DE2225186A1

DE2225186A1 - METHOD OF MANUFACTURING A GAP OR LABYRINTH SEAL

Info

Publication number: DE2225186A1
Application number: DE19722225186
Authority: DE
Inventors: Horst Schenk
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-05-24
Filing date: 1972-05-24
Publication date: 1973-12-06

Description

Verfahren zur Herstellung einer Spalt- oder Labyrinthdichtung.Process for producing a gap or labyrinth seal.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstel= lung einer Spalt- oder Labyrinthdichtung, welche als Wellen= dichtung aus mindestens zwei einander zugeordneten, vorzugs= weise metallischen Profilringen besteht, deren Labyrinthprofile eng verzahnt ineinandergreifene Derartige Spalt- oder Labyrinthdichtungen mit engem Spiel zwischen den einzelnen Labyrinthprofilen si:nd an sich bekannt, Ebenso ist ein wirtschaftliches Herstellungsverfahren für derartige Labyrinthdichtungen bekannt geworden, nach dem ein vor= zugsweise aus Stahl bestehender Innen- oder Außenring mit säge= zshnförmigem Labyrinthprofilen beispielsweise durch spanabhebende Bearbeitung gefertigt und dieser profilierte Ring dann als Form= stück für den beispielsweise durch einen Spritzgußvorgang aus einem weicheren Nichteisenmetall zu erzeugenden Gegenring be= nutzt wird. The invention relates to a method for the production of a Gap or labyrinth seal, which is a shaft seal consisting of at least two of each other associated, preferably = as metallic profile rings, whose labyrinth profiles closely interlocking such gap or labyrinth seals with tight The play between the individual labyrinth profiles is known per se, as is an economical manufacturing process for such labyrinth seals is known after which an inner or outer ring preferably made of steel with saw = tooth-shaped labyrinth profiles, for example by machining manufactured and this profiled ring then as a shape = piece for the example to be produced by an injection molding process from a softer non-ferrous metal Mating ring is used.

Ein derartiges Herstellungsverfahren erfordert neben einer entsprechenden Spritzgußeinrichtung eine den Stahl-Labyrinthring stützende und die übrigen Flächen des NE-Metall-Gegenringes begrenzende zusätzliche Gießform. Such a manufacturing process requires a corresponding one Injection molding device one of the steel labyrinth ring supporting and the other surfaces the non-ferrous metal counter-ring delimiting the additional casting mold.

Verfahren zur nerstellung einer Spalt- oder Labyrinthdichtung Dieser Aufwand ist bei einer Massen- oder Serienfertigung ohne weiteres wirtschaftlich tragbar, nicht jedoch bei.einer Einzel fertigung, die beispielsweise entsprechend dem geringen Suck= zahlbedarf bei großen und sehr großen Labyrinthdichtungen er= forderlich wird.Method for creating a gap or labyrinth seal This In the case of mass or series production, effort is easily economical portable, but not in the case of a one-off production, for example accordingly the low suction requirement for large and very large labyrinth seals becomes necessary.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Herstellungss verfahren zu schaffen, nach dem derartige Labyrinthdichtungen mit eng verzahnt ineinandergreifenden.Profilringen auch bei einer Einzelfertigung wirtschaftlich hergestellt' werden können. The invention is based on the object of a manufacturing process to create, after such labyrinth seals with closely interlocking profile rings can be produced economically even with individual production.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß ausgehend von einem mindestens im Bereich seiner Labyrinthprofile fertigbearbeiteten ersten Ring ein separat gefertigter zweiter Hing hinzugefügt wird, dessen endgültige zu den Labyrinthprofilen und Laufdurchw messer des ersten Ringes passende Gegenprofile und Laufdurch= messer vorzugsweise durch Zusammenwalzen beider Ringe erzeugt wird. This object is achieved in that, starting from at least one In the area of its labyrinth profiles, the first ring is completely machined and a separately manufactured one second Hing is added, the final one to the labyrinth profiles and Laufdurchw diameter of the first ring matching counter profiles and barrel diameter = preferably is produced by rolling both rings together.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird der zweite Ring, welcher vorzugsweise aus einem gegenüber dem ersten Ring leichter verformbaren Metall besteht und beim Hinzufügen zu dem ersten Ring vorzugsweise, aber nicht notwendigerweise, ein entsprechend dem Labyrinthprofil des ersten Ringes vorgeformtes Gegenprofil aufweist, aus einem Metallband gebogen und zusammengeschweißt. In a further embodiment of the invention, the second ring, which preferably consists of a more easily deformable metal compared to the first ring and when adding to the first ring preferably, but not necessarily, a mating profile preformed according to the labyrinth profile of the first ring has, bent from a metal band and welded together.

Dieses Metallband ist vorzugsweise stranggepreßt und weist ein zu dem Labyrinthprofil des ersten Ringes zumindestens annähernd passendes Gegenprofil auf.This metal band is preferably extruded and has a at least approximately matching counter-profile to the labyrinth profile of the first ring on.

In den beigefügten Zeichnungen wird das rfindungsgemäße Herstellungsverfahren in mehreren Beispielen dargestellt und in folgendem näher beschrieben. The manufacturing process according to the invention is shown in the accompanying drawings shown in several examples and described in more detail below.

Verfahren zur Herstellung einer Spalt- und Labyrinthdichtung Es zeigen: Fig, 1 einen Außenring einer Labyrinthdichtung mit einiges arbeiteten Labyrinthprofilen; Fig. 2 einen Außenring nach Fig. 1 mit einem für einen Auf= walzvorgang eingelegten glatten Innenring; Fig 3 einen Außenring nach Fig. 1 mit einem für einen Aufn walzvorgang eingelegten vorprofilierten Innenring; Fig0 4u.5 das Zusammenwalzen eines Außenringes mit einem Innen ring, wobei der Außenring als Formbegrenzungsring dient; Fig. 6 das Querschnittsprofil einer nach Fig. 4 und 5 gewalz= ten Labyrinthdichtung mit gleichmäßigen Spalten an den Flanken zwischen den einzelnen Labyrinthprofilen; Fig, 7 das querschnittsprofil einer nach Fig. 4 und 5 gewalzt ten Labyrinthdichtung mit umlaufenden Entlastungs= räumen an den äußeren Spitzen der inneren Labyrinth= profile des Innenringes; Fig, 8u.9 einen außenring ähnlich ig0 n mit einem für einen Aufwalzvorgang eingelegten Innenring, wobei der Innen= ring aus einem vorprofilierten Metallband gebogen und zusammengeschweißt ist; Fig0 10 einen-Innenring einer Labyrinthdichtung mit eingearu beiteten Labyrinthprofilen; Fig. 11 einen Innenring mit einem für einen Zusammenwalzvor= gang hinzugefügten glatten Außenring; Fig0 12 einen Innenring nach Fig. 10 mit einem für einen Zu sammenwalzvorgang hinzugefügten vorprofilierten Außenring; Verfahren zur Herstellung einer palt- und Labyrinthdichtung Fig0 13 u. 14 das sammenwalzen eines Innenringes mit einem Außenring, wobei der Innenring als Formbegren= zungsring dient; Fig0 15 u. 16 einen Innenring ähnlich Fig. 10 mit einem für einen Zusammenwalzvorgang u den Innenring gelegt ten Außenring, wobei der Außenring aus einem vorz profilierten Metallband gebogen und zusammengew schweißt ist; Fig. 17 u. 18 das Zusammenwalzen einer arialen Labyrinthdichtung.Method for producing a gap and labyrinth seal They show: 1 shows an outer ring of a labyrinth seal with some working labyrinth profiles; FIG. 2 shows an outer ring according to FIG. 1 with one inserted for a rolling process smooth inner ring; Fig. 3 shows an outer ring according to FIG. 1 with a rolling process for a Aufn inserted pre-profiled inner ring; Fig0 4u.5 the rolling together of an outer ring with an inner ring, the outer ring serving as a shape limiting ring; Fig. 6 the cross-sectional profile of a rolled according to Fig. 4 and 5 = th labyrinth seal with even gaps on the flanks between the individual labyrinth profiles; Fig, 7 with the cross-sectional profile of a labyrinth seal rolled according to FIGS. 4 and 5 circumferential relief spaces at the outer tips of the inner labyrinth profiles of the inner ring; Fig, 8u.9 an outer ring similar to ig0 n with one for a rolling process inserted inner ring, the inner ring being made of a pre-profiled metal strip is bent and welded together; Fig0 10 shows an inner ring of a labyrinth seal with machined labyrinth profiles; 11 shows an inner ring with one for one Rolling together process = smooth outer ring added; Fig0 12 after an inner ring Fig. 10 with a pre-profiled outer ring added for a rolling process to; procedure to produce a gap and labyrinth seal Fig0 13 and 14 roll together an inner ring with an outer ring, the inner ring as a shape limiting ring serves; 15 and 16 show an inner ring similar to FIG. 10 with one for a rolling process u placed the inner ring on the outer ring, with the outer ring profiled from a vorz Metal band is bent and welded together; 17 and 18 show the rolling together an arial labyrinth seal.

Zur Herstellung einer Labyrinthdichtung wird nach einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung von einem Außenring 1 mit am Umfang seiner Bohrung 2 angeordneten LabyrinthprofilenAausgegan= gen. Der Außenring 1 kann dabei sowohl durch spanabhebende als auch durch spanlose Formgebung hergestellt worden sein0 In die Bohrung 2 des Außenringes 1 wird zunächst ein Ringrohling eingeführt, der nach Fig.2 als glatter Ringrohling 4 oder nach Fig. 3 als vorprofilierter Ringrohling 5 mit am Außenumfang vorgearbeiteten Labyrinthprofilen 6 ausgeführt ist. To produce a labyrinth seal, according to a first embodiment the invention of an outer ring 1 with arranged on the circumference of its bore 2 LabyrinthprofilenAausgegan = gen. The outer ring 1 can be used both by machining as well as by non-cutting shaping0 into the bore 2 of the Outer ring 1, a ring blank is first introduced, which according to Figure 2 as a smoother Ring blank 4 or according to FIG. 3 as a pre-profiled ring blank 5 with on the outer circumference preprocessed labyrinth profiles 6 is executed.

Der Außendurchmesser d des Ringrohlings 4, 5 ist dabei vorzugs= weise nur wenig kleiner als der Innendurchmesser D des Außenring ges 1. Danach werden die beiden ineinandergesteckten Ringe einem in Fig0 4 und 5 dargestellten Walzvorgang zwischen zwei Walzdornen 7 und 8 unterworfen.The outer diameter d of the ring blank 4, 5 is preferably = wise only slightly smaller than the inner diameter D of the outer ring total 1. After that it will be the two nested rings in a rolling process shown in Fig0 4 and 5 between two rolling mandrels 7 and 8 subjected.

Da der Außenring 1 in dem ersten Ausführungsbeispiel beim Walz= vorgang als Begrenzungsring dienen soll, in den der Ringrohling 4,5 als endgültiger Innenring 9 hineinzuwalzen ist, so wird für den Außenring 1 vorzugsweise Stahl und für den Innenring 9 vor= Verfahren zur Herstellung einer Spalt- oder Labyrinthdichtung zugsweise ein im Vergleich dazu leichter verformbares NE-Metall vorgesehen0 Wird beim Walzen ein glatter Ringrohling 4 eingesetzt, so em= pfiehlt es sich, zumindestens den Ringrohling je nach verwendetem NE-Metall auf eine Walztemperatur von ca, soo bis 700 Grad celsius zu.erhitzenO Der Stahl- Außenring 1 kann je nach verwendetem NE-Metall gleichzeitig miterhitzt werden, ohne daß dadurch seine Festigkeit im Vergleich zum Ringrohling 4 in unzulässigem Maße absinkt. Wird dagegen ein weitgehend vorprofilierter Ringroh= ling 5 eingesetzt, so können Außenring 1 und Innenring 9 auch im kalten Zustand zusammengewalzt werden.Since the outer ring 1 in the first embodiment when rolling = process to serve as a limiting ring, in which the ring blank 4.5 as the final inner ring 9 is to be rolled in, it is preferably steel for the outer ring 1 and for the Inner ring 9 in front = Process for producing a gap or labyrinth seal a non-ferrous metal that is more easily deformable in comparison is preferably provided a smooth ring blank 4 is used when rolling, so it is recommended, at least the ring blank, depending on the non-ferrous metal used, to a rolling temperature of approx up to 700 degrees celsius o The steel outer ring 1 can be heated depending on the Non-ferrous metal can be heated at the same time, without thereby reducing its strength in comparison to the ring blank 4 drops to an impermissible extent. On the other hand, it is a largely pre-profiled one Ring blank = ling 5 inserted, so the outer ring 1 and inner ring 9 can also be cold State to be rolled together.

Je nach beabsichtigtem Einsatzzweck der liabyrinthdichtung ist es vorteilhaft, eine Dichtung mit allseitig gleichmäßig engem Spalt s , wie-in Fig0 6 dargestellt, oder aber eine Dichtung mit an den äußeren Spitzen der inneren Labyrinthprofile des Innenringes 9b umlaufendebEntlastungsräumen10 mit Ableitungsbohrungenll zu erzeugen.Depending on the intended use of the liabyrinth seal, it is It is advantageous to have a seal with an evenly narrow gap s on all sides, as shown in FIG 6 shown, or a seal with at the outer tips of the inner labyrinth profiles of the inner ring 9b to produce circumferential relief spaces 10 with drainage holesll.

Dieses kann je nach aufgewendetem Walzdruck sowie nach Verwalzungs grad und Verwendung mehr oder weniger vorprofilierter oder glatter Ringrohlinge, wie Fig. 6 und 7 zeigen, durch einen unterschiedlichen Ausprägungsgrad der Innenringe 9a und 9b erzielt werden0 Offensichtlich ist, daß für den Außenring 1 und den Innenring 9 nicht unbedingt Metalle unterschiedlicher Kaltfestigkeit einige.This can depend on the applied rolling pressure and on the rolling degree and use of more or less pre-profiled or smooth ring blanks, as shown in FIGS. 6 and 7, by a different degree of expression of the inner rings 9a and 9b can be achieved0 It is obvious that for the outer ring 1 and the inner ring 9 not necessarily metals of different cold strength some.

setzt werden müssen, wenn zur Herabsetzung der Verformungsfestigkeit beim Zusammenwalzen nur der Ringrohling 5,4 erhitzt wird.must be set if to reduce the deformation resistance when rolling together only the ring blank 5.4 is heated.

Eine Paarung Stahl/NE-Metall wird jedoch bevorzugt, da neben dem FestigLeit sunterschied noch der große Vorteil besteht, daß bei einem evtl. erforderlichen geringen Laufspiel s zwischen dem Verfahren zur Herstellung einer Spalt- oder Labyrinthdichtung Innenring 9a, 9b und dem Außenring 1 ein Fressen beider Dichtungs= teile mit Sicherheit vermieden wird.A pairing of steel / non-ferrous metal is preferred, however, as this is in addition to the strength The difference is that there is a major advantage that a possibly required low running clearance s between the Method of making a Gap or labyrinth seal inner ring 9a, 9b and the outer ring 1 a seizure of both Sealing parts are avoided with certainty.

Nach einer Variante zu dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung kann die Labyrinthdichtung entsprechend Fig0 8 und 9 auch aus einem Außenring 1 und einem aus einem beispielsweise vorprofiliertem Metallband hergestellten Ringrohling 1t gewalzt werden. Der Ringrohling 12 wird vorzugsweise aus einem strangs gepreßtem Metallband gebogen und zusammengeschweißt. According to a variant of the first embodiment of the invention the labyrinth seal can also consist of an outer ring 1 as shown in FIGS and a ring blank made from, for example, a pre-profiled metal strip 1t are rolled. The ring blank 12 is preferably extruded from an extrudate Metal band bent and welded together.

Ist dabei der Außenring 1 aus Stahl ausgeführt und der Ringroh ling 19 aus einem NE-Metall mit einem Schmelzpunkt, der genügend weit unter dem des Stahles liegt, so kann der Ringrohling lt innerhalb des wußenringes zusammengeschweißt werden. Die Baby= rinthzähne 3 des Außenringes 1 können dann als Form für die Laby= rinthzähne 13 im Bereich der Schweißnaht 14 dienen.If the outer ring 1 is made of steel and the Ringroh ling 19 made of a non-ferrous metal with a melting point well below that of steel the ring blank can be welded together within the white ring. The baby = rinth teeth 3 of the outer ring 1 can then be used as a shape for the baby = rinth teeth 13 are used in the area of the weld seam 14.

Dieses Verfahren ist jedoch nur dann zweckmäßig, \wenn der Außen durchmesser d1 des Ringrohlings ii bereits vor dem Aufwalzen größer sein soll als der Innendurchmesser D1 des Außenringes 1.However, this procedure is only useful if the outside diameter is d1 of the ring blank ii should already be larger than the inside diameter before rolling D1 of the outer ring 1.

Das Zusammenschweißen des Ringrohlinges 12 kann offensichtlich auch in einer geeigneten, profilierten Form außerhalb des Außen ringes 1 vorgenommen werden, wenn dl kleiner ist als D1 Die endgültige Form der Labyrinthdichtung wird auch bei dieser Ausführungsvariante erst durch einen nachfolgenden Umformvorgang, hier durch Aufwalzen, erzielt.The welding together of the ring blank 12 can obviously also made in a suitable, profiled shape outside the outer ring 1 when dl is less than D1 The final shape of the labyrinth seal becomes also with this variant only through a subsequent forming process, here achieved by rolling.

Aus Metallband gebogene und zusammengeschweißte Ringrohlinge ermöglichen eine besonders wirtschaftliche Herstellung von großen Labyrinthringen.Allow ring blanks bent from metal strip and welded together a particularly economical production of large labyrinth rings.

Zur Herstellung einer Labyrinthdichtung wird nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung von einem Innenring 15 Verfahren zur Herstellung einer Spalt- oder Labyrinthdichtung mit an seinem äußeren Durchmesser d2 angeordneten abyrinth= profilen 16 ausgegangen. To produce a labyrinth seal, according to a second exemplary embodiment the invention of an inner ring 15 Method of making a Gap or labyrinth seal with arranged on its outer diameter d2 abyrinth = profiles 16 run out.

Der Innenring 15 wird zunächst in einen Ringrohling eingelegt, der nach Fig. 11 als glatter Ringrohling 17 oder nach Fig0 12 als vorprofilierter Ringrohling 18 mit am Innenumfang vorgear= beiteten Labyrinthprofilen 19 ausgeführt sein kann.The inner ring 15 is first inserted into a ring blank, the 11 as a smooth ring blank 17 or according to Fig0 12 as a pre-profiled ring blank 18 with pre-machined labyrinth profiles 19 on the inner circumference.

Der Außendurchmesser d2 des Innenringes 15 ist dabei vorzugsweise nur wenig kleiner ausgeführt als der Innendurchmesser D2 des Ringrohlinges 17, 18. Danach werden die beiden ineinander= gesteckten Ringe einem in Fig. 13 und 14 schematisch dargestell= tem Walzvorgang unterworfen, bei dem mehrere Walzdorne 20 gleich= zeitig so auf den Ringrohling 17, 18 einwirken, daß dieser verX kleinert und zum endgültigen Außenring 21 umgeformt wird0 Bei diesem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung wird der Innenring 15 als -Begrenzungsring vorzugsweise aus Stahl und der Außenring 21 aus einem leichter verformbaren NE-Metall gefertigt0 Nach einer Variante zu dem zweiten Ausführungsbeispiel kann die Labyrinthdichtung entsprechend Fig. 15 und 16 auch aus einem Innenring 15 und einem aus einem beispielsweise vorprofiliertem Metallband hergestellten Ringrohling 22 gefertigt werden0 Dabei wird der Ringrohling 22 vorzugsweise aus.einem stranges preßtem NE-Metallband gebogen und zusammengeschweißt¢ Bei der bevorzugten Lusführung des Innenringes 15 aus Stahl kann der Ringrohling 22, muß aber offensichtlich nicht, direkt um den Innenring 15 heruigebogen und zusammengeschweißt werden.The outer diameter d2 of the inner ring 15 is preferred made only slightly smaller than the inner diameter D2 of the ring blank 17, 18. Then the two rings inserted into one another are shown schematically in FIGS. 13 and 14 dargestell = system subjected to rolling process in which several mandrels 20 = at the same time so act on the ring blank 17, 18 that this verX is reduced and the final Outer ring 21 is deformed0 In this second embodiment of the invention the inner ring 15 is preferably made of steel and the outer ring as a limiting ring 21 made of a more easily deformable non-ferrous metal0 According to a variant of the second embodiment, the labyrinth seal according to FIG. 15 and 16 also from an inner ring 15 and one from a, for example, pre-profiled Metal band produced ring blank 22 are made0 The ring blank 22, preferably from a extruded non-ferrous metal strip, bent and welded together ¢ In the preferred version of the inner ring 15 made of steel, the ring blank 22, but obviously does not have to, bent directly around the inner ring 15 and welded together will.

Die Labyrinthzähne 16 des Innenringes 15 können dann als-Form für die Labyrinthzähne 23 im Bereich der Schweißnaht 24 dienen.The labyrinth teeth 16 of the inner ring 15 can then be used as a form for the labyrinth teeth 23 in the area of the weld 24 are used.

Verfahren zur Herstellung einer Spalt- oder Labyrinthdichtung Die endgültige Xorm der Labyrinthdichtung, d.h. die Profilierung der umlaufenden Labyrinthzähne 23 und die Bestimmung des Lauf spikes s zwischen den Flanken der Labyrinthzähne wird durch einen nachfolgenden Umformgang , vorzugsweise durch Walzen festgelegt, In Figur 17 und 18 wird in einem dritten Ausführungsbeispiel das Zusammenwalzen einer weniger gebräuchlichen axialen LabyS rinthdichtung gezeigt, Die Labyrinthdichtung besteht hierbei aus einem Formring 25, welcher bevorzugt aus Stahl mit einer beiteten Labyrinthzshnen 26 gefertigt ist, und einem Gegenring 27, dessen endgültige Labyrinth-Gegenform durch einen Umform= vorgang, hier bevorzugt durch Walzen mittels der Konuswalzen 28, hergestellt wird0 Ergänzend zum ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung sei vermerkt, daß insbesondere bei der Fertigung von großen Labyrinth= dichtungen es vorteilhaft sein kann, den Außenring 1 zwecks Formversteifung beim Aufwalzvorgang in einen kräftigen, in Fig.Method for producing a gap or labyrinth seal final Xorm of the labyrinth seal, i.e. the profiling of the surrounding labyrinth teeth 23 and the determination of the running spikes between the flanks of the labyrinth teeth is determined by a subsequent forming process, preferably by rolling, In FIGS. 17 and 18, the rolling together is shown in a third exemplary embodiment a less common axial LabyS rinth seal, the labyrinth seal consists here of a shaped ring 25, which is preferably made of steel with a beiteten Labyrinthzshnen 26 is made, and a counter ring 27, the final labyrinth counter-shape by a forming process, here preferably by rolling by means of the conical rollers 28, is produced0 in addition to the first exemplary embodiment of the invention noted that especially in the manufacture of large labyrinth = seals it can be advantageous, the outer ring 1 for the purpose of stiffening the shape during the rolling process into a strong, in Fig.

8 schematisch gezeigten äußeren Begrenzungskäfig 29 einzulegen0 Dieser Begrenzungskäfig 29 verhindert vor allem bei Labyrinth= ringen mit groBem Außendurchmesser und kleinem Ringquerschnitt eine Deformation und Aufweitung des Außenringes 1 beim Aufwalzen des Innenringes 9o In ähnlicher Weise kann bei großen Labyrinthringen der Innen ring 15 des zweiten Ausführungsbeispieles der Erfindung, wie in Fig0 15 gezeigt, durch einen Begrenzungskern 30 gestützt werden.8 schematically shown outer limiting cage 29 insert0 this Limiting cage 29 prevents especially with labyrinth rings with a large outer diameter and a small ring cross-section, a deformation and expansion of the outer ring 1 at Rolling on the inner ring 9o In a similar way with large labyrinth rings the inner ring 15 of the second embodiment of the invention, as in Fig0 15 shown, are supported by a restriction core 30.

Ist das zwischen den Labyrinthfinken des Innenringes 15 und des Außenringes 21 erwünschte Laufspiel s des in Fig 13 gezeigt Verfahren zur Herstellung einer Spalt- und Labyrinthdichtung ten zweiten Ausführungsbeispieles beim Zusammenwalzvorgang zu klein geraten, so kann es durch anschließendes Walzen der Ringe 15 und21 zwischen einem der außenliegenden Walzdorne 20 und einem innen angeordneten Zusatzwalziorn 31 wieder auf das gewünschte Maß vergrößert werden0 Es ist offensichtlich, daß das Aufweiten bzw. Verkleinern des weicheren Ringes in einer der vorbeschriebenen Labyrinth= dichtungen nicht unbedingt durch einen Walzvorgang erlagen muß, sondern beispielsweise auch durch einen Preßvorgang vorgenommen werden kanne Hierbei treten aber viele, hier nicht erwähnte Nachteile im Vergleich mit dem Zusammenwalzen auf, so daß auf ein Schutzbegehren hierfür verzichtet wird0 Die mit dieser erfindung erzielten Vorteile bestehen darin, daß insbesondere große Labyrinthringe und Labyrinthdichtungen in Einzelfertigung in einem einfachen wirtschaftlichen derstelw lungsverfahren durch Zusammenwalzen eines mit Labyrinthprofilen versehenen, vorzugsweise aus Stahl oder ähnlich verformungsfesten Metall bestehenden ersten Ringes mit einem vorzugsweise aus wei= cherem Metall bestehenden zweiten Ringes erzeugt werden können. Is that between the labyrinth finches of the inner ring 15 and the outer ring 21 desired running play s of the one shown in FIG Method of manufacture a gap and labyrinth seal th second embodiment when rolling together Too small, it can be achieved by subsequent rolling of the rings 15 and 21 between one of the external rolling mandrels 20 and an additional rolling mandrel arranged on the inside 31 can be enlarged again to the desired size 0 It is obvious that the Expanding or reducing the softer ring in one of the above-described labyrinths = seals do not necessarily have to succumb to a rolling process, but for example can also be carried out by a pressing process Here, however, occur many, Disadvantages not mentioned here in comparison with rolling up, so that up a protection request for this is waived0 The advantages achieved with this invention are that in particular large labyrinth rings and labyrinth seals in Individual production in a simple, economical manufacturing process Rolling together a provided with labyrinth profiles, preferably made of steel or similar deformation-resistant metal existing first ring with a preferably second ring consisting of a softer metal can be produced.

insgesamt 9 Seiten Beschreibunga total of 9 pages of description

Claims

Method for creating a gap or labyrinth seal, claims: 1 1.

Process for the production of a gap or labyrinth 2 seal, which at least consists of two rings 3 assigned to one another, each of which has at least one of its Casing surfaces have concentrically circumferential projections and recesses, the 5 projections of one ring as so-called labyrinth profiles in 6 the recesses of the other ring engage and between the 7 projections and recesses of said Rings a labyrinth with preferably 8 narrow sealing gaps is formed, g thereby characterized lo that starting from one at least in the area of its circumferential 11 labyrinth profiles (3, 16, 26) machined first ring 12 (1, 15, 25) separately manufactured second ring as ring blank 13 (4, 5, 12, 17, 18, 22, 27) added in a rolling process that follows on from X 14, in which the first ring is used as formbe = 15 matching limiting ring is used in the final shape of the 16 second ring (9, 21, 27) is transformed 0 Horst Schenk method of production an epalt or labyrinth seal where küche 2o process for making a Gap or labyrinth = seal according to claim 1, characterized by g e k e n n n z e i c h n e t that the second ring (9, 21, 27) made of a more easily deformable material than the first ring (1, 15, 25) consists of 0

3. Process for the production of a cleavage or labyrinth = seal according to claim 1 or 2, characterized in that at least the second ring (9, 21, 27) is thermoformed0 4o process for the production of a gap or labyrinth seal according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the second Ring (9, 21, 27) is rolled from a cylindrical ring blank (4, 17) in 5 processes for producing a gap or labyrinth seal according to at least one of the Claims 1 to 3, characterized in that the second ring (9, 21, 27) consists of one pre-profiled ring blank (5, 18) is rolled.

6. Process for producing a gap or labyrinth seal according to claim 4 or 5, characterized in that the second ring (9, 21, 27) rolled from a ring blank (12, 22) welded together from a metal strip will.

Method for producing a gap or labyrinth seal Pat, claims 70 Process for producing a gap or labyrinth seal according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that the second ring (9b) at The rolling process is only so pronounced that at the tips of its labyrinth profiles at least one circumferential relief space (1o) remains 80 manufacturing processes a gap or tjabyrinth seal according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that the size of the labyrinth gap (s) between the first and the second ring, if necessary, in an additional rolling process will.

90 Process for producing a gap or labyrinth seal according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that the first ring (1) when rolling on the second ring (9, 12) through a limiting cage (29) is supported 0 lo. Process for producing a gap or labyrinth seal according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that the first Ring (15) when the second ring (21, 22) is rolled together by a delimiting core (30) is supported.

total, c claims A A S A S J L e r s e i t e