DE2257800A1 - METHOD OF MANUFACTURING FORMING ROLLS FOR ROLLING GEARS - Google Patents
METHOD OF MANUFACTURING FORMING ROLLS FOR ROLLING GEARSInfo
- Publication number
- DE2257800A1 DE2257800A1 DE2257800A DE2257800A DE2257800A1 DE 2257800 A1 DE2257800 A1 DE 2257800A1 DE 2257800 A DE2257800 A DE 2257800A DE 2257800 A DE2257800 A DE 2257800A DE 2257800 A1 DE2257800 A1 DE 2257800A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- blank
- profile
- shape
- rolling
- forming roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H5/00—Making gear wheels, racks, spline shafts or worms
- B21H5/02—Making gear wheels, racks, spline shafts or worms with cylindrical outline, e.g. by means of die rolls
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49462—Gear making
- Y10T29/49467—Gear shaping
- Y10T29/49471—Roll forming
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
Description
EIKENBERG 8t BRÜMMERSTEDTEIKENBERG 8t BRÜMMERSTEDT
IORMFLO LIMITED ■ . ..':.■ 240/556IORMFLO LIMITED ■. .. ':. ■ 240/556
Verfahren zum Herstellen von ·Process for the production of
' Formwalzen zum Walzen von Zahnrädern ■'' Form rollers for rolling gears ■
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Formwalzeη zum Walzen von Zahnrädern. Zahnräder könnenThe invention relates to a method of manufacture von Formwalzeη for rolling gears. Gears can
aus einem Zahnradrohling dadurch hergestellt werden, daß man den Rohling zwischen zwei rotierenden Formwalzen wälzt und preßt» Die Praxis zeigt jedoch, daß die Gestalt der Zahne auf der Walze nicht exakt auf das gewalzte Zahnrad übertragen wird. Wenn zäB„ die !Formwalzeη Evolventenzähne werden in den Zahnflanken Mulden erzeugt, und ancan be made from a gear blank by rolling and pressing the blank between two rotating forming rollers. However, practice shows that the shape of the teeth on the roller is not exactly transferred to the rolled gear. If, like B "the Formwalzeη involute! Are generated in the tooth flanks wells and
den Zahnköpfen kommt es leicht zur Höckerbildung.the tips of the teeth easily form cusps.
■ Um am fertig gewalzten Zahnrad das erwünschte Profil su haben, muß deshalb das Zahnprofil der Formwalze abgeändert werden. Dies wird empirisch vollzogen und erfordert eine beträchtliche Anzahl von ITachschleifvorgängen, bis eine annehmbare Walze fertiggestellt ist. Dies ist zeitraubend und teuer und muß für jede, für einen bestimmten Zahnradtyp vorgesehene Formwalze,durchgeführt werden.■ In order to have the desired profile on the finished rolled gear, the tooth profile of the forming roller must therefore be modified. This is done empirically and requires a considerable number of IT regrinding operations, until an acceptable roll is completed. This is time consuming and expensive and must be done for each forming roll intended for a particular type of gear will.
Es ist die /ufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum Herstellen von Formwalzen der eingangs genannten /rt verfügbar zu machen, das die Vielzahl der bisher benötigten Arbeitsschritte herabsetzt, und deshalb vergleichsweise schnell und preiswert ist.It is the object of the present invention to provide a method for the production of forming rolls of the initially mentioned called / rt available that reduces the number of previously required work steps, and therefore is comparatively fast and inexpensive.
Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß ein maßgenau gefertigtes Bezugszahnrad und ein relativ weicher Rohling aufeinander abgewälzt werden, um dem Rohling die Gestalt aufzuprägen ? die eine Formwalze zum Walzen von Zahnrädern von der Gestalt des Bezugazahnradea benötigt ,und daß ein derart geformter Rohling zum Herstellen der Formwalze weiterverwendet wird.'The invention solves this problem in that a precisely manufactured reference gear wheel and a relatively soft blank are rolled onto one another in order to impress the shape on the blank ? which requires a molding roll for rolling gears of the shape of the reference gear a, and that such a shaped blank is further used for manufacturing the molding roll.
Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht die Herstellung von Forrnwalzen mit jener besonderen Zahnflankenform, die dem gewalzten Zahnrad genau das gewünschte Profil aufprägt, ohne daß wie früher die vielen und be-The inventive method enables Manufacture of shaped rollers with that special tooth flank shape that gives the rolled gear exactly the desired shape Profile, without, as in the past, the many and
309822/0400309822/0400
BADBATH
schwerlichen Arbeitsschritte erforderlich wären.difficult work steps would be required.
Das maßgenaue Bezugszahnrad , welches sum Ausformen des weichen Rohlings verwendet wird, kann in herkömmlicher Weise durch maschinelle Bearbeitung hergestellt werden und sollte hinreichend hart sein, um. den relativ weichen Rohling bearbeiten zu können,ohne sich zu deformieren. Dies Zahnrad und der relativ v/eiche Rohling lassen sich dann aufeinander abwälzen, wobei der Rohling entweder bereits teilweise vorgeformt, aber auch ein glatter Zylinder sein kann« Das Abwälzen geschieht auf einer geeigneten Walzmaschine. -The dimensionally accurate reference gear, which sum of the soft blank can be used in conventionally made by machining and should be hard enough to. to be able to process the relatively soft blank without deforming. This gear and the relatively v / calibrate The blanks can then be rolled over one another, with the blank either already partially preformed, but it can also be a smooth cylinder. ”The rolling takes place on a suitable rolling machine. -
Anschließend wird der relativ-weiche und ausgeformte Rohling zur Herstellung der gewünschten Formwalze we i te rve rwe nde t.Then the relatively soft and shaped Blank for the production of the desired forming roller is still used.
Wenn der relativ weiche Rohling aus einem härtbaren Material wie Stahl gefertigt ist, dann wird er vorteilhafterweise nach dem Ausformen durch Abwälzen auf dem Bezugszahnrad gehärtet, um dadurch selbst zur Formwalze zu werden. Das Härten kann dabei vorteilhaft durch Wärmebehandlung geschehen, vorausgesetzt natürlich, daß1 die Wärmebehandlung keine Gestaltänderung am ausgeformten Rohling hervorruft.If the relatively soft blank is made of a hardenable material such as steel, then it is advantageously hardened after the molding by rolling on the reference gear, in order thereby to become the molding roller itself. The curing can advantageously be done by heat treatment, provided of course that 1, the heat treatment does not cause change in shape of the molded blank.
Eine andere vorteilhafte Möglichkeit zum Herrichten der Formwalze besteht darin, daß das Zahnprofil des ausge-Another advantageous option for dressing up of the forming roll consists in the fact that the tooth profile of the
3 0 9822/0400 BAD ORiGINAL3 0 9822/0400 ORiGINAL BATHROOM
formten Rohlings ausgemessen und ein gehärteter Zylinder in eine entsprechende Gestalt geschliffen wird und dann als Formwalze dient. Die so geschliffene !Formwalze'kann die gleiche Gestalt und die gleiche Größe wie der ausgeformte Rohling erhalten. Eine höhere Genauigkeit läßt sich jedoch häufig dann erreichen, wenn zum Herrichten der Formwalze das Zahnprofil des ausgeformten Rohlings ausgemessen und in einen gehärteten Zylinder ein abgewandeltes Profil eingeschliffen wird, welches sich sowohl von dem Profil des ausgefernten Rohlings als auch von einem damit vergliohenen^heoretisch berechneten Profil ableitet. Damit wird das Maß an Übereinstimmung der gewalzten Zahnräder mit der idealen Endgestalt -gemäß dem Bezugszahnrad weiter verbessert.measured blank and a hardened cylinder is ground into a corresponding shape and then serves as a forming roller. The 'forming roller' that has been ground in this way can obtained the same shape and size as the molded blank. Greater accuracy However, this can often be achieved when the tooth profile of the molded one is used to prepare the forming roller The blank is measured and a modified profile is ground into a hardened cylinder, which differs from the profile of the removed blank as well as from a related ^ theoretically derived from the calculated profile. This determines the degree of conformity of the rolled gears with the ideal Final shape - further improved according to the reference gear.
Eine besonders nützliche Zahnflankenform, die beim Walzen von Zahnrädern mit erfindungsgemäßen Formwalzen erzeugt werden kann, ist die Evolventengestalt. Vorzugsweise wird der relativ weiche Rohling mit einer οchten Evolventengestalt auf der Auflaufseite und auf der .Ablaufseite der Zähne teilweise vorgeformt, wobei diese Gestalt in einen Kopf mit einem Krümmungshalbmesser übergeht, um beim Walzvorgang ein Kopfspiel zu erreichen. Diese Gestalt wird dann beim Abwälzen auf dem Bezugszahnrad so abgewandelt, daß die davon abgeleitete Formwalze Zahnräder von der exakt gewünschten Gestalt erzeugt.A particularly useful tooth flank shape that when rolling gears with forming rollers according to the invention can be generated is the involute shape. Preferably, the relatively soft blank is with a οchten involute shape on the run-up side and on the .Ablaufseite of the teeth partially preformed, wherein this shape into a head with a radius of curvature passes over to a head game during the rolling process to reach. This shape then becomes when rolling modified on the reference gear so that the derived form roller gears of the exact desired Creates shape.
3098 2 2/Ό4 003098 2 2 / Ό4 00
Üm einen teilweise vorgeformten und relativ weichen Rohling zu erhalten, wird zunächst aus dem Verhältnis der Anzahl der'Zähne auf dem Walzenrohling zur Anzahl der -Zähne1 auf dem Zahnradrohling der Durchmesser des !"ußkreises "berechnet. Dies Verhältnis kann berechnet oder zeichnerisch ermittelt werden.To obtain a partially preformed and relatively soft blank, the diameter of the "outer circle" is first calculated from the ratio of the number of teeth on the roller blank to the number of teeth 1 on the gear blank. This ratio can be calculated or determined by drawing.
Nach dem die Parameter der gewünschten Evolventengestalt der Zähne der gewalzten Zahnräder· "berücksichtigt Bind, kann der Zahneingriffswinkel des Zahnradrohlings berechnet werden. Dann können weitere wichtige Maße, wie z.B« der Aohsabstand des Walaenrohlings vom Zahnrad ro hi ing., der Radius des Wälzkreises und die Länge der Eingriffslinie. . " * ' . After taking into account the parameters of the desired involute shape of the teeth of the rolled gears "" Bind, can be the tooth pressure angle of the gear blank be calculated. Then other important dimensions, such as the distance between the whale blank and the toothed wheel, the radius of the pitch circle and the length of the line of action. . "* '.
Durch Abhandeln der verschiedenen wichtigen Daten ' der Evolventengestalt entlang der Eingriffslinie des Zahnradrohlings und unter-Berücksichtigung der Weise, wie das Abwälzen gesehenen soll, lassen sich die verschiedenen Radien an den Berührungspunkten entlang der Evolvente des vorgeformten Walzenrohlings berechnen.By dealing with the various important data 'of the involute shape along the line of action of the Gear blank and taking into account the way how the rolling is to be seen, the various Calculate radii at the contact points along the involute of the preformed roll blank.
Duroh die Anwendung der herkömmlichen Verzahnungstheorie kann die Zahndicke des gewalzten Zahnrads in Höhe des Wälzkreises berechnet und dazu benutzt werden,' beim vorgeformten Waisenrohling die Zahndicke in Höhe isia Wälskreises und den Teilkreis zu berechnen. Die ver- ·By applying the conventional gear theory, the tooth thickness of the rolled gear can be calculated at the height of the pitch circle and used to calculate the tooth thickness at the height of the pitch circle and the pitch circle for the preformed orphan blank. The Ver- ·
CH Θ @CH Θ @
schiedenen oben erwähnten Radien können nun in Rollwinkel entlang einer Evolvente umgewandelt werden, die vom Durchmesser des Fußkreises des teilweise vorgeformten Waisenrohlings erzeugt wird.Different radii mentioned above can now be used in roll angles be converted along an involute, the diameter of the root circle of the partially preformed Orphan blank is generated.
Nachdem man.die Zahndicke am weichen Rohling in Höhe des Wälzkreises bestimmt hat, lassen sich die Zf?.hn~ dioken an verschiedenen Rollwinkeln entlang der Evolvente berechnen und gestatten somit eine genaue■Prüfung der Zahnform des Rohlings, insbesondere in der Nähe des Fußes und des Kopfes.After you have determined the tooth thickness on the soft blank at the height of the pitch circle, the teeth can be determined dioken at different roll angles along the involute and thus allow an accurate ■ check of the Tooth shape of the blank, especially in the vicinity of the foot and head.
Die so erhaltenen verschiedenen Maße können dasu benutzt werden, um in Verbindung mit den relevanten Teilraaßen den Außendurchmesser, den Durchmesser des Fußkröises, den Radius des Zahnkopfes und den Zahnradius ("Tooth Radius") des teilweise vorgeformten Walzenrohlings* Ein zu'Anfang relativ weicher Rohling kann auf diese Weise mit echter Evolventengestalt auf der Auflaufseite und auf der Ablauf seite der Zähne versehen werden, wobei die Zahnflanken in einen-Kopf mit einem Radius übergehen, um während des Wal ζ Vorgangs ein Kopfspiel zu haben.The various dimensions obtained in this way can be used in conjunction with the relevant partial dimensions to determine the outer diameter, the diameter of the root crown, the radius of the tooth tip and the tooth radius ("Tooth Radius") of the partially preformed roll blank can in this way with true involute shape on the leading side and on the outlet side are provided of the teeth, wherein the tooth flanks in a head-pass with a radius in order to have a tip clearance during operation Wal ζ.
Der relativ weiche Rohling ist vor dem Abwälzen auf dem Bezugs zahnrad durch Wälzfrasen oder durch Wälzstoßen vorgeformt und befindet sich in weichem Zustand, d.h. er ist nicht wärmebehandelt. An den Zahnflanken desThe relatively soft blank is before rolling on the reference gear by hobbing or by hobbing preformed and in a soft state, i.e. it is not heat treated. On the tooth flanks of the
* zu berechnen.* to calculate.
309822/0400309822/0400
Rohlings sollte ausreichend Metall stehenbleiben;,um beim Walzen die abgewandelte-Evolventenform erzeugen zu können, und um das Walzen mit Erreichen des korrekten Achsabstandes beenden zu können.The blank should have enough metal to remain in place Rolls to be able to produce the modified involute shape, and about rolling when the correct center distance is reached to be able to finish.
■ Nachdem man. den vorbestimmten Achsabstand des Zahnrads erreicht hat, v/erden alle oder eine ausgewählte Anzahl von Zähnen des relativ weichen Rohlings im Hinblick auf das Profil auf der Auflaufseite sowie auf der Ablaufseite der Zähne ausgemessen. Dies geschieht zu dem Zweck, um die durchschnittliche Profilgestalt zu bestimmen, weil es wegen der Ungenauigkeit der Me 13-mittel und -des BezugsZahnrades zu einigen geringfügigen Abweichungen kommen kann, _ .■ After one. the predetermined center distance of the Gear has reached, v / ground all or a selected number of teeth of the relatively soft blank with respect to measured on the profile on the run-up side as well as on the run-out side of the teeth. This is happening too the purpose of determining the average profile shape, because it is because of the inaccuracy of the Me 13-medium and the reference gear to a few minor ones Deviations can occur, _.
Die abgewandelte Evolventengestalt der- Zalmflanken des Rohlings wird nun aufgezeichnet, und nach ihnen können Fern walzen mit untereinander identischen Profilen hergestellt werden« 'The modified involute shape of the Zalm flanks the blank is now recorded, and after you can remote rolls produced with mutually identical profiles will" '
Um die Walzgenauigkeit noch weiter zu verbessern, kann es jedoch erforderlich sein, den endgültigen Formwalzen ein Profil zu geben, das gegenüber dem Profil, welches in den weichen Rohling eingeprägt ist, abgewandelt, ist. Dies kann man dadurch erreichen, daß man die theoretischeTo further improve the rolling accuracy, however, it may be necessary to give the final forming rolls a profile that is different from the profile, which is embossed in the soft blank, modified, is. This can be achieved by using the theoretical
3098 22/0400 BAD ORIQ(NAL3098 22/0400 BAD ORIQ (NAL
Gestalt des gewünschten Rohlingprofils "berechnet. Dir a geschieht zweckmäßigerweise so, daß man in einem Diagramm die Gleitgeschwindigkeit an verschiedenen Punkten des Waise npr of ils gegen den Bezugskrei3 aufträgt und das Vorzeichen der so erhaltenen Kurve benutzt, um die Richtung zu bestimmten, in der das durch Walzen erhaltene, in die Auflauf- und Ablaufseite der Zähne der Formwalze eingeprägt Profil abzuändern ist. Somit läßt α ich das Ausmaß der Abänderung durch Abwälzen de3 exakt hergestellten BezugsZahnrades auf dem weichen Rohling bestimmen, während die Richtung der Abweichung auf den Auflauf bzw. Ablaufselten der Zähne dem Geschwindigkeitsdiagramm entnommen werden kann, und damit läßt eich die Formwalze in eine entsprechende exakte Goatalt schleifen.Shape of the desired blank profile "calculated. Dir a is conveniently done in such a way that one is in a diagram the sliding speed at different points of the orphan npr of ils against the reference circle and the sign of the curve thus obtained is used to determine the direction in which the in the run-up and run-down sides of the teeth of the forming roller embossed profile is to be changed. Thus, α I let the amount of modification by rolling de3 be exactly established Determine the reference gear on the soft blank, while the direction of the deviation on the run-up or run-off of the teeth is shown in the speed diagram can be removed, and thus calibrate the forming roller Grind into a corresponding exact goatalt.
Wenn die vorgeformten Rohlinge aus einem geeigneten Material bestehen, welches sich bei Wärmebehandlung nicht merklich verformt, dann besteht die Möglichkeit, die Rohlinge einer Wärmebehandlung zu unterziehen, wenn der Vorgang des Abwälze ns' auf dem Bes7,ugszahnrad beendet ist. Dieses Verfahren hat den Vorteil, daß jedes weitere Schleifen entfällt, welches nötig 1st, wenn die Preßform der'Formwalzeη durch Abschleifen von ausgehärtetem Material bestehenden Rohlingen erzeugt wird.When the preformed blanks made of a suitable material which does not appreciably deform during thermal treatment, it is then possible to subject the preforms to a heat treatment, when the operation of Abwälze ns terminated ugszahnrad 'on the BES. 7 This process has the advantage that there is no need for any further grinding, which is necessary when the press shape of the forming roller is produced by grinding off existing cured material.
309822/OAÖO309822 / OAÖO
Die Technik, das Profil abzuwandeln, kann auch auf andere Zahnformen als Evolventeηzähne angewandt werden, z.B« auf βchrägverzahnte oder stimverzahnte Zahnräder. Ebenso läßt sich dae Verfahren warm oder heiß durchführen, indem man die relativ weichen Rohlinge vor demi Walzprozeß erwärmt.The technique of modifying the profile can also be used on other tooth shapes than involute teeth, for example on helical or toothed gears. Likewise dae process can be warm or hot to perform, by heating the relatively soft blanks before de mi rolling process.
Das Auswalzen der relativ weichen Rohlinge läßt sich bewerkstelligen, indem man auf zwei einander gegenüberliegenden Supporten je einen Rohling drehbar lagert, dazwischen drehbar das Bezugszahnrad anordnet und dann die beiden Rohlinge rotieren läßt und dabei derart gegen das Bezugszahnrad preßt, daß die Drehachsen.der Rohlinge und des Bezugszahnrads sämtlich in einer Ebene-liegen. Diese Technik läßt sich aber auch anwenden, wenn nur ein einzelner weicher Rohling bearbeitet werden soll,, Dazu wird lediglich in entsprechender Weise der eine Rohling gegen ein fest und drehbar gelagertes Bezugasahnrad gepreßt. . The relatively soft blanks can be rolled out accomplish this by looking at two opposite one another Supports each rotatably supports a blank, rotatably arranges the reference gear wheel in between and then the two Can rotate blanks and thereby presses against the reference gear that the Drehachse.der Rohlinge and the reference gear all in one plane. This technique but can also be used if only a single soft blank is to be processed Way of a blank pressed against a fixed and rotatably mounted reference gear. .
Der Walzvorgang wird fortgesetzt, bis die Walztiefe den richtig berechneten Achsabstand des Zahnrads erreicht.The rolling process continues until the rolling depth reaches the correctly calculated center distance of the gear.
Die Erfindung wird anhand von Zeichnungen nachfolgend näher beschrieben. Dabei zeigt:The invention is explained below with reference to drawings described in more detail. It shows:
'■ ' Pig» 1 ein Diagrammen dem .die gewünschte Zahnform sowie jene Zahnform dargestellt sind, welche man erhält, wenn man ein Zahnrad mit / . einer Walze auswalst, deren Zähne Evolventen- '■' Pig »1 a diagram showing the desired tooth shape and the tooth shape that you get when you put a gear with /. a roller, the teeth of which are involute
sähne sind,undsons are, and
Pig» 2 zeigt aohemätisch das Auswalzen eines Walzenrohlings gemäß der Erfindung..Pig »2 shows aohemetically the rolling out of a roll blank according to the invention ..
In Fig. 1 ist eine Zahnflanke 1 mit Kvolventengestalt 3 dargestellt, welche bei den Zahnrädern verlangt. wird, die durch nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Formwalzeη ausgewalzt werden. Dagegen wird die Zahnflankenform 2 bei einem Zahnrad dadurch erzeugt, daß sich eine herkömmliche Formwalze mit Evolventenzähnen am Zahnrad abwälzt. Wie man sieht, weist die Zahnflankenform einen konkaven Bereich 5 in der Nähe des Wälzkreises· 6 sowie einen Hocker 4 am Zahnkopf auf.In Fig. 1 is a tooth flank 1 with a volute shape 3 shown, which requires the gears. is produced by the process according to the invention Formwalzeη are rolled out. Against this, the Tooth flank shape 2 generated in a gear in that a conventional forming roller with involute teeth rolls on the gear. As you can see, the tooth flank shape has a concave portion 5 near the pitch circle 6 and a stool 4 on the tooth head.
Das erfindungsgemäße Verfahren besitzt den Vorteil, daß sich dadurch Formwalzen herstellen lassen, mit denen \- Zahnräder ausgewalzt werden können, deren Zähne die ideale Evolventengestalt 3 besitzen.The method according to the invention has the advantage that in this way form rollers can be produced, with which gears can be rolled out, the teeth of which are ideal Have involute shape 3.
Fig. 2 zeigt die Seitenansicht einer Walzmaschine, auf der sich Kohlinge ausformen lassen, die zu Formwalzen weiterverarbeitet werden können. Die Kaltwalzmaschine 7, die in Fig. 2 dargestellt ist, enthält ein drehbar gelagertes Bezugszahnrad 11 und ein Paar von ebenfalls drehbar gelagerten, vorgeformten, relativ weichen Rohlingen 19. Das Bezugszahnrad 11 befindet sich auf einem Dorn 13, der mit seinen!gegenüberliegenden Enden in nicht gezeigten Lagern ruht » während die Walzen drehbar in den Sohenkeln 8 von verschiebbaren Jochen 9 gehalten werden. Diese Joche sind in der Weise verschiebbar angeordnet, daß Bie aufeinander zu und voneinander fort bewegt werden können.Fig. 2 shows the side view of a rolling machine, on which cabbage can be formed, which can be further processed into forming rollers. The cold rolling machine 7, shown in Fig. 2, includes a rotatably supported reference gear 11 and a pair of also rotatably mounted, preformed, relatively soft blanks 19. The reference gear 11 is located on a Mandrel 13, which with its opposite ends in no bearings shown rests »while the rollers are rotatably held in the loops 8 by sliding yokes 9. These yokes are slidably arranged in such a way that They can be moved towards and away from each other.
309822/0400309822/0400
Die Außenflächen 12 der vorgeformten Rohlinge 19 sind durch Wälzfrasen oder "Wälzstoßen bearbeitet und nicht wärmebehandelt. Der Dorn 13 .ist in daa Bezugszahn- , rad 11 eingepaßt und hält dadurch die zylindrische Innenfläche des Zahnrads während.des Walzens glatt.The outer surfaces 12 of the preformed blanks 19 are machined by hobbing or "hobbing" and not heat treated. The mandrel 13. Is in the reference tooth, wheel 11 fitted and thereby holds the cylindrical inner surface of the gear during rolling.
Die die Rohlinge tragenden Joche 9 sind verschiebbar angebracht, um die Abwandlung der-als Preßform dienenden Zahnflankenform zu. bewirken. Die Joche werden'mittels Hydra ulikkolbeη 21 ve schoben. Hydraulikflüssigkeit wird unter Druck durch die Hydraulikleitung 29 in den Hydraulikzylinder gepreßt, betätigt den Druckstempel 25 und läßt dadurch die Joche 9 vorwärts gleiten,The yokes 9 carrying the blanks are displaceable attached to the modification of the-serving as a compression mold Tooth flank shape. cause. The yokes are 'by means of hydra ulikkolbeη 21 ve pushed. Hydraulic fluid is under Pressure through the hydraulic line 29 into the hydraulic cylinder pressed, actuates the plunger 25 and thereby leaves the yokes 9 slide forward,
An den Zahnflanken der Rohlinge ist in ausreichender Menge Metall belassen,· um durch Abwälzen auf" dem Bezugszahnrad 11 die abgewandelte Evolventengestal.t erzeugen zu können. . . . A sufficient amount of metal is left on the tooth flanks of the blanks in order to be able to produce the modified involute shape by rolling it onto the reference gearwheel 11 .
Dieser Abwälz- oder Walzvorgang wird dadurch eingeleitet, daß Hydraulikflüssigkeit durch die Hydraulikleitung 29 strömt und den Druckstempel 25 betätigt, der die Joche 9 vorschiebt, und der Walsvorgang wird beendet, wenn beim Zahnrad der. gewünschte Achsabstand erreicht ist»This rolling or rolling process is initiated by that hydraulic fluid through the hydraulic line 29 flows and actuates the plunger 25, which the yokes 9 advances and the whale process ends if the Gear of the. desired center distance is reached »
Darauf wird eine ausgewählte Anzahl von Zähnen auf den weichen Rohlingen 19 ausgemessen, und zwar im Hinblick auf die Zahnflankenfbrm zu beiden Seiten.des Zahns, nämlich auf' der Auflaufseite und auf der Ablauf se ite, \im die Durchechnittsgestalt des Zahnprofils zu erhalten.A selected number of teeth are then measured on the soft blanks 19, with a view to the tooth flank shape on both sides of the tooth, namely on the run-up side and on the discharge side, in order to obtain the through-cut shape of the tooth profile.
309822/OAOO309822 / OAOO
Wenn die geformten Rohlinge aus einem geeigneten
härtbaren Material wie Stahl bestehen, kann man β ie einer
Yf arme be hand lung unterziehen, um sie als E inwalz stempel
geeignet zu machen.If the shaped blanks are made of a suitable hardenable material such as steel, they can be subjected to a heat treatment in order to be used as a rolling punch
to make suitable.
Es besteht auch die Möglichkeit, die abgewandelte Evolventenform des fertig ausgeformten Rohlings auszumessen und naoh Ihnen Formwalzen mit identischen Profilen herzustellen. Um die Profile auf den verfertigten Formwalzen zu verbessernf können sie durch Vergleich mit einem theoretisch berechneten Profil abgewandelt werden, wie zuvor beschrieben. There is also the option of measuring the modified involute shape of the finished blank and producing forming rollers with identical profiles for you. F to the profiles on the verfertigten forming rolls to improve it may be modified as described above by comparison with a theoretically calculated profile.
Die Erfindung bietet somit den Vorteil, daß sie ein preiswertes und relativ schnelles Verfahren darbietet, um Formwal 'ze η zum Walzen von Zahnrädern zu entwickeln und herzustellen.The invention thus offers the advantage that it is an inexpensive and relatively quick method, to develop and manufacture Formwal 'ze η for rolling gears.
- Patentansprüche -- patent claims -
309822/OAOO309822 / OAOO
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB5464471A GB1378761A (en) | 1971-11-24 | 1971-11-24 | Manufacture of forming rolls |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2257800A1 true DE2257800A1 (en) | 1973-05-30 |
Family
ID=10471662
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2257800A Ceased DE2257800A1 (en) | 1971-11-24 | 1972-11-23 | METHOD OF MANUFACTURING FORMING ROLLS FOR ROLLING GEARS |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3846999A (en) |
JP (1) | JPS4875444A (en) |
DE (1) | DE2257800A1 (en) |
FR (1) | FR2163053A5 (en) |
GB (1) | GB1378761A (en) |
SE (1) | SE398605B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5408897A (en) * | 1991-08-01 | 1995-04-25 | Swf Auto-Electric Gmbh | Worm, onto which a bearing stud is formed, especially for a windshield wiping system |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4350300B2 (en) * | 1997-08-13 | 2009-10-21 | ヒルシュフォーゲル ウムフォルムテクニク ゲーエムベーハー | Shift gear wheel manufacturing method, apparatus for performing the method, and shift gear wheel manufactured by the method |
AU5002399A (en) * | 1998-07-17 | 2000-02-07 | National Broach And Machine Company | Full form roll finishing technique |
US6779270B2 (en) * | 1999-07-13 | 2004-08-24 | The Penn States Research Foundation | Full form roll finishing technique |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1712095A (en) * | 1927-08-11 | 1929-05-07 | Lees Bradner Co | Machine and method for profiling gear teeth |
US3362059A (en) * | 1965-12-28 | 1968-01-09 | Ford Motor Co | Gear rolling dies and method for manufacturing external tooth gears |
US3631703A (en) * | 1969-10-15 | 1972-01-04 | Lear Siegler Inc | Gear rolling die and method of use |
US3720989A (en) * | 1970-05-25 | 1973-03-20 | Renault | Gear cutting methods |
JPS5014988B2 (en) * | 1971-11-02 | 1975-05-31 |
-
1971
- 1971-11-24 GB GB5464471A patent/GB1378761A/en not_active Expired
-
1972
- 1972-11-22 US US00308871A patent/US3846999A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-11-23 SE SE7215250A patent/SE398605B/en unknown
- 1972-11-23 DE DE2257800A patent/DE2257800A1/en not_active Ceased
- 1972-11-24 JP JP47117856A patent/JPS4875444A/ja active Pending
- 1972-11-24 FR FR7241781A patent/FR2163053A5/fr not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5408897A (en) * | 1991-08-01 | 1995-04-25 | Swf Auto-Electric Gmbh | Worm, onto which a bearing stud is formed, especially for a windshield wiping system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE398605B (en) | 1978-01-09 |
US3846999A (en) | 1974-11-12 |
GB1378761A (en) | 1974-12-27 |
FR2163053A5 (en) | 1973-07-20 |
JPS4875444A (en) | 1973-10-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2504969A1 (en) | Annular workpiece rolling mill - forms blank in revolving guide by radially acting mandrel roll and axial rolls | |
DE2549230A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING A TUBULAR, STRAIGHT OR ANGLED INTERNAL AND EXTERNAL PROFILES | |
DE2557764C3 (en) | Method and device for forming a drop center rim blank | |
DE3718884C2 (en) | Device for producing helical workpieces made of metal, preferably steel | |
DE4006582A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A GEAR, AND COLD MOLDED GEAR PRODUCED BY THE METHOD | |
DE10142805C2 (en) | One-piece joint body | |
DE1117529B (en) | Gear-like tool for generating teeth on the circumference of cylindrical workpieces by rolling | |
AT508990A1 (en) | ROLLING TOOL | |
DE3932823C1 (en) | Toothed transmission component mfr. - involves tool with external teeth forming inside teeth on workpiece | |
CH662760A5 (en) | METHOD FOR PRODUCING A Sintered Metal Body Provided With At least One Gear. | |
DE2930917A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING GEAR RACKS FOR GEAR RACK GEARBOX | |
DE2429724A1 (en) | TOOL FOR MANUFACTURING TOOTH PROFILES ON THE CIRCUMFERENCE OF A CYLINDRICAL WORKPIECE | |
DE2257800A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING FORMING ROLLS FOR ROLLING GEARS | |
DE102017001211A1 (en) | Method and device for producing a helical metal profile and method for producing helical gears | |
DE102004010444B4 (en) | Method for producing an inner contour with an inner mandrel acting on the inner wall of a pot-shaped or annular rotationally symmetrical workpiece | |
DE19625893A1 (en) | Disc-shaped blank making process | |
WO2009150053A1 (en) | Roll forming method for producing longitudinally toothed profiled bodies in pot-shaped cylindrical workpieces | |
DE2506702A1 (en) | TOOL FOR MANUFACTURING GEARS AND METHOD FOR MANUFACTURING THIS TOOL | |
EP2834029B1 (en) | Process for processing a functional part | |
DE2420014A1 (en) | Forming of inner grooves in thin tubes - involves mandrel and pressing rollers to control flow forming | |
DE955048C (en) | Rolling process for the non-cutting manufacture of gears and device for carrying out the process | |
DE1075082B (en) | Device for deforming the inner surface of a tubular workpiece | |
DE2659733C2 (en) | Process for the production of gears with a cylindrical rolling surface for running gears | |
DE10066177A1 (en) | Tool and method for the transverse rolling of gears and method for producing a rolling tool | |
DE261863C (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
8131 | Rejection |