DE2227983A1 - DEVICE FOR BLOCKING PIPELINES - Google Patents
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Description
Ja 2096 Hans-Jürgen Janich, BeckumYes 2096 Hans-Jürgen Janich, Beckum
Vorrichtung zum Absperren von RohrleitungenDevice for shutting off pipelines
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Absperren von Rohrleitungen, insbesondere von Heißgasleitungen großer Nennweite, mit einem zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung bewegbaren Absperrelement (schwenkbare Klappe oder geradlinig bewegbare Schieberplatte), bei der in der Schließstellung des Absperrelementes eine Abdichtung zwischen dem äußeren Umfang des Absperrelementes und dem inneren Umfang der Rohrleitung durch eine mit einer Gegenfläche zusammenwirkende Dichtungsfläche hergestellt wird.The invention relates to a device for shutting off pipelines, in particular large hot gas lines Nominal size, with a shut-off element that can be moved between an open position and a closed position (pivotable flap or linearly movable slide plate), in which in the closed position of the shut-off element there is a seal between the outer circumference of the shut-off element and the inner circumference of the pipeline by a cooperating with a counter surface Sealing surface is produced.
Zum Absperren von Rohrleitungen sind Klappen bekannt, die um eine axial gegenüber der Klappenebene versetzte Achse schwenkbar sind (sogenannte exzentrisch gelagerte Klappen). Da "die Klappe hierbei unter drehender bzw. gleitender Bewegung in den konischen Dichtsitz hineingepreßt wird, ergibt sich in der Schließphase der Klappe eine stark schleißende Beanspruchung der Dichtung. Der Abrieb an der Dichtung ist dann besonders stark, wenn die Rohrleitung staubhaltige oder schleißende Medien führt. Absperrvorrichtungen der genannten Art werden daher nach einer gewissen Betriebszeit häufig undicht, was beispielsweise bei Gichtgasrohrleitungen ein hohes Sicherheitsrisiko für hinter der Absperrstelle arbeitende Personen darstellt.For shutting off pipelines, flaps are known which are offset by an axially relative to the flap plane Axis are pivotable (so-called eccentrically mounted flaps). Because "the flap here under rotating or sliding Movement is pressed into the conical sealing seat, there is a strong in the closing phase of the flap abrasive stress on the seal. The abrasion on the seal is particularly strong when the pipeline dusty or abrasive media. Shut-off devices of the type mentioned are therefore after a certain Operating time often leaks, which for example in furnace gas pipelines is a high safety risk for behind the Blocking point represents working people.
Ähnliche Nachteile liegen bei bekannten Absperrvorrichtungen mit Schieberplatten vor. Auch hier ergibt sich bei der Betätigung der Schieberplatte ein unerwünscht hoher Abrieb an der Dichtungsfläche.Similar disadvantages exist with known shut-off devices with slide plates. Here, too, results in the actuation of the slide plate an undesirably high abrasion on the sealing surface.
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Zum Absperren .von Rohrleitungen sind weiterhin Mehrhebelklappen bekannt, bei denen ein erster Hebel um eine am Umfang der Rohrleitung angebrachte Welle schwenkbar ist, während ein zweiter Hebel als Lenkhebel wirkt, so daß die Klappe in axialer Richtung in die Schließlage gedrückt wird. Hierbei wird somit zwar ein Dichtungsverschleiß durch eine stark reibende Klappenbewegung vermieden. Nachteilig ist jedoch, daß die Gelenk- und Lagerstellen der beiden Klappenhebel dem in der Rohrleitung geführten Medium ausgesetzt sind. Zur Erzielung einer einwandfreien Abdichtung ist außerdem bei diesen Ausführungen eine hohe Fertigungsgenauigkeit erforderlich.Multi-lever valves are still used to shut off pipelines known, in which a first lever is pivotable about a shaft attached to the circumference of the pipeline, while a second lever acts as a steering lever, so that the flap is pressed in the axial direction into the closed position. In this way, it is true that seal wear due to a strongly rubbing flap movement is avoided. Is disadvantageous however, that the hinge and bearing points of the two flap levers are exposed to the medium carried in the pipeline are. In order to achieve a perfect seal, these designs also require a high level of manufacturing accuracy necessary.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der Mängel der bekannten Ausführungen eine Vorrichtung zum Absperren von Rohrleitungen so auszubilden, daß einerseits keine Lagerungspunkte des Absperrelementes bzw, seiner Betätigungseinrichtung mit dem von der Rohrleitung geführten Medium in Berührung stehen und daß andererseits bei der Bewegung des Absperrelementes in die Offen- oder Schließstellung kein reibender Verschleiß an der Dichtungsfläche auftritt. The invention is therefore based on the object of providing a device while avoiding the shortcomings of the known designs to shut off pipelines in such a way that on the one hand no storage points of the shut-off element or its actuating device are in contact with the medium carried by the pipeline and that on the other hand when the shut-off element is moved into the open or closed position, there is no frictional wear on the sealing surface.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Dichtungsfläche durch ein Element gebildet wird, das bei in die Schließstellung bewegtem Absperrelement durch ein Druckmedium an die Gegenfläche andrückbar ist.This object is achieved according to the invention in that the sealing surface is formed by an element which, when the shut-off element is moved into the closed position, by a Pressure medium can be pressed against the opposite surface.
Das Absperrelement kann - wie bereits erwähnt - durch eine schwenkbare Klappe oder durch eine verschiebbare Schieberplatte gebildet werden. Man wird dabei im allgemeinen das die Dichtungsfläche bildende Element am inneren Umfang der Rohrleitung und die Gegenfläche am äußeren Umfang des Absperrelementes vorsehen. Es ist jedoch im Rahmen der Erfindung auchThe shut-off element can - as already mentioned - by a pivotable flap or by a sliding slide plate are formed. In general, the element forming the sealing surface is used on the inner circumference of the pipeline and provide the mating surface on the outer circumference of the shut-off element. However, it is also within the scope of the invention
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die umgekehrte Lösung möglich, bei der das die Dichtungsfläche bildende Element am äußeren Umfang des Absperrelementes und die Gegenfläche am inneren Umfang der Rohrleitung angeordnet wird.the opposite solution is possible, in which the element forming the sealing surface is on the outer circumference of the shut-off element and the mating surface is arranged on the inner circumference of the pipeline.
Die Dichtungsfläche kann gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung durch eine an ihren Rändern eingespannte, verformbare Membran gebildet werden, die eine durch das Druckmedium beaufschlagbare ringförmige Kammer auf der dem Absperrelement zugewandten Seite begrenzt.The sealing surface can according to an expedient embodiment of the invention are formed by a clamped at its edges, deformable membrane, which is a by the annular chamber which can be acted upon by pressure medium is limited on the side facing the shut-off element.
Eine andere vorteilhafte Variante der Erfindung sieht vor, daß die Dichtungsfläche durch einen Schlauch gebildet wird, der durch das Druckmedium aufweitbar ist.Another advantageous variant of the invention provides that the sealing surface is formed by a hose which is expandable by the printing medium.
In allen Fällen wird der Dichtungsdruck zwischen der Dichtungsfläche und der Gegenfläche durch das Druckmedium erst dann hergestellt, wenn das Absperrelernent in die Schließstellung bewegt ist· Man vermeidet auf diese Weise einen reibenden Verschleiß an der Dichtungsfläche beim Bewegen des Absperrelementes in die Schließstellung. In entsprechender Weise wird vor dem öffnen des Absperrelementes zunächst der Dichtungsdruck aufgehoben, so daß das Absperrelement wiederum verschleißfrei in die Offenstellung gelangt.In all cases, the sealing pressure between the sealing surface and the mating surface is caused by the pressure medium only made when the shut-off element is in the closed position is moved · This avoids frictional wear on the sealing surface when moving the Shut-off element in the closed position. In appropriate Way, before opening the shut-off element, the sealing pressure is first released, so that the shut-off element in turn reaches the open position without wear.
Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung veranschaulicht. Es zeigenSome embodiments of the invention are illustrated in the drawing. Show it
Fig#l einen Teilquerschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung; FIG. 1 shows a partial cross section through a first exemplary embodiment of the invention; FIG.
FIg,2 und 3 Teilschnitte durch ein zweites Ausführungsbeispiel; Figs. 2 and 3 partial sections through a second embodiment;
FIg-Ij einen Teilschnitt durch eine dritte Variante der Erfindung.FIg - Ij shows a partial section through a third variant of the invention.
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Die in Fig.l dargestellte Vorrichtung zum Absperren einer Rohrleitung 1 enthält eine Klappe 2, die um eine gegenüber der Klappenebene 3 versetzte Achse 4 zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung schwenkbar ist. Die Einzelheiten der im Gehäuse 5 untergebrachten Lagerung der Klappenwelle 6 interessleren im Zusammenhang der vorliegenden Erfindung nicht.The device shown in Fig.l for shutting off a pipeline 1 includes a flap 2, which is around a relative to the flap plane 3 offset axis 4 pivotable between an open position and a closed position is. The details of the mounting of the valve shaft 6 accommodated in the housing 5 are of interest in connection of the present invention does not.
Der äußere Umfang 7 der schwenkbaren Klappe 2 wirkt in der Schließstellung (in der sich die Klappe 2 gemäß Fig.l befindet) mit einer Dichtungsfläche 8 zusammen, die durch eine an ihren Rändern eingespannte, verformbare Membran gebildet wird, die eine ringförmige Kammer 9 auf der der Klappe 2 zugewandten Seite begrenzt. Die ringförmige Kammer ist über einen Stutzen 10 mit einem hydraulischen oder pneumatischen Druckmedium beaufschlagbar.The outer circumference 7 of the pivotable flap 2 acts in the closed position (in which the flap 2 according to Fig.l is located) together with a sealing surface 8, which is formed by a deformable membrane clamped at its edges which delimits an annular chamber 9 on the side facing the flap 2. The annular chamber can be acted upon by a hydraulic or pneumatic pressure medium via a connector 10.
Nachdem die Klappe 2 in die Schließstellung geschwenkt ist, wird der Kammer 9 Druckmedium zugeführt, so daß sich die Dichtungsfläche (Membran) 8 nach außen verformt und sich damit - wie die gestrichelte Linie 8' veranschaulicht - dichtend an den äußeren Umfang 7 der schwenkbaren Klappe 2 anlegt. Ehe die Klappe beim öffnen der Rohrleitung aus der Schließstellung in die Offenstellung geschwenkt wird, wird zunächst der Druck in der Kammer 9 aufgehoben, so daß die Dichtungsfläche (Membran) 8 wieder in die mit vollen Linien ausgezogene Lage zurückkehren kann.After the flap 2 has been pivoted into the closed position, pressure medium is fed to the chamber 9, so that the sealing surface (membrane) 8 to the outside deformed and thus - as the dashed line 8 'illustrates - sealing to the outer periphery 7 of the pivotable flap 2 applies. Before the flap when opening the pipeline from the closed position to the open position is pivoted, the pressure in the chamber 9 is first released so that the sealing surface (membrane) 8 can return to the position drawn in full lines.
Da bei dem Ausführungsbeispiel der Fig.l die Klappe um eine gegenüber der Klappenebene 3 versetzte Achse 4 schwenkbar ist, kann die Dichtungsfläche 8 eine nicht unterbrochene Ringfläche bilden.Since in the embodiment of Fig.l the flap about an axis 4 offset with respect to the flap plane 3 is pivotable, the sealing surface 8 can form an uninterrupted annular surface.
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Bei dem in den Fig.2 und 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist demgegenüber die Klappe 2a um eine etwa in der Klappenebene liegende Achse 4a schwenkbar. Fig.2 zeigt dabei einen Schnitt im Bereich der Klappenwelle 6a und Fig.3 einen Schnitt an einer anderen Stelle des Umfanges der Klappe 2a.In the embodiment shown in Figures 2 and 3, on the other hand, the flap 2a is approximately in the flap plane lying axis 4a pivotable. Fig.2 shows a section in the area of the valve shaft 6a and FIG. 3 a section at another point on the circumference the flap 2a.
Die mit dem Umfang der Klappe 2a zusammenwirkende Dichtungsfläche wird hier durch zwei halbringförmige Schlauchteile 11 gebildet, die durch das Druckmedium aufweitbar sind. Im Bereich der beiden Klappenwellenlager sind diese beiden halbringförmigen Schlauchteile durch je eine die Klappenwelle umfassende Ringdichtung verbunden. Auch diese Ringdichtung 12 ist als ein durch das Druckmedium aufweitbarer Schlauch ausgestaltet.The sealing surface that interacts with the circumference of the flap 2a is formed here by two semi-ring-shaped Hose parts 11 are formed which can be expanded by the pressure medium. In the area of the two valve shaft bearings are these two half-ring-shaped hose parts each by a ring seal encompassing the valve shaft tied together. This ring seal 12 is also designed as a hose that can be expanded by the pressure medium.
Die Funktion ist bei diesem Ausführungsbeispiel im Prinzip die gleiche wie bei der erstgenannten Anordnung: Erst wenn die Klappe in die Schließstellung geschwenkt ist, werden die von den beiden halbringförmigen Schlauchteilen 11 und von den Ringdichtungen 12 umschlossenen Kammern 13 bzw. 14 mit Druckmedium beaufschlagt, so daß der erforderliche Dichtungsdruck hergestellt wird. Vor dem Schwenken der Klappe in die Offenstellung wird der Druck in den genannten Kammern wieder aufgehoben.The function in this exemplary embodiment is basically the same as in the first-mentioned arrangement: Only when the flap has been pivoted into the closed position will the two semi-ring-shaped hose parts 11 and enclosed by the ring seals 12 chambers 13 and 14 acted upon with pressure medium, so that the required sealing pressure is established. Before the flap is pivoted into the open position, the pressure repealed in the aforementioned chambers.
Fig.4 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem das Absperrelement durch eine geradlinig (Pfeil 15) bewegbare Schieberplatte 2b gebildet wird. Die Rohrleitung Ib kann kreisförmigen oder rechteckigen Querschnitt aufweisen.4 shows an embodiment in which the shut-off element is formed by a linear (arrow 15) movable slide plate 2b. The pipeline Ib can have circular or rectangular cross-section.
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Zu beiden Seiten der Schieberplatte 2b ist je eine Dichtungsfläche 16, 17 vorgesehen, die mit entsprechenden Gegenflächen 18, 19 der Schieberplatte 2b zusammenwirken» Die Führung der Schieberplatte 2b bei seiner Bewegung erfolgt durch ein Führungselement 20,On both sides of the slide plate 2b, a sealing surface 16, 17 is provided, which with corresponding Counter surfaces 18, 19 of the slide plate 2b interact »The slide plate 2b is guided during its movement by a guide element 20,
Die Dichtungsflächen 16, 17 sind in Fig,4 in zwei Varianten veranschaulicht: Die Dichtungsfläche 16 wird beispielsweise durch eine Gummimembran gebildet, die zwischen ringförmigen Elementen 21, 22 und der Rohrleitung Ib eingespannt ist. Die Dichtungsfläche 17 ist als Metallmembran einer Dehnstelle 17a dargestellt« Sie ist gleichfalls mittels ringförmigen Elementen 23, 2k befestigt. Zur Einführung des Druckmediums in die so gebildeten Kammern 25, 26 dienen Anschlüsse 27, 28.The sealing surfaces 16, 17 are illustrated in two variants in FIG. 4: The sealing surface 16 is formed, for example, by a rubber membrane which is clamped between the annular elements 21, 22 and the pipeline 1b. The sealing surface 17 is shown as a metal membrane of an expansion point 17a. It is also attached by means of ring-shaped elements 23, 2k. Connections 27, 28 are used to introduce the pressure medium into the chambers 25, 26 formed in this way.
Es versteht sich, daß in Fig.4 nur aus Gründen der Einfachheit zwei unterschiedliche Arten von Dichtungsflächen 16, 17 veranschaulicht sind. Bei einer prkatischen Ausführung wird selbstverständlich auf beiden Seiten der Schieberplatte 2b dieselbe Art der Dichtungsfläche vorgesehen.It goes without saying that in FIG. 4 only for the sake of simplicity two different types of sealing surfaces 16, 17 are illustrated. In a practical execution the same type of sealing surface is of course provided on both sides of the slide plate 2b.
Im Rahmen der Erfindung sind zahlreiche Abwandlungen und Ausgestaltungen möglich:Numerous modifications and configurations are possible within the scope of the invention:
So kann man beispielsweise bei der Ausführung gemäß Fig.l die Membran, welche die Dichtungsfläche 8 bildet, aus metallischem Werkstoff herstellen und zur Erhöhung ihrer Elastizität mit eingeprägten Sicken versehen.For example, in the embodiment according to FIG. 1, the membrane which forms the sealing surface 8, made of metallic material and provided with embossed beads to increase their elasticity.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig.2 und 3 können die schlauchförmigen Dichtungselemente durch zwei an den Rändern miteinander dicht verbundene, beispielsweise verschweißte, dünnwandige Bahnen, insbesondere aus Blech, Gummi oder Kunststoff, hergestellt werden.In the embodiment of Figures 2 and 3, the tubular sealing elements by two tightly connected, for example welded, thin-walled webs, in particular made of sheet metal, rubber or plastic, are produced.
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Es kann vorteilhaft sein, das in die aufweitbaren Dichtungselemente eingeführte Druckmedium umzuwälzen und durch eine äußere Rückkühleinrichtung zu führen. Auf diese Weise erreicht man eine wünschenswerte Kühlung der Dichtungsstellen und kann infolgedessen auch bei hohen Temperaturen der von der Rohrleitung geführten Medien mit verhältnismäßig billigen Dichtungswerkstoffen arbeiten.It can be advantageous that in the expandable sealing elements to circulate introduced pressure medium and to lead through an external cooling device. In this way one achieves a desirable cooling of the sealing points and can consequently also at high temperatures of the pipeline guided media work with relatively cheap sealing materials.
Zur Berücksichtigung von Temperaturänderungen des Druckmediums (die etwa durch Wärmeübertragung von dem in der Rohrleitung geführten Medium bedingt sein können) wird vorteilhaft eine Druckausgleichskammer vorgesehen«To take account of changes in temperature of the pressure medium (caused by heat transfer from the medium carried in the pipeline) it is advantageous to provide a pressure compensation chamber «
Die Einrichtung zur Erzeugung des Dichtungsdruckes wird zweckmäßig mit der Betätigungseinrichtung des Absperrelementes derart gekoppelt, daß der Dichtungsdruck erst hergestellt wird, nachdem das Absperrelement in die Schließstellung bewegt ist, während die Aufhebung des Dichtungsdruckes erfolgt, ehe das Absperrelement aus der Schließstellung herausbewegt wird.The device for generating the sealing pressure is expediently combined with the actuating device of the shut-off element coupled in such a way that the sealing pressure is only established after the shut-off element is in the closed position is moved while the lifting of the sealing pressure takes place before the shut-off element from the closed position is moved out.
Die Erzeugung des Dichtungsdruckes kann dabei durch eine von der Betätigungseinrichtung des Absperrelementes gesonderte Druckquelle erfolgen. Es ist jedoch auch möglich, den Dichtungsdruck unmittelbar von der Betätigungseinrichtung des Absperrelementes abzuleiten.The sealing pressure can be generated by one of the actuating device of the shut-off element separate pressure source. However, it is also possible to apply the sealing pressure directly from the actuating device of the shut-off element.
Führt die Rohrleitung ein zur Ansatzbildung neigendes Medium, so kann vorteilhaft eine Einrichtung vorgesehen werden, die die Dichtungsfläche vor Herstellung des Dichtungsdruckes pulsierend mit dem Druckmedium beaufschlagt. Die dadurch bewirkte mehrfache Verformung läßt Ansätze an der Dichtungsfläche abplatzen und sichert damit eine zuverlässige Abdichtung.If the pipeline carries a medium which tends to form deposits, a device can advantageously be provided are applied to the sealing surface in a pulsating manner with the pressure medium before the sealing pressure is established. The thereby The multiple deformations caused by the joint can flake off approaches on the sealing surface and thus ensure a reliable one Seal.
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1972
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