DE2216134C3 - Connection of copper cables with steel fittings - Google Patents
Connection of copper cables with steel fittingsInfo
- Publication number
- DE2216134C3 DE2216134C3 DE19722216134 DE2216134A DE2216134C3 DE 2216134 C3 DE2216134 C3 DE 2216134C3 DE 19722216134 DE19722216134 DE 19722216134 DE 2216134 A DE2216134 A DE 2216134A DE 2216134 C3 DE2216134 C3 DE 2216134C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- steel
- copper
- sleeve
- connection
- rope
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/58—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
- H01R4/62—Connections between conductors of different materials; Connections between or with aluminium or steel-core aluminium conductors
- H01R4/625—Soldered or welded connections
Landscapes
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Description
l auch Sir die zur Vermeidung deren Nachteile leiten Schnell-Hartlot-Schmelzguß-Molekular-(cjßuogen, bei denen in Graphitformen auf »sine hüffene Stahffiäche eine Pulvermisthung gezündet bei der Kupferoxyd durch A'iuninium reduziert ' wodurch ein Hartlotschmelzkegel gebildet wird, ' Ils in die Graphitform mit eingeführ- I also direct those to avoid their disadvantages quick-braze-melt-cast-molecular- (cjßuogen, in which in graphite forms a powder manure ignited on its hip steel surface with the copper oxide reduced by aluminum, whereby a braze-melt cone is formed, 'Ils in the graphite form with introduced
: umschließt. Durch den nahezu jxplo-„*^iüen Ablauf des Vorgangs werden die υ- ω«, die Kupferoberfläche nur angeschmolzen, zwar getrennt voneinander, jedoch im gemeini Schmelzkegel fixiert. Auf diese Weise tritt die wicklung zwar nur recht kurzzeitig auf, ί keinesfalls möglich, daß die Isolierung des ; in den Schmelzkegel des Hartlots hiraeinda sie bei den darin auftretenden extremen erattiren unweigerlich zerstört wird. Darüber ■ttinaus ist auch die mechanische Haltbarkeit des. sich badenden grobkörnigen Lot-GuSwerkstoffs sehr unbefriedigend und nicht mit den an sich erwünschten mechanischen Eigenschaften der Stahlarmatur vergleichbar, während auf der anderen Seite alle in Stahlarmaturen die unter den im Eisenbahnbetrieb herrschenden Betriebsbedingungen zu fordernden mechanischen Festigkeitswerte gerecht werden.: encloses. Through the almost jxplo- "* ^ iüen During the process, the υ- ω «, the copper surface are only melted, separated from each other, but fixed in the common melting cone. In this way, the winding only for a short time, ί it is by no means possible that the insulation of the ; in the melting cone of the hard solder hiraeinda them at the extremes occurring therein erattiren is inevitably destroyed. In addition, the mechanical durability of the bathing coarse-grained solder cast material is very unsatisfactory and not comparable with the mechanical properties of the steel fitting, which are desirable per se, while on the other hand all in steel armatures those prevailing in railroad operations Operating conditions to meet the required mechanical strength values.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein praktisch spannungsfreies Einbetten von kunststoffisolier-Kupferseilen in Stahlarmaturen zu schaffen, das bei größtmöglicher Festigkeit der Verbind mg ein vorgedurch The invention is based on the object of a practical tension-free embedding of plastic insulating copper ropes in steel fittings to create the connection with the greatest possible strength through
voll ausgebildeten Hülseabodens ist so daß sich eine Aufgliederung in etne Seühulse und J1 eine Schweißzone ergibt, die, entsprechend den oben genannten Anforderungen, thenwschgwg voneinander getrennt sind. Als vortedhaflί bat sich dabei eine Bemessung erwiesen, bei der die der Sackbohrung der Stablzwischenhülse tfwa Gesamtlänge der Stahlzwischenhülse betragt Zur Herstellung einer erfindungsg^mäßen ίο dung ist in weiterer Ausbildung der " sehen, daß das Ende des Kupferseil Eintauchen in ein Weichlotbad mit durchtränkt wird und daß nach dem Aufschieben Stahlzwischenhulse die Anordnung nochmals ta zeitig in das Weichlotbad eingetaucht wird und daß nach dem Erkalten der Lötverbindung zwischen dem Kupferseil und der Stahlzwischenhulse diese in die Ausnehmung der Stahlarmatur eingesetet undjier Hülsenboden an die Stahlarmatur angeschweißt wird. ao Insbesondere bei Seilen mit relativ großem Durchmesser und relativ großen Stahlarmaturen hat es ach als günstig erwiesen, nach dem Verlöten und/oder Verschweißen eine Kühlung der jeweiligen Anordnung durch Wasser vorzunehmen. . An dieser Stelle sei bemerkt, daß die Stahlzwischenhulse selbstverständlich nicht den gleichen Außendurchmesser aufzuweisen braucht wie der Isoliermantel des Kupferseils, sondern daß bei dickerem Isoliermantel die Ausnehmung der Stahlarmatur fully formed sleeve bottom is so that a subdivision into etne Seühulse and J 1 results in a welding zone, which, according to the above-mentioned requirements, are then separated from each other. A dimensioning has proven to be a design in which the blind hole in the intermediate rod sleeve tfwa is the total length of the intermediate steel sleeve that after the steel spacer sleeve has been pushed on, the arrangement is dipped into the soft solder bath again at a very early stage and that after the soldered connection between the copper cable and the steel spacer sleeve has cooled, it is inserted into the recess of the steel fitting and the bottom of the sleeve is welded to the steel fitting Diameter and relatively large steel fittings, it has also proven to be advantageous to cool the respective arrangement with water after soldering and / or welding ... At this point, it should be noted that the intermediate steel sleeves do of course not have the same outer diameter needs like the insulating jacket of the copper cable, but that with a thicker insulating jacket the recess of the steel armature
»5»5
vorgesehen, nacn uci u« nuK...ov,.... ....— ·.·"=>provided, nacn uci u « nuK ... ov, .... ....— ·. ·"=>
„eschlpssene Stahlhülse weich eingelotet ist, die die Ausnehmung der Stahlarmatur derart durchsetzt, daß em Kunststoff-Isoliermantel des Kupferseils in die Ausnehmung der Stahlarmatur hineinragt und der Boden der Stahlhülse mit der Stahlarmatur ver-UnFig2 einen Schnitt durch eine Verbindung mit einer gegenüber der Fig.l etwas abgewandelten"Eschlpssene steel sleeve is plumbed soft, which passes through the recess of the steel armature such that em plastic insulating protrudes of the copper cable in the recess of the steel armature and the bottom of the steel sleeve with the steel armature comparable Un Fig2 is a section through a connection with a comparison with FIG .l slightly modified
Die eine reißfeste Lötkappe bildende Stahlzwischenhulse ist so ausgebildet, daß ihr Volumen kein Hindernis für eine schnelle Durchwärmung beim Eintauchen des Kupferseilendes mit der Hülse in das Bad eines Weichlotes bildet, so daß beim Weicheinlöten dies Kupferseils in die Stahlzwischenhulse eine Beschädigung des in geringem Abstand zur Stahlzwischenhulse beginnenden Isoliermantels d«s Kupferseils nicht zu befürchten ist.The steel intermediate sleeve forming a tear-proof soldering cap is designed so that its volume is not an obstacle to rapid warming Immersing the end of the copper rope with the sleeve in the bath of a soft solder, so that when soft soldering This copper rope in the steel intermediate sleeve will damage the small distance to the steel intermediate sleeve beginning of the insulating jacket of the copper rope is not to be feared.
Die so am Kupferseil weich angelötete Stahlzwischenhulse kann nach dem Einstecken in eine durchgehende Ausnehmung der Stahlarmatur mit ihrem Boden mit der Stahlarmatur verschweißt werden, wobei sowohl durch den Abstand der Schweißstelle von der Lötverbindung als auch infolge der relativ schlechten Wärmeleitfähigkeit von Stahl eine schädliche Erwärmung der Lötstelle bzw. des in die ;r Stahlarmatur hineinragenden Abschnitts des Isoliermantels ausgeschlossen ist.The steel intermediate sleeve, which is softly soldered to the copper cable in this way, can be welded with its bottom to the steel armature after being inserted into a continuous recess in the steel armature or the in the; The section of the insulating jacket protruding into the steel fitting is excluded.
Mit Vorteil kann die Stahlzwischenhulse im Bereich der Sackbohning für das einzusetzende Kupferseil geschlitzt sein, mn im Lötbad eine Sichtkontrolle der vollständigen Durchdringung mit Lot zu haben. „ Die Länge der Sackbohrung der Stahlzwischenhulse Richtet sich nach der geforderten Einlötlänge des i- .t._i^:.—.. „m Hifxipn reißfest weichgelötet zuAdvantageously, the intermediate steel sleeve in the area of the sack beaning can be slotted for the copper cable to be used, so that a visual inspection of the complete penetration of solder can be carried out in the solder bath. "The length of the blind hole in the intermediate steel sleeve depends on the required soldering length of the i- .t._i ^: .— .." m Hifxipn, tear-proof, soft-soldered
- - ■·. „.,._,„ des InFTgTist mit 1 eine Stahlarmatur bezeichnet die aus einem Kopfteil 2 mit einer durchgehenden Ausnehmung 3 und einen Gewindebolzen 4 besteht, der beispielsweise durch eine Bohrung ein«_Eisen- - - ■ ·. "., ._," of the InFTgT is denoted by 1 a steel fitting which consists of a head part 2 with a continuous recess 3 and a threaded bolt 4 which, for example, through a bore hole
bahnschiene gestecni wiru mm »vu ^~. railroad track gestecni wiru mm »vu ^ ~.
♦5 iien einer Mutter mit seinem konischen Bereich 5 in diese Bohrung einklemmt.♦ 5 in of a nut with its tapered area 5 in pinched this hole.
Das mit einem Isoliermantel 11 versehene Kupferseil 10 wird mit einem abisolierten Endabschnitt in die Sackbohrung 7 en.sr Stahlzwischenhulse 6 einge-The copper cable 10 provided with an insulating jacket 11 is provided with a stripped end section in the blind hole 7 en.sr intermediate steel sleeve 6
5° lötet, die im Bereich der Sackbohrung durch einen Einschnitte geschlitzt ist. An die Sackbohrung7 schließt sich ein massiver Bodenabschnitt 9 an. Nach dem Auflöten der Stahlzwischenhulse 6 auf das Ende des Kupferseils 10 wird die Stahlzwischenhulse in die5 °, which is slit in the area of the blind hole through an incision. To the blind hole 7 a solid floor section 9 adjoins it. After soldering the intermediate steel sleeve 6 onto the end of the copper rope 10 is the steel intermediate sleeve in the
55 Ausnehmung 3 vier Stahlarmatur eingeschoben, wobei die Längenverhältnisse so gewählt sind, daß der Boden 9 der Stahlzwischenhulse aus der gegenüberliegenden öffnung der Ausnehmung 3 austritt, wenn der Isoliermantel 11 bereits teilweise in die Ausneh-55 recess 3 four steel fittings inserted, with the length ratios are chosen so that the bottom 9 of the intermediate steel sleeve from the opposite opening of the recess 3 emerges when the insulating jacket 11 is already partially in the recess
60 mung 3 hineinragt. 60 mung 3 protrudes.
Danach wird der Boden 9 der Stahlzwischenhulse 6 mit der Stahlarmatur verschweißt (Schweißnaht 12 in F i g. 2), wobei die scb'echte Wärmeleitfähigkeit der Stahlzwischenhulse in Verbindung mit 65 dem Abstand der Schweißnaht 12 von der Lötverbindung 13 zwischen Kupferseil und Zwischenhülse dafür sorgt, daß die Lötverbindung durch das Anbrin- - ■ ~ __ 12 nicht beeinträchtigt wirdThereafter, the bottom 9 of the Stahlzwischenhulse 6 with the steel armature welded (welding seam 12 g in F i. 2), the scb'echte thermal conductivity of the Stahlzwischenhulse in connection with Figure 6 5 the distance of the weld 12 from the solder joint 13 between the copper wire and the intermediate sleeve for ensures that the soldered connection is not impaired by the attachment - ■ ~ __ 12
und auch, der in die Stahlarmatur hineinragende Abschnitt des Isoliermantels 11 nicht beschädigt oder gar zerstört wird.and also the section protruding into the steel fitting of the insulating jacket 11 is not damaged or even destroyed.
Bei der teilweise geschnittenen Anordnung nach F i g. 2 handelt es sich um eine Stahlarmatur, bei der lediglich an Stelle des Gewindebolzenz 4 der Armatur nach Fi g. 1 eine Befestigungsplatte 14 am Kopfteil 2 vorgesehen ist, die mit Hilfe vbn die Bohrungen 15 durchsetzenden Schrauben am Schienenmittelteil bzw. dem Schienenfuß einer Eisenbahnschiene oder anderweitigen Stahlflächen angeschraubt werden kann.In the partially sectioned arrangement according to FIG. 2 is a steel fitting in which only in place of the threaded bolt 4 of the fitting according to Fi g. 1 a mounting plate 14 on the head part 2 is provided with the help of vbn the holes 15 penetrating screws on the rail center part or screwed to the foot of a railroad track or other steel surfaces can.
Infolge der möglichen Ausbildung der Stahlzwi-S schenhülse als relativ dünnwandiges Teil im Bereich der Einsatzsackbohrung für das Kupferseii ist es unter Umständen auch möglich, das Kupferseil und die Stahlzwischenhülse hart miteinander zu verlöten, ohne den Isoliermantel 11 dabei zu beschädigen.As a result of the possible design of the steel intermediate sleeve as a relatively thin-walled part in the area the pocket hole for the copper egg is under it In some circumstances it is also possible to hard solder the copper cable and the intermediate steel sleeve to one another, without damaging the insulating jacket 11.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722216134 DE2216134C3 (en) | 1972-04-01 | 1972-04-01 | Connection of copper cables with steel fittings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722216134 DE2216134C3 (en) | 1972-04-01 | 1972-04-01 | Connection of copper cables with steel fittings |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2216134A1 DE2216134A1 (en) | 1973-10-11 |
DE2216134B2 DE2216134B2 (en) | 1974-07-04 |
DE2216134C3 true DE2216134C3 (en) | 1975-02-27 |
Family
ID=5840941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722216134 Expired DE2216134C3 (en) | 1972-04-01 | 1972-04-01 | Connection of copper cables with steel fittings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2216134C3 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3708375C1 (en) * | 1987-03-14 | 1988-06-16 | Kostal Leopold Gmbh & Co Kg | Method for connecting a steel cable to an electrical plug contact part |
-
1972
- 1972-04-01 DE DE19722216134 patent/DE2216134C3/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2216134B2 (en) | 1974-07-04 |
DE2216134A1 (en) | 1973-10-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2413734C2 (en) | ||
EP3189561B1 (en) | Crimp contact | |
DE2935237A1 (en) | ELECTRICAL CONNECTOR CONTACTS | |
DE102006016566A1 (en) | Composite conductor, in particular for glow plugs for diesel engines | |
EP2091121A1 (en) | Device for a connection point between two electrical high voltage cables having different diameters | |
EP3417514A1 (en) | Contact system for contacting a braid to a contact element | |
DE1918168C3 (en) | Method of connecting two electrical cable conductors | |
DE112016002171T5 (en) | CONNECTION TO THE LINE CONNECTION AND METHOD FOR CONNECTING THE CONNECTION TO THE LINE | |
DE102008014814B4 (en) | hosepack | |
DE112014006848T5 (en) | Method for connecting a connection element and an electrical line and a connection connection element for an electrical line | |
EP2407268B1 (en) | Gas welding burner with a gas supply comprising an internal tube and insulation and openings in the internal tube | |
DE2216134C3 (en) | Connection of copper cables with steel fittings | |
DE1916895A1 (en) | Connection clamps for welded connection with electrical lead wires | |
DE102017215970B3 (en) | Method for connecting an aluminum electrical line to an aluminum tube | |
DE102011088922B4 (en) | Method and device for conductor injection, and contacting connection | |
DE10338773A1 (en) | Welding apparatus with integral ferrule body and method for its operation | |
DE10355779B3 (en) | Two-part connector for two lengths of high-frequency co-axial cable has prepared deposit of cold solder metal in feed passage to core | |
EP3579343A1 (en) | High current cable, in particular for induction applications | |
DE19829761C2 (en) | Method and cable connector for connecting heat-resistant enamelled wires | |
EP2717275B1 (en) | Method for producing a superconductor wire, in particular using lead-free solder | |
DE102018202630B4 (en) | Contact arrangement and method of connecting two conductors | |
DE102004043627B4 (en) | A method of connecting a metallic fastener to a metallic workpiece and fastener | |
DE102004050001A1 (en) | crimp | |
DE102017204930B4 (en) | Electrical device for connection to a high-voltage network | |
EP0000731B1 (en) | Method of tapping an insulated electric cable |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |