DE2224729A1

DE2224729A1 - METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING AND COATING GLASS FIBERS

Info

Publication number: DE2224729A1
Application number: DE2224729A
Authority: DE
Inventors: Robert Grant Russel
Original assignee: Owens Corning Fiberglas Corp
Current assignee: Owens Corning
Priority date: 1972-05-20
Filing date: 1972-05-20
Publication date: 1973-11-29
Also published as: FR2187713A1; FR2187713B1

Description

OR-INQ.' DIPL.-ING. M. SC. DIPL.-PHYS. DR. DIPL.-PHYS.OR-INQ. ' DIPL.-ING. M. SC. DIPL.-PHYS. DR. DIPL.-PHYS. HÖGER - STELLRECHT-GRIESSBACH - HAECKERHÖGER - LEGAL RIGHT-GRIESSBACH - HAECKER PATENTANWÄLTE IN STUTTGARTPATENT LAWYERS IN STUTTGART

A 59 509 m 10.5.1972 A 59 509 m May 10, 1972

150/ Ie G/R 150 / Ie G / R

Owens-Corning PiterglasOwens-Corning Piterglas

Corporation Toledo, Ohio, 7.St.A.Corporation Toledo, Ohio, 7th St.A.

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen und Beschichten von GlasfasernMethod and device for the production and coating of glass fibers

Die Erfindung betrifft Verfahren und Vorrichtung zum Verarbeiten von wärmeerweichbaren mineralischen Materialien wie Glas und insbesondere ein Verfahren zum Bilden oder Dehnen von wärmeerweichtem Glas zu Fasern oder Päden und anschliessendes Beschichten der Pasern.The invention relates to a method and device for processing heat softenable mineral materials such as glass and more particularly, a method of forming or stretching heat-softened glass into fibers or threads, and then thereafter Coating the fibers.

Bis jetzt ließ man zur Bildung oder Herstellung von Glasfasern oder -fäden Glasströme aus einem Stromfeeder oder Stromzubringer durch mit Öffnungen versehene Vorsprünge am Boden des Zubringers flies sen und dehnte die Glasströme zu Endlosfäden od,erHeretofore, glass streams have been allowed to form or manufacture glass fibers or filaments from a stream feeder through openings provided with projections at the bottom of the feeder flow sen and stretched the glass streams to form continuous filaments od, er

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-fasern durch Aufwickeln eines FaserStrangs auf einen drehenden Kollektor. Es wurde festgestellt, daß, wenn gleichförmige Glasströme aus einem Zubringer gefördert werden sollen, die Glas— temperatur im Feeder genügend hoch sein muß, um das Glas bei geringer Viskosität oder in flüssigem Zustand zu halten, eine Viskosität, die zu gering zur wirksamen Dehnung der Glasströme· zu Fasern ist. Es wurden daher im Auslaßbereich des Zubringers neben den Glaskegeln Einrichtungen vorgesehen, welche genügend Wärme von den Glaskegeln übertragen oder ableiten und hierdurch die Viskosität des Glases erhöhen, sodaß das Glas erfolgreich zu Fasern gedehnt werden konnte. Ein Verfahren zur Wärmeüberführung oder -ableitung von den Glaskegeln besteht darin, Metallblenden oder -rippen zwischen den nebeneinander liegenden Reihen der Glasströme anzuordnen, wobei die Rippen mit einer Leitung verbunden sind, durch die eine Kühlflüssigkeit zirkuliert, um die von den Rippen aufgenommene Wärme abzuleiten und den Glasströmen eine zur Faserdehnung geeignete Viskosität zu verleihen.-fibers by winding a fiber strand onto a rotating one Collector. It was found that if uniform glass flows are to be conveyed from a feeder, the glass— temperature in the feeder must be high enough to keep the glass at low viscosity or in the liquid state, a Viscosity too low to effectively stretch the glass streams into fibers. There were therefore in the outlet area of the feeder In addition to the glass cones, devices are provided which transfer or dissipate sufficient heat from the glass cones and thereby Increase the viscosity of the glass so that the glass could be successfully stretched into fibers. A method of heat transfer or derivation from the glass cones consists in placing metal screens or ribs between the adjacent ones Arranging rows of the glass streams with the fins connected to a conduit through which a cooling liquid circulates, to dissipate the heat absorbed by the ribs and to give the glass streams a viscosity suitable for fiber expansion to lend.

Glasfasern, die nach bekannten Verfahren gedehnt werden, besitzen verhältnismäßig glatte Oberflächen und es ergeben sich Schwierigkeiten, wenn man auf die glattflächigen Fasern einen Leim oder Schichten verschiedener Materialien aufbringen und eine wirksame Verbindung mit den Fasern gewährleisten will. Die Anwendung metallischer Wärmeableiter oder Kühlrippen oder -blenden setzt dem Gruppenabstand von mit Öffnungen versehenen Vorstößen oder Öffnungen für den Stromfluß eine Grenze wegen der Notwendigkeit, die Metallrippen zwischen nebeneinander liegenden Reihen von Kegeln von Glasströmen anzuordnen, die aus den Öffnungen oder mit Öffnungen versehenen Vorstößen austreten, sodaß die Zahl der Öffnungen für einen Stromfluß in einem gegebenen Stromzubringerbereich begrenzt ist. Der Trend bei der Entwicklung von Glasfasern oder -fäden geht dahin, feinere Fäden od, Fasern herzustellen,sodaß mehr Fäden in einem Strang vereinigtGlass fibers, which are stretched by known methods, have relatively smooth surfaces and it results Difficulties when one on the smooth-surfaced fibers Apply glue or layers of different materials and want to ensure an effective connection with the fibers. the Application of metallic heat sinks or cooling fins or screens sets the group spacing of openings provided Advances or openings for the flow of current are a limit because of the need to place the metal fins between adjacent one another Arranging rows of cones of streams of glass emerging from apertures or apertured advances; so that the number of openings for current flow in a given stream feeder area is limited. The trend in development glass fibers or threads tend to produce finer threads or fibers, so that more threads are united in one strand

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Werden können, wodurch sowohl die !Festigkeit als auch die PlexiMlitat des Strangs erhöht wird. · - 'Can be, whereby both the strength and the PlexiMlitat of the strand is increased. · - '

Die Erfindung umfaßt ein Verfahren, das eine wärmeableitende· Umgebung vorsieht, die neben den G-laskegeln angeordnet ist, oder durch welche die Glasströme oder -fäden gezogen werden. Diese Umgebung bewirkt ein Beschichten der Fäden und eine Übertragung oder Ableitung der Wärme von den Glaskegeln oder -fäden, wodurch, die Viskosität der Glaskegel erhöht wird, was eine erfolgreiche Dehnung der Glasstrome) ermöglicht und damit die Anordnung einer größeren Zahl von Glasströmen in einem gegebenen Bereich eines Stromfeederbodens.The invention comprises a method that uses a heat-dissipating Provides environment, which is arranged next to the glass cones, or through which the glass streams or threads are drawn. This environment causes the filaments to be coated and transferred or dissipation of heat from the glass cones or filaments, thereby increasing the viscosity of the glass cones, which is a successful Expansion of the glass streams) and thus the arrangement of a larger number of glass streams in a given area a power feeder floor.

Ziel der Erfindung ist daher ein Verfahren zur Verarbeitung von Glas unter Bildung von Fasern, wobei die Glasströme durch ein flüssiges, wärmeableitendes Medium bewegt werden, wodurch eine verbesserte Dehnung bewirkt wird und eine größere Zahl von Strömen in einem gegebenen Bereich angeordnet werden kann, sodaß mehr Fasern mit im wesentlichen gleichförmigen Eigenschaften gleichzeitig aus einem Stromfeeder gedehnt werden können.The aim of the invention is therefore a method for processing glass with the formation of fibers, the glass flows through a liquid, heat-dissipating medium are moved, whereby an improved elongation is effected and a greater number of Streams can be placed in a given area so that more fibers with substantially uniform properties can be stretched simultaneously from a stream feeder.

Ziel der Erfindung ist ferner eine Vorrichtung zum Zubringen und Halten eines Abschreckmediums neben dem Stromflußbereich eines Stromfeeders, wobei das Abschreckmedium einen Leim oder ein Beschichtungsmaterial enthalten kann, wodurch die-aus den Strömem gedehnten Fasern mit einer unregelmäßigen oder rauhen Oberfläche ausgestattet werden und eine Beschichtung oder einen Leim aufnehmen, wenn sie sich durch das Abschreckmedium bewegen.Another object of the invention is a device for supplying and holding a quenching medium adjacent to the current flow area a stream feeder, wherein the quenching medium may contain a glue or a coating material, whereby the -from the Stream stretched fibers can be provided with an irregular or rough surface and a coating or a Pick up glue as they move through the quench medium.

Ziel der Erfindung ist schliesslich auch eine Einrichtung, in der wärmeerweichtes Glas zur Bildung von Fasern mittels einer ro*ttia?enden Zentrifuge zentrifugiert wird, wobei die zentrifugierten Fasern in ein die Fasern abschreckendes, wärmeabsorbierendes Medium abgelassen werden das wärmeübertragende Medium Finally, the aim of the invention is also a device in The heat-softened glass is centrifuged to form fibers by means of a rotten centrifuge, whereby the centrifuged Fibers are drained into a heat-absorbing medium that quenches the fibers, the heat-transferring medium

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von den Endlosfasern vor der Zusammenfassung der Fasern an einer Sammelstation abgestreift wird.is stripped from the continuous fibers prior to the collection of the fibers at a collecting station.

Weitere Ziele und Vorteile sind aus der folgenden Beschreibung und den Zeichnungen ersichtlich:Further goals and advantages can be seen from the following description and the drawings:

Figur 1 ist ein halbschematischer Aufriß einer Ausführungsform der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens der Erfindung zur Bearbeitung von Fasern oder Fäden in einer flüssigen Umgebung. Figure 1 is a semi-schematic elevation of one embodiment of apparatus for carrying out the method of the invention for processing fibers or threads in a liquid environment.

Figur 2 ist ein Aufriß einer Seite eines (Teils der Vorrichtung von Figur 1,Figure 2 is a side elevational view of a (part of the apparatus of Figure 1,

Figur 3 ist ein vergrößerter Schnitt eines Teils einer Vorrichtung zum Aufnehmen einer flüssigen Umgebung zur Behandlung von. Glasfasern, wobei die Fasern durch zwei Flüssigkeiten bewegt werden.Figure 3 is an enlarged section of part of an apparatus for receiving a liquid environment to treat. Glass fibers, the fibers being moved through two liquids will.

Figur 4 ist eine echematische Schnittansicht der röhrenförmigen Einrichtungen zum Zusammenbringen der Faserabschreckflüssigkeit mit den Glasströmen an und neben dem Bereich der Dehnung. Figur 5 ist eine vergrößerte Teilansicht der Einrichtungen zum Zubringen der Flüssigkeit, die in Figur 4 gezeigt sind. Figur 6 ist ein Figur 5 ähnlicher' Schnitt und zeigt eine Anordnung zum Zubringen eines Gases neben der zur Behandlung von Glas vorgesehenen Umgebung aus Abschreckflüssigkeit. Figur 7 ist eine stark vergrößerte Elektronen-Mikro-Fotografie der Oberfläche einer erfindungsgemäß hergestellten Faser. Figur 8 ist ein Aufriß eines Stromfeeders sowie eine Anordnung zum Zubringen und Halten von Flüssigkeitsschaum an dem Stromflußbereich. Figure 4 is an echematic sectional view of the tubular Means for bringing the fiber quench liquid into contact with the glass streams at and adjacent to the area of stretch. FIG. 5 is an enlarged partial view of the means for supplying the liquid shown in FIG. Figure 6 is a section similar to Figure 5 and shows an arrangement for introducing a gas in addition to the quenching liquid environment intended for treating glass. Figure 7 is a greatly enlarged electron micrograph the surface of a fiber produced according to the invention. Figure 8 is an elevation view of a stream feeder and an arrangement for delivering and holding liquid foam to the stream flow area.

Figur 9 ist eine Draufsicht auf eine Einrichtung zum Zubringen von Schaum in den Bereich der Glasströme.FIG. 9 is a plan view of a device for introducing foam into the region of the glass streams.

Figur 10 ist ein Seitenschnitt der in Figur 8 gezeigten Anordnung. FIG. 10 is a side section of the arrangement shown in FIG.

Das ^Verfahren und die Vorrichtung der Erfindung sind besondersThe method and apparatus of the invention are particular

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wertvoll zum Errichten und Halten einer flüssigen Umgebung zum Abschrecken von Glasströmen neben einem Stromfeeder, sowie der aus den Strömen gedehnten Pasern oder Fäden, oder einer Umgebung, in der die Flüssigkeit ein darin dispergiertes Gas enthält, um hierdurch die Wärme von den Strömen abzuleiten und die Viskosität des Glases bis zu einem dehnbaren Zustand zu erhöhen. Das Verfahren kann gleichzeitig angewandt werden um die Fasern oder Fäden mit Flüssigkeit oder einem anderen Material zu beschichten.valuable for establishing and maintaining a fluid environment for quenching glass streams adjacent to a stream feeder, as well as the strands or strands stretched from the streams, or an environment in which the liquid contains a gas dispersed therein, in order to dissipate the heat from the currents and to increase the viscosity of the glass to a ductile state raise. The process can be used simultaneously around the fibers or threads with liquid or other material to coat.

Die in Figur 1 dargestellte Vorrichtung ermöglicht das Zubringen und Halten eines Flüssigkeitskörpers wie Wasser oder einer flüssigen Umgebung neben dem Glasstrom-Zubringer-Bereich eines Stromfeeders, wobei die Flüssigkeit die Glaskegel der Ströme und die aus den Strömen gedehnten Fasern und Fäden kontaktiert, wobei die Fasern oder Fäden durch die Flüssigkeit gezogen und zu einem Strang zusammengeführt werden und wobei der Strang zu einem Bündel aufgewickelt oder in anderer Weise gesammelt wird. Die Vorrichtung enthält einen Stromfeeder oder Buchse 10 mit Kontaktanschlägen 12, an die Stromleiter 14 angeschlossen werden können, um den Stromfeeder oder Stromzubringer in üblicher Weise zu erwärmen.The device shown in Figure 1 enables the delivery and maintaining a body of liquid such as water or a liquid environment adjacent to the glass stream feeder area Stream feeders, wherein the liquid contacts the glass cones of the streams and the fibers and filaments stretched from the streams, wherein the fibers or filaments are drawn through the liquid and brought together into a strand and the strand closes wound up in a bundle or otherwise collected. The device includes a current feeder or socket 10 with Contact stops 12 to which the conductor 14 can be connected to the current feeder or current feeder in the usual way to warm up.

Der Stromfeeder empfängt Stücke oder Kügelchen vprgereinigten Glases, das mittels durch den Feeder geleiteter elektrischer Energie in einen geschmolzenen Zustand zurückgeführt werden kann. Der Stromfeeder 10 kann so angeordnet werden, daß er vorgereinigtes, wärmeerweichtes oder geschmolzenes Glas aus einem Vorwärmeofen üblicher Bauart erhält, der mit einem Glasschmelzofen verbunden ist. Wenn der Stromfeeder warmeerweichtes.Glas aus einem Vorwärmeofen erhält, kann die dem Feeder zugeführte elektrische Energie so gesteuert werden, daß das Glas bei einer gewünschten Temperatur und Viskosität gehalten wird, bei welcher Glasströme mit gleichen Eigenschaften aus dem Feeder fließen. ■;.,The stream feeder receives pieces or pellets that have been pre-cleaned Glass that can be returned to a molten state by means of electrical energy passed through the feeder. The stream feeder 10 can be arranged to receive pre-cleaned, heat-softened, or molten glass from a preheating furnace conventional design, which is connected to a glass melting furnace. When the power feeder was a sea-soft glass made of one Receives preheating furnace, the electrical energy supplied to the feeder can be controlled so that the glass at a desired Temperature and viscosity is maintained at which glass streams with the same properties flow out of the feeder. ■;.,

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Der Feederboden ist vorzugsweise mit Reihen herabhängender Vorsprünge oder Spitzen 16 ausgebildet, von denen jede einen Stromdurehgang ermöglicht und einen Ausgang oder eine Öffnung aufweist, durch welche ein Glasstrom 18 aus dem Feeder ausströmt. Jeder Glasstrom liegt an dem zu dem Vorsprung oder der Spitze benachbarten Bereich in -Form eines Kegels 20 vor. Jeder der Ströme wird zu einer kontinuierlichen Faser bzw. einem faden gedehnt, wobei die Fäden unter Bildung eines Strangs 24 zusammengeführt werden. Eine Spulmaschine oder Vorrichtung 26 mit einem drehbaren Hals 27 wird von einem Motor 28 über einen Antriebsriemen 29 in üblicher V/eise angetrieben. Eine von der Spulmaschine 26 getragene drehbare Schiebeeinrichtung 34 befindet sich umgekehrt längs des Halses 27 um den Strang 24 entlang des Bündels 32 zu verteilen.The feeder bottom is preferably with rows of depending protrusions or tips 16 are formed, each of which allows current passage and an exit or opening has, through which a glass stream 18 flows out of the feeder. Each glass stream is due to that to the protrusion or tip adjacent area in -form of a cone 20 in front. Each of the streams becomes a continuous filament stretched, the threads being brought together to form a strand 24. A winder or device 26 with a rotatable neck 27 is driven by a motor 28 via a drive belt 29 in a conventional manner. One of the The rotatable pusher 34 carried by the winder 26 is positioned upside down along the neck 27 around the strand 24 of the bundle 32 to distribute.

Unterhalb des Stromzubringers 10 befindet sich ein Gehäuse, Schirm oder Einfassung 36 von umgekehrter, im allgemeinen pyramidaler Form, wie in den Figuren 1 und 2 gezeigt. Der Schirm bzw* die Einfassung 36 besitzt gegenüberliegende, zusammenlaufende Seitenwände 38 und zusammenlaufende Endwände 40.Below the power feeder 10 is a housing, screen or enclosure 36 of an inverted, generally pyramidal, shape Shape as shown in Figures 1 and 2. The screen or the enclosure 36 has opposite, converging Side walls 38 and converging end walls 40.

geeignetesuitable

Das obere Ende des Gehäuses 36 ist offen und besitzt)Abmessungen zur Aufnahme der Glasströme 18, die aus den Durchgängen oder Öffnungen in den herabhängenden VorSprüngen 16 ausströmen. Die unteren Endbereiche der konvergierenden Seiten- und Endwände 38 und 40 sind gekrümmt bzw. so geformt, daß sie einen beschränkten Durchgang oder Auslaß 42 ergeben, wobei die Wandteile unterhalb des beschränkten Durchgangs 42 vorzugsweise nach außen gekrümmt sind, wie in 44 gezeigt. Es sind Einrichtungen angeordnet, die eine kontinuierliche Flüssigkeitszufuhr in das Gehäuse 36 mit einer solchen Geschwindigkeit ermöglichen, daß das Gehäuse 36 mit Flüssigkeit gefüllt gehalten und zwar bei einem Niveau, das durch den Rand oder die obere Kante 46 des Gehäuses 36 festgesetzt wird.The upper end of the housing 36 is open and has dimensions for receiving the glass streams 18 which flow out of the passages or openings in the depending projections 16. The lower end portions of the converging side and end walls 38 and 40 are curved or shaped to form one restricted passage or outlet 42, the wall portions are preferably curved outwardly below restricted passage 42, as shown in FIG. 44. There are devices arranged that a continuous supply of liquid into the housing 36 at such a rate that the housing 36 is kept filled with liquid at a level set by the rim or top edge 46 of the housing 36.

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Um den oberen Endbereich des Gehäuses 36 ist ein rechteckigesAround the upper end portion of the housing 36 is a rectangular one

der 'the '

Teil 48 mit einem Boden 49 angeordnet,":eine Wanne oder -Rinne ·50 begrenzt, in die überschüssige Flüssigkeit über die obere Kante 46 des Gehäuses 36 fliesBen kann. Ein Sammelgefäß, Tank oder Behälter 52 wird vorgesehen, welcher einen Flüssigkeitsvorrat für die flüssige Umgebung neben den Glaskegeln und dem Faserbildungsbereich aufnimmt. Ein Rohr 54,das sich in den Tank 52 erstreckt, ist mit einem Hauptvorrat an Flüssigkeit, wie z.B. WasBer, verbunden, sodaß der Tank 52 während der Dehnung im wesentlichen mit Flüssigkeit gefüllt bleibt.Part 48 with a bottom 49 arranged, ": a trough or gutter x 50 limited, in the excess fluid over the top Edge 46 of the housing 36 can flow. A collection vessel, tank or container 52 is provided which has a liquid supply for the liquid environment in addition to the glass cones and the Receives fiber formation area. A pipe 54 that extends into the tank 52 is connected to a main supply of liquid, such as water, so that the tank 52 will expand during expansion remains essentially filled with liquid.

Mit dem Yersorgungsrohr 54 ist ein· Ventil 53 verbunden, das manuell gesteuert werden kann oder automatisch mit einer nicht gezeigten Flüssigkeits-Höhen-Steuer-Einrichtung üblicher Bauweise, die in dem Tank 52 enthalten iBt, um eine vorbestimmte Flüssigkeitsmenge in dem Tank 52 zu halten» Der Boden 49 des Überlaufgefäßes 50 ist vorzugsweise geneigt, wie in Figur 1 gezeigt, wobei der Boden 49 an seiner niedersten Stelle mit einer Rücklaufleitung 55 verbunden ist, um in die Wanne 50 überlaufende Flüssigkeit in den Tank 52 zurückzuführen.A valve 53 is connected to the supply pipe 54 which can be controlled manually or automatically with a liquid-height control device, not shown, of the usual design, which iBt contained in the tank 52 to a predetermined To keep the amount of liquid in the tank 52 »The bottom 49 of the overflow vessel 50 is preferably inclined, as shown in Figure 1, the bottom 49 being connected at its lowest point to a return line 55 in order to overflow into the tub 50 Liquid returned to the tank 52.

An einer Seitenwand 38 der Abschirmung 36 ist eine Sammelleitung 57 befestigt, und der anliegende Teil der Wand 38 ist mit einer Reifte von Durchlässen oder Öffnungen 58 versehen. Der Behälter oder Tank 52 besitzt ein AisLaßrohr 60, das mit einer Pumpe 61 üblicher Bauweise verbunden ist, die von einem Motor 62 angetrieben wird, und ein Rohr 63 verbindet den Auslaß der Pumpe mit den Sammelleitung oder dem Verteiler 57. *n dem Tank 52 ist ein Wärmeaustauscfi^roder eine Schlange 64 angebracht, welche mi-t einem Kühl- oder Heizmedium beschickt werden kann, um die Temperatur der Flüssigkeit in dem Tank 52 zu steuern, sodaß die Temperatur der Flüssigkeit im wesentlichen konstant bleibt*A manifold 57 is attached to a side wall 38 of the shield 36, and the adjacent part of the wall 38 is provided with a series of passages or openings 58. The container or tank 52 has a drain pipe 60 connected to a pump 61 of conventional construction driven by a motor 62 and a pipe 63 connects the outlet of the pump to the manifold or manifold 57 in the tank 52 is a Wärmeaustauscfi ^r or a snake 64 attached, which mi-t a cooling or heating medium can be fed to the liquid temperature control in the tank 52 so that the temperature of the fluid remains substantially constant *

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Der beschränkte Auslaß 42 des Gehäuses 36 wird so klein ge-The restricted outlet 42 of the housing 36 is made so small

daß er
macht, geeignet ist, «» den durchlaufenden Strang 24 aufzunehmen, wobei ein Teil der Innenfläche des verengten Durchlasses 42 .eine Einrichtung zum Sammeln oder Zusammenführen der einzelnen Fasern oder Fäden 22 zu einer Gruppe oder einem Strang 24 aufweist.that he
makes, is suitable "" to receive the continuous strand 24, wherein a part of the inner surface of the narrowed passage 42 .a means for collecting or bringing together the individual fibers or threads 22 to form a group or strand 24.

Die Kapazität der Rohre 60 und 63 sowie der Pumpe 61 ist so "bemessen, daß das Gehäuse 36 mit der Flüssigkeit, wie z.B. Wasser, gefüllt bleibt, sodaß das Flüssigkeitsniveau an dem oberen Rand 46 des Gehäuses gehalten wird, überschüssige Flüssigkeit in das Gehäuse 36 zugeführt wird, wenn die Flüssigkeit in dem Gehäuse kontinuierlich nach unten durch den Auslaß 42 abfließt.The capacity of the pipes 60 and 63 and the pump 61 is so "dimensioned that the housing 36 remains filled with the liquid, such as water, so that the liquid level remains on the upper edge 46 of the housing is held, excess liquid is fed into the housing 36, when the liquid in the housing continuously drains down through the outlet 42.

Es ist eine Einrichtung vorgesehen^um die sich durch den beschränkten Auslaß 42 bewegende Flüssigkeit in den Tank 52 zurückzuführen oder zu befördern. Unter dem Gefäß oder der Einfassung 36 befindet sich ein dünnwandiger röhrenförmiger Körper oder Rotor 68, der durch Zapfen (journally) in Antifriktionslagern 69 gelagert ist, wobei die Lager auf einer nicht gezeigten Rahmeneinrichtung üblicher Bauweise montiert sind. Wie in Figur 1 gezeigt, liegt die Drehachse des röhrenförmigen Rotors 68 im wesentlichen parallel zu dem linearen Bewegungsverlauf des Strangs 24,kann jedoch gegebenenfalls zur Drehung um eine Achse angeordnet werden, die mit dem Strang nicht parallel ist.A device is provided around which is limited by the Outlet 42 to return moving liquid to tank 52 or to promote. Under the vessel or enclosure 36 is a thin-walled tubular body or rotor 68 journally in anti-friction bearings 69 is mounted, the bearings being mounted on a frame device, not shown, of conventional construction. As shown in Figure 1, the axis of rotation of the tubular rotor 68 is substantially parallel to the linear course of movement of strand 24, but can optionally be rotated around an axis that is not parallel to the strand.

Die Antriebseinrichtung zum Drehen des röhrenförmigen Rotors umfaßt einen Motor 70 mit einer Rolle oder Scheibe 72, die einen Treibriemen 73 aufnimmt, der seinerseits in eine Rolle eingreift, die den röhrenförmigen Rotor 68 fest umgibt. Das obere Ende des Rotors 68 weist vorzugsv/eise einen nach innen laufenden runden Flansch 76 auf, wobei die Innenkante desThe drive means for rotating the tubular rotor comprises a motor 70 having a roller or disc 72 which a drive belt 73 receives, which in turn engages a roller which surrounds the tubular rotor 68 tightly. That The upper end of the rotor 68 preferably has one inward running round flange 76, the inner edge of the

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Flansche eine Öffnung 77 begrenzt, durch die sich der untere
Bereich des Gehäuses oder des Schirms 36 erstreckt. Das untere Ende des röhrenförmigen Rotors 68 endet in einem nach außen
laufenden runden Plansch 79.Flanges define an opening 77 through which the lower
Area of the housing or the screen 36 extends. The lower end of the tubular rotor 68 terminates in an outward direction
running round splash 79.

lieben dem unteren Teil des hohlen Rotors 68 und diesen umfaß end^ befindet sich ein dünnwandiger Behälter oder Kollektor 80,
welcher die flüssigkeit aufnimmt und sammelt, die im gekrümmten Plansch 79 am unteren Ende der drehenden röhrenförmigen Hülse oder des Rotors 68 entströmt. Der Behälter 80 besitzt eine
ringförmig ausgebildete Bodenwand oder einen Boden 81, eine
runde zylindrische Seitenwand 82 und einen nach innen laufenden Flansch 83 an seinem oberen Ende, wobei der Plansch 83 eine
runde Öffnung 84 begrenzt, welche den unteren Teil der rotierenden Hülse 68 aufnimmt.love the lower part of the hollow rotor 68 and this encompassing end ^ is a thin-walled container or collector 80,
which picks up and collects the liquid flowing out in the curved pool 79 at the lower end of the rotating tubular sleeve or rotor 68. The container 80 has a
ring-shaped bottom wall or a bottom 81, a
round cylindrical side wall 82 and an inwardly extending flange 83 at its upper end, the flange 83 being a
bounded round opening 84, which the lower part of the rotating sleeve 68 receives.

Die Bodenwand 81 besitzt einen zentral angeordneten nach oben laufenden runden Plansch .86, der einen Durchgang oder eine
Öffnung 87 begrenzt, welche dem zur Spulmaschine 26 sich bewegenden Strang 24 angepaßt ist bzw. diesen aufnimmt. Der obere Rand 88 des runden Planschs 86 soll in genügendem Abstand über dem Boden 81 angeordnet sein, um die Flüssigkeit aufnehmen zu können, die vom unteren Ende der drehbaren Hülse 68 abgegeben wird, ohne das die Flüssigkeit über den Ran,d 88 und durch den Durchgang 87 fließt.The bottom wall 81 has a centrally arranged upwardly running round plunge .86, which has a passage or a
Opening 87, which is adapted to the strand 24 moving to the winding machine 26, or which receives it. The upper edge 88 of the round puddle 86 should be spaced a sufficient distance above the bottom 81 to be able to receive the liquid that is dispensed from the lower end of the rotatable sleeve 68 without the liquid over the Ran, d 88 and through the Passage 87 flows.

Ein mit dem Behälter oder Kollektor 80 verbundenes Rohr oder
röhrenförmiges Teil 90 bringt die Flüssigkeit aus der von dem Kollektor 80 gebildeten Kammer zu dem Tank 52. Das Rohr 90
weist hierbei eine größere Querschnittsfläche auf als der beschränkte Durchgang 42, sodaß die durch den Durchlaß 42 strömende Flüssigkeit durch Schwerkraft zum Tank 52 zurückgeführt wird.A pipe connected to the container or collector 80 or
tubular member 90 brings the liquid from the chamber formed by collector 80 to tank 52
has a larger cross-sectional area than the restricted passage 42 so that the liquid flowing through the passage 42 is returned to the tank 52 by gravity.

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ίοίο

Das Verfahren zum Behandeln oder Abschrecken der Glasströme und -fasern oder -fäden 22 durch Anwendung der gezeigten Anordnung ist wie folgt: Der Motor 70 wird betätigt und dreht die drehbare Hülse 68 und der Motor 62 wird betätigt und setzt die Pumpe 61 in Gang. Die Kapazität der Pumpe 61 ist so bemessen, daß sie !flüssigkeit, wie z.B. Wasser, aus dem Tank 52 in den Verteiler 57 durch die Öffnungen 58 in der Einfassung oder dem Schirm 36 mit einer Geschwindigkeit pumpt, die größer ist, als die durch Schwerkraft bedingte Geschwindigkeit des Wasserablaufs durch den Durchgang 42, sodaß die kegelstumpfförmige Kammer 38, die durch das Gehäuse 36 begrenzt ist, mit Wasser bis zu einem Niveau gefüllt ist, das durch den oberen Rand 46 des Gehäuses bestimmt wird.The method of treating or quenching the glass streams and fibers or threads 22 using the arrangement shown is as follows: The motor 70 is actuated and rotates the rotatable Sleeve 68 and the motor 62 is actuated and starts the pump 61. The capacity of the pump 61 is dimensioned so that they! liquid, such as water, from the tank 52 into the manifold 57 through the openings 58 in the enclosure or the Screen 36 pumps at a speed that is greater than the speed of the water drainage caused by gravity through the passage 42, so that the frustoconical chamber 38, which is bounded by the housing 36 is filled with water to a level which is indicated by the upper edge 46 of the housing is determined.

Bei diesem Niveau sind Teile der Glaskegel 20 unter dem Wasserniveau in dem Gehäuse 36. Zu Beginn werden Perlen aus Glas an den Enden der Glasströme gebildet, welche aufgrund ihrer Schwere, unterstützt von der Abwärtsströmung des Wassers in dem Gehäuse 36, fallen und Pasern, die hinter den Perlen herschleifen, bewegen sich durch den Durchgang 42. Der Maschinenwärter zieht mit der Hand mit Hilfe eines geeigneten Werkzeugs die Padengruppe durch den Durchgang 87 und wickelt mit der Hand einige Windungen des Strangs oder der Fasergruppe um den Endteil des Packungs-Kollektors 30.At this level, parts of the glass cones 20 are below the water level in the housing 36. At the beginning, beads of glass are formed at the ends of the glass streams, which due to their gravity, assisted by the downward flow of water in housing 36, fall and move filaments dragging behind the beads through passage 42. The machine attendant pulls the pad group by hand with the help of a suitable tool through passage 87 and hand wrap a few turns of the strand or group of fibers around the end portion of the Pack collector 30.

Der Motor 28 der Spulmaschine 26 wird in Betrieb gesetzt und dreht den Hals oder Halter 27 und den Wickel-Sammler, wodurch der Strang 24 am Ende des Sammlers aufgewickelt wird, bis der Wickel-Sammler eine vorbestimmte Geschwindigkeit zur angemessenen Dehnung der Faser 22 erreicht hat.The motor 28 of the winder 26 is put into operation and rotates the neck or holder 27 and the lap collector, whereby the strand 24 at the end of the collector is wound up until the winding collector reaches a predetermined speed to be appropriate Elongation of the fiber 22 has reached.

Wenn diese Geschwindigkeit erreicht ist, läßt man den drehbaren und umkehrbaren Schieber 34 eingreifen und das Aufspulen des Paserstrangs beginnt auf dem Wickelteil des KollektorrohrsWhen this speed is reached, the rotatable and reversible slide 34 is engaged and the winding of the Paserstrangs start on the winding part of the collector pipe

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Das V/asser oder die andere ,Flüssigkeit in dem Schirm oder Gehäuse 36 fließt durch seine Schwere kontinuierlich abwärts durch den beschränkten Ausgang 42 und auf die Innenfläche der [Drehtrommel 68, wobei die Zentrifugalkräfte der Drehung der Drehtrommel 68 das Wasser beeinflussen insofern, als es vom Rand des drehenden Flansche 79 in den stationären Sammler oder Behälter 80 und durch das Rohr 90 in den Tank 52 zurückgeführt wird. Wenn Wasser oder eine andere Flüssigkeit aus dem Tank 52 in das Gehäuse oder den Schirm 36 mit einer Geschwindigkeit gepumpt wird, die größer ist, als die Geschwindigkeit, mit der das Wasser nach unten durch den beschränkten Auslauf 42"fließt, wird das Gehäuse oder der Schirm 36 mit Wasser gefüllt gehalten und zwar bis zu dem durch den oberen Rand 46 des Gehäuses 36 bestimmten Nive'au. ■The water or the other liquid in the screen or case 36 flows continuously downwards due to its gravity through the restricted exit 42 and onto the inner surface of the [Rotary drum 68, the centrifugal forces of the rotation of the Rotary drum 68 affect the water insofar as it is from the edge of the rotating flange 79 in the stationary collector or Container 80 and is returned through pipe 90 into tank 52. If water or other liquid is left in the tank 52 is pumped into the housing or screen 36 at a rate greater than the rate at which the water flows down through the restricted outlet 42 ", the housing or screen 36 is kept filled with water up to that through the upper edge 46 of the housing 36 certain Nive'au. ■

Die Innenfläche des Gehäuses 36, welche den beschränkten Durchlaß 42 begrenzt, ist gekrümmt und dient dazu, die Fäden zu einem Strang 24 zu sammeln oder zusammen zu führen. Da sich die Fäden konvergierend durch den beschränkten Durchlaß 42 bewegen, treffen sie mit der Innenfläche des Teils 44 zusammen und dieses Zusammentreffen oder dieser Kontakt¹ tendiert dazu, das Wasser aus den Fäden des Strangs 24 auszuwischen, sodaß ein Minimum an Wasser an dem Strang 24 haftet, der auf dem Koll'ektor 30 aufgewickelt wird.The inner surface of the housing 36, which defines the restricted passage 42, is curved and serves to collect the threads into a strand 24 or to bring them together. As the filaments move convergently through the restricted passage 42, they meet the inner surface of the part 44 and this encounter or contact ¹ tends to wipe the water from the filaments of the strand 24, leaving a minimum of water on the strand 24 adhered, which is wound on the Koll'ektor 30.

Wie in Figur 1 gezeigt, werden.die Glaskegel 20 neben den Stromfeeder-Vor.stößen 16 in das Wasser oder die andere Flüssigkeit eingetaucht. Aufgrund der hohen Temperatur des geschmolzenen Glases der Kegel, die 104O⁰C (2200⁰F) oder höher sein kann, verdampft das Wasser oder die andere Flüssigkeit, wobei sich bei Anwendung von vVasser Wasserdampf bildet, sodaß das naszierende^ geschmolzene Glas nicht tatsächlich in Kontakt mit der Flüssigkeit ist, sonder mit dem Dampf. Durch dieses Verfahren wird die Wärme schnell von dem geschmolzenen Glas auf die FlüssigkeitAs shown in FIG. 1, the glass cones 20 are immersed in the water or the other liquid next to the stream feeder protrusions 16. Due to the high temperature of the molten glass of the cone, the 104o ⁰ C (F 2200 ⁰⁾ or may be higher, the water or other liquid evaporates, forming with the use of vVasser water vapor, the nascent ^ molten glass so that not actually in Is in contact with the liquid, but with the vapor. Through this process, the heat is quickly transferred from the molten glass to the liquid

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und den Dampf übergeführt, wodurch das Glas auf eine Dehnungstemperatur gebracht wird, die zur Dehnung- der Fasern 22 aus den Glaskegeln geeignet ist, welche durch die Flüssigkeit abgeschreckt oder schnell gekühlt werden.and the steam is transferred, causing the glass to a strain temperature which is suitable for stretching the fibers 22 from the glass cones, which are quenched by the liquid or be cooled quickly.

Es wurde gefunden, daß das erfindungsgemäße Abschrecken der Glaskegel eine unglatte oder aufgerauhte Oberflächenbildung der Fasern oder Fäden zur Folge hat, und es wird angenommen, daßIt has been found that the quenching of the glass cones according to the invention results in an uneven or roughened surface formation of fibers or filaments, and it is believed that

des dies auf die Turbulenz am Kontaktbereich des Wasserdampfs oder,· anderen aus der Flüssigkeit gebildeten Gases mit dem naszierenden geschmolzenen Glas zurückzuführen ist, wobei es zu einem schnellen aber unregelmäßigen Abkühlen des Glases und damit zu Oberflächenspannungen kommt, was in den aufgerauhten Oberflächen der Fäden resultiert. Figur 7 ist eine Elektronen-Mikro-Fotografie der Oberfläche 92 einer erfindungsgemäß abgeschreckten Faser oder eines Fadens 22. Der Grad der Vergrößerung der Faser- bzw. Fadenoberfläche 92 ist angegeben im Vergleich mit dem Einheitsstab 93, der auf dem Bild ein Mikron bedeutet.this is due to the turbulence at the contact area of the water vapor or, other gas formed from the liquid is due with the nascent molten glass, whereby it becomes a rapid but irregular cooling of the glass and thus surface tension occurs, which occurs in the roughened surfaces of the threads results. Figure 7 is an electron micrograph of the surface 92 of a fiber or thread 22 quenched according to the invention. The degree of enlargement of the The fiber or thread surface 92 is indicated in comparison with the unit rod 93, which means one micron in the picture.

Figur 7 zeigt die aufgerauhte Oberfläche einer Faser, wobei die Oberflächenkonfiguration eine willkürliche Verteilung τοη hervorstehenden Teilen und Höhlungen aufweist, deren Form unregelmäßig ist, wobei die Höhlungen verschiedene Tiefen haben. Es wurde gefunden, daß die eine aufgerauhte Oberfläche aufweisenden Fäden oder Fasern gegenüber den bekannten Fasern mit glatter Oberfläche Vorteile aufweisen. Die durch Abschrecken gebildeten Fasern zeigen einen wesentlich höheren Grad an Flexibilität als glattflächige Fäden von im wesentlichen demselben Durchmesser.FIG. 7 shows the roughened surface of a fiber, the surface configuration protruding from an arbitrary distribution τοη Has parts and cavities, the shape of which is irregular, the cavities have different depths. It it was found that the threads or fibers having a roughened surface compared to the known fibers with smoother Surface have advantages. The fibers formed by quenching show a much higher degree of flexibility than smooth-surfaced threads of essentially the same diameter.

Die aufgerauhte oder unregelmäßige Oberflächenkonfiguration der Fasern gewährleistet ein verbessertes Haften von auf die Fasern aufgebrachten Beschichtungen. Die Unregelmäßigkeiten der Faseroberfläche bieten mehr Flächen für Reaktionen zur Behandlung der Faseroberfläche. Wenn die Fasern zusammengefaßt oderThe roughened or irregular surface configuration of the fibers ensures improved adhesion of the fibers Coatings applied to fibers. The irregularities of the fiber surface offer more areas for reactions to treatment the fiber surface. When the fibers are grouped together or

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₁₃ _ 2 22 A 729 ₁₃ _ 2 22 A 729

zu Bündeln oder Strängen geordnet sind oder wenn die Stränge verschränkt sind, gewährleisten die aufgerauhten- Paseroberflächen einen "besseren Abriebwiderstand, da die Höhlungen und Erhebungen der zusammentreffenden Fäden dazu tendieren, aneinander zu haften oder ineinander zu greifen, wogegen Fasern mit glatter Oberfläche dazu tendieren, sich bei relativen Bewegungen abzureiben.are arranged into bundles or strands or if the strands are entangled, ensure the roughened Paser surfaces "better abrasion resistance, since the hollows and elevations of the meeting threads tend to stick to each other to stick or interlock, whereas smooth-surfaced fibers tend to move with relative movement rub off.

Gemäß.der Erfindung ist es auch möglich, die Abschreckflüssigkeit zu modifizieren oder andere Substanzen in sie einzuführen. Beispielsweise kann Gas in die Flüssigkeit eingemischt oder eingeführt werden. Durch Regulieren oder Proportionieren des in die Flüssigkeit, eingemischten Gases kann die Wirksamkeit der Flüssigkeit auf die Glasströme und -fasern variiert werden.um die Viskosität der Glasströme an dem Dehnungsbereich zu steuern.According to the invention, it is also possible to use the quenching liquid to modify or introduce other substances into them. For example, gas can be mixed or introduced into the liquid will. By regulating or proportioning the gas mixed into the liquid, the effectiveness of the liquid can be increased on the glass streams and fibers are varied. to the To control viscosity of the glass streams at the strain area.

Gegebenenfalls kann ein Faser-Beschichtungs-Material vorgesehen und mit der Flüssigkeit kombiniert werden. Bei diesem Verfahren kann ein in dem Wasser oder der anderen Flüssigkeit enthaltenes Beschichtungsmaterial auf die Fasern aufgebracht werden, wenn sie durch die Mischung aus Flüssigkeit und Beschichtungsmaterial gezogen werden.A fiber coating material can optionally be provided and combined with the liquid. In this method, one contained in the water or the other liquid may be used Coating material is applied to the fibers as they pass through the mixture of liquid and coating material to be pulled.

Zur Zuführung von Wasser oder der Flüssigkeit sind verschiedene andere Ausführungsweisen möglich. Figur 3 zeigt eine derartige modifizierte Vorrichtung. Eine Schutzeinfassung 164, ähnlich dem in den Figuren 1 und 2 gezeigten Gehäuse 36, ist unter dem Stromfeeder 158 angebracht und empfängt die Glasströme 162. Das Wasser oder die Flüssigkeit 176 besetzt einen Teil in dem Gehäuse 164 unter den Glasströmen, während Öl oder eine andere Flüssigkeit 178 mit einer geringeren Dichte, als sie die Flüssigkeit 176 besitzt, den oberen Teil des Gehäuses besetzt. Wenn es beispielsweise erwünscht ist, die aus den Glasströmen gedehnten Fäden 180 zu beschichten, wird eine BeschichtungsflüssigkeitVarious other embodiments are possible for the supply of water or the liquid. Figure 3 shows such a modified device. A protective bezel 164, similar to the housing 36 shown in Figures 1 and 2, is under the Stream feeder 158 is attached and receives the glass streams 162. The water or liquid 176 occupies a portion in the housing 164 under the glass streams, while oil or some other liquid 178 with a density lower than that of the liquid 176 owns, occupies the upper part of the housing. For example, if it is desired, those from the glass streams expanded Coating filaments 180 becomes a coating liquid

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wie z.B. Öl 181 oder ein Harz geringer Dichte oben gehalten und von dem Wasserkörper 176 in dem Gehäuse getragen.such as Oil 181 or a low density resin held on top and carried by the body of water 176 in the housing.

Die Höhe des Wassers 176 in dem Gehäuse wird automatisch gesteuert durch eine Einrichtung, die durch ein Schwimmteil 182 dargestellt ist, welches von einem Arm 183 getragen wird, dermit der Steuereinrichtung 187 und dem Ventil 190 verbunden ist.The level of the water 176 in the housing is automatically controlled by means represented by a floating member 182 carried by an arm 183 connected therewith the control device 187 and the valve 190 is connected.

Die Geschwindigkeit der Zuführung des Öls oder anderen Beschichtungsmaterials wird gesteuert, indem das Öl kontinuierlich über den oberen Rand 166 des"Gehäuses 164 überfließt, sodaß das ülniveau an d,em Bereich der Glaskegel 162 konstant gehalten wird. Durch diese Anordnung werden die Glaskegel und -fäden abgeschreckt und gleichzeitig mit dem Gl oder dem anderen Beschichtungsmittel beschichtet.The rate at which the oil or other coating material is fed is controlled by the oil continuously overflowing over the top edge 166 of the "housing 164" so that the oil level at the region of the glass cone 162 is kept constant. This arrangement will quench the glass cones and filaments and coated at the same time with the Gl or the other coating agent.

Die Figuren 4 und 5 zeigen eine modifizierte Anordnung, um eine flüssige Abschreck-Umgebung an den Dehnungsbreich der Glaskegel' zu Pasern zu errichten und aufrecht zu erhalten. Die Anordnung umfaßt einen typischen Stromfeeder 198 sowie eine damit verbundene -Faserbildungsvorrichtung. Unter diesem Stromfeeder 198 befindet sich ein Gehäuse 204 von umgekehrter pyramidaler Form, ähnlich wie das Gehäuse 36.Figures 4 and 5 show a modified arrangement to a liquid quenching environment at the expansion area of the glass cones' to establish and maintain pasers. The assembly includes a typical stream feeder 198 and one associated therewith -Fiber forming device. Under this current feeder 198 is a housing 204 of inverted pyramidal shape, similar to housing 36.

Das Wasser wird dem Gehäuse 204 durch flache röhrenförmige Teile 214 zugeführt. Die röhrenförmigen Teile sind jeweils zwischen den Reihen der Glaskegel 202 angeordnet. Jedes Teil "bildet eine Kammer 216, die von dem Verteiler 212 getragen wird und aus diesem durch die Durchgänge 217 Wasser empfängt.The water is supplied to the housing 204 through flat tubular members 214. The tubular parts are respectively arranged between the rows of glass cones 202. Each part ″ forms a chamber 216 which is carried by the manifold 212 and from this receives water through passages 217.

Jede der Seitenwände 218 jedes röhrenförmigen Teils 214 ist mit einer Spalte oder einem Durchgang 220 ausgebildet. Die Wandteile sind abgeschrägt, wie in Figur 5 gezeigt, sodaß das Wasser oder die Abschreckflüssigkeit auf die Kegel 202 gerichtet ist,Each of the side walls 218 of each tubular member 214 is with a column or a passage 220 is formed. The wall parts are beveled, as shown in Figure 5, so that the water or the quenching liquid is directed at the cones 202,

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und zwar etwas über dem Wasserniveau, das durch den oberen . Rand 206 des Gehäuses 204 begrenzt ist.namely a little above the water level that passes through the upper. Edge 206 of the housing 204 is limited.

Figur 6 zeigt eine modifizierte Ausführungsform, in der eine Umgebung aus inertem Gas oberhalb des zum Abschrecken· der Glasströme angewandten Flüssigkeitkörpers errichtet und gehalten werden kann. Die in Figur 6 gezeigte Anordnung ist ähnlich der in Figur 2 gezeigten Anordnung. Jedoch sind der Vorrichtung zur Faserbildung Einrichtungen zur Errichtung einer gasförmigen Umgebung oberhalb der Flüssigkeit im Gehäuse 36 c beigefügt. Ein Metallschirm 222 umgibt die mit Öffnungen versehenden Vorstöße 16c. Ein i^ohr 224 erstreckt sich durch den Schirm und ist dazu geeignet, mit einem Gaszubringer verbunden zu werden. Die gasförmige Umgebung an dem Bereich der Vorsprünge 16c und der Glaskegel 20c wird vorzugsweise von einem inerten Gas wie Stickstoff oder Kohlendiöxyd gebildet oder von einem Gas, das die Fasertrennung unterstützen kann, wie z.B. Propan oder Methan.Figure 6 shows a modified embodiment in which a Environment of inert gas erected and maintained above the body of liquid used to quench the glass flows can be. The arrangement shown in FIG. 6 is similar to the arrangement shown in FIG. However, the device attached for fiber formation facilities for establishing a gaseous environment above the liquid in the housing 36 c. A metal screen 222 surrounds the apertured advances 16c. An ear 224 extends through the screen and is suitable for being connected to a gas feeder. The gaseous environment at the area of the projections 16c and the glass cone 20c is preferably formed from an inert gas such as nitrogen or carbon dioxide or from a gas which can support fiber separation, such as propane or methane.

Die Figuren 8 bis 10 zeigen eine Anordnung zum Halten von Schaum an dem Stromflußbereich eines Stromfeeders 300_;wobei eine flüssige Umgebung zum Abschrecken oder Beschichten für die Glaskegel 303 und -fasern 304 vorgesehen wird. Ein geeigneter . Schaum für diese Zwecke besteht aus einer Dispersion von Gas in einer verdampfbaren Flüssigkeit. An jeder Seite des üblichen Stromfeeders 300 ist eine Einfassung 306 angebracht, welche eine Kammer 307 begrenzt, in die der Schaum gebracht wird.Figures 8-10 show an arrangement for holding foam on the current flow area of a current feeder 300 _; providing a liquid quenching or coating environment for the glass cones 303 and fibers 304. A suitable one. Foam for this purpose consists of a dispersion of gas in a vaporizable liquid. An enclosure 306 is attached to each side of the conventional stream feeder 300 and defines a chamber 307 into which the foam is placed.

Jede Kammer 307 öffnet sich neben dem Stromflußbereich, wie in Figur 8 gezeigt. Die Einfassungen 306 sind vorzugsweise aus Metall gearbeitet, wie z.B. Kupfer, sodaß sie leicht gekühlt und bei einer sicheren Arbeitstemperatur gehalten werden können mit Hilfe der wassergekühlten röhrenförmigen Einrichtungen 314, welche die Wärme von den Wänden der Einfassung ableiten.Each chamber 307 opens adjacent to the current flow area as shown in FIG. The bezels 306 are preferably made of metal worked, such as copper, so that they can be easily cooled and kept at a safe working temperature with The aid of the water-cooled tubular means 314, which dissipate the heat from the walls of the enclosure.

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Ein Rohr 318 ist mit der Rückwand 312 jeder Einfassung 306 verbunden. Der Schaum wird durch das Rohr 308 aus einem Zulauf bei verhältnismäßig geringem Druck eingebracht. Um ein vorzeitiges Erwärmen des Schaums zu verhindern,können zusätzliche Kühleinrichtungen'angewandt werden. Wie in .Figur 8 gezeigt sind zahlreiche flache Rohre 326 in Abständen am Ausgangsbereich jeder Kammer 307 angebracht.A tube 318 is connected to the rear wall 312 of each enclosure 306. The foam is introduced through pipe 308 from an inlet at relatively low pressure. To a premature Additional cooling devices can be used to prevent the foam from heating up will. As shown in Figure 8, there are numerous flat tubes 326 spaced at the exit portion of each Chamber 307 attached.

Erfindungsgemäß wird der Schaumkörper durch die Haltefläche 309 zurückgehalten, obwohl Pasern durch den Schaumkörper mit großer Geschwindigkeit gezogen werden, und die Fasern können völlig mit der Flüssigkeit beschichtet werden, aus der der Schaum besteht. Schäume haben den Vorteil, daß sie aus einem normalerweise flüssigen Material bestehen, welches eine selbsttragende Struktur angenommen hat und nur eine geringe Flüssigkeitsmenge aufweist. Schäume haben den weiteren Vorteil, daß sie sowohl aus wässrigen Systemen als auch aus organischen Systemen hergestellt werden können und stark variierendes Oberflächenverhalten •ermöglichen.According to the invention, the foam body is secured by the holding surface 309 retained, although fibers are drawn through the foam body at great speed, and the fibers can completely coated with the liquid that makes up the foam. Foams have the advantage that they normally come out of you consist of liquid material, which has adopted a self-supporting structure and only a small amount of liquid having. Foams have the further advantage that they are produced both from aqueous systems and from organic systems and enable strongly varying surface behavior.

Schäume werden hergestellt, indem man ein Gas in eine Flüssigkeit einführt oder diese durchperlen läßt. Wenn die Flüssigkeit eine geringe Oberflächenspannung besitzt, kann ein Schaum ohne Schäummittel hergestellt werden. Wenn die Flüssigkeit eine große Oberflächenspannung besitzt", wie z.B. Wasser, kann ein Schäummittel notwendig sein. Schäummittel sind Substanzen mit einem polaren und einem nichtpolaren Ende, sodaß ein Ende oleophil und das andere Ende hydrophil ist. Im Fall polarer Lösungsmittel wie Wasser ragt das polare Ende des Schäummittels nach unten in das Wasser und der oleophile Teil ragt nach außen und bildet eine Oberfläche. Es kommt zu einer Verdünnung der Flüssigkeitsoberfläche, wodurch die große Oberflächenspannung der Flüssigkeit verringert wird. Im Fall einer organischen Flüssigkeit ragt der oleophile Teil des Schäummittels in dieFoams are made by turning a gas into a liquid introduces or lets them bubble through. If the liquid has a low surface tension, a foam without Foaming agents are produced. If the liquid has a high surface tension, such as water, a Foaming agent may be necessary. Foaming agents are substances with a polar and a non-polar end, so one end oleophilic and the other end is hydrophilic. In the case of polar solvents such as water, the polar end of the foaming agent protrudes down into the water and the oleophilic part protrudes outward and forms a surface. There is a dilution of the Liquid surface, which reduces the large surface tension of the liquid. In the case of an organic The oleophilic part of the foaming agent protrudes into the liquid

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organische Flüssigkeit, während der polare Teil des Moleküls nach außen ragt, wodurch die Menge an* organischer Flüssigkeit auf der Oberfläche abnimmt und-damit die Oberflächenspannung verringert wird. Beide Schaumarten haben daher den Vorteil, daß sie eine Oberfläche aus vororientierten Molekülen aufweisen, wobei die organischen Schäume insofern besonders vorteilhaft sind, als sie vororientierte Moleküle aufweisen, deren polarer Teil nach aussen zeigt.organic liquid, while the polar part of the molecule protrudes outward, reducing the amount of * organic liquid on the surface decreases and thus the surface tension is decreased. Both types of foam therefore have the advantage that they have a surface made up of pre-oriented molecules, the organic foams being particularly advantageous in that they have pre-oriented molecules, their more polar Part points outwards.

Bindemittel (Coupling agents) für Glasfasern sind Moleküle mit einem polaren Ende, welches gewöhnlich ein anorganischer Rest ist, und mit einem gegenüberliegenden nichtpolaren Ende.welches gewöhnlich ein organischer Rest mit einer funktioneilen bzw. reaktiven Gruppe ist. Organosilane sind die am häufigsten angewandten Bindemittel oder "Koppler" und es ist ersichtlich, daß bei einem BeSchichtungsmaterial auf Wasserbasis der Silanteil in die Wasserschicht hineinragt, während der organische Teil herausragt und die Oberfläche bildet, die zuerst von den Pasern kontaktiert wird. Diese organischen Teile werden im allgemeinen die Fasern vornetzen und anschliessend wird es zu einer Reorientierung kommen, wobei sich das Silan- oder Siloxan-Ende der Moleküle zu den Glasoberflächen dreht, während der organische Teil nach aussen ragt. Beim Trocknen einer derartigen Beschichtung ergibt der organische Teil die neue Oberfläche, die von dem später aufgebrachten Imprägnierungsharz vorgenetzt werden muß. Wenn, ein Schaum auf organischer Basis angewandt wird, ist der anorganische Teil, der in den meisten Fällen der Silan- oder Siloxan-Teil ist, bereits zur Verbindung mit dem Glas orientiert, sodaß eine Drehung des "Kopplers" nicht erforderlich ist. Damit wird eine gründlichere und schnellere Vornetzung gewährleistet. Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung wird das bevorzugte Schäummittel ebenfalls ein Bindemittel für dasCoupling agents for glass fibers are molecules with a polar end, which is usually an inorganic residue and with an opposite non-polar end. which is usually an organic residue with a functional or reactive group is. Organosilanes are the most commonly used Binder or "coupler" and it can be seen that in a water-based coating material, the silicon component protrudes into the water layer, while the organic part protrudes and forms the surface that is the first of the pasers is contacted. These organic parts will generally wet the fibers and then there will be a reorientation come, with the silane or siloxane end of the molecules rotating towards the glass surfaces, while the organic Part protrudes outwards. When such a coating dries, the organic part gives the new surface that of the impregnation resin applied later must be pre-wetted. If an organic based foam is applied, is the inorganic part, which in most cases is the silane or siloxane part, already to bond with the glass oriented so that a rotation of the "coupler" is not necessary. This ensures a more thorough and faster pre-wetting. According to a further feature of the invention, the preferred foaming agent is also a binder for the

oder durch Glas sein. Glasfasern, die übeir) die Oberfläche eines solchen Schaum gezogen werden, werden zuerst die Silan- oder S'ilöxan-■--or be through glass. Glass fibers covering) the surface of such Foam are drawn, first the silane or S'ilöxan- ■ -

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Enden der Bindend, ttelmoleküle kontaktieren. Aufgrund der Affinität zwischen dem Glas und den Silanen oder Siloxanen, werden die Silane oder Siloxane sofort an dieses gebunden und ziehen än-BChliessend das organische Ende des Moleküls mit sich, wobei der Schaum bricht oder "erschöpft" (deplete) wird und eine vollständige Beschichtung auf den Fasern gebildet wird, in welcher die "Koppler-Moleküle" in einer höchst wünschenswerten Weise ausgerichtet sind.Contact ends of the binding molecules. Because of the affinity between the glass and the silanes or siloxanes, the silanes or siloxanes are immediately bound to this and pull together the organic end of the molecule with it, causing the foam to break or "deplete" and become complete Coating is formed on the fibers in which the "coupler molecules" align in a highly desirable manner are.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung wurde gefunden, daß Schäume, die einen Film aus einem oberflächenaktiven Mittel hinterlassen, dessen organischer Teil einen endständigen Phenylring aufweist, eine bessere Oberfläche gewährleisten im Hinblick auf ein Vornetzen für später aufgebrachte organische Materialien, als dies bei organischen Resten mit endständigen Methylgruppen der Fall ist. Bevorzugte Schäummittel besitzen daher einen endständigen Ring an einem Ende mit einer anliegenden funktioneilen Gruppe zur Reaktion mit der später aufgebrachten organischen Substanz, sowie einenSilan- oder Siloxanrest am anderen Ende des Moleküls. Vorzugsweise befindet sich zwischen den beiden endständigen Gruppen eine organische Kette von 3 oder mehr Kohlenstoffatomen. Der endständige Phenylring muß nicht am eigentlichen Ende des Moleküls sein, da hier die funktioneile Gruppe gebunden sein kann. Eine solche Substanz istiein Amino-Pheny-Alkylsilan, wie z.B. m-Aminophenyl-Z^-Propyltrimethoxy-Silan. Die funktionelle Gruppe kann ebenso an das Atom der verbindenden Kette gebunden sein, an dem der Ring befestigt ist. Ein Beispiel hierfür ist N-Phenyl-K'-Amino-Propyltrimethcxy-Silan. Natürlich können hohe Alkylgruppen anstelle der Propylgruppen sowie andere funktionelle Reste als Aminoreste angewandt werden. Amine sind Jedoch besonders wertvoll insofern, als sie mit Epoxyden, Polyestern, Ungesättigten, und anderen Harzen mit im wesentlichen jeder Art von funktioneller Gruppe reagieren. Eine allgemeine Formel für die bevorzugten Mittel ist daherAccording to a further feature of the invention it has been found that foams which leave a film of a surfactant, whose organic part has a terminal phenyl ring, ensure a better surface in terms of a pre-wetting for organic materials applied later than is the case with organic radicals with terminal methyl groups the case is. Preferred foaming agents therefore have a terminal ring at one end with an adjacent functional Group for reaction with the organic substance applied later, as well as a silane or siloxane radical at the other end of the Molecule. An organic chain of 3 or more carbon atoms is preferably located between the two terminal groups. The terminal phenyl ring does not have to be at the actual end of the molecule, since this is where the functional group is can be bound. One such substance is an amino-pheny-alkylsilane, such as m-aminophenyl-Z 1-4 propyltrimethoxy-silane. The functional group can also be attached to the atom of the linking chain to which the ring is attached. An example this is N-phenyl-K'-amino-propyltrimethoxy-silane. Naturally For example, high alkyl groups can be used in place of propyl groups, as well as functional groups other than amino groups. Are amines However, particularly valuable in that it is essentially compatible with epoxies, polyesters, unsaturates, and other resins react of any kind of functional group. A general formula for the preferred agents is therefore

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X-Si-(RX), ·.'..' worin Y - /\ oder -/\ Funktionalität besitzt, wieX-Si- (RX), ·. '..' where Y - / \ or - / \ has functionality, like

z.B. H oder .H ' . ' *e.g. H or .H '. '*

worin X ein OH- oder -(0Si)„ OH- Rest ist; worin η 1 bis 3 be-in which X is an OH or - (OSi) "OH radical; where η is 1 to 3

deutet; worin R eine organische Kette mit 3 bis- 20 Atomen bedeutet und worin a 0 bis 3 ist. Silane mit kürzeren R-Resten können angewandt werden, sind jedoch keine bevorzugsten Substanzen, wie z.B. Chlorophenol-Trimethoxysilan.indicates; where R is an organic chain with 3 to 20 atoms and wherein a is 0-3. Silanes with shorter R groups can be used, but are not the most preferred substances, such as chlorophenol-trimethoxysilane.

Es können auch Schäume angewandt werden, um beliebige Mengen an Beschichtungen für das'Glas herzustellenywie. ein Kautschuk-Latex-Beschichtungsmaterial, ein Schmiermittel, ein wärmehärtender Harz-Binder oder eine Ausrüstungsbeschichtung für Gewebe-Glas-Fasern. Ferner kann der Schaum in einem 2-Stufen-System aufgebracht werden, wobei entweder der "Anfangsbinder" (initial glass coupling agent) oder die Endschicht (final coating) vorgesehen wird, die über das Bindemittel aufgebracht wird. Ein solches 2-Stufen-Verfahren, in dem die Fasern zuerst mit Wasser und dem Bindemittel benetzt und anschliessend mit einem Schaum auf Wasserbasis kontaktiert werden, hat den Vorteil, daß die Lösung des Bindemittels dünn ist und sich die Organosilan- oder Organosiloxan-Moleküle in geeigneter Weise ausrichten können. Da die Organosilan-Moleküle bereits mit Wasser vorgenetzt und nicht getrocknet sind, kann eine wässrige Emulsion zum schnellen Vornetzen der Pasern angewandt werden.Foams can also be used to produce any amount of coatings for the glass, such as. a rubber latex coating material, a lubricant, a thermosetting resin binder, or a finishing coating for fabric-glass fibers. Furthermore, the foam can be used in a 2-stage system applied, whereby either the "initial binder" (initial glass coupling agent) or the final layer (final coating) is provided, which is applied over the binder. Such a 2-step process in which the fibers first wetted with water and the binding agent and then contacted with a water-based foam has the advantage of that the solution of the binder is thin and the organosilane or organosiloxane molecules in a suitable manner can align. Since the organosilane molecules are already pre-wetted with water and not dried, an aqueous Emulsion can be used for quick pre-wetting of the fibers.

Erfindungsgemäß ist es auch möglich, einen Schaum aus einer organischen, glasbenetzenden Flüssigkeit und einem die Verbrennung nicht unterhaltenden Gas zu verwenden. Die durch· den Schaum laufenden Pasern verursachen, daß die Zellwände des SchaumsAccording to the invention it is also possible to use a foam made of an organic, glass-wetting liquid and a combustion not to use entertaining gas. The fibers running through the foam cause the cell walls of the foam

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durch Wärme und die Pasern gebrochen werden. Das Gas wird freigesetzt und ein schaumfreier PiIm der organischen Flüssigkeit wird auf den gedehnten Pasern erzeugt. Der Gehalt an "bzw. die Einführung des inerten Gases macht ein derartiges organisches Schaum-System sicher im Hinblick auf die Bearbeitung hebenjder r.ot-heißen Pläche, aus -welcher das geschmolzene Glas ausfließt.are broken by heat and the pasers. The gas is released and a foam-free paste of the organic liquid is created on the stretched fibers. The content of "or the Introduction of the inert gas makes such an organic foam system safe in terms of processing r.ot-hot surface from which the molten glass flows out.

Der gemäß der Erfindung bevorzugt angewandte Schaum ist ein stabiler Schaum aus einer Masse oder einem Stoff mit einer grossen Benetzungsfähigkeit für Glasfasern, sodaß die Masse der Schaumzellen-Seitenwände bei Kontakt mit den Pasern auf die Pasern ausfließt, wodurch die Zellwände erschöpft werden und der Schaum zerreißt, wobei auf den Pasern eine gleichförmige Beschichtung gebildet wird.The foam preferably used according to the invention is a stable foam made of a mass or a substance with a large size Wetting ability for glass fibers, so that the mass of the foam cell side walls in contact with the fibers on the Pasern flows out, whereby the cell walls are exhausted and the foam tears, forming a uniform coating on the fibers.

Dieses Schaum-Beschichtungsverfahren kann auch zum Beschichten gewebter Stoffe verwendet werden, wobei das Gewebe durch Wärme gereinigt und dann mit dem Schaum kontaktiert wird. Der aus dem Beschichtungsmaterial bestehende Schaum kann zum Polstern und Beschichten der Pasern auf den Weg der aus einer Zentrifuge kommenden Pasern gebracht werden. Der aus Beschichtungsmaterial bestehende Schaum kann zum Herstellen von Glasfasermatten auch in einen.willkürlich orientierte Pasern mit sich führenden^Gasstrom eingebracht oder auf der Oberfläche der Matte ausgebreitet werden, und gebrochen, um die Pasern vorzunetzen und eine gebundene Matte herzustellen. , "This foam coating process can also be used to coat woven fabrics, the fabric being exposed to heat cleaned and then contacted with the foam. The foam consisting of the coating material can be used for upholstery and Coating the pasers are brought on the path of the pasers coming from a centrifuge. The one made of coating material Existing foam can also be used to produce glass fiber mats in an arbitrarily oriented pasers with a gas flow introduced or spread on the surface of the mat, and broken to wet the fibers and a to manufacture bonded mat. , "

Das Verfahren der Schaumbeschichtung kann auch zum Bilden gebundener Matten aus Glasfasern verwendet werden, die aus Strängen geschmolzenen Glases erzeugt werden, das von Öffnungen in der Aussenflache einer drehenden "Nabenhaube" (spinner) gezogen wird. Ein bevorzugter Schaum für diesen Zweck enthält einen organischen Harzbinder und ein Glasfaser-Bindemittel aus der aus Organosilanen und Organosiloxanen bestehenden Gruppe,The process of foam coating can also be used to form bonded Glass fiber mats are used, which are made from strands of molten glass that are drawn from openings in the Pulled the outer surface of a rotating "hub cap" (spinner) will. A preferred foam for this purpose contains an organic resin binder and a fiberglass binder from US Pat group consisting of organosilanes and organosiloxanes,

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gelöst in einem organischen Lösungsmittel. Der organische Teil des Bindemittels, welcher eine Amino-G-ruppe und einen Benzolring enthält, ist in die Zellwand gerichtet, während der Silan- oder Siloxanteil auf der Oberfläche der Zellwände ist. Der Schaum kann zu der Oberfläche einer Verteilerplatte geführt werden, die auf dem Weg der Fasern angeordnet ist, welche von dieser Rabenhaube austreten, sodaß die Pasern durch den Schaum laufen, wobei sie mit dem Bindemittel und dem Harz-Binder be-dissolved in an organic solvent. The organic part of the binding agent, which contains an amino group and a benzene ring, is directed into the cell wall, while the silane or there is silox content on the surface of the cell walls. The foam can be directed to the surface of a distribution plate, which is placed on the path of the fibers emerging from this raven hood so that the fibers pass through the foam run, where they work with the binder and the resin binder

werden
schichtet,' und der Schaum erschöpft wird. Anschliessend werden die Fasern in einer Matte zusammengebracht und der Binder wird wird gehärtet, wobei die Fasern der Matte zusammengebunden werden.will
layers, 'and the foam is exhausted. The fibers are then brought together in a mat and the binder is hardened, the fibers of the mat being bound together.

Die Erfindung ist nicht auf die Beschreibung beschränkt, sie umfaßt Modifikationen und andere Anordnungen als die beschriebenen. Beispielsweise ist ersichtlich, daß, obwohl in der Zeichnung nur das übliche Verfahren zum Herstellen von Gewebe oder Endlos-Glasfasern aus einem mit Öffnungen versehenen Feeder dargestellt ist, die Erfindung leicht auf übliche "Drehverfahren" (rotary process) zur Glasfaserherstellung anwendbar ist. Die in den Figuren 1 und 2 gezeigten Einrichtungen zum Abschrecken können rund um die Außenfläche des "Spinn-Rotors" (spinning rotor) angeordnet werden..Die Glasfasern können in üblicher Weise durch Abgeben des Glases aus den Öffnungen in den Wänden des Drehkörpers (rotory) durch Zentrifugalkraft hergestellt werden. Wenn die aus dem Spinn-Rotor hervorragenden Glaskörper austreten, können sie in ein Gehäuse eintreten, das dem in Figur 1 gezeigten ähnlich ist und sie können abgeschreckt und/ oder durch die in dem Gehäuse enthalene Flüssigkeit beschichtet werden. Anschliessend können die Fasern in üblicher Weise gesammelt werden.The invention is not limited to the description, it includes modifications and other arrangements than those described. For example, it can be seen that although the drawing shows only the usual method of fabricating or fabricating Continuous glass fibers from an apertured feeder is shown, the invention easily applied to conventional "turning methods" (rotary process) for fiber optic production is applicable. The devices shown in Figures 1 and 2 for quenching can around the outer surface of the "spinning rotor" (spinning rotor). The glass fibers can be arranged in the usual way by releasing the glass from the openings in the walls of the rotating body (rotory) are produced by centrifugal force. When the glass body protruding from the spinning rotor leak, they can enter a housing similar to that shown in Figure 1 and they can be quenched and / or coated by the liquid contained in the housing. The fibers can then be collected in the usual way will.

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Claims

1. -Process for making fibers from heat-softened Glass, characterized in that glass is softened by heat, the softened glass into flowing Streams transferred, provides a liquid heat sink surrounding the molten glass streams, the streams under Achieving a suitable elongation viscosity and surface tension cools or quenches and the cooled Stretches currents into fibers.

2. The method according to claim 1, characterized in that that cooling liquid by the heat of the streams creating turbulence on the surface of the same evaporates, with irregular surface configurations being formed on the quenched fibers, and that the quenched fibers by the liquid cooling ■ body to be carried on.

3. The method according to claim 1, characterized in that that the cooled fibers through a, the liquid heat sink carrying the 2nd liquid body be performed, the 2nd liquid having a greater density.

4. The method according to claim 3, characterized in that that the quenched fibers are coated with the fluid of the 2nd body.

5. The method according to claim 1, characterized in that that a gas is fed into the cooling liquid through which the fibers are passed.

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6. The method according to claim 1, characterized in that that an inert gas is used to isolate non-immersed parts of the glass streams from the atmosphere is placed between the liquid heat sink and the molten glass.

7. The method according to claim 1, characterized. that the liquid heat sink, in which the melted fibers are quenched and stretched, a Foam is made up of a vaporizable liquid.

8. The method according to claim 1, characterized in that that the liquid heat sink is a foam made from a liquid glass fiber coating agent, that this foam is held and that the fibers are drawn down by this foam, the foam cell walls break and a foam-free liquid layer remains on the fibers emerging from the foam.

9. The method according to claim 8, characterized in that that the liquid coating agent is a mixture of an organosilane dispersed in the aqueous phase or organo-siloxane glass binder "with an organic Resin prepolymer, which binds the silane or silox content when the fibers are pulled through the foam -the binder to the glass and a prepolymer layer over the binder results.

10. The method according to claim 8, characterized in that the coating agent is a solution an organosilane or organosiloxane binder in an orga-. is niche solvent, which results in a foam, on the wall surface of the silane or silox portion of the Binder is located, which first contacts the newly formed fibers, the organic parts of the binder molecules form the surface of the coated fibers.

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11. The method according to claim 10, characterized in that that the organic part of the binder contains a benzene ring and that the "coated fibers treated further with an organic solution of an organic resin.

12. A method for coating glass fibers intended for binding with a matrix resin, characterized in that that from an organic solution of an organosilane or organosiloxane G-lasbinders, its organic part has a functionality suitable for bonding with the matrix resin, a foam is produced is, with the organic part of the glass binder in the Cell walls directed and the silane or silox content on the surface of the cell walls is that the glass fibers with the Surface of the cell walls under joining the silane or Siloxane surface of the foam with the glass surface, breaking of the foam at the points of contact with the fibers and leaving a foam-free layer on the fibers ^ in which the organosilane or organosiloxane molecules remain bound to the glass with their silane or silox content and their organo-functional part is an organo-functional part Forms surface for the coated fibers.

15. Apparatus for processing glass with the formation of fibers according to the preceding claims, characterized by containing a molten glass Stream feeder (10), one wall of which has passages through which glass streams flow, one located next to the feeder Enclosure or housing (36) into which the streams (18) are directed and which has a restricted outlet (42) has means (26) for expanding the streams into fibers, the fibers having the restricted outlet

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run through, a device or a! tank (52) for providing a liquid, devices (57, '58, 60, 61, 62, 63) for transferring the liquid from the tank into the housing at a rate that allows the presence of the liquid in the housing in the area of the currents ensured so that the currents and fibers through the Liquid are quenched, as well as means (68, 70, 80, 90) for recirculating the flowing out of the housing Liquid in the tank.

14. Gate direction according to claim 13, characterized in that g. indicates that that the means for returning the liquid to the tank comprise a hollow rotatable part (68), into which the liquid flows from the restricted outlet (42), a collector (80) for receiving the liquid of the hollow part and rotating devices (70, 72, 73, 74) for the hollow part for controlling the flow of liquid from the part to the collector, contains.

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