DE2230015A1 - CHEESE MOLDING MACHINE - Google Patents
CHEESE MOLDING MACHINEInfo
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J25/00—Cheese-making
- A01J25/12—Forming the cheese
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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Description
Einreichungcfertig zur.Submission c ready for.
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Stefano TOMATIS, Cuneo / ItalienStefano TOMATIS, Cuneo / Italy
"Käseformmaschine""Cheese molding machine"
Die Erfindung bezieht sich auf eine Käseformmaschine zur Herstellung von Käse wie z.B. Mozzarella, Scamorza, Provolone u.dgl. aus einer Käsepaste.The invention relates to a cheese forming machine for making cheese such as mozzarella, scamorza, provolone and the like from a cheese paste.
Es sind bereits viele Käseformmaschinen dieser Art bekannt mit verschiedenen Systemen zum Formen der Käsepaste. Diese bekannten Maschinen haben jedoch verschiedene Nachteile, z.B. entstehen dabei auf der Oberfläche des geformten Käses Unebenheiten und Vorsprünge, die dem Käse ein unschönes Aussehen verleihen, der Käse als Ganzes hat keine gleichmässige Konsistenz und ist stellenweise hart und stellenweise noch halbflüssig, und die organoleptischen Eigenschaften des Käses werden beeinträchtigt.Many cheese forming machines of this type are known with various systems for forming the cheese paste. These known machines have various disadvantages, For example, unevenness and protrusions are created on the surface of the molded cheese, which form the cheese give an unattractive appearance, the cheese as a whole does not have a uniform consistency and is hard in places and still semi-liquid in places, and the organoleptic properties of the cheese are impaired.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Käseformmaschine zu schaffen, bei der die vorstehend genanntenIt is the object of the present invention to provide a cheese molding machine to create the above
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Nachteile vermieden werden und mit der dn Käse der vorgenannten Art hergestellt werden kann, der ausgezeichnete organoleptische Eigenschaften, eine hohe Qualität und ein ansprechendes äusseres Aussehen hat.Disadvantages are avoided and with the thin cheese of the aforementioned Can be made of excellent organoleptic properties, high quality and a kind has an appealing external appearance.
Ein wesentliches Merkmal der erfindungsgemässen Käseformmaschine besteht darin, dass die Käsepaste in die etwa halbkugelförmigen Formkörper oder -schalen seitlich von ihrer zentralen Achse eingeführt wird, wobei die Achse der Leitung für die Zuführung der Käsepaste gegenüber der zentralen Achse der Formschale seitlich versetzt ist. Durch die seitliche oder axial versetzte Zuführung der Käsepaste wird diese durch die Bewegung, die ihr während des allmählichen Füllens der Formschale verliehen wird, homogenisiert und erhält eine organoleptisch und ästhetisch gleichmässige Beschaffenheit.An essential feature of the cheese molding machine according to the invention is that the cheese paste is approximately hemispherical shaped body or shells is inserted laterally from its central axis, the axis of the Line for feeding the cheese paste is laterally offset from the central axis of the shell mold. Due to the lateral or axially offset feeding of the cheese paste, this is caused by the movement that you make during the gradual filling of the shell mold is imparted, homogenized and given an organoleptic and aesthetic uniform texture.
Die Zuführungsleitungen für die Käsepaste in die Formschalen sind zweckmässig in einer Verteilungsplatte angeordnet, die mit einem beweglichen Formschalenträger gekuppelt ist, und liegen in den Schnittpunkten von in der Verteilungsplatte angeordneten Oeffnungen mit den dazu versetzt angeordneten Oeffnungen der Formschalen, wobei jeweils eine der Oeffnungen der Verteilungsplatte zwischen zwei seitlichen Reihen der Formschalen liegt und dem Formschalenträger eine Zuführbewegung verliehen wird, durch die die mit der Käsepaste zu füllenden Formschalen gegenüber der Verteilungsplatte kontinuierlich nacheinander in die erforderliche Stellung gebracht werden.The feed lines for the cheese paste in the mold shells are expediently arranged in a distribution plate which is coupled to a movable mold shell support, and lie at the intersections of in the distribution plate arranged openings with the openings of the shell molds arranged offset thereto, one of the openings in each case the distribution plate lies between two lateral rows of the shell molds and the shell mold carrier has a feed movement is awarded, through which the mold shells to be filled with the cheese paste opposite the distribution plate continuously successively brought into the required position.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen:A preferred embodiment of the invention is described below described in more detail on the basis of the drawing. Show it:
Fig. 1 eine perspektivische Teilansicht der erfindungsgemässen Käseformmaschine;1 shows a perspective partial view of the cheese molding machine according to the invention;
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Fig.2 eine seiiematische perspektivische TeilansichtFig. 2 is a partial perspective view in a static perspective
der Verteilungsplatte und des Pormschalenträgers; Pig.3 eine Teilansicht von oben zur Veranschaulichung der Lage der Zuführungsleitungen für die Käsepaste, undthe distribution plate and the molded tray support; Pig.3 is a partial view from above for illustrative purposes the position of the feed lines for the cheese paste, and
Fig.4 ein schematischer Querschnitt durch den Formschalenträger. 4 shows a schematic cross section through the shell mold carrier.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, weist die Käseformmaschine einen Zufuhrtrichter 1 auf, in den die Käsepaste, beispielsweise durch eine nicht dargestellte Förderschnecke, eingeführt wird.As can be seen from Fig. 1, the cheese molding machine a feed hopper 1 into which the cheese paste, for example by a screw conveyor, not shown, is introduced.
Unterhalb des Zuführtrichters 1 befindet sich eine Verteilung« platte 2, die über einem Formschalenträger 3 angeordnet ist, der aus einem um die Achse 4 drehbar gelagerten Zylinder besteht, in dessen Oberfläche halbkugelförmige Ausnehmungen 5 angebracht sind, die als Formkörper oder Formschalen dienen und in axialem und radialem Abstand voneinander in Längsrichtung der Umfangsfläche des Zylinders angeordnet sind.Below the feed hopper 1 there is a distribution « plate 2, which is arranged over a shell mold carrier 3, which consists of a cylinder rotatably mounted about the axis 4 consists, in the surface of which hemispherical recesses 5 are attached, which as molded bodies or molded shells serve and arranged at an axial and radial distance from each other in the longitudinal direction of the circumferential surface of the cylinder are.
Lediglich als Beispiel sind in Fig. 1 sechs Formschalenreihen auf dem Zylinder 3 dargestellt, wobei jede Reihe aus sechs Formschalen besteht. Somit sind die zentralen Achsen der Formschalen 5 in jeder Querebene rechtwinklig zur Drehachse des Zylinders 3 in einem Winkelabstand von 6o voneinander angeordnet.Merely as an example, six rows of molded shells are shown on the cylinder 3 in FIG. 1, each row consisting of six molded shells. Thus, the central axes of the molds 5 in each transverse plane perpendicular to the rotational axis of the cylinder i 3 n an angular distance from each other arranged 6o.
In der Verteilungsplatte 2 sind rechtwinklig zur Achse 4 elliptische Oeffnungen 6 angebracht, die jeweils zwischen zwei Reihen der Ausnehmungen 5 liegen und sich mit dem Rand von vier Ausnehmungen 5 schneiden, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist. Die im Schnittpunkt zwischen den Oeffnungen 6 in der Verteilungsplatte 2 und den vierIn the distribution plate 2 are perpendicular to the axis 4 elliptical openings 6 attached, each between two rows of the recesses 5 lie and intersect with the edge of four recesses 5, as shown in FIG. 3 can be seen. The one at the intersection between the openings 6 in the distribution plate 2 and the four
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Ausnehmungen 5 liegenden Zwischenräume bilden vier Zuführungsleitungen für die Käsepaßte in die Ausnehmungen 5- Die Verteilungsplatte 2 ist zweckmässig mit einer kreisbogenförmigen Aussenfläche versehen, die sich der zylindrischen Umfangsform des Pormschalentragers J5 anpasst.Recesses 5 intermediate spaces form four feed lines for the cheese passport into the recesses 5- The distribution plate 2 is convenient with a Provided circular arc-shaped outer surface, which follows the cylindrical circumferential shape of the Pormschalentragers J5 adapts.
Daher erfolgt die Zuführung der Käsepaste in die aus den Ausnehmungen 5 bestehenden Formschalen über eine Leitung, deren Achse gegenüber der zentralen Achse der Formschale seitlich versetzt ist. Diese seitliche, zur Achse versetzte Zuführung der Käsepaste bewirkt die allmähliche Füllung der Formschale, wobei der Käsepaste eine Drehbewegung vermittelt wird, die sie homogenisiert und ihr eine organoleptisch und ästhetisch gleichmässige Beschaffenheit verleiht.Therefore, the cheese paste is fed into the mold shells consisting of the recesses 5 via a line, whose axis is laterally offset from the central axis of the shell mold. This lateral, offset to the axis Feeding the cheese paste causes the mold shell to be gradually filled, with the cheese paste rotating is conveyed, which homogenizes it and gives it an organoleptically and aesthetically uniform texture confers.
Der zylindrische Formschalenträger j5 wird um seine Achse 4 in Umdrehung gesetzt und erzeugt dadurch e.ine Zufuhrbewegung, durch die die Formschalen 5 kontinuierlich nacheinander gefüllt werden.The cylindrical shell support j5 is around its axis 4 set in rotation and thereby generates a feed movement, through which the mold shells 5 are continuously filled one after the other.
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Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
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Also Published As
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