein einziges Paar dargestellt ist. Auch bei diesen Förderwalzenpaaren ist in dem eezeigten Ausführungsbeispiel jeweils eine Förderwalze 42 stationär angeordnet, während die andere Förderwalze 43 um eine Schwenkachse 44 mit ihrer Drehachse 46 auf einem strichpunktiert dargestellten Kreisbogen 47 um die Achse 44 schwenkbar ausgebildet ist, wobei die Rückstellung in die gezeichnete Ausgangsstellung auch ι ier durch eine Feder 48 verwirklicht wird. Nach Trocknung in der Trocknungskammer 6 verlassen die Glasscheiben 2 sodann die Vorrichtung I gemäß dem Pfeil 49 und können zu Isolierglas weiterverarbeitet werden.Through the opening 39 in the partition 41 between the washing zone 4 and the drying zone 6 of the Device 1, a cleaned pane of glass 2 arrives in the drying zone 6, in which it passes through several one another downstream pairs of conveyor rollers 42, 43 are moved therethrough, of which in the drawing (Fig. 1) only a single pair is shown. Also at Each of these conveyor roller pairs is a conveyor roller 42 in the exemplary embodiment shown arranged stationary, while the other conveyor roller 43 about a pivot axis 44 with its axis of rotation 46 on a circular arc 47 shown in phantom is designed to be pivotable about the axis 44, the Resetting to the initial position shown is also realized by a spring 48. To Drying in the drying chamber 6, the glass panes 2 then leave the device I according to the Arrow 49 and can be further processed into insulating glass.
Der besondere Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung liegt erkennbar darin, daß eine Einjustierung des gegenseitigen Abstandes von einander zugeordneten Reinigungswalzen 14, 16 jeweils eines Paares von Reinigungswalzen 12 bzw. 13 nicht "lehr mühevoll von Hand vorgenommen werden muß und daher auch nicht in Vergessenheit geraten kann, so daß einerseits durch die selbsttätig erfolgende Spalteinstellung zwischen einander zugeordneten Förderwalzen 9, 11 simultan eine selbsttätige Einstellung des Spaltes zwischen einander zugeordneten Reinigungswalzen 14, 16 erfolgt und andererseits diese Einstellung sogleich so vorgenommen wird, daß einerseits eine ausgezeichnete Reinigungswirkung erzielt wird und andererseits die Abnutzung der Borsten 51, die radial nach außen hervorstehen, außerordentlich gering istThe particular advantage of the device according to the invention lies in the fact that adjustment of the mutual distance between cleaning rollers 14, 16 associated with one another, one in each case The pair of cleaning rollers 12 and 13 does not have to be made by hand and with great effort therefore can not be forgotten, so that on the one hand by the automatically taking place gap adjustment simultaneous automatic adjustment of the gap between mutually associated conveyor rollers 9, 11 takes place between cleaning rollers 14, 16 assigned to one another and, on the other hand, this setting is carried out at the same time is made that on the one hand an excellent cleaning effect is achieved and on the other hand the Wear of the bristles 51, which protrude radially outward, is extremely low
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
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-
1972
- 1972-12-05 DE DE19722259395 patent/DE2259395B2/en not_active Withdrawn
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