DE225921C

DE225921C -

Info

Publication number: DE225921C
Application number: DENDAT225921D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

JVr 225921 KLASSE tO«. GRUPPEJVr 225921 CLASS TO «. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 27. November 1908 ab.Patented in the German Empire on November 27, 1908.

Bisher betreibt man wagerecht liegende Kokskammern, deren Breite praktisch nicht sehr groß genommen werden kann und deren Maximalfüllung etwa io Tonnen beträgt, einzein, d. h. alle Arbeitsvorgänge, wie Füllen und Einebnen der Kohle, Herausdrücken des Koks, wiederholen sich für jede Kammer in bestimmter Reihenfolge. Bei einer Batterie von 6o Kammern mit je 30stündiger Garungszeit müssen in 24 Stunden 48 Kammern gedrückt werden; es wiederholen sich also alle Arbeitsvorgänge mit allen Handgriffen 48mal in dieser Zeit.So far one has operated horizontally lying coke chambers, the width of which is practically not can be taken very large and the maximum filling is about 10 tons, single, d. H. all operations, such as filling and leveling the coal, pressing out the Coke, repeat for each chamber in a certain order. With a battery 60 chambers with a cooking time of 30 hours each need 48 chambers in 24 hours to be pressed; so all work processes repeat themselves with all hand movements 48 times during this time.

Die vorliegende Erfindung bezweckt, je zwei benachbarte, wagerecht liegende Kammern als ein Paar zu betreiben, wodurch die Arbeitsvorgänge an den Kammern auf die Hälfte herabgemindert werden und sich noch weitere Vorteile ergeben, wie später erläutert wird.The purpose of the present invention is to create two adjacent, horizontally lying chambers operate as a couple, thereby reducing the operations on the chambers to half and themselves still further advantages result, as will be explained later.

Bei stehenden und schrägen Kammern ist gemeinsamer Betrieb zweier oder mehr Kammern bekannt.With standing and inclined chambers, two or more chambers are operated together known.

Zur Ausführung der Erfindung erhalten zunächst je zwei nebeneinander liegende Ofenkammern eine gemeinsame Füllöffnung, ferner eine gemeinsame Gasabzugsöffnung. Die Fü löffnungen bzw. die Gasabzugsöffnungen werden vorteilhaft so angeordnet, daß sie oberhalb der Trennungswand nach jeder Ofenkammer abzweigen. Hierbei wird jedes Ofenpaar unter einem gemeinschaftlichen Gewölbe angeordnet; es kann die Mittelwand durch Gewölbe oberhalb der Kammern abgestützt werden. Schließlich kann gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung die Mittelwand freistehend ausgeführt werden, damit die miteinander verbundenen Einebnungsstangen mittels einer Tragrolle auf der freistehenden Trennungswand geführt werden können. To carry out the invention, two adjacent furnace chambers are initially provided a common filling opening, furthermore a common gas discharge opening. The filling openings or the gas outlet openings are advantageously arranged so that they are above the Branch off the partition wall after each furnace chamber. Here, each pair of ovens is under a common Vault arranged; it can be through vaults above the central wall Chambers are supported. Finally, according to a further embodiment of the invention, the central wall can be carried out free-standing so that the one another connected leveling rods can be guided by means of a support roller on the free-standing partition wall.

Fig. ι zeigt verschiedene Querschnitte durch mehrere nebeneinander liegende Kammerpaare; bei dieser Anordnung ist für jede einzelne Kammer ein durchgehendes Traggewölbe. für die Überdeckung angeordnet.Fig. 1 shows different cross-sections through several pairs of chambers lying next to one another; in this arrangement there is a continuous supporting vault for each individual chamber. for the overlap arranged.

Fig. 2 ist ein Längsschnitt nach Linie G-H von Fig. i.FIG. 2 is a longitudinal section along the line GH of FIG.

Fig. 3 zeigt verschiedene Querschnitte durch Kammerpaare, wobei jedes Kamnierpaar ein gemeinschaftliches Traggewölbe für die_ Überdeckung hat.Fig. 3 shows various cross sections through pairs of chambers, each pair of chambers has a common supporting vault for the cover.

Fig. 4 ist ein Längsschnitt nach Linie P-Q der Fig. 3.FIG. 4 is a longitudinal section along line PQ in FIG. 3.

Fig. 5 ist ein Grundriß undFig. 5 is a plan view and

Fig. 6 ein Aufriß einer Ausdruck- und Einebnungsmaschine, wie sie für den Betrieb solcher Kammerpaare benötigt wird.Fig. 6 is an elevational view of a printout and planarizing machine such as are used for the operation of such Chamber pairs is required.

In sämtlichen Figuren sind gleiche Teile mit gleichen Buchstaben bezeichnet.In all figures, the same parts are denoted by the same letters.

α und a_x sind ein Kammerpaar oder eine Doppelkammer mit gemeinschaftlichen Fülllöchern b und Gasabzugsöffnung c. α and a _x are a pair of chambers or a double chamber with common filling holes b and gas outlet opening c.

Nach Ausführungsform Fig. 1 und 2 sind die Kammerwände d und Gewölbe e wie bei Kammern für Einzelbetrieb ausgebildet, mit Ausnahme der Gewölbeöffnungen; diese gemeinschaftlichen Öffnungen sind mit jeder Einzelkammer derart verbunden, daß gleichzeitiges Füllen und gemeinsames Absaugen der Gase erfolgen kann. Bei der Ausführungsform Fig. 3 und 4 ist jedes Kammerpaar unter einem gemeinschaftlichen Gewölbe f ange-According to the embodiment of FIGS. 1 and 2, the chamber walls d and vaults e are designed as in the case of chambers for individual operation, with the exception of the vault openings; these common openings are connected to each individual chamber in such a way that simultaneous filling and common suction of the gases can take place. In the embodiment of FIGS. 3 and 4, each pair of chambers is located under a common vault f.

(2. Auflage, ausgegeben am 22. August 1912.)(2nd edition, issued August 22, 1912.)

ordnet, während die Spanngewölbe g für die Mittelwand h gleichsam ein Schutzgewölbe bilden, Die Gewölbetragwände i müssen stark und widerstandsfähig sein und werden deshalb am besten doppelwandig ausgeführt; die Trennwände h dagegen, die man auch wohl als in den Doppelkammerraum eingebaute Heizkörper ansehen kann, können schmal und deshalb von großer Heizfähigkeitarranges, while the tension vault g for the central wall h, as it were, form a protective vault, the vault walls i must be strong and resistant and are therefore best made double-walled; the partition walls h, on the other hand, which can also be regarded as radiators built into the double-chamber space, can be narrow and therefore of great heating capacity

ίο sein. Der Raum r zwischen den Gewölben f . und g wird zweckmäßig zur Abführung der Destillationsgase zur Abzugsöffnung c benutzt; die Gewölbe g· erhalten dann noch einige Öffnungen o, um die Kammergase möglichst schnell der zersetzenden Hitze der Ofenwände zu entziehen. . .ίο be. The space r between the vaults f. and g is expediently used to discharge the distillation gases to the outlet opening c; the vaults g · then receive a few openings o in order to withdraw the chamber gases from the decomposing heat of the furnace walls as quickly as possible. . .

Bei der in Fig. 5 und 6 dargestellten maschinellen Ausrüstung für den Betrieb solcher Doppelkammern sind zwei Ausdruckstangen k und zwei Einebnungsstangen .1 angeordnet, deren Mittenentfernung mit derjenigen der Doppelkammern übereinstimmt. Der Antrieb der Ausdruck- und Einebnungsstangen erfolgt in bekannter Weise von einer Kraftmaschine durch eine Reihe von Zahnradübersetzungen. Bei Anlagen, wo sich der Koks recht leicht drücken läßt und keine großen Seitendrücke zu befürchten sind, kann man die Trennwand h ganz frei stehen, also die Gewölbe g fehlen lassen; dann wird man die beiden Planierstangen vorn verbinden und mittels einer Tragrolle m auf der Trennwand fahren lassen. Es ergeben sich nun folgende Vorteile:
I. Die Bauausführung wird billiger, denn es sind für je zwei Kammern nur drei Füllöffnungen mit ihren Armaturen, gegen früher sechs, und nur eine Gasabzugsöffnung mit Verbindung zur Vorlage, gegen früher zwei, nötig.In the machine equipment shown in Fig. 5 and 6 for the operation of such double chambers, two expression rods k and two leveling rods .1 are arranged, the center distance of which corresponds to that of the double chambers. The drive of the expression and leveling rods takes place in a known manner from a prime mover through a series of gear ratios. In systems where the coke can be pressed very easily and no great side pressures are to be feared, the partition h can stand completely free, so the vault g can be omitted; then it will connect the two front Planierstangen and by means of a support roller m on the partition wall can be extended. The following advantages now result:
I. The construction is cheaper, because only three filling openings with their fittings are necessary for every two chambers, compared to earlier six, and only one gas outlet opening with connection to the template, compared to earlier two.

2. Alle Betriebsvorgänge für den direkten Kammerbetrieb vermindern sich auf die Hälfte.2. All operations for direct Chamber operations are reduced by half.

3. Durch die dünne Hei ζ wand Ii (Fig. 3 und 4) tritt eine bessere Ausnutzung der Wärme des Heizgases ein, und kann entweder die Heizgasmenge für diese Wand reduziert oder das Gas nach dem Verdampfen des .Feuchtigkeitswassers der Kohle ganz abgestellt werden.3. The thin heating wall Ii (Fig. 3 and 4) makes better use of the heat of the heating gas, and either the amount of heating gas for this wall can be reduced or the gas can be turned off completely after the evaporation of the moisture water from the coal.

4, Der geschützte Gasraum r (Fig. 3 und 4) ist der leitenden und strahlenden Wärme möglichst entzogen, und es tritt eine wirksame Schonung der Destillationsgase gegen Zersetzung ein.4, The protected gas space r (Fig. 3 and 4) is removed from the conductive and radiating heat as much as possible, and the distillation gases are effectively protected against decomposition.

Claims

Patent Claims:

1. Coke oven with horizontal coke chambers lying next to one another, characterized in that two adjacent chambers (a, a _x ) have a common filling opening (b) .

2. Coke oven according to claim 1, characterized in that two adjacent chambers (a, aj have a common gas outlet opening (c) .

3. Coke oven according to claim 1 or 2, characterized in that the filling openings (b) and the gas outlet openings (c ) branch off above the partition wall (h) after each chamber (a, U _1).

4. Coke oven according to claim 1 to 3, characterized in that each pair of chambers (a, U ₁ ) is arranged under a common vault (f) (Fig. 3 and 4). ■

5. Coke oven according to claim 1 to 3, characterized in that the central wall (h) is supported by vaults (g) above the chambers (a, aJ .

6. Oven according to claim 1, characterized in that the central wall (h) is designed to be free-standing.

7. leveling device for the oven according to claim 6, characterized in that the Einebnungsstangen are interconnected and _<are guided by means of a supporting roller on the free-standing wall separation (h).

For this purpose ι sheet of drawings.