DE2257721A1 - PISTON PUMP FOR HAND OR FOOT OPERATION - Google Patents
PISTON PUMP FOR HAND OR FOOT OPERATIONInfo
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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Description
Kolbenpumpe für Hand- oder Fussbetrieb De Erfindung betrifft eine Kolbenpumpe für Hand oder Fussbetrieb und insbesondere eine Fusstretpumpe.Piston pump for hand or foot operation The invention relates to a Piston pump for hand or foot operation and especially a foot pedal pump.
Pumpen dieser Art werden beispielsweise zum Aufpumpen von Autopneus, Luftmatratzen, Schlauchbooten oder für pneumatische Schnureinziehgeräte bei elektrischen Hausinstallationen verwendet. Die bisher allgemein übliche Ausführungsform hat einen feststehenden Zylinder mit einem Kolben, dessen Kolbenstange aus dem Zylindergehäuse herausragt, so dass die Länge der Pumpe nach Vollendung des Saughubes ungefähr das Doppelte der Zylinderlänge beträgt. Die Grösse des Zylinders ist aufgrund der Anforderung an eine leichte Transportierbarkeit und Betätigung der Piimpe begrenzer, so dass eine solche Pumpe auch eine begrenzte Leistung hat. Bei der Ausführung als Fusstretpumpe ist die Zylinder-Kolbeneinheit in einem Nebelgestell angeordnet, so dass für die Kompression eine Nebelübersetzung ausgenutzt werden kann. Oft ist es jedoch wünschenwert, eine grössere Luftmenge zu pumpen, wie z.B.Pumps of this type are used, for example, to inflate car tires, Air mattresses, inflatables or for pneumatic cord pulling devices for electric ones House plumbing used. The previously common embodiment has one Fixed cylinder with a piston, the piston rod of which comes out of the cylinder housing protrudes so that the length of the pump after completion of the suction stroke is approximately that Twice the cylinder length. The size of the cylinder is due to the requirement to an easy portability and operation of the Piimpe limiter, so that such a pump also has a limited capacity. In the version as a foot pump is the cylinder-piston unit in one Fog rack arranged, so that a mist transmission can be used for the compression. Often is however, it is desirable to pump a larger amount of air, e.g.
für Schlauchboote oder pneumatische Schnureinziehgeräte, und es wurde deshalb bereits eine Fusstretpumpe vorgeschlagen bei der zwei Zylinder-Kolbeneinheiten in einem gemeinsamen Gestell parallel nebeneinander angeordnet sind. Diese Ausführung hat jedoch den Nachteil, dass sie einen wesentlich grösseren Raumbedarf hat und ein umfangreicheres Hebelgestell für seine Betätigung benötigt. Die weiterhin bekannten Balgpumpen sind gegenüber Kolbenpumpen nur für geringe Kompression qeeiqaaL, so dass sie beispielsweise für Autopncus oder Schnureinziehgeräte, bei denen ein Druck bis zu 4 Atü erforderlich ist, nicht verwendet werden können.for inflatables or pneumatic line pulling devices, and it became therefore a foot pump has already been proposed for the two cylinder-piston units are arranged parallel to one another in a common frame. This execution however, it has the disadvantage that it takes up much more space and a more extensive lever frame is required for its actuation. The ones that are still known Bellow pumps are compared to piston pumps only for low compression qeeiqaaL, so that they can be used, for example, for Autopncus or cord pulling devices that require a pressure up to 4 Atü is required cannot be used.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kolbenpumpe der eingangs genannten Art zu finden, die bei geringer Baugrösse ein gegenüber bekannten Konstruktionen wesentlich grösseres Hubvolumen hat. Erfindungsgemäss wird eine Kolbenpumpe vorgeschlagen, die dadurch gekennzeichnet ist, dass zwei teleskopartig ineinander verschiebbare Zylinder vorhanden sind, wobei ein in dem äusseren Zylinder gleitender Kolben sich am inneren Ende des inneren Zylinders befindet und ein anderer in dem inneren Zylinder gleitender Kolben am Ende einer am äusseren Ende des äusseren Zylinders befestigten Kolbenstange befestigt ist, die dichtend durch den Kolben des äusseren Zylinders hindurchgeführt ist, so dass zwei sich axial gegenüberliegende Zylinderräume vorhanden sind.The present invention is based on the object of a piston pump of the type mentioned to find the small size compared to a known Constructions has a much larger stroke volume. According to the invention, a piston pump proposed, which is characterized in that two telescopically into one another Slidable cylinders are present, one in the outer cylinder sliding Piston is at the inner end of the inner cylinder and another in the inner cylinder sliding piston at the end of one at the outer end of the outer cylinder attached piston rod is attached, which is sealed by the piston of the outer Cylinder is passed, so that two axially opposite cylinder spaces available.
Die beiden gegenüberliegenden Zylinderräume können vorteilhaft durch eine hohl ausqebildete Kolbenstange miteinander verbunden sein, indem ihr eines Ende durch den Kolben des inneren Zylinders hindurchgeführt ist und ihr anderes Ende im Bereich des äusseren Endes des äusseren Zylinders eine Oeffnung in der dortigen Zylinderraum hat.The two opposite cylinder chambers can advantageously through a hollow piston rod trained be connected to each other by its one End is passed through the piston of the inner cylinder and her other End in the area of the outer end of the outer cylinder an opening in the one there Has cylinder space.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in den Zeichen gen dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben.In the following the invention is illustrated using a gene in the characters Embodiment described in more detail.
Es zeigen: Fig. 1 einen Axialschnitt durch die Kolben-Zylinderein nach Vollendung des Druckhubes, Fig. 2 eine Darstellung entsprechend Fig. 1, jedoch nach Vollendung des Saughubes, und Fig. 3 eine schematische Darstellung des Hebelgestelles einer Fusstretpumpe mit der Kolben-Zylindereinheit nach Fig. 2.They show: FIG. 1 an axial section through the piston-cylinder after completion of the pressure stroke, FIG. 2 shows a representation corresponding to FIG. 1, however after completion of the suction stroke, and FIG. 3 shows a schematic representation of the lever frame a foot pedal pump with the piston-cylinder unit according to FIG. 2.
Wie die Fig. 1 und 2 zeichen, hät die Kolben-Zylindereinheit der Pumpe einen äusseren Zylinder 1 und ein inneren Zylinder 2, die aus der in Fig. 2 dargestellten Position teleskopartig ineinander in die in Fig. 1 dargestellte Position schiebbar sind. Für die Ausführung dieser Schiebe-- bzw. Hubbewegung kann die Kolben-Zylindereinheit 3 in einem Hebelgestell eingesetzt sein, von dem Fig 3 in schematischer Darstellung ein Ausführungsbeispiel zeigt. Einer der Zylinder 1, 2, also der innere oder der äussere Zylinder, ist mit seinem Bodenteil 4 schwenkbar an einer feststehenden Achse 5 gelagert, die sich am äusseren Ende zwischen den beiden Schenkeln des Basisbügels 6 des Hebelgestelles befindet. Das Hebelgelenk 7 befindet sich an dem anderen Ende dieses Basisbügels, und in ihm ist der zweischenklige Fusshebel 8 gelagert an dem sich der Bef'estigungs- und Lager-Punkt 9 des inneren Zylinders 2 befindet. Durch Niedertreten des Fusshebels 8 mit- dem Fuss an der Stelle 10 wird der Zylinder 2 zur Ausführung des Druckhubes in den Zylinder 1 geschoben.As shown in FIGS. 1 and 2, the piston-cylinder unit of the pump has an outer cylinder 1 and an inner cylinder 2, derived from that shown in FIG Position telescopically into one another into the position shown in FIG. 1 are. The piston-cylinder unit 3 be used in a lever frame, of which Fig. 3 in a schematic representation shows an embodiment. One of the cylinders 1, 2, i.e. the inner one or the one outer cylinder, is pivotable with its bottom part 4 on a fixed axis 5 mounted, which is located at the outer end between the two legs of the base bracket 6 of the lever frame is located. The lever joint 7 is at the other end this base bracket, and in it the two-legged foot lever 8 is mounted on the the fastening and bearing point 9 of the inner cylinder 2 is located. By Stepping down the foot lever 8 with your foot at the point 10 becomes the cylinder 2 pushed into cylinder 1 to execute the pressure stroke.
In den beiden Zylindern 1 und 2 sind zwei sich gegeneinander bewegende Kolben 11 und 12 eingeschlosse wobei der in dem äusseren Zylinder 1 gleitende, etwas grös Kolben 11 am inneren Ende des inneren Zylinders 2 befestigt ist, so dass dieser dessen llolbenstallge bildet, und der etwas kleinere in dem lilneren Zylinder 2 gleitende Kolben 12 arn Ende eine Kolbenstall$e 13 befesti<jt ist, die dichtend durch den etwas grössercn Kolben 11 hindurch geführt ist und im Bodenteil 4 des äusseren Zylinders 1 befestigt ist. Auf diese Weise sind zwei sich axial gegenüberliegende Zylinderräume 14 und 15 gebildet.In the two cylinders 1 and 2 are two mutually moving Pistons 11 and 12 included, the one sliding in the outer cylinder 1, somewhat large piston 11 am inner end of the inner cylinder 2 attached is, so that this one forms its lobed stall, and the somewhat smaller one in the Inner cylinder 2 sliding pistons 12 attached to the end of a piston stem 13 is, which is sealingly passed through the somewhat larger piston 11 and in Bottom part 4 of the outer cylinder 1 is attached. In this way two are themselves axially opposite cylinder spaces 14 and 15 are formed.
Beim Einschieben des inneren Zylinders 2 in den äusseren Zylinder 1 aus der in Fig. 2 dargestellten Positionqbewegt sich das endseitige Abschlussteil 16 des inneren Zylinders gegen den feststehenden Kolben 12 und schiebt dabei den an seinem Ende befestigten Kolben 11 gegen das endseitige Bodenteil 4 des anderen Zylinders 1. Die beiden Kolben 11 und 12 bewegen sich somit relativ auseinander, während sich die Zylinder 1 und 2 relativ gegeneinander bewegen. Fig. 1 zeigt die dabei erreichbare Endstellung nach vollendetem Druckhub. Die beiden Zylinderräume 14 und 15 sind über die hohl ausgeführte feststehende Kolbenstange 13 miteinander verbunden, indem sie in der Nähe ihrer Befestigungsstelle in dem Bodenteil 4 des äusseren Zylinders mindestens eine Oeffnung 17 hat und mit ihrem anderen, den Kolben 12 tragenden Ende durch diesen Kolben 12 hindurchgeführt ist.When inserting the inner cylinder 2 into the outer cylinder 1 from the position shown in FIG. 2, the end-side terminating part moves 16 of the inner cylinder against the stationary piston 12 and pushes the at its end attached piston 11 against the end bottom part 4 of the other Cylinder 1. The two pistons 11 and 12 thus move relatively apart, while the cylinders 1 and 2 move relative to each other. Fig. 1 shows the thereby attainable end position after completion of the pressure stroke. The two cylinder spaces 14 and 15 are connected to one another via the hollow, stationary piston rod 13 connected by placing them near their attachment point in the bottom part 4 of the outer cylinder has at least one opening 17 and with its other, the piston 12 carrying end is passed through this piston 12.
Die Verbindungen zwischen den verschiedenen fest miteinander verbundenen Teilen, d.h. dem äusseren Ende des äusseren Zylinders 1 mit dem Bodenteil 4, des einen Endes der Kolben stange 13 mit dem Bodenteil 4, des anderen Endes der Kolbenstange mit dem Kolben 12, des äusseren Endes des inneren Zylinders 2 mit dem Abschlussteil 16 sowie des inneren Endes des inneren Zylinders 2 mit dem den Kolben 11 tragenden Deckelteil 18 kann auf unterschiedliche Weise erfolgen, wie z.B. durch Verschraubung, eine Presspassung, eine Lötverbindung oder auch eine Klebeverbindung.The connections between the various firmly interconnected Share, i.e. the outer end of the outer cylinder 1 with the bottom part 4, of the one end of the piston rod 13 to the bottom part 4, the other end of the piston rod with the piston 12, the outer end of the inner cylinder 2 with the closing part 16 and the inner end of the inner cylinder 2 with the piston 11 supporting Lid part 18 can be made in different ways, e.g. by screwing, a press fit, a soldered connection or an adhesive connection.
Die beiden Kolben 11 und 12 haben je eine Topftanschette 19 und 20. Die Topfrnanschette 19 ist durch den Druck einer Schraubenmutter 21 zwischen einer Kolbenplatte 22 und einem Gegenhalter 23 klemmend gehalten, während die Manschette 20 des Kolbens 11 zwischen dem Deckelteil 18 und einem Gegenhalter 24 mit Hilfe von mehreren Schrauben 25 gehalten wird.The two pistons 11 and 12 each have a cup sleeve 19 and 20. The Potfrnanschette 19 is by the pressure of a nut 21 between a Piston plate 22 and a counter holder 23 held by clamping while the cuff 20 of the piston 11 between the cover part 18 and a counter holder 24 with the help is held by several screws 25.
Die beiden Gegenhalter 23-und 24 der Kolben 11 und 12 sind so dick ausgeführt, dass der bei vollendetem Druckhub verbleibende Raum zwischen den äusseren Abschlus,ss?änden der Zylinder und den Manschetten zur Vermeidung von Toträumen weitgehend ausgefüllt ist, wie die 'ig. 1 zeigt. Die gleitende dichtung der durch den Kolben 11 des äusseren Zylinders 1 hindurchgeführten Kolbenstänge 13 gegenüber diesem Kolben 11 erfolgt beispielsweise durch einen Dichtungsring 26, der in eine Ausdrehung in dem Gegenhalter 24 eingelegt ist.The two counterholders 23 and 24 of the pistons 11 and 12 are so thick executed that the remaining space between the outer Finishing the cylinder and the cuffs to avoid dead spaces is largely filled in, like the 'ig. 1 shows. The sliding seal of the through the piston rod 13 passed through the piston 11 of the outer cylinder 1 opposite this piston 11 takes place, for example, by a sealing ring 26, which is in a Turning in the counter holder 24 is inserted.
Am äusseren Ende des äusseren Zylinders 1 sind Querbohrungen 27 und am inneren Ende des Zylinders 2 sind Querbohrungen 28 und 29 vorgesehen, durch die bei der Auseinanderbewegung der beiden Zylinder Frischluft in die Zylinderräume einströmen kann, indem sich die Manschettenränder unter dem entstehenden Unterdruck von der Zylinderwand leicht abheben. Die in den Zylinderraum 15 einströmende Luft nimmt ihren Weg über die Querbohrungen 27, 28, beider Zylinderwände sowie über den Raum 30 zwischen den beiden Kolben. Die für den Saughub erforderliche Auseinanderbewegung der bei den ineinandergeschobenen Kolben-Zylindereinheiten erfolgt bei der in Fig. 3 schematisch dargestellten Fusstretpumpe durch eine Feder 31, die um die Gelenkachse des Hebelgelenks 7 gewickelt ist und mit ihren beiden Enden auf je einen Bügel 6, 8 des IIebelgestelles drückt. Der Anschluss einer flexiblen; nicht dargestellten Druckleitung, z.B. für die Verbindung mit dem Ventil eines Autopneus, kann in- der Gewindebohrung 32 des Abschlussteiles 6 erfolgen. In die Gewindebohrung 33 des Abschlussteiles kann ausserdem ein Manometer eingeschraubL sein Ein Rückströmen der komprimierten Luft bei Ausführung des Saughebes kann beispielsweise durch die Anordnung eines Kugelventils 31 in der Bohrung 32 verhindert: werden.At the outer end of the outer cylinder 1 are transverse bores 27 and at the inner end of the cylinder 2 transverse bores 28 and 29 are provided through which when the two cylinders move apart, fresh air enters the cylinder spaces can flow in by the cuff edges under the resulting negative pressure slightly lift off the cylinder wall. The air flowing into the cylinder space 15 takes its way through the transverse bores 27, 28, both cylinder walls and over the Space 30 between the two pistons. The movement apart required for the suction stroke that occurs with the piston-cylinder units pushed into one another in the case of the one shown in Fig. 3 schematically illustrated foot pedal pump by a spring 31, which around the hinge axis of the lever joint 7 is wound and with its two ends on a bracket 6, 8 of the fog frame presses. Connection of a flexible; not shown Pressure line, e.g. for the connection with the valve of a car tire, can in the Threaded hole 32 of the end part 6 take place. In the threaded hole 33 of the end part A manometer can also be screwed in A backflow the compressed air when executing the suction can for example by the Arrangement of a ball valve 31 in the bore 32 prevented: are.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722257721 DE2257721A1 (en) | 1972-11-24 | 1972-11-24 | PISTON PUMP FOR HAND OR FOOT OPERATION |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722257721 DE2257721A1 (en) | 1972-11-24 | 1972-11-24 | PISTON PUMP FOR HAND OR FOOT OPERATION |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2257721A1 true DE2257721A1 (en) | 1974-06-20 |
Family
ID=5862657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722257721 Pending DE2257721A1 (en) | 1972-11-24 | 1972-11-24 | PISTON PUMP FOR HAND OR FOOT OPERATION |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2257721A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2437509A1 (en) * | 1978-09-28 | 1980-04-25 | Rite Autotronics Corp | IMPROVEMENT WITH AN AIR PUMP |
-
1972
- 1972-11-24 DE DE19722257721 patent/DE2257721A1/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2437509A1 (en) * | 1978-09-28 | 1980-04-25 | Rite Autotronics Corp | IMPROVEMENT WITH AN AIR PUMP |
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