DE225049C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE225049C DE225049C DENDAT225049D DE225049DA DE225049C DE 225049 C DE225049 C DE 225049C DE NDAT225049 D DENDAT225049 D DE NDAT225049D DE 225049D A DE225049D A DE 225049DA DE 225049 C DE225049 C DE 225049C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- thread end
- turns
- guide tool
- final
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 14
- 241000446313 Lamella Species 0.000 claims description 9
- 210000000614 Ribs Anatomy 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 241000189705 Dunedin group Species 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05C—EMBROIDERING; TUFTING
- D05C13/00—Auxiliary devices incorporated in embroidering machines, not otherwise provided for; Ancillary apparatus for use with embroidering machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H65/00—Securing material to cores or formers
- B65H65/005—Securing end of yarn in the wound or completed package
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
- M 225049 KLASSE 76 d. GRUPPE- M 225049 CLASS 76 d. GROUP
HENRI LEVY in RORSCHACH, Schweiz.HENRI LEVY in RORSCHACH, Switzerland.
Stickmaschinenspulen haben bekanntlich auf ihrem kreuzgewickelten Körper eine mittlere Schlußwicklung mit parallellaufenden Windungen. Eine wesentliche Bedingung für gute Spulen ist nun, daß das äußerste Fadenende an der Spule so befestigt wird, daß es sich nicht leicht löst.As is well known, embroidery machine bobbins have a central one on their cross-wound body Final winding with parallel turns. An essential condition for good Bobbin is now that the outermost thread end is attached to the bobbin so that it is does not solve easily.
Man hat schon viele Verfahren verwendet, um dieses Ziel zu erreichen. So wird es z. B. ίο mit dem Faden anfangs verzwirnt oder an der Schlußwicklung festgeklebt oder einer der seitlich äußersten Windungen der Schlußwicklung fest angelegt oder unter der Schlußwicklung durchgezogen oder in die Höhlung der Spulen eingezogen. Alle diese Verfahren haben bekannte Nachteile.Many techniques have been used to achieve this goal. So it is z. B. ίο initially twisted with the thread or glued to the final winding or one of the laterally outermost turns of the final winding firmly applied or under the final winding pulled through or pulled into the cavity of the bobbins. All of these procedures have known disadvantages.
Nach vorliegendem Verfahren wird nun zur Befestigung des Fadenendes dasselbe zwischen benachbarte Windungen der Schlußwicklung so hineingezwängt, daß es durch diese benachbarten Windungen festgehalten bzw. festgeklemmt wird.According to the present method, the same is now to attach the thread end between adjacent turns of the final winding so forced that it is through this adjacent Windings is held or clamped.
In der Zeichnung ist eine Vorrichtung für selbsttätige Spulmaschinen dargestellt, mit weleher das Verfahren ausgeführt werden kann. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer solchen Vorrichtung dargestellt.In the drawing, a device for automatic winding machines is shown, with weleher the procedure can be carried out. In the drawing is an exemplary embodiment such a device shown.
Es ist Fig. ι die Vorderansicht und Fig. 2 die Seitenansicht derselben. Fig. 3 zeigt Teile der Vorrichtung in größerem Maßstabe, und Fig. 4 ist ein Querschnitt nach der Linie A-A der Fig. 3. Fig. 5 ist ein Querschnitt einer fertigen Spule. Fig. 6 zeigt einen Teil der Fig. 3-It is Fig. Ι the front view and Fig. 2 is the side view of the same. Fig. 3 shows parts of the device on a larger scale, and Fig. 4 is a cross section along the line AA of Fig. 3. Fig. 5 is a cross section of a finished spool. Fig. 6 shows part of Fig. 3-
In den Fig. 1 und 2 sind a, b, c, e, f, g die am Gestell d einer Spulmaschine angeordneten Teile einer bekannten Fadenabreißvorrichtung, bei welcher zur Erfüllung des Zweckes die Spitze g aus der strichpunktiert dargestellten Lage in die gezeichnete Lage zwischen Faden und Spuldorn h, während sich dieser dreht, einfällt.1 and 2, a, b, c, e, f, g are the parts of a known thread tear-off device arranged on the frame d of a winding machine, in which, to fulfill the purpose, the tip g from the position shown in phantom to the position shown between Thread and spindle h, while it rotates, collapses.
An dem Arm α des Hebels a, b ist ein Träger i befestigt, an welchem eine Platte k verstellbar angeordnet ist. Diese Platte weist einen Schlitz m auf, ihre untere Randpartie läuft in eine Kante aus. Links und rechts des Schlitzes ist die vordere Randpartie mit Rinnen η versehen, die zwischen sich Rippen 0 bilden, welche sich, ähnlich wie die Zinken eines Kammes, nebeneinanderreihen. Die Rinnen η bzw. Rippen 0 sind zur unteren Kante der Platte k schräg angeordnet. Den Schlitz m durchsetzt eine Achse ft, auf welcher eine in den Schlitz eingelassene Lamelle q schwingbar ist. Diese Lamelle wird durch eine Blattfeder r an einen Anschlag s gedrückt; ihr unteres Ende läuft in eine papierdünne Rippe aus und besitzt am Vorderrande unmittelbar über dieser Rippe eine Rinne t. Diese Lamelle ist der zum Einzwängen des Fadenendes in die Schlußwindung dienende Eindrücker.A carrier i , on which a plate k is adjustably arranged, is attached to the arm α of the lever a, b. This plate has a slot m , its lower edge part runs out into an edge. To the left and right of the slot, the front edge section is provided with grooves η , which form ribs 0 between them, which, like the teeth of a comb, are lined up next to one another. The grooves η or ribs 0 are arranged obliquely to the lower edge of the plate k. The slot m is traversed by an axis ft on which a lamella q embedded in the slot can oscillate. This lamella is pressed against a stop s by a leaf spring r; its lower end ends in a paper-thin rib and has a groove t on the front edge immediately above this rib. This lamella is used to force the thread end into the final turn.
Die Platte k ist so am Träger i festgestellt, daß bei der durch das Kurvenrad f ermöglichten, in Fig. 2 ausgezogen dargestellten Lage des Hebels a, b die Platte mit ihrer unteren Randpartie leicht auf die Schlußwin-The plate k is fixed on the carrier i in such a way that in the position of the lever a, b, which is made possible by the cam wheel f and shown in solid lines in FIG.
. düngen u einer demnächst zum Abstreifen kommenden Spule υ anliegt, während diese sich weiterdreht. Ist nun unter Vermittlung der Spitze g das die Spule ν mit einer noch fertig zu wickelnden Spule w verbindende Fadenstück gerissen, so verfängt sich das hierdurch freigewordene Schlußfadenende χ der Spule ν in den Rinnen η und wird nach der Lamelle, q hin geschoben, wo es schließlich in. fertilize u a coil coming soon to be stripped υ is applied while it continues to rotate. If the piece of thread connecting the bobbin ν with a bobbin w that is still to be wound is now torn through the intermediary of the tip g , the resulting free tail thread end χ of the bobbin ν is caught in the grooves η and is pushed towards the lamella q where it is finally in
ίο die Rinne t gelangt. Die Lamelle wurde im Augenblick des Aufschiagens der Platte k auf der Spule ν entgegen der Federwirkung in den Schlitz zurückgedrängt und nur ihre unterste Rippe vermochte zwischen die Schlußwindungen zu dringen. Unter dem Drucke der Feder r hingegen wird im weiteren Verlauf das Ende der Lamelle tiefer in die Schlußwicklung eindringen und so auch die Rinne t, durch welche nun das Schlußfadenende χ ab- und zwischen die Windungen in den Kern der Schlußwicklung der ganzen Länge nach einläuft. Beim Zurückgehen des Hebels a, b in die strichpunktiert dargestellte Lage tritt auch das untere Lamellenende aus der Schlußwicklung heraus unter Zurücklassung des Schlußfadenendes, das durch die Klemmwirkung der ihm benachbarten Windungen im Kern der Schlußwicklung gesichert ist. Besonderer Bindemittel, wie Wachs, Harz usw,., braucht es hierzu nicht mehr. Der Eindrücker könnte auch nur eine papierdünne Lamelle ohne Rinne sein.ίο the gutter t arrives. At the moment the plate k hit the coil ν , the lamella was pushed back into the slot against the action of the spring and only its lowest rib was able to penetrate between the final turns. Under the pressure of the spring r, on the other hand, the end of the lamella will penetrate deeper into the final winding and so will the groove t, through which the final thread end χ runs off and between the windings in the core of the final winding along its entire length. When the lever a, b goes back into the position shown in phantom, the lower end of the lamella also emerges from the final winding, leaving behind the final thread end, which is secured in the core of the final winding by the clamping action of the turns adjacent to it. Special binders such as wax, resin, etc., are no longer required for this. The pusher could also be just a paper-thin lamella without a groove.
Claims (3)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE225049C true DE225049C (en) |
Family
ID=485726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT225049D Active DE225049C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE225049C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994012421A1 (en) * | 1992-11-26 | 1994-06-09 | Barmag Ag | Winding process and winding device for implementing it |
-
0
- DE DENDAT225049D patent/DE225049C/de active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994012421A1 (en) * | 1992-11-26 | 1994-06-09 | Barmag Ag | Winding process and winding device for implementing it |
US5588601A (en) * | 1992-11-26 | 1996-12-31 | Barmag Ag | Yarn winding method and apparatus for carrying out same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1535901B2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CONNECTING THE FEEDS AVAILABLE ON THE THREAD TENSIONERS AND TENSIONERS OF A BOBBIN RACK | |
DE225049C (en) | ||
DE2212338C3 (en) | Holding device for a knotter, especially on spinning machines | |
DE546638C (en) | Weft winder with axially movable winding spindle | |
DE1137985B (en) | Method and device for winding a reserve lap at the tip of wound weft bobbins and cops | |
DE296203C (en) | ||
DE188224C (en) | ||
DE2741786C2 (en) | Knotters for winding machines | |
DE148747C (en) | ||
DE269537C (en) | Device for winding machines for attaching the thread end to finished shuttle bobbins for embroidery machines | |
DE258508C (en) | ||
DE416148C (en) | Type lever drive for typewriters | |
DE399798C (en) | Device for fixing the free thread end of embroidery machine bobbins | |
DE120145C (en) | ||
DE265674C (en) | ||
DE360231C (en) | Gripper device for looms with fixed weft bobbins and two grippers guided against one another | |
DE289666C (en) | ||
DE175013C (en) | ||
DE546312C (en) | Device for the production of paper sleeves with reinforcement cones for the textile industry | |
DE396273C (en) | Device for fixing the thread ends of embroidery machine bobbins | |
DE754782C (en) | Method for tying thread ends using weaver knots in textile machines | |
DE215255C (en) | ||
DE277778C (en) | ||
DE308794C (en) | ||
DE529251C (en) | Thread tensioning device for bobbin carriers of braiding machines |