DE2246354B1

DE2246354B1 - MOTOR ROTARY SELECTOR

Info

Publication number: DE2246354B1
Application number: DE19722246354
Authority: DE
Inventors: Leo 8150 Holzkirchen; Kaerstedt Franz; Schnetzer Theodor; 8000 München; Sasonow Werner 8033 Planegg; Wünsche Günter 8081 Geltendorf; Eder Hans 8504 Stein Pelz!
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1972-09-21
Filing date: 1972-09-21
Publication date: 1974-03-28
Also published as: ZA735948B; DE2246354C2; AR201926A1; DE2246354A1; IT993283B; BR7307325D0; ATA688373A; AT329639B

Description

Bei einem Motor-Drehwähler, bei dem jeder Leitungsader zwei Kontaktarme zugeordnet sind, die in bezug auf ihre gemeinsame Rotationsachse um etwa 1800 gegeneinander versetzt sind, kann gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung der einer Leitungsader zugeordnete Schleifring so koaxial zur Wählerachse angeordnet werden, daß er in einer parallel zu den Ebenen der beiden zugeordneten Kontaktbankreihen verlaufenden und zu beiden Kontaktb ankreihen gleichen Abstand aufweisenden Ebene liegt. Diese Anordnung des jeweiligen Schleifrings hat den großen Vorteil, daß die z. B. in einfacher Weise durch Stanzen herstellbaren Kontaktfedern konturengleich ausgebildet werden können. Dadurch wird einmal die Anzahl der zur Herstellung der Kontaktfedern benötigten Werkzeuge so gering wie möglich gehalten und zum anderen die Lagerhaltung erheblich vereinfacht. In the case of a rotary motor selector in which each line core has two contact arms are assigned, which in relation to their common axis of rotation by about 1800 against each other are offset, can according to a preferred embodiment of the invention A slip ring assigned to a line core is arranged coaxially to the selector axis be that he in a parallel to the planes associated with the two Contact bank rows running and at the same distance to both Kontaktb line up having plane lies. This arrangement of the respective slip ring has the big one Advantage that the z. B. easily producible by punching contact springs can be formed with the same contours. This will once the number of to Production of the contact springs required tools kept as small as possible and on the other hand, the warehousing is considerably simplified.

Der die Kontaktfeder tragende Kontaktarm kann beispielsweise ein im wesentlichen ebenes L-förmiges Trägerteil umfassen, an dessen äußeren Konturflächen die Kontaktfeder anliegt, wobei die Feder an der zu den Bankkontakten weisenden Konturfläche des Trägerteils bajonettartig verriegelt und an der anderen Konturfläche formschlüssig befestigt, z.B. vernietet ist. Die bajonettartige Verriegelung der Kontaktfeder an der genannten Konturfläche des Trägerteils gestattet es, zur Anpassung der Kontaktfeder an den betreffenden Bankkontakt eine Parallelverschiebung der Feder durchzuführen. Diese Ausrichtung der Kontaktfeder kann in der Weise erfolgen, daß das Trägerteil an seinem den Bankkontakten zugewandten Schenkel einen durch eine Ausnehmung der Kontaktfeder hindurchragenden Lappen aufweist, durch dessen Verformung der betreffende Teil der Kontaktfeder parallel verschiebbar ist. The contact arm carrying the contact spring can, for example, be a comprise substantially planar L-shaped support part, on the outer contour surfaces the contact spring rests, the spring on the one facing the bank contacts The contour surface of the support part is locked in a bayonet-like manner and on the other contour surface positively attached, e.g. riveted. The bayonet-like locking of the Contact spring on said contour surface of the support part allows for adaptation the contact spring to the bank contact concerned a parallel displacement of the spring perform. This alignment of the contact spring can be done in such a way that the support part on its leg facing the bank contacts one through a Has recess of the contact spring protruding tab, by its deformation the relevant part of the contact spring is displaceable in parallel.

Das Trägerteil kann weiterhin an seinem den Bankkontakten zugewandten Ende einen senkrecht abgebogenen Ansatz aufweisen, der als Gegenlager für das betreffende Kontaktfederende dient, so daß die Federeigenschaften der Kontaktfeder besser ausgenützt werden können. The carrier part can continue to face the bank contacts on its Have a vertically bent approach at the end, which acts as a counter bearing for the relevant The end of the contact spring is used so that the spring properties of the contact spring are better utilized can be.

Die Befestigung des die Kontaktfeder haltenden Trägerteils an dem um die Wählerachse rotierenden und vorzugsweise aus Kunststoff bestehenden Teil des Wählers kann in der Weise erfolgen, daß das L-förmige Trägerteil an der Innenseite seines den Schleifringen zugewandten Schenkels mit Befestigungslaschen versehen ist, mittels derer es in einem Aufnahmeschlitz eines Isolierkörpers befestigbar ist. The attachment of the support part holding the contact spring to the rotating around the voter axis and preferably made of plastic part of the voter can be done in such a way that the L-shaped support part on the inside its leg facing the slip rings provided with fastening straps is, by means of which it can be fastened in a receiving slot of an insulating body is.

Bei einem aus Metall bestehenden Trägerarm können diese Laschen nach dem Einstecken in die betreffenden Aufnahmeschlitze z. B. abgebogen oder verdreht werden.In the case of a support arm made of metal, these tabs can after inserting into the relevant receiving slots z. B. bent or twisted will.

Die Erfindung soll im folgenden an Hand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Es zeigt Fig.1 schematisch einen Teil des erfindungsgemäß gestalteten Motor-Drehwählers, Fig.2 das eine Kontaktfeder aufnehmende Trägerteil. In the following, the invention is intended to be based on an exemplary embodiment are explained in more detail. It shows Fig.1 schematically a part of the invention designed rotary motor selector, Fig.2 the support part receiving a contact spring.

Der in Fig.1 dargestellte Teil des Motor-Drehwählers setzt sich im wesentlichen aus der feststehenden Säulel und dem um diese Säulel rotierenden Kontaktarmsatzträger 2 zusammen. In der aus Isoliermaterial bestehenden hohlen Säulel ist auf der durchgehenden und an ihrem sichtbaren Ende der Lagerung des Kontaktarmsatzträgers 2 dienenden Achse 7 eine hier nicht sichtbare Steuerspule angeordnet, durch die am Kontaktarmsatzträger 2 schwenkbar angeordnete Magnetanker betätigt werden. Auf dem Außenmantel der Säule 1 sind an ihren beiden Enden die der Führung des magnetischen Flusses dienenden Polscheiben3 und 4 der Steuerspule sowie die Schleifringe 5 und 6 befestigt, wobei die Steuerspule innerhalb des von den Schleifringen begrenzten Raumes angeordnet ist. The part of the rotary motor selector shown in FIG essentially from the fixed column and the contact arm set carrier rotating around this column 2 together. The hollow column made of insulating material is on top of the continuous and at their visible end of the bearing of the contact arm set carrier 2 are used Axis 7 arranged a control coil, not visible here, through which on the contact arm set carrier 2 pivoting magnet armatures can be operated. On the outer jacket of the column 1 are those used to guide the magnetic flux at both ends Pole disks 3 and 4 of the control coil and the slip rings 5 and 6 attached, wherein the control coil is arranged within the space delimited by the slip rings is.

An dem um die Säule 1 rotierenden, aus Isoliermaterial, vorzugsweise Kunststoff bestehenden Kontaktarmsatzträger 2 sind neben feststehenden, der Halterung von schwenkbaren Armen und der Aufnahme von feststehenden Kontaktfedern 12 dienenden Teilen 9, 10 und 11 die unter dem Einfluß der Steuerspule bewegbaren Trägerarme 13 angeordnet, die etwa um 1800 in bezug auf ihre gemeinsame Achse 7 gegeneinander versetzt sind. Diese ebenfalls aus Kunststoff bestehenden Trägerarme 13, die mittels der parallel zur Achse 7 verlaufenden Drehachse 14 an dem Kontaktarmsatzträger2 schwenkbar gelagert sind, dienen zur Aufnahme der bewegbaren Kontaktfedern 15 und zur Halterung des säulenseitig angeordneten Magnetankers 8. Der Anker 8 aus magnetisch leitfähigem Material ist U-förmig ausgebildet und in einer seiner Form entsprechenden Halterung 16 formschlüssig oder kraftschlüssig befestigt. Diese Halterung 16 kann an ihren den Polscheiben 3 und 4 zugewandten Schenkelflächen mit Anschlägen versehen sein, so daß zwischen dem Magnetanker8 und den Polscheiben ein Luftspalt gebildet ist. Die beiden Schenkel 17 und 18 der Magnetankerhalterung 16 sind durch einen Steg 19 miteinander verbunden. On the rotating around the column 1, made of insulating material, preferably Plastic existing Kontaktarmsatzträger 2 are in addition to stationary, the bracket of pivotable arms and the inclusion of fixed contact springs 12 serving Parts 9, 10 and 11 are the support arms movable under the influence of the control coil 13 arranged around 1800 with respect to their common axis 7 against each other are offset. This also made of plastic support arms 13, which by means of the axis of rotation 14 running parallel to the axis 7 on the contact arm set carrier 2 are pivotably mounted, are used to accommodate the movable contact springs 15 and for holding the magnet armature 8 arranged on the column side. The armature 8 is made of magnetic conductive material is U-shaped and has a corresponding shape Bracket 16 attached positively or non-positively. This bracket 16 can provided with stops on their leg surfaces facing the pole disks 3 and 4 so that an air gap is formed between the armature 8 and the pole disks is. The two legs 17 and 18 of the armature holder 16 are through a Web 19 connected to one another.

Dieser Steg 19 ist dabei so gestaltet, daß die unbeweglichen dauernd auf den Schleifringen 5 aufliegenden und zur Durchführung von Prüf- und Steuerfunktionen des Wählers dienenden Kontaktfedern 12 jeweils unter einer Erhebung 20 liegen, während die bewegbaren, der Durchschaltung der Sprechstromkreise dienenden Kontaktfedern 15 mit ihren freien Enden in einer Vertiefung 21 gelagert sind, durch die sie im unbetätigten Zustand von den säulenseitigen Schleifringen 6 ferngehalten werden. Der maximale Abstand zwischen der den Magnetanker tragenden Halterung und den Polscheiben ist mittels des Exzenters 22 einstellbar, der am Kontaktarmsatzträger 2 angeordnet ist und an dem Schenkel 18 der Halterung 16 angreift. Die Rückholung des Magnetankers 8 erfolgt durch eine Feder 22, die zwischen den Befestigungselementen 23 und 24 eingehängt ist. Das Befestigungselement 24 am bewegbaren Trägerarm ist mit mehreren in unterschiedlichen Abständen an der Drehachse 14 liegenden Kerben versehen, so daß dadurch die Möglichkeit geschaffen ist, durch Wahl einer Kerbe die gewünschte Rückholkraft einzustellen.This web 19 is designed so that the immobile permanently resting on the slip rings 5 and for performing test and control functions the selector serving contact springs 12 are each under a survey 20, while the movable contact springs used to switch through the speech circuits 15 are mounted with their free ends in a recess 21 through which they are in be kept away from the column-side slip rings 6 in the inactivated state. The maximum distance between the bracket carrying the armature and the pole discs can be adjusted by means of the eccentric 22, which is arranged on the contact arm set carrier 2 is and acts on the leg 18 of the holder 16. The retrieval of the armature 8 is effected by a spring 22 which is inserted between the fastening elements 23 and 24 is hooked. The fastening element 24 on the movable support arm has a plurality of provided notches lying at different distances on the axis of rotation 14, so that thereby the possibility is created by choosing a notch the desired Adjust the return force.

Die jeweils eine elektrische Verbindung zwischen einer hier nicht gezeigten Kontaktbank und den koaxial zu der Achse 7 angeordneten ortsfesten Schleifringen 5 und 6 herstellenden Kontaktfedern 12 und 15 sind so angeodnet, daß ihre beiden den Bankkontakten bzw. den Schleifringen zugewandten Enden in unterschiedlichen Ebenen rotieren, wobei die einzelnen Kontaktfedern, z. B. die Kontaktfedern 12, einer jeden Leitungsader auf jeweils denselben Schleifring 5 einwirken. Each one does not have an electrical connection between one here The contact bank shown and the stationary slip rings arranged coaxially to the axis 7 5 and 6 producing contact springs 12 and 15 are angeodnet so that their two the bank contacts or the slip rings facing ends in different Rotate levels, the individual contact springs, z. B. the contact springs 12, each line wire act on the same slip ring 5.

In Fig. 2 ist die Ausbildung und Befestigung einer solchen Kontaktfeder auf einem Trägerteil dargestellt. In Fig. 2 is the design and attachment of such a contact spring shown on a carrier part.

Die an den äußeren Konturflächen des metallischen Trägerteils 26 anliegende und in diesem Bereich L-förmig ausgebildete Kontaktfeder 25 ist in ihrem den Bankkontakten zugewandten Bereich 27 von dem im wesentlichen L-förmigen Trägerteil wegweisend spitzwinklig abgebogen und an ihrem Ende abgerundet, während der den Schleifringen zuge- wandte Teil, wie aus F i g. 1 erkennbar, zweimal so verschränkt ist, daß dessen ebenfalls abgerundetes Ende in einer Ebene liegt, die in einem bestimmten Abstand parallel zu dem an dem Trägerteil anliegenden Teil der Kontaktfeder verläuft. Die Feder weist in ihrem L-förmigen Bereich mehrere Ausnehmungen auf, durch die am Trägerteil 26 vorgesehene Ansätze bzw. Lappen hindurchgreifen Auf der den Schleifringen abgewandten Konturfläche 29 des Trägerteils ragen die Ansätze 30 durch die Ausnehmungen 31 in der Feder hindurch, durch deren Auseinanderspreizen eine formschlüssige Befestigung der Feder auf dieser Fläche des Trägerteils vorgenommen wird. Those on the outer contour surfaces of the metallic carrier part 26 contact spring 25 resting against it and having an L-shaped design in this area is in its the bank contacts facing area 27 of the substantially L-shaped support part groundbreaking bent at an acute angle and rounded at its end, during the den Slip rings assigned turned part as shown in fig. 1 recognizable, twice is twisted so that its rounded end lies in one plane, at a certain distance parallel to the part resting on the carrier part the contact spring runs. The spring has several recesses in its L-shaped area through which lugs or tabs provided on the carrier part 26 extend On the contour surface 29 of the carrier part facing away from the slip rings protrude Lugs 30 through the recesses 31 in the spring, by spreading them apart a positive fastening of the spring is made on this surface of the support part will.

Auf der den Bankkontakten zugewandten Konturfläche 32 des Trägerteils wird die Kontaktfeder durch die hakenförmigen Ansätze 33, 34 und 35 nur bajonettartig verriegelt, so daß eine Parallelverschiebung der Feder zur Außenfläche des Trägerteils möglich ist. Diese Verschiebung wird im Bedarfsfall mittels des verformbaren Lappens 36 vorgenommen.On the contour surface 32 of the carrier part facing the bank contacts the contact spring is only bayonet-like due to the hook-shaped lugs 33, 34 and 35 locked so that a parallel displacement of the spring to the outer surface of the support part is possible. This shift is, if necessary, by means of the deformable flap 36 made.

Das Trägerteil weist ferner in seinem den Bankkontakten zugewandten Teil an seinem sich verjüngenden Ende einen senkrecht dazu verlaufenden Ansatz 37 auf, so daß zwischen diesem Bereich des Trägerteils und der Kontaktfeder ein Luftspalt 38 gebildet ist. Dadurch ist ein Gegenlager für das bankkontaktseitige Ende 27 der Kontaktfeder geschaffen, durch das die Federeigenschaften dieses Federbereiches verbessert werden. Zur Befestigung des Trägerteils 26 an den beweglichen Trägerarm 13 bzw. feststehenden Isolierstofikörpern 9 und 10 dienen die Befestigungslaschen 39, die durch entsprechende Ausnehmungen in den genannten Teilen hindurchgesteckt und anschließend umgebogen oder verdreht werden.The carrier part also has in its facing the bank contacts Part of its tapering end has a shoulder 37 running perpendicular thereto so that there is an air gap between this area of the support part and the contact spring 38 is formed. This is a counter bearing for the bank contact-side end 27 of Contact spring created through which the spring properties of this spring area be improved. For fastening the carrier part 26 to the movable carrier arm 13 or fixed insulating bodies 9 and 10 are used for the fastening tabs 39, which are inserted through corresponding recesses in the parts mentioned and then bent or twisted.

Claims

Claims: 1. Motor rotary selector with the line wires to be coupled through associated and arranged on rotatable contact arms contact springs, each an electrical connection between the contacts of a contact bank row and one Establish stationary slip ring arranged coaxially to the voter axis, wherein the number of effective voter outputs versus the number in a contact bank row existing tape contacts is thereby increased that each selector input at least two rows of contact banks - are assigned to each line core, which are assigned by in accordingly different planes rotating against each other by corresponding angular amounts offset contact arms can be reached one after the other, which is marked with that at least one of the associated with a line core, in different Contact bank rows of effective contact springs (12, 15) is designed so that their both the bank contacts or the slip rings (5, 6) facing ends in different Rotate planes in such a way that the individual contact springs (12, 15) of each line wire act on the same slip ring (5, 6) in each case.

2. Motor rotary selector according to claim 1, wherein each line core has two Contact arms are assigned, which with respect to their common axis of rotation around about 1800 offset from one another are characterized in that one line core associated slip ring (5, 6) in a parallel to the planes of the two associated Contact bank rows running and the same distance to both contact bank rows having plane is arranged.

3. Motor rotary selector according to claim 1, characterized in that the contact arm comprises a substantially planar L-shaped support part (26) the outer contour surfaces of which the contact spring (25) rests, whereby the spring (25) on the contour surface (32) of the carrier part (26) facing the bank contacts in a bayonet-like manner locked and positively attached to the other contour surface (29), for. B. riveted is.

4. Motor rotary selector according to claim 3, characterized in that the support part (26) on its leg facing the bank contacts through a has a recess of the contact spring (25) protruding tab (36) through the deformation of which the relevant part of the contact spring (25) can be displaced in parallel is.

5. Motor rotary selector according to claim 3, characterized in that the carrier part (26) has a perpendicular at its end facing the bank contacts Has bent projection (37), which acts as a counter-bearing for the relevant contact spring end (27) is used.

6. Motor rotary selector according to one of claims 3 to 5, characterized in that that the L-shaped support part (26) on the inside of its slip rings (5, 6) facing leg is provided with fastening tabs (39), by means of which it can be fastened in a receiving slot of an insulating body (9).

The present invention relates to a motorized revolution counter with the Lead wires assigned to be coupled through and arranged on rotatable contact arms Contact springs, each providing an electrical connection between the contacts of a Contact bank row and a stationary slip ring arranged coaxially to the voter axis Establish, with the number of effective voter outputs versus the number of Bank contacts present in a contact bank row are enlarged in that each selector input is assigned at least two rows of contacts per line core are that by rotating in correspondingly different levels and around corresponding Angular amounts mutually offset contact arms can be reached one after the other.

As with the known motor rotary selectors that establish the connection Ends of each contact spring lie in one plane, is used to produce the said Connection between the associated bank contacts and slip rings pro Contact spring a slip ring arranged coaxially to the selector axis is required. However, this structure has the disadvantage that the number of slip rings accordingly the number of lines to be switched through must be selected, d. i.e., for accommodation the slip rings must have a corresponding overall height for the arrangement will. This inevitably required number of slip rings has continued to be considerable Manufacturing and assembly costs involved wiring the contact-making Parts result.

The present invention is therefore based on the object to train known motor rotary selector so that the number of slip rings required is decreased.

This object is achieved according to the invention in that at least in each case one of the assigned to a line core, in different contact bank rows effective contact springs is designed so that their two bank contacts or the slip rings facing ends rotate in different planes and that the individual contact springs of each line wire on the same slip ring act.

This design of the ~ contact springs, their contact-making ends z. B. by double entanglement in different, parallel to each other Levels come to rest, the number of slip rings can be reduced by half so that the height of the component carrying the slip rings is also conditional is reduced significantly. This also gives the possibility of adjusting the pitch to choose between the slip rings so that it is exactly as large as the one between the contact rows of the contact bank. In addition, the manufacturing and Assembly costs due to the lower number of slip rings required as well by saving on the corresponding wiring material.