DE2250264A1

DE2250264A1 - Metal button - with pvc under perforated part

Info

Publication number: DE2250264A1
Application number: DE19722250264
Authority: DE
Inventors: Richard J Peterson
Original assignee: C&C Button and Trimming Co Inc
Current assignee: C&C Button and Trimming Co Inc
Priority date: 1971-10-20
Filing date: 1972-10-13
Publication date: 1973-04-26
Also published as: JPS4850849A; IT969721B; JPS528732B2; DE2250264B2

Abstract

Button has a metal plate with thread openings. The unperforated part has a region aligned with the openings and pierceable by a needle. The 2 parts are fastened together. Pref. the openings are in the middle.

Description

Metallknop f Die Erfindung betrifft einen Metallknopf mit einer mit Fadenöffnungen versehenen Metallelatte. Metallknop f The invention relates to a metal button with a Metal slat provided with thread openings.

Metallknöpfe werden in der Bekleidungsindustrie in breitem Umfang verwendet. Um wirtschaftlich konkurrenzfähige Knöpfe zu erhalten werden die Metallknöpfe dabei üblicherweise als Platten aus einem Pletallblech ausgestanzt und mit Fadenöffnungen versehen. An der Metallplatte wird eine umlaufende Lippe bzw.Metal buttons are widely used in the clothing industry used. Metal buttons are used to obtain economically competitive buttons usually punched out as plates from a metal sheet and with thread openings Mistake. A circumferential lip or lip is attached to the metal plate.

ein umlaufender Flansch vorgesehen, um dem Knopf die gewünschte Dicke und einen gewissen Grad von Steifigkeit zu verleihen. In vielen Fällen ist die Außenseite des Knopfes dabei konvex ausgebildet. In vielen anderen Fällen wird jedoch die Außenneite der Knöpfe flach oder konkav ausgebildet, um auf diese Weise eine Faltenbildung bei dem mit dem Knopf vernähen Stoff möglichst gering zu halten.a circumferential flange is provided to give the button the desired thickness and to impart some degree of rigidity. In many cases it is the outside of the button is convex. In many other cases, however, the outside becomes the buttons are flat or concave to prevent creasing to keep the fabric sewn to the button as small as possible.

Obwohl nun Metallknöpfe in der zuvor beschriebenen Weise billig hergestellt werden können,sind sie nicht voll befriedigend. Wenn sie nämlich mit Hilfe einer automatischen Nähmaschine an dem Stoff des Kleidungsstückes befestigt werden, wird der Faden straff durch die Fadenöffnungen gezogen und liegt an deren Kanten an.Although metal buttons are now cheaply made in the manner previously described they are not entirely satisfactory. If you are with the help of a automatic sewing machine to be attached to the fabric of the garment the thread is pulled taut through the thread openings and lies against their edges.

Dies hat zur rolge, daß der Stoff in den Knopf hineingezogen wird, so daß eine unansehnliche Faltenbildung eintritt. Zusätzlich kann das Anliegen des Fadens an den scharfen Kanten der Fadenöffnungen dazu führen, daß der Faden viel zu schnell durchtrennt wird und daß der Knopf möglicherweise verlorengeht.As a result, the fabric is pulled into the button, so that unsightly wrinkling occurs. In addition, the concern of the Thread on the sharp edges of the thread openings cause the thread a lot is severed too quickly and that the button may be lost.

Es sind nun einige Versuche bekannt geworden, die geschilderten Probleme zu lösen. Der vielleicht wichtigste Lösungsvorschlag bestand dabei darin, einen zweiteiligen Metallknopf aus einer äußeren Platte mit Fadenöffnungen und einer inneren Platte mit Fadenöffnungen herzustellen, welche mit der äußeren Platte zur Bildung eines Knopfes verbunden werden konnte, Dabei ist nun allerdings nicht nur das erforderliche Stanzen zweier Metallteile eine relativ teuere Angeleaenheit für die Herstellung eines solchen billigen Artikels, sondern es ergeben sich auch noch beim Zusamensetzen des Knopfes relativ große Schwierigkeiten, da die Fadenöffnungen in der äußeren und der inneren Platte miteinander zur Deckung gebracht werden müssen. aufgrund dieser Tatsachen sind die nach diesem Verfahren hergestellten Knopfe,inshesondere wenn sie in Gebieten mit hohen Lohnkosten hergestellt werden, so teuer, daß sie mit anderen Metallknöpfen nicht konkurrieren können.A few attempts have now become known to address the problems described to solve. Perhaps the most important solution was to find a two-piece metal button made of an outer plate with thread openings and an inner plate Manufacture plate with thread openings that connect to the outer plate to form A button could be connected, but this is not only the required Stamping two pieces of metal is a relatively expensive matter to manufacture such a cheap article, but also arise when putting it together of the button relatively great difficulty, since the thread openings in the outer and the inner plate must be brought into register with each other. because of of these facts are the buttons produced by this process, in particular if they are made in areas with high labor costs, they are so expensive that they are cannot compete with other metal buttons.

Ausgehend von diesem Stand der Technik la der vorliegenden Erfindung nunmehr die Aufgabe zugruncle, einen verhältnismäßig billig herstellbaren Metallknopf vorzuschlagen, bei dessen Befestigung an einem Eleidungsstück eine Faltenbildung weitgehend vermiecien wirkt Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch einen Metallknopf mit einer mit Fadenöffnungen versehenen Metallplatte gelöst, der dadurch gekennzeichnet ist, daß ein unnerforiertes Teil vorgesehen ist, welches einen mit den Fadenöffnungen fluchtenden, mittels einer Nadel durchstoßbaren Bereich aufweist und daß die Metallplatte und das unperforierte Teil aneinander befestigt sind.Based on this prior art la of the present invention now the task zugruncle, a relatively cheap to manufacture metal button to propose wrinkling when it is attached to a piece of clothing acts largely vermiecien This object is achieved according to the invention released by a metal button with a metal plate provided with thread openings, which is characterized in that an unperforated part is provided which an area that is aligned with the thread openings and can be pierced by a needle and that the metal plate and the imperforate part are fastened to one another are.

Mit einem solchen Knopf wird nicht nur die gestellte Aufgabe gelöst, sondern zusätzlich der Vorteil erreicht, daß der Faden, mit welchen der Knopf an dem Bekleidungsstück befestigt ist, nicht so schnell durchtrennt wird und daß der Zusammenbau der beiden Teile unproblematisch ist. Gem einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht der Metallknopf aus einer Metallplatte, bei der die Fadenöffnunaen im wesentlichen in der Mitte angeordnet sind und welche einen umlaufenden Flansch auf.veist, der seinerseits der Halterung eines Kunststoffteils in der so gebildeten Schale dient, wobei das Kunststoffteil mit seiner Unterseite mindestens in der gleichen Ebene wie die Unterkante des Flansches liegt und wobei das Kunststoffteil einen Bereich verringerter Dicke aufweist, welcher-mit den Fadenöffnungen der Metallplatte fluchtet und welcher beim Annahen des Knopfes an einem Kleidungsstück von der Nade] einer Nähmaschine durchstoßen werden kann. Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung erden nachstehend anhand einer Zeichnuna näher erläutert und/oder sind Gegenstand der Schutzansprüche. In der ZeichnungRin welcher entsprechende Teile mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet sind, zeigen: Fig. 1 einen Ouerschnitt durch eine erste Ausführungsform eines vorbekannten Metallknopfes , Fig. 2 einen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform eines vorbekannten Metallknopfes, Fig. 3 eine Draufsicht auf die Metallplatte eines erfindungsgemäßen Metallknopfes, Fig. 4 einen Querschnitt durch die Metallplatte gemaß Fig.3 längs der Linie 4-4 in dieser Figur, Fig. 5 eine Draufsicht des unperforierten Teils des erfindungsgemäßen Metallknopfes, Fig. 6 einen Querschnitt durch das unperforierte Teil gemn Fig. 5 längs der Linie 6-6 in dieser Figur, Fig. 7 einen Querschnitt durch einen an einem Stoffstück befestigten Metallknopf gemaß der Erfindung und Fig. 8 einen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform eines etfindungsgemäßen Metallknopfes.Such a button not only solves the task at hand, but also the advantage that the thread with which the button is attached is attached to the garment, is not severed as quickly and that the Assembling the two parts is unproblematic. According to a preferred embodiment According to the invention, the metal button consists of a metal plate in which the thread openings are arranged essentially in the middle and which have a circumferential flange auf.veist, in turn, the holder of a plastic part in the so formed Shell is used, the plastic part with its underside at least in the same Level like the lower edge of the flange and where the plastic part is one Has area of reduced thickness, which-with the thread openings of the metal plate aligns and which is when the button on a garment is pulled from the needle] a sewing machine can be pierced. More details and benefits of the The invention is explained in more detail below with reference to a drawing and / or are Subject of the protection claims. In the drawingRin which corresponding parts are denoted by the same reference numerals, show: FIG. 1 a cross section through a first embodiment of a previously known metal button, Fig. 2 shows a cross section through a further embodiment of a previously known metal button, 3 shows a plan view of the metal plate of a metal button according to the invention, FIG. 4 shows a cross section through the metal plate according to FIG. 3 along the line 4-4 In this figure, Fig. 5 is a plan view of the imperforate part of the invention Metal button, FIG. 6 shows a cross section through the imperforate part according to FIG. 5 along the line 6-6 in this figure, Fig. 7 is a cross section through one at one Piece of fabric attached metal button according to the invention and Fig. 8 is a cross section by a further embodiment of a metal button according to the invention.

Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform eines vorbekannten Metallknopfes 10,welcher aus Metallblech heraestellt ist und einen nach innen gerichteten Flansch 12 aufweist, um dem Knopf eine gewisse Dicke und Festigkeit zu verleihen. Der etallknonf 10 besitzt eine konvexe AuRenseite und ist in seinen mittleren Teil mit zwei oder mehr Fadenöffnungen 14,16 versehen. Der Metallknopf 19 ist mittels eines Fadens 20 an eine Tuchstück 18 befestigt, wobei der Faden durch die Fadenöffnungen 14, 16 und durch das Tuchstück 18 geführt ist, und zwar mit Hilfe einer automatischen Nähmaschine, welche das Tuchstück 12 verhältnismäßig dicht an die Innenseite des Metallknopfe 10 heranzieht. Bei dem auf diese Weise angenähten Metallknopf ergibt sich unterhalb der Fadenöffnungen 14, 16 ein Bausch 22 des Tuch stückes 18 der zu einer unerwünschten Faltenbildung führt. Außerdem ist der bekannte Metallknopf schwer zu knöpfen, Andere bekannte Metallknöpfe sind weniger stark gewölbt als der Metallknopf 10 in Fig. 1. Als Beispiel eines derartigen Knopfes zeigt Fig. 2 einen relativ flachen xMetallknopf 24 mit einem umlaufenden Flansch 26,welche den Eindruck einer gewissen Dicke des Knopfes herbeiführt. Der Metallknopf 24 ist mit Fadenöffnungen 28 und 30 verstehen, durch welche ein Faden 34 hindurchgeführt ist, der dazu dient, den Knopf an eineiit Tuchstück 32 zu befestigen. Wie in Palle des Metallknopfes 10 gemäß ig. L, führt die Befestigung des Metallknopfes 24 an dem Tuchstück 32 ebenfalls zur Bildung eines Bausches 36 unterhalb der Fadenöffnun gen 28 und 30. Obwohl der Bausch bei den dargestellten Ausführungsbeipiel nicht so betont wie bei dem Metallknopf 10 ist, Ast er nichtsdestoweniger unerwünscht. Wie aus der nachstehenden Beschreibung noch deutlich werden wird, wird bei einem erfindungsgemäßen Netallknopf die Ausbildung eines Bausches, wie zum Beispiel des Bausches 22 oder-des Bausches 36 bei der Befestigung des Knopfes an einem Tuchstück vermieden und zwar unabhängig davon, ob der Knopf flach oder relativ stark nach außen gewölbt ist, Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele: Anhand der Fig. 3 bis 7 sollen nunmehr eine bevorzugte Ausführungsform eines Metallknopfes gemäß der Erfindung näher erläutert werden Der erfindungsgemäße Metallknopf besitzt eine Metallplatte 38, welche einen umlaufenden Flansch 40 aufweist und welche in ihrem mittleren Teil mit Fadenöffnungen 44 und 46 verzehen ist. Obwchl die Zeichnung eine Metallplatte 38 mit flacher Oberseite zeugt, versteht es sich. daß die Oberseite der Metallplatte 3B in jedem gewünschten Umfanq nach innen oder nach außen gewölbt sein kann. Bei dem in den Fig. 3 bis 7 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Flansch 40 im wesentltchen rechtwinklig abgewinkelt und an seinem unteren Rand mit einer Lippe 42 zur Halterung eines unperforierten Teils 48 versehen.Fig. 1 shows a first embodiment of a previously known metal button 10, which is made of sheet metal and has an inwardly directed flange 12 to give the button a certain thickness and strength. The etallknonf 10 has a convex outside and is in its middle part with two or provided more thread openings 14, 16. The metal button 19 is by means of a thread 20 attached to a piece of cloth 18, the thread through the thread openings 14, 16 and is guided through the piece of cloth 18, with the help of an automatic Sewing machine, which the piece of cloth 12 relatively close to the inside of the Metal button 10 pulls up. In which metal button sewn in this way a pad 22 of the piece of cloth 18 results below the thread openings 14, 16 which leads to undesirable wrinkling. In addition, there is the well-known metal button difficult to button, other known metal buttons are less curved than the Metal button 10 in FIG. 1. As an example of such a button, FIG. 2 shows one relatively flat x metal button 24 with a circumferential flange 26, which gives the impression of brings about a certain thickness of the button. The metal button 24 has thread openings 28 and 30 understand through which a thread 34 is passed, which serves to to attach the button to a piece of cloth 32. As in Palle of the metal button 10 according to ig. L, the attachment of the metal button 24 to the piece of cloth 32 also leads to form a bulge 36 below the Fadenöffnun conditions 28 and 30. Although the Bausch is not as emphasized in the illustrated exemplary embodiment as in the metal button 10 is, nevertheless, undesirable. As from the description below will become clear, the training of a Netall button according to the invention a bulge, such as the bulge 22 or bulge 36 during attachment of the button on a piece of cloth avoided, regardless of whether the button is flat or curved outwards relatively strongly, description of preferred exemplary embodiments: With reference to FIGS. 3 to 7, a preferred embodiment of a metal button will now be shown according to the invention are explained in more detail The metal button according to the invention has a metal plate 38 which has a circumferential flange 40 and which in its central part is provided with thread openings 44 and 46. Although the drawing a metal plate 38 with flat Obviously, the top is evidence. that the top of the metal plate 3B in any desired extent inwards or can be curved outwards. In the embodiment shown in FIGS the flange 40 is angled substantially at right angles and at its lower Edge provided with a lip 42 for holding an imperforate part 48.

Das unperforierte Teil 48 besteht bei dem Knopf gemäß Fig. 3 bis 7 aus irgendeinem geeigneten Kunststoff, beispielsweise aus Polyvinylchlorid oder dergleichen. An der Oberseite des unperforierten Teils 48 ist eine Einbuchtung 50 vorgesehen und außerdem ist die Dicke des unperforierten Teils in einem mittleren Bereich 52 desselben verringert und zwar in einem solchen Maße, daß dieser Bereich relativ leicht von der Nadel einer Nähmaschien durchstoßen werden kann, und die Unterseite des unperforierten Teils i8 ist im wesentlichen flach und kann längs ihres Randes schwach abgerundet sein, um eine bessere Anpassung an di Lippe 42 zu erzielen.The imperforate part 48 exists in the case of the button according to FIGS. 3 to 7 from any suitable plastic, for example from polyvinyl chloride or like that. There is an indentation 50 on the top of the imperforate part 48 and also the thickness of the imperforate part is in a middle one Area 52 of the same reduced to such an extent that this area can be pierced relatively easily by the needle of a sewing machine, and the The underside of the imperforate part i8 is essentially flat and can be longitudinal its edge may be slightly rounded in order to better adapt to the lip 42 achieve.

Nachdem die Metallplatte 38 und das unperforierte Teil 48 in der zuvor beschriebenen Waise fertiggestellt sind, wird das unperforierte Teil 48 in die durch die Metallplatte 48 gebildete Schale hineingepreßt, so daß seine Oberseite der Unterseite der Metallplatte 38 gegendberliegt.After the metal plate 38 and the imperforate part 48 in the previously described orphan are completed, the imperforate part 48 is in the through the metal plate 48 formed shell pressed into it, so that its top of the bottom the metal plate 38 opposite.

Das Ann§hen des erfindungsgemäßen Metallknopfes gemäß Fiq. 3 bis 7 erfolgt in der Weise, daß ein Faden durch die Faden8ffnungen 44 und 46, durch den Bereich verringerter Dicke 52 des bis dahin unperforierten Teils 48 und durch den Stoff 56 gezogen wird. Obwohl der mittlere Bereich S2 so dünn ist, daß die Nadel einer Nähmaschine ihn relativ leicht durchstoßen kann ist das unperforierte Teil 48 im übrigen ausreichend starr ausgebildet, so daß es in Folge der von der Nähmaschine auf den Faden ausgeübten Spannung nicht nach oben gegen die Metallplatte gezogen wird.The sewing of the metal button according to the invention according to Fiq. 3 to 7 takes place in such a way that a thread through the thread openings 44 and 46, through the Area of reduced thickness 52 of the previously imperforate part 48 and through the Fabric 56 is pulled. Although the central area S2 is so thin that the needle a sewing machine can pierce it relatively easily is the imperforate part 48 otherwise sufficiently rigid, so that it is a consequence of the sewing machine on the The tension exerted on the thread does not move upward against the metal plate is pulled.

Wie bereits oben ausgeführt, braucht die Oberseite der Metallplatte nicht flach sein, sondern kann auch nach außen gewölbt sein, wie dies in Fig. 7 in gestrichelten Linien 60 angedeutet ist. Falls dies erwünscht ist, kann die Oberseite der Metall-Platte auch nach innen gewölbt sein.As stated above, the top needs the metal plate not be flat, but can also be curved outwards, as shown in FIG. 7 is indicated in dashed lines 60. If so desired, the top can the metal plate should also be curved inwards.

Fig. 8 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Metallknonfes mit einer Metallplatte 62, die mit Fadenöffnungen 64 und 66 versehen ist und' die einen schwach-nach innen geneigten umlaufenden Flansch 68 aufweist. Das unperforierte Teil 70 besitzt bei dieser Ausführungsform einen schwach nach außen geneigten Rand, so daß das unperforierte Teil von der als Schale ausgebildeten MetallPlatte 62 sicher festgehalten wird, ohne daß eine Lippe,wie z.B. die Lippe 42 erforderlich wäre. Bei dieser Aus führunqs form des erfindungsgemäßen Knopfes ist ferner das unterforierte Teil 70 an seiner Unterseite mit einem nabenförmigen Ansatz 72 versehen, wobei in dem Ansatz 72 ein Bereich 74 verringerter Dicke vorgesehen ist. Durch diese Ausgestaltunq wird es möglich, die llauptfläche der Unterseite des Knopfes von der Oberseite des Stoffes fernzuhalten. Auch bei dieser Ausführungsform entsteht ebenso wie bei dem Knopf gemäß Fig. 3 bis 7 kein unerwünschter Bausch beim Annähen an den Stoff, so daß auch hier eine Faltenbilduno vermieden wird.Fig. 8 shows a further embodiment of an inventive Metal button with a metal plate 62, which is provided with thread openings 64 and 66 and 'which has a circumferential flange 68 inclined slightly inward. In this embodiment, the imperforate part 70 has a slight trailing edge outwardly inclined edge, so that the imperforate part of the designed as a shell Metal plate 62 is securely held in place without a lip, such as the lip 42 would be required. In this embodiment, the button according to the invention is implemented is also the under-perforated part 70 on its underside with a hub-shaped Approach 72 is provided, an area 74 of reduced thickness being provided in the approach 72 is. This configuration makes it possible to use the outer surface of the underside of the button away from the top of the fabric. Also in this embodiment As in the case of the button according to FIGS. 3 to 7, there is no undesirable bulk Sewing onto the fabric so that wrinkles are avoided here too.

Dies ist besonders vorteilhaft bei Knöpfen, die für Oberbekleidung verwendet werden bzw. für Bekleidungsstü.cke, die aus schweren Stoffen hergestellt werden.This is particularly beneficial for buttons used on outerwear are used or for clothing items made from heavy fabrics will.

Aus der vorstehenden Beschreibung wird deutlich, daß mit dem erfindungsgemäßen Kno@f die angestrebten Ziele voll erreicht werden. Der erfindungsgemäße Metallknopf überwindet die Nachteile der bekannten Metallknöpfe. Es entstehen keine unansehn lichen Falten mehr, wie dies beim Stand der Technik der Fall war. Außerdem ist die Beanspruchung des Fadens durch die erfindungsgemäßen Metallknöpfe verringert. Schließlich ist der erfindungsgemäße eletallknopf im Hinblick auf das erzielte Ergebnis auch relativ billig.From the above description it is clear that with the invention Kno @ f the intended goals can be fully achieved. The metal button according to the invention overcomes the disadvantages the well-known metal buttons. It arise no more unsightly wrinkles, as was the case with the prior art. In addition, the stress on the thread by the metal buttons according to the invention decreased. Finally, the metal button according to the invention is in view of the Result achieved also relatively cheap.

Im übrigen versteht es sich, daß die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele nur bevorzugte Ausführungsbeispiele sind und daß die Erfindung keineswegs auf die gezeigten Formen von Metallknöpfen beschränkt ist, da dem Fachmann zahlreiche Möglichkeiten der Abwandlung zur Verfügung stehen, ohne daß er den Rahmen der Erfindung verlassen miißte.In addition, it goes without saying that the embodiments described above are only preferred embodiments and that the invention is by no means based on the Shown forms of metal buttons is limited, as there are numerous possibilities for those skilled in the art the modification are available without departing from the scope of the invention missed.

Claims

1. Metal button with a metal plate provided with thread openings, characterized in that an imperforate part (50, 70) is provided which one with the thread openings (44, 46; 64, 66) in alignment and pierceable by means of a needle Area (52, 74), and that the metal plate (38, 62) and the imperforate Part (48, 70) are attached to one another.

2. Metal button according to claim 1, characterized in that the thread openings (44, 46; 64, 66) and the pierceable area (52, 74) substantially in the middle the metal plate (38, 62) or the imperforate part (48, 70) are provided.

3. Metal button according to claim 1 and 2, characterized in that the metal plate (38) consists of sheet metal and a circumferential lip (42) for Fastening the imperforate part (48) to the metal plate (38).

4. Metal button according to claim 1 to 3, characterized in that the imperforate part (48, 70) is integral and homogeneous and that its pierceable Region (52, 74) has a reduced thickness.

5. Metal button according to claim 1 to 4, characterized in that that of the metal plate (38, 62) facing top of the imperforate part (48, 70) is set back down and surrounded by a raised edge (48) and that the metal plate (38, 62) has a downwardly directed flange along its periphery (40, 68) on which the raised edge of the imperforate part (48, 70) is present.

6. Metal button according to claim 5, characterized in that the flange (68) is slightly inclined inwards.

Metal button according to Claims 1 to 6, characterized in that the The underside of the imperforate part (48, 70) is substantially flat.

8. Metal button according to claim 5 to 7, characterized in that the underside of the imperforate part (70) in the plane of the lower edge of the flange (68) and that the pierceable area (74) of reduced thickness by a protruding over the underside of the imperforate part (70) and in the middle its intended approach (72) is formed.

9. Metal button according to claim 1 to 8, characterized in that the imperforate part (48, 70) is made of plastic.

10. Metal button according to claim 9, characterized in that the imperforate Part (48, 70) consists of polyvinyl chloride.