DE224955C - - Google Patents

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DE224955C
DE224955C DENDAT224955D DE224955DA DE224955C DE 224955 C DE224955 C DE 224955C DE NDAT224955 D DENDAT224955 D DE NDAT224955D DE 224955D A DE224955D A DE 224955DA DE 224955 C DE224955 C DE 224955C
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/24Binding; Briquetting ; Granulating

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 18«. GRUPPECLASS 18 «. GROUP

mittels heißer Gase.by means of hot gases.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 10. Juni 1908 ab.Patented in the German Empire on June 10, 1908.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Umwandlung von pulverisierten oder fein verteilen, Eisen, Mangan und andere Metalle enthaltenden Erzen und von anderen Stoffen in getrocknete oder gebrannte Blöcke oder Klumpen, welche für die Beschickung von Hochöfen geeignet sind.The invention relates to a process for converting powdered or finely divided, Ores containing iron, manganese and other metals and of other substances in dried or calcined blocks or Lumps that are suitable for feeding blast furnaces.

Bisher wurden diese Stoffe von Hand oder mit Maschinen oder durch vereinigte Maschinen- und Handarbeit zu brikettähnlichen Stücken geformt und hierauf getrocknet oder getrocknet und gebrannt. Bei diesem Verfahren mußte sehr viel Handarbeit geleistet werden, indem diese Stücke zuerst geformt und, nachdem sie sich genügend gesetzt hatten, von der Formereiwerkstatt zu einem Trockenofen gebracht und nach dem Trocknen in Stapeln aufgesetzt werden mußten, um in dem Brennofen gebrannt zu werden. Nach dem Verfahren gemäß der Erfindung, welches sich durch große Einfachheit auszeichnet, können die metallhaltigen Stoffe in Blöcken oder Klumpen, welche ein Vielfaches der gewöhnlichen Erzbriketts darstellen, verarbeitet werden. Die Herstellungskosten werden . bei diesem Verfahren vermindert, so daß dasselbe für Erze u. dgl. mit geringem Metallgehalt angewendet werden kann. Bei dem älteren Verfahren konnten Erze mit wenig Metallgehalt nicht ausgenutzt werden, da die Verarbeitung derselben zu große Kosten verursacht. Um die genannten Stoffe für das Verfahren gemäß der Erfindung geeignet zu machen, werden sie durch eine Mörtel-, Misch- oder Erzmühle geführt, um eine größere Gleichmäßigkeit zu erlangen und um das Wasser bis zu einem gewissen Grad zu trennen. Bei allen Stoffen ist dies nicht notwendig. Manche, beispielsweise jene, welche einen Zuschlag von Ton oder von einem anderen bindenden Stoff besitzen, können unmittelbar zu den Brennöfen gebracht werden, um geformt und gebrannt zu werden. Das vorhergehende Mahlen und eine nachherige Zusammenpressung von Hand oder durch Maschinen, um eine größere Dichtigkeit zu erlangen, sind zwar vorteilhaft, aber nicht in allen Fällen notwendig. Die vorstehend beschriebene Behandlung der genannten Stoffe bildet nicht einen Teil des Verfahrens gemäß der Erfindung.So far, these substances have been produced by hand or with machines or by combined machine tools. and handwork formed into briquette-like pieces and then dried or dried and fired. In this procedure A great deal of manual labor had to be done in molding these pieces first and, after they have sat down enough, from the molding shop to a drying oven brought and after drying had to be stacked in order to be in the Kiln to be fired. According to the method according to the invention, which characterized by great simplicity, the metal-containing substances can be in blocks or Lumps, which are a multiple of the usual ore briquettes, are processed. The manufacturing cost will be. diminished in this process, so the same thing can be used for ores and the like with a low metal content. With the older one Process ores with little metal content could not be exploited because of the processing the same causes too great a cost. To the substances mentioned for the procedure To make suitable according to the invention, they are by a mortar, mixing or Ore mill led to achieve greater uniformity and to separate the water to a certain extent. This is not necessary for all fabrics. Some, for example those who have a surcharge of clay or some other binding substance can be brought directly to the kiln to be shaped and get burned. The previous grinding and a subsequent compression by hand or by machine to achieve greater tightness, are advantageous, but not necessary in all cases. The treatment described above the substances mentioned do not form part of the method according to the invention.

Es ist bereits bekannt geworden, zu röstende Erzmassen zwecks guter Durchröstung im Röstofen mit senkrechten Kanälen zu versehen. Bei der Anordnung von senkrechten Kanälen können jedoch die Heizgase nicht sehr gut ausgenutzt werden und werden die Erze im unteren Teile des Ofens nicht gut geröstet. Nach dem neuen Verfahren wird die Erzmasse mit wagerechten Kanälen versehen, wodurch der natürliche senkrechte Lauf der Gase verhindert1; und ein vollkommenes Durchrösten des Gutes erzielt wird.It has already become known to provide ore masses to be roasted with vertical channels for the purpose of thorough roasting in the roasting furnace. With the arrangement of vertical ducts, however, the heating gases cannot be used very well and the ores are not roasted well in the lower part of the furnace. According to the new method, the ore mass is provided with horizontal channels, which prevents the natural vertical flow of the gases 1 ; and a complete roasting of the product is achieved.

Die Ausführung des neuen Verfahrens wird durch die Zeichnungen veranschaulicht.The implementation of the new method is illustrated by the drawings.

Fig. ι ist ein Längsschnitt einer geteilten Form und eines Ofens zur Ausführung des Verfahrens gemäß der Erfindung. Fig. 2 ist ein zugehöriger Querschnitt. Die Fig. 3 und 4Fig. Ι is a longitudinal section of a split mold and an oven for executing the Method according to the invention. Fig. 2 is a related cross section. Figs. 3 and 4

sind ähnliche Querschnitte wie die Fig. 2 und veranschaulichen ein abgeändertes Verfahren.are similar cross-sections to Fig. 2 and illustrate a modified method.

Die zu behandelnden Stoffe werden von demThe substances to be treated are of the

Vorratshaufen, von der Mischungs-, Erz- oder Mörtelmühle von Hand durch kleine Wagen oder unter Vermittlung eines Kranes oder in sonst einer geeigneten Weise unmittelbar in den Brennofen α gebracht. Derselbe kann oben offen oder mit einer abnehmbaren KappeStorage pile, brought directly into the kiln α from the mixing, ore or mortar mill by hand by small wagons or with the help of a crane or in any other suitable manner. The same can be open at the top or with a removable cap

ίο versehen sein, so daß das zusammenzubackende Gut in großen Massen unmittelbar in den Ofen gekippt werden kann. Es wird zum Zweck der Ausbreitung der Hitze oder zur Erzielung von Luftzwischenräumen und zwecks leichter Handhabung nach erfolgtem Brennen von entfernbaren Brettern b, b und von Querbrettern b1 eingeschlossen.ίο be provided so that the goods to be baked together can be tipped directly into the oven in large quantities. It is enclosed by removable boards b, b and cross boards b 1 for the purpose of spreading the heat or to create air gaps and for the purpose of easy handling after the burning has taken place.

Zum Zwecke guten Durchbrennens werden in die Masse herausnehmbare runde oder konische oder anders geformte Kerne aus Holz oder aus anderem Stoff wagerecht eingesetzt, wodurch freie Durchgänge erhalten werden, um die Verbrennungsgase in wagerechter Richtung durch die Erze zu führen. Diese Kerne, welche in den Brettern b, b1 liegen, werden entfernt, wenn jeder einzelne Block oder abgeteilte Form fertig gestellt ist, worauf sie nebst den Brettern für den nächstfolgenden . Block wieder verwendet werden. Es werden ' beispielsweise zunächst die Bretter für den Block ι (Fig. i) aufgestellt, und während die Form gefüllt wird, werden die konischen Kerne eingesetzt. Diese Kerne werden von den Brettern getragen, welche mit Löchern versehen sind. Sobald die Form aufgefüllt ist, werden die Kerne an den für die Blöcke 2 und 3 bestimmten noch freien Raum gebracht. Hierauf wird der nächste Block geformt usw. Der Brennofen ist an einer oder an beiden Seiten offen. Bei Erzen, welche nur eine kurze Zeit zum Trocknen erfordern, sind zwei oder mehrere Öfen in Betrieb. Es kann auch eine Längsscheidewand c1 angebracht werden, welche beispielsweise durch einen Kran entfernt werden kann. An den Seiten und am Boden des zusammenzubackenden Gutes können auch Durchgänge β und d vorgesehen sein. Die Löcher c und Durchgänge c1 werden an verschiedenen Stellen des zu brennenden Gutes angebracht. Der Kanal d kann von verschiedener Weite sein. Ähnliche Kanäle für den Durchgang der Heizgase können auch in den Seitenwänden des Ofens vorgesehen sein.For the purpose of good burning through, removable round or conical or other shaped cores made of wood or other material are inserted horizontally into the mass, whereby free passages are obtained to guide the combustion gases in a horizontal direction through the ores. These cores, which are in the boards b, b 1 , are removed when each individual block or divided form is completed, whereupon they and the boards for the next one. Block can be used again. For example, the boards for the block (FIG. I) are first set up, and the conical cores are inserted while the mold is being filled. These cores are carried by the boards, which are provided with holes. As soon as the mold is filled, the cores are brought to the free space intended for blocks 2 and 3. The next block is then formed, etc. The kiln is open on one or both sides. For ores that require only a short time to dry, two or more furnaces are in operation. A longitudinal partition c 1 can also be attached, which can be removed, for example, by a crane. Passages β and d can also be provided on the sides and on the bottom of the goods to be baked together. The holes c and passages c 1 are made at different points on the item to be burned. The channel d can be of various widths. Similar channels for the passage of the heating gases can also be provided in the side walls of the furnace.

Durch die Anordnung von wagerechten Kanälen durch die zu röstenden Stoffe wird nicht nur ein gutes gleichmäßiges Brennen derselben an allen Stellen erzielt, was durch senkrechte Kanäle nicht erreicht werden kann, sondern das Gut kann nachträglich auch sehr leicht entfernt und leicht zerbrochen werden, indem die Löcher c das Zerbrechen erleichtern. Unter Vermittlung eines Kranes kann das erhaltene zusammengebackte Gut leicht an einen geeigneten Platz zwecks Verladung oder Schmelzung' befördert werden. Selbstverständlich brauchen -·. die Kanäle nicht genau wagerecht zu sein; das Haupterfordernis ist nur, daß die Kanäle in der Längsrichtung durch die Masse geführt werden.The arrangement of horizontal channels through the substances to be roasted not only ensures that the same burns evenly in all places, which cannot be achieved with vertical channels, but the material can also be removed very easily and easily broken afterwards by opening the holes c make it easier to break. With the intermediary of a crane, the caked goods obtained can easily be transported to a suitable place for loading or melting. Need of course - ·. the canals not being exactly level; the main requirement is only that the channels pass through the mass in the longitudinal direction.

Die Fig. 3 und 4 veranschaulichen ein abgeändertes Verfahren, welches zum Brennen von Erzen in öfen mit geschlossener Oberfläche angewandt werden kann. Nach diesem Verfahren wird das Brenngut in großen Massen unmittelbar an der Stelle, wo es vorbehandelt wird, geformt. Das Gut wird von dem Vorratshaufen, von den Mühlen oder Mischern in Formen gebracht, wobei die Formen in ähnlicher Weise wie bei dem Verfahren gemaß den Fig. 1 und 2 geteilt, durchlöchert und mit Längsdurchgängen versehen sein können. Die Formen werden, nachdem ihr Inhalt genügend fest ist oder unmittelbar nachdem das Gut künstlich . zusammengepreßt ist, entfernt und die Masse wird auf geeigneten Wagen in den Ofen befördert. Der Boden des Ofens ist bei d vertieft und mit entfernbaren Schienen f versehen. Die Masse wird durch eine Hebevorrichtung niedergelassen, so daß die zu beiden Seiten des Kanals d auf dem Boden des Ofens aufruht. Hierauf werden die Wagen und zuletzt die Schienen entfernt und die Masse nimmt die in der Fig. 4 dargestellte Lage ein. Die gebrannte Masse kann dann wieder in der gleichen Weise entfernt werden.Figures 3 and 4 illustrate an alternate method which can be used to burn ores in closed surface furnaces. According to this process, the material to be fired is shaped in large quantities directly at the point where it is pretreated. The material is brought into molds from the stockpile, mills or mixers, which molds can be divided, perforated and provided with longitudinal passages in a manner similar to the method according to FIGS. 1 and 2. The forms become artificial after their content is sufficiently firm or immediately after the good. is compressed, removed and the mass is transported to the oven on suitable trolleys. The bottom of the oven is recessed at d and provided with removable rails f . The mass is lowered by a lifting device so that the one on either side of the channel d rests on the bottom of the furnace. The carriages and finally the rails are then removed and the mass assumes the position shown in FIG. The fired mass can then be removed again in the same way.

Claims (1)

Patent-Anspruch:Patent claim: Verfahren zum Zusammenbacken von mulmigen, Eisen, Mangan oder andere Metalle enthaltenden Erzen o. dgl. zu Blöcken oder Klumpen durch Brennen mittels heißer Gase, dadurch gekennzeichnet, daß die durch senkrechte Zwischenräume voneinander getrennten, zu Blöcken, welche ein Vielfaches der gewöhnlichen Erzbriketts darstellen, geformten Erzmassen unter Vermittlung von entfernbaren Kernen mit wagerechten Kanälen versehen werden/110 durch welche die heißen Gase geführt werden. Process for caking together uneven ores containing iron, manganese or other metals or the like into blocks or lumps by burning with hot gases, characterized in that the blocks, which are separated from one another by vertical spaces, are a multiple of the usual ore briquettes, are provided shaped ore bodies through the intermediary of removable cores dare right channels / 110 which are guided by the hot gases. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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