DE2233222A1

DE2233222A1 - HYDRAULIC MOLD CLAMPING DEVICE

Info

Publication number: DE2233222A1
Application number: DE19722233222
Authority: DE
Inventors: Katashi Aoki
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-07-10
Filing date: 1972-07-06
Publication date: 1973-01-25
Also published as: GB1365771A; FR2145524A1; FR2145524B1; CA972913A

Description

— Unser Zeichen bitte angeben -7-- Please state our reference -7-

Dr.EWetzel ... _15/33 (265/72)Dr EWetzel ... _15/3 3 (265/72)

Dipl.-Ing. E.TergauDipl.-Ing. E. Tergau

Patentanwälte . _c . ,. ,_n„.Patent attorneys. _c . ,. , _n “.

^Nürnberg, den 5» JuIx 1972«^ Nuremberg, 5th July 1972

Katashi ΑΟΚΐ., -6037, Oaza Minamijo^-' Sakaki-machi ,Hani shina-gun,Nagano-ken/Japan Katashi ΑΟΚΐ., -6037, Oaza Minamijo ^ - 'Sakaki-machi, Hani shina-gun, Nagano-ken / Japan

Hydraulische FormschließvorrichtungHydraulic mold clamping device

' Die Erfindung betrifft eine hydraulisch arbeitende Schließvorrichtung für Gieß- und Spritzformen.'The invention relates to a hydraulically operating Closing device for casting and injection molds.

Bekannte hydraulisch arbeitende Formschließvorrichtungen weisen einen mit hoher Geschwindigkeit arbeitenden Zustellkolben und einen Hochdruck-Schließkolben auf, die direkt miteinander verbunden und in einem Hochgesch-windigkeits-Zustellzylinder bzw. einem Hochdruck-Schließzylinder gelagert sind. Wenn diese direkt miteinander,, verbundenen Kolben entweder zum Öffnen oder Schließen der Form durch den hochschnellen Zustellkolben bzw. dessen Zylinder bewegt werden, so wird die in oder aus dem Hochdruck-Schließzylinder fließende Flüssigkeit wegenKnown hydraulically operating mold clamping devices have an infeed piston operating at high speed and a high-pressure closing piston, which are directly connected to each other and in a high-speed delivery cylinder or a high-pressure lock cylinder are stored. If these directly with each other, connected piston either to open or close the mold by the high-speed feed piston or its Cylinder are moved, the liquid flowing into or out of the high-pressure lock cylinder is due to

to ihres größeren Volumens als das Volumen des hochschnel-to their larger volume than the volume of the high-speed

ot> len Zustellzylinders, mit hoher Geschwindigkeit durch engeot> len infeed cylinder, at high speed through tight

"** Durchtritte hindurchgedrückt. Auf diese Weise entsteht"** Passages pushed through. This creates

.^ im Hochdruckzylinder abwechselnd auf einer Seite des. ^ in the high pressure cylinder alternately on one side of the

Hochdruck-Schließkolbens ein Unterdruck. Der auf diese Weise im Hochdruck-Schließzylinder entstandene Unterdrück wird noch vergrößert, wenn die Zus.tellgeschwindigkeitHigh pressure closing piston a negative pressure. The negative pressure created in this way in the high-pressure lock cylinder is increased when the feed speed

Nürnberg 1 Telefon Telex Telegramme Deutsche. Bank AG Stadtaperkasae PostscheckkontoNuremberg 1 Telephone Telex Telegrams German. Bank AG Stadtaperkasae postal checking account

Hefnersptatz 3 0911/204081-83 . 06/22327 Patwetzel Nürnberg 368910. Nörnbaro. 52835 Nürnberg 11151Hefnersptatz 3 0911 / 204081-83. 06/22327 Patwetzel Nuremberg 368910. Nörnbaro. 52835 Nuremberg 11151

zunimmt. Die in einem ölbehälter befindliche Druckflüssigkeit wird infolgedessen unter Unterdruck in die Zylinderkammer hineingesaugt(der ölbehälter kann in der Gesamtanordnung eine beliebige Lage einnehmen).increases. The hydraulic fluid in an oil container is consequently sucked into the cylinder chamber under negative pressure (the oil container can in the overall arrangement take any position).

Das Ansaugen von Druckflüssigkeit in die unter Unterdruck stehende Zylinderkammer verursacht eine Blasenbildung in der Flüssigkeit oder aber eine Vergrößerung: der bereits in der Flüssigkeit vorhandenen Blaseneinschlüsse. Während eines unter Hochdruck erfolgenden Schließvorganges, wird dann die Druckflüssigkeit mit den Bläschen in einer der beiden Zylinderkammern komprimiert. Zur Ausfüllung des von den Bläschen eingenommenen Volumens muß eine gewisse Flüssigkeitsmenge zugeführt werden, bevor der gewünschte Druck ir\fler Zylinderkammer aufgebaut wird. Hierdurch wird die Taktzeit zum Schließen der Form unter Hochdruck⁵ verlängert. Auf diese Weise kann beispielsweise beim Spritzgießen die Dauer eines Arbeitszyklus nicht verkürzt werden. Das Entstehen von Bläschen und deren Expansion und Kontraktion bewirkt im übrigen eine Verschlechterung der Eigenschaften des Druckmittels.The suction of pressure fluid into the cylinder chamber under negative pressure causes the formation of bubbles in the fluid or an enlargement of the bubble inclusions that are already present in the fluid. During a closing process taking place under high pressure, the pressure fluid with the bubbles is then compressed in one of the two cylinder chambers. To fill the volume occupied by the bubbles, a certain amount of liquid must be added before the desired pressure is built up in the cylinder chamber. This increases the cycle time for closing the mold under high pressure ⁵ . In this way, the duration of a work cycle cannot be shortened in injection molding, for example. The formation of bubbles and their expansion and contraction also causes a deterioration in the properties of the pressure medium.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Formschließvorrichtung der vorstehend genannten Art zu schaffen, die die Nachteile bekannter Formschließvorrichtungen im wesentlichen vermeidet. Insbesondere besteht die Aufgabe darin, eine Formschließvorrichtung zu schaffen, bei der die Entstehung von Unterdruck im Hochdruck-The invention is based on the object of a mold clamping device of the aforementioned type to provide the disadvantages of known mold clamping devices essentially avoids. In particular, the task is to create a mold clamping device, in which the formation of negative pressure in the high-pressure

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schließzylinder und damit auch die Bildung von Bläschen ausgeschlossen wird. Schließlich soll eine iFormschiießvorrichtung geschaffen werden, bei welcher die Abbrems—Distanzen während des Formschließ- und des Formöffnungsvorganges einander angeglichen sind.locking cylinder and thus the formation of bubbles is excluded. Finally, an i-mold shooting device is supposed to be be created in which the braking distances during the mold closing and the mold opening process are aligned with each other.

Die hydraulische Formschließvorrichtung gemäß der Erfindung enthält einen in einem Zylinder gelagerten und über eine Kolbenstange mit einer Formhälfte antriebsmäßig verbundenen Schließkolben und einen in einem Zustellzylinder gelagerten Hochgeschwindigkeits-Zustellkolben, der seinerr seits mit dem Schließkolben über ebenfalls eine Kolbenstange verbunden ist, wobei beide Zylinder axial hintereinandergeschaltet sind., Weiterhin enthält die Formschließvorrichtung eine Verbindung zwischen den beidseitig des Schließkolbens befindlichen Zylinderkammern,sowie ein Ventil zum Schließen dieser Verbindung, wobei gleichzeitig der Schließzylinder über die Verbindungsleitung mit den hydraulischen Leitungen der Formschließvorrichtung verbunden istο ' ■The hydraulic mold clamping device according to the invention includes a mounted in a cylinder and over a piston rod with a mold half drivingly connected closing piston and one in an infeed cylinder mounted high-speed delivery piston, which on the other hand with the closing piston also has a piston rod is connected, both cylinders are connected axially one behind the other., Further contains the mold clamping device a connection between the cylinder chambers located on both sides of the closing piston, as well as a Valve to close this connection, at the same time the lock cylinder via the connecting line with the hydraulic lines of the mold clamping device is connected o '■

Der Gegenstand der Erfindung wird anhand von in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert» Es zeigen :The subject matter of the invention is explained in more detail using the exemplary embodiments shown in the figures » Show it :

Fig„1-4 einen Schnitt durch eine Formschließvorrichtung nach der Erfindung,1-4 a section through a mold clamping device according to the invention,

Fig_o5 - 8 einen Schnitt durch eine zweite Ausführungsform der Erfindung, ^; FIG _o 5-8 is a section through a second embodiment of the ^invention;

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Pig. 9 - 12 einen Schnitt durch eine dritte Ausfühnngsform der Erfindung,.Pig. 9-12 a section through a third embodiment the invention,.

Figο 13 - 16 einen Schnitt durch eine vierte Ausführungsform der Erfindung. 13-16 a section through a fourth embodiment of the invention.

In Fig.1-4 ist ein Formschließzylinder 1 mit einem Schließkolben 2 gezeigt. Weiterhin ist ein Hochgeschwindigkeits-Zustellzylinder 4 auf der Rückseite des Schlie'ßzylinders 1 angeordnet. Der darin gelagerte Hochgeschwindigkeits-Zustellkolben 3 weist eine feste Verbindung zum Schließkolben 2 auf. Der Innenraum des Schließzylinders 1 ist durch den Kolben 2 in zwei Kammern A und B geteilt. Der Kolben 2 weist auf seiner der Kammer B zugewandten Seite eine Schließkolbenstange 6 auf, die mit der bewegbaren Trägerplatte 5 für eine bewegliche Formhälfte verbunden ist.A mold lock cylinder 1 with a lock piston 2 is shown in FIGS. It is also a high-speed delivery cylinder 4 arranged on the back of the lock cylinder 1. The high-speed delivery piston stored in it 3 has a fixed connection to the closing piston 2. The interior of the lock cylinder 1 is divided into two chambers A and B by the piston 2. The piston 2 has the chamber B on its side facing side on a closing piston rod 6, which with the movable support plate 5 for a movable Mold half is connected.

Ein Zylinderteil 7 ist seitlich entlang der Wand des Schließzylinders 1 angeordnet. Ein Ölkanal 8 ist innerhalb des Zylinderteiles 7 zur Verbindung zwischen den Klammern A und B vorgesehen. An einem Ende des Ölkanal s 8 in der Nähe der Kammer A sind ein Ventilzylin— der 10 und ein Ventilkolben 9 zum Schließen des Kanals 8 und dabei gleichzeitig zum Öffnen der Druckmittelzufuhr zur Kammer A vorgesehen. Zwei Flüssigkeitsleitungen sind mit den beiden Enden des Kanals 8 verbunden. Die Enden des Kanals 8 sind durch einen Sitz für den Ventilkolben 9 voneinander getrennt.A cylinder part 7 is arranged laterally along the wall of the lock cylinder 1. An oil passage 8 is inside of the cylinder part 7 for connection between the brackets A and B is provided. At one end of the oil channel S 8 in the vicinity of the chamber A are a valve cylinder 10 and a valve piston 9 for closing the channel 8 and at the same time provided for opening the pressure medium supply to chamber A. Two liquid lines are connected to the two ends of the channel 8. The ends of the channel 8 are through a seat for the valve piston 9 separated from each other.

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Ein Flüssigkeitskreislauf zur Betätigung der drei vorgenannten Zylinder 1,4 und IO enthält ein Ventil V 1 mit drei Schaltstellungen und vier Durchflüssen. Es steuert die Druckflüssigkeit von der Bydraulikpumpe P zum Hochgeschwindigkeits-Zustellzylinder 4 und - durch den Kanal 8 — zum Formschließzylinder Io Weiterhin enthält der Flüssigkeitskreislauf ein Ventil V 2 mit zwei Schaltstellungen und vier Durchflüssen zur Steuerung der Flüssigkeitszufuhr zum Ventilzylinder 10 des Ventilkolbens 9 und damit zur Ventilumschaltung. Schließlich ist ein Abschaltventil V 3 mit einer Flüssigkeitsleitung verbunden, die zu einem Ende des Kanals 8 führt»A fluid circuit for actuating the three aforementioned cylinders 1, 4 and IO contains a valve V 1 with three switch positions and four flows. It controls the hydraulic fluid from the hydraulic pump P. to the high-speed infeed cylinder 4 and - through the channel 8 - to the forme locking cylinder Io the liquid circuit has a valve V 2 with two switching positions and four flow rates for control the liquid supply to the valve cylinder 10 of the valve piston 9 and thus for valve switching. In the end a shut-off valve V 3 is connected to a liquid line that leads to one end of the channel 8 »

Bei der Ausführungsform gemäß Fig.l - 4 ist der Durchmesser der Schließkolbenstange 6 größer als der der Zustellkolbenstange, so daß ein Unterschied in der Druck-Querschnittsfläche der beiden Kammern A und B besteht. Ist hierbei der Ventilkolben 9 zurückgezogen (Fig»l) und dadurch der Kanal 8 zwischen den beiden Kammern A und B geöffnet, so wird der Schließkolben 2 schnell in Formschließrichtung bewegt. Diese Bewegung beruht auf der Druckdifferenz, die durch die Querschnittsflächendifferenz zwischen den beiden Kammern Ä und B hervorgerufen wird» Die Ηοο1^β3^Μίηα^^θΐΐ5-Ζυ3ΐβ11-bewegung in Schließrichtung der Form wird also bei diesem Ausführungsbeispiel durch den SchließkolBen-In the embodiment according to Fig. 1-4, the diameter of the closing piston rod 6 is greater than that of the feed piston rod, so that a difference in pressure cross-sectional area of the two chambers A and B. If the valve piston 9 is withdrawn here (Fig. 1) and thereby the channel 8 between the two chambers A and B opens, the closing piston 2 is quickly in Mold closing direction moved. This movement is based on the pressure difference created by the cross-sectional area difference between the two chambers Ä and B is evoked »The Ηοο1 ^ β3 ^ Μίηα ^^ θΐΐ5-Ζυ3ΐβ11 movement in the closing direction of the mold is therefore in this embodiment by the closing piston

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zylinder zusammen mit dem Schließkolben hervorgerufen« Während dieses Vorganges stehen beide Kammern A und B unter Höchstdruck des Hydrauliksystems«cylinder caused together with the locking piston " During this process, both chambers A and B are under the maximum pressure of the hydraulic system «

Wird nun das Ventil V 2 zur Betätigung des Ventilkolbens 9 und damit zur Schließung des Ölkanals 8 umgeschaltet und wird gleichzeitig das Ventil V 3 betätigt, während das Ventil V-I in seiner Ausgangsstellung verbleibt, so wird Druckflüssigkeit in die Kammer A eingeführt» Es wird dadurch der langsame Hochdruck-Schließvorgang der Formschließvorrichtung vollzogen. In diesem Falle steht lediglich die Kammer A unter dem Hochdruck des Hydrauliksystems« If the valve V 2 is now switched over to actuate the valve piston 9 and thus to close the oil channel 8 and if the valve V 3 is actuated at the same time, while the valve V-I remains in its initial position, see above hydraulic fluid is introduced into chamber A »This starts the slow high-pressure closing process of the Mold clamping device completed. In this case, only chamber A is under the high pressure of the hydraulic system «

Wenn zur Öffnung der Form die Ventile V 1 und V 3 umgeschaltet sind und damit Druckflüssigkeit in die Kammer B und in den Zustellzylinder 4 eingeführt wird (Fig.3), so wird der Kolben 2 mit einer'langsamen Geschwindigkeit zurückgedrückt, während die in der Kammer A befindliche Flüssigkeit aus der Kammer und durch eine Flüssigkeits— leitung in den Olvorratsbehalter hinausgedrückt wird» Dabei werden die Formhälften unter hohem Druck geöffnet. In diesem Falle wird der Flüssigkeitsdruck in der Kammer B in ausreichendem Maße aufrechterhalten,um das anfänglich starke Zusammenhaften der Formhälften zu überwinden .When the valves V 1 and V 3 are switched over to open the mold and thus pressurized fluid into chamber B and is introduced into the infeed cylinder 4 (Fig. 3), so the piston 2 is at a 'slow speed pushed back while the located in the chamber A. Liquid is pressed out of the chamber and through a liquid line into the oil reservoir » The mold halves are opened under high pressure. In this case, the fluid pressure in the Chamber B is maintained to a sufficient extent to prevent the to overcome initially strong sticking of the mold halves.

Wenn die Ventile V 2 und V 3 entsprechend der Darstellung in Fig,4 umgeschaltet werden,wird der Ventilkolben 9When the valves V 2 and V 3 are switched over as shown in FIG. 4, the valve piston 9 becomes

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zur Öffnung des Ölkanals 8 zurückgezogen. Dadurch wird eine Verbindung zwischen den beiden Kammern A und B hergestellt. Die Flüssigkeit in der Kammer A passiert den ÖIkanal 8 in Richtung auf die Kammer B. Wegen der Volumendifferenz zwischen den Kammern A und B kehrt ein Teil der Drucflüssigkeit in den Ölreservebehälter zurück_o Der -Flüssigkeitswiderstand in der Kammer A wird herabgesetzt. Der Kolben 2 wird mit hoher Geschwindigkeit unter dem Flüssigkeitsdruck.im Hochgeschwindigkeits-Zustellzylinder 4 in Öffnungsrichtung der Form im Zylinder 1 zurückgezogen· Die Formhälften werden mit hoher Geschwindigkeit voneinander weggefahren.withdrawn to open the oil channel 8. This creates a connection between the two chambers A and B. The liquid in chamber A passes through the oil channel 8 in the direction of chamber B. Because of the volume difference between chambers A and B, part of the pressurized liquid returns to the oil reserve container _o The liquid resistance in chamber A is reduced. The piston 2 is retracted at high speed under the liquid pressure in the high-speed infeed cylinder 4 in the opening direction of the mold in the cylinder 1. The mold halves are moved away from each other at high speed.

Bei der zweiten Ausführungsform der Erfindung gem.Fig., 5 bis 8 ist der Durchmesser der Schließkolbenstange 6 kleiner als der der Zustellkolbenstange, die nunmehr als Kolben 3 im Zylinder 4 wirkt. Mit anderen"Worten ist die Querschnittsfläche der Kammer A kleiner als die der Kammer B.In the second embodiment of the invention according to Fig., 5 to 8, the diameter of the closing piston rod 6 is smaller than that of the delivery piston rod, which is now acts as piston 3 in cylinder 4. In other "words, the cross-sectional area of the chamber A is smaller than that Chamber B.

Weiterhin ist innerhalb der Zustellkolbenstange ein Hohlzylinder 3a ausgespart. In den Hohlzylinder 3a ragt ein Kolbenartiger Vorsprung 4a mit einer Öldurchtrittsbohrung von der rückseitigen Stirnfläche des Zylinders 4 her hinein. Wird Druckflüssigkeit in den Hohlzylinderraum 3a durch den kolbenartigen Vorsprung 4a eingeführt, so wird die Zustellkolbenstange nach Art eines Kolbens 3Furthermore, a hollow cylinder 3a is recessed within the feed piston rod. In the hollow cylinder 3a protrudes a piston-like projection 4a with an oil passage hole from the rear face of the cylinder 4 come in. If pressure fluid is introduced into the hollow cylinder space 3a through the piston-like projection 4a, so the delivery piston rod becomes like a piston 3

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mit hoher Geschwindigkeit gemeinsam mit dem Schließkolben 2 und der Schließkolbenstange 6 nach vorne in Formschließrichtung verschoben» Funktionell wirkt also der Hohlzylinderraum 3a als Teil des Hochgeschwindigkeits-Zustellzylinders 4.at high speed together with the closing piston 2 and the closing piston rod 6 forwards in the mold closing direction shifted »Functionally, the hollow cylinder space 3a acts as part of the high-speed infeed cylinder 4th

Da die Bewegungsabläufe der wesentlichen Teile dieser
zweiten Ausführungsform ähnlich der der ersten Ausführungsform sind,wird von einer detaillierten Beschreibung abgesehen. Die Funktionsweise wird kurz wie folgt anhand der Figuren 5-8 beschrieben.Since the movements of the essential parts of this
second embodiment are similar to that of the first embodiment, a detailed description is omitted. The mode of operation is briefly described as follows with reference to FIGS. 5-8.

In Fig.5 ist die Hochgeschwindigkeits-Zustellbewegung in Formschließrichtung dargestellt. Dabei wird Druckflüssigkeit in den Hohlzylinderraum 3a eingeführt, welcher eine Kammer des teleskopartig konstruierten Hochgeschwindigkeits-Zustellzylinders 4 bildet» Der Ventilkolben 9 wird zurückgezogen; dadurch wird die Verbindung zwischen den
Kammern A und B durch den Kanal 8 freigegeben. Die in
der Kammer B vorhandene Flüssigkeit wird durch den Kanal 8 in Richtung auf die Kammer A verdrängt. Infolge der
Volumendifferenz zwischen den beiden Kammern wird ein
Teil überflüssiger Flüssigkeit in den Ölbehälter zurückgeführt. The high-speed feed movement in the mold closing direction is shown in FIG. In this case, pressure fluid is introduced into the hollow cylinder space 3a, which forms a chamber of the telescopically constructed high-speed delivery cylinder 4. The valve piston 9 is withdrawn; this establishes the connection between the
Chambers A and B released through channel 8. In the
Liquid present in chamber B is displaced through channel 8 in the direction of chamber A. As a result of
Volume difference between the two chambers is a
Part of the excess liquid returned to the oil tank.

In Fig.6 ist der Ventilkolben 9 zur Trennung der Kammern A und B nach vorne geschoben.Druckflüssigkeit wird nun
der Kammer A zugeführt. Der langsame FormschließvorgangIn Fig. 6, the valve piston 9 is pushed forward to separate the chambers A and B. Pressure fluid is now
the chamber A supplied. The slow mold closing process

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unter hohem Druck wird vollzogen, wobei nur die Kammer A unter Hochdruck steht.is carried out under high pressure, with only chamber A is under high pressure.

In Fig,7 ist die langsame Formöffnungsstellung unter hohem Druck dargestellt. Dabei fließt Druckflüssigkeit in die Kammer B, während das Gesamtgebilde in einem Zustand analog Fig.6 gehalten wird. Eine Druckerhöhung in der Kammer B resultiert aus dem anfänglichen Widerstand der Formhälften gegen die Öffnungsbewegung.In Fig. 7, the slow mold opening position is below shown at high pressure. Pressure fluid flows into chamber B while the entire structure is in one state is held analogously to Fig. 6. A pressure increase in chamber B results from the initial resistance of the mold halves to the opening movement.

In Fig.8 ist die Hachgeschwindigkeits-Öffnungsbewegung dargestellt, bei welcher der Ventilkolben 9 zur Wiederherstellung der räumlichen Verbindung zwischen den Kammern A und B zurückgezogen wird. Wegen des Unterschiedes in der Querschnitts-Druckflache der beiden Kammern wird der' Kolben 2 mit hoher Geschwindigkeit zurückgezogen. Beide Kammern A und. B stehen unter Hochdruck.In Figure 8 is the high speed opening movement shown in which the valve piston 9 to restore the spatial connection between chambers A and B is withdrawn. Because of the difference in the cross-sectional pressure area of the two chambers is the ' Piston 2 withdrawn at high speed. Both chambers A and. B are under high pressure.

Die dritte Ausführungsform der Erfindung ist Gegenstand der Figuren 9 bis 12. Hierbei sind die Durchmesser -von Schließkolbenstange 6 und Zustellkolbenstange 3 gleichgroß. Die Funktionsweise dieser Formschließvorrichtung wird unter Bezugnahme auf die Figuren beschrieben.The third embodiment of the invention is the subject of Figures 9 to 12. Here are the diameters of Closing piston rod 6 and feed piston rod 3 are of the same size. How this mold clamping device works will be described with reference to the figures.

In Fig.9 ist die schnelle Zusteilbewegung in Sehliesßrichtung der Form dargestellt. Dabei wird; Dru-ckflüs/sigkeit in den Hohl'aylinderraum 3a eingeführt, derIn FIG. 9, the rapid feeder movement is in the direction of flow the shape shown. In doing so, Pressurized liquid introduced into the Hohl'aylinderraum 3a, the

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als teleskopartig aufgebauter Hochgeschwindigkeits-Formschließzylinder wirkt., Hierbei befindet sich der Ventilkolben 9 in seiner zurückgezogenen Stellung, so daß die beiden Kammern A und B miteinander verbunden sind Die Druckflüssigkeit fließt durch den Kanal 8 von der Kammer B in die Kammer A. Der Kolben 2 wird schnell in Schließrichtung der Formhälften nach vorne zugestellt»as a telescopic high-speed mold locking cylinder acts., Here the valve piston 9 is in its retracted position, see above that the two chambers A and B are connected to one another The pressure fluid flows through the channel 8 from the chamber B into the chamber A. The piston 2 is quickly in Closing direction of the mold halves forward »

In Fig_e10 ist der Ventilkolben 9 nun nach vorne in Schließstellung des Kanals 8 verschoben.Die Druckflüssigkeit wird in die Kammer A eingeführt, so daß die Form— hälften unter hohem Druck zusammengepreßt werden.In FIG _e 10 of the valve piston 9 is now verschoben.Die forward in the closed position of the channel 8 pressurized fluid is introduced into the chamber A, so that the mold halves together under high pressure.

In Fig_o11 wird Druckflüssigkeit in die Kammer B sowie in die Vorderkammer des Hochgeschwindigkexts—Zustellzylinders 4 eingeführtοDie Formhälften werden dadurch auseinandergezogen. Die Druckerhöhung in der Kammer B resultiert aus dem Druck, der zum anfänglichen Öffnen der Formhälften erforderlich ist»In Figure 11 _o-pressure liquid in the chamber B and into the anterior chamber of the Hochgeschwindigkexts-Zustellzylinders is 4 eingeführtοDie mold halves are pulled apart thereby. The increase in pressure in chamber B results from the pressure required to initially open the mold halves »

In Fig.,12 wird die Druckflüssigkeit in die Vorderkam— mer des teleskopartxg aufgebauten Hochgeschwxndxgkeits-Zustellzylinders 4 eingeführt.Die mit den Kolben verbundene Formhälfte wird schnell nach hinten gezogen« Hierbei befindet sich der Ventilkolben 9 zur Verbindung der Kammern A und B in zurückgezogener Stellung.In Fig. 12 the pressure fluid is in the front chamber mer of the telescopic high-speed delivery cylinder The mold half connected to the piston is quickly pulled backwards «Here the valve piston 9 for connecting the chambers A and B is in the retracted position.

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Eine vierte Ausführungsform ist Gegenstand der Figuren 13 bis IS«, Hierbei sind die Durchmesser von Schließkolbenstange 6 und Zustellkolbenstange 3 ebenfalls gleichgroß wie bei der dritten Ausführungsfοrm. Auch der Aufbau des Hochgeschwindigkeits-Zustellzylinders und des zugehörigen Kolbens sind in einer ahnlichen teleskopartigen Konstruktion wie beim dritten Beispiel gehalten. Bei der vierten Ausführungsform ist jedoch der Ventilkolben 9 so konstruiert, daß das Kolbenteil 11 um einen Hohlbolzen mit einer axialen Durchgangsbohrung herumgelegt ist. Das Kolbenteil 11 ist längsbeweglich in einem Hohlzylinderraum im Zylinderteil 10 geführt und trennt dabei zwei Kammern a und b auf beiden Seiten des Kolbenteiles 11 voneinander. Durch diese Ventilkolbenkonstruktion wird der Ventilkolben 9 nadivorne oder nach rückwärts bewegt, wenn Druckflüssigkeit in die Kammer a und b eingeführt wird. Wegen der vorhandenen Axialbohrung im'Hohlbolzen wird der gegen das vordere Ende des Hohlbolzens wirksame Flüssigkeitsdruck durch denjenigen Flüssigkeitsdruck ausbalaneiert,der gegen das rückseitige Ende des Hohlbolzens einwirkt,während der Ventilkolben 9 innerhalb des Zylinderteiles 10 verschoben wird.A fourth embodiment is the subject of the figures 13 to IS «, here are the diameters of the closing piston rod 6 and the delivery piston rod 3 are also the same size as in the third embodiment. Also the structure of the high speed infeed cylinder and associated piston are in a similar telescopic manner Construction as in the third example. In the fourth embodiment, however, the valve piston is 9 constructed so that the piston part 11 around a hollow pin is wrapped around with an axial through hole. The piston part 11 is longitudinally movable in a hollow cylinder space guided in the cylinder part 10 and thereby separates two chambers a and b on both sides of the piston part 11 from each other. This valve piston construction moves the valve piston 9 forward or backward, when hydraulic fluid is introduced into chamber a and b. Because of the existing axial bore in the hollow bolt the effective against the front end of the hollow bolt fluid pressure is balanced by the fluid pressure that is applied against the rear end of the Hollow bolt acts while the valve piston 9 is displaced within the cylinder part 10.

Die Kammern a und b haben dieselbe Druckquerschnittsfläche, so daß der Ventilkolben mit gleichen, Geschwindigkeiten vor-und zurückbewegt werden kann. Dadurch.The chambers a and b have the same pressure cross-sectional area, so that the valve piston with the same, speeds Can be moved back and forth. Through this.

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können Bremswege beim Schließen und Öffnen der Form ausgeglichen werden»braking distances when closing and opening the mold can be compensated »

Die Arbeitsweise der vierten Ausführungsform wird nun anhand der Figuren 13 - 16 beschrieben.The operation of the fourth embodiment will now be described with reference to FIGS. 13-16.

Gemäß Fig.13 wird Druckflüssigkeit in die Kammer b des Ventilkörpers 9 eingeführt, so daß letzterer zur Öffnung des Dlkanals 8 und zur räumlichen Verbindung der Kammern A und B im Formschließzylinder nach rückwärts verschoben wird. Die Druckflüssigkeit wird ebenfalls in den Hohlraum 3a eingeführt, so daß der Kolben 2 zusammen mit der zugeordneten Formhälfte in hoher Geschwindigkeit in Formschließrichtung bewegt wird.,According to Figure 13, pressure fluid is in the chamber b of the Valve body 9 introduced so that the latter for opening the Dlkanals 8 and for the spatial connection of the chambers A and B is moved backwards in the form lock cylinder. The pressure fluid is also in the cavity 3a introduced so that the piston 2 together with the associated mold half at high speed in the mold closing direction is moved.,

In Fig.14 wird nun Druckflüssigkeit in die Kammer a des Ventilkörpers 9 eingeführt, so daß das Ventil 9 zur Schließung des Ölkanals 8 nach vorne verschoben wird. Die Flüssigkeit wird "ebenfalls in die Kammer A eingeführt, so daß die Formhälften unter großem Anpreßdruck geschlossen werden.In Fig. 14, pressure fluid is now in the chamber a of the valve body 9 inserted so that the valve 9 is moved to close the oil channel 8 forwards. The liquid is "also introduced into the chamber A, so that the mold halves under great contact pressure getting closed.

Gemäß Fig.15 wird Druckflüssigkeit in die Kammer a des Ventilkörpers 9, in die vordere Kammer des Hochgeschwindigkeits-Zustellzylinders 4 und in die Kammer B des Schließzylinders 1 eingeführt.. Dabei schließt der Ventilkörper 9 den Ölkanal 8. Die Formhälften werden in Öffnungsrichtung gegen den anfänglichen ÖffnungsdruckAccording to Fig.15, pressure fluid is in the chamber a of the valve body 9, into the front chamber of the high-speed feed cylinder 4 and inserted into the chamber B of the lock cylinder 1. The closes Valve body 9 the oil channel 8. The mold halves are in the opening direction against the initial opening pressure

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auseinandergezogenopulled apart

Gemäß Fig.» 16 wird Druckflüssigkeit in die Kammer b des, Ventilkörpers 9- und in dji© vordere Kammer des Hochgeschwindigkeits-Zustellzylinders 4 eingeführt₉ Der QIrkanal 8 ist geöffn:et, so- daß. der Kolben 2 zusammen mit der ihm zugeordneten Formhälfte unter hoher Geschwindigkeit zurü/ckgezogen wird» ^: According to Fig. » 16, pressure fluid is introduced into the chamber b of the valve body 9 and into the front chamber of the high-speed delivery _{cylinder 4. 9} The channel 8 is opened, so that. the piston 2 together with the mold half assigned to it is withdrawn at high speed » ^:

Claims

Patent claims

Ι »Hydraulic Porm Closing Device with one mounted in a cylinder and drivingly connected to a mold half via a locking piston rod Closing piston and with a high-speed feed piston mounted in a feed cylinder, which in turn is connected to the closing piston via a piston rod, characterized in that the of the locking piston located chambersfA, B) of the locking cylinder (l) are interconnected that in the connecting channel (8) a valve (9) for opening and closing of the channel is arranged in accordance with the actuation of the mold clamping device and that the two cylinder chambers (A, b) through parts of the connecting channel (8) on both sides of the valve (9) with the hydraulic Inflow and outflow systems are connected »

2 «Fern locking device according to claim 1 _? , characterized in that the pressure cross-sectional areas of the two cylinder chambers are different in that the diameter of the closing piston rod (6) is greater than the diameter of the feed piston rod (3.) ,, and that a hydraulic line to one of the two at high speed to open the mold Infeed cylinder arranged chambers is guided, which are on both. Sides of the high-speed piston are »

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3. Mold clamping device according to claim 1, characterized in that the diameter of the closing piston rod is smaller than the diameter of the delivery piston rod and that a supply line for hydraulic fluid is connected to the effective in the mold closing direction chamber, which is located in a telescopic design in the high-speed delivery piston.

4. Mold clamping device according to claim 1, characterized in that the diameter of the closing piston and feed piston rod are the same as that of a pressure fluid supply line with that Pressure chamber of the high-speed delivery piston is connected which acts in the closing direction and that one Another pressure fluid supply line with the annular chamber around the delivery piston, which becomes effective in the opening direction is connected «^

5 · Mold clamping device according to claim!, Characterized characterized in that the diameter of the closing piston rod and the delivery piston rod are of the same size that one Hydraulic line to the mold clamping chamber inside the high-speed infeed cylinder is present that a further pressure fluid line with the mold opening chamber is connected, which as an * annular chamber surrounds the feed piston in the feed cylinder telescopically that the Control valve for the hydraulic fluid supply to the

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Lock cylinder chambers a piston rod provided with an axial through-hole with a surrounding piston rod Contains piston part and that the piston part resembles a cylinder of the valve in two chambers a and b Pressure cross section divides, reducing the fluid pressure is balanced on both sides of the control piston rod through the through hole.

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