DE2238755A1

DE2238755A1 - ANCHOR PLATE PACKAGE FOR AN ELECTRIC MACHINE

Info

Publication number: DE2238755A1
Application number: DE19722238755
Authority: DE
Inventors: Walter Bellon
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1972-08-05
Filing date: 1972-08-05
Publication date: 1974-02-14

Description

Ankerblechpaket für eine elektrische Maschine Die Erfindung betrifft ein Ankerblechpaket für eine elektrische Maschine, welches aus einer Vielzahl von aufeinandergeschichteten Ankerblechen besteht, wobei jedes Ankerblech auf der einen Seite mit eine Erhöhung und auf der Gegenseite mit eine Vertiefung bildenden Ausprägung versehen ist. Armature plate pack for an electrical machine The invention relates to a laminated core for an electrical machine, which consists of a large number of stacked anchor plates, each anchor plate on the one Side with an elevation and on the opposite side with a depression forming an expression is provided.

Es sind allgemein Anker von elektrischen Maschinen bekannt, deren Blechpaket aus einem zu einer kompakten Einheit verschweißten Stapel von aufeinandergeschichteten Ankerblecheabesteht, welche jeweils mit mehreren, als Schweißbuckel dienenden Ausprägungen versehen und nach beidseitiger Anlegung von Flächenelektroden unter in axialer Richtung wirkendem Druck verschweißt worden sind (nach dem sog Buckelschweißverfahren, DT-Gbm 1 908 662).There are generally known anchors of electrical machines whose Laminated core consisting of a stack of stacked sheets that are welded to form a compact unit Anchor plate exists, each of which has several features that serve as welding bosses provided and after applying surface electrodes on both sides in the axial direction acting pressure have been welded (according to the so-called projection welding process, DT-Gbm 1 908 662).

Die bei diesen bekannten Ankerblechen vorgesehenen Ausprägungen dienen also dazu, im paketierten Zustand der Ankerbleche Stellen mit verengtem DurchflußquerschnitF zu bilden, so daß die beim Fließen des Schweißstromes erzeugte Stromwärme die Bleche an diesen Stellen miteinander verschweißt. Nach wie vor ist Jedoch das Ankerblechpaket mit einer Bohrung versehen, in welche die Ankerwelle eingepreßt oder in Hinblick auf eine Schutzisolierung der Maschine üter eine Kunststoffwellenisolation eingebettet ist. Beide Mojglichkeiten zur Befestigung des Ankerblechpakets auf der Ankerwelle sind aber mit erheblichen fertigungstechnischen Schwierigkeiten verbunden.The forms provided in these known anchor plates are used So in addition, in the packaged state of the armature plates, places with a narrowed flow cross-section to form, so that the electrical heat generated when the welding current flows through the sheets welded together at these points. As before, however, is the anchor plate package provided with a bore into which the armature shaft is pressed or in view embedded on a protective insulation of the machine via a plastic shaft insulation is. Both options for attaching the armature plate pack to the armature shaft but are associated with considerable manufacturing difficulties.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Ankerblechpaket derart auszubilden, daß zum einen die das Ankerblechpaket durchdringende Ankerwelle in Wegfall kommen kann und zum anderen eine Schutzisolierung des Ankers sicher gestellt ist.The object of the invention is therefore to design a laminated core in such a way that that on the one hand the armature shaft penetrating the laminated core is eliminated and, on the other hand, protective insulation of the armature is ensured.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß Ankerbleche ohne Wellenbohrung im ungenuteten Bereich, vorzugsweise im Zentrum, mit mindestens einer Ausprägung versehen und so geschichtet sind, daß die ausgeprägte Erhöhung in die durch den Prägevorgang entstehende Vertiefung des jeweils folgenden Bleches eingreift.This object is achieved according to the invention in that anchor plates without shaft bore in the unslotted area, preferably in the center, with at least an expression and are layered so that the pronounced elevation into the indentation of the subsequent sheet metal created by the embossing process intervenes.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen Fig. 1 in schematischer Darstellung den Anker im Längsschnitt; Fig. la eine Teilansicht eines Ankerbleches; Fig. 2 eine teilweise Stirnansicht des Ankers; Fig. 3 eine schematische Darstellung zweier ineinandergreifender Ankerbleche.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. 1 shows in a schematic representation the anchor in longitudinal section; Fig. La is a partial view of an anchor plate; Fig. 2 a partial front view of the anchor; Fig. 3 is a schematic representation of two interlocking Anchor plates.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Anker besteht das Blechpaket 1 aus einer-Vielzahl aufeinandergeschichteter, genuteter Ankerbleche 1'. Als Besonderheit weist jedes Blech 1' keine Wellenbohrung mehr auf, sondern im ungenuteten Bereich 2, d.h. im Ankerjochbereich, mindestens eine Ausprägung 3, siehe Fig la, durch welche eine Vertiefung 3' auf der einen und eine Erhöhung 3" auf der anderen Seite des Bleches 1' gebildet ist. Diese Ausprägung X kann beispielsweise unmittelbar beim Stanzen des einzelnen Ankerbleches 1' mit hergestellt werden. Die einzelnen mit einer Ausprägung versehenen Ankerbleche werden dann so aufeinandergeschichtet, daß die ausgeprägte Erhöhung 3" in die durch den Prägevorgang entstandene Vertiefung 3' des Jeweils folgenden Bleches eingreift. Um zu erreichen, daß die Ankerbleche im Paket zentriert und gegen Verdrehung gesichert sind, sind dle Ausprägungen entweder entsprechend ausgebildet - beispielsweise mit Nasen versehen, nicht kreisrund geformt - oder es sind mehrere Ausprägungen im Ankerjochbereich angeordnet.In the armature shown in Fig. 1, the laminated core 1 consists of a plurality of stacked, grooved anchor plates 1 '. As a specialty each sheet 1 'no longer has a shaft bore, but rather in the unslotted area 2, i.e. in the anchor yoke area, at least one expression 3, see Fig. La, through which a depression 3 'on one side and an elevation 3 "on the other side of the Sheet 1 'is formed. This expression X can, for example, directly with Stamping the individual anchor plate 1 'are also produced. The individual with Anchoring plates provided with an expression are then stacked on top of one another in such a way that the pronounced elevation 3 "in the depression created by the embossing process 3 'of the respective following sheet engages. To achieve that the anchor plates are centered in the package and secured against rotation, the versions are either designed accordingly - for example provided with lugs, not circular shaped - Or there are several forms in the anchor yoke area.

Eine Zentrierung und Verdrehsicherung kann aber auch durch eine kraftschlüssige Kaltverformung der Ausprägungen erfolgen, wie Fig. 3 zeigt, wobei dann die Erhöhung der Ausprägung des einen Bleches in die Vertiefung des anderen Bleches - wie Kegel und Kegelhülse - beim Pressen des gesamten Blechpakets eingedrückt wird. Es entsteht somit ein stabiles und planparalleles Blechpaket. Erforderlichenfalls können die Bleche noch im sogenannten Buckelschweißverfahren miteinander verschweißt werden.A centering and anti-twist protection can, however, also be achieved by a force-fit Cold deformation of the features takes place, as FIG. 3 shows, with the increase then the shape of one sheet in the recess of the other sheet - like a cone and conical sleeve - is pressed in when pressing the entire laminated core. It arises thus a stable and plane-parallel laminated core. If necessary, the Sheets can still be welded together using the so-called projection welding process.

An das in oben genannter Weise hergestellte Blechpaket werden nun in einer ersten Ausbildungsvariante die Endscheiben 4 und 5 angesetzt, wobei die Endscheibe 4 mit einer in die Vertiefung 3' des Bleches 1' passenden Erhöhung 4' und die Endscheibe 5 mit einer die Erhöhung 3'' des Bleches 1' aufnehmenden Vertiefung 5' versehen sein kann. In die Endscheiben 4 und 5 sind, wie Fig. 1 und Fig. 2 zeigt, dem Nutenprofil des Ankerbleches angepaßte Zahnscheiben 6'und 7 eingebettet, welche mit Je einem Wellenteil q und 9 fest verbunden sind, beispielsweise verschweißt.The laminated core produced in the above-mentioned manner will now be In a first embodiment, the end plates 4 and 5 are attached, the End plate 4 with an elevation 4 'that fits into the recess 3' of the sheet metal 1 ' and the end plate 5 with a recess that receives the elevation 3 ″ of the sheet metal 1 ′ 5 'can be provided. In the end disks 4 and 5, as shown in Fig. 1 and Fig. 2, Toothed disks 6 'and 7 adapted to the groove profile of the anchor plate, which each with a shaft part q and 9 are firmly connected, for example welded.

Als zweite Ausbildungsvariante ist es auch möglich, die die Zahnscheiben r) 7 tragenden Wellenteile sS, 9 über isolierende Distanzstücke, welche dann auch die Aufgabe der Zentrierung der Wellenteilp gegenüber (ien Blechpaket erfüllen können, am Blechpaket anzuordnen.As a second training variant, it is also possible to use the toothed disks r) 7 supporting shaft parts sS, 9 via insulating spacers, which then also can fulfill the task of centering the shaft parts in relation to the laminated core, to be arranged on the laminated core.

Der so nach beiden Varianten ausgebildete Anker wird dann allseitig mit Kunststoff ') umspritzt, eventuell mit Ausnahme der Blechpaketumfangsfläche, - wobei nach der zweiten Ausbildungsmöglichkeit rn den Kunststoff auch die Endscheiben 4, 5 gebildet werden -, so daß durch. diesen sowohl eine kompakte und stabile Einheit als auch ein schutzisolierter Anker erreicht wird.The anchor formed in this way according to both variants is then on all sides with plastic '), possibly with the exception of the peripheral surface of the laminated core, - With the second training option rn the plastic also the end plates 4, 5 are formed - so that by. make this both a compact and stable unit as well as an insulated anchor is achieved.

Darüberhinaus wird durch einen derart ausgebildeten Anker noch folgendes erreicht: bei elektrischen Maschinen allgemein, bei Elektrowerkzeugen in erhöhtem Maße, tritt im Ankerjochbereich hinsichtlich der Magnetisierung ein Engpaß auf. Dieser Engpaß wird durch den Wegfall der Wellenbohrung beseitigt, so daß bei gleichen äußeren Abmessungen des Ankers die Leistung der Maschine erhöht werden kann, da mehr aktives Material zur Magnetisierung zur Verfügung steht oder bei gleicher Leistung der Maschine der Ankerblechschnitt kleiner gewählt werden kann.In addition, the following is also achieved by means of an anchor designed in this way Achieved: for electrical machines in general, for power tools to a higher degree Dimensions, a bottleneck occurs in the armature yoke area with regard to magnetization. This bottleneck is eliminated by eliminating the shaft bore, so that with the same external dimensions of the armature the performance of the machine can be increased because more active material is available for magnetization or with the same power the machine the anchor plate section can be selected smaller.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e

1. Armature plate package for an electrical machine, which consists of a There is a plurality of stacked anchor plates, each anchor plate on one side with an elevation and on the other side with a depression forming expression is provided, that is, that Anchor plates (') without a shaft bore in the unslotted area (2), preferably in the center, are provided with at least one expression (4y and are layered in such a way that the pronounced Increase (3's) in the depression (3 ') of the respective following sheet engages.

2. Armature core assembly according to claim 1, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that the anchor plates (1 ') through the arrangement and design of the characteristics (3) are centered in the package (1) and secured against rotation.

3. Armature core assembly according to claim 1, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that the anchor plates (1 ') by a force-fit cold deformation of the Characteristics in the package (1) are centered and secured against rotation.

4. Armature core assembly according to claims 1-3, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t that the laminated core (1) delimiting, insulating end plates (4, 5) are provided on one side with an elevation (4 ') or depression (5').

5. Armature core assembly according to claims 1-4, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t that the anchor plates (1 ') with one another in the so-called projection welding process are welded.

6. Armature core assembly according to claim 4, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that in each end disk (4, 5) a shaft part (8, 9) carrying a toothed disk (6, 7) is embedded.

7. Armature core assembly according to claims 1-6, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t that the circumferential surface of the laminated core and / or the grooves, the end faces of the armature and the shaft parts with plastic (10) connected to each other and insulated are.

8. Armature core assembly according to claim 6 and 7, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t that the end disks (4, 5) during injection molding, casting or pressing of the anchor.