DE2233181A1

DE2233181A1 - HEAT SEALABLE PLASTIC FILM AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME

Info

Publication number: DE2233181A1
Application number: DE2233181A
Authority: DE
Inventors: Gerhard Dr Stegmeier
Original assignee: Kalle GmbH and Co KG
Current assignee: Kalle GmbH and Co KG
Priority date: 1972-07-06
Filing date: 1972-07-06
Publication date: 1974-02-14
Also published as: FR2191997A1; FR2191997B3; NL7308861A; SE7309191L; BE801857A; JPS4958181A

Description

K 2141/Gbm 585¹ - PP-Dr.Kn- df 4.'Juli 1972 K 2141 / Gbm 585 ¹ - PP-Dr.Kn- df July 4, 1972

Beschreibung zur Anmeldung derDescription for registering the

KALLE AKTIENGESELLSCHAFT Wiesbaden-BiebrichKALLE AKTIENGESELLSCHAFT Wiesbaden-Biebrich

für ein Patent auffor a patent

Heißsiegelfähige Kunststoffolie und Verfahren zur Herstellung derselbenHeat sealable plastic film and method for making the same

Die vorliegende Erfindung betrifft eine heißsiegelfähige Kunststoffolie mit erhöhter Heißsiegelfestigkeit, d.h. verbesserter Haftung zwischen Basisfolie und Heißsiegelschicht und gleichzeitig größerer Resistenz im Abbau der Heißsiegelfestigkeit bei Lagerung, insbesondere bei relativ hoher Luftfeuchte. Gegenstand der Erfindung ist auch ein Verfahren zur Herstellung der Folie.The present invention relates to a heat sealable plastic film having increased heat seal strength, i. improved adhesion between base film and heat-sealing layer and at the same time greater resistance to degradation the heat seal strength during storage, especially at relatively high humidity. Subject of the invention is also a method of making the film.

Die Anforderungen an eine heißsiegelfähige Kunststofffolie sind sehr vielseitig. Die Folie soll u.a. beiThe requirements for a heat-sealable plastic film are very diverse. The slide should include

409807/0938409807/0938

Temperaturen um ca. 10O⁰C versiegelt werden können, die Siegelfestigkeit, d.h. die Haftfestigkeit zwischen Basisfolie und Siegelschicht soll möglichst hoch sein und nach einer Lagerung, vor allem bei hohen Luftfeuchtigkeiten, nicht abfallen. Weiterhin soll die Folie gute antistatische Eigenschaften besitzen, um eine reibungslose Verarbeitung auf schnellaufenden Verpackungsmaschinen zu gewährleisten, nach dem Bedrucken die nichtbedruckte Fläche noch optisch ansprechend bleiben und in ihrem Glanz nicht beeinträchtigt sein und außerdem entsprechend dem Verwendungszweck gelegentlich eine gute Barrierewirkung gegen Sauerstoff besitzen.Temperatures of about 10O ⁰ C can be sealed, the sealing strength, ie the adhesive strength between the base film and sealing layer should be as high as possible and not drop after storage, especially at high humidity. Furthermore, the film should have good antistatic properties in order to ensure smooth processing on high-speed packaging machines, the non-printed area should remain visually appealing after printing and its gloss should not be impaired and, depending on the intended use, occasionally have a good barrier effect against oxygen.

Die zuletzt genannte Eigenschaft ist vor allem dann von hohem Interesse, wenn sauerstoffempfindliche Waren, vor allem Lebensmittel, in der heißsiegelfähigen Kunststoffolie verpackt werden sollen, um so eine längere Haltbarkeit zu gewährleisten.The last-mentioned property is of particular interest when it is sensitive to oxygen Goods, especially food, are to be packaged in the heat-sealable plastic film so to ensure a longer shelf life.

Aus der Literatur, z.B. der GB-PS 1 092 786, ist die Verwendung einer heißsiegelfähigen Deckschicht bekannt, welche aus Polyvinylchlorid, Polyvinylacetat oder einem Copolymerisat aus Vinylchlorid und Vinylacetat besteht. Zur Verbesserung der Siegelfestigkeit wirdFrom the literature, e.g. GB-PS 1 092 786, the use of a heat-sealable top layer is known, which made of polyvinyl chloride, polyvinyl acetate or a copolymer of vinyl chloride and vinyl acetate consists. To improve the seal strength

409807/0938409807/0938

empfohlen, zwischen der Kunststoffolie und der Siegelschicht eine haftvermittelnde Schicht aufzutragen. Gemäß der genannten Patentschrift "wird der Auftrag einer Amin- oder Polyimin-Schicht aus wäßriger Lösung empfohlen. Ein solches Verfahren hat jedoch den Nachteil, daß die Siegelfestigkeit nach einer Lagerung, vor allem bei hoher Luftfeuchtigkeit, stark abfällt.It is recommended to apply an adhesion-promoting layer between the plastic film and the sealing layer. According to of the patent mentioned "the application of an amine or polyimine layer from an aqueous solution is recommended. However, such a method has the disadvantage that the seal strength after storage, especially at high humidity, drops sharply.

Es sind weiterhin "Verfahren bekannt, Haftvermittler aus organischen Lösungen auf die Basisfolie anzutragen. So wird z.B. in der DT-OS 1 494 130 der Auftrag einer haftvermittelnden Schicht, wie Phenol-Formaldehydharz^ oder Polyurethanharz aus organischer Lösung beschrieben. Diese Verfahren haben jedoch den erheblichen Nachteil, daß die haftvermittelnde Schicht aus organischer Lösung aufgebracht wird und daher die Vorrichtungen zum Antragen der haftvermittelnden Schichten explosionsgeschützt sein müssen. Außerdem muß aus Kostengründen das Lösungsmittel technisch aufwendig wieder rückgewonnen werden.There are also "known methods, adhesion promoters to apply organic solutions to the base film. For example, in DT-OS 1 494 130, the order for a adhesion-promoting layer, such as phenol-formaldehyde resin ^ or polyurethane resin from organic solution. However, these procedures have the significant Disadvantage that the adhesion-promoting layer is applied from organic solution and therefore the devices must be explosion-proof to apply the adhesion-promoting layers. In addition, for reasons of cost the solvent can be recovered in a technically complex manner.

Schließlich haben beide beschriebenen Verfahren den Nachteil, daß die beschichtete Folie nur eine sehr geringe Barrierewirkung gegen Gase und Dämpfe, insbesondereFinally, both of the methods described have the disadvantage that the coated film is only very small Barrier effect against gases and vapors, in particular

9807/09389807/0938

Sauerstoff, besitzen.Oxygen.

Es stellte sich somit die Aufgabe, eine heißsiegelfähige Kunststoffolie mit einer Heißsiegelschxcht aus Polyvinylchlorid, Polyvinylacetat oder einem Copolymeren aus Vinylchlorid-und Vinylacetat, gegebenenfalls mit geringeren Mengen damit copolymerisierbarer Monomeren und einer Basisfolie aus thermoplastischem Kunststoff zu entwickeln^ die erstens eine erhöhte Siegelfestigkeit auf we ist;, wobei die erzielte Siegelfestigkeit bei der Lagerung, insbesondere auch bei hoher Luftfeuchtigkeit nicht abfällt und die gleichzeitig gute Barriereeigenschaften gegenüber Gasen und Dämpfen₅ insbesondere Sauerstoff-, besitzt.,The object was thus to develop a heat-sealable plastic film with a heat-sealable layer made of polyvinyl chloride, polyvinyl acetate or a copolymer of vinyl chloride and vinyl acetate, possibly with smaller amounts of monomers that can be copolymerized therewith, and a base film made of thermoplastic material, which firstly has increased sealing strength ;, The sealing strength achieved during storage, in particular also at high air humidity, does not decrease and at the same time has good barrier _{properties against gases and vapors 5,} in particular oxygen.,

Gelöst wird die vorstellend ger-.annte Aufgabe durch eine Folie j die zwischen der Heißsr.sgalsohicht und der Basisfolie eine Schicht aus einem Oopc:,;p;arisat aus Vinylidenchlorid mit einem Vinylidsnchlo~idairbeil von ^ ^Oy- und damit eopoiymerisierbaren ätnylenisoh -mgoeättigten koncraeren enthält οThe above-mentioned problem is solved by a film that has a layer of vinylidene chloride with a vinylidene chloride of ^ Oy- and thus eopoiymerizable ethylene-isoh- mgo-saturated koncraeren contains ο

Wie die in der später folgenden Tabelle aufgezeigten Werte eindeutig erkennen la&^tn^ er 'jK"i s:lo-h bei der erfindungs-As the values shown in the table below clearly recognize la & ^ tn ^ er 'jK "i s: lo-h in the case of the invention

gemäßen Folie eriietlie:: Terre^^s-^e 'isvze hi'.nsiohclich der Heißsiegelfestigkeit _; wc>bei p-7.e:.c.h3eir-ig auch beim Lagern j insbesondere bei holier re-.a'-i--irappropriate film eriietlie :: Terre ^^ s- ^ e 'isvze hi'.nsiohclich the heat seal strength _; wc> with p-7.e: .c.h3eir-ig also when storing j especially with holier re-.a'-i - ir

H- CC _H- CC _

höchstens ein ganz geringfügiger Abfall in der Heißsiegelfestigkeit beobachtet werden konnte. Folien ohne die , erfindungsgemäße Zwischenschicht besaßen erheblich niedrigere Heißsiegelfestigkeiten und hatten bei feuchter Lagerung in kurzer Zeit überhaupt keine Heißsiegelfestigkeit mehr. Weitere günstige und wünschenswerte Eigenschaften ergeben sich durch die sehr guten . Barriereeigenschaften gegenüber Dämpfen und Gasen, vor allem gegenüber Sauerstoff.at most a very minor drop in heat seal strength could be observed. Films without the intermediate layer according to the invention possessed considerable lower heat seal strengths and had no heat seal strength at all in a short period of time when stored moist more. Further favorable and desirable properties result from the very good ones. Barrier properties against vapors and gases, especially against oxygen.

Um die Barriereeigenschaften weiterhin zu verstärken, liegt der Vinylidenchloridanteil der Zwischenschicht bevorzugt bei größer als 80$.In order to further strengthen the barrier properties, the vinylidene chloride content of the intermediate layer is preferred if greater than $ 80.

Wenn auch alle mit Vinylidenchlorid copolymerisierbaren Verbindungen verwendet werden können, so werden bevorzugt Alkylacrylat, Acrylnitril, Methacrylsäure, Acrylsäure, Itakonsäure, Alkylester der Methacrylsäure oder Acrylsäure oder Mischungen der genannten Verbindungen eingesetzt. Bei diesen Copolymerisaten ils Zwischenschicht ergeben sich besonders hohe Siegelfestigkeiten sowie erhöhte Lagerbeständigkeiten.Albeit all copolymerizable with vinylidene chloride Compounds can be used, so are preferred alkyl acrylate, acrylonitrile, methacrylic acid, acrylic acid, Itaconic acid, alkyl esters of methacrylic acid or acrylic acid or mixtures of the compounds mentioned are used. In these copolymers it is an intermediate layer result in particularly high sealing strengths and increased storage stability.

Es ist weiterhin vorgesehen, daß die Zwischenschicht noch Zusätze enthalten kann, wie z.B. die Filmbildung verbessernde Substanzen, beispielsweise Butadien-Acrylnitril-Copolymerisäte. It is also provided that the intermediate layer can also contain additives, such as film formation improving substances, for example butadiene-acrylonitrile copolymers.

409807/0938409807/0938

Wenn auch die Stärke der Zwischenschicht an sich nicht begrenzt ist, so hat sich in der Praxis gezeigt, daß Zwischenschichten von 0,1 bis 3/U völlig ausreichend sind.Even if the thickness of the intermediate layer is not limited per se, it has been shown in practice that Intermediate layers of 0.1 to 3 / U completely sufficient are.

Auch die Stärke der Heißsiegelschicht ist an sich nicht begrenzt, jedoch werden in der Praxis vor allem Schichtstärken von 0,1 bis 5,u eingesetzt. Für besondere Anwendungsgebiete ist es erforderlich, bestimmte Verarbeitungsexgenschaften und/oder optische Eigenschaften einzustellen. Dazu erhalten die Heißsiegelschicht und/oder die Basisfolien die entsprechenden Eigenschaft sänderungen hervorrufenden Zusätze wie Schlupfmittel und/oder Antiblockmittel und/oder Pigmente. Als Basisfolien kommen sämtliche Kunststoffolien in Betracht, z.B. solche aus Polyäthylen, Polypropylen, Polymaid und Polyester, die beiden zuletzt genannten vorzugsweise in gestreckter, insbesondere in biaxial gestreckter Form.The thickness of the heat-sealing layer is not limited per se, but in practice especially layer thicknesses from 0.1 to 5 u are used. For special areas of application it is necessary to have certain processing properties and / or optical properties Properties. For this purpose, the heat-sealing layer and / or the base films are given the corresponding property Additives causing changes such as slip agents and / or antiblocking agents and / or pigments. All plastic films can be used as base films, e.g. those made of polyethylene, polypropylene, Polymaid and polyester, the last two mentioned preferably stretched, in particular biaxially stretched Shape.

Als Heißsiegelschicht wird ein Polymerisat eingesetzt, das entweder aus einer Verbindung, z.B. 100$ Polyvinylchlorid oder Polyvinylacetat oder vorteilhafterweise aus einem Copolymerisat aus Vinylchlorid und Vinylacetat oder aus einem Copolymerisat des Vinylchlorids oder Vinylacetats mit einem oder mehreren damit copolymerisierbaren äthylenisch ungesättigten Monomeren besteht. Auch ein Copolymerisat des Vinylchlorids mit Vinylacetat mit weiteren damit copolymerisierbaren äthylenisch unge-A polymer is used as the heat-sealing layer, which is either made up of a compound, e.g. 100 $ polyvinyl chloride or polyvinyl acetate or advantageously from a copolymer of vinyl chloride and vinyl acetate or from a copolymer of vinyl chloride or vinyl acetate with one or more copolymerizable therewith Ethylenically unsaturated monomers. Also a copolymer of vinyl chloride with vinyl acetate with other ethylenically un-

409807/0938409807/0938

sättigten Monomeren kann Verwendung finden. Der Bereich der äthylenisch ungesättigten Monomeren soll dabei jedoch 50% des Gesamtanteils nicht' überschreiten, ansonsten können jedoch die Mengenverhältnisse sehr variabel gehalten sein.saturated monomers can be used. However, the range of ethylenically unsaturated monomers should not exceed 50% of the total proportion, but otherwise the proportions can be kept very variable.

Die vorliegende Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung der Folie, dessen kennzeichnendes Merkmal darin besteht, daß man zunächst die Vinylidenchloridcopolymerisatzwischenschicht aus wäßriger Dispersion anträgt und anschließend die heißsiegelfähige Schicht ebenfalls aus wäßriger Dispersion aufträgt. Als .Antragsverfahren werden hierzu die allgemein gebräuchlichen Verfahren und Vorrichtungen benutzt. Es ergibt sich bei dieser vorzugsweisen Verfahrensführung der Vorteil, daß man nicht explosionsgeschützt arbeiten muß.The present invention also relates to a method for producing the film, its characteristic feature consists in first applying the vinylidene chloride copolymer intermediate layer applies from aqueous dispersion and then applies the heat-sealable layer also from aqueous dispersion. The commonly used Processes and devices used. It results from this preferred procedure the advantage that you do not have to work in an explosion-proof manner.

Palls die vorhandenen Beschichtungsmaschinen bereits explosionsgeschützt sind, können die Zwischenschicht und/oder die Heißsiegelschicht auch aus organischer Lösung angetragen werden, ohne daß der Vorteil der besonders hohen Heißsiegelfestigkeit und Gasbarriere verloren geht.Palls the existing coating machines already are explosion-proof, the intermediate layer and / or the heat-sealing layer can also consist of organic Solution can be applied without the advantage of the particularly high heat seal strength and gas barrier get lost.

Um den Nachteil der umständlichen Lösungsmittelrückgewinnung und der explosionsgeschützten AusrüstungAbout the disadvantage of cumbersome solvent recovery and explosion-proof equipment

409807/093S409807 / 093S

zu umgehen, wählt man vorteilhafterweise jedoch den Antrag aus wäßriger Dispersion.to circumvent it, however, it is advantageous to choose the application from aqueous dispersion.

Im allgemeinen wird die Benetzbarkeit der Basisfolien für die wäßrige Dispersion, aus welcher die haftvermittelnde Zwischenschicht vorteilhafterweise angetragen wird, nicht ausreichen. Zur Verbesserung der Benetzbarkeit können sämtliche dafür geeignete Verfahren angewendet werden, insbesondere das der Coronaentladung.In general, the wettability of the base films for the aqueous dispersion from which the adhesion-promoting Interlayer is advantageously applied, are not sufficient. To improve the Wettability, all methods suitable for this can be used, in particular that of corona discharge.

Die folgenden Beispiele sollen den Gegenstand der Erfindung näher erläutern, ohne daß jedoch eine Beschränkung auf die gezeigten Ausführungsbeispiele bestehen soll.The following examples are intended to explain the subject matter of the invention in more detail, without, however, imposing any restriction should insist on the embodiments shown.

Im Rahmen der Erfindung sind selbstverständlich auch Folien eingeschlossen, die beidseitig die erfindungsgemäße Zwischenschicht besitzen oder die auf der zweiten Seite eine an sich bekannte Beschichtung aufweisen.In the context of the invention, films are of course also included, which on both sides have the inventive Have an intermediate layer or have a coating known per se on the second side.

In den Beispielen und der darauf folgenden Tabelle werden folgende Kurzbezeichnungen für die Verbindungen verwendet :In the examples and the following table, the following abbreviations are used for the connections :

VDCVDC

Aa AN MAsAa TO MAs

AsAs

ItsIts

Vinylidenchlorid Alkylacrylat Acrylnitril MethacrylsäureVinylidene chloride alkyl acrylate acrylonitrile methacrylic acid

Acrylsäure ItakonsäureAcrylic acid itaconic acid

409807/0938409807/0938

example 1

Eine 25,u starke, biaxial gestreckte Polypropylenfolie ■wurde an einer Coronaanlage vorbehandelt ( 10 kV-Spannung, ^! 5OkHz Wechselstromfrequenz, Bahngeschwindigkeit der Folie 50 m/min).A 25 u thick, biaxially stretched polypropylene film was ■ at a Corona pretreated plant (10 kV ^voltage,! 5OkHz AC frequency, line speed of the film 50 m / min).

Anschließend erfolgte die Beschichtung der Folie mit einer wäßrigen VC-VAc-Copolymerdispersion, deren Polymeranteil zu 6θ£ aus VC und zu i\0% aus VAc bestand, wobei das übliche System des Luftbürstenantrages verwendet wurde. Der Dispersion waren noch zu 5%_t bezogen auf Festsubstanz, Schlupf- und Antiblockmittel üblicher Art in Form von Esterwachsen zugesetzt. Getrocknet wurde in einem Luftkanal bei einer Lufttemperatur von 130⁰C. Die Schichtdicke betrug 1,6 g/m².The film was then coated with an aqueous VC-VAc copolymer dispersion, the polymer content of which consisted of 6θ £ of VC and i \ 0% of VAc, the customary system of air brush application being used. 5% _t, based on solids, slip and antiblocking agents of the usual type in the form of ester waxes were still added to the dispersion. It was dried in an air duct at an air temperature of 130 ^° C. The layer thickness was 1.6 g / m ² .

Proben der beschichteten Folie wurden bei einem Siegeldruck von 3 kp/cm2 und einer Siegeltemperatur von 130⁰C 2 see lang gesiegelt. Die gesiegelten Proben wurden im T-Peel-Verfahren bei einer Trenngeschwindigkeit von 200 mm/min auseinandergezogen. Die Durchführung des Verfahrens ist in "Treatise and Adhesion and Adhesive", Robert L, Patrick, Vol. 1, ( 1967), Seite 292 beschrieben. Die Heißsiegelfestigkeit, der Mittelwert der Trennkraft, betrug 14O p/20mm. Nach 3-tägiger Lagerung der gesiegelten Probe bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von 85% und einer Temperatur von 20⁰C ging die Haftung fast völlig verloren und lag unter 10 p/20mm, was als unbrauchbar gilt.Samples of the coated film were lake at a sealing pressure of 3 kgf / cm2 and a sealing temperature of 130 ⁰ C 2 sealed long. The sealed samples were pulled apart using the T-peel method at a separation speed of 200 mm / min. The implementation of the method is described in "Treatise and Adhesion and Adhesive", Robert L, Patrick, Vol. 1, (1967), page 292. The heat seal strength, the mean value of the release force, was 140 p / 20 mm. After the sealed sample had been stored for 3 days at a relative humidity of 85% and a temperature of 20 ^° C., the adhesion was almost completely lost and was below 10 μ / 20 mm, which is considered unusable.

4Q98Ö7/093Ö4Q98Ö7 / 093Ö

Example 2

Eine 25/U starke, biaxial gestreckte Polypropylenfolie wurde ebenso wie beim Versuch des Beispiels 1 coronabehandelt. Anschließend erfolgte unter gleichen Beschichtungsbedingungen wie in Beispiel 1 zunächst der Antrag einer 1,0 g/m² starken Zwischenschicht aus der wäßrigen Dispersion eines VDC-Copolymerisats, das sich zu 80# aus VDC, zu 10$? aus Aa und zu 10$ aus AN zusammensetzte. Daraufhin erfolgte der in Beispiel 1 beschriebene VC-VAc-Copolymerantrag. Die Beschichtungsbedingungen (Bahngeschwindigkeit, Antragssystem, Trocknung) entsprachen den in Beispiel 1 beschriebenen. A 25 / U thick, biaxially stretched polypropylene film was corona-treated in the same way as in the experiment of Example 1. Then, under the same coating conditions as in Example 1, a 1.0 g / m ² thick intermediate layer was first applied from the aqueous dispersion of a VDC copolymer, 80 # of VDC, 10 $? composed of Aa and $ 10 of AN. The VC-VAc copolymer application described in Example 1 then took place. The coating conditions (web speed, application system, drying) corresponded to those described in Example 1.

Die'Heißsiegelfestigkeit betrug bei diesem Versuch 330 p/20mm und nach 3-tägiger Feuchtraumlagerung noch 325 p/20mm.The heat seal strength in this test was 330 p / 20mm and after 3 days of wet room storage still 325 p / 20mm.

Example 3

Es wurde unter den gleichen Bedingungen gemäß Beispiel 2 gearbeitet mit dem Unterschied, daß statt des PVDC-Antrages aus wäßriger Dispersion ein 1,0 g/m² starker Polyurethanantrag aus organischer Lösung mit Hilfe eines
Rakelsystems aufgebracht wurde.It was worked under the same conditions as in Example 2 with the difference that instead of the PVDC application from aqueous dispersion, a 1.0 g / m ² polyurethane application from organic solution with the aid of a
Squeegee system was applied.

Die Polyurethanschicht wurde durch Umsetzung eines Polyesters, der unter der Handelsbezeichnung ADCOTE Qy 31A37
erhältlich ist, mit einem Isocyanat hergestellt.The polyurethane layer was made by reacting a polyester sold under the trade name ADCOTE Qy 31A37
is available, made with an isocyanate.

409807/0938409807/0938

- li -- li -

Die Banngeschwindigkeit und die Trocknungsbedingungen entsprachen den für den Dispersionsantrag des Beispiels angewendeten.The dispensing speed and drying conditions corresponded to those used for the dispersion application of the example.

Die Höhe der Heißsiegelfestigkeit und deren Feuchtraumbeständigkeit waren niedriger wie in Beispiel 2. Weiterhin besaß die Folie nicht die für die erfindungsgemäße PVDC-Schicht charakteristische Barriereeigenschaft gegenüber Sauerstoff.The level of heat seal strength and its moisture resistance were lower than in Example 2. Furthermore, the film did not have that for the one according to the invention PVDC layer characteristic barrier property against oxygen.

Examples 4 to 25

Die Beispiele 4 bis 23 zeigen, daß die in Beispiel 2 dargestellte verbesserte Heißsiegelfestigkeit durch PVDC-Copolymerisat für verschiedene Kunststoffolien (PoIyäthylenterephthalatfolie, Polyamidfolie, Polyäthylenfolie, s. Beispiele 4 bis 9)» für verschiedene PVDC-Zusammensetzungen (s. Beispiele 10 und 11) und für verschiedene Zusammensetzungen der Heißsiegelschicht (PVC, PVAC, Copolymerisat von VC mit VAc, Copolymerisat von VC mit VAc und weiteren copolymerisierbaren äthylenisch ungesättigten Monomeren .wie Acrylsäure oder Methacrylsäure (s. BeispielExamples 4 to 23 show that the in Example 2 Improved heat seal strength shown by PVDC copolymer for various plastic films (polyethylene terephthalate film, Polyamide film, polyethylene film, see Examples 4 to 9) »for various PVDC compositions (see Examples 10 and 11) and for various compositions of the heat-sealing layer (PVC, PVAC, copolymer of VC with VAc, copolymer of VC with VAc and other copolymerizable ethylenically unsaturated monomers such as acrylic acid or methacrylic acid (see example

12 bis 23) gilt.12 to 23) applies.

Bei allen Versuchsbeispielen wurden optisch ansprechendeAll of the test examples were visually appealing

Folien erhalten.Get slides.

409807/0938409807/0938

Beispiel example

BasisfolieBase film

ZwischenschichtIntermediate layer

HeißsiegelschichtHeat seal layer

Heißsiegelfestigkeit (p/20 mm)Heat seal strength (p / 20 mm)

Siegeldruck Siegeltemp.Sealing pressure sealing temp.

Siegeldauer ohne Feuchtraumlage- rungSealing duration without moisture-proof tion

3 kp/cm3 kgf / cm

130⁰C130 ⁰ C

2 see2 see

nach 3-täg.
Feuchtraumlag. (851
r.F..20°C) after 3 days
Damp location. (851
RH 20 ° C)

11 .Biaxial gestreckte
Polypropylenfolie
(25/U).Biaxially stretched
Polypropylene film
(25 / U) -- VC-VAc-Copolymerisat
(6OJg VC, 40Jg VAc)VC-VAc copolymer
(6OJg VC, 40Jg VAc) l40l40 < 10<10 22 titi PVDC (80$ VDC, 103t
Aa, 10% AN)PVDC (80 $ VDC, 103t
Aa, 10% AN) tftf 330330 325325 • 098• 098 33 Polyurethan (aufge-
tr. aus orK.LsR.)Polyurethane
tr. from orK.LsR.) titi 250250 230230 07/0907/09 44th Biaxial gestreckte
Polyäthylentereph-
thalatfolie (15 ,u)Biaxially stretched
Polyethylene terephthalate
thalat foil (15, u) -- ttdd 4040 < 10<10 CJ
QOCJ
QO 55 JIJI Wie Beispiel 2Like example 2 titi 130130 130130 66th Polyamidfolie
(30.u)Polyamide film
(30.u) -- ttdd 00 00 77th ttdd Wie Beispiel 2Like example 2 itit 110110 9090 88th Polyäthylenfolie
(30_#u)Polyethylene film
(30 _# u) ttdd 3030th < 10<10 99 ttdd Wie Beispiel 2Like example 2 ηη 6060 6060 1010 Biaxial gestreckte
Polypropylenfolie
(25 ,u)Biaxially stretched
Polypropylene film
(25, u) PVDC (9OJS VDC, 9% Aa,
1% Its)PVDC (9OJS VDC, 9% Aa,
1% Its) ttdd 350350 350350 j.—1 j. - 1

ISJ CO CO —* OOISJ CO CO - * OO

Beispiel example

BasisfolieBase film

ZwischenschichtIntermediate layer

HeißsiegelschxchtHeat seal not

Heißsxegelfestigkeit (p/20 -ram)Heat seal strength (p / 20 -ram)

2 Siegeldruck 3 kp/em2 sealing pressure 3 kp / em

Siegeltemp, 130⁰C Siegeldauer 2 see ohne Feucht- nach 3-täg. raumlage- Feuehtraumrung lag. (85*Sealing temp, 130 ⁰ C Sealing duration 2 seconds without damp after 3 days. Raumlage- Feuehtraumrung lay. (85 *

r.F. , 20⁰C)RH, 20 ⁰ C)

1111 Biaxial gestreckte
Polypropylenfolie
(25₇u)Biaxially stretched
Polypropylene film
(25 ₇ u) PVDC (85* VDC,8% Aa,
5* AN, 2* MAs)PVDC (85 * VDC, 8% Aa,
5 * AN, 2 * MAs) VC-VAc-Copolymerisat
(60* VC, 40* VAc)VC-VAc copolymer
(60 * VC, 40 * VAc) 200200 180 '180 ' 1212th ttdd ■ _■ _ VC-Polymerisat (100*VC)VC polymer (100 * VC) 4040 2020th TtTt Wie Beispiel 2Like example 2 150150 150 ·150 · OO Biaxial gestreckte
Polypropylenfolie
(25 ,u)Biaxially stretched
Polypropylene film
(25, u) -- VC-VAc-Copolymerisat
(50* VC, 50* VAe)VC-VAc copolymer
(50 * VC, 50 * VAe) 140140 <10<10 TI ■ ■ 'TI ■ ■ ' Wie Beispiel 2Like example 2 ti·ti 330330 330330 ttdd -- VC-VAc-Copolymerisat
(40* VC, 60* VAc)VC-VAc copolymer
(40 * VC, 60 * VAc) 140140 <10<10 1717th ttdd Wie Beispiel 2Like example 2 titi 300300 295295 1818th ttdd -- VC-VAc-MAs-Copolymeri-
aat (59* VC, 39* VAe,
2* MAs)VC-VAc-MAs-Copolymer
aat (59 * VC, 39 * VAe,
2 * MAs) 150150 < 10<10 1919th VV Wie Beispiel 2Like example 2 titi 320320 310310 2020th ttdd -- VC-VAe-Aa-Copolymeri-
sat(59* VG₁ 39*VÄc,2* As)VC-VAe-Aa copolymer
sat (59 * VG ₁ 39 * VÄc, 2 * As) 130130 < 10<10

Beispiel example

BasisfolieBase film

ZwischenschichtIntermediate layer

Heißs ie gelschichtHot gel layer

Heißsiegelfestigkeit (p/20 mm)Heat seal strength (p / 20 mm)

SiegeldruekSiegeldruek

Siegeltemp.Sealing temp.

SiegeldauerSealing duration

ohne Feucht-without moist

raumlage-location

rungtion

3kp/cm3kp / cm

130⁰C130 ⁰ C

2 see2 see

nach 3-täg_# Feuchtraumlag. (85* r.F., 20⁰C) for 3 Täg _# Feuchtraumlag. (85 * rH, 20 ⁰ C)

2121st Biaxial gestreckte
Polypropylenfolie
(25,u)Biaxially stretched
Polypropylene film
(25, u) WieAs Beispielexample 22 VC-VAc-As-Copolymeri-
sat (59* VC, 39ZVAc,2*As)VC-VAc-As-Copolymer
sat (59 * VC, 39ZVAc, 2 * As) 300300 300300 2222nd ttdd -- VAc-Polymerisat
(100* VAc)VAc polymer
(100 * VAc) 130130 < 10<10 OO
CO23CO23 ttdd WieAs Beispielexample 22 tt ■ ■ ■tt ■ ■ ■ 210210 210210

Die heißgesiegelte Folie ist anhand der folgenden Abbildung schematisch im Querschnitt dargestellt, wobei zur Verdeutlichung,diese jedoch nicht maßstabgerecht gezeichnet ist.
Die Ziffern in der Abbildung bedeuten:The heat-sealed film is shown schematically in cross-section using the following figure, although it is not drawn to scale for the sake of clarity.
The numbers in the figure mean:

1. Basisfolie aus thermoplastischem Kunststoff1. Base film made of thermoplastic material

2. Zwischenschicht aus Vinylidenehloridcopolymerisat2. Intermediate layer made of vinylidene chloride copolymer

3. Heißsiegelschicht3. Heat seal layer

409807/0938409807/0938

Claims

1. Heat sealable plastic film with improved heat seal strength and increased resistance against the degradation of the heat seal strength during storage, consisting of a base film made of thermoplastic material and a heat-sealing layer made of polyvinyl chloride, polyvinyl acetate or a copolymer of vinyl chloride and vinyl acetate, optionally with further additions of these compounds copolymerizable ethylenically unsaturated monomers, characterized in that they between the heat-sealing layer and the base film, a layer made of a copolymer Vinylidene chloride with a vinylidene chloride content of - $ 50 and copolymerizable therewith Contains ethylenically unsaturated monomers.

2. Film according to claim 1, characterized in that the vinylidene chloride content of the intermediate layer is greater than $ 80.

3. Film according to one of claims 1 or 2, characterized in that with the vinylidene chloride copolymerized compounds alkyl acrylate, acrylonitrile, methacrylic acid, acrylic acid, itaconic acid

409807 / Ü938

or alkyl esters of methacrylic acid or acrylic acid or mixtures of the compounds mentioned.

4. Film according to one of claims 1 to 3, characterized in that the intermediate layer is the film formation improving substances.

5. Film according to one of claims 1 to 4, characterized in that the intermediate layer is a Has a strength of 0.1 to 3 / U.

6. Film according to one of claims 1 to 5, characterized in that the heat-sealing layer is a Has a strength of 0.1 to 5 / u.

7. Film according to one of claims 1 to 6, characterized in that the heat-sealing layer and / or the base film contains slip agents and / or antiblocking agents and / or pigments.

8. Film according to one of claims 1 to 7, characterized

characterized in that the base film consists of polypropylene or polyesters.

9. Film according to one of claims 1 to 8, characterized in that the base film is made of stretched

Made of polypropylene or polyester. 409807/0 9 38

-ίδιο. Film according to one of Claims 1 to 9, characterized characterized in that the base film consists of biaxially stretched polypropylene or polyester.

11. A method for producing a film according to any one of claims 1 to 10, wherein a base film is used applying an intermediate layer and then a heat-sealable layer, characterized in that that first the vinylidene chloride polymer intermediate layer from aqueous Dispersion applies and then the heat-sealable layer also from aqueous Applies dispersion.

12. The method according to claim 11, characterized in that the base film prior to application of the

Intermediate layer pretreated in a manner known per se by means of a corona.

409807/0938409807/0938