DE2243813A1 - BURNERS FOR GENERATING HOT FLAMES - Google Patents

BURNERS FOR GENERATING HOT FLAMES

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    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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Description

Brenner zur Erzeugung heißer Flammen Die vorliegende Erfindung hat zum Ziel, einen Brenner für Kohlenwasserstoffe mit sehr hoher Flammentemperatur zu schaffen. Bei stöchiometrischem Betrieb'von Hochleistungsbrennern, insbesondere von Rückführbrennern, werden Temperaturen erreicht, die der theoretischen Verbrennungstemperatur nahekommen, wenn man bei der Ermittlung der Dissoziation der Verbrennungsprodukte Rechnung frägt. Bei dimer Fahrweise sind jedoch die der Verbrennung zugewandten Brennertei le und auch die Verbrennungskammer thermisch so hoch beansprucht, daß eine weitere Steigerung der Temperatur der Verbrennung, z.B. durch einen höheren Sauerstoff-Anteil der Luft oder durch deren weitgehende Vorwärmung, aus Materialgründen nicht mehr möglich ist. Selbst hochlegierte Stahl legierungen würden schmelzen und für die Brennkammerauskleidung müßten sehr aufwendige keramische Materialien verwendet werden.Hot Flame Burners The present invention has the aim is a burner for hydrocarbons with a very high flame temperature to accomplish. In the case of stoichiometric operation of high-performance burners, in particular of recirculation burners, temperatures are reached that correspond to the theoretical combustion temperature come close when looking at determining the dissociation of the combustion products Bill asks. In the case of the dimer operating mode, however, they are oriented towards combustion Brennertei le and the combustion chamber are so thermally stressed that a further increase in the temperature of the combustion, e.g. by a higher one Oxygen content of the air or due to its extensive preheating, for reasons of material is no longer possible. Even high-alloy steel alloys would melt and very expensive ceramic materials would have to be used for the combustion chamber lining will.

Die vorliegende Erfindung ermöglicht es, diese Nachteile zu vermeiden und höhere Verbrennungstemperaturen zu erzielen, indem im ersten Teil des Brenners die Kohlenwasserstoffe unter erheblichem Sauerstoffmangel verbrannt werden, und daß erst nach Durchführung dieser Vorverbrennung der zur vollswndigen Verbrennung des Brennstoffs noch benötigte Sauerstoff in einer Weise zugeführt wird, die zu höheren Verbrennungstemperaturen als der Sauerstoff der kalten Luft führt Dies kann z,B, in der Weise erfolgen, daß wenigstens die zur vollstandigen Verbrennung noch fehlende Brennluft stark vorgewärmt wird,oder daß der Sauerstoffgehalt des Sauerstoffträgers über 21 % hinaus erhöht wird, oder daß der Sauerstoff in Form von Stickoxyden zugeführt wird.The present invention makes it possible to avoid these disadvantages and to achieve higher combustion temperatures by placing in the first part of the burner the hydrocarbons are burned in a severe lack of oxygen, and that only after this pre-combustion has been carried out the complete combustion of the fuel still needed oxygen is supplied in a way that too This can result in higher combustion temperatures than the oxygen in the cold air z, B, take place in such a way that at least the for complete combustion still missing combustion air is strongly preheated, or that the oxygen content of the oxygen carrier is increased beyond 21%, or that the oxygen is supplied in the form of nitrogen oxides will.

Die Erfindung sieht vor, den restlichen Sauerstoff für die vollständige Verbrennung am Ende der Verbrennungskammer zuzuführen, in der die reduzierende Verbrennung erfolgt Die weitere Verbrennung findet dann im anschließenden Flammenraum oder in einer sich anschließenden weiteren Verbrennungskammer statt" Um eine gute Vermischung der heißen Verbrennungsgase aus der reduzierenden Verbrennung mit dem zur vollständigen Verbrennung beigegebenen Sauerstoff zu erzielen, wird vorgeschlagen, die Zugabe an oder hinter einer Einschnürung am Ende der ersten Verbrennungskammer vorzunehmen. An diese EinschnUrung kann sich dann als Erweiterung der nächste Brennraum für die vollständige Verbrennung anschließen, wenn die Verbrennung nicht in offener Flamme erfolgt.The invention provides for the remaining oxygen for the complete To supply combustion at the end of the combustion chamber in which the reducing combustion The further combustion then takes place in the adjoining flame room or in an adjoining further combustion chamber instead of "To ensure good mixing the hot combustion gases from the reducing combustion with the to the To achieve complete combustion of the added oxygen, it is suggested that the addition at or behind a constriction at the end of the first combustion chamber to undertake. The next combustion chamber can then be attached to this constriction as an extension Connect for complete combustion when combustion is not in open Flame takes place.

Der Erfindungsgedanke sei an zwei Beispielen erläutert: Beispiel 1 Die theoretische Verbrennungstemperatur eines leichten Heizöles mit ca. 10000 kcal/kg liegt(unter Vernachlässigung der Dissoziation) bei stöchiometrischer Fahrweise bei ca. 2000 ° C. Eine Erhöhung der Verbrennungslufttemperatur auf z,B. 600 ° C würde die Verbrennungstemperatur der vollstandigan Verbrennung auf ca. 2600 ° C steigern, was jedoch nicht, mit RUcksicht auf die Metallteile des Brenners und das Brennkammermaterial, möglich ist. Verbrennt man dagegen in der ersten Stufe des Brenners, gemäß dem vorliegenden Vorschlag, unterstöchiometrisch mit Luft und einer Luftzahl von Xl = 0,7, so enthält das heiße Abgas dieser ersten Verbrennungsstufe 17,5 Vol % CO + H2, die in der zweiten Verbrennung bei weiterer Luftzufuhr verbrennen können. Diese unterstöchiometrische Vorverbrennung gibt mit kalter Luft eine Verbrennungstemperatur von ca. 1620 ° C; verwendet man nun heiße Luft von ca. 600 ° C, so erhöht sich die Verbrennungstemperatur in der Vorkammer auf 2000 0 also denselben Wert, wie er sich bei stöchiometrischer Verbrennung ergdbe und der fUr die Bauteile noch zulässig ist, Die Verbrennung der Abgase der unterstöchiometrischen Verbrennung, die noch 55 % des Heizwertes des Brennstoffs enthalten, mit restlicher Luft von 600 0 ^ ergibt eine Flammentemperatur von ca, 26500 C. Trotz dieser hohen Flammentemperatur werden die Mischteile des Brenners, seine Rückwände und auch die Wände der Vorkammer nicht höher belastet als bei einstufiger Verbrennung mit kalter Luft.The idea of the invention will be explained using two examples: Example 1 The theoretical combustion temperature of a light heating oil with approx. 10000 kcal / kg is included (neglecting the dissociation) with stoichiometric operation approx. 2000 ° C. An increase in the combustion air temperature to e.g. 600 ° C Increase the combustion temperature of the complete combustion to approx. 2600 ° C, but what not, taking into account the metal parts of the burner and the combustion chamber material, is possible. If, on the other hand, one burns in the first stage of the burner, according to the present one Proposal, substoichiometric with air and an air number of Xl = 0.7, so contains the hot exhaust gas of this first combustion stage 17.5 vol% CO + H2, the second Combustion can burn if there is further air supply. This substoichiometric Pre-combustion with cold air gives a combustion temperature of approx. 1620 ° C; If you now use hot air of approx. 600 ° C, the combustion temperature increases in the antechamber to 2000 0 so the same value as it is with stoichiometric Combustion results and which is still permissible for the components, the combustion of the Exhaust gases from substoichiometric combustion, which still have 55% of the calorific value of the Containing fuel, with remaining air of 600 0 ^ results in a flame temperature of approx. 26500 C. Despite this high flame temperature, the mixing parts of the Brenners, its rear walls and the walls of the antechamber are not subjected to any higher loads than with single-stage combustion with cold air.

Beispiel 2 Würde, wie es die Erfindung gleichfalls vorschlägt, anstelle von heißer Luft kalter Sauerstoff verwendet, so könnte in der ersten Stufe das Öl z,B, mit 1l = 0,425 verbrennen, wobei im Abgas mit 85 Vol % CO + H2 eine Temperatur von etwa 2000 ° C entsteht. Die Temperaturen der Brennerteile entsprechen dabei etwa den Verhältnissen wie bei gewöhnlichen, einstufigen Hochleistungsbrennerns, Auch-bei dieser ersten Verbrennung, die in erster Linie der Aufbereitung flüssiger Brennstoffe dient, werden sehr hohe Verbrennungstemperaturen erreicht; in diesem Fall etwa 3500 ° C.Example 2 would, as the invention also suggests, instead Cold oxygen from hot air is used, so the oil could be used in the first stage z, B, burn with 1l = 0.425, with 85 vol% CO + in the exhaust gas H2 a temperature of about 2000 ° C arises. The temperatures of the burner parts correspond approximately to the conditions as with ordinary, single-stage high-performance burners, Also-with this first combustion, which is primarily the processing of liquid Fuels, very high combustion temperatures are reached; in this Fall about 3500 ° C.

Diese Temperatur wUrde bei einstufiger Verbrennung Brennertei le und Brennkammer zerstören0 Auch die Figuren 1 und 2 sollen die vorliegende Erfindung noch näher erläutern.In the case of single-stage combustion, this temperature would be burner parts and Destroy combustion chamber Figures 1 and 2 are also intended to describe the present invention explain in more detail.

In Figur 1 ist ein Brenner fur gasförmige Kohlenwasserstoffe im Längsse;hnitt schematisch dargestellt, Der bei 1 zugeführte gasförmige Kohlenwasserstoff, z,B. Butan, mischt sich mit dem bei 2 zugeführten Sauerstoffträger, dessen Sauerstoffgehalt, jedoch nur zur unvollständigen Verbrennung des Brennstoffes ausreicht, Gegenüber dem in reiner kalter Luft liegt der Sauerstoff in einer Form vor, die höhere Verbrennungstemperaturen ergibt, z,B, als erwärmte oder mit Sauerstoff mehr oder weniger angereicherte Luft, Gas- und Sauerstoffträger werden in einem Mischrohr 3 gründlich gemischt und in eine Verbrennungskammer 4 geführt. Die ZUndung erfolgt dort mittels Zündkerze 5. In der keramisch ausgekleideten Brennkammer 4 findet eine Vorverbrennung mit verhältnismäßig heißer Flamme statt, deren Abgase den noch unverbrannten Kohlenwasserstoff in Form von Kohlenoxyd und Wasserstoff bilden. In einer Einschnürung 6 wird die zur vollständigen Verbrennung des CO + H2 - Gemisches noch erforderliche Sauerstoffmenge durch Öffnungen 9 zugemischt, Diese erfindungsgemäß mit Sauerstoff oder Stickoxyden angereicherte oder stark erwärmte Verbrennungsluft tritt bei 7 in den Brenner ein und fließt durch einen Ringraum'8, der die Verbrennungskammer umgibt. Hierbei findet eine weitere Erwärmung des Sauerstoffträgers statt, ehe er sich bei 9 den heißen Verbrennungsgasen der Vorverbrennung zumischt. Die restliche Verbrennung erfolgt dann in der freien Brennerflamme oder in einem - nicht gezeichneten - nachgeschalteten Teil der Verbrennungskammer, die an die trichterförmige Erweiterung 10 hinter der Einschnürung anschließt. Die Hinterwand des Brenners, das Mischrohr und die Glühkerze werden bei der unterstöchiometrischen Vorverbrennung in Brennkammer 4 trotz Sauerstoffanreicherung oder Luftvorwärmung nicht stärker beansprucht, als bei stöchiometrischer Verbrennung des Brennstoffes mit kalter Luft, In Figur 2 ist gleichfalls im schematischen Längsschnitt ein Ölbrenner gezeigt, dem das Öl durch die Düse 11 zugeführt wird. Der Sauerstoffträger der unterstöchiometrischen Verbrennung, z,B, stark erwärmte Luft, tritt bei 12 in eine ringförmige Kammer ein und verläßt diese bei 13 durch einen Ringspalt, Infolge der hohen Geschwindigkeit in diesem Ringspalt wird im Mischrohr 20 ein Unterdruck erzeugt, der bewirkt, daß ein Teil der in der Brennkammer 4 gebildeten Abgase durch einen Ringraum 14 zur Öldüse 11 zurückströmt. Die heißen Abgase mischen sich zunächst mit dem verdUsten Brennstoff aus der Düse 11 und im weiteren Verlauf im Mischrohr 20 mit dem Sauerstoffträger und brennen hinter der Einmündung in die Brennkammer 4 mit großer Umsetzungsgeschwindigkeit, Würde man zur Steigerung der Flammentemperatur bei 12 die gesamte Luftmenge mit erhöhter Temperatur einführen, so wären die Stirnseite 21 und die Innenwandung der Verbrennungskammer 4 thermisch so stark belastet, daß sie zerstört wUrden. Trotz der Erwärmung der Luft oder der Sauerstoffanreicherung wird jedoch keine höhere Temperatur in der Verbrennungskammer 4 erreicht, weil nur ein Teil der zur vollständigen Verbrennung benötigten Sauerstoffmenge zugeführt wird, Der Rest an Sauerstoff zur Verbrennung der unvollständigen Verbrennungsprodukte, die aus der EinschnUrung 6 austreten, wird dem Brenner bei 17 zugeführt und den Abgasen durch Öffnungen 19 bzw. 19' beigemischt, Die vollständige Verbrennung findet dann im Anschluß an diese Sauerstoffzugabe in offener Flamme oder in einer Brennkammer statt, Hierbei werden sehr hohe Temperaturen erzielt, ohne daß die Wandung 15 der Brennkammer 4 bzw. die RUckwand 21 des Brenners höher belastet werden, als bei vollständiger Verbrennung mit kalter Luft. In Figure 1 is a burner for gaseous hydrocarbons in longitudinal section shown schematically, the supplied at 1 gaseous hydrocarbon, z, B. Butane, mixes with the oxygen carrier supplied at 2, the oxygen content of which, however only sufficient for incomplete combustion of the fuel, opposite In pure cold air, the oxygen is in a form that allows higher combustion temperatures results, for example, as heated air or air more or less enriched with oxygen, Gas and oxygen carriers are mixed thoroughly in a mixing tube 3 and in a combustion chamber 4 out. The ignition takes place there by means of a spark plug 5. In the ceramic-lined combustion chamber 4 there is a pre-combustion with relatively hot flame, whose exhaust gases form the still unburned hydrocarbon form of carbon monoxide and hydrogen. In a constriction 6 is the complete Combustion of the CO + H2 mixture still required amount of oxygen through openings 9 mixed in, this enriched according to the invention with oxygen or nitrogen oxides or strongly heated combustion air enters the burner at 7 and flows through it an annulus 8 surrounding the combustion chamber. Here is another The oxygen carrier is heated before it settles in the hot combustion gases the pre-combustion admixes. The rest of the combustion then takes place in the open Burner flame or in a - not shown - downstream part of the combustion chamber, which connects to the funnel-shaped enlargement 10 behind the constriction. the Rear wall of the burner, the mixing tube and the glow plug will with the substoichiometric pre-combustion in combustion chamber 4 despite oxygen enrichment or air preheating is not stressed more than with stoichiometric combustion of the fuel with cold air, in Figure 2 is also a schematic longitudinal section an oil burner is shown to which the oil is fed through the nozzle 11. The oxygen carrier the substoichiometric combustion, e.g., strongly heated air, occurs at 12 in an annular chamber and leaves this at 13 through an annular gap, as a result Due to the high speed in this annular gap, a negative pressure is created in the mixing tube 20 generated, which causes a part of the exhaust gases formed in the combustion chamber 4 through an annular space 14 flows back to the oil nozzle 11. The hot exhaust gases mix first with the evaporated fuel from the nozzle 11 and in the further course in the mixing tube 20 with the oxygen carrier and burn behind the confluence in the combustion chamber 4 with great implementation speed, one would use to increase the flame temperature at 12 introduce the entire amount of air at a higher temperature, so the face would be 21 and the inner wall of the combustion chamber 4 thermally so heavily loaded that they have been destroyed. Despite the warming of the air or the oxygen enrichment however, no higher temperature is reached in the combustion chamber 4 because only part of the amount of oxygen required for complete combustion is supplied will, the rest of oxygen to burn the incomplete combustion products, which emerge from the constriction 6 is fed to the burner at 17 and the Exhaust gases mixed in through openings 19 or 19 ', the complete combustion takes place then following this addition of oxygen in an open flame or in a combustion chamber instead, this very high temperatures are achieved without the wall 15 of the Combustion chamber 4 or the rear wall 21 of the burner are more heavily loaded than in the case of complete Combustion with cold air.

Der Brenner dient in erster Linie zur Erzeugung sehr heißer Flammen, wie sie fUr viele Verwendungszwecke, z,B, beim Schmelzen von Metallen, gebraucht werden, Der Brenner ist aber auch geeignet, die Wirtschaftlichkeit des Verbrennungsvorganges zu steigern, weil er eine weitgehende Lufterwärmung ermöglicht, die bei Hochleistungsbrennern mit flüssigen Brennstoffen bislang nicht möglich war. Der Brenner kann auch dazu verwendet werden, Stickoxyde, die ihm als Sauerstoffträger zugeführt werden, thermisch weitgehend abzubauen, - Patentansprüche -The burner is primarily used to generate very hot flames, as it is used for many purposes, e.g. in the melting of metals However, the burner is also suitable for the profitability of the combustion process to increase, because it enables extensive air heating, which is the case with high-performance burners with liquid fuels was previously not possible. The burner can also be used to remove nitrogen oxides, which it supplies as an oxygen carrier are to be largely thermally degraded, - claims -

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE Einrichtung zur Erzeugung heißer Flammen durch Verbrennung von Kohlenwasserstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß einem unterstöchiometrisch betriebenen Brenner an seinem Austritt der zur vollständigen Verbrennung benötigte Sauerstoff in einer Weise zugeführt wird, die höhere Verbrennungstemperaturen als der Sauerstoff der kalten Umgebungsluft ergibt. PATENT CLAIMS Device for generating hot flames by combustion of hydrocarbons, characterized in that one is substoichiometric operated burner at its outlet that required for complete combustion Oxygen is supplied in a manner that is higher than combustion temperatures the oxygen of the cold ambient air results. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sauerstoffzufuhr mittels O2 angereicherter Luft erfolgt.2. Device according to claim 1, characterized in that the oxygen supply takes place by means of O2 enriched air. 3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß reiner Sauerstoff mindestens der zweiten Verbrennungsstufe zugeführt wird.3. Device according to claim 1, characterized in that purer Oxygen is fed to at least the second combustion stage. 4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sauerstoffzufuhr durch vorgewärmte Luft erfolgt.4. Device according to claim 1, characterized in that the oxygen supply takes place through preheated air. 5. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sauerstoff wenigstens für die zweite Verbrennungsstufe in Form von Stickoxyden zugeführt wird.5. Device according to claim 1, characterized in that the oxygen is fed in at least for the second combustion stage in the form of nitrogen oxides. 6. Einrichtung noch einem der Anspruche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß der restliche Sauerstoff am Ende der Brennkammer fUr die reduzierende Verbrennung zugegeben wird.6. Device still one of claims 1 - 5, characterized in that that the remaining oxygen at the end of the combustion chamber for the reducing combustion is admitted. 7, Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugabe der restlichen Sauerstoffmenge an oder hinter einer Einschnürung der Brennkammer fur die reduzierende Verbrennung erfolgt.7, device according to one of claims 1 - 6, characterized in that that the addition of the remaining amount of oxygen at or behind a constriction the combustion chamber for the reducing combustion takes place.
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