DE221460C - - Google Patents
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- DE221460C DE221460C DENDAT221460D DE221460DA DE221460C DE 221460 C DE221460 C DE 221460C DE NDAT221460 D DENDAT221460 D DE NDAT221460D DE 221460D A DE221460D A DE 221460DA DE 221460 C DE221460 C DE 221460C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
- B28B21/52—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by extruding
- B28B21/54—Mouthpieces for shaping sockets, bends, or like peculiarly-shaped tubular articles
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
-JVe 221460-KLASSE 80«. GRUPPE -JVe 221460- CLASS 80 «. GROUP
MATTHEW YARROW in BOLTON, Engl.MATTHEW YARROW in BOLTON, Engl.
Strangpresse zur Herstellung von Rohren aus Ton o. dgl.Extrusion press for the production of pipes made of clay or the like.
Beim Pressen von Rohren aus Ton ο. dgl., insbesondere bei solchen von größerem Durchmesser, ist es wünschenswert, daß sie in der Presse mit der Muffe an dem oberen Ende des Rohres geformt werden, während das glatte untere Ende auf einem Tische aufruhen und das Rohr tragen soll, damit das neu hergestellte Rohr nicht erst umgewendet werden muß, was sonst notwendig wäre, da die Muffe bei solchenWhen pressing pipes from clay ο. like., especially with those of larger diameter, it is desirable that they be in the press with the sleeve at the top of the Pipe, while the smooth lower end rest on a table and the Pipe should wear so that the newly manufactured pipe does not have to be turned over, what otherwise it would be necessary, since the socket in such
ίο Rohren kurz nach dem Formen nicht genügend fest ist, um das Rohr tragen zu können.ίο Not enough tubes shortly after molding is firm in order to be able to carry the pipe.
Gegenstand der Erfindung bildet eine Strangpresse, welche die Herstellung der Rohre dadurch ermöglicht, daß der dem Muffenteile des Rohres entsprechende Kern in einer Ausnehmung den Kern für den zylindrischen Teil des Rohres aufnehmen kann, so daß durch das Anheben der beiden Kernteile die Muffe fertiggestellt wird.The subject of the invention forms an extruder, which thereby the production of the tubes enables the core corresponding to the socket parts of the pipe in a recess can accommodate the core for the cylindrical part of the tube, so that by lifting of the two core parts the sleeve is completed.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise in einer Ausführungsform dargestellt. 'In the drawing, the subject matter of the invention is shown, for example, in one embodiment. '
Fig. ι ist ein Längsschnitt durch die Presse, welcher die einzelnen Teile in der Stellung veranschaulicht, die sie beim Beginn des Arbeitsvorganges einnehmen.Fig. Ι is a longitudinal section through the press, which illustrates the individual parts in the position which you take at the beginning of the work process.
Fig. 2 ist eine gleiche Darstellung, welche die Teile in der Stellung zeigt, in der sie sich befinden, wenn das Rohr fertig geformt ist.Fig. 2 is a like illustration showing the parts in the position in which they are when the pipe is finished.
Das Maschinengestell besteht der Hauptsache nach aus Säulen a, die den Preßzylinder b tragen, in welchem der das Preßgut in die Form drückende Kolben c verschiebbar ist. Die Form besteht aus der äußeren Form d und den Kernen e, f. Als Form für das Rohr g dient die im Zylinderdeckel befindliche Austrittsöffnung h. The machine frame consists mainly of columns a, which carry the press cylinder b , in which the piston c, which presses the material to be pressed into the mold, can be displaced. The shape consists of the outer shape d and the cores e, f. The outlet opening h in the cylinder cover serves as the shape for the tube g.
Die äußere Form d ist in senkrechter Richtung in zwei Teile geteilt, welche in bekannter Weise durch einen Kurbelantrieb einander genähert oder voneinander entfernt werden können. Zu diesem Zweck sind die beiden Teile der Form mit Zapfen i versehen, an welche Kurbelstangen j angreifen.The outer shape d is divided in the vertical direction into two parts, which can be brought closer to one another or removed from one another in a known manner by means of a crank drive. For this purpose, the two parts of the mold are provided with pins i on which connecting rods j engage.
Innerhalb der äußeren Form d sind die Kerne e, f gelagert, mittels deren der Muffenteil des Rohres gebildet wird. Der Kern f kann in den Hohlraum des Kernes e treten (Fig. 2), dessen äußerer Durchmesser gleich dem Durchmesser der Bohrung h im Dekel des Zylinders b ist. Der Kern e ist an einem Rohre k befestigt, welches auf ein Rohr I aufgeschoben ist, dessen unteres Ende den Kern f trägt. Das Rohr I ist verschiebbar auf einer Stange m gelagert und hat einen Schlitz, durch welchen ein auf dem Rohre k befestigter Vorsteckkeil η reicht, der auch durch einen in der Stange m befindlichen Schlitz greift. Der Kolben c sitzt lose auf dem äußeren Rohre k, so daß dieses unabhängig von dem Kolben bewegt werden kann.The cores e, f , by means of which the socket part of the pipe is formed, are mounted within the outer shape d. The core f can enter the cavity of the core e (Fig. 2), the outer diameter of which is equal to the diameter of the hole h in the cover of the cylinder b . The core e is attached to a tube k , which is pushed onto a tube I , the lower end of which carries the core f. The pipe I is slidably mounted on a rod m and has a slot through which a plug-in wedge η attached to the pipe k extends, which also engages through a slot located in the rod m. The piston c sits loosely on the outer tube k so that it can be moved independently of the piston.
Beim Beginn des Arbeitsvorganges werden die beiden Teile der äußeren Form d einander so weit genähert, daß sie fest aneinanderliegen. Der Zylinder b nimmt die erforderliche Menge Ton auf ; die Kerne e, f befinden sich, wie Fig. ι zeigt, in ihrer tiefsten Stellung, in welcher sie von dem Vorsteckkeil η getragen werden, welcher auf dem Boden des Schlitzes der Stange m liegt, während das Rohr I mit dem oberen Ende seines Schlitzes auf dem Vorsteckkeil η ruht. Die Kerne e, f gelangen infolge ihres Eigengewichtes in diese Stellung. Falls letzteres dazu nicht hinreichen sollte, werdenAt the beginning of the operation, the two parts of the outer shape d are brought so close that they are firmly against one another. The cylinder b takes up the required amount of clay; The cores e, f are, as Fig. ι shows, in their lowest position, in which they are carried by the plug-in wedge η , which lies on the bottom of the slot of the rod m , while the tube I with the upper end of its slot rests on the plug-in wedge η. The cores e, f get into this position due to their own weight. If the latter is not enough, will
4040
4545
5555
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7070
die Rohre k und I durch Zusatzgewichte o belastet. the pipes k and I are loaded by additional weights o.
Der Kolben c wird nach abwärts bewegt und das Preßgut durch den zwischen den Kernen e, f und der äußeren Form d verbleibenden Raum gepreßt. Der Tisch ft, welcher sich unterhalb des Kernes f befindet, wird allmählich gesenkt, bis die gewünschte Rohrlänge erhalten ist. Die Pressung wird dann unterbrochen und derThe piston c is moved downwards and the material to be pressed is pressed through the space remaining between the cores e, f and the outer mold d. The table ft, which is located below the core f , is gradually lowered until the desired pipe length is obtained. The pressing is then interrupted and the
ίο Kolben c veranlaßt, in seine Anfangsstellung zurückzukehren. Wenn er sich seiner Anfangsstellung nähert, nimmt er zunächst das Rohr./ und den Kern f mit, wobei der auf das Preßgut und den Kern e ausgeübte Druck den Kern k in seiner tiefsten Stellung festhält, bis das untere Ende des Schlitzes in dem Rohre / den Vorsteckkeil η erreicht, worauf auch das Rohr k und der Kern e nach aufwärts bewegt werden. Bevor dies jedoch geschieht, ist der Kern f in den Innenraum des Kernes, e getreten, wodurch die Stelle, an welcher Rohr und Muffe zusammenstoßen, abgestrichen wird. Hierauf tritt der Kern e in die Öffnung h des Zylinderdeckels (Fig. 2), so daß der Tonstrang glatt abgeschnitten und der Muffenteil des Rohres fertiggestellt wird.ίο causes piston c to return to its initial position. When it approaches its initial position, it first takes the tube / and the core f with it, whereby the pressure exerted on the pressed material and the core e holds the core k in its lowest position until the lower end of the slot in the tube / reaches the plug-in wedge η , whereupon the pipe k and the core e are also moved upwards. Before this happens, however, the core f has entered the interior of the core, e , as a result of which the point at which the pipe and socket collide is scraped off. The core e then enters the opening h of the cylinder cover (FIG. 2), so that the clay strand is cut off smoothly and the socket part of the pipe is completed.
Die. beiden Teile der äußeren Form d werden sodann auseinanderbewegt, und das geformte Rohr ruht nun frei mit seinem glatten Ende auf dem Tisch p, von dem es abgehoben werden kann.The. both parts of the outer mold d are then moved apart, and the shaped tube now rests freely with its smooth end on the table p, from which it can be lifted.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE221460C true DE221460C (en) |
Family
ID=482431
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT221460D Active DE221460C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE221460C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1056992B (en) * | 1956-08-14 | 1959-05-06 | Herbert Adolph | Method and device for manufacturing ceramic socket pipes on vertical pipe extrusion presses |
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0
- DE DENDAT221460D patent/DE221460C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1056992B (en) * | 1956-08-14 | 1959-05-06 | Herbert Adolph | Method and device for manufacturing ceramic socket pipes on vertical pipe extrusion presses |
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