DE2247168A1 - PROCESS FOR PRODUCING ALKALINE ROUND CELLS - Google Patents

PROCESS FOR PRODUCING ALKALINE ROUND CELLS

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DE2247168A1
DE2247168A1 DE19722247168 DE2247168A DE2247168A1 DE 2247168 A1 DE2247168 A1 DE 2247168A1 DE 19722247168 DE19722247168 DE 19722247168 DE 2247168 A DE2247168 A DE 2247168A DE 2247168 A1 DE2247168 A1 DE 2247168A1
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DE19722247168
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Edgar Dommasch
Ernst Fangradt
Manfred Dipl-Chem Schultz
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GALVANISCHE ELEMENTE K VEB
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M6/00Primary cells; Manufacture thereof
    • H01M6/04Cells with aqueous electrolyte
    • H01M6/06Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid
    • H01M6/08Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid with cup-shaped electrodes

Description

Verfahren zur Herstellung alkalischer RundzellenProcess for the production of alkaline round cells

Lie Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung alkalischer Rundzellen, insbesondere das der ilontage des Separators.The invention relates to a method for producing alkaline round cells, in particular that of installing the separator.

o-le ist eine alkalische Rundzelle bekannt, bei deren Montage ein vorgefertigter Separator in den Zinkbecher eingesetzt wird und anschließend die JSinfüllung von Zinkpaete zwischen Zinkbecher und Separator erfolgt. Das Herstellungsverfahren dieser bekannten Zelle weist jedoch einen bedeutsamen Liangel auf, der darin besteht, daß das Zuführen von Zinkpaste zwischen Becher und Separator eine sehr schwierige und zeitaufwendige Arbeitsoperation ist» Aus diesem Grunde müßte eine sehr dünnflüssige Zinkpaste verwendet werden, die jedoch die Sedimentation der Zinkpartikel begünstigt. Auch ist es schwierig, der Zelle eine ausreichende Menge Elektrolyt zwischen Katode und Separator zuzuführen, die für eine genügonde .ausnutzung der aktiven Materialien notwendig ist. Der Zweck der Erfindung ist die Beseitigung der dargestellten Mängel·o-le an alkaline round cell is known, a prefabricated one when it is installed Separator is inserted into the zinc cup and then the zinc packets are filled between the zinc cup and the separator. That However, the manufacturing process of this known cell has a significant drawback, which is that the supply of zinc paste between Cup and separator a very difficult and time-consuming work operation is »For this reason, a very thin zinc paste would have to be used can be used, which, however, favors the sedimentation of the zinc particles. It is also difficult to supply the cell with a sufficient amount To supply electrolyte between cathode and separator, which is sufficient for a probe . utilization of the active materials is necessary. The purpose of the invention is to eliminate the deficiencies presented

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit Hilfe eines neuen Verfahrens die Herstellung alkalischer Rundzellen, insbesondere die .Einfüllung der Zinkpaste, das Einsetzen des Separators und der Katode bei hoher Arbeitsgeschwindigkeit zu ermöglichen.The invention is based on the object with the aid of a new method the production of alkaline round cells, especially the filling the zinc paste, the insertion of the separator and the cathode at high operating speed to enable.

üirfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die pastenförmige Zinkelektrode in fließfähigem Zustand genau dosiert in einen zylindrischen Zsllenbecher aus Lie tall oder Paste eingefüllt, ein vorgefertigter Separator in die Zinkpastenelektrode eingesetzt, Elektrolyt eingefüllt und abschließend die Katode1 mit der Ableitung in den Separator eingebracht wird."According to the invention, the object is achieved in that the pasty zinc electrode in the flowable state is precisely dosed into a cylindrical Zsllenbecher made of Lie tall or paste, a prefabricated separator is inserted into the zinc paste electrode, electrolyte is filled and finally the cathode 1 with the lead is introduced into the separator . "

Damit wird erreicht, daß keine zusätzlichen Ausrüstungen zum Aufbringen des Separators auf die Katode benötigt werden und beim Einführen in den Separator die Katode mechanisch nicht belastet wird« Hach diesem Verfahren ist es möglich, Taktgeschwindigkeiten von mehr als 1oo Hub/min zu erreichen. Außerdem gestattet dieses Verfahren, der Rohzelle zusätzlichen Elektrolyt zuzuführen.This ensures that no additional equipment for application of the separator are required on the cathode and when inserted into the Separator the cathode is not mechanically stressed «Hach this procedure it is possible to achieve cycle speeds of more than 100 strokes / min. In addition, this method allows the raw cell additional To supply electrolyte.

Gemäß der !nachführung des Verfahrens wird beispielsweise die pastenförmige Zinkelektrode aus 5° bis 7© ί° amalgamiertem Zink, Jo bis 4° $ 6 12 U Kalilauge und o,5 bis 5 $ Verdickungsiaittel hergestellteAccording to the implementation of the method, for example, the pasty zinc electrode is made from 5 to 7 ° amalgamated zinc, to 4 ° to 6 ° 12 U potassium hydroxide solution and 0.5 to 5% thickening agent

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Das Material des Separators besteht vorzugsweise aus einer alkalibeständigen Cellulose und ist so gewählt, daß es im feuchten Zustand auf die Katode aufschrumpft, ί'/ird ein Material verwendet, was nicht schrumpft, so wird in den Separator eine Suspension aus Elektrolyt und Cellulosepulver mit Zuschlags stoffen, vorzugsweise Llontmovillonit dosiert.The material of the separator is preferably made of an alkali-resistant one Cellulose and is chosen so that it shrinks onto the cathode when it is wet, ί '/' / if a material is used that does not shrink, a suspension of electrolyte and cellulose powder is created in the separator dosed with aggregates, preferably Llont movillonite.

Als Besonderheiten des Verfahrens gemäß der Erfindung sind noch anzusehen, daß der Separator vorzugsweise die Form eines Napfes erhält und mittels eines Werkzeuges, bestehend aus Becherauf nähme, Gegenhalter und Stempel, zentrisch in den Becher eingesetzt wird, in den die pastenförmige Zinkelektrode dosiert ist·A special feature of the method according to the invention is that the separator is preferably in the form of a cup and is inserted centrally into the cup into which the pasty zinc electrode is dosed by means of a tool consisting of a cup holder, counter holder and punch.

Durch die Erfindung wird eine alkalische Rundzelle geschaffen, die eine vereinfachte Herstellungstechnologie aufweist und eine Uoηtage bei hoher Arbeitsgeschwindigkeit gestattet.The invention provides an alkaline round cell that has a Has simplified manufacturing technology and a Uoηtage at high Working speed permitted.

Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Äusführungsbeispiels näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:The invention is to be described in more detail below on the basis of an exemplary embodiment explained. In the accompanying drawing show:

Fig. 1: eine alkalische liundzelle während der Scheidermontage, Pig. 2: eine alkalische Rundzelle fertig montiert, Fig. 3: eine ^ntladekurve Dauerentladung über 40 Ohm, Fig. 4* eine üntladekurve über 4h/d 5 Ohm.Fig. 1: an alkaline liquid cell during the installation of the separator, Pig. 2: an alkaline round cell fully assembled, Fig. 3: a charging curve of continuous discharge over 40 ohms, Fig. 4 * a discharge curve over 4h / d 5 ohms.

In einen Becher 1 wird eine pastenförmige Zinkelektrode 2 dosiert, in die ein vorgefertigter Separator 3 mittels eines Werkzeuges, bestehend aus ■ Becheraufnahme 4» Gegenhalter 6 und Stempel 5 zentrisch zum Becher 1 eingesetzt wird. In den Separator 31 äer vorzugsweise die i'Orm eines Uapfes hat, wird ein in der Zeichnung nicht dargestellter alkalischer Elektrolyt dosiert und anschließend eine Katode 7 mit einer Ableitung 8 in den Separator eirgeführt.A pasty zinc electrode 2 is dosed into a cup 1, into which a prefabricated separator 3 is inserted centrally to the cup 1 by means of a tool consisting of cup holder 4, counter holder 6 and punch 5. In the separator 3 1 OCE preferably the i'Orm a Uapfes has, is dosed a not shown in the drawing, alkaline electrolyte, and then a cathode 7 eirgeführt with a derivative 8 in the separator.

Die weitere Verarbeitung zur üJndform erfolgt nach bekannten technischen Verfahren. Im dargestellten Beispiel wird auf die Ableitung 8 eine Kontaktkappe 9 gesetzt, auf die eine Abdeckscheibe to gelegt wird. Me Abdichtung der Äundzelle wird durch einen Verguß 11 vorgenommen.The further processing to the final form takes place according to known technical Procedure. In the example shown, a contact cap 9 is placed on the lead 8, on which a cover plate to is placed. Me waterproofing the Äundzelle is made by a potting 11.

ll'ig. 3 und 4 zeigen eine Gegenüberstellung der ^ntladekurven von Il I4-Zellen, die nach dem tVickelverfahren - Kurve A - und nach dem dargestellten Verfahren - Kurve B - hergestellt wurden.ll'ig. 3 and 4 show a comparison of the charge curves of II I4 cells, those according to the tVickel method - curve A - and according to the one shown Procedure - curve B - were established.

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Der iüinsatz von Anoden- und Katodenmaterial war in beiden Fällen gleich. Jie Zellen, die nach dem dargestellten Verfahren gefertigt wurden, enthielten zusätzlich 1,6 ca 9 H Kalilauge, die in den Separator dosiert mir den.The use of anode and cathode material was the same in both cases. The cells made by the illustrated procedure contained an additional 1.6 ca 9 H potassium hydroxide solution, which is dosed into the separator me the.

Als weitere Lierkaale des erfindungsgemäßen iillements sind hervorzuheben}As further channels of the iillement according to the invention are to be emphasized}

1. Der Separator ist vorzugsweise aus Gellulosefließ oder Cellulosepapier gefertigt und kann im alkalischen Elektrolyten auf die Katode aufgeschrumpft werden»1. The separator is preferably made of cellulose fleece or cellulose paper manufactured and can be shrunk onto the cathode in an alkaline electrolyte »

2. Der Separator besteht aus Bandmaterial und ist zu einem £ohr geformt, auf Länge geschnitten und am Boden mehrfach, vorzugsweise dreifach gefaltet.2. The separator is made of strip material and is shaped into an ear, Cut to length and folded several times, preferably three times, at the bottom.

3· Der Separator besteht aus Schlauchmaterial, ist auf Länge geschnitten und am Boden mehrfach, vorzugsweise dreifach gefaltet.3 · The separator is made of hose material and is cut to length and folded several times at the bottom, preferably three times.

4. Der Separator ist durch Tiefziehen hergestellt»4. The separator is made by deep drawing »

5· Zwischen den Verfahreneschritten " Einsetzen des Separators in die pastenförmige Zinkelektrode " und " Einführen der Katode mit der Ableitung in den Separator " wird der iJlektrolyt in den Separator dosiert,5 · Between the process steps "Inserting the separator into the pasty zinc electrode "and" insert the cathode with the lead the electrolyte is dosed into the separator,

6» Der Elektrolyt besteht aus einer 6 bis 12 Ei Kalilauge, vorzugsweise aus einer 9 N Kalilauge·6 »The electrolyte consists of 6 to 12 eggs, preferably potassium hydroxide from a 9 N potassium hydroxide solution

7· Der Elektrolyt, der aus einer Suspension von Cellulosepulver mit Zusatzstoffen besteht, enthält insbesondere Montmovillonit in 9 bis 12 Ii Kalilauge, vorzugsweise 9 N Kalilauge»7 · The electrolyte, consisting of a suspension of cellulose powder with additives consists, in particular, contains montmovillonite in 9 to 12 Ii potassium hydroxide solution, preferably 9 N potassium hydroxide solution »

8. Der Becher wird aus Lie tall, insbesondere verzinntem Stahl hergestellt,8. The cup is made of Lie tall, in particular tinned steel,

9. Der Becher kann aus einem Plastmaterial, vorzugsweise Polystyrol geformt sein.9. The cup can be molded from a plastic material, preferably polystyrene be.

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Claims (1)

PatentansprücheClaims 1. Verfahren zur Herstellung galvanischer Rundzellen mit alkalischem Elektrolyten und einem zwischen Katode und pastenförmiger Zinkelektrode angeordneten Separator, dadurch gekennzeichnet» daß die pastenförmige Zinkelektrode (2) in einem Becher (1) dosiert, der rorgefertigte Separator (3) in die pastenförmige Zinkelektrode (2) zentriech zum Becher (1) eingesetzt, der alkalische Elektrolyt in den Separator (3) dosiert und anschließend die Katode (7) mit einer Ableitung (θ) in den Separator eingeführt wird,1. Process for the production of galvanic round cells with alkaline Electrolyte and one between the cathode and the pasty zinc electrode arranged separator, characterized »that the pasty Zinc electrode (2) dosed in a cup (1) that was made of rust Separator (3) inserted into the pasty zinc electrode (2) centered on the cup (1), the alkaline electrolyte into the separator (3) dosed and then the cathode (7) with a discharge line (θ) is introduced into the separator, 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dor Separator (3) vorzugsweise napfförmig angefertigt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the separator (3) is preferably made cup-shaped. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Separator (5) aus einer alkalibeständigen Cellulose hergestellt wird.3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the separator (5) is made from an alkali-resistant cellulose. 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß der Separator (3) vorzugsweise aus Cellulosefließ oder Cellulosepapier besteht und in dem alkalischen Elektrolyten auf die Katode (7) aufgeschrumpft wird.4. The method according to claim 1 to 3 »characterized in that the separator (3) preferably consists of cellulose fleece or cellulose paper and is shrunk onto the cathode (7) in the alkaline electrolyte will. 3. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß der Separator (3) aus Bandmaterial hergestellt ist und zu einem Rohr geformt auf Länge geschnitten und am Boden mehrfach, vorzugsweise dreifach gefaltet wird.3. The method according to claim 1 to 3 »characterized in that the separator (3) is made of strip material and shaped into a tube, cut to length and folded several times, preferably three times, at the bottom will. 6· Verfahren nach Anspruch 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß der Separator (3) aus üchlauchmaterial besteht, auf Länge geschnitten und am Boden mehrfach, vorzugsweise dreifach gefaltet wird.6 · The method according to claim 1 to 3 »characterized in that the separator (3) consists of tubular material, is cut to length and folded several times, preferably three times, on the bottom. 7· Verfahren nach Anspruch 1 bis 3i dadurch gekennzeichnet, daß der Separator (3) durch Tiefziehen hergestellt wird.7 · The method according to claim 1 to 3i, characterized in that the separator (3) is made by deep drawing. 8. Verfahren nach Anspruch 1 bis 7» dadurch gekennzeichnet, daß der Separator (3) mittels eines Jerkzeußee, bestehend aus Becheraufnähme (4), Gegenhalter (6) und oteiapol (5) eingesetzt vfird.8. The method according to claim 1 to 7 »characterized in that the separator (3) by means of a Jerkzeußee, consisting of a cup holder (4), Counterholder (6) and oteiapol (5) are inserted. 9. Veri'ahrcn nach iinepruch 1 bis 7» dadurch gekennzeichnet, daß zwinchcm den Vorfuhrensachritten " Einsetzen des Separators (3) in die pastenförmige Ilini.elektrude (2) " und " Einiithren der Katode (7) nit öcr Ableitung (t?) in den ^],: τα tor (3)·" der «loktrulyt in den u.ynrnUr (3) dc-i sr I ϊ/ird.9. Veri'ahrcn according to iine claim 1 to 7 »characterized in that between the demonstration steps" inserting the separator (3) in the pasty Ilini.electrude (2) "and" introducing the cathode (7) with the derivation (t?) in den ^] ,: τα tor (3) · "der« loktrulyt in den u.ynrnUr (3) dc-i sr I ϊ / ird. 309821/0661309821/0661 to. Verfahren nach Anspruch 1 und 9» dadurch gekennzeichnet, daß als üUektrolyt eine 6 bis 12 IT Kalilauge, vorzugsweise eine 9 K Kalilauge verwendet wird·to. Method according to claim 1 and 9 »characterized in that as üUektrolyte a 6 to 12 IT potassium hydroxide solution, preferably a 9 K potassium hydroxide solution is used· 11. Verfahren nach Anspruch 1 und 9» dadurch gekennzeichnet, daß als iSlektrolyt eine Suspansion von Cellulosepulver mit Zusatzstoffen, insbesondere Montmovillonit in 9 bis 12 H Kalilauge, vorzugsweise 9 H Kalilauge dosiert wird.11. The method according to claim 1 and 9 »characterized in that as iSlektrolyte a suspension of cellulose powder with additives, in particular montmovillonite in 9 to 12 H potassium hydroxide solution, preferably 9 H potassium hydroxide solution is dosed. 12. Vorfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Becher (i) aus Metall, vorzugsweise aus verzinntem Stahl hergestellt wird.12. Ancestors according to claim 1, characterized in that the cup (i) is made of metal, preferably tin-plated steel. 13· Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Becher (1) aus einein Plastraaterialj vorzugaweise Polystyrol, geformt wird.13 · The method according to claim 1, characterized in that the cup (1) is molded from a plastic material, preferably polystyrene. 30982 1/066 130982 1/066 1 LeerseiteBlank page
DE19722247168 1971-11-22 1972-09-26 PROCESS FOR PRODUCING ALKALINE ROUND CELLS Pending DE2247168A1 (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2354715A1 (en) * 1976-06-18 1978-01-13 Nedre Norrlands Producentsfore FOOD PRODUCT LOW IN CALORIES, MAYONNAISE OR SEASONING TYPE, AND PREPARATION PROCESS

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