DE2254536C3 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Haarbürste, bestehend aus einem aus Kunststoff gespritzten Rückenteil mit Handgriff, einem Blecheinsat/ und einem Borstenträger, wobei der Blecheinsat/ auf einem versenkt angeordneten Auflagerand des Rückenteiles aufliegt und an je einem Befcsiigungsansatz des vom Handgriff weggerichtetcn und des /um Handgriff gerichteten Endes des Kückenteiles angeschraubt ist, wobei die Stirnflächen <licser Befesiigungsansätzc mit dem Auflagerand bündig lind, wobei ferner der elastische und biegbare Borstenträger von dem umgcbördelten Rand des Blecheinsat/es gehalten ist und wobei ein Abschnitt des Rückenteiles ausgespart und an der den Borsten libgcwandien Seite abgedeckt ist. Bei einer bekannten Haarbürste dieser ArI (DT-Gbin 19 29 030) besteht der Bürstenrücken aus zwei Teilen, nämlich einem Rahmenteil und einer damit verklebten Abdeckplatte. Das Herstellen zweier Teile und ihr Verkleben miteinander ist verhältnismäßig aufwendig, wodurch sich der tiesamipreis der Bürste nicht unerheblich erhöht. I herbei ist zu berücksichtigen, daß es sich bei derartigen Bürsten um Massenartikel handelt, bei denen sich schon geringe Preiserhöhungen spürbar auswirken. Hinzu kommt der weitere, wesentliche Nachteil, daß dort die Befesiigtingsansät/.e zum Anschrauben des Blecheinsat-/cs aus verhältnismäßig dünnen Stegen bestehen. Diese Siege und insbesondere die Gänge ihrer nur sehr kurzen Gewinde können leicht abbrechen, bzw. ausbrechen. wodurch aber die gesamte Bürste unbrauchbar wird. Ein solches Ausbrechen oder Abbrechen kann nicht nur snäter im Gebrauch, sondern auch schon in der Fabrikation beim Anschrauben des Blecheinsatzes geschehen, wodurch sich eine entsprechend hohe Ausschußquote ergibt.The invention relates to a hairbrush consisting of a back part injection-molded from plastic with a handle, a sheet metal insert / and a bristle carrier, the sheet metal insert / arranged on a sunk The support edge of the back part rests and is directed away from the handle at one fastening attachment each and the end of the wedge part directed around the handle is screwed on, the end faces <light attachment approach flush with the support edge Lind, wherein the elastic and bendable bristle carrier from the beaded edge of the Blecheinsat / it is held and with a section of the back part recessed and on which the bristles libgcwandien page is covered. With a well-known This ArI hairbrush (DT-Gbin 19 29 030) consists of the Brush back made of two parts, namely a frame part and a cover plate glued to it. The production of two parts and their gluing together is relatively expensive, which means that the brush price increases significantly. I have to take into account that there are such Brushes are mass-produced items, and even small price increases have a noticeable effect. In addition comes the further, significant disadvantage that there the fasteningsansät / .e for screwing on the Blecheinsat- / cs consist of relatively thin webs. These victories and especially the courses of their very short ones Threads can easily break off or break off. but this makes the entire brush unusable. A Such breaking out or breaking off can not only be later in use, but also in the Fabrication done when screwing on the sheet metal insert, resulting in a correspondingly high Reject rate results.
Aus der DT-PS 4 30 156 ist eine Bürste bekannt, welche sich zunächst von der Gattung der vorliegenden Erfindung unterscheidet. Eine Borstenplatte ist mittels Schrauben an einer Blechplatte befestigt und somit starr. Die Einheit aus Borstenplatte und Blechplatte wird mittels zweier Abbiegungen in eine Ausnehmung eines aus Holz bestehenden Bürstenrückens eingespannt. Zur Verspannung dient am Rücken ein gesonderter Blechstreifen und eine Schraubenanordnung, die durch den Bürstengriff hindurchgeführt ist und in e.ner Rändelschraube endet. Die Herstellung dieser Bürste wäre daher äußerst kostspielig. Auch wäre sie in der praktischen Verwendung aufgrund ihrer komplizierten Gestaltung störanfällig. Durch die Verwendung des Werkstoffes Hol?, für den Bürstenrücken entzieht sie sich der an sich vorteilhaften Herstellung aus Kunststoff. Dies wird aber auch dadurch verhindert, daß die Verspannung der Blechplatte im Bürsienrücken in der Weise erfolgt, daß eine der Abbiegungen der Blechplatte in eine Hintcrschneidung der Bürstenrückenausnch mung eingreift. Die Herstellung eines aus Kunststoff bestehenden Bürsienriickens mit Hintorschneidungcn erfordert aber sehr teuere Formen, was dem /.iel der Massenherstellung aus Kunststoff mit geringen Fabrikationskosten entgegensieht. In der Funktion dieser Bürste ist nicht nur die erwähnte Starrheit der Borstenplatte von Nachteil, sondern auch die Verwendung von Holz und komplizierten Metallteilen. Damit kann eine solche Bürste nicht in Wasser gelegt oder stärker befeuchtet werden, da dies ein Aufquellen des Holzes und auch ein Verrosten der Metallteile zur folge hätte. Bei einer Bürste gemäß der Erfindung können die Bürstenteile nicht von Wasser beeinträchtigt werden.From DT-PS 4 30 156 a brush is known, which is initially of the genus of the present Invention differs. A bristle plate is attached to a sheet metal plate by means of screws and thus rigid. The unit of bristle plate and sheet metal plate is turned into a recess by means of two bends clamped in a brush back made of wood. A brace is used on the back separate sheet metal strip and a screw arrangement which is passed through the brush handle and ends in a knurled screw. This brush would therefore be extremely expensive to manufacture. She would also be in prone to failure of practical use due to their complicated design. Using the Material Hol ?, for the back of the brush, it eludes the inherently advantageous production from plastic. But this is also prevented by the fact that the bracing of the sheet metal plate in the back of the brush in the Way takes place that one of the bends of the sheet metal plate in an undercut of the brush back recess action intervenes. The production of a plastic backrest with undercuts but requires very expensive forms, which is what the Mass production from plastic with low manufacturing costs is looking forward. In the function of this Brush is not only the aforementioned rigidity of the bristle plate disadvantageous, but also the use of wood and intricate metal parts. This means that such a brush cannot be placed in water or be moistened more, as this swells the Wood and rusting of the metal parts would result. In a brush according to the invention, the Brush parts are not affected by water.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Haarbürste nach dem Gattungsbegriff das Ausbrechen der Befestigungsansätze oder der Gewindegänge in diesen Ansätzen zu vermeiden und zugleich einen einstückigen Rücken zu schaffen Dabei soll die vorteilhafte Herstellung des Rückenteiles aus gespritztem Kunststoff beibehalten und an Spritzteilen, Formen und Herstellungskosten gespart werden. Insbesondere sollen beim Spritzen des Rückenteiles aus Kunststoff die Forinkostcn verteuernde Hiiiierschneidungcn vermieden werden.The invention is based on the problem of breaking out in a hairbrush according to the generic term to avoid the attachment approaches or the threads in these approaches and at the same time one To create one-piece back The advantageous production of the back part from injection-molded Maintain plastic and save on molded parts, molds and manufacturing costs. In particular When injecting the back part made of plastic, cutouts, which increase the cost of the form, should be avoided will.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelost, daß der Rückenteil mit seiner Abdeckung einstückig ist und daß zur Vermeidung einer Hinterschneidung der Befestigungsansälze lediglich der zwischen den beiden Befcsiigungsansäizcn befindliche Abschnitt des Rückenteiles bis zur Abdeckung hin ausgespart ist. Damit ist der /wischen den Befesiigungs ansalzen und der Oberseite des Rückenteiles befindliche Raum von Kunststoff ausgefüllt. Ein solcher Rückenteil kann in einem Stück aus Kunststoff gespritzt werden, ohne daß er Hinterschneidungen besitzt, welche erhöhte Form- und Sprit/kosten verursachen. Das fertigungstechnisch nachteilige und aufwendige Herstellen und Ankleben einer gesonderten Deckplatte der Haarbürste nach dem DT-Gbm 19 29 030 entfällt. Man benötigt nur eine Form, während zur Herstellung des Gegenstandes nach dem DT-Gbm 19 29 030 zwei Formen und ein gesonderter Montagevorgang, nämlich das Ankleben der Abdeckung an dem Rückenteil, erforderlich sind. Zusätzlich zu diesen Verbesserungen, bzw. Vereinfachungen der Herstellung haben nun dieThis object is achieved according to the invention in that the back part with its cover is in one piece and that to avoid an undercut of the fasteners only the located between the two qualifications Section of the back part is recessed up to the cover. This is the / wipe the attachment salt and the top of the back part Space filled with plastic. Such a back part can be injection-molded in one piece from plastic, without having undercuts, which cause increased form and fuel / costs. The Manufacturing and gluing a separate cover plate of the technically disadvantageous and expensive Hairbrush according to DT-Gbm 19 29 030 is not required. You only need one mold while making the Subject to the DT-Gbm 19 29 030 two forms and a separate assembly process, namely gluing the cover to the back, are required. In addition to these improvements, or simplifications of the production now have the
Befestigungsansätze eine Stärke, die der Dicke des Rückenteiles entspricht. Damit ist gegenüber der vorbekannten Haarbürste nach DT-Gbm 19 29 030 die Gefahr vermieden, daß die Befestigungsansätze beim Andrücken des Blecheinsatzes oder durch aie Bürstkraft abgebrochen werden. Auch hat das Gewinde zur Aufnahme der Befestigungsschrauben in den Befestigungsansätzen nunmehr eine solche Länge, daß auch bei starker Bürstkraft ein Ausreißen der Gewindegänge nicht eintrii·. Die Haarbürste nach der Erfindung benötigt zu ihrer Herstellung im Ergebnis nicht mehr Kunststoff als die Haarbürste nach dem DT-Gbm 19 29 030. Gegenüber der Haarbürste nach der DTPS 4 30 156 ergeben sich mehrere Vorteile. Der Rückenteil ist nicht aus Holz, sondern aus Kunststoff gespritzt, wodurch sich seine Herstellungskosten erheblich verringern. Ferner ist eine Hinierschncidung in einer Aussparung des Rückenteiles vermieden. Eine solche Hinterschneidung hätte ebenso wie beim Gegenstand des DT-Gbm 19 29 030 bei Spritzen eines einstückigen Rückenteiles aus Kunststoff erhebliche Mehrkosten an Spritzwerkzeug zur Folge. Die Konstruktion der Haarbürste nach der Erfindung ist wesentlich einfacher und damit billiger sowie leichter als die nach der DT-PS 4 30 15b. Hinzu kommt, daß dort der Borstenträger in sich starr, bei der Gattung der Erfindung jedoch elastisch ist. Diese Vorveröffentlichung gibt demnach dem Fachmann keine Anregung in Richtung auf den Gegenstand der vorliegenden Erfindung, vielmehr führt sie ihn davon weiter weg. Insbesondere ist 'lic beschriebene Hinterschneidung ein weiteres Hemmnis den Bürstenrticken aus Kunststoff zu spritzen.Attachment lugs have a strength equal to the thickness of the Corresponds to the back part. This is compared to the previously known hairbrush according to DT-Gbm 19 29 030 Avoided the risk that the attachment approaches when pressing the sheet metal insert or by aie brushing force canceled. The thread also has to accommodate the fastening screws in the fastening lugs now such a length that even with strong brushing force the threads will tear not entered. As a result, the hairbrush according to the invention no longer needs to be produced Plastic as the hairbrush according to the DT-Gbm 19 29 030. Compared to the hairbrush according to the DTPS 4 30 156 there are several advantages. The back part is not made of wood, but injection molded from plastic, thereby significantly reducing its manufacturing costs. There is also an incision in one Recess of the back part avoided. Such an undercut would have been just like with the object des DT-Gbm 19 29 030 when injecting a one-piece Back part made of plastic result in considerable additional costs for injection molding tools. The construction of the The hairbrush according to the invention is much simpler and therefore cheaper and lighter than the one according to the DT-PS 4 30 15b. In addition, there the bristle carrier in rigid, but elastic in the genus of the invention. This pre-release is therefore no suggestion towards the subject matter of the present invention for the person skilled in the art, but rather leads they keep him farther away from it. In particular, 'lic The undercut described another obstacle to inject the brush sticks made of plastic.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile sind sowohl eine Reduzierung der Herstellungskosten, als auch eine Verbesserung der Stabilität der Bcfesiigungsansäi/e und deren Gewindegänge.The advantages achieved by the invention are both a reduction of the manufacturing costs, as well as an improvement of the stability of the attachment buildings and their threads.
Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung können die Befestigungsansätze Stege oder Vorsprünge des Rückenteiles sein, wobei die Stirnflächen dieser Stege oder Vorsprünge mit dem Auflugerund bündig sind und wobei sich die Aussparung auch in den Raum zwischen den Vorsprüngen und dem Aiiflagerand erstreckt.According to a further embodiment of the invention, the fastening lugs can webs or projections of the back part, the end faces of these webs or projections being flush with the Aufluger are and wherein the recess is also in the space between the projections and the Aiiflagerand extends.
Ein Ausführungsbcispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is in Drawing shown and is described in more detail below. It shows
Fig. 1 eine Draufsicht auf den Rückenteil einer Haarbürste.Fig. 1 is a plan view of the back part of a Hairbrush.
F i g. 2 einen Schnitt gemäß der Linie 11-11 in Fig. 1. unter Hinzufügung des Blecheinsatzes und des Borstenträgers. F i g. 2 shows a section along line 11-11 in FIG. 1. with the addition of the sheet metal insert and the bristle carrier.
F i g. 3 eine Draufsicht auf den Rückenteil eines weiteren Ausführungsbeispielcsder Haarbürste.F i g. Figure 3 is a plan view of the back of another embodiment of the hairbrush.
F i g. 4 einen Schnitt gemäß der Linie IV-IV in E i g. J.F i g. 4 shows a section along the line IV-IV in E i g. J.
Die dargestellte Haarbürste besteht aus drei Teilen, nämlich dem Rückenteil 1, der zugleich den Handgriff 2 trägt, dem Blecheinsatz 3 und dem Borstenträger 5. Rückenteil J und Handgriff 2 sind einstückig aus einem Kunststoff gespritzt. Der Blecheinsatz 4, dessen Umriß in Fig.1 durch strichpunktierte Linien angedeutet ist, ist an seinem zum Borstenträger hin gerichteten Rand 6 nach innen eingerollt. Der Rand des elastischen, z. B. aus Gummi bestehenden Borstenträgers 5 befindet sich unter dieser Einrollung und wird von ihr festgehalten. Die Borsten 7 sind am Borstenträger 5 befestigt.The hairbrush shown consists of three parts, namely the back part 1, which is also the handle 2 carries, the sheet metal insert 3 and the bristle carrier 5. Back part J and handle 2 are made in one piece Injection molded plastic. The sheet metal insert 4, its outline is indicated in Figure 1 by dash-dotted lines, is rolled inwards at its edge 6 directed towards the bristle carrier. The edge of the elastic, e.g. B. off The existing rubber bristle carrier 5 is located under this curl and is held in place by it. The bristles 7 are attached to the bristle carrier 5.
Die Befestigung des Blecheinsatzes am Rückenteil erfolgt mit Hilfe zweier Schrauben, von denen eine in F i g. 2 durch die strichpunktierte Linie 8 angedeutet ist. Die dazu gehörigen Schraublöcher 10,11 des Rückteiles sind in Befestigungsansätzen vorgesehen, die im Ausführungsbeispiel der Fig.1, 2 als Stege 12, 13 ausgebildet sind. Unter Vermeidung von Hinterschneidungen ist der zwischen den Stegen und der in F i g. 2 unten gelegenen Oberseite des Rückenteiles befindliche Raum vom Kunststoff ausgefüllt. Hieraus ergibt sieh eine entsprechende Länge der Schraublöcher 10, 11. Der zwischen den Stegen befindliche Abschnitt 14 des Rückens ist zur Materialersparnis ausgespart. Wie F i g. 1 zeigt, befindet sich der Steg 12 am vom I ktndgriff weggerichteten und der Steg 13 am zum Handgriff gerichteten Ende des Rückenteiles.The sheet metal insert is attached to the back using two screws, one of which is in F i g. 2 is indicated by the dash-dotted line 8. The associated screw holes 10, 11 on the back are provided in fastening lugs, which in the exemplary embodiment of FIGS are trained. While avoiding undercuts, the one between the webs and the one in FIG. 2 The space located below the top of the back is filled with plastic. From this you see a corresponding length of the screw holes 10, 11. The portion 14 of the located between the webs The back is cut out to save material. Like F i g. 1 shows the web 12 is located on the front handle directed away and the web 13 on the end of the back part directed towards the handle.
Die Fig. 3 und 4 /eigen in einem weiteren Ausführungsbc-ispiel eine andere Form des Rückenteiles. Dieses Rückenteil 1 besitzt zur Aufnahme der Befestigungsschrauben Vorsprünge 16, 17. Auch hier sind keine I liniersehneidungen vorhanden. Es ist also auch in diesem Ausführungsbeispiel der gesamte Raum, der sieh zwischen der in Fig. 4 oben gelegenen Stirnkante des Vorsprunges und der in dieser F ig. 4 unten gelegenen Oberseite des Rückenteiles betindei. mit Kunststoff ausgefüllt. Auch 111 diesem Beispiel ist sonnt eine entsprechend lange Gewindebohrung zur Aufnahme der Befestigungsschrauben ermöglicht. Die /ur Kunststoffersparnis vorgesehene Aussparung 21 befindet sich lediglich /wischen den Vorsprüngen 16. 17. sowie /wischen diesen Vorsprüngen und dem Auflage rand 19.3 and 4 / own a different shape of the back part in a further embodiment. This back part 1 has projections 16, 17 for receiving the fastening screws. Here too there are no intersections. So it is In this exemplary embodiment, too, the entire space that is seen between that in FIG. 4 at the top Front edge of the projection and in this Fig. 4th lower top of the back part betindei. filled with plastic. Also 111 this example is sun allows a correspondingly long threaded hole to accommodate the fastening screws. the Recess 21 intended to save plastic is only located between projections 16. 17. as well as / wipe these projections and the support edge 19.
Die 1 orm und Größe der Ausnehmung 18 li'ir ilen Blechemsa:/. kann in diesem Beispiel so gewähl werden daß hier der gleiche Blecheinsatz wie bei einer Bürsie gemäß dem Beispiel der Fig.1. 2 \erwendei werden kann.The 1 orm and size of the recess 18 li'ir ilen Blechemsa: /. can be selected in this example that here the same sheet metal insert as in a Bürsie according to the example of Fig.1. 2 \ will be required can.
Hei beiden Auslührungsbcispielen ist im Rückenteil ein \eisenkt angeordneter umlaufender Auflagerand 19 lür den Blecheinsat/ vorgesehen. Dieser Auflagerand ist mil den Siegen 12, Π bzw. den Vorsprüngen 16. 17 bündig und umgibt die .jeweilige Aussparung 14 h/w. 21.Both examples are in the back a circumferential support edge 19 arranged at an angle for the sheet metal insert / intended. This support edge is With the sieves 12, Π or the projections 16. 17 flush and surrounds the .jeweilige recess 14 h / w. 21.
Hierzu 2 Blatt ZcichnuncenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (3)
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ID=5861099
Family Applications (1)
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1972
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