DE2247895C3

DE2247895C3 - Rectangular tray for packing meat, fish or poultry

Info

Publication number: DE2247895C3
Application number: DE19722247895
Authority: DE
Inventors: Richard Francis; Bixler Kenneth Davison; New York N.Y. Reifers (V.StA.)
Original assignee: Diamond International Corp., New York, N.Y. (V-StA.)
Priority date: 1971-09-30
Filing date: 1972-09-29
Publication date: 1978-01-05

Description

Die Erfindung betrifft eine rechteckförmige Schale zum Verpacken von Fleisch, Fisch oder Geflügel unter Verwendung einer durchsichtigen, heißsiegelbaren Umhüllungsfolie, mit nach oben und außen geneigten ho Seitenwänden und Stirnwänden, die durch abgerundete Eckabschnitte miteinander verbunden sind und einen nach außen ragenden Randflansch besitzen, und mit am Schalenboden angeordneten Rippen, die sich zum einen Teil parallel in einer Richtung und zum anderen Teil <>s parallel in einer anderen Richtung zwischen den Seitenwänden bzw. den Stirnwänden erstrecken.The invention relates to a rectangular tray for packaging meat, fish or poultry using a transparent, heat-sealable wrapping film, with upwardly and outwardly sloping side walls and end walls which are connected to one another by rounded corner sections and have an outwardly protruding edge flange, and with the tray bottom arranged ribs which extend for a portion parallel in one direction and the other part <> s parallel in another direction between the side walls and the end walls.

Eine derartige Schale zum Verpacken von Fleisch und unter Verwendung einer Umhüllungsfolie ist bereits bekannt (US-PS 34 20 431). Dort sind zwei sich rechtwinklig kreuzende Sätze von Rippen vorgesehen, die den vollflächigen Schalenboden in etwa quadratische Abschnitte unterteilen, aus deren Mitte jeweils ein Boden vorsprung hochragt, so daß das Fleisch im wesentlichen nur auf den Rippen und den Vorsprängen aufliegt, die sich jeweils im Querschnitt nach oben bis zu einer ebenen Auflagefläche verjüngen.Such a tray for packaging meat and using a wrapping film is already known (US-PS 34 20 431). There are two sets of ribs that cross each other at right angles, which subdivide the full-surface bowl base into roughly square sections, from the middle of each one Floor protrusion protrudes so that the meat essentially only on the ribs and the projections rests, each tapering in cross section upwards to a flat support surface.

Diese bekannte Schale aus Kunststoff weist im Zusammenhang mit dem Verpacken von Fleisch eine Reihe von Nachteilen auf. Zwar läßt sich die bekannte Schale mit ausreichender Festigkeit herstellen, um den durch die Hüllfolie ausgeübten Kontraktionskräften und den Belastungen beim Anheben nach einseitigem Erfassen der Schale standzuhalten, jedoch führt die Ausbildung mit einem vollflächigen Boden in Verbindung mit der Herstellung aus Kunststoff, der teuerer als beispielsweise Papierstoff ist, zu Herstellungskosten, welche die bekannte Schale als billigen Wegwerfartikel weniger geeignet machen, zumal Kunststoff nicht wie Papierstoff abbaufähig ist. Auch werden die Forderungen nach einer möglichst vollständigen Betrachtbarkeit des Verpackungsgutes in der geschlossenen Packung nur unvollständig erfüllt. Zwar kann der Käufer die Oberseite des verpackten Erzeugnisses durch die Hüllfolie gut betrachten, und bei Verwendung eines durchsichtigen Kunststoffes wie Polystyrol für die Schale ist es an sich auch möglich, durch den Schalenboden auf die Unterseite des Verpackungsgutes zu sehen. Bei einem Erzeugnis wie Fleisch kann jedoch das Austreten von Säften nicht vollständig verhindert werden, und bereits kleine Ansammlungen solcher Säfte oder Flüssigkeiten auf dem Schalenboden machen den Kunststoff undurchsichtig und führen zu optischen Verzerrungen, so daß das verpackte Fleisch im wesentlichen nur an seiner Oberseite betrachtet und geprüft werden kann. Hinzu kommt, daß die die ausgetretenen Säfte vom Kunststoffboden nicht aufgesogen werden und mangels Durchlüftung der Schale auch nicht austrocknen. Die Verpackungseinheit wird dadurch unansehnlich, und überdies bilden die Flüssigkeitsansammlungen in der Schale einen Nährboden für Bakterien, was einem vorzeitigen Verderb der Ware Vorschub leistet.This known plastic tray has in connection with the packaging of meat a Number of disadvantages. Although the known shell can be produced with sufficient strength to the contraction forces exerted by the wrapping film and the loads when lifting after one-sided To withstand grasping the shell, however, the training leads to a full-surface floor in connection with production from plastic, which is more expensive than, for example, paper stock, at production costs, which make the well-known shell less suitable as a cheap disposable item, especially since plastic is not like Paper stock is degradable. The demands for the most complete viewing possible are also required of the packaged goods in the closed pack only partially fulfilled. Although the buyer can use the Take a good look at the top of the packaged product through the wrapping film, and if you are using a Transparent plastic such as polystyrene for the shell, it is also possible in and of itself through the The bottom of the tray can be seen on the underside of the packaged goods. In the case of a product such as meat, however the leakage of juices cannot be completely prevented, and even small accumulations of such juices or liquids on the bottom of the bowl make the plastic opaque and lead to optical effects Distortions so that the packaged meat is viewed and essentially only on its upper side can be checked. In addition, the leaking juices are not absorbed by the plastic base and will not dry out due to a lack of ventilation of the shell. The packaging unit is therefore unsightly, and the accumulations of liquid in the bowl also form a breeding ground for Bacteria, which encourage premature spoilage of the goods.

Es ist auch bereits eine rechleckförmige Schale aus billigem Papierstoff bekannt, die dem Verpacken von Fleisch dient (US-PS 32 20 631). Der ohne Rippen ausgebildete ebene vollflächige Boden saugt zwar die ausgetretenen Fleischsäfte auf, ermöglicht jedoch keinen Blick auf die Unterseite des verpackten Fleisches. Ebenfalls muß die Schale vergleichsweise starkwandig und mit dickem Boden ausgeführt sein, um den Festigkeitsanforderungen mindestens zum Teil zu genügen. Das führt zu einem erhöhten Herstellungsaufwand. It is also already known a rectangular tray made of cheap paper stock, the packaging of Meat is used (US-PS 32 20 631). The flat, full-surface floor, which is designed without ribs, sucks the leaked meat juices on, but does not allow a view of the underside of the packaged Meat. The shell must also be made comparatively thick-walled and with a thick bottom in order to to at least partially meet the strength requirements. This leads to increased manufacturing costs.

Gemäß einem nicht vorveröffentlichten älteren Recht (DT-AS 2123 054) ist bereits eine aus Papierstoff sauggeformte Schale für Fleisch, Fisch oder Geflügel vorgesehen, deren Boden nicht vollflächig ausgeführt ist, sondern von Rippen gebildet wird, die offene Fenster zum Betrachten des verpackten Gutes auch von seiner Unterseite umschließen. Dabei besitzen die Rippen ein Querschnittsvolumen, das mindestens dem Querschnittsvolumen eines massiven Bodens von der Stärke der Seitenwände bzw. Stirnwände entspricht. Dadurch soll den Festigkeitsanforderungen insbesondere im Hinblick auf die gleichfalls vorgesehene VerwendungAccording to an earlier right (DT-AS 2123 054), one is already made of paper Suction-formed bowl intended for meat, fish or poultry, the bottom of which is not designed over the entire surface is, but is formed by ribs, the open window for viewing the packaged goods also from his Enclose the underside. The ribs have a cross-sectional volume that is at least the same as the cross-sectional volume a solid base corresponds to the thickness of the side walls or end walls. Through this is intended to meet the strength requirements, particularly with regard to the intended use

von elastischen Hüllfolien entsprochen werden. Die Bodenrippen besitzen ein umgekehrt V-förmiges Profil mit abgerundeten Spitzen, auf denen das Verpackungsgut aufliegt Es hat sich jedoch gezeigt, daß diese Rippenausbildung und Anordnung sowie der vorgesehene Obergang vom Rippenboden in die Schalenwände nicht in allen Anwendungsfällen den hinsichtlich der Festigkeit zu stellenden Anforderungen genügtbe met by elastic wrapping films. The bottom ribs have an inverted V-shaped profile with rounded tips on which the packaged goods rests. However, it has been shown that this Rib formation and arrangement as well as the intended transition from the rib bottom into the shell walls does not meet the requirements for strength in all applications

Der Erfindung liegt im Hinblick auf die eingangs genannte bekannte Verpackungsschale die Aufgabe _w zugrunde, die Schale als billige Einweg-Verpackung bzw. Weywerfschale herzustellen, die eine weitgehende allseitige Betrachtung des verpackten Gutes durch den Käufer ermöglicht und bei Vermeidung der Ansammlung von austretenden Flüssigkeiten in der Schale auch eine vergleichsweise hohe Festigkeit bietet.The invention is based on the above-mentioned known packaging _{tray, the task w} to produce the tray as cheap disposable packaging or Weywerf tray, which allows extensive all-round viewing of the packaged goods by the buyer and avoiding the accumulation of leaking liquids in the Shell also offers a comparatively high level of strength.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schale aus Papierstoff besteht, daß die Rippen den Schalenboden bilden, im wesentlichen V-förmigen Querschnitt mit abgerundeten Spitzen aufweisen und offene Fenster zum Betrachten des verpackten Gutes auch von seiner Unterseite umschließen, wobei die Rippen ein Querschnittsvolumen besitzen, das mindestens dem Querschnittsvolumen eines massiven Bodens von der Stärke der Seitenwände bzw. Stirnwände entspricht, und daß der Schalenboden von einer umlaufenden V-förmigen Umfangsrippe umgrenzt ist, an die sich nach außen eine Obergangszone anschließt, die mit einem gekrümmten Abschnitt in die Stirnwände übergeht.According to the invention, this object is achieved in that the shell is made of paper stock and that the ribs form the shell bottom, have a substantially V-shaped cross-section with rounded tips and also enclose open windows for viewing the packaged goods from its underside, with the Ribs have a cross-sectional volume that is at least the cross-sectional volume of a solid floor corresponds to the thickness of the side walls or end walls, and that the tray bottom of a circumferential V-shaped circumferential rib, which is adjoined to the outside by a transition zone, those with a curved section in the end walls transforms.

Durch diese Ausbildung wird erreicht, daß die verpackte Ware durch die Umhüllungsfolie hindurch sowohl von der Oberseite wie auch in wesentlichem Maße von der Unterseite her betrachtet werden kann. Die Ware kann daher vom Käufer weitgehend allseitig geprüft werden. Es hat sich gezeigt, daß die Schale, obwohl sie aus Papierstoff besteht, infolge der Versteifungswirkung der Rippen und der Ausbildung des Übergangsbereichs zwischen den Rippen und den Wänden eine ausreichende Festigkeit aufweist, wie sie im Hinblick auf die durch die Hüllfolie aufgebrachten Seitenkräfte sowie auf ein einseitiges Anheben der gefüllten Schale erforderlich ist. Trotzdem wird unter Berücksichtigung der Einsparungen durch die Bodenfenster vergleichsweise wenig Papierstoff verbraucht, so daß die Schale billig in der Herstellung ist und sich in besonderem Maße als Wegwerfschale für einmalige Verwendung eignet. Die Verwendung von Papierstoff führt dabei zu dem Vorteil, daß austretende Säfte aufgesaugt werden, so daß die Verpackungseinheiten ebenso wie die Ware selbst nicht durch blutige Flüssigkeiten u. dgl. unansehnlich werden und die Ware keinem vorzeitigen Verderb ausgesetzt ist. Im übrigen ist auch zu berücksichtigen, daß der offene Schalenboden zu einer verbesserten Durchlüftung führt, die gleichfalls zu einer erhöhten Haltbarkeit und infolge erhöhter Sauerstoffzufuhr zu einer Erhaltung der Fleischfarbe beiträgt, so daß Qualitätseinbußen während der Lagerungszeit weitgehend ausgeschlossen sind. Ferner ist eine bessere Kühlung gewährleistet, und es können ausgeschwitzte Dämpfe bzw. Flüssigkeiten ohne Nährstoffverluste verdunstet und abgeführt werden.This training ensures that the packaged goods pass through the wrapping film can be viewed both from the top and to a significant extent from the bottom. The goods can therefore largely be checked from all sides by the buyer. It has been shown that the bowl, although it is made of paper stock, due to the stiffening effect of the ribs and the training of the transition area between the ribs and the walls has sufficient strength as it does with regard to the side forces applied by the wrapping film and a one-sided lifting of the filled bowl is required. Even so, taking into account the savings from the floor window consumes comparatively little paper stock, so that the shell is cheap to manufacture and can be used in Particularly suitable as a disposable bowl for one-time use. The use of paper stock leads to the advantage that escaping juices are absorbed, so that the packaging units just as the goods themselves do not become unsightly due to bloody liquids and the like and the goods is not exposed to premature spoilage. In addition, it must also be taken into account that the open bottom of the bowl leads to improved ventilation, which also leads to increased durability and consequently Increased oxygen supply helps maintain the color of the meat, so that quality losses during the storage time are largely excluded. Furthermore, better cooling is guaranteed, and sweated vapors or liquids can evaporate and dissipate without any loss of nutrients will.

Die Ausbildung der Bodenrippen mit aufrecht stehendem V-Profil und mit dementsprechend die Auflageebene der Schale bildenden Rippenspitzen führt dazu, daß die Rippen mit ihrer in die Schale hinein verlegten erhöhten Profilbreite die auftretenden Kräfte besonders gut aufnehmen können. Ebenfalls hat sich gezeigt, daß die Ausbildung der Übergangszone zwischen dem Rippenboden und den Stirnwänden zu einer erhöhten Festigkeit beiträgt, wobei zu berücksichtigen ist, daß die größten Schalenbelastungen dann auftreten, wenn die Verpackungseinheit an einer Stirnwand erfaßt und hochgehoben wird.The formation of the floor ribs with an upright V-profile and accordingly the Support plane of the shell-forming rib tips leads to the fact that the ribs with their into the shell installed increased profile width can absorb the forces particularly well. Also has shown that the formation of the transition zone between the rib bottom and the end walls to contributes to increased strength, taking into account that the largest shell loads then occur when the packaging unit is grasped at an end wall and lifted up.

Es ist allerdings bereits eine rechteckförmige Schale zum Verpacken von Backwaren od. dgL bekannt, deren Boden aus drei Sätzen von jeweils parallelen Rippen gebildet ist, die dreieckföirmige Bodenöffnungen umgrenzen (US-PS 34 94 502). Diese bekannte Schale wird vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt, kann jedoch gegebenenfalls auch aus Papierstoff bestehen, wenn eine Verstärkung beispielsweise in Form von Glasfasern vorgesehen ist. Eine Hüllfolie wird dabei nicht verwendet. Die Bodenöffnungen dienen hier aber nicht als Sichtfenster, sie sind lediglich im Hinblick auf Einsparungen an Material und damit Gewicht vorgesehen. Eine Betrachtung der Warenseite ist auch deswegen kaum möglich, weil die drei Sätze von Rippen ein vergleichsweise dichtes Gitternetz bilden.However, it is already a rectangular bowl for packaging baked goods od. dgL known, the bottom of three sets of parallel ribs is formed, which delimit the triangular bottom openings (U.S. Patent 3,494,502). This known shell is preferably made of plastic, but can possibly also consist of paper stock, if a reinforcement, for example in the form of glass fibers is provided. A wrapping film is not used. The bottom openings are not used here as a viewing window, they are only intended to save material and thus weight. A look at the goods side is hardly possible because the three sets of ribs form a comparatively dense grid.

Es ist schließlich auch noch eine Käseschachtel bekannt, die aus Kunststoff besteht und eine Schale sowie einen die Schale übergreifenden Deckel umfaßt, wobei der Schalenboden und die zu ihm parallele Deckelfläche aus zwei Sätzen von sich rechtwinklig kreuzenden Rippen bestehen. Die zwischen den Rippen vorhandenen öffnungen im Boden und im Deckel dienen dem Luftdurchtritt durch die Schachtel und damit der Fortsetzung des Reifevorgangs der bereits verpackten Käsesorten. Hier entfällt das Problem der Überprüfung der verpackten Ware, weil sich dazu die Schachteln einfach öffnen lassen. Ebenfalls entfällt das Problem der Festigkeit, weil einerseits die Schachtel aus Kunststoff hergestellt ist und andererseits die zweiteilige Ausbildung aus einer die Ware aufnehmenden Schale und einem die Schale übergreifenden Deckel, der im übrigen die Betrachtbarkeit des verpackten Erzeugnisses von der Oberseite her ohne öffnen der Schachtel erschweren würde, eine wesentliche Versteifung der Verpackungseinheit mit sich bringt.Finally, a cheese box made of plastic and a bowl is also known as well as a cover overlapping the shell, the shell bottom and the one parallel to it Lid surface consist of two sets of ribs crossing at right angles. The one between the ribs existing openings in the bottom and in the lid allow air to pass through the box and thus the continuation of the ripening process of the already packaged cheeses. Here the problem of Checking the packaged goods because the boxes can be easily opened for this purpose. This is also omitted Problem of strength because on the one hand the box is made of plastic and on the other hand the two-part box Training from a shell receiving the goods and a cover that overlaps the shell and is in the the rest of the visibility of the packaged product from the top without opening the box would make it difficult, a substantial stiffening of the packaging unit with it.

Die erfindungsgemäß vorgesehenen aufrechtstehenden V-Rippen können an ihrer Oberseite ausgefüllt sein, wobei das Ausmaß dieser Füllung durch den V-Winkel, die Art des Papierstoffs, das Gewicht und die Rippenhöhe bestimmt wird. Diese Faktoren können so ausgewählt werden, daß den Anforderungen hinsichtlich der Betrachtbarkeit des Erzeugnisses, der Festigkeit und der Stapelbarkeit in optimaler Weise entsprochen ist. Dabei sollte der steilste in Betracht kommende V-Winkel ausgewählt werden, um eine maximale Rippenausfüllung sowie eine weiche und relativ enge Auflagefläche zu erzielen. In der Praxis hat sich ein V-Winkel von 5 bis 35° als geeignet erwiesen.The upright V-ribs provided according to the invention can be filled on their upper side, the extent of this filling by the V-angle, the type of paper stock, the weight and the Rib height is determined. These factors can be selected according to requirements the visibility of the product, the strength and the stackability is optimally met. The steepest possible V-angle should be selected in order to achieve a maximum To achieve rib filling and a soft and relatively narrow contact surface. In practice a V-angles of 5 to 35 ° proved to be suitable.

Zweckmäßige Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.Appropriate further developments result from the subclaims.

Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand einer schematischen Zeichnung erläutert.Several exemplary embodiments of the invention are described below with the aid of a schematic drawing explained.

F i g. 1 zeigt in Draufsicht eine erste Ausführungsform der Schale;F i g. Fig. 1 shows, in plan view, a first embodiment of the shell;

F i g. 2 zeigt die Schale nach F i g. 1 in einer Sicht von unten;F i g. 2 shows the shell according to FIG. 1 in a view from below;

F i g. 3 ist ein Schnitt längs Linie 3-3 in F i g. 1;F i g. 3 is a section along line 3-3 in FIG. 1;

F i g. 4 zeigt eine zweite Ausführungsform in einer Draufsicht;F i g. 4 shows a second embodiment in a plan view;

Fig. 5 zeigt die Schale nach Fig. 4 in einer AnsichtFIG. 5 shows the shell according to FIG. 4 in a view

von unten;from underneath;

F i g. 6 ist ein Schnitt längs Linie 6-6 in F i g. 4;F i g. 6 is a section along line 6-6 in FIG. 4;

Fig.7 zeigt eine dritte Ausführungsform in Draufsicht; 7 shows a third embodiment in plan view;

F i g. 8 zeigt die Schale nach F i g. 7 in einer Sicht auf «, ihre Unterseite;F i g. 8 shows the shell according to FIG. 7 in a view of «, their underside;

Fi g.9 ist ein Schnitt längs Linie 9-9 in Fig. 7, wobei ein Schalenteil weggebrochen wurde;Fi g.9 is a section along line 9-9 in Fig. 7, wherein a part of the shell has been broken off;

F i g. 10 ist ein Schnitt längs Linie 10-10 in F i g. 7;F i g. 10 is a section along line 10-10 in FIG. 7;

Fig. U zeigt eine vierte Ausführungsform in |,, Draufsicht;Fig. U shows a fourth embodiment in | ,, Top view;

Fig. 12 zeigt die Schale nach Fig. 11 in einer Sicht auf ihre Unterseite;FIG. 12 shows the shell according to FIG. 11 in a view on their underside;

Fig. 13 ist ein Schnitt längs Linie 13-13 in Fig. 11, wobei ein Schalenteil weggebrochen ist; ι ςFig. 13 is a section along line 13-13 in Fig. 11, with a shell part broken away; ι ς

Fig. 14 ist ein Schnitt längs Linie 14-14 in Fig. 11.FIG. 14 is a section taken along line 14-14 in FIG. 11.

Fig. 1 zeigt eine Schale 10, die in erster Linie zum Verpacken von Bodenprodukten vorgesehen ist, obwohl auch ein beliebiges Nahrungsmittelerzeugnis darin verpackt werden kann. Dabei erfolgt die Verpackung in Verbindung mit einer Füllfolie aus transparentem Werkstoff wie beispielsweise eine Kunststoffolie oder heißsiegelbares Cellophan. Die Nahrungsmittelschale 10 besitzt in üblicher Weise zwei aufwärts und nach außen geneigte einander gegenüberliegende Seitenwän- 2s de 16 und zwei aufwärts und nach außen geneigte einander gegenüberliegende Stirnwände 18, wobei sowohl die Stirnwände wie die Seitenwände vorzugsweise bogenförmig gekrümmt sind, wie es in der US-PS 31 85 371 beschrieben ist. Wie ferner üblich sind die y> Ecken 20 zwischen benachbarten Stirn- und Seitenwänden abgerundet, und die Seiten und Stirnwände enden an ihrer Oberseite in einer sich nach unten und außen erstreckenden Umfangslippe oder einem Umfangsflansch 22. isFig. 1 shows a tray 10 primarily intended for packaging produce, although any food product can be packaged therein. The packaging takes place in connection with a filling film made of transparent material such as a plastic film or heat-sealable cellophane. The food tray 10 has in the usual manner two upwardly and outwardly inclined opposite side walls 16 and two upwardly and outwardly inclined opposite end walls 18, both the end walls and the side walls preferably being curved in an arcuate manner, as is shown in the US PS 31 85 371 is described. As is also customary, the y> corners 20 between adjacent end and side walls are rounded, and the sides and end walls terminate at their top in a downwardly and outwardly extending peripheral lip or flange 22

Die Schale 10 besitzt nicht wie üblich einen wandförmigen flachen Boden, sondern ist mit einer Mehrzahl von Rippen 24 versehen, die sich längs des Bodens parallel zu den Seitenwänden 16 erstrecken. Ferner ist eine Mehrzahl von Rippen 26 vorgesehen, die sich vorzugsweise rechtwinklig zu den Rippen 24 erstrecken und parallel zu den Stirnwänden 18 verlaufen. Wie am besten aus Fig.3 zu ersehen ist, besitzen diese Rippen im Querschnitt die Form eines aufrecht stehenden V, dessen Wände bzw. Schenkel unter einen Winkel zwischen etwa 5° und 15° geneigt sind, wobei die Scheitel 28 den äußeren Boden der Schale bilden. Gewünschtenfalls können die Rippen dicker oder breiter ausgeführt werden, wobei dann der äußere Boden der Schale in einer Ebene oberhalb der sr> wirklichen bzw. imaginären Scheitelspitzen der Rippen liegt.The shell 10 does not have a wall-shaped flat bottom, as usual, but is with a A plurality of ribs 24 are provided which extend along the floor parallel to the side walls 16. Furthermore, a plurality of ribs 26 is provided, which preferably extend at right angles to the ribs 24 extend and run parallel to the end walls 18. As can best be seen from Fig. 3, these ribs have the shape of an upright V, its walls or legs in cross-section are inclined at an angle between about 5 ° and 15 °, the apices 28 being the outer bottom of the Form a shell. If desired, the ribs can be made thicker or wider, in which case the outer bottom of the shell at a level above the sr> real or imaginary apex of the ribs.

Es ist ferner zu ersehen, daß die Endabschnitte 30 der Rippenschenkel den inneren Boden der Schale bilden, auf dem das Bodenerzeugnis oder Nahrungsmittelprodukt aufliegt Die Endabschnitte 30 sind nicht so scharfkantig ausgeführt, als daß ein Einschneiden in das Nahrungsmittelerzeugnis oder ein Quetschen oder sonstiges Beschädigen zu befürchten wäre. Soll die Schale zum Verpacken von Bodenerzeugnissen oder Hamburgern verwendet werden, so wird sie vorzugsweise derart hergestellt, daß das Innere der V-förmigen Rippen im wesentlichen »ausgefüllt« istIt can also be seen that the end portions 30 of the rib legs form the inner bottom of the shell, upon which the soil product or food product rests. The end sections 30 are not so sharp-edged, as if cutting into the food product or squeezing or other damage would be feared. Should the tray be used for packing produce or Hamburgers are used, it is preferably made so that the interior of the V-shaped Ribs is essentially "filled in"

Ein wesentliches Merkmal der Erfindung betrifft die Höhe der Rippen 24 und 26 von aufrechtstehendem V-Profil. Aus Fig.3 ist am besten zu ersehen, daß die Höhe dieser Rippen in der Größenordnung von etwa dem Fünffachen der Materialstärke im Bereich der Seiten- und Stirnwände der Schale beträgt. Somit besitzen die Rippen 24 und 26 eine wesentliche Höhe und bilden eine feste Plattform, auf der das Nahrungsmittelerzeugnis unterstützt ist. Das die Rippen bildende Material ist im Querschnitt dicker als das die Seitenwände bildende Material, und diese Dickenunterschiede können während des Gießverfahrens gesteuert werden. Das Volumen des in den V-förmigen Rippen 24 und 26 vorhandenen Materials entspricht etwa dem Volumen eines flachen massiven Bodens von gleicher Fläche, wie er bei einer üblichen Schale entsprechender Größe anzutreffen ist, wo der flache massive Boden etwa die gleiche Materialstärke wie die Seitenwände und Stirnwände aufweist. Durch die Anordnung dieses Materialvolumens in Rippen wird ein ausreichendes Widerstandsmoment erhalten, so daß die Schale 10 die richtige Festigkeit aufweist, um eine normale Handhabung schadlos zu überstehen und ein Zusammenfallen in Einwärtsrichtung während des Umhüllens zu vermeiden und eine ausreichende Konstruktionsfestigkeit aufzuweisen. An essential feature of the invention relates to the height of the ribs 24 and 26 from upright V-profile. From Fig.3 it can best be seen that the Height of these ribs in the order of about five times the material thickness in the area of Side and end walls of the shell is. Thus, the ribs 24 and 26 have a substantial height and form a solid platform on which the food product is supported. That which forms the ribs Material is thicker in cross section than the material forming the side walls, and these differences in thickness can be controlled during the casting process. The volume of the V-shaped ribs 24 and 26 material present corresponds approximately to the volume of a flat solid floor of the same Area, as it is to be found in a normal bowl of the corresponding size, where the flat solid bottom has approximately the same material thickness as the side walls and end walls. By arranging this Volume of material in ribs, a sufficient moment of resistance is obtained so that the shell 10 the has the correct strength to withstand normal handling and collapse in Avoid inward direction during wrapping and have sufficient structural strength.

Um sicherzustellen, daß keine Verwerfungslinien dort vorhanden sind, wo sich die Rippen den Stirnwänden und Seitenwänden nähern, ist ein rinnenförmiger Umfangsbodenabschnitt 32 vorgesehen, der eine innere Tiefe aufweist, die etwa der inneren Tiefe der V-förmigen Rippen 24 und 26 entspricht. Diese Umfangsrinne oder Umfangsnut 32 wird durch zwei Wände gebildet, eine innere Umfangswand 34 und eine äußere Umfangswand 36. Die innere Umfangswand 34 besitzt vorzugsweise die gleiche Neigung und Höhe wie eine der inneren Wände der V-förmigen Rippen 24 und 26. Die äußere Umfangswand 36 verläuft jedoch relativ steil und steigt nicht bis in die gleiche Höhe auf, endet also in einer Ebene unterhalb der Ebene, die sich durch die oberen Endabschnitte 30 der V-förmigen Rippen 24 und 26 erstreckt.To ensure that there are no fault lines where the ribs meet the end walls and approaching side walls, a channel-shaped peripheral bottom portion 32 is provided, the inner Has depth which corresponds approximately to the inner depth of the V-shaped ribs 24 and 26. This Circumferential groove or groove 32 is formed by two walls, an inner circumferential wall 34 and one outer peripheral wall 36. The inner peripheral wall 34 preferably has the same slope and height as one of the inner walls of the V-shaped ribs 24 and 26. However, the outer peripheral wall 36 is relatively extending steep and does not rise to the same height, so it ends in a level below the level that extends through it the upper end portions 30 of the V-shaped ribs 24 and 26 extend.

Die äußere Umfangswand 36 der Umfangsnut oder des rinnenförmigen Abschnitts 32 geht in einen umlaufenden ebenen Bodenabschnitt 38 über. Gemäß F i g. 1 ergibt sich aus dem gebogenen Verlauf der Seiten- und Stirnwände 16 und 18, daß die umlaufende ebene Bodenwand 38 im Bereich der Schalenecken 20 sehr schmal wird und gegebenenfalls auch ganz wegfallen kann. Die umlaufende Bodenwand 38 geht ihrerseits in die Seitenwände 16 und die Stirnwände 18 mit einem gerundeten Abschnitt 40 über.The outer circumferential wall 36 of the circumferential groove or the channel-shaped portion 32 goes into a circumferential flat floor section 38 over. According to FIG. 1 results from the curved course of the Side and end walls 16 and 18, that the circumferential flat bottom wall 38 in the region of the shell corners 20 becomes very narrow and, if necessary, can also be omitted entirely. The circumferential bottom wall 38 goes in turn into the side walls 16 and the end walls 18 with a rounded section 40 over.

Bezüglich der äußeren Fläche der Schale 10 ergibt sich aus F i g. 2 und 3, daß der außerhalb der Nut 32 angeordnete umlaufende Bodenabschnitt 38 eine Bodenfläche 38' aufweist, die beträchtlich oberhalb des von den äußeren Spitzen 28 der Rippen 24 und 26 gebildeten wirklichen Bodens der Schale angeordnet ist. Es ist eine vergleichsweise steile äußere umlaufende Wand 36' vorgesehen, die die äußere Spitze 32' der Umfangsnut 32 mit der Bodenfläche 38' der umlaufenden Bodenwand 38 verbindet und diese umlaufende Wand 36' liegt der Nutenwand 36 in einem durch die Stärke der Wand bestimmten Abstand gegenüber.With regard to the outer surface of the shell 10, FIG. 1 shows. 2 and 3 that the outside of the groove 32 arranged circumferential bottom portion 38 has a bottom surface 38 'which is considerably above the the actual bottom of the shell formed by the outer tips 28 of the ribs 24 and 26. There is a comparatively steep outer circumferential wall 36 'is provided, which the outer tip 32' of the Circumferential groove 32 connects to the bottom surface 38 'of the circumferential bottom wall 38 and this circumferential Wall 36 'lies opposite the groove wall 36 at a distance determined by the thickness of the wall.

Die Schale 100 gemäß F i g. 4 bis 6 ist insbesondere zum Verpacken von weichen Erzeugnissen vorgesehen und wird mit einer transparenten Folie umhüllt Die Schale 100 hat zwei einander gegenüberliegende nach oben und außen geneigte Seitenwände 116 und zwei einander gegenüberliegende nach oben und außen geneigte Stirnwände 118, die sich weiter aufwärts als die Seitenwände 116 erstrecken, um einen besseren Schutz für leicht zerquetschbare Früchte zu bieten, die verpacktThe shell 100 according to FIG. 4 to 6 are intended in particular for the packaging of soft products and is wrapped in a transparent film. The shell 100 has two opposite sides upwardly and outwardly inclined side walls 116 and two opposing upwardly and outwardly inclined end walls 118 which extend further upwards than the Side walls 116 extend to provide better protection for easily crushable fruit that is packaged

werden sollen. Die einander benachbarten Seitenwände und Stirnwände gehen mit abgerundeten Eckabschnitten hintereinander über. Gewünschtenfalls können der Entschachtelung dienende Randvorsprünge 112 und 114 an den Ecken der Stirnwände 118 bzw. längs der Seitenwände 116 vorgesehen sein.should be. The side walls and end walls that are adjacent to one another merge one behind the other with rounded corner sections. If desired, the interlacing serving edge projections 112 and have the side walls 1 16 114 is provided at the corners of the end walls 118 and can longitudinally.

Wie bei der ersten Ausführungsform gemäß F i g. 1 bis 3 besitzt die Schale 100 eine Mehrzahl von Rippen 124, die sich längs des Bodens parallel zu den Seitenwänden 116 erstrecken, sowie eine Mehrzahl von Rippen 126, die sich parallel zu den Stirnwänden 118 erstrecken, wodurch offene rechteckförmige Fenster gebildet werden. Allerdings können diese Fenster auch eine andere Form besitzen und beispielsweise kreisförmig sein. Wie aus Fig.6 zu ersehen ist, besitzen die Rippen einen V-förmigen Querschnitt und besitzen Wände oder Schenkel, die unter einem Winkel von etwa 5° geneigt sind, wobei die Innenseite der V-förmigen Rippen im wesentlichen vollständig ausgefüllt ist.As in the first embodiment according to FIG. 1-3, the tray 100 has a plurality of ribs 124 extending along the bottom parallel to the side walls 116 and a plurality of ribs 126 extending parallel to the end walls 118 , thereby forming open rectangular windows. However, these windows can also have a different shape and, for example, be circular. As can be seen from FIG. 6, the ribs have a V-shaped cross section and have walls or legs which are inclined at an angle of approximately 5 °, the inside of the V-shaped ribs being essentially completely filled.

Die Stirnwände 118 und die Seitenwände 116 verlaufen bogenförmig und gehen in den Boden längs einer umlaufenden Übergangszone 138 über. Diese Übergangszone 138 schließt sich ihrerseits an die Außenumfangsrippe 132' an. Gewünschtenfalls kann eine leichte Einkerbung 132 längs der Oberseite der äußeren Umfangsrippe 132' vorgesehen sein, wodurch eine Umfangsrinne wie bei der Ausführungsform nach. F i g. 1 bis 3 erzielt wird.The end walls 118 and the side walls 116 are arcuate and merge into the floor along a circumferential transition zone 138 . This transition zone 138 in turn adjoins the outer circumferential rib 132 ' . If desired, a slight notch 132 can be provided along the top of the outer peripheral rib 132 ' , creating a peripheral groove as in the embodiment according to FIG. F i g. 1 to 3 is achieved.

Die Ausführungsform gemäß F i g. 7 bis 10 entspricht in vielerlei Hinsicht der Ausführungsform gemäß F i g. 4 bis 6. Die Schale 200 gemäß Fig. 7 bis 10 ist in erster Linie zum Verpacken von weichen Erdprodukten, speziell von drei Tomaten, vorgesehen. Die Schale 200 besitzt zwei einander gegenüberliegende aufwärtsgeneigte Seitenwände 216, die unmittelbar vom Boden der Schale ausgehen, wie es nachfolgend mehr beschrieben wird. Von den Seitenwänden 216 aus erstrecken sich der Entschachtelung dienende Randvorsprünge 214. Die Schale 200 besitzt gleichfalls zwei einander gegenüberliegende aufwärts und nach außen geneigte Stirnwände 218, die sich bis in eine größere Höhe als die Seitenwände 216 erstrecken, um einen verbesserten Schutz für leicht zerquetschbare Früchte zu bieten, die in der Schale 200 verpackt werden sollen.The embodiment according to FIG. 7 to 10 correspond in many respects to the embodiment according to FIG. 4 to 6. The tray 200 according to FIGS. 7 to 10 is primarily intended for packaging soft earth products, especially three tomatoes. The shell 200 has two opposing upwardly sloping side walls 216 which extend directly from the bottom of the shell, as will be described in more detail below. Edge projections 214 for deinterleaving extend from the side walls 216. The tray 200 also has two opposing upwardly and outwardly inclined end walls 218 which extend to a greater height than the side walls 216 for improved protection for easily crushable fruit to be packaged in the tray 200.

Wie bei den anderen Ausführungsformen besitzt die Schale 200 eine sich längs des Bodens parallel zu den Seitenwänden 216 erstreckende Rippe 224 sowie eine Mehrzahl von Rippen 226, die sich parallel zu den Stirnwänden 218 erstrecken, wodurch rechteckförmige offene Fenster gebildet werden. Wie aus F i g. 9 und 10 zu ersehen ist, besitzen diese Rippen ein nahezu U-förmiges Profil, wobei die Innenseite der U-Rippen nahezu vollständig ausgefüllt ist. Bei dieser Ausführungsform besitzen die Rippen eine Höhe von etwa 5 mm.As with the other embodiments, the tray 200 has a bottom rib 224 extending parallel to the side walls 216 and a plurality of ribs 226 extending parallel to the end walls 218 , thereby forming rectangular open windows. As shown in FIG. 9 and 10, these ribs have an almost U-shaped profile, the inside of the U-ribs being almost completely filled. In this embodiment, the ribs have a height of about 5 mm.

Aus Fig.8, 9 und 10 ergibt sich, daß die Rippen 224 und 226 mit einem sich horizontal erstreckenden Flanschabschnitt 224' bzw. 226' versehen sind. Die Breite dieser Flansche 224' und 226' ändert sich von einer kleinsten Breite in der Mitte zwischen den Schnittpunkten der Rippen bis zu einer größten Breite an den den Schnittpunkten benachbarten Stellen, und diese Ausbildung gibt den Rippen ein leicht gewelltes Aussehen. An den Punkten, wo die horizontalen Flansche 224' und 226' am schmälsten sind, nämlich in der Mitte zwischen den Rippenüberschneidungen, beträgt die Breite der Rippen einschließlich dieser Flanschabschnitte bei der hier beschriebenen Ausführungsform etwa 8 mm, und die öffnungen zwischen den Rippen betragen etwa 21 mm im Quadrat.It can be seen from FIGS. 8, 9 and 10 that the ribs 224 and 226 are provided with a horizontally extending flange portion 224 'and 226', respectively . The width of these flanges 224 'and 226' varies from a smallest width in the middle between the intersection points of the ribs to a largest width at the points adjacent to the intersection points, and this configuration gives the ribs a slightly wavy appearance. At the points where the horizontal flanges 224 'and 226' are narrowest, namely in the middle between the rib intersections, the width of the ribs including these flange sections in the embodiment described here is approximately 8 mm, and the openings between the ribs are approximately 8 mm about 21 mm square.

Einer der Hauptunterschiede zwischen der Schale 100 nach F i g. 4 bis 6 und der Schale 200 nach F i g. 7 bis 10 betrifft die größere Fensterfläche bei der Schale 200. Dieses wird in erster Linie dadurch erreicht, daß die Fenster bis sehr nahe an die Stirnwände 218 und bis unmittelbar an die Seitenwände 216 ausgedehnt werden. Die Übergangszone zwischen dem offenen Boden und den Seiten- und Stirnwänden umfaßt hier eine ringförmige Umgrenzungsrippe 232'. Wie am besten aus Fig. 10 zu ersehen ist, erstreckt sich die äußere Kante der Umgrenzungsrippe 232' weiter a.ufwärts und bildet eine mit dem Abschnitt der Seitenwand 216 unter dem Randvorsprung 214 zusammenhängende Fläche von gleichbleibender Neigung.One of the main differences between the tray 100 of FIG. 4 to 6 and the shell 200 according to FIG. 7 to 10 relates to the larger window area in the case of the shell 200. This is primarily achieved in that the windows are extended very close to the end walls 218 and right up to the side walls 216 . The transition zone between the open bottom and the side and end walls here comprises an annular boundary rib 232 '. As best seen in Figure 10, the outer edge of the perimeter rib 232 ' extends further upward and forms a continuous slope contiguous with the portion of the side wall 216 below the lip 214.

Die Schale 300 gemäß Fig. 11 bis 14 entspricht im wesentlichen der Schale 200 gemäßi Fig. 7 bis 10, ist jedoch mit größeren Abmessungen ausgeführt. Diese zwei Schalen 200 und 300 bilden die bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung. Wie die Schale 200 besitzt auch die Schale 300 Seitenwände 316 und Stirnwände 318 sowie einen offenen Boden, der durch sich schneidende U- oder V-förmige Rippen 324 und 326 gebildet wird, wobei sich die offenen Fenster bis sehr nahe an die Seiten- und Stirnwände erstrecken, um eine maximale Sichtbarkeit zu erzielen. Die Übergangszone zwischen dem offenen Boden den Seiten- und Stirnwänden wird durch eine umlaufende Umgrenzungsrippe 332' gebildet.The shell 300 according to FIGS. 11 to 14 corresponds essentially to the shell 200 according to FIGS. 7 to 10, but is designed with larger dimensions. These two trays 200 and 300 form the preferred embodiments of the invention. Like shell 200 , shell 300 has side walls 316 and end walls 318 and an open bottom formed by intersecting U- or V-shaped ribs 324 and 326 , with the open windows very close to the side and end walls extend for maximum visibility. The transition zone between the open floor and the side and end walls is formed by a circumferential boundary rib 332 ' .

Das Herstellungsverfahren ist nicht Gegenstand der Erfindung, und es kann grundsätzlich jedes bekannte Herstellungsverfahren verwendet werden. Normalerweise werden aber für die Herstellung verschiedene Gießverfahren bevorzugt.The manufacturing process is not the subject of the invention, and it can in principle be any known one Manufacturing processes are used. Usually, however, different Casting method preferred.

Die erfindungsgemäße Schale wird vorzugsweise aus üblichem Holzfaserstoff hergestellt, der in Form eines wäßrigen Breies gegossen wird, es sei jedoch bemerkt, daß die Rippen aus einem härteren Papierstoff hergestellt werden können oder das die Rippen in besonderer Weise gepreßt oder sonstwie behandelt werden können. Gegebenenfalls kann die Schale auch aus anderem gleichwertigem Material hergestellt werden, denn die baumäßigen Vorteile der erfindungsgemäßen Schale rühren aus ihrer geometrischen Form. Beispielsweise kann die Schale aus einem Kunststoffschaum hergestellt werden, beispielsweise zellenförmiger Polystyrolschaum mit etwa 70 % Hohlräumen oder aus einem porösen Polyolefinmaterial oder anderem Kunststoff mit offener Zellstruktur oder aus einem biomindernden Kunststoff wie ein Polystrylolschaum. Bei einer Herstellung aus einem Material, das gegenüber dem bevorzugten Holzfaserstoff unterschiedliche Eigenschaften aufweist können in Abhängigkeit vom Werkstoff verschiedene Formänderungen erforderlich und bestimmte Vorteile eingebüßt werden.The shell according to the invention is preferably made from conventional wood pulp which is cast in the form of an aqueous slurry, but it should be noted that the ribs can be made from a harder paper material or that the ribs can be pressed or otherwise treated in a special way. If necessary, the shell can also be made of other equivalent material, because the structural advantages of the shell according to the invention stem from its geometric shape. For example, the shell can be made from a plastic foam, for example cellular polystyrene foam with about 70% voids or from a porous polyolefin material or other plastic with an open cell structure or from a biomimetic plastic such as a polystyrene foam. Has, at a manufacture of a material which is opposite to the preferred wood pulp different properties may be varied depending on the material different shape changes required and certain advantages will be lost.

Die erfindungsgemäße Schale besitzt vielerlei Vorteile, von denen eine Anzahl vorstehend hervorgehoben wurden. Kurz läßt sich folgendes feststellen: The shell of the invention has many advantages, a number of which have been highlighted above. The following can be stated briefly:

Sichtbarkeit: Beide Seiten des verpackten Nahrungsmittels können betrachtet werden, und zwar bis zu 55 bis 85 % des Inhalts, was teilweise von der Höhe der undurchsichtigen Seiten- und Stirnwände abhängig ist. Die durch die Fenster zwischen den Rippen betrachtete Unterseite des Nahrungsmittelerzeugnisses ist sehr leicht zu sehen, da das Licht das längs der Seiten der Rippen einfällt die Unterseite des verpackten Erzeugnisses vollständig und ohne Schattenbildung beleuchtetVisibility: Both sides of the packaged food can be viewed, up to 55 to 85% of the content, which partly depends on the height of the opaque side and front walls. The bottom of the food product viewed through the windows between the ribs is very easy to see as the light is running along the sides of the Ribs sink into the underside of the packaged product completely and illuminated without shadow formation

Tatsächlich läßt sich eine verbesserte Sichtbarkeit im Vergleich zu Schalen aus durchsichtigem Kunststoff erzielen, bei denen zusätzlich zur Umhüllungsfolie eine Kunststoffschicht hinzukommt und wo die Sichtbarkeit häufig durch Ansammlung von Feuchtigkeit beeinträchtigt wird.In fact, improved visibility in the Achieve a comparison to trays made of transparent plastic, in which in addition to the wrapping film a Plastic layer is added and where visibility is often impaired by accumulation of moisture will.

Festigkeit: Die sich quer über den Boden erstreckenden Holme oder rippenförmigen Bauglieder bewirken eine zusätzliche Versteifung. Die Schale widersteht leicht allen Arten der normalen Beanspruchung. Die Schale besitzt eine ausreichende Festigkeit, um der Beanspruchung während des Einhüllens in eine Folie zu widerstehen. Der Druck der Folie auf die Innenseite der Wand ist die Hauptkraft, die auf eine Verformung und auf ein Zusammenfallen der Seitenwände gerichtet ist, aber die Schale widersteht diesen Beanspruchungen. Ferner nimmt die Schale die Beanspruchungen auf, die sich im Laden und beim Verbraucher daheim ergeben. Eine nicht ausreichende Widerstandsfähigkeit der Packung im Hinblick auf das Gewicht des Inhalts könnte zu einem Verformen oder Reißen der Verpackung beim Anheben führen, aber die erfindungsgemäße Schale erweist sich als so widerstandsfähig, daß sie auch solchen Beanspruchungen standhält.Strength: The spars or rib-shaped structural members that extend across the floor are responsible for this an additional stiffener. The shell easily withstands all types of normal use. the Shell has sufficient strength to withstand the stress during wrapping in a film resist. The pressure of the foil on the inside of the wall is the main force acting on a deformation and is directed to collapse of the side walls, but the shell withstands these stresses. Furthermore, the shell absorbs the stresses that arise in the shop and at home. Insufficient strength of the pack with regard to the weight of the contents could be lead to deformation or tearing of the packaging when it is lifted, but the tray according to the invention proves to be so resistant that it can withstand such stresses.

Atemfähigkeit: Die Konstruktion mit einem offenen Boden fördert die Sauerstoffübertragung, was insbesondere beim Verpacken von Fleisch die Erhaltung der Farbe des Erzeugnisses begünstigt. Dadurch bleibt die Frische und das Aussehen sowie die Qualität des Fleisches auch bei einer längeren Aufbewahrung im Laden und beim Verbraucher erhalten.Breathability: The construction with an open bottom promotes oxygen transfer, which in particular when packaging meat, helps preserve the color of the product. This leaves the Freshness and the appearance as well as the quality of the meat, even if it is stored in the Charge and receive at the consumer.

Saftbindung: Besteht die Schale aus Holzfaserstoff oder aus einem anderen porösen Material, so wird abgesonderte Flüssigkeit aufgenommen bzw. aufgesaugt. Diese regelbare Aufnahmefähigkeit für freie Flüssigkeiten verbessert das Aussehen und verlängert die Haltbarkeit des Nahrungsmittels.Juice binding: If the shell is made of wood fiber or some other porous material, then absorbed or sucked up separated liquid. This adjustable capacity for free Liquids improve the appearance and extend the shelf life of the food.

Stapelbarkeit: Die Schalen lassen sich in enger Anlage aneinander verschachteln bzw. stapeln und so wirtschaftlich lagern und transportieren. Die teilweise oder vollständig ausgefüllten Rippen gewährleisten dabei eine mühelose automatische Entnahme.Stackability: The shells can be nested or stacked in close proximity to one another and so on store and transport economically. Ensure that the ribs are partially or fully filled at the same time an effortless automatic removal.

Kühlung: Der widerstandsfähige Rippenboden hält die Nahrungsmittelerzeugnisse in einer teilweise schwebenden Lage, wodurch eine verbesserte Luftzirkulation erzielt wird, die zu einer besseren Sauerstoffzuführung, zu einer besseren Kühlung und gegebenenfalls zu einer besseren Wasserverdampfung führt, beispielsweise bei einem Fleischerzeugnis, ohne daß Nährstoffe verloren gehen.Cooling: The resistant ribbed base keeps the food products in a partially floating position Location, whereby an improved air circulation is achieved, which leads to a better oxygen supply, leads to better cooling and possibly better water evaporation, for example at a meat product without any loss of nutrients.

Die erfindungsgemäßen Schalen bieten auch keine Schwierigkeiten durch ein Einschneiden in die Hüllfolie oder durch eine Beschädigung des verpackten Nahrungsmittelerzeugnisses, was insbesondere bei der Herstellung aus gießgeformten Holzfaserstoff gilt. DieThe trays according to the invention also do not present any difficulties due to cutting into the wrapping film or damage to the packaged food product, which is especially true when manufacturing from molded wood pulp. the

<> vom Faserstoff gebildeten Kanten sind nämlich weich und bieten eine sanfte Unterstützung für das Nahrungsmittelerzeugnis und schützen auch die Folie, die an der Schale anliegt.This is because the edges formed by the fibrous material are soft and provide gentle support for the food product and also protect the film attached to the The shell.

Bei der Herstellung aus Holzfaserstoff wird die Schale vorzugsweise unter Verwendung einer Form mit innerer Formfläche geformt oder vorgeformt, was im Gegensatz zum üblichen Verfahren steht, bei dem eine Form mit einer außenliegenden Formfläche verwendet wird. Bei einer Form mit innerer Formfläche liegt die Siebfläche oder die bearbeitete Fläche an der Außenseite der Schale, während die Innenseite eine ungleichmäßigere und weichere Fläche aufweist, die zu einem besseren Schutz des verpackten Nahrungsmittelerzeugnisses führt, wobei die Gefahr eines Quetschens oder einer Beschädigung des Erzeugnisses herabgesetzt wird. Ferner lagert sich bei Verwendung einer Form mit innerer Formfläche der Faserstoff mit größerer Stärke in den durch die V-förmigen Rippen gebildeten Tröge ab, und dieses kann wie oben angedeutet, auf einfache Weise mit Hilfe des V-Winkels gesteuert werden, wobei ein engerer oder kleinerer Winkel zu einer größeren Ausfüllung an der Innenseite der V-förmigen Rippen führt, so daß in stärkerem Maße eine Dämpfungsfläche an der Innenseite der Schale erhalten wird.When made from wood pulp, the shell is preferably made using a mold with Formed or preformed inner mold surface, which is in contrast to the usual method in which a Form is used with an external forming surface. In the case of a shape with an inner shape surface, the Sieve surface or the machined surface on the outside of the bowl, while the inside is a has a more uneven and softer surface, which leads to better protection of the packaged food product leading to a reduction in the risk of crushing or damage to the product will. Furthermore, when a mold with an inner molding surface is used, the fibrous material is deposited with greater strength into the troughs formed by the V-shaped ribs, and this can, as indicated above, in a simple manner Way can be controlled with the help of the V-angle, with a narrower or smaller angle to a larger one Filling on the inside of the V-shaped ribs leads, so that to a greater extent a damping surface is obtained on the inside of the shell.

Im Falle der freien Trocknung einer aus Holzfaserstoff gießgeformten Schale zeigt der Schalenboden die Tendenz, sich während des Trocknens aufwärts zu krümmen, so daß der Boden eine konvexe Innenseite erhält. Diese Erscheinung ist nachteilig, weil dann die fertiggestellten Schalen, wenn sie nicht in spezieller Weise wie beispielsweise durch Formtrocknung nach dem Pressen behandelt werden, eine etwa konkave äußere Bodenwand aufweisen, was für das Versiegeln der Folie beim Umhüllen der Packung hinderlich ist.In the case of free drying of a shell molded from wood pulp, the shell bottom shows the Tends to curve upwards as it dries, giving the bottom a convex interior receives. This phenomenon is disadvantageous because then the finished trays, if not in special Way, such as being treated by mold drying after pressing, an approximately concave Have outer bottom wall, which is a hindrance to the sealing of the film when wrapping the pack.

Diese Erscheinung tritt auch bei einer Schale mit einem durch Rippen gebildeten Boden auf, wenn eine Form mit außenliegender Formfläche verwendet wird.This phenomenon also occurs with a bowl with a bottom formed by ribs, if a shape with external molding surface is used.

Die Verwendung einer Form mit innenliegender Formfiäche führt andererseits zu einer abwärts gerichteten Durchbiegung oder Bogenbildung, wobei dieser Boden gegen die flache Trockenstützfläche beim Trocknen anstößt, wodurch sich eine von Krümmungen oder Verwerfungen freie Bodenfläche bei verbesserter Herstellungsgeschwindigkeit ergibt, ohne daß der ungünstige Effekt beim Siegeln der Folie während des Verpackens auftritt.Using a mold with an internal mold surface, on the other hand, results in a downward trend directed deflection or arching, with this floor against the flat dry support surface when Drying offsets, whereby a floor surface free of curvatures or warps is improved Production speed results without the adverse effect of sealing the film during the Packaging occurs.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Rectangular tray for packing Meat, fish or poultry using a transparent, heat-sealable wrapping film, with upward and outward sloping side walls and end walls, which are rounded off by corner sections are connected to one another and have an outwardly protruding edge flange, and with am i < > Ribs arranged on the shell bottom, which are partly parallel in one direction and to the other part parallel to another direction between the side walls or the end walls extend, characterized in that the shell (10,100,200,300) consists of paper stock, that the ribs (24, 26; 124, 126; 224, 226; 324, 326) form the tray bottom, essentially V-shaped Have cross-section with rounded tips and open window for viewing the Packaged goods also enclose their underside, with the ribs having a cross-sectional volume have at least the cross-sectional volume of a solid soil of the thickness of the Side walls (16,116,216,316) or end walls (18, 118, 218, 318) and that the bottom of the bowl is bounded by a circumferential V-shaped circumferential rib (32 ', 132' 232 '332;) to which on the outside a transition zone (38) connects with a curved section (40) in the end walls transforms.

2. Shell according to claim 1, characterized in that the circumferential rib (232 ', 233') directly and merges smoothly into the side walls (216,316).

3. Shell according to claim \, characterized in that the circumferential rib (32 '132') is followed by a circumferential transition zone (38) which also merges with a curved section into the side walls (16, 116).

4. Shell according to one of claims 1 to 3, characterized in that the ribs (24,26; 124, 126; 224, 226; 324, 326) parallel to the side walls (16, 116, 216, 316) or the end walls (18,118,218,318) extend.

5. Shell according to one of claims 1 to 4, characterized in that the side walls (16, 116, 216, 316) and the end walls (18, 118, 218, 318) are curved in their direction of extension.

6. Tray according to any one of claims 1 to 5, formed by paper stock deposition on a screen form is made, characterized in that the screen structure is arranged on the shell outside is.