DE225049C - - Google Patents

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DE225049C
DE225049C DENDAT225049D DE225049DA DE225049C DE 225049 C DE225049 C DE 225049C DE NDAT225049 D DENDAT225049 D DE NDAT225049D DE 225049D A DE225049D A DE 225049DA DE 225049 C DE225049 C DE 225049C
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05CEMBROIDERING; TUFTING
    • D05C13/00Auxiliary devices incorporated in embroidering machines, not otherwise provided for; Ancillary apparatus for use with embroidering machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H65/00Securing material to cores or formers
    • B65H65/005Securing end of yarn in the wound or completed package
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 225049 KLASSE 76 d. GRUPPE- M 225049 CLASS 76 d. GROUP

HENRI LEVY in RORSCHACH, Schweiz.HENRI LEVY in RORSCHACH, Switzerland.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 19. September 1909 ab.Patented in the German Empire on September 19, 1909.

Stickmaschinenspulen haben bekanntlich auf ihrem kreuzgewickelten Körper eine mittlere Schlußwicklung mit parallellaufenden Windungen. Eine wesentliche Bedingung für gute Spulen ist nun, daß das äußerste Fadenende an der Spule so befestigt wird, daß es sich nicht leicht löst.As is well known, embroidery machine bobbins have a central one on their cross-wound body Final winding with parallel turns. An essential condition for good Bobbin is now that the outermost thread end is attached to the bobbin so that it is does not solve easily.

Man hat schon viele Verfahren verwendet, um dieses Ziel zu erreichen. So wird es z. B. ίο mit dem Faden anfangs verzwirnt oder an der Schlußwicklung festgeklebt oder einer der seitlich äußersten Windungen der Schlußwicklung fest angelegt oder unter der Schlußwicklung durchgezogen oder in die Höhlung der Spulen eingezogen. Alle diese Verfahren haben bekannte Nachteile.Many techniques have been used to achieve this goal. So it is z. B. ίο initially twisted with the thread or glued to the final winding or one of the laterally outermost turns of the final winding firmly applied or under the final winding pulled through or pulled into the cavity of the bobbins. All of these procedures have known disadvantages.

Nach vorliegendem Verfahren wird nun zur Befestigung des Fadenendes dasselbe zwischen benachbarte Windungen der Schlußwicklung so hineingezwängt, daß es durch diese benachbarten Windungen festgehalten bzw. festgeklemmt wird.According to the present method, the same is now to attach the thread end between adjacent turns of the final winding so forced that it is through this adjacent Windings is held or clamped.

In der Zeichnung ist eine Vorrichtung für selbsttätige Spulmaschinen dargestellt, mit weleher das Verfahren ausgeführt werden kann. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer solchen Vorrichtung dargestellt.In the drawing, a device for automatic winding machines is shown, with weleher the procedure can be carried out. In the drawing is an exemplary embodiment such a device shown.

Es ist Fig. ι die Vorderansicht und Fig. 2 die Seitenansicht derselben. Fig. 3 zeigt Teile der Vorrichtung in größerem Maßstabe, und Fig. 4 ist ein Querschnitt nach der Linie A-A der Fig. 3. Fig. 5 ist ein Querschnitt einer fertigen Spule. Fig. 6 zeigt einen Teil der Fig. 3-It is Fig. Ι the front view and Fig. 2 is the side view of the same. Fig. 3 shows parts of the device on a larger scale, and Fig. 4 is a cross section along the line AA of Fig. 3. Fig. 5 is a cross section of a finished spool. Fig. 6 shows part of Fig. 3-

In den Fig. 1 und 2 sind a, b, c, e, f, g die am Gestell d einer Spulmaschine angeordneten Teile einer bekannten Fadenabreißvorrichtung, bei welcher zur Erfüllung des Zweckes die Spitze g aus der strichpunktiert dargestellten Lage in die gezeichnete Lage zwischen Faden und Spuldorn h, während sich dieser dreht, einfällt.1 and 2, a, b, c, e, f, g are the parts of a known thread tear-off device arranged on the frame d of a winding machine, in which, to fulfill the purpose, the tip g from the position shown in phantom to the position shown between Thread and spindle h, while it rotates, collapses.

An dem Arm α des Hebels a, b ist ein Träger i befestigt, an welchem eine Platte k verstellbar angeordnet ist. Diese Platte weist einen Schlitz m auf, ihre untere Randpartie läuft in eine Kante aus. Links und rechts des Schlitzes ist die vordere Randpartie mit Rinnen η versehen, die zwischen sich Rippen 0 bilden, welche sich, ähnlich wie die Zinken eines Kammes, nebeneinanderreihen. Die Rinnen η bzw. Rippen 0 sind zur unteren Kante der Platte k schräg angeordnet. Den Schlitz m durchsetzt eine Achse ft, auf welcher eine in den Schlitz eingelassene Lamelle q schwingbar ist. Diese Lamelle wird durch eine Blattfeder r an einen Anschlag s gedrückt; ihr unteres Ende läuft in eine papierdünne Rippe aus und besitzt am Vorderrande unmittelbar über dieser Rippe eine Rinne t. Diese Lamelle ist der zum Einzwängen des Fadenendes in die Schlußwindung dienende Eindrücker.A carrier i , on which a plate k is adjustably arranged, is attached to the arm α of the lever a, b. This plate has a slot m , its lower edge part runs out into an edge. To the left and right of the slot, the front edge section is provided with grooves η , which form ribs 0 between them, which, like the teeth of a comb, are lined up next to one another. The grooves η or ribs 0 are arranged obliquely to the lower edge of the plate k. The slot m is traversed by an axis ft on which a lamella q embedded in the slot can oscillate. This lamella is pressed against a stop s by a leaf spring r; its lower end ends in a paper-thin rib and has a groove t on the front edge immediately above this rib. This lamella is used to force the thread end into the final turn.

Die Platte k ist so am Träger i festgestellt, daß bei der durch das Kurvenrad f ermöglichten, in Fig. 2 ausgezogen dargestellten Lage des Hebels a, b die Platte mit ihrer unteren Randpartie leicht auf die Schlußwin-The plate k is fixed on the carrier i in such a way that in the position of the lever a, b, which is made possible by the cam wheel f and shown in solid lines in FIG.

. düngen u einer demnächst zum Abstreifen kommenden Spule υ anliegt, während diese sich weiterdreht. Ist nun unter Vermittlung der Spitze g das die Spule ν mit einer noch fertig zu wickelnden Spule w verbindende Fadenstück gerissen, so verfängt sich das hierdurch freigewordene Schlußfadenende χ der Spule ν in den Rinnen η und wird nach der Lamelle, q hin geschoben, wo es schließlich in. fertilize u a coil coming soon to be stripped υ is applied while it continues to rotate. If the piece of thread connecting the bobbin ν with a bobbin w that is still to be wound is now torn through the intermediary of the tip g , the resulting free tail thread end χ of the bobbin ν is caught in the grooves η and is pushed towards the lamella q where it is finally in

ίο die Rinne t gelangt. Die Lamelle wurde im Augenblick des Aufschiagens der Platte k auf der Spule ν entgegen der Federwirkung in den Schlitz zurückgedrängt und nur ihre unterste Rippe vermochte zwischen die Schlußwindungen zu dringen. Unter dem Drucke der Feder r hingegen wird im weiteren Verlauf das Ende der Lamelle tiefer in die Schlußwicklung eindringen und so auch die Rinne t, durch welche nun das Schlußfadenende χ ab- und zwischen die Windungen in den Kern der Schlußwicklung der ganzen Länge nach einläuft. Beim Zurückgehen des Hebels a, b in die strichpunktiert dargestellte Lage tritt auch das untere Lamellenende aus der Schlußwicklung heraus unter Zurücklassung des Schlußfadenendes, das durch die Klemmwirkung der ihm benachbarten Windungen im Kern der Schlußwicklung gesichert ist. Besonderer Bindemittel, wie Wachs, Harz usw,., braucht es hierzu nicht mehr. Der Eindrücker könnte auch nur eine papierdünne Lamelle ohne Rinne sein.ίο the gutter t arrives. At the moment the plate k hit the coil ν , the lamella was pushed back into the slot against the action of the spring and only its lowest rib was able to penetrate between the final turns. Under the pressure of the spring r, on the other hand, the end of the lamella will penetrate deeper into the final winding and so will the groove t, through which the final thread end χ runs off and between the windings in the core of the final winding along its entire length. When the lever a, b goes back into the position shown in phantom, the lower end of the lamella also emerges from the final winding, leaving behind the final thread end, which is secured in the core of the final winding by the clamping action of the turns adjacent to it. Special binders such as wax, resin, etc., are no longer required for this. The pusher could also be just a paper-thin lamella without a groove.

Claims (3)

Pate nt-An Sprüche:Godfather sayings: 1. Verfahren zum Befestigen des Fadenendes von Stickmaschinenspulen, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Fadenende von außen zwischen die nebeneinander liegenden Windungen der parallelen Schlußwicklung auf der Mitte der Spule so eingezwängt wird, daß es durch die klemmende Wirkung dieser benachbarten Schlußwindungen festgehalten wird.1. A method of securing the thread end of embroidery machine bobbins, thereby characterized in that the outer thread end from the outside between the adjacent Turns of the parallel final winding on the center of the coil is so wedged that it is through the clamping Effect of these adjacent final turns is recorded. 2. Vorrichtung für selbsttätige Spulmaschinen zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Eindrücker angeordnet ist, dem das äußere Fadenende durch ein Leitwerkzeug zugeführt wird und der samt dem unter ihm ablaufenden Fadenende zwischen die Windungen der Schlußwicklung gezwängt wird. ■ '2. Device for automatic winding machines to carry out the method according to Claim 1, characterized in that a pusher is arranged to which the outer thread end is fed through a guide tool and the thread end running under it between the Turns of the final winding is forced. ■ ' 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Leitwerkzeug mit kammartig nach der Mitte verlaufenden Rippen ausgestattet ist und der Eindrücker durch eine in dem Leitwerkzeug nachgiebig gelagerte Lamelle gebildet ist, deren Ende über die Rippen des Leitwerkzeuges vorsteht.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the guide tool is equipped with comb-like ribs running towards the center and the indenter through one in the guide tool resiliently mounted lamella is formed, the end of which over the ribs of the guide tool protrudes. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994012421A1 (en) * 1992-11-26 1994-06-09 Barmag Ag Winding process and winding device for implementing it

Cited By (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994012421A1 (en) * 1992-11-26 1994-06-09 Barmag Ag Winding process and winding device for implementing it
US5588601A (en) * 1992-11-26 1996-12-31 Barmag Ag Yarn winding method and apparatus for carrying out same

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